管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用

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机电安装新技术-机电管线及设备工厂化预制技术

机电安装新技术-机电管线及设备工厂化预制技术

机电管线及设备工厂化预制技术1. 技术内容工厂模块化预制技术是将建筑给排水、采暖、电气、智能化、通风与空调工程等领域的建筑机电产品按照模块化、集成化的思想,从设计、生产到安装和调试深度结合集成,通过这种模块化及集成技术对机电产品进行规模化的预加工,工厂化流水线制作生产,从而实现建筑机电安装标准化、产品模块化及集成化。

利用这种技术,不仅能提高生产效率和质量水平,降低建筑机电工程建造成本,还能减少现场施工工程量、缩短工期、减少污染、实现建筑机电安装全过程绿色施工。

如:(1)管道工厂化预制施工技术:采用软件硬件一体化技术,详图设计采用“管道预制设计系统”软件,实现管道单线图和管段图的快速绘制;预制管道采用“管道预制安装管理系统”软件,实现预制全过程、全方位的信息管理。

采用机械坡口、自动焊接,并使用厂内物流系统整个预制过程形成流水线作业,提高了工作效率。

可采用移动工作站预制技术,运用自动切割、坡口、滚槽、焊接机械和辅助工装,快速组装形成预制工作站,在施工现场建立作业流水线,进行管道加工和焊接预制。

(2)对于机房机电设施采用标准的模块化设计,使泵组、冷水机组等设备形成自成支撑体系的、便于运输安装的单元模块。

采用模块化制作技术和施工方法,改变了传统施工现场放样、加工焊接连接作业的方法。

(3)将大型机电设备拆分成若干单元模块制作,在工厂车间进行预拼装、现场分段组装。

(4)对厨房、卫生间排水管道进行同层模块化设计,形成一套排水节水装置,以便于实现建筑排水系统工厂化加工、批量性生产以及快速安装;同时有效解决厨房、卫生间排水管道漏水、出现异味等问题。

(5)主要工艺流程:研究图纸→BIM分解优化→放样、下料、预制→预拼装→防腐→现场分段组对→安装就位。

2. 技术指标(1)将建筑机电产品现场制作安装工作前移,实现工厂加工与现场施工平行作业,减少施工现场时间和空间的占用;(2)模块适用尺寸:公路运输控制在3100mm×3800mm×18000mm以内;船运控制在尺寸6000mm×5000mm×50000mm以内。

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用分析

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用分析

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用分析发表时间:2019-07-23T14:22:32.780Z 来源:《基层建设》2019年第13期作者:张润碧[导读] 摘要:近年来,随着我国社会经济的快速发展,有力的推动的建筑行业的发展,建筑的规模以及建筑的数量也在不断增加,并且人们对建筑品质的要求也越来越高。

中天建设集团有限公司 510000摘要:近年来,随着我国社会经济的快速发展,有力的推动的建筑行业的发展,建筑的规模以及建筑的数量也在不断增加,并且人们对建筑品质的要求也越来越高。

这也在很大程度上增加了管道施工的任务量,但管道施工具有一定的复杂性,并且管道施工的工期较短,这些因素会严重影响管道安装的质量。

为解决这一问题,管道工厂化预制越来越受到人们的重视,通过管道工厂化预制,既能保障管道施工的效率,也能保障管道施工的质量。

作为建筑机电工程的重要组成部分,管道工程提升自身的装配化率以及预制率对于提升建筑工程的质量具有十分重要的意义。

基于此,本文分析了管道工程化预制技术存在的问题,并就管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用措施进行探究,希望对提升管道安全水平有所帮助。

关键词:管道工程;工厂化预制;建筑机电安装;应用1建筑机电安装中管道工厂化预制技术存在的问题1.1技术人员不足对于我国而言,在管道工厂化预制技术方面起步较晚,相较于国际上的先进技术尚有较大的距离,因此,该技术尚未得到广泛的应用,其普及率较低。

由于管道工程化预制技术对专业性的要求较高,使得这方面的专业人才比较缺乏。

要想保障管道安装的质量,需要注重深化设计,而要想提升设计的科学性,必须有精准的各项数据信息作为支撑,这样才能确保设计的科学性与合理性。

数据信息主要来源于实地的测量,因此,需要保障实地测量绘制工作的质量。

但目前,由于技术人员的缺乏,使得实地测量绘制工作难以顺利开展,没有足够的人员完成相关的工作任务,这不仅会严重影响实地测量绘制工作的质量和效率,而且会给设计工作带来不利影响,进而使管道预制与安装工作难以顺利开展,并且预制与安装的质量也难以得到保障。

工业管道安装工厂化预制技术的应用

工业管道安装工厂化预制技术的应用

工业管道安装工厂化预制技术的应用随着工业管道的需求不断增长,传统的现场施工方式已经无法满足市场需求。

工厂化预制技术的出现,成为解决这一问题的有效方法。

本文将介绍工业管道安装工厂化预制技术在实际应用中的优势和具体应用方法。

1.提高工程质量:在工厂化预制过程中,可以进行精准的加工,完全避免现场加工的误差,从而保证了工程质量的稳定。

2.降低工程成本:工程的预制部分可以提前实现,减少了现场施工的时间,人力和物力成本,有效减少了工程的总成本。

3.提高了工程效率:在工厂化预制过程中,可以通过计算机控制进行钢管的下料和加工,提高了钢管的加工效率和生产速度,从而减少了工程施工的周期。

4.提高了安全性:现场施工在施工安全方面容易出现一些问题。

而工厂化预制过程中,生产环节严格按照规范安全操作,从而提高了施工的安全性。

1.工艺设计:首先需要进行管道的工艺设计,明确管道的具体要求和参数,确保预制出的管道符合现场要求。

2.加工:进行钢管的下料和加工,可采用焊接、切割等多种加工方式。

加工时需要注意保证精确度和质量。

3.质量检查:进行管道加工完成后,需要进行质量检查,以确保管道的安全性和稳定性。

4.运输:将预制好的管道进行包装和运输,需要选择适当的运输工具,以保证管道在运输过程中不受损坏。

5.现场拼接安装:将预制好的各个部分组装到现场,进行现场拼接和安装,需要注意保证现场的安全施工和质量控制。

总结:工业管道安装工厂化预制技术是一种高效,快捷的管道代加工模式,具有非常明显的优势和应用价值。

虽然预制部分较为繁琐,但其能为现场施工提供可靠的“零件”,大大缩短现场施工时间,提高工程质量,降低工程成本,因此在未来将会有更多的工程使用工厂化预制技术来进行管道安装和施工。

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用发布时间:2021-03-01T06:49:30.536Z 来源:《中国科技人才》2021年第3期作者:王健史亚清[导读] 随着我国建筑行业的快速发展,我国建筑行业的技术也越来越成熟,无论是自行研发的技术还是从国外引进的技术都处于饱和阶段。

其中在建筑机电安装中管道工厂化预制技术是目前建筑安装行业所常用并且大力推广的一种先进安装技术,管道工厂化预制技术能够解决管道安装过程的大部分问题,如投入量大、工期长等问题。

王健史亚清河北省安装工程有限公司唐山市 063000摘要:随着我国建筑行业的快速发展,我国建筑行业的技术也越来越成熟,无论是自行研发的技术还是从国外引进的技术都处于饱和阶段。

其中在建筑机电安装中管道工厂化预制技术是目前建筑安装行业所常用并且大力推广的一种先进安装技术,管道工厂化预制技术能够解决管道安装过程的大部分问题,如投入量大、工期长等问题。

对我国管道工厂化预制技术有着显著的帮助,本文就管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用进行分析,根据其在应用中存在的问题提出策略性意见。

关键词:管道工厂化;预制技术;建筑机电安装;应用引言:我国从改革开放起,经济就在快速发展,各行各业都在快速成长,最近几年,在我国经济发展比例中,除了科技行业以外就是建筑行业,建筑行业作为我国经济的重要支撑,国家、社会对建筑行业都格外关注,对建筑行业中所应用的材料、技术一系列的要求也更加严格,这也促使建筑行业的技术快速提升。

在建筑施工中,管道机电安装由于工程比价复杂,所使用的材料数量比较庞大,因此建筑管道机电安装相比较其他工程会更加复杂、困难一些,加之现在建筑行业为了能够提升效率,很多建筑工地为机电安装所预留的时间是很短的,一般情况都很难在规定的时间内完成,就会导致机电安装经常出现抢工的情况,在一定程度上是会影响管道机电安装的质量,从而影响到整个建筑设施。

管道工厂化预制技术可以在一定程度上提高机电安装的质量,提升机电安装的效率,同时管道工厂化预制技术作为先进的管道安装技术可以很好的解决建筑机电安装中所出现的问题。

机电安装工程管道工厂化预制技术的应用研究

机电安装工程管道工厂化预制技术的应用研究

机电安装工程管道工厂化预制技术的应用研究发表时间:2019-04-02T16:20:00.220Z 来源:《基层建设》2019年第1期作者:张忠兴李亮李文兵[导读] 摘要:当前,我国建筑工程的规模越来越大,对建筑工程的质量要求也日益提升。

中建八局第一建设有限公司山东济南 250000摘要:当前,我国建筑工程的规模越来越大,对建筑工程的质量要求也日益提升。

管道工程的施工任务也越来越艰巨。

由于管道施工比较复杂,需要的组件数量比较多,工期紧,无法保证管道安装质量。

为了解决这一问题,提出了管道工厂预制的方法。

通过采用管道工厂预制技术可以显著提高施工效率,保证施工质量安全、降低现场人工施工费用,降低安全质量成本,是未来管道安装工程的主要方向。

关键词:建筑机电;安装工程;工程预制技术引言随着建筑规模的不断扩大,对建筑品质的要求越来越高,管道工程施工任务量成倍增长,而管道施工程序复杂,组件数量庞大,在具备管道施工条件时,留给管道安装的工期短,任务重,经常出现抢工期现象,这样势必会一定程度上影响到管道安装质量。

对于管道施工既保证质量,又能加快施工进度,走管道工厂化预制是很好的解决途径,管道工程作为建筑机电工程的重要组成部分,提高预制率和装配化率,将有效地提高工效和工程质量,是今后一段时期管道安装工程努力发展的方向。

1管道工厂化预制的优越性(1)作业条件好,不受自然条件的约束。

(2)不受工艺设备、附件等到货滞后的影响。

项目中,在施工总承包模式下,工艺设备及主要附件如阀门等一般由业主采购供应,受各种环节及因素影响,往往不同程度滞后,而管道工厂化预制能有效解决这一问题。

(3)不受土建和设备安装条件的限制。

工业管道安装和土建施工、工艺设备安装关系紧密,而施工现场客观因素较多,工业管道如现场制作、安装,必然与土建、设备安装施工交叉并互相影响,甚至根本就不具备管道作业条件。

管道工厂化预制实现了异地预制,待现场条件具备时,再将预制好的管段及组合件运至现场进行安装。

管道工厂化预制在工程中的运用

管道工厂化预制在工程中的运用

2020,30(2)郑超管道工厂化预制在工程中的运用23管道工厂化预制在工程中的运用郑超#中国成达工程有限公司成都610041扌商要本文针对管道工厂化预制在工程项目中的实际运用情况,从进度、质量上和成本控制三方面来阐述工厂化预制对管道工作在项目执行中所起的重要作用及管道工厂化预制在实际运用中需要注意的问题,并预见管道工厂化预制将在工程项目中得到越来越普遍的应用。

关键词工厂化预制进度质量、成本控制随着我国经济建设的飞速发展,工程规模日趋大型化,走向海外一带一路工程日益增多,因此工程建设项目中管道工作量越来越大,对管道工作的工期要求越来越短,质量要求越来越高。

鉴于此,越来越多的工程项目采取管道工厂化预制的方式,来解决工程项目中管道施工在进度、质量和费用这三个方面的突出矛盾。

目前我国在涉外电站项目中已普遍采取四大管道工厂化预制的方式。

在国内的化工项目中,随着近几年管道安装工作面临的进度、费用和现施工量的大,工厂化制步推广采用。

本文针对管道工厂化预制在工程项目中的实际运用情况来阐述工厂化预制对管道工作所起的作用和在实际运用中需要注意的问题!1管道工厂化预制的优势1-1在进度方面的优势1-1.1不受现场施工场地和施工顺序的限制管道工厂化预制可实现同步异地进行管道的预制施工,不受现场施工场地的限制,只要图纸和材料具备了,即可开展相应工作。

这样相当于可将管道施工工作提前,甚至与现场土建施工工作同步进行。

例如,某国外项目,在工厂开展管道预制工作时,现场还处在土建施工状态。

1.1-2不受现场施工条件的限制近几年我国石化项目多集中于新疆、内蒙、东北等严寒地区,这些地区冬季气温都非常低,无法进行管道焊接工作。

因此这些严寒地区都有比较长的施工冬歇期,通常从11月到第二年3~4月,一年有4~5个月时间处于停工状态。

但是,工厂预制却不受此影响,一是预制工厂不一定在施工所在地,二是预制工厂有条件创造合适的管道焊接条件。

若能利用冬歇期进行管道预制工作,来年开春后直接进行现场组装工作将大幅减少因气候原因造成的进度损失。

管道预制工厂化技术在三星项目的具体运用及分析总结

管道预制工厂化技术在三星项目的具体运用及分析总结

管道预制工厂化技术在三星项目的具体运用及分析总结摘要:与传统的现场预制相比,管道预制工厂化技术具有缩短工期、提高施工品质等优点,是机电安装的发展趋势。

本文以三星BE上部层收尾水处理项目为例,从设计方、预制方和施工方的角度,讲解了管道预制工厂化技术的具体路径,并简述其改进方向。

关键词:管道预制工厂化;三星现场;具体路径;改进方向近些年,我国的机电安装多采用传统的现场预制和安装模式。

从土建开工到结束,直至移交给机电进行安装施工,多已接近业主的竣工验收和投产时间,用于设备管道施工和试运行的时间较紧迫。

机电安装施工为了抢工期、保节点,往往人疲马乏;而短工期、高强度的工作压力也容易出现施工质量问题。

随着机电安装技术的快速发展,管道预制工厂化技术应运而生。

管道预制工厂化就是将预制与安装在空间和时间上分离,复杂组件在外部加工厂按照预制方案预制完成后直接搬入现场进行安装。

管道预制工厂化技术使组件安装摆脱现场条件约束,最大程度地压缩施工时间;外部加工复杂组件时,还可以灵活采用新技术、新工艺和新设备,将其预制成整体模块,保证了施工品质。

2014年正式实施的HG/T 21641—2013详细规定了管道预制工厂化在设计、加工材料、防护与包装、交付文件、验收等方面的要求,更是有效推动了该技术的发展。

[1]本文以水处理分公司三星BE上部层收尾水处理项目为例,介绍了管道预制工厂化技术的具体路径及其改进方向,以期为后续的安装施工提供参考。

1 管道预制工厂化技术的具体路径三星BE上部层收尾水处理项目属于运行厂房内的扩建增设项目,存在现场施工空间有限、多家单位同时交叉施工、工期紧、任务重等难点,更重要的是要在高效率完成施工的同时又要注意运行设备的安全及成品保护,现场情况极为复杂。

基于此,项目组将施工安装的不同阶段进行任务分解,从尺寸设计到预制加工,从运输配送到现场组装,均以管道预制工厂化技术为核心要领,有效避免了工期不足、质量瑕疵等问题。

工业管道安装工厂化预制技术的应用

工业管道安装工厂化预制技术的应用

工业管道安装工厂化预制技术的应用工厂化预制技术是指在工厂中提前对管道进行加工、制作和装配,然后再将其运输至现场进行安装。

相对于传统的现场焊接和安装方法,工厂化预制技术具有许多优势和特点。

工厂化预制技术能够提高施工效率,减少现场施工时间,减轻现场施工工人的劳动强度。

工厂化预制技术可以确保管道的质量和准确度,避免了现场施工过程中可能出现的偏差和错误。

工厂化预制技术还可以减少现场对焊接机器、设备和人员的要求,降低了施工成本和风险。

工业管道安装工厂化预制技术的应用已经在许多领域得到了广泛的推广和应用。

石油化工、电力、化工、医药、食品等行业都在工业管道安装中使用了工厂化预制技术。

工厂化预制技术还在一些特殊环境下得到了应用,比如海上油田、高温高压环境、易燃易爆场所等。

工业管道安装工厂化预制技术的应用不仅提高了工程的安全性和可靠性,也提高了工程的经济效益和社会效益。

工业管道安装工厂化预制技术的应用带来了新的挑战和机遇。

在工业管道安装的领域中,工厂化预制技术的应用将对传统的管道安装产生深远的影响。

在这种情况下,需要不断完善和发展工厂化预制技术,加强工业管道安装的研究和应用,推动工业管道安装向着工厂化、精细化、智能化的方向发展。

要进一步推动工业管道安装工厂化预制技术的应用,需要从多个方面做出努力。

需要加大对工厂化预制技术的研究和开发力度,不断提高工厂化预制技术的技术水平和应用效果。

需要建立完善的工厂化预制技术标准和规范,规范工厂化预制技术的应用和管理。

还需要加强工业管道安装人才培养,培养更多掌握工厂化预制技术的技术人才,为工业管道安装的发展提供更多的人力支持。

工业管道安装工厂化预制技术的应用是我国工业发展的重要组成部分,也是工业技术发展的趋势和方向。

通过不断完善和发展工厂化预制技术,推动工业管道安装向着工厂化、精细化、智能化的方向发展,可以进一步提高我国工业的发展水平,加快我国工业的创新和升级,提高我国工业在国际市场的竞争力,为保障我国工业安全、节能和环保做出更大的贡献。

管道工厂化预制技术在石化装置机电安装中的应用探讨

管道工厂化预制技术在石化装置机电安装中的应用探讨
工 艺 与 设 备
■ 栅 目 舞 商
2 0 1 3年 7月
管道工厂化预制技术在石化装置机电 安装中的应用探讨
张 波
摘 要: 在 工业建设项 目中, 管道施工的工作 量较 大, 推广工厂化预制是 多年 来工程建设行 业努 力的方向。 随着我 国经 济建设 的飞速发展 , 工程 建设项 目的规模 日趋大型化 , 在环境上为管道 工厂化预制提供 了发展 空间。
关键词 : 管道工程 ; 工厂化预制 ; 流程模 式; 优势
中图分类号 : T G 4 5 7 . 6
文献标识码 : B
文章编号 : 1 6 7 3 — 0 0 3 8 ( 2 0 1 3) 1 9 — 0 1 6 8 — 0 2
引 言
国加入 wr o组 织 以后 增 加 了对 国 内石 油 化 工 业 的投 资 , 许 多 国 外 大 公 司 也 到 国 内投 资 建 设 。我 国石 油 化 工 业 迅 速 发 展 , 同 时也
⑧工 厂按 分段 图编 制工艺卡片加工,实行流水作业 ,工种 划分
. 2 切割/ 坡口焊前准备系统 占全 部焊 口的 4 0 %, 故焊工亦减少 4 0 %左右 。 配合工作 的架子工 2 本系统是用来完成对原材料 管子进行下料切割和开坡 口, 所 和起 重工也相应减少 。在人员减少的 同时 , 工期也能缩短 ; ②管
送进、 测量 、 切割、 开坡 口与下线一 次完成 。 具体 工与焊工可 以分别按计划安排工作任务 ,可 以改善管理提高工 有工序 自动上线、
作效率 ; ③ 由于管道 组合件一次就位 , 吊在空 中, 施 工现场通道 如下 : ( 1 ) 上线: 采用滚架及专用机 械手 实现管子 的 自动上线传送。 畅通 , 有利 于文 明施工 ; ④取 消 了现场 的管道组合场 , 节 省 了大

管道工厂化预制技术在石化装置机电安装中的运用

管道工厂化预制技术在石化装置机电安装中的运用

管道工厂化预制技术在石化装置机电安装中的运用摘要:在工业建设项目的完整的施工过程中,管道施工占据了很大的比重,其工作量比较大,因此,工厂化预制已经成为了一种选择。

伴随着国内的经济建设的持续推进及发展,工程建设项目的规模早已日渐扩大,在环境上,也让管道工厂化预制模式得到了一定的发展。

基于此,本文将对石化装置机电安装中,管道工厂预制技术的有效运用,作出合理的探究,以利于后续的相关工作的开展。

关键词:工厂化预制;管道工程;流程模式;探究引言:随着中国经济的持续发展,中国的石油化工业迎来了更高的要求,有必要提升自身的国际竞争力。

如何让中国的石油化工业在全球竞争舞台中占据自己的优势,承揽更多管道工程,这是我们必须多加思考的问题。

而要想实现这一点,就要考虑到管道工厂化预制在石化装置机电安装中的有效运用,唯有使其得到实现,才能更好地提升国内的石化行业的发展速度。

1、石化装置中预制管道组合件的具体施工与其优势为了方便运输及起吊,通常,管道组合件要处于12mX4m之下。

组合件需要在工厂完成预制。

具体工作有:(1)疏水以及旁路、热工仪表的测点钻孔操作;(2)管座以及支吊架的吊点复板、弯头位置、三通等各处的焊接以及热处理,另外还有管端坡口的有效加工;(3)管内和管外的有效清理,管口需要加盖密封处理;在施工过程中,全线管道组合件都要运送到厂房内,做到一步就位,对于架空部分,其管道可以以链条葫芦完成吊起,而后,管道工应该按照图纸的要求来完成全线对口操作。

由于管口涂上了对焊接质量没有影响的防锈漆,因此,全线对口完成后,焊工才开始进场焊接。

再完成焊口热处理、接装疏水以及旁路等一些小管井的有效的支吊架调整之后(必须符合设计要求),工作就完成了。

实践表明,这项施工的优点是:(1)让现场的施工人员得到有效的减少,同时,可大大地缩短工期。

比如,化工企业A在开展30万kW的工厂机组安装工作的时候,汽机工地的管道总共达到5组,电厂则只有3组。

电站机电安装管道工厂化预制技术应用

电站机电安装管道工厂化预制技术应用

电站机电安装管道工厂化预制技术应用发布时间:2021-05-13T10:02:14.083Z 来源:《基层建设》2020年第30期作者:任天龙[导读] 摘要:管道工厂化预制是指通过详图设计软件对管线进行排料和分段轴测图设计,现场条件受限情况下,在工厂(车间)经过切割、坡口处理、焊接、热处理、检验、标识及防腐等工序,提前制造管道产品的过程。

身份证号码:62212319881225XXXX摘要:管道工厂化预制是指通过详图设计软件对管线进行排料和分段轴测图设计,现场条件受限情况下,在工厂(车间)经过切割、坡口处理、焊接、热处理、检验、标识及防腐等工序,提前制造管道产品的过程。

欧、美、日等发达国家管道工厂化预制率已达到90%,我国石油化工行业管道工厂化预制技术也已得到广泛应用,但水利水电机电安装工程中管道工厂化预制技术应用尚处于初步发展阶段。

2018年丰满水电站全面治理(重建)工程应用管道预制技术,提高了管道制作、安装工艺水平,成为工程质量控制一大亮点,国家电网新源公司多次组织相关人员对其调研、学习。

目前,管道工程正逐步由现场焊接施工向工厂内预制、现场组合安装的生产方式过渡,管道工厂化预制已成为管道安装工程的发展趋势。

本文对抽水蓄能电站管道工厂化预制的特点、分类、工作流程等进行分析,并介绍了抽水蓄能电站管道预制工厂的设备配备实例等,以期为管道工厂化预制技术在抽水蓄能电站机电安装中的应用提供参考。

关键词:管道工厂化预制;机电安装;抽水蓄能电站1、抽水蓄能电站管道工程分类及特点1.1主要分类抽水蓄能电站管道工程按输送介质不同,可分为油系统、水系统和气系统:油系统管路主要用于导轴承、推力轴承及动力机构供排油;水系统管路用于技术供水系统、消防、渗漏及检修系统的供排水;气系统主要用于调相压水系统和检修用气的输送。

按施工阶段,可分为预埋管路和明管管路:预埋管路是混凝土施工期间安装的管路,其出口位置必须进行三维测量定点,确保施工质量;明管安装,既要保证质量又要体现美观度,保证布局合理、排列有序、层次分明、横平竖直[1]。

Fabrication管道预制化研究报告

Fabrication管道预制化研究报告

管道工厂化的特点是将管道施工全部工作分为预制和组装两部分,并在不同场地完成。 管道工厂化预制的流程
设计
原材料准备
加工制造
交付பைடு நூலகம்收
防护和包装
校验和试验
现阶段工业化发展实施,面临成本高、精准度及现场连接质量保证困难、教育培训 体系缺失、管理遭受质疑灯问题,导致企业很难下决心全面介入,局部或小范围的 试点居多。
整个预制施工过程分为几个阶段:准备阶段、工厂预制阶段、安装阶段。
准备阶段:施工管理人员需要做大量的前期论证准备和图纸深化工作。
1、确定工厂化预制范围
管道、阀门、补偿器、弯头、支架,首选管道比较单一、明装的系统管道
2、图纸会审和管线综合深化设计
管综深化是施工前提和基础;
三维模型可以更好辅助管线综合深化设计。
目前,我国民用建筑机电安装工程管道施工制作安装模式,主要以“现场制作+安装”为主的施 工模式,即现场边制作边安装、谁制作谁安装。
管道施工本身程序复杂、组成件数量庞大,“现场制作+安装”的施工模式实际需求周期严重制 约着工程的整体进度。“现场制作+安装”模式,主要凸显弊端即体现在“现场制作”这一环节, 要收到进场时间、施工场地、自然因素、作业环境等因素影响。 工厂化预制技术的应用提高预制率和装配率,将有效地提高工效和工程质量。国内管道工程工
国外的管道工厂化预制已经覆盖了大部分的建筑机电工程。在日本, 建筑工程中基本上看不到管道现场预制组装,95%以上的工作量均在预制 工厂内完成预制,然后根据施工进度计划逐步配送至现场进行组装。在 欧美等发达国家,管道工厂化预制技术均已达到相当高的水平。
3、国内预制化发展状况
管道工厂化预制技术在我国建筑机电安装工程中的应用尚处于初步发展阶段,相应的管理水平、 技术装备等与国外相比仍存在较大的差距。上海环球金融中心的办公楼层公共卫生间均为预制化, 尔安机电也实现了通风系统完全的工厂化预制,并在制定自己的工厂加工标准。

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用 宋雨超

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用 宋雨超

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用宋雨超摘要:新形势下我国智能化建筑发展水平的提升,对性能可靠的机电设备依赖性增强。

为了实现对智能化建筑机电设备的高效利用,扩大这类设备的应用范围,需要对与之相关的安装内容进行深入探讨,明确机电设备在智能化建筑应用总的安装思路,满足这种建筑的可持续发展要求。

文章对管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用进行了研究分析,以供参考。

关键词:管道工厂化;预制技术;建筑机电安装1 前言随着社会的高速发展,我国的建筑领域取得了前所未有的发展。

建筑工程中包含的内容和范围非常的广泛,机电安装就是必不可少的组成部分。

较之其他辅助性工程安装施工来说,机电安装工程对于整个工程项目的稳定性与安全性存在直接的影响。

机电安装工程质量对于整体工程质量存在直接的影响,也是工程实施的基础条件。

因此,在建筑工程项目实施的过程中应该加强工程质量的管理和控制。

2 建筑机电安装施工的主要特征随着我国的建筑工程领域的高速发展和进步,机电安装工程对于整个工程项目产生了极大的影响作用。

机电安装工程的主要特性就是特殊性、广泛性,同时对于技术要求比较高,并且该工程给工程项目的顺利进行和工程质量产生直接的影响。

①机电安装工程的特殊性主要体现在其并不是一个实体性的工程项目,而是具备独立特性的设备安装施工工程,所以在项目实施的过程中对于工程质量的影响更加的直接。

②机电安装工程具备较强的广泛性,这主要是因为该项目的实施涉及到的项目非常多,包含了多个方面,其中有消防系统、电气设备、动力系统以及给排水系统等方面,任何一个工程给工程项目的实施都产生直接的影响。

此外,机电安装还具有一定的技术性,因为其包含很多方面的内容,对于设备的技术水平有着较高的要求,所以施工人员应该具备较强的专业素质和技术水平。

但是当前我国的建筑机电工程的安装施工管理水平比较低,没有建立完善的管理系统,导致了人员流动性较强,很多人员不具备应有的素质,给后续工程质量产生了不良影响,成本也会相应的提升。

工业管道安装工厂化预制技术的应用

工业管道安装工厂化预制技术的应用

工业管道安装工厂化预制技术的应用
工业管道安装工厂化预制技术是一种现代工程建设技术,通过在工厂内对管道进行预
制以及智能化装配,然后在现场进行快速安装和调试。

这种技术具有高效、安全、节能、
环保等优点,被广泛应用于各种工业管道安装工程中。

1. 管道预制:通过采用工厂化预制的方式,可以在工厂内精确制造各种类型的管道,包括不同材质、规格和尺寸的管道等。

预制过程中可以精确控制质量,确保管道的稳定性
和可靠性。

2. 智能化装配:工业管道安装工厂化预制技术可以通过智能化装配设备将预制的管
道部件进行快速、精准的装配。

这种装配方式不仅可以提高施工效率,还可以避免现场施
工中可能存在的人为错误和质量问题。

3. 快速安装:相较传统的管道安装方式,工业管道安装工厂化预制技术可以大幅度
缩短施工周期。

预制的管道部件在现场进行简单的连接和调试即可完成安装,大大提高了
施工速度。

4. 环保节能:工业管道安装工厂化预制技术可以在工厂内控制噪音、粉尘等污染物
的排放,减少施工现场对环境的影响。

预制过程中可以精确计算材料的用量,避免浪费和
资源的不必要消耗,提高了资源利用率。

5. 安全可靠:工业管道安装工厂化预制技术可以在工厂内对材料进行质量检测和试验,确保管道的质量符合设计和施工要求。

在现场安装过程中,预制的管道部件可以通过
简单的连接实现,减少了现场施工中的危险因素。

工业管道安装工厂化预制技术的应用对提高管道安装工程的效率和质量具有重要的意义。

随着科技的不断发展和应用技术的不断创新,工业管道安装工厂化预制技术的应用将
会越来越广泛,并不断完善和发展。

《建筑业10项新技术》7管道工厂化预制技术

《建筑业10项新技术》7管道工厂化预制技术
◆根据工程实际,根据不同的管道连接方式,如目前建筑管道工程中最常用 的螺紋连接、沟槽式连接、焊接连接、粘接连接、卡压式连接等连接工艺,因各 工艺方法均有自己的特性, 故要对不同连接方式的管道进行分类,并确定预制 范围和深度。最大程度地满足现场可实现装配。
◆对设计蓝图进行分析,结合工程现状进行实测,进行图纸深化,完成加工 图、管段分类编号、装配图,满足不同阶段〔预制、仓储、运输配送、现场装配) 的需求。
②预制加工
加工图经确认后,交付给预制加工厂,由其按图尺寸进行预制加工。 根据现场施工进度计划,按时保质完成相应管段成品或半成品的预制加工工 作;预制加工过程中,质量检验人员依据国家规范、设计要求、施工深化图以及 预制加工图,对加工后的成品和半成品及时进行质量检验,防止不合格品流入施
工现场;
③预制加工厂(场)建设 有条件的尽可能建设固定预制加工厂。 特点:功能齐全,流动性小,实现配送。 预制加工场地有条件的可能选择在施工现场附近,加工基地一 般根据工程规模、类别、预制加工量而定。特点:流动性大,无需 配送,功能实现可变组合。
●组件的标识的要求、方法 京沪高速铁路上海虹桥站封闭付费区和西南模块喷淋管道组件 的标识从绘制预制加工图开始,加工图详细标明图纸号、管线编号、 管段编号、管道材质、预制尺寸、加工数量、材料列表、质量要求 以及支架图、支架编号、支架数量、防腐要求等。 预制管道组对完成后进行管段编号标识,编号按预制加工图的 编号要求标识。 经过编号的管段按管线号要求在半成品堆放区域分别堆放整齐。
(7)应用实例_京沪高铁虹桥站-消防喷淋管道预制
①工程概况 高铁虹桥站用地面积为22.42万m2,站房总建筑面积为239717m2, 无站台立柱雨棚建筑面积为68842m2,南北辅助办公楼建筑面积为 17814m2,客站设高速和城际,普速两个车场,总规模按16台30线 设计。其中高速场10台19线,城际、普速6台11线。

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用发布时间:2023-03-10T06:31:16.233Z 来源:《科技潮》2022年35期作者:杜思美[导读] 管道工程是一项繁琐复杂的工程,它具有组件数量庞大且安装工期短的特点,因此要想从根本上切实保障管道施工在建筑机电安装中的质量,就必须要提高预制率和装配化率。

西安恒瑞工程流体设备有限公司西安市雁塔区 710061摘要:管道工程是一项繁琐复杂的工程,它具有组件数量庞大且安装工期短的特点,因此要想从根本上切实保障管道施工在建筑机电安装中的质量,就必须要提高预制率和装配化率。

鉴于此,本文重点就管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用展开论述。

关键词:管道工厂化预制技术;建筑机电安装;应用1管道工厂化预制关键流程 1.1二次设计二次设计是采用计算机软件将提供的原始轴测图拆分为若干独立的便于运输和安装的管段图。

一方面重点审查原始图纸管道、弯头、阀门、法兰等管件的名称、规格、材质和编号等参数;另一方面,采用三维可视图和现场实测方式,确定管道预制口,尽可能减少对高空、穿墙、吊装、动设备连接及运输等因素的影响。

1.2管道配料在二次轴测图的基础上,根据管件到货情况,考虑管材的允许损耗率等因素进行合理配料。

主要解决的问题为:(1)管节的选择与控制应考虑现场实际布置、运输及吊装作业;(2)考虑管线总体长度偏差满足要求,焊接过程中存在的收缩补偿,(3)满足特殊部位、管件及空间要求,关键部位应预留活口。

1.3管道预制原材料在车间经过下料、切割、坡口打磨、焊接、热处理及缺陷处理等流水线作业,制造出符合设计文件标准的管节。

1.4预制质量检查管道的质量检查主要包括外观检查和无损检测。

外观检查主要是进行几何尺寸检查验收,包括长度、角度、开孔位置、支管垂直度和法兰平面度等。

无损检测主要是根据设计要求进行超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)、铁素体检测和材料化学成分检测(PMI),对于输送毒性、设计压力大于等于10MPa的弯管还应进行100%无损探伤。

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用工业管道的工厂化预制是安装行业倡导的先进安装工艺模式,它能有效解决工艺管道过程控制复杂、现场投入大与周期漫长的缺陷,本文对管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用进行了全方位的分析,针对其中存在的不足之处笔者在结合自身多年专业理论知识与实践操作经验的基础上提出了几点建设性的有效策略,希望可以在一定程度上为相关的专业学者提供参考与借鉴。

标签:管道工厂化;预制技术;建筑机电安装;应用;探究分析1、管道工厂化预制技术的科学内涵与流程近年来,随着我国社会经济的快速发展进步与城市化工业化进程的不断向前推进,这在客观程度上加剧了管道工程任务的艰巨性,管道工厂化预制技术涵盖的内容繁琐复杂,例如管道输送与安装、开始预制工作、人员布置、设计工程场地、管道验收与包装、深化设计工程图纸等,施工企业追求的目标是全面提升管道施工的综合水平且降低资金成本损耗,加强对管道工厂化预制技术的应用不仅能提高安装企业的技术和管理水平,还有利于信息化管理。

管道工厂化预制技术的整体流程包括管道材料购进、制作下料、号码编写、零配件组装、管道完成品储存与最后的验收包装,这是推动建筑领域发展的重要方式,其中的预制功能模块还涉及标识认知模块、质量检测模块、焊接连接模块、螺纹加工与下料切割模块等部分,管道工厂化预制要落实好标准化作业,充分确保管道深化设计的科学合理性,施工企业也要加大技术力量与资金投入,致力于不断探索创新管道施工工艺与增强综合水平。

2、管道工厂化预制技术的典型优势总的来说,管道工厂化预制技术在建筑机电安装中具有以下特色优势:一是方便对机械设备、施工材料与人工实现多元化统一集中管理,有利于节约不必要的资金成本损耗,改善了传统意义上管道预制受作业环境影响大、现场条件差與作业面分散等缺陷;二是质量控制非常容易实现,设备较为先进,极大的增强了劳动生产效率,施工现场只做装配安装,有利于现场的安全文明施工管理,任何不同项目的管道预制任务都能在工厂作业;三是可以将施工工期缩短到最小化,能实现同时同地的管道预制施工,进而促进我国社会经济的协调稳定可持续快速发展进步。

管道工厂化预制技术应用研究

管道工厂化预制技术应用研究

管道工厂化预制技术应用研究发表时间:2018-11-17T15:54:19.350Z 来源:《基层建设》2018年第29期作者:胡金文[导读] 摘要:近些年,机电安装技术正向工厂预制化和装配化相结合的方向发展,其核心内容是将机电安装工程细分为预制和装配两大部分。

抚顺齐隆化工有限公司工程部辽宁抚顺 113004摘要:近些年,机电安装技术正向工厂预制化和装配化相结合的方向发展,其核心内容是将机电安装工程细分为预制和装配两大部分。

管道工厂预制化能够最大限度提供预制率和装配率,提高工效和施工质量。

新设备以及新技术的应用,最大限度地降低了环境污染,使得社会效益、经济效益和环境效益提高明显。

关键词:功能模块,焊接,标注,预制工艺1、概述管道工程作为建筑机电安装工程的重要组成部分。

近年来,管道工厂预制化技术正在逐步发展成熟并不断得到运用。

在国外,管道工厂化预制已经广泛应用于建筑机电工程。

在德国,施工现场基本看不到管道现场预制焊接组装,85%以上的施工量均在预制工厂内完成。

在国内,工业管道的工厂预制化技术也逐步得到了发展和应用。

上海环球金融中心等工程,已经开始部分运用了管道工程预制化技术。

近年来,道工厂预制化技术不断得到总结和发展,前景十分广阔。

2、技术综述管道工厂预制化是一种从原料到半成品或成品的加工技术,以工厂化运作为主要特点,根据确定的预制内容,由专业的技术人员、设计图纸、技术规程、操作规程、检验规程来等完成预制工作。

管道安装涉及的预制,主要依据管道的用途、技术要求的不同、连接方式及安装工艺等条件,来确定预制的对象和预制深度。

同时,要对设计蓝图进行分析。

深化设计图纸,完成加工图、管段分类编号、装配图的需求。

必须严格按照单线图和现场实测尺寸出具加工图,分段要合理,由主到次,由大到小,口径标注,尺寸标注要逐一对应。

加工图经确认后,交付给预制厂加工,由其按照图纸尺寸进行预制。

同时,根据现场施工进度计划,按时保质完成相应管段成品或半成品的预制加工工作。

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用

管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用摘要:简要介绍了目前国内外管道化预制的现状,分别阐述了管道工厂化预制的流程模式和应注意的问题,并总结了管道工厂化预制的优势,指出管道工厂化预制技术应用前景广阔,是今后的展趋势。

关键词:管道工程;工厂化预制;流程模式;优势随着建筑规模的不断扩大,对建筑品质的要求越来越高,管道工程施工任务量成倍增长,而管道施工程序复杂,组件数量庞大,在具备管道施工条件时,留给管道安装的工期短,任务重,经常出现抢工期现象,这样势必会一定程度上影响到管道安装质量。

对于管道施工既保证质量,又能加快施工进度,走管道工厂化预制是很好的解决途径,管道工程作为建筑机电工程的重要组成部分,提高预制率和装配化率,将有效地提高工效和工程质量,是今后一段时期管道安装工程努力发展的方向。

1 目前管道工厂化预制的现状在欧、美、日等发达国家,管道工厂化预制已覆盖了大部分的建筑机电安装工程。

在建筑工程中基本看不到管道现场预制加工,90% 以上的工作量均在预制工厂内完成预制,然后根据施工进度计划逐步配送至现场进行组合装配安装,管道工厂化预制技术已达到相当高的水平。

在中国,工业管道工厂化预制技术基本趋于成熟,以石油、化工为代表的工程建设中,管道工厂化预制技术已得到广泛应用。

但在民用建筑机电工程中,管道工厂化预制技术的应用尚处于初步发展阶段,有待进一步探索、推广。

目前管道工厂化预制现状体现在:1)技术人员缺乏。

我国管道工厂化预制技术的普及度不高,具有专业性、针对性的管道安装技术人员较少。

管道安装需要深化设计保证其高质量,因此所要求的各项数据精准度较高,实地的测量绘制工作量较大。

现场技术人员的缺乏就使得各项工作内容难以真正落实,人员布置无法适应大工作量,从而导致深化设计的实施影响到管道预制与安装工作的进行。

2)成本过高。

建筑机电安装进行管道工厂化预制时,大多采取异地或租赁的形式,该形式在一定程度上需投入大量额外的资金费用,较高的资金成本压力阻碍了预制加工技术的普及与发展。

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管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用第37卷第29期2011年10月山西建筑SHANXIARCHITECTUREVo1.37No.29Oct.201195文章编号:1009-6825(2011)29—0095—02管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用张存贵摘要:简要介绍了目前国内外管道化预制的现状,分别阐述了管道工厂化预制的流程模式和应注意的问题,并总结了管道工厂化预制的优势,指出管道工厂化预制技术应用前景广阔,是今后的发展趋势.关键词:管道工程,工厂化预制,流程模式,优势中图分类号:U174文献标识码:A随着建筑规模的不断扩大,对建筑品质的要求越来越高,管道工程施工任务量成倍增长,而管道施工程序复杂,组件数量庞大,在具备管道施工条件时,留给管道安装的工期短,任务重,经常出现抢工期现象,这样势必会一定程度上影响到管道安装质量.对于管道施工既保证质量,又能加快施工进度,走管道工厂化预制是很好的解决途径,管道工程作为建筑机电工程的重要组成部分,提高预制率和装配化率,将有效地提高工效和工程质量,是今后一段时期管道安装工程努力发展的方向.1目前管道工厂化预制的现状在欧,美,日等发达国家,管道工厂化预制已覆盖了大部分的建筑机电安装工程.在建筑工程中基本看不到管道现场预制加工,90%以上的工作量均在预制工厂内完成预制,然后根据施工进度计划逐步配送至现场进行组合装配安装,管道工厂化预制技术已达到相当高的水平.在中国,工业管道工厂化预制技术基本趋于成熟,以石油,化工为代表的工程建设中,管道工厂化预制技术已得到广泛应用.但在民用建筑机电工程中,管道工厂化预制技术的应用尚处于初步发展阶段,有待进一步探索,推广.2管道工厂化预制的流程模式管道工厂化预制技术的核心是建立预制工厂,通过预制管道设计软件绘制加工图,在预制工厂完成管道的深度加工,现场完成装配化安装.其基本特点就是将建筑机电工程中的管道安装明显地分为预制和装配两个部分.管道工厂化预制的技术内容包括:I)确定预制内容,完成图纸深化;2)确定预制工艺,选定需用设备;3)规划预制场地,布置预制设备;4)确定操作工位,落实岗位人员;5)实施预制工作,保证质量安全;6)后续运输配送,现场装配安装.预制工艺流程如下:原料储存一管道下料一管道加工一连接配件一检验,涂装一标识编号一成品仓储一配送.在建筑机电安装工程中,管道安装种类较多,需建立不同加工工艺的模块,来满足各种工程的需要.预制功能模块主要有:原料存储复检模块,下料切割模块,螺纹加工连接模块,沟槽加工连接模块,焊接连接模块,粘结连接模块,质量检测模块,标识认知模块,成品仓储模块,各模块可根据需要组合使用.3实施管道工厂化预制应注意的问题1)问题一:管道工厂化预制技术为何没有广泛应用.各级人员对管道工厂化预制技术认识不足,没有引起足够的重视,管理层,劳务层的分离对管道预制化的推行有一定的影响,不能从传统的施工方式中走出来.在建筑机电安装工程中实施管道工厂化预制既要投资建厂,设岗定人建立各项管理制度,又要组织运输配送,还需购置深化设计软件,一次投资比较大,对收益存在担心.但管道工厂化预制实施后的效果明显,不论从工程质量,施工工期,现场文明施工,人材机资源的集中管控等方面所获得收益远大于支出,还可获得巨大的社会效益.2)问题二:预制的准确性如何满足现场装配的要求.预制的准确性和加工深度直接关系到现场的装配质量和进度,预制首先要确保预制图的准确性,最大限度满足现场简单装配.如何做到预制加工尺寸和现场需要尺寸相匹配,也是很多人关注担心的问题,是管道工厂化预制设计的重点之一.考虑到现场土建施工的偏差和结构图纸修改引起的偏差,必须对现场建筑结构尺寸进行实测,根据实测结果分析,核对,深化设计蓝图,利用3D技术综合布置各机电管线,互相避让,防止交叉影响管道预制的有效性.利用PDSOFY3DPiping预制管道设计系统软件,对各种管道的管段,管件,接口进行定位,编号,统计出各种材料的规格数量及施工要求,并对管段,配件,编号,口径尺寸逐一标注,绘制管道单线图,出具加工图并存档.管段加工图经确认后,交付预制加工程序,加工预制后编号出厂.3)问题三:在建立预制厂时如何兼顾运输配送.在建筑机电安装工程中实现管道工厂化预制技术,占地建立预制厂,购置管道加工设备是管道工厂化预制技术推广应用的重点,是实施管道工厂化预制技术的必备硬件.预制厂的选址需综合分析决策,由于各个公司的项目一般较多,且相对分散,集中预制配送,实施困难.以区域划分建厂比较合理,有利于管道工厂化预制的推广应用,在可能的情况下,建立可移动式预制厂,更为快捷有利.4)问题四:根据建筑机电安装工程的特点建立管道预制厂.建筑机电安装工程中的管道工厂化预制相对于石油,化工行业,管道品种,连接形式多样,这样在建立预制工厂时要考虑多条预制生产线,如:螺纹连接,沟槽式连接,焊接连接,粘结连接,卡压式连接等多种形式.因各工艺都有自己的特性,故需对不同连接方式的管道进行连接工艺分类,并确定预制范围,确定各预制模块和加工深度,最大限度的满足现场可装配安装.4管道工厂化预制的优势传统的管道预制,一般都在施工现场进行,存在着现场条件差,受作业环境影响大(水,雨,雪等),作业面分散等问题.管道预制实现工厂化后,有以下优势:1)不受现场条件的约束,即便是现场不具备管道开工条件,也可实现同时同地的管道预制施工,最大限度的缩短了施工工期.2)作业条件好,不受自然条件气候的影响.3)设备先进,效率高,大大的提高了劳动生产效率.4)质量控制比较容易实现,质量易得到保证.5)实现了资源共享,即便是不同项目的管道预制任务都可以在工厂进行预制.6)设备利用率高,施工现场只做装配安装,便于现场的安全文明施工管理.7)便于对人工,材料,收稿日期:2011-07-26作者简介:张存贵(1973.),男,工程师,山西四建集团有限公司安装分公司,山西太原030012第37卷第29期.96?2011年10月山西建筑SHANXIARCHITEC兀JREVol_37No.29Oct.2011文章编号:1009—6825(2011)29—0096—02浅谈超大面积地下室后浇带施工技术沈永杰何续龙摘要:结合临沂银座中心工程实例,通过采用快易收口网模板和自密实混凝土这两项新技术,保证了施工质量和进度,并解决了超大面积地下室后浇带施工技术问题,为今后同类项目施工积累了宝贵经验.关键词:地下室,后浇带,快易收口网模板,自密实混凝土中图分类号:TU943文献标识码:A在建筑物超大面积地下室结构施工中,通常设置混凝土后浇带,后浇带分为沉降后浇带和伸缩后浇带,分别用于解决高层主楼和低层裙楼间沉降差,钢筋混凝土收缩变形和减小应力变形等问题_】.2J.然而不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定,一般为施工后42d~60d,此期间混凝上硬结收缩的大部分将完成;沉降后浇带宜在主楼结构主体施工完毕后再浇筑,此时已完成沉降量的50%以上;在一些特殊的工程中,设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求,应按设计要求进行保留.本文结合临沂银座中心工程实例,通过采用快易收口网模板和自密实混凝土,保证了施工质量和进度,下面就超大面积地下室后浇带施工技术作以论述.1工程概况及施工工艺流程山东临沂银座中心工程位于临沂市解放路南侧,通达路西侧.该工程地下室长250m,宽160m,建筑面积24.9万m,占地面积4万m,地下2层,地下1层顶部部分内缩,整个结构地下部分连为一体,地上部分分为南北两区,温度后浇带和沉降后浇带将地下结构分为18个施工段,4,7段为主楼框架一核心筒结构,地上26层,高100m;13,14,17,18主楼为剪力墙结构,地上27层,高100m;其他为框架结构,地上6层,高30.8m;防水筏板基础,厚度为600mill,外墙厚度为400mln,基底标高为一12.00m,地下室结构外墙和筏板基础混凝土强度等级为CAOP8,并且加有高强抗裂纤维;地下水标高在一5.70m一一6.00m.本工程主楼周围为沉降后浇带,其他为伸缩后浇带,宽度均为900mln.沉降后浇带要求主楼封顶后再进行施工,伸缩后浇带要求在两侧混凝土建筑完成两个月后进行.本工程位于临沂繁华地段,集商业住宅于一体,建设单位要求工期紧,建筑物与建筑机械实现集中统一管理,降低了生产成本,提高了效益.5结语管道工厂化预制技术在建筑机电安装工程中的应用尚处于初步发展阶段,虽然在实施管道工厂化预制过程中,有这样那样红线间距为8m~12m,施工场地狭小,地下室施工阶段可以采取一定的措施保证材料的正常供应,但在工期紧且钢筋加工量大,现场需大量堆放大模板架杆等周转材料的主体施工阶段,地下室外侧及地下1层顶部内缩部分如果不进行回填,将在很大程度上影响工程的质量和进度.鉴于上述情况,本工程所有后浇带采用快易收口网模板技术,采取先在地下室外墙及地下室1层室外顶板回填土后再用自密实混凝土进行后浇带浇筑的施工方法.主要施工工艺流程:后浇带模板(主要指快易收口网)支设,后浇带两侧钢筋验收及混凝土的浇筑,后浇带清理及钢筋的验收,后浇带模板(主要指预制混凝土盖板)支设和自密实混凝土浇筑口的留设,地下室外墙和地下室1层室外顶板防水施工,室外回填土,自密实混凝土浇筑和养护,浇筑口处防水层修复处理.2主要施工技术2.1后浇带模板(快易收口网)的操作工艺及要求快易收口网是一种永久性混凝土模板,其力学性能优良,自重轻,具有广泛的应用性,特别适用于后浇带,施工缝,不同混凝土强度之间及地脚螺栓预留洞13[23.快易收口网模板可与常用的模板支承系统组合使用,制作安装时可以纵向或横向使用,相接网片应用骨架瓦套来结合,相邻的模板应重叠搭接,前后网片之间应有150mm以上的搭接,模板的边缘应超出支承150mm以上,当需支撑的施工缝处为异形时,可利用快易收口网模板易弯曲,易成型的特点,制成适当形状的钢筋进行支撑.临沂银座中心工程基础筏板厚600mln,地下室外墙厚400m/n,基础筏板后浇带在采用快易收口网模板支护时,先根据后浇带的尺寸裁锯好适当的收口网模板,安装止水钢板下部的快易收口网模板,再安装止的困难,但都有行之有效的办法去克服解决,并且可获得诸多益处.只要我们引起足够重视,积极推广应用,按照管道预制和装配安装分离的模式推行,不断探索总结,管道工厂化预制技术应用前景广阔,是今后的发展趋势. Applicationofpipelinefactoryprefabrication inbuildingmechanicalandelectricinstallationZHANGCun—guiAbstract:Thisarticlebrieflyin~oducesthestatusoftemporarypipelineprefabricationatho meandabroad,respectivelydescribesprocessmodel ofpipelinefactoryprefabricationandattentions,andsummarizesadvantagesofpipelinefa ctoryprefabrication,andthenpointsoutitsapplicationprospect,whichwillbedevelopingtrendinfuture.Keywords:pipelineengineering,factoryprefabrication,processmodel,advantages收稿日期:2011.06.07作者简介:沈永杰(1977-),男,陕西师范大学工商管理硕士研究生,助理工程师,天元建设集团有限公司,山东临沂276000何续龙(1981-),男,助理工程师,天元建设集团有限公司,山东临沂276000。

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