TF煤管产品说明书
窑喷煤管用户手册(安装部分)
4000
包括 ： - 一次风整套燃烧器。 外环火管热端容易更换。 - 耐热铸铁的燃烧器喷嘴，易于更换 - 一套带有可更换插入磨损件的进煤部件 - 仅用于起动时调节一次风的节流阀，带整套锁紧装置， - 用于一次风量（散件）测量的装置。
徐州中联水泥有限公司 2 期 10000t/d 生产线
项目部 李德海译 20111020
刻度为 mm 的两个尺子上，可直接看到尾部附加点的移动，横向 H = L1.tgβ和垂直 V = L1.tgβ，其中 L1 等于前附加点（前支点）和 尾附加点（梁端点）之间的距离。每个 H 和 V 移动总调节范围等于 ±L1.tg3o.
对于“小”横向移动小车的移动 H，燃烧器端在水平面上的移动离 窑轴线是 H .L2 / L1, 其中 L2 是前支点和燃烧器端之间的距离。（通 常，L2 = 燃烧器热端长度+300 mm）.
4.4.4 清 洁 管 线 必须小心清洁连接管线，清除下述所有的痕迹：
腐蚀性颗粒。 焊接 锈蚀 矿渣 杂质 水 ，等。
4.5 关于燃烧器在窑内调节的说明 4.5.1 设置燃烧器在窑内的伸入长度 —— 参照附图 调节原则如下：无论燃烧器在回转窑内怎么伸入，窑燃烧器轴线
必须与窑轴线一致。因此，燃烧器倾向于与窑斜度 P（%）值的水平 是一样的。本原则能够使火焰在窑内集中，尽可能的将硫挥发的危险 降到最低，特别是在用含硫燃料时。
落煤管技术规范书
34-F1091CBB-M05淮南矿业（集团）有限责任公司煤矸石综合利用自备电厂一厂工程各型落煤管及煤斗技术规范书技术规范书安徽省电力设计院甲级工程咨询资格证书编号：工咨甲 2030815001甲级工程设计证书编号： 110001-sj甲级工程勘察综合类证书编号： 110001-kj2006 年 11 月合肥1 总则2 技术要求2.1 设计条件和环境条件2.2 技术要求3 设备规范4 供货范围5 技术服务5.1 技术文件和图纸5.2 培训5.3 安装、试运指导5.4 售后服务5.5 技术协调6 买方工作7 技术文件和图纸交付进度8 备品各件及专用工具8.1 指令性备品备件及专用工具8.2 三年运行之用备品备件8.3 备品备件、专用工具及加工图一览表9 质量保证和试验9.1 质量保证9.2 试验10 包装、运输和储存10. 包装10.2 运输10.3 储存1 总则1.1本规范书用于淮南矿业（集团）有限责任公司煤矸石综合利用自备电厂一厂2X135MW循环硫化床机组工程的各型锁气器、电动三通、梨式卸料器漏斗、落煤管及煤斗设备。
它提出了该设备的功能设计、性能、安装、试验等方面的技术要求和该设备的供货范围。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求，如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异” 为标题的专门章节中加以详细描述。
如买方不同意修改则仍以本技术规范书为准。
1.4本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5本规范书经买、设、卖三方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2.1.1 电厂及输煤系统概况淮南矿业（集团）有限公司煤矸石综合利用自备电厂一厂位于淮南潘三矿区,本期工程建设2台135 MW机组。
给煤机使用说明书
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第二章
操作
徐州奕隆机械
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注意 使用此设备前请详细阅读此操作说明书，以避免造成设备损坏或人身伤害。
本系统共由 4 台给煤机组成，其中每台给煤机用一台仪表控制柜。 仪表 为智能型称重、控制器（XR2105 仪表）。装于给煤机现场仪表控制柜，用来 接受仪表的控制信号通过变频器调整给煤机给料量，使给煤流量达到设定值。
徐州奕隆机械
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“SB2”则输送机停止。 在输送机运行过程中，要检查皮带是否跑偏， 若跑偏要及时通过螺旋张紧器对皮带进行跑偏校正。 9. 仪表参数设定：在运行一段时间系统驱于稳定后，可对 XR2105 仪表参数 设定（详见《XR2105 仪表使用说明书》），如输入仪表小数点位置、秤的 单位、秤容量、传感器容量及其灵敏度，皮带一周长度、标定方式、低流 量报警设定等原始参数（初次使用时需输入原始参数，正常使用时一般不 要随便改变或重输入这些原始参数）。 10. 称重给料机的标定：首先获取测试周期，然后进行零点标定，零点稳定后 可进行间隔标定。间隔的标定有实物标定、链码标定、挂码标定等方法。 经过几次的间隔标定，使秤达到了称重计量标准，就可用于物料的正常称 重计量、累计。具体标定步骤详见《XR2105 仪表说明书》。 11. 故障处理及信息显示.：在手动运行时,可能出现的故障如轻跑偏报警,在控 制柜上的跑偏报警灯“HA5”会显示，同时“跑偏报警”信号送 DCS。. 这时需要检查并处理跑偏故障。（详见电气元件布置图） 12. 手动控制清扫机：合上 QF2 断路器，在现场控制箱操作面板上使给煤机 清扫开关“SA2”处于“手动”位置，KM1 接触器吸合，此时清扫机运行。 在控制箱上，“清扫链运行”指示灯 HL3 点亮。 自动清扫：置 SA2 于自动，先启动输送机，KA2 吸合连锁清扫记时器开始 记时，时间到启动清扫电机运行，运行几分钟后自动停机，进行周期性起 停清扫机。在清扫机运行时，SQ1 检测开关时刻检测清扫状况，一旦发生 断链就报警指示并停机。 13. 当秤标定完成后，就可以进行 PID 自动控制的调整。首先将变频器的频 率设定命令设置在 “电压和电流输入”状态，XR2105 仪表处于 “自动”状态， 通过键盘（或远程 4-20MA）设定给料量设定值，则系统进行自动恒量给料
NC-7四通道喷煤管使用说明书
修改版号：
前言
NCR745-SM
溧阳中材重型机器有限公司
煤粉燃烧器是熟料烧成系统的关键组成部分，关系到系统产量质量、热耗和环境保 护问题。我院通过模型研究和计算机数值模拟计算，开发出大速差四通道煤粉燃烧器。 这种燃烧器利用同向协流大速差原理，对煤粉喷出速度和角度进行了调整，在燃烧器中 心区域形成负压区，能促进热的二次风与煤粉的充分混合，使煤粉极快升温，达到着火 温度并迅速燃烧。这种燃烧器具有如下优点： � 一次风用量少。设计用风量约占理论燃烧空气量的7%； � 煤粉与一、二次风混合充分，可达到完全燃烧。正常操作时可得到较低的热耗； � 火焰形状可灵活调节，以适应窑内熟料煅烧的需要； � 对煤质的适应性强，可燃烧劣质煤。 1 主要技术性能 1.1 NC-15型四通道煤粉燃烧器 燃烧器喂煤量为7000kg/h； 一次风设计风量约为7％的理论燃烧空气量。 1.2 S2型油燃烧器 用油为轻质柴油； 燃油量为8500kg/h左右； 油压为2.5～3.0MPa。 1.3 燃烧器行走小车 移动速度2.74m/min； 上下左右各调角度2°。 2 工作原理及结构特点 2.1 工作原理 NC-15 型四通道煤粉燃烧器如图 1 所示。一次风进入净风管(3)后分成三股气流， 分 别进入燃烧器的内、外风通道及中心风通道，内、外风通道中间为煤风通道。内风喷嘴 处设有旋流器(11)能使内风产生旋转气流喷出。 外风、 煤风及中心风气流则以轴向喷出。 煤粉喷出后与一、二次风充分混合并燃烧。内、外净风管上分别设有风量调节手动蝶阀 (4)，蝶阀上设有开度指示器，改变蝶阀开度可调节内、外净风的比例，气流喷出速度 同时也发生变化。中心风管(2)进风口处也设有手动蝶阀(4)，用于调节中心风的风量。 外风喷嘴及中心风喷嘴处均开有一圈小孔，直流风从孔中喷出。 煤粉燃烧器(15)安装在燃烧器行走小车(14)上,由燃烧器行走小车上的减速电机驱 动小车在轨道(13)上前后移动。 S2 型油燃烧器(12)置于煤粉燃烧器中心管(1)中，供初始点火之用。它主要利用高 压油通过切向槽和旋流室时产生强烈旋转， 再经小孔喷出， 油因离心力的作用而被雾化。 2.2 结构特点 NC-7 型四通道煤粉燃烧装置主要由煤粉燃烧器、燃烧器行走小车、轨道和 S2 型油 燃烧器等组成，如图 2 所示。 2.2.1 NC-7型四通道煤粉燃烧器结构特点 NC-7型四通道煤粉燃烧器如图1所示主要由四个环形通道组成。 通道一为中心风管(2)用于输送直流风(中心风)，出口处有一喷嘴板，板上均布有 一圈小孔。
tf-100控制器说明书
tf-100控制器说明书
特别说明：
1.在使用tf-100控制器产品之前，请先阅读《tf-100控制器产品说明书》及所搭配的机械说明书。
2.本产品必须由接受过专业培训的人员来安装或操作。
3.请尽量远离电弧焊接设备，以免产生的电磁波干扰本控制器而发生误动作。
4.请不要在室温45°以上或者零摄氏度以下的场所使用。
5.请不要在湿度30%以下或者95%以上或者有露水和酸雾的场所使用。
6.安装控制箱及其他部件时，请先关闭电源并拔掉电源插头。
7.为防止干扰或遍电事故，请做好接地工程，电源线的接地线必须牢固的方式与大地有效连接。
8.所有维修用的零部件，须由本公司提供或认可，方可使用。
9.在进行任何保养维修动作前，必须关闭电源并拔掉电源插头。
控制箱里有高压危险，必须关闭电源一分钟后方可打开控制箱。
10.本手册中标有A符号之处为安全注意点，必须注意并严格遵守，以免造成不必要的损害。
主要用途：
tf-100控制器（以下简称控制器）是和有载分接开关配套使用，采用手动或自动工作方式来控制有载分接开关进行分接变换，以实现变压器的输出电压稳定在所要求的精度范围内。
使用环境：
1、tf-100控制器必须安装于室内；
2、使用环境温度：-10-+40℃；
3、环境相对湿度：<85%；
4、海拔高度不高于2000m；
5、仪器避免剧烈振动和冲击；环境周围不含爆炸、腐蚀气体或导电尘埃。
TF70WI套管头通用使用说明书
1．概述1．1用途及适用范围：T F133/8＂×95/8＂×7＂-70W I（简称T F70W I）套管头是由金湖石油机械有限公司根据西北局需要研制的产品，主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田采油（气）井口装置的重要设备。
1．2规格、型号：TF 20＂×133/8＂×95/8＂×7＂- 70 WI套管头改型设计号导管工作压力表层套管油层套管技术套管1．3适用条件：额定工作压力：70M pa(10000PS I)额定温度：-29℃-121℃（P U级）工作介质：石油、天然气、泥浆、抗HS21．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合A PI s pe c 6A«井口和采油树设备规范»的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。
2．结构特征与工作原理2．1总体结构特点：此套管头主要由套管头、套管四通、套管悬挂器和阀门等部件组成。
其结构紧凑，连接牢固，密封可靠，安装调试方便。
2．2主要部件结构特点2 ．2 ．1套管头本体（图1）2．2．1．1套管头法兰及旁侧口通径均符合AP I s pe c 6A标准，具有良好的互换性。
2．2．1．2套管头底部为133/8″B CSG螺纹式,可直接于133/8″套管连接，安装方便。
2．2．2．3套管头侧出口为21/16″×5000PSI R24法兰连接。
2．2．1．4套管头法兰上的顶丝用于顶住防磨套。
2．2．1．5套管头内腔设计为95/8″“W”型单锥面卡瓦悬挂器坐落台肩。
1、顶丝总成2、“W”型95/8″套管悬挂器3、21/16″×5000PSI手动平板阀4、133/8″BCSG图1：TF133/8″×95/8″-70套管头（01部分）2． 2．2套管四通本体（图2）2．2．2．1 套管四通法兰及旁侧口通径均符合AP I s p ec 6A标准，具有良好的互换性。
三通说明书
一、用途与性能特点TFPQ系列气动三通、四通，主要用于粮食、饲料、化工、肥料等行业中颗粒或粉状物料在输料设备及管道中分路或分配，是实现自动化生产线中的必备设备。
该设备采用气压传动，电磁阀换向，行程开关控制，操作简单，换向动作迅速，工作性能稳定。
该设备使用时需具备0.6－0.8Mpa的气压源。
二、主要规格与技术参数主要规格与技术参数见图一、表1。
图一、小样图三、主要结构及工作原理１、TFPQ系列气动三通、四通主要由壳体、翻板、带阀气缸、摆杆机构，限位开关等部件组成，利用接入的气压源推动气缸伸缩而带动翻板打开和关闭料道，利用电控系统实现气缸换向和发出到位信号。
２、气动系统(见图二)，主要由QGBⅡ40×150－MP4型气缸，2636000、0201型二位五通电磁换向阀,换向阀上装有2件QLX－L8型排气消声节流阀，在接气压源的管道上加装398、223型气源处理三联件(本机未带)，及耐压软管、管接头等组成。
电磁换向阀控制气缸伸、缩换向，气缸运行速度(即排气速度)可通过节流阀调节，消声器消除排气噪音、气源处理三联件可限制进入气缸的气源压力，过滤气源水份，且向气源中喷雾化油以润滑气缸。
３、电控部分主要由电磁换向阀、行程开关、换向开关、指示灯(换向开关、指示灯本机未带)组成。
假如需关闭料道1 向料道2供料时，转动(或按动)换向开关至2状态，电磁换向阀得电，气缸推动翻板关闭料道1，到位后行程开关1接通指示灯发出信号(灯1红色──关闭，灯2绿色──打开)。
在上述状态下，如需关闭料道2向料道1供料、换向开关至1状态,电磁换向阀失电、气缸推动翻板关闭料道2，到位后行程开关2接通指示灯发出信号(灯1绿色，灯2红色)。
四、运输与贮存1、TFPQ系列气动三通、四通在运输和存放中宜立放，不宜平放。
２、在放三个月以上不用时，气缸应处在收缩状态，行程开关应处在放松状态。
五、安装与调试１、本机安装前应检查各部件装配完整，无松动，进行空载调试，翻板运行到位无卡碰，气缸动作平稳，电磁换向阀换向灵敏，行程开关限位可靠。
套管头使用说明书
JMP®套管头使用说明书江苏金石机械集团有限公司厂址：江苏金湖建设东路4号邮编：211600电话：3传真：2目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (3)三、尺寸 (8)四、安装程序 (8)五、故障分析及排除 (18)六、安全保护装置 (18)七、保养和维修 (18)八、运输及贮存 (19)九、开箱及检查 (20)十、附图 (20)十一、售后服务热线 (22)一．概述1．1用途及适用范围：套管头装置主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱并可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田采油（气）井口装置的重要设备。
型号说明TF □×□×□×□---- □套管头压力级别表层套管(SC) 生产套管( PC)技术套管(TC1) 技术套管(TC2)注意：在阅读本说明书过程中，请仔细核对您使用的产品参数是否与“□”中打“√”的选项相符。
1．2套管头类型：□：单层套管头√：双层套管头□：三层套管头1．3技术特性1．3．1主要性能：产品规范级别：□P S L1 √PS L2 □P SL3 □PSL3G □PS L4性能要求级别：√PR1 □P R2额定材料级别：□A A □B B □C C □DD √E E □F F额定温度级别：□-60~82ºC（K级）√-46~82ºC（L级）□-29~82ºC（P级）√-18~121ºC（U级）1．3．2主要参数：连接形式：AP I S p ec 6A法兰连接法兰规范：套管头上法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管头底部连接：√螺纹式□卡瓦式□焊接式套管四通A上法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂√11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000PS I)√35M pa(5000P SI)□70Mp a(10000PS I)□105Mp a(15000P SI)□140Mp a(20000P SI)套管四通A下法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B上法兰：□203/4＂□135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B下法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)旁侧口：套管头旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通A旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通B旁侧口：□螺纹连接□法兰连接工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合AP I sp e c 6A«井口和采油树设备规范»的要求，如按照使用说明书要求正确操作，本设备工作是安全可靠的。
国家石油盐煤有限公司出品的产品介绍书说明书
Field inspection and remediation tools*********** Pressure ControlInspection & RepairExisting in-situ inspection or remediation tools:BOP bore seal seat machining BOP door face machiningBOP phased array stud inspection tool BOP ring groove machiningRiser UT wall thickness corrosion mapping for auxiliary lines Riser UT wall thickness corrosion mapping for main tube Riser main tube phased array flange pocket inspection tool Riser main tube phased array UT inspection tool Riser auxiliary line pulse echo UT inspection tool Riser hydraulic seal sub removal tool Riser box honing tool Riser pin honing toolA variety of in-situ inspection and remediation tools have been designed to reduce the amount of time and money required to inspect and repair your subsea equipment. Our aim is to lower the total cost of ownership for our customers. Reducing the need to transport large assets to ashorebased repair facility brings us one step closer to achieving that goal.Blowout preventer door face machining toolRiser main tube flange pocket inspection toolRiser pin honing toolRiser main tube phased array UT inspection tool Riser auxiliary line pulse echo UT inspection toolWe’re not talking about field inspection and remediation. We’re actually doing it.Blowout preventer bore seal seat machining tool********************** *********** Inspection processRemediationProcess overviewTo start the process of obtaining a COC/SOF, simply engage our NOV Aftermarket Service team with a tentative schedule and work plan. We will work with you to complete the following process:• Prepare the COC/SOF Work Packet: your work packet will contain maintenance records , repair history, service history, data book, and a written scope of work• Agree on schedule, terms and conditions: after agreeing upon a scope of work and a schedule for executing the COC/SOF, terms and conditions are reviewed• Gather COC work packet, review Product Information Bulletins (PIB’s), and engage engineering: to work through the COC process, we will review all PIB’s and the equipment’s service history to determine the full scope of work needed to bring the equipment up to the latest OEM configuration and standards. The service team will engage our pressure control engineering group to work through the gap analysis process• For a SOF, the work scope is mostly driven by your current requirements.• Work packet review, detailed scope of work, quote, complete the COC process: sub-tasks include equipment verification, dispositioning, developing the quote, customer review of the quoted SOW, and executing on the scope of work • Issue the COC/SOFWe hold our repairs and service personnel to the highest recertification and quality assurance standards. As part of our commitment to delivering high quality repairs and service, we ensure that our personnel, replacement parts, and tools are held to the following:• NDE inspectors are Level II certified in accordance with ASNT-TC-1A and NOV QC Specifications• All welders are qualified for the various welding processes in accordance with ASME BP&V Section IX • All replacement parts are documented and supported with all applicable traceability information to support the product history file in accordance with API 16AR• Pre-Weld inspections are completed by an ASNT Level II inspector to verify that the surface condition is acceptable for welding• Inspection equipment is calibrated on a routine basis in accordance with API standardsFor in-field repairs, it is important to note that only a working pressure test is required, removing the need for a dedicated test bunker. If your equipment fails an in-field inspection, we work with you to discuss the options for replacement equipment or to schedule an in-facility repair to correct the issue. During our in-facility repair process, care is taken to pre-machine and inspect parts to ensure that satisfactory surface conditions are achieved before beginning the welding or inlay process. All equipment is machined to precise dimension according to our engineering prints and then checked by our qualified Quality Control personnel. All documentation is then reviewed by the Quality Assurance department to verify that all required information has been included in your final documentation package.Riser EquipmentN-Line Split Tension Ring Assy FT / DT Riser Tension Ring FT / DT Riser JointFT / DT Riser Telescopic Joint FT / DT Spider FT / DT GimbleFT / DT Riser Adaptor FT / DT Riser Fill up valve FT Keel Joint Bumper FT Test & Lift FlangeFT / DT Ball Joint AdaptorFT / DT Diverter or Intermediate Flex Joint FT Automated Gooseneck Assy FT / DT Mud Line Termination Joint Riser Hydraulic & Test Running Tool DT Manual Handling & Test Tool Riser TensionersBOP Door Assemblies Ultralock Door AssemblyPoslock Door Assembly 14” / 22”Manual Lock Door Assembly Ram BlocksNDE, Hardness, Visual and Dimensional:• NXT Door Assembly • SLX Door Assembly • LWS Door Assembly • LXT Door AssemblyControlsMux Control SystemConventional Control System Land Rig/Surface Control SystemDiverters, Connectors & Spools Acoustic StabsChoke & Kill Mini Connectors Diverter AssemblyDiverter Running Tool 150K lbs / New Style SpoolsTest Stump 27” H4 profile NOV Wellhead Connector Blowout Preventers (BOP’s)Studs & Nuts SBOP Wedge SBOP Bolted SBOP Dual RAM BOP NXT RAM BOP SL & SLX RAM BOP LWS RAM BOP LXTIn-situ inspectionOur Certification of Conformance (COC) and Statement of Factinspection (SOF) processes are designed to help you navigate through the repair and remediation process. From the initial engagement with our Aftermarket Service team, to preparing a work packet, and issuing a SOF or COC, our goal is service above all.To ensure your product is returned to its optimal condition, all inspections are carried out using the latest revisions of the OEM bill of materials and engineering drawings. It is recommended that the re-certification and inspection of NOV equipment be performed by our authorized service centers throughout the working life of the equipment.A series of in-situ inspection processes have been designed to identify equipment health without moving your asset to a shorebased inspection facility. In-situ inspection processes for the following equipment are established:Documentation issued。
五风道煤粉燃烧器使用说明书
HL-5系列多风道煤粉燃烧器HL-5XILIEDUOFENGDAOMEIFENRANSHAOI使用说明书目录1概述 (2)2特点 (2)3主要技术参数 (2)4结构与原理 (3)5操作要点 (4)5.1点火操作 (5)5.2 火焰形状与长度的调节 (5)5.3正常生产操作 (7)5.5停窑操作 (7)5.6用风控制 (8)6使用低挥发份煤容易出现的情况及应对措施 (9)7维护与检修.................................... . (10)7.1维护 (10)7.2检修 (10)1 概述- 1 -HL系列多风道煤粉燃烧器是我公司在消化、吸收国际领先技术的基础上，在有关科研院所及水泥厂的协助下，经过探索和试验，开发研制的新型高效煤粉燃烧器，它主要用于以煤粉为燃料的水泥化工等旋窑生产线。
上百年来，水泥行业的专家们一刻也没有停止对燃烧器的研究，截至目前为止，国际上已从单风道发展为双风道、三风道、四风道及烧两种以上燃料的更多风道燃烧器，燃料也由燃油到烧烟煤、低挥发粉煤、无烟煤、劣质煤和垃圾。
2特点：2.1一次风用量少，约占燃烧用理论空气量的6％～8％，从而降低了热耗和煤耗。
2.2热力集中稳定，卷吸高温二次风的能力强，在窑内温度梯度分布合理，可提高熟料质量和产量。
2.3火焰形状规整合理，不发散、不刷窑皮，延长了窑衬使用寿命，减少工艺事故，提高窑的运转率。
2.4 对煤种适应性强，可以烧低挥发份煤、无烟煤、劣质煤等煤种，燃料选择面宽，有利于节约燃料成本。
2.5煤粉燃烧效率高，减少了窑尾废气中有害物的排放，加强了环境保护。
2.6火焰调整灵活，可根据窑内热工状况，对内风、旋风、外风灵活调整，对火焰实行无级调节。
2.7制作精良，风道间采用高强度的密封装置，喷头采用耐高温及耐磨材料制成，头部为可拆卸部件，更换方便。
3 主要技术参数：3.1煤风在喷口处喷出速度约为：20—30m/s,3.2外轴流风在喷口处喷出速度约为：230—310m/s,3.3旋风在喷口处喷出速度约为：200—260m/s,3.4内轴流风在喷口处喷出速度约为：60—100m/s3.5二次旋流风喷出速度约为：30--260 m/s3.6正常输煤量为：5---15t/h- 2 -4 结构与原理4.1工作原理HL系列多风道煤粉燃烧器，它以高推力、低一次风量，使各风道间产生速度差、压力差、方向差。
瓦斯管道说明书
煤矿井下用聚乙烯抽放瓦斯管1概述1.1 产品特点质轻（同口径比较每米重量约为钢管的1/3～1/4）、使用寿命长（约为钢管的8倍）、安装施工方便、降低劳动强度、提高工作效率；耐腐蚀、极大地降低管道维护费用；管壁光洁度高，流体阻力小；阻燃抗静电、切割或碰撞不产生火花；废旧料可回收再利用，不污染环境。
1.2主要用途用于煤矿瓦斯抽放、供水、排水、压风和喷浆等。
1.3 规格型号PE-KW □/□（MPE80）1.4 规格型号的组成及其代表意义材料等级，8020㎜1.25MPa1.5 使用环境可用于煤矿、化工、燃气、矿井等易燃、易爆等特定场所。
1.6 安全警示注意不同用途的聚乙烯管有不同的表面电阻值，使用时不得错用；应在产品规定的公称压力下使用，不得超压使用。
2结构特征煤矿井下用聚乙烯抽放瓦斯管是以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量改性剂，经过挤出机挤出成型；管件（管接头）是经注塑机注塑成型。
主要包括管材及管件（管接头）两大部分。
3技术特性3.1 主要性能具有耐低温、阻燃抗静电、耐酸碱腐蚀、比重轻等特点。
3.2 主要参数主要技术参数见表1。
4公称外径和使用压力及壁厚管材的公称外径和使用压力见表2。
5 安装5.1煤壁钻孔、钻场连接用软管连接；主管道用法兰连接。
5.2安装时应保持两管道在同一水平上，并尽量采用有固定支架的安装方式。
5.3管道安装后，允许有一定的转角，适用于不平坦的地形，拐角处应用弯头，不得用直管强制校正。
5.4 管道安装完毕，应进行全面检查，每个管件是否符合安装要求，固定支架等是否安装到位。
表1 主要技术参数序号 项 目标 准 值 备注1 拉伸强度（MPa ） ≥9.0 试验压力计算公式：m inm in2e d e em P-=σ式中：P —试验压力，MPa ；σ—试验环向应力，9.0MPa ；e min —壁厚最小值，mm ；d em —平均外径，mm 。
2断裂伸长率（%）≥3003落锤冲击公称外径小于160mm 落锤高度2m ，锤重2㎏，10根试样中9根无裂缝，无破坏 公称外径大于或等于160mm落锤高度2m ，锤重3㎏10根试样中9根无裂缝，无破坏4 扁平 压至内径重合无裂纹、无破坏5 液压试验按环向应力9 MPa 根据备注中公式计算试验压力，在试验压力下保压100h,无渗漏、无破坏；6 内外表面电阻的算术平均值（Ω） ≤1×1067 酒精喷灯有焰燃烧时间6条试样总和（s ） ≤18 8 酒精喷灯有焰燃烧时间单条最大值（s ） ≤10 9 酒精喷灯无焰燃烧时间6条试样总和（s ） ≤120 10酒精喷灯无焰燃烧时间单条最大值（s ）≤606 使用要求6.1在安装和搬运过程中，应小心轻放，不得抛摔和沿地拖拽，严禁剧烈撞击。
套管头使用说明书
JMP®套管头使用说明书江苏金石机械集团有限公司厂址：江苏金湖建设东路4号邮编：211600电话：3传真：2目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (3)三、尺寸 (8)四、安装程序 (8)五、故障分析及排除 (18)六、安全保护装置 (18)七、保养和维修 (18)八、运输及贮存 (19)九、开箱及检查 (20)十、附图 (20)十一、售后服务热线 (22)一．概述1．1用途及适用范围：套管头装置主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱并可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田采油（气）井口装置的重要设备。
型号说明TF □×□×□×□---- □套管头压力级别表层套管(SC) 生产套管( PC)技术套管(TC1) 技术套管(TC2)注意：在阅读本说明书过程中，请仔细核对您使用的产品参数是否与“□”中打“√”的选项相符。
1．2套管头类型：□：单层套管头√：双层套管头□：三层套管头1．3技术特性1．3．1主要性能：产品规范级别：□P S L1 √PS L2 □P SL3 □PSL3G □PS L4性能要求级别：√PR1 □P R2额定材料级别：□A A □B B □C C □DD √E E □F F额定温度级别：□-60~82ºC（K级）√-46~82ºC（L级）□-29~82ºC（P级）√-18~121ºC（U级）1．3．2主要参数：连接形式：AP I S p ec 6A法兰连接法兰规范：套管头上法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管头底部连接：√螺纹式□卡瓦式□焊接式套管四通A上法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂√11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000PS I)√35M pa(5000P SI)□70Mp a(10000PS I)□105Mp a(15000P SI)□140Mp a(20000P SI)套管四通A下法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B上法兰：□203/4＂□135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B下法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)旁侧口：套管头旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通A旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通B旁侧口：□螺纹连接□法兰连接工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合AP I sp e c 6A«井口和采油树设备规范»的要求，如按照使用说明书要求正确操作，本设备工作是安全可靠的。
落煤管疏通机说明书
落煤管疏通机说明书
落煤管疏通机是一种专门用于排除煤气管道中的堵塞物的设备。
它通常由机身、电机、疏通头、钢丝绳等组成。
使用落煤管疏通机前，需要确保工作场所安全，以防止意外发生。
同时，需要确认煤气管道的长度和直径，以选择合适的疏通头和钢丝绳。
使用操作说明：
1. 将落煤管疏通机放置于固定平稳的地面上，并插入电源插座。
2. 根据煤气管道的长度，选择合适长度的钢丝绳。
3. 将钢丝绳固定在疏通头上，并选择合适的疏通头尺寸。
4. 将疏通头插入煤气管道入口，并用手动或电动开关启动机器。
5. 落煤管疏通机会自动将钢丝绳推进煤气管道，同时旋转疏通头以打破堵塞物。
6. 当疏通头到达管道尽头或堵塞物被清除后，停止操作，并将钢丝绳缓慢拔出煤气管道，注意防止剩余堵塞物溅出。
7. 清理疏通头和钢丝绳，并将设备放置在安全位置。
使用注意事项：
1. 在操作落煤管疏通机时，必须佩戴个人防护装备，如手套和护目镜，以保护自身安全。
2. 在使用前，要仔细检查设备的电源线是否损坏，并确保地面的平稳性。
3. 操作人员应严格按照使用说明进行操作，不得擅自改动设备结构或使用不当。
4. 在清理疏通头和钢丝绳时，要小心避免划伤皮肤，同时注意
堵塞物可能带来的污染，做好防护工作。
5. 如果在操作过程中遇到异常情况或有危险发生，应立即停止使用，并及时向相关人员报告。
以上是对落煤管疏通机的简要说明书，使用者在使用设备时应严格按照使用说明进行操作，以确保安全有效地排除煤气管道中的堵塞物。
TF-3B说明书
目录一．概述 (2)二．技术特性 (2)三．主机面板布置 (5)四．面板说明 (6)五．确定测量方案 (6)六．使用方法 (11)七．软件的安装 (24)八．售后服务 (30)九．维护注意事项 (30)附录 (32)附图 (35)附仪器装箱单一、概述通风机是煤矿安全生产的重要设备，保持通风机在良好状态下运行是安全和节能的重要环节。
在长期运行中，其通流部件与气流相互作用而产生磨损，气体中的固体介质使通流部件积垢，上述这些情况都会导致通风机性能发生变化。
因而用户应定期地对通风机性能进行技术测试，及时发现故障，消除隐患，减少事故的发生，节约维护费用。
TF-3B通风机综合测试仪是我单位在TF-3A通风机综合测试仪的基础上最新研制的通风机综合性能测试仪。
仪器采用无线数据传输方式直接与测试笔记本电脑连接，通过笔记本电脑上的配套软件实时采集、计算、显示通风机相关数据(风速、功率、温度、湿度、大气压力、静压、差压等)，并能自动绘制风机性能曲线，生成测试报告。
只要连接好仪器以后，所有的操作都在笔记本电脑上进行，使用方便，性能稳定可靠。
本仪器特别适用于煤炭、冶金矿山通风机性能测试、故障诊断、安装维护等，也可用于电力部门锅炉的冷态调试和科研气象部门的风力场试验。
本仪器结合配套软件可以对通风机的静压、全压、风量、轴功率、全压功率、静压功率、全压效率、静压效率、机组效率、工序能耗等进行准确的测量计算，并自动绘制通风机性能曲线，生成测试报告。
二、技术特性本仪器与上位机实时通讯，数据即时保存在电脑上，存储容量接近无穷大。
1．技术指标如下：●符合AQ1011-2005《煤矿在用主通风机性能安全检测检验规范》要求。
●风速：0.6 m/s～20 m/s 精度：±0.2 m/s20 m/s～35 m/s 精度：±2%●温度：-40℃～85℃精度：±0.4℃●湿度：10～90％RH 精度：±3％0～100％RH 精度：±5％●大气压力：800～1100hPa 精度：±2hPa●静压：0～-6kPa 精度：±10Pa●差压：0～2kPa 精度：±5Pa●功率：交流电压65～750V 交流电流0.5～500A 精度：±1％(互感器一次测量和二次测量均可)2．仪器使用条件：电源电压：镍氢电池直流：4.8V，容量：3500mAh ；使用温度：风速探头（-10℃~50℃）可在室外风雨中使用，主机：-40℃~40℃；微机：室温；湿度：≤98% ；功耗：<3W ；3．尺寸、重量（主机）：风硐模块140×140×60 （电池供电）重量：<1kg地面模块140×80×60 （电池供电）重量：<0.5kg功率模块200×170×70 （AC 220V±10% 50HZ±5％）(注：本功率模块可同时测量三相电流、三相电压、有功功率、功率因数，并在软件上实时显示数据)4.电池的保养模块上有欠电指示，在使用时，如电池欠电，请及时给仪器充电，充足电后再使用。
煤矿井下用聚乙烯涂层钢管产品使用说明书
通过ISO9001：2000国际质量体系认证煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管产品使用说明书执行标准：MT181－88 煤矿井下用塑料管安全检验规范CJ/T120－2008 给水用涂塑钢管Q/XDCXG 002—2010 煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管版本号：01 出版日期：2010年5月20日山东现代诚信实业有限公司产品使用说明书一、概述1、产品特点煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管是把普通钢管经过工艺处理，在钢管内、外层表面经涂敷一种特制的聚乙烯材料而制得的其表面具有抗静电、阻燃性能的涂层复合钢管。
本产品具有以下特点：（1）产品采用专用聚乙烯涂料，其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层，符合MT 181-1988 规定的要求，适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。
（2）钢管内、外经过涂敷、粘结、固化后，附着力≥30N/10mm，经过落锤冲击和撕裂，无破坏。
(3) 涂层管材有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性，适用于煤矿井下高硫水质及含钙、镁等离子的水。
由于其表面光洁度高，流体阻力小，不会附着水垢，可减少二次污染。
(4) 聚乙烯粉末涂塑韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力，性能优于其他管材，产品完全可以满足煤矿井下各种管道使用。
2、产品执行标准本公司生产的煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管（以下简称涂层复合管）产品执行以下标准：CJ/T 120—2008 给水涂塑复合钢管MT 181—1988 煤矿井下用塑料管安全性能检验规范Q/XDCXG 002—2010 煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管3、产品结构4、主要用途及适用范围本公司生产的涂层复合管为煤矿井下通用管材，可用煤矿井下给水排水、正压通风、负压通风、喷浆及抽放瓦斯等用途。
15、型号的组成及其代表意义SP（□）-TPE –KM □/□公称外径，单位为毫米(mm)钢管材料的屈服点，单位为兆帕（MPa）用途，通用管材T表示涂层，PE表示涂层材料为聚乙烯SP表示涂层复合管，W为无缝钢管；H为焊接钢管示例：SP（W）-TPE-KM295/273表示采用屈服点为295MPa，公称外径为273mm的无缝钢管制造的煤矿井下用聚乙烯涂层复合通用钢管。
塞尔瑟斯仪表 TF100热式气体质量流量计 说明书
３
一体化安装有三种接口方式 1） 材质为 316L 的锁紧头 2） 材质为 316L 的法兰 3） 带球阀不断流安装
在安装时可根据实际情况自主 选择，在定货时注明。
右图所示为带锁紧头的安装事
90
例
除非有声明，标准皆为：探杆
2.4 传感器安装方向 1）流量方向应与探杆上焊接的指示方向相同 2）流量方向应与探杆上焊接的指示方向的平行度应小于±10℃
3.带测量管式安装
注意：在流速非常低的情况下（0.2m/s），来自长探头的对流热量将对短探 头产生影响，在这种情况下，建议选择其他安装形式（水平安装 3.1 一体式安装
４
一体化安装有三种接口方式： 1）材质为 316L 螺纹 2）材质为 316L 的法兰 3）直接焊接
７
THERMAL MASS FLOWMETER
●设置用户满量程 ●进入报警参数设置 ●调整 K 系数 1.3 使用 PC 机完成功能 除具备键盘完成的功能外，还具备下述功能 ●温度和流量通道的 AD、DA 校准 ●监测实时介质温度和瞬时流量 ●记录功能 2.按键位置及定义
DEC: 减一 SHIFT;功能键 INC :加一
THERMAL MASS FLOWMETER
设定模式功能分配
因为产品系列多，具体产品请参见 所附的随机说明书
６
THERMAL MASS FLOWMETER
4～20mA
高报警 COM
低报警 ＋流量 －地 ＋温度 大地 电源－ 电源＋
接线时注意： 1）流量报警输出地
点平有效，无源 光隔输出容量为 50V/150mADC 2）电流输出最大负 载 500 欧 姆 （24VDC） 3）电源额定消耗功 率小于 3W 4）使用串口时，应 避免带电插拔， 否则易损害仪表 本身串口及计算 机串口
矿用聚乙烯管道使用说明
煤矿井下用聚乙烯PE管材说明书一、概述成达旺公司生产的煤矿井下用聚乙烯（PE）管材（以下简称管材）是以聚乙烯为主要原料，加入适量助剂，经挤出成型的一种管材。
该管材具有防静电、阻燃特性，完全满足煤矿井下安全生产的需要。
公司所生产的煤矿井下用聚乙烯（PE）管材，其质量标准执行Q/CD03-2011的要求。
该产品的生产对环境无任何污染，无工业三废。
1、产品特点：1.1 阻燃、抗静电：煤矿用聚乙烯管材的抗静电成分、阻燃成分均匀分布在管材本体中，因而抗静电及阻燃性能指标，不会因使用时间长而受到影响。
抗静电、阻燃性能均符合国家标准，适用于井下易燃、易爆的特定场所。
1.2 重量轻、安装方便：煤矿用聚乙烯管材密度小，单位重量仅为钢管的1/8，玻璃钢管的1/3，因而煤矿用聚乙烯管材不仅运输、安装方便，用在井下时能大大降低工人的劳动强度，提高工作效率。
1.3 耐腐蚀、不结垢：煤矿用聚乙烯耐腐蚀性及不结垢性强，特别适合用于井下输送高硫水质的水以及输送含钙、镁等离子的水。
大大节省防腐及除垢的费用使用寿命远高于钢管，综合经济效益高。
1.4 自润滑性：煤矿用聚乙烯管内壁光滑，输送流体时阻力小，粗糙度远小于钢管及玻璃钢管道，在相同条件下，可提高输送能力30%。
1.5 抗老化、抗快速开裂性能好：煤矿用聚乙烯管材抗老化性能好，低温下不易脆化，抗快速开裂性能好；具有良好的韧性，能有效吸收冲击能；弯曲模量适中，断裂伸长率高达400%以上。
在煤矿井下，地质沉降等现象时有发生的特殊作业条件下，煤矿用聚乙烯管与传统质地刚硬的钢管和玻璃钢管相比，能有效的避免断裂事故。
1.6 耐磨性好：煤矿用聚乙烯管材与钢管的耐磨性对比试验表明，煤矿用聚乙烯管材的耐磨性为钢管的4倍。
在煤炭输送领域，同钢管相比，煤矿用聚乙烯管材具有更好的耐磨性，这意味着煤矿用聚乙烯管材具有更长的使用寿命和更好的经济性。
1.7 抗冲击：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在较低温度下使用。
TF煤管产品说明书
TF四通道煤粉燃烧器说明书成都天宇飞翔科技有限责任公司目录一、概述 (1)二、技术原理 (1)三、技术性能 (5)四、结构简介 (6)五、主要工作原理 (8)六、安装 (8)七、试运转 (10)八、操作要点与参数 (11)九、维护与安全技术 (15)十、故障排除 (16)十一.安全事项 (17)十二.生产中煤管的认识以及调整 (19)十三、售后服务 (22)一概述TF四通道煤粉燃烧器系列产品是成都天宇飞翔科技有限责任公司开发的新产品，课题研究人员根据水泥行业最大的制造商在150多条窑上长期实践经验基础上，以及国内外的三通道煤粉燃烧器使用的优缺点，采用现代最新燃烧技术的大速差和强旋流理论，结合全国原煤资源的特性以及我国水泥窑的结构和性能，研制的新一代TF四通道煤粉燃烧器。
该产品集国外同类先进产品众家之长，适用于我国水泥生产行业各类回转窑，并根据用户在不同地区，使用不同的燃料而设计、改造、生产、调试，使用户受益最大化。
总体性能达到国际多通道煤粉燃烧器的先进水平。
用户在使用本产品之前请详细阅读本说明书三技术性能1、火焰形状可调性好。
TF四通道煤粉燃烧器可根据旋流、直流风的不同比例及出口喷射流型，可在总风量不变或少变的条件下调整，从而可获得能适应任意工况的火焰形状。
有效窑皮长度在17m左右，火焰短、细有力，火焰集中，矿物活性高。
2、有关技术参数：直流风风速：180—270m/s压力≥20-40kPa旋流风风速：140—240m/s压力≥15-30kPa煤风风速：25—35m/s3、节能降耗。
由于一次风量低(5-8%),且直流风和旋流风可调至最佳比例，有利于完全燃烧，因而TF四通道煤粉燃烧器可有效降低煤耗。
理论和实践表明每减少1%的一次风量约可降低热耗2-2.5kcal/kg熟料。
使用本公司燃烧器可节省10-20kcal/kg熟料.4、适用于无烟煤、烟煤、高硫煤。
TF煤粉燃烧器燃烧推力强劲，同时适当提高煤粉细度（即0.09mm）筛余百分数控制在挥发份百分数的0.5—0.75倍，燃烧低挥发份煤（包括无烟煤）可获得良好效果。
电动伸缩落煤管说明书
产品使用说明书Operation Instruction四川战旗机械制造有限公司SICHUAN ZHANQI MACHENICAL MANUFACTURE CO.,LTD 电动伸缩落煤管(ZDSG-700)The Telescopic Coal Drop Pipe (ZDSG-700 Model)一、用途此电动伸缩落煤管主要用于火力发电厂的煤灰物料从高处落下时,减少粉尘四散的装置,能减少粉层对周围环境的污染。
1．A pplicationThe Telescopic Coal Drop Pipe is mainly applied in thermal power plant to prevent the falling fuel dust from spreading and polluting the environment.二、结构特点和工作原理该机主要由5节活动落煤管和1节固定管组成伸缩结构，各节之间用轨道保证伸缩自如，落煤管的升降由二楼的电葫芦带动，当需要物料从二楼落到一楼地面时，可将落煤管降到需要位置后再落料，以防止物料下落时粉尘四散，当物料堆积到一定高度时，料位传感器动作使落煤管上升一段距离，物料再堆积一定高度时传感器又动作，使落煤管又上升一段距离，如此往复使物料能在落煤管罩下堆积到一定高度（最大堆积高度7米），能有效减少粉尘四散。
2. Structure Characteristic and Operation PrincipleThe Pipe is the telescopic system consisting of one fixed pipe and five parts of moving pipes which can move telescopically on tracks fixed on the equipment and be driven upwards and downwards by electric motor fixed at the second floor. Coal stuff can be prevented from polluting the environment by descending the Pipe at appropriate position at first when the coal stuff drops from the second floor to the first floor. The motionof point level probe can drive the Pipe to ascend at appropriate position when the coal stuff is piled at certain height, and the repetition of same motion can collect material at the maximum height--seven meters and effectively reduce the fuel dust spreading.三、电气控制该机的电气控制见电气原理图：按使用要求装好传感器和限位开关，（此开关装在距地面7米的高度位置）当落煤管底面上升到此高度时，应碰此开关使其停止上升，当落煤管下降到最低位置时也应停止下降。
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TF四通道煤粉燃烧器说明书成都天宇飞翔科技有限责任公司目录一、概述 (1)二、技术原理 (1)三、技术性能 (5)四、结构简介 (6)五、主要工作原理 (8)六、安装 (8)七、试运转 (10)八、操作要点与参数 (11)九、维护与安全技术 (15)十、故障排除 (16)十一.安全事项 (17)十二.生产中煤管的认识以及调整 (19)十三、售后服务 (22)一概述TF四通道煤粉燃烧器系列产品是成都天宇飞翔科技有限责任公司开发的新产品，课题研究人员根据水泥行业最大的制造商在150多条窑上长期实践经验基础上，以及国内外的三通道煤粉燃烧器使用的优缺点，采用现代最新燃烧技术的大速差和强旋流理论，结合全国原煤资源的特性以及我国水泥窑的结构和性能，研制的新一代TF四通道煤粉燃烧器。
该产品集国外同类先进产品众家之长，适用于我国水泥生产行业各类回转窑，并根据用户在不同地区，使用不同的燃料而设计、改造、生产、调试，使用户受益最大化。
总体性能达到国际多通道煤粉燃烧器的先进水平。
用户在使用本产品之前请详细阅读本说明书三技术性能1、火焰形状可调性好。
TF四通道煤粉燃烧器可根据旋流、直流风的不同比例及出口喷射流型，可在总风量不变或少变的条件下调整，从而可获得能适应任意工况的火焰形状。
有效窑皮长度在17m左右，火焰短、细有力，火焰集中，矿物活性高。
2、有关技术参数：直流风风速：180—270m/s压力≥20-40kPa旋流风风速：140—240m/s压力≥15-30kPa煤风风速：25—35m/s3、节能降耗。
由于一次风量低(5-8%),且直流风和旋流风可调至最佳比例，有利于完全燃烧，因而TF四通道煤粉燃烧器可有效降低煤耗。
理论和实践表明每减少1%的一次风量约可降低热耗2-2.5kcal/kg熟料。
使用本公司燃烧器可节省10-20kcal/kg熟料.4、适用于无烟煤、烟煤、高硫煤。
TF煤粉燃烧器燃烧推力强劲，同时适当提高煤粉细度（即0.09mm）筛余百分数控制在挥发份百分数的0.5—0.75倍，燃烧低挥发份煤（包括无烟煤）可获得良好效果。
5、低NOx排放量。
由于TF四通道煤粉燃烧器头部有一由高温烟气回流形成的负压区，且其火焰消除了局部高温，沿窑长的温度曲线变化平稳，因而可有效抑制“燃料NOx”和“高温NOx”的产生。
6、新技术、新材料确保使用寿命。
TF四通道煤粉燃烧器的易磨损部位，进行了特殊技术，煤粉通道采用陶瓷复合层，磨损极小。
使燃烧器关键部位的耐磨寿命比普通钢提高了5-10倍。
TF四通道煤粉燃烧器的头部及喷嘴采用耐热钢材质，可保证燃烧器在1100℃的条件下，有两年以上的使用寿命。
四、结构简介TF四通道煤粉燃烧器是跟踪国际先进的燃烧器技术，在消化吸收的基础上，研制开发成功的。
其外形结构如图1所示图1.TF四通道煤粉燃烧器外形结构图五、工作原理TF四通道煤粉燃烧器，采用四个通道，喷嘴结构图见图2，由内向外依次为中心风通道、旋流风通道、煤风通道、直流风通道。
中心风主要调节燃烧出口处回流区的位置及大小，同时起保护燃烧器头部的作用；旋流风道采用螺旋叶片的轴流式旋流器，其气动阻力小，旋流强度大，旋流风的高速回旋气流，可产生内部回流区，卷吸窑内高温气体，从而起到稳定燃烧的作用；煤风（煤粉与气体混合物）具有输送煤粉与调节火焰的作用；直流风喷口采用12—24个周向分布的专用喷嘴，喷射高速气流，卷吸二次高温风，确保煤粉与热烟气充分混合，强化燃烧。
剖视图正视图图2.TF四通道煤粉燃烧器喷嘴结构图六、安装6-1安装方式1）、吊装行车式2）、地轨小车式3）、根据用户现有的安装条件安装。
4）油泵的安装应考虑到油泵的工作性能，考虑其吸程，扬程，尽量将油池设定靠近窑头，缩短油泵与油池的距离，油泵吸油管道口应没入油池底部。
图3.吊装行车示意图图4.地轨小车示意图6-2定位燃烧器安装定位图见图3，一般燃烧器安装在窑的轴心上图5.燃烧器安装定位图6-3安装注意事项1）无论何种安装方式，除配重压力杆外，不得有任何施力件或受力件，搭接在燃烧器本体上，否则伸缩节补偿伸缩作用会因此受到限制而失效，进而导致头部结构破坏。
如果采用刚性伸缩管作煤风管或净风管，须确保该伸缩管的伸缩所需力度小于燃烧器伸缩节的伸缩力度极限，不得使伸缩节产生拉伸形变。
2）所有法兰连接须用铜导线接地以防静电感应，接地紧固件须用耐腐蚀金属材料。
七、试运转1)对燃烧器设备进行气密性及调节控制系统常规检查。
2）在节流阀完全敞开状况下一次风机试车4小时，记录燃烧器系统中的压力分配。
3）直流风表压和旋流风表压均能同时达到0.039MPa以上。
4）在无煤粉的条件下，开启煤风机试车，确保煤风表压能达到0.002MPa。
5）试调节（8）旋流风风管调整机构，旋转调整螺母可移动+15/-15mm（见图4）。
6）气力雾化油枪气压调整到0.4—0.5,油压调整到0.35—0.457）机械雾化油枪油压控制在2MPa-3.5MPa8）油枪在试运转的时候注意枪头的清洗，以防止管道中的杂质堵塞枪头出口。
八、操作要点与参数8-1基本操作要点采用TF四通道煤粉燃烧器应将窑系统工艺操作同燃烧器操作视为整体，看火工要熟练掌握窑内物料煅烧情况，善于综合分析，前后兼顾，且有预见性，做到“三稳”（稳定操作、稳定热工制度、稳定料量），“三勤”（勤看、勤联系、勤调节），窑速稳中求快。
1）操作准备工作*回转窑已进入操作状态*检查燃烧器耐火浇注料包套是否完整无损，包套不完整不得使用。
*燃烧器已伸入窑头且已调整定位*各手动阀门转动是否灵活。
转动方向是正确*压力表安装到位，检验完毕*确认所有风道的软管和进油.回油软管已连接完毕*燃油系统管路连接是否正确*过滤器的滤网是否清洁*油泵是否可以用手转动*油泵转向是否正确*油路阀门是否灵活*一次风机开启*煤粉输送系统已清理干净，无煤粉存在，处于准备操作状态*安全措施具全，检查各压力表读数点火注意事项正常点火：为降低喷爆危险，在点火和驱气期间，应关闭窑尾电收尘高压系统和振打设备，充电系统应接地。
火焰熄灭时应中断燃料供应。
热窑点火：窑衬和物料的温度必须超过800℃，如需要，点火前回转窑必须转过1/4圈以提供新的窑衬热表面和物料。
无把握时可用火把点火烘窑前应完成的工作1.1烧成系统已完成单机试车和联动试车工作。
1.2煤粉制备系统具备带负荷试运转条件，煤磨粉磨石灰石工作已完成。
1.3煤粉计量、喂料及煤粉气力输送系统已进行带负荷运转，输送管路通畅。
1.4全厂空压机站已调试完毕，可正常对窑尾、喂料、喂煤系统供气，并且管路通畅。
1.5烧成系统及煤粉制备系统冷却水管路畅通，水压正常。
2）操作点燃气力雾化油枪油枪：1）打开供气开关，压力0.4—0.5MPa；2）启动油泵，压力0.35—0.45MPa；3)用小火把点火点燃机械雾化油枪：启动油泵调整压力到油泵正常工作压力2MPa-3.5MPa启动期间：1）送煤量约正常值的1/3—1/5,调节短火焰；2）旋流风和直流风的推荐压力参数为0.01—0.02MPa；3）煤风推荐压力参数为0.002—0.004MPa。
稳定生产期间：1）退出油枪1m左右；2）调节最佳长火焰，旋流风和直流风的推荐压力参数为0.02—0.058MPa；3）煤风推荐压力参数为0.008—0.01Mpa。
火焰的形状可用调节各阀和改变各风道的轴向相对位置来改变，也可以通过改变煤粉喷口处速度来调节。
在正常操作过程中，二次风温必须达到800—950℃，以确保最佳的燃烧状况。
8-2、烘窑点火目前一般采用回转窑、预热器耐火材料烘干一次完成，并紧接投料的方案，烘窑点火操作步骤如下：1确认各阀门位置（1）高温风机入口阀门，窑头电收尘器排风机入口阀门全关(考虑到环保要求,可先开启窑尾大布袋收尘器风机,调整大布袋收尘器风机阀门和窑尾高温风机阀门保持窑头罩微负压状态)。
（2）篦冷机各风机入口阀门全关。
3.2在外部条件（水、电、燃料供应）具备，并完成细致的准备工作后可开始烘窑操作。
3.3用～8m长的钢管一根，端部缠上油绵纱，做为临时点火棒。
3.4将喷煤管调至进窑口50mm，连接好油枪，关好窑门。
确认油枪供油阀门全关，启动临时供油装置。
5将临时点火棒点燃后自窑门罩点火孔伸入窑内，全开进油、回油阀门，确认油路畅通后慢慢关小回油阀门调整油压至1.8～2.5Mpa(18～25kg/cm2)。
6开窑头一次风机，调整风机转速至正常值的10～20%左右。
7随着喷油量的增加，注意观察窑内火焰形状，调整窑尾大布袋收尘器风机阀门，保持窑头微负压。
8用回油阀门控制油量大小，按回转窑升温制度规定的升温速率进行升温。
9油煤混烧及撤油时间根据窑头火焰燃烧情况而定，一般在窑尾温度大于350℃时开始喷煤。
烘窑初期窑内温度较低，且没有熟料出窑，二次风温亦低，因此煤粉燃烧不稳定，操作不良时有爆燃回火危险，窑头操作应防止烫伤。
10烘干过程应遵循“慢升温，不回头”的原则，为防止尾温剧升，应慢慢加大喷油量或喂煤量。
并注意加强窑传动支承系统的设备维护，仔细检查各润滑点润滑情况和轴承温升，在烘干后期要注意窑体窜动，必要时调整托轮。
投入窑筒体扫描仪临视窑体表面温度变化。
11烘干过程中不断调整窑头一次风量和大布袋收尘器风机阀门开度，注意火焰形状，保持火焰稳定燃烧，防止窑筒体局部过热，烘干后期应控制内、外风比例，保持较长火焰，按回转窑制度升温。
12启动回转窑主减速机稀油站，按转窑制度，现场按慢驱动转窑。
启动窑尾气缸密封空压机调整气压，同时启动密封干油泵。
13随着燃料量的逐步加大，尾温沿设定趋势上升，当燃烧空气不足或窑头负压较高时，可关闭冷却机人孔门，启动篦冷机一室(F1)风机，逐步加大一室(F1)风机进口阀门开度。
当阀门开至60%，仍感风量不足时，逐步启动一室的两台固定篦床充气风机(Fg1)，乃至二室风机，增加入窑风量。
14烘窑后期可根据窑头负压和窑尾温度、窑筒体温度、窑火焰状况加大排风。
15视情况启动窑口密封圈冷却风机。
16当尾温升到600℃时，恒温运行期间，做好如下准备工作：（1）预热器各级翻板要人工活动，间隔1小时，以防受热变形卡死。
（2）检查预热器烘干状况。
17烘干后期仪表调试人员应重新校验系统的温度、压力仪表，确认一、二次仪表回路接线正确，数字显示准确无误。
18经检查确认烘干时，如无特殊情况进系统正常运行操作。
如果筒体温度局部较高，说明内部衬料出了问题，应灭火、停风、关闭各阀门，使系统自然冷却并注意转窑。
窑冷却后要认真检查，如果发现有大面积火砖剥落、炸裂，其厚度在火砖厚度的1/3以上时，应考虑将剥落处重换砖。
换砖时要注意不要使已经烘干过的内衬再次着水变湿。
再点火按正常升温操作。
19此处所述烘窑方法仅考虑回转窑、预热器和分解炉的烘干，三次风管和篦冷机的烘干可在试生产期间低产量下完成20.故障停车后的重新启动故障停车后的重新启动是指紧急停车将故障排除后，窑内仍保持一定温度时的烧成系统启动。