引水隧洞钻孔与灌浆工程施工方案
引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案
引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案4.3.3.5 引水隧洞回填、固结灌浆★1#、2#隧洞长334m，洞径1.7m；3#隧洞长475.2m,洞径3.2m。
隧洞洞顶120°范围进行回填灌浆；全断面进行固结灌浆。
固结灌浆因围岩类别的不同而灌浆形式也不同,固结灌浆有关参数见下表的灌浆形式图。
★由于隧洞洞径较小，因此，不必搭设灌浆平台，直接采用岩石电钻造孔，灌浆设备运至洞内安装进行施工，浆液来源于洞口制浆系统。
主要钻孔灌浆工程量统计表回填灌浆()1#、2#引水隧洞参数表3#引水隧洞参数表A 型固结灌浆C 型固结灌浆 B 型固结灌浆D 型固结灌浆E 型固结灌浆固结灌浆形式参数表 灌浆 形式 孔深 （米） 排距 （米） 每断面孔 数（个） A 型 23 6 B 型 3 2 8 C 型 2 3 6 D 型 2 3 6 E 型328（1）水、电及制浆系统的布置_水电利用总体布局的水电线路,就近搭接。
考虑总用电量200KW 。
_采用分散供水、供电，集中供浆和分散供浆方式相结合。
在隧洞口附近布置 1 个固定制浆平台，制浆平台面积均为50。
制浆系统的具体位置要尽量避开干扰，制浆系统安放输浆机一台、高速制浆机一台、1和0.2搅拌桶各一台。
输浆管采用Dg40 铁管，从制浆站连接到各用浆点，可制浆站沿各洞口进入。
制浆站制备水灰比为0.5：1 的纯水泥浆液，输送浆液流速应为1.4m/s ～2.0m/s ，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。
浆液温度应保持在5℃～40℃。
制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期用浆需要。
（2）回填灌浆_工艺流程：衬砌砼达70%设计强度→Ⅰ序钻孔→Ⅰ序灌浆→待凝48 小时以上→Ⅱ序钻孔→Ⅱ序灌浆→每个单元结束且满足7 天以后进行灌浆质量检查。
具体每孔的施工程序见回填灌浆工艺流程图。
_钻孔a、在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔,采用岩石电钻钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石10cm,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。
引水隧洞回填灌浆施工方案
引水隧洞回填灌浆施工方案施工灌浆施工分为两个阶段，先进行Ⅰ序孔的灌注，再进行Ⅱ序孔的灌注。
在灌注过程中，要注意控制灌浆压力和流量，确保灌浆均匀充实，避免出现空洞和裂缝。
对于空隙较大的部位，采用水泥砂浆进行灌注，但掺砂量不得超过水泥重量的200%。
5、质量控制在施工过程中，要对灌浆材料、灌浆孔径、灌浆压力、灌浆流量等进行严格控制，确保施工质量符合设计要求。
同时，要对灌浆后的效果进行检查，如发现问题及时进行修补和改进，确保引水隧洞的安全运行。
点和方法在回填灌浆的施工过程中，质量控制点包括钻孔精度、灌浆材料的质量和全过程的质量管理。
为了确保质量，必须采取以下质量控制方法：首先，在钻孔前必须进行测量放线，钻孔结束后必须经验收合格才能进行下一步操作。
其次，灌浆材料必须满足规范要求，并有质量检验合格证书。
设备也必须完好，满足施工要求。
在施工过程中，技术和质量人员必须跟班作业，检查和指导施工，并及时处理问题。
同时，必须严格按照施工程序和技术参数进行施工，并做好施工记录，总结施工经验，用于指导施工。
质量检查将在该单元灌浆结束7天后进行。
检查孔将布置在脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，数量为灌浆孔总数的5%。
采用钻孔方法进行质量检查，注入水灰比2：1的浆液，在规定的压力下，初始10分钟内注入量不超过10L即为合格。
最后，在灌浆孔和检查孔完成灌浆和检查后，必须清除孔内污物，并采用浓浆或砂浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的预埋管割除。
在开展每一道工序之前，必须进行技术交底，以确保技术指导能够得到充分的实施。
同时，现场质检员必须对每一道工序进行质量检查，只有通过检查并合格后才能进入下一道工序。
在质量检查方面，实行“一票否决制”，以确保质量控制的有效性。
此外，还需要加强施工现场的质量控制，以确保施工的安全和文明。
引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术
设备管理与维修2021№3（下）1工程实例重庆郁江马岩洞水电站工程引水发电隧洞位于重庆市彭水县境内、郁江中游河段。
引水隧洞全长5048.625m ，引水洞内径6.8m ，设计最大流量126.9m 3/s ，隧洞纵坡为3.650‰，全断面钢筋混凝土圆形衬砌，衬砌厚（0.5~0.8）m 。
其中引0+000—引0+920段为不良地质地段（挤压破碎带），围岩极其破碎松散，以黄黏土夹碎状块石为主，黏土含量占50%左右，地下水极为丰富，且处于饱和水状态，地下水位较高。
回填灌浆和固结灌浆的横剖面和纵剖面如图1和图2所示，具体设计参数见表1。
2回填灌浆和固结灌浆的作用由于围岩的地质、衬砌混凝土浇筑及混凝土终凝的收缩等原因，在衬砌混凝土和岩面之间难免会出现缝隙，拱顶甚至会出现脱空现象。
回填灌浆的主要作用是通过灌浆作业使浆液充满缝隙和脱空部位，提高衬砌混凝土的整体性。
固结灌浆的主要作用是通过灌浆作业提高衬砌一定范围内围岩的整体性与均质性，提高抗压强度与弹性模量，减少围岩的变形与不均匀沉（中铁十九局集团第二工程有限公司，辽宁辽阳111000）摘要：结合重庆郁江马岩洞水电站引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工，介绍引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工工艺，可为同类工程提供参考。
关键词：引水隧洞；回填灌浆；固结灌浆；施工技术中图分类号：TV543文献标识码：BDOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.03D.60引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术马忠松灌浆型式孔深L /cm排距B /cm 环向间距琢/°适用围岩级别回填灌浆深入基岩10cm 顶部120°范围内一孔两用，先作回填灌浆孔，后作固结灌浆孔ⅢⅣⅤ固结灌浆J 140020036Ⅴ（进水口段）J 260020036Ⅴ（挤压破碎带）J 340025040ⅣⅤJ 440030045ⅢⅣ表1回填灌浆和固结灌浆结构参数图2回填灌浆和固结灌浆纵剖面图1回填灌浆和固结灌浆横剖面设备管理与维修2021№3（下）陷。
引水隧洞钻孔与灌浆工程施工方案
引水隧洞钻孔与灌浆工程施工方案1.1 工程概况本标基础处理工程主要包括引水隧洞洞顶范围内回填灌浆及洞顶固结灌浆,岩石岩性以花岗岩为主,具体工程量见表9-1所示：表9-1 主要工程项目与工程量1.2 施工布置1.2.1布置原则本着就近、方便、节省、易于控制施工质量的原则，充分利用现有条件，围绕施工进度总目标，在确保施工需要的前提下尽量减少临建工程量1.2.2施工风、水、电、照明及通讯利用系统风、水、电主管线，就近接支管线作为回填灌浆、固结灌浆施工的风、水、电供应。
洞内照明采用100W/24V低压灯泡，每隔5m布置一盏。
制浆站与中转站及工作面之间，采用电铃或对讲机作为通讯工具1.3 制浆1.3.1灌浆材料(1)水泥回填灌浆的水泥标号不低于32.5，固结灌浆的水泥标号不低于42.5, 不使用受潮结块的水泥。
水泥存放过久、出厂期超过三个月的水泥不使用(2)水灌浆用水满足JGJ63--89的3.04条的规定，拌浆水的温度不高于30℃(3)掺合料在水泥浆液中掺入砂、粘性土、粉煤灰和微膨胀剂等掺合料。
各种掺合料质量符合DL/T5148-2001第5.1.6条规定，其掺入量通过室内和现场试验确定，试验成果应报送监理人审批后用于施工(4)外加剂在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理人指示或批准的其它外加剂。
各种外加剂的质量符合DL/T5148-2001第5.1.7条规定，其最优掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定1.3.2浆液搅拌浆液搅拌均匀，采用NJ-1型泥浆比重称测量浆液密度和马氏漏斗测量浆液粘滞度等参数,并做好记录采用高速搅拌机拌制普通浆液，搅拌时间不少于30s。
浆液在使用前过筛，自制备至用完的时间小于4h 浆液的温度控制在5～40℃,超过此标准视为废浆1.3.3集中制浆根据本标施工面集中，工程量少的特点，采用集中制浆集中制浆站设ZJ-400型高速制浆机制浆，J-600型储浆机储浆制浆站拌制水灰比为0.5:1浓浆，各工作面根据需要自行配制1.4 回填灌浆1.4.1施工顺序回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行，回填灌浆分区段进行，每一区段的端部封堵严密。
钻孔与灌浆工程施工方法
钻孔与灌浆工程施工方法一、工程准备1.1方案设计：根据工程需求和土质情况，确定钻孔和灌浆的方案设计，包括钻孔的位置、深度、直径以及灌浆的比例和混合物配方等。
1.2材料准备：准备好所需的钻孔机械设备、灌浆设备、材料等，确保施工过程中的顺利进行。
二、钻孔施工2.1钻孔选址：根据设计要求，在合适的位置选定钻孔点，并标示出来。
2.2钻孔准备：安装钻孔机械设备，并进行必要的检查和调试，确保设备的正常运行。
2.3钻孔施工：按照设计要求，开始进行钻孔工作。
根据土层的不同，选择合适的钻具和钻头进行作业。
在钻孔过程中要注意控制钻孔直径和深度，确保符合设计要求。
2.4孔壁处理：在钻孔完成后，需要进行孔壁处理，以提高孔壁的粗糙度和附着力。
常用的处理方法有喷砂、刷洗、高压水射流等。
三、灌浆施工3.1灌浆材料配制：按照设计要求，准备好所需的灌浆材料，并按照比例进行配制。
常见的灌浆材料有水泥、石膏、聚合物等。
3.2灌浆设备准备：安装好灌浆设备，并进行必要的检查和调试，确保设备的正常运行。
3.3灌浆施工：将配制好的灌浆材料通过灌浆设备注入到钻孔中。
首先从底部开始注浆，然后逐渐往上注浆，同时抽出注浆管，以确保灌浆材料充满整个孔道。
3.4灌浆后处理：灌浆完成后，对灌浆孔进行处理。
可以采用堵孔、锥钻、堵料等方法，防止灌浆材料的外泄和渗漏。
四、质量控制与检测4.1实时监测：在钻孔和灌浆工程的施工过程中，需要进行实时监测，包括孔径、孔深、灌浆厚度等，以确保施工质量的可控性和合格性。
4.2质量检测：在施工完成后，对钻孔和灌浆工程进行专业的质量检测，包括灌浆材料的强度、密实性、附着力等指标的检测。
五、安全措施5.1施工现场安全：对施工现场进行合理规划，设立安全防护设施，保障施工人员的人身安全。
5.2设备操作安全：设备操作人员需具备相关技能和操作证书，严格按照操作规程进行操作。
5.3材料存放安全：灌浆材料需存放在合适的场所，防潮、防火、防腐蚀。
水电站引水隧洞工程钻孔灌浆工程施工方案
水电站引水隧洞工程钻孔灌浆工程施工方案随着水电站建设工程规模的增大和技术的进步，引水隧洞工程在水电站建设中占据了重要的地位。
引水隧洞工程的钻孔灌浆工程是其中的关键环节，它的质量直接影响到隧洞工程的安全性和可靠性。
本文将从施工前的准备工作、施工方案的制定、施工工艺及质量控制等方面，详细介绍水电站引水隧洞工程钻孔灌浆工程施工方案。
一、施工前的准备工作1.1现场勘察与资料收集：根据设计文件，对工程地质情况进行详细的勘察与调查，了解地层的组成、结构和力学特性等信息，并获取有关工程的施工资料。
1.2施工条件的准备：确定施工所需的设备、材料和人力资源，并进行统筹安排和准备。
同时，检查施工现场及周边环境，确保施工的安全性和顺利进行。
1.3施工方案的制定：根据勘察结果和工程要求，制定详细的施工方案。
包括施工工艺、施工进度计划、质量控制要求等。
二、施工方案的制定2.1钻孔灌浆工程的目标：保证引水隧洞工程的稳定运行和安全使用。
通过合理的施工方案和灌浆材料的选择，达到对隧洞岩体进行强化、填补裂隙、防水、固结等效果。
2.2施工工艺的选择：根据隧洞岩体的情况，选择适合的钻孔灌浆工艺。
一般包括顶管法、侧钻法、探槽法等。
根据具体情况，可以采用单孔灌浆、多孔灌浆或联合灌浆的方法。
2.3灌浆材料的选择：根据工程要求和地质条件，选择合适的灌浆材料。
一般选择胶浆灌浆材料，如水泥浆、碳纤维浆等，并根据需要添加增强剂、抗裂剂等。
三、施工工艺及控制要点3.1钻孔的施工：根据施工方案，对钻孔进行布置和施工。
钻孔应根据地质条件和工程要求，合理选择孔深、孔径和孔距，并通过现场质量检验来确保钻孔的质量。
3.2灌浆的施工：根据施工方案，选择合适的灌浆方法和器具。
按照设计要求和工艺要求进行灌浆，需要控制灌浆压力、流量和时间，并随时调整其参数，以确保灌浆质量。
3.3灌浆质量的控制：通过现场质量检验和监测，对灌浆质量进行控制。
包括灌浆材料的配比和质量检验、灌浆过程中的压力和流量的监测等。
水电站引水隧洞工程钻孔灌浆工程施工方案
水电站引水隧洞工程钻孔灌浆工程施工方案1.1概述本标段灌浆工程共分回填灌浆、固结灌浆、接触灌浆三种型式，分别分布于前坪施工支洞、下洋施工支洞及引水隧洞(7÷200-12+100段)等工程部位，其主要工程量如下表：1.2灌浆有关参数本标段共由两工支洞，分别是前坪施工支洞、下洋施工支洞，主洞及施工支洞其灌浆有关参数如下表：前坪支洞灌浆参数表表5-2引水隧洞段）灌浆参数表表5-41.3施工布置说明临时设施由整个标段统一考虑，不单设。
施工所用的风、水、电等附属设施均采用引水隧洞设立的系统由于灌浆工作面较分散，故采用现场制浆灌注方式。
1.4施工方法1.4.1回填灌浆(1)灌浆管埋设灌浆管埋设与钢筋绑扎等同时进行，埋设时须将两端管口封堵以免灰浆进入，并按设计位置固定牢固。
除设计灌浆孔以外，在局部超挖较大的部位，按现场情况适当增加灌浆孔。
(2)钻孔碎拆模后，按设计位置找出灌浆管位置，利用钻孔台车做为作业平台，人工使用YT-27手风钻按设计位置、角度将灌浆管打通并钻入岩石IOcm,手风钻使用由48mm钻头，钻孔直径Φ50mmo 钻孔作业时，按技术规范要求加装降躁音装置，并通水降尘。
(3)灌浆：回填灌浆采用分序加密的方式进行，灌浆孔分为两序，采用填压式灌注法施工，灌浆设备单工作面选用BW250/50灌浆泵1台，高速搅拌槽1台，其性能见下表所列。
灌浆设备性能表表5-5回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或监理工程师的指示执行。
I序孔灌注水灰比为0.6（或0.5）:1的水泥浆,II序孔灌注采用1:1和0.6（或0.5）:1两个级［配的水泥浆。
空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量应不大于泥重量的200%。
回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，再继续灌注5min后即可结束。
因回填灌浆管兼做固结灌浆管，所以回填灌浆结束后孔内不封堵，只将孔口用棉纱堵住即可。
对于因局部超挖而增加的回填灌浆管，灌浆结束后清除孔内积水和污物，用浓浆将全孔封堵密实并抹平，露出衬砌碎表面的埋管须割除，并用砂浆抹平。
引水隧洞工程施工方案
引水隧洞工程施工方案一.编制依据（1）施工合同（2）《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89（3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999（4）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98（5）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82（6）《水利水电施工测量规范》SL52-93（7）施工图纸名二、工程概况彭水县棣棠水电站位于彭水县棣堂乡,坝址位于彭水县普子河支流里头河农桩坎河段漆树湾处，引水隧洞位于河岸右侧，需修建临时渡河进洞道路以进行引水隧洞工程的施工。
引水隧洞工程为本工程的重点，隧洞全长3399m，隧洞设计1个支洞，支洞长度177.92m，支洞位于隧洞K1+870.46处，断面型式均为3.1*3.55m,隧洞进口底板高程749.2m，出口底板高程747.398m，隧洞坡降为0.05%；支洞进口高程为748.272m，出口高程为747.934m，支洞坡降为0.19%。
由于初设时无地勘资料，在隧洞准备施工及掘进过程中补足地勘资料。
三、施工准备1、技术准备1）组织有关技术人员充分熟悉和审查施工图纸，施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误，施工图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确，结构施工图与设备安装的工艺是否矛盾，参加由建设单位主持的图纸会审、设计交底，并形成图纸会审纪要，所有参加方签字盖章。
2）根据工程的特点，研究使用新技术、新工艺、新材料，满足工期和质量要求。
3）编制和审批施工组织设计、质量计划及作业指导书、施工方案。
4）各有关技术资料的准备，各有关材料的进场试验。
2、现场准备根据施工需要进行调查研究，并掌握隧洞沿线的下列情况和资料：现场地形、地貌、工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件；工程材料、施工机械供应条件。
根据建设单位给定的定位坐标及高程控制点测量放线，引测隧洞的定位桩，控制点、水准点，测量放线由专人负责，技术部门管理，制定切实可行的方案。
引水隧洞灌浆处理工程施工方案_secret
第一章工程综合说明1.1工程概况xx水电站位于xx上游一级支流xx河的干流河段，为引水式电站。
工程枢纽由拦河坝、泄洪闸、冲砂闸、引水隧洞、气垫式调压室和地面厂房等主要水工建筑物组成。
电站共装机2台，单机容量75MW，总装机容量为150MW。
引水隧洞采用有压引水形式，沿左岸布置，其水平埋深约220～600m，垂直埋深220～500m，全长16+203.69m，为城门洞形，设计流量为37.4m3/s。
隧洞支护根据不同地质条件采用锚喷或钢筋混凝土衬砌。
针对过流产生的引水隧洞围岩稳定、渗水问题，本工程采用灌浆手段进行围岩加固与防渗处理。
1.2工程项目及工程量本工程项目为引水洞及相关支洞的灌浆处理工程，主要有引水隧洞（引0+000~引5+400m段）混凝土衬砌段的回填、固结灌浆，石灰岩洞段的溶蚀裂隙固结灌浆各类型溶洞灌浆处理及0#、1#、2#、3#支洞封堵回填及固结灌浆与拉角沟工程引水副洞（副0+000~1+068m）回填及固结灌浆，以及溶蚀裂隙固结灌浆。
表1-1 工程量清单分组工程量清单1.3主要控制性工期本标工程的工期要求：开工日期为2005年 5月 1日，工程完工日期为2005年内相应灌浆部位提供工作面后的30天内。
1.4自然条件1.4.1水文气象xx河流域属于高原温热带川西山地湿润气候，流域内气候垂直变化大。
流域气候的主要特点是冬季时间长、气温低、降水少，气侯干燥；夏季时间短促、雨强小、雨日多，气侯凉爽。
据xx气象站1952-1991年资料统计，多年平均气温7.1℃，极端最高气温和极端最低气温分别为28.9℃和-14.7℃，多年平均相对湿度73%，多年平均年降水量为815.7mm。
1.4.2 工程地质引水隧洞自进口穿越泥盆系下统（D21）薄—中厚层状石灰岩、白云质灰岩和泥质灰岩，三叠系中统(T2)石膏（多水硫酸钙）、石灰岩、千枚岩、沙板岩和上统T3xj 的炭质千枚岩、岩屑石英砂岩、石膏夹薄煤层，晋宁－澄江期花岗闪长岩、石英闪长岩和闪长岩。
引水隧洞灌浆施工技术方案
引水隧洞灌浆施工技术方案在这个充满挑战与机遇的工程领域，我已经浸泡了十年，今天就来和大家聊聊“引水隧洞灌浆施工技术方案”。
咱们就直接进入主题，不绕弯子。
咱们得明确一个概念，灌浆施工在隧洞工程中可是至关重要的环节，它能有效提高围岩的稳定性，确保工程质量和安全。
那么，咱们就一步一步地梳理一下这个方案。
一、工程概况1.工程背景：本项目为某引水隧洞工程，全长公里，位于地区，地质条件复杂，围岩稳定性较差。
2.工程目标：确保隧洞工程顺利进行，提高围岩稳定性，降低施工风险。
二、施工工艺1.灌浆材料选择：根据地质条件和工程需求，选择合适的灌浆材料，如水泥浆、化学浆等。
2.灌浆方式：采用预灌浆和后灌浆相结合的方式，预灌浆主要用于提高围岩稳定性，后灌浆主要用于加固围岩。
3.灌浆压力：根据围岩性质和施工要求，确定合理的灌浆压力，确保灌浆效果。
4.灌浆孔布置：根据隧洞断面尺寸和地质条件，合理布置灌浆孔，确保围岩得到充分加固。
三、施工步骤1.施工准备：对施工人员进行技术培训，确保他们掌握灌浆施工技能；检查灌浆设备，确保其正常运行。
2.灌浆施工：按照设计要求，进行灌浆施工，注意控制灌浆压力和流量，确保灌浆效果。
3.检查验收：灌浆完成后，对灌浆效果进行检查，确保围岩稳定性满足要求。
4.后期养护：对灌浆区域进行后期养护，确保灌浆效果长期稳定。
四、施工质量控制1.严格遵循施工规范，确保施工质量。
2.对灌浆材料进行质量检测，确保其符合设计要求。
3.对灌浆设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
4.对施工人员进行严格考核，确保他们具备相应的技能和素质。
五、施工安全措施1.建立健全安全管理制度，确保施工安全。
2.对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
3.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.配备必要的防护用品，如安全帽、防尘口罩等。
六、施工进度安排1.根据工程总体进度，制定合理的施工计划。
2.确保施工资源充足，满足施工需求。
引水隧洞工程施工方案
引水隧洞工程施工方案隧洞工程是一项重要的地下施工工程，常见于地铁、水利、交通等领域。
为了保证施工的安全和顺利进行，需要制定一个完善的施工方案。
下面是一个引水隧洞工程施工方案的示例：一、项目概况1.1项目名称：引水隧洞工程施工1.2工程位置：具体位置（例如城市、街道等）1.3工程规模：隧洞长度、截面尺寸等二、工程背景2.1工程目的：引水隧洞用途、工程建设目标等2.2工程条件：地质情况、地下水位等工程环境三、施工组织管理3.1施工组织结构和责任分工：明确各个部门的职责和任务3.2安全生产管理：制定安全生产制度和措施，确保施工过程中人员和设备的安全3.3环境保护管理：制定环境保护措施，减少对周边环境的影响3.4质量管理：建立质量控制体系，确保施工质量符合规定要求四、施工技术措施4.1地质勘察和地质监测：对工程区域进行详细勘察，了解地层情况，并进行工程监测，随时掌握施工安全情况4.2隧道施工方法：选用合适的隧道施工方法、掘进方式和工艺流程4.3隧道支护设计：根据地质情况和施工条件，选择合适的隧道支护结构设计和施工方案4.4掘进设备和工艺：选用适合的掘进设备，并制定施工工艺流程，确保施工的正常进行4.5排水系统设计：针对施工现场的地下水情况，设计合理的排水系统，保证施工现场的干燥4.6施工安全措施：规定施工现场的安全标准和操作规程，做好安全培训和防护工作五、进度计划5.1总体工期：确定工程的总体工期，按照阶段性目标进行分解，并编制详细的施工计划5.2施工序列：确定施工的不同阶段和次序，优化施工工序，提高施工效率和质量5.3配合工期：与其他相关工程协调施工，确保工期的顺利进行六、成本预算6.1工程投资估算：根据施工技术和工程条件，编制详细的成本预算6.2物资设备采购计划：根据工程进度计划和施工需要6.3资金预算和监督：建立资金监督机制，确保施工过程中资金的合理使用和管理七、质量验收和交接7.1施工质量管理：制定施工质量检查和验收标准，对施工过程中的质量进行监督和检查7.2隧道验收和交接：根据规定要求，进行隧道工程的验收和交接手续上述只是引水隧洞工程施工方案的一个示例，具体的施工方案需要根据实际情况来进行制定。
引水隧洞工程施工方案
6、施工组织设计1.工程概述及说明1.1.工程概况曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。
本枢纽工程以发电为主,兼顾航运、养殖等综合效益。
本工程规模属大（2)型,工程等别为二等.主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。
大坝为一级建筑物，溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。
导流隧洞长1800m。
隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌，其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。
放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成.1.2工程地质隧洞岩体强度较高，属Ⅲ类围岩，进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f≈6～8。
总的看成洞条件一般，进口段地质条件较差，施工难度较大，加强施工地质工作,发现不稳定岩块，及时支护或喷锚支护，以保施工安全。
洞室围岩透水性强，地下水位低，隧洞采用钢筋混凝土衬砌.1。
3交通条件工程对外交通目前以公路运输为主,届时可为本工程对外交通提供方便。
1.4施工供电条件由发包人引10 kV线路至施工现场，导流隧洞进出口附近各设置1变压器,变压器容量能满足施工用电要求。
1。
5 合同项目和工程范围1.5.1 工程施工的区域范围承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞（堵头段和封堵闸门除165外）、进水塔和调压室工程施工。
1。
5.2实施、完成和维护的工程项目⑴导流隧洞工程，包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等；⑵放空洞工程，包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等；⑶临时工程：承包人为完成承建的工程项目，负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统,还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程。
临时工程不包括10kV供电干线。
1.6施工组织设计原则、依据及具体内容1.6。
1 编制目的本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一,它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件。
引水隧洞洞身混凝土施工方案
引水隧洞洞身混凝土施工方案引水隧洞是用于引导水流经过山体或地下的一种通道，常用于水利工程、排水工程等。
洞身混凝土施工方案对于引水隧洞的建设非常重要。
下面将从施工方法、施工材料、施工工艺以及施工安全等方面进行详细的介绍。
一、施工方法1.顶进法：采用本方法可以缩短工期、减少洞顶坍塌，降低对周围环境的影响。
施工时，可以采用钻孔、灌浆、注浆等方式加固洞顶，然后使用机械设备进行洞壁和洞底的掘进工作。
2.开挖法：采用本方法可以控制洞身的尺寸和形状，适用于需要精确掌握洞身形态的工程。
施工时，先使用钻孔等工艺开孔，然后采用人工或机械方式对洞壁进行挖掘，最后进行混凝土喷射加固。
二、施工材料1.混凝土：施工中应选择强度高、耐久性好的混凝土，以确保洞身的牢固和耐久。
同时，在混凝土中添加适量的添加剂，可以改善混凝土的流动性和减少收缩裂缝的发生。
2.钢筋：洞身混凝土中需要布置钢筋，以增加混凝土的抗张能力和整体强度。
根据设计要求，选择适当的钢筋规格和数量，并注意钢筋的布置位置和连接方式。
三、施工工艺1.开挖工艺：根据洞身的设计尺寸和形状，选择适当的开挖方法。
对于较大的洞身，可以采用分段开挖的方式，先开挖一部分洞身，然后进行混凝土喷射加固，再继续开挖下一段。
对于较小的洞身，可以采用整体开挖的方式，将混凝土施工与开挖同时进行。
2.混凝土施工：在开挖过程中，进行洞身混凝土的施工。
可以采用钢模板或者喷射加固的方式进行混凝土施工。
施工时，需要注意混凝土的浇筑均匀性和密实性，以及防止混凝土的温度变化和收缩裂缝的发生。
3.防水工艺：对于引水隧洞来说，防水是非常关键的一步。
在混凝土施工完成后，应进行洞身的防水处理。
可以采用喷射防水材料或者涂刷防水涂料的方式进行防水处理，以确保引水隧洞的密封性和耐水性。
四、施工安全1.安全防护：在施工过程中，应严格遵守各项安全操作规程，确保施工人员的安全。
对于高空作业人员，应进行安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带等。
引水隧洞回填、固结灌浆施工方案设计
临沧市云县xxx二级水电站引水系统、厂房建筑及金属结构安装工程（合同编号: LCXH/(xxx二级)102-12/2013-ZT/JA]）引水隧洞灌浆施工方案xxx水利水电工程有限公司xxx水电站工程项目经理部二〇一五年五月审查：校核：编制：目录1. 工程概况 (1)2. 隧洞灌浆要求 (1)2.1. 非压力钢管段 (1)2.1.1. 喷砼段固结灌浆 (2)2.1.2. 衬砌段固结灌浆 (2)2.1.3. 回填灌浆 (2)2.1.4. 检查孔 (2)2.2. 压力钢管段 (2)2.2.1. 回填灌浆 (2)2.2.2. 固结灌浆 (3)2.2.3. 接触灌浆 (3)2.2.4. 检查孔 (3)3. 施工布置 (3)3.1. 施工用风 (3)3.2. 施工用水 (3)3.3. 施工用电 (4)3.4. 灌浆作业平台 (4)3.5. 水泥浆制、供浆系统布置 (4)3.6. 通讯 (5)3.7. 排污 (5)4. 主要施工方案 (5)4.1. 施工程序 (5)4.2. 造孔 (5)4.3. 洗孔 (5)4.4. 压水试验 (5)4.5. 灌浆 (6)4.6. 灌浆记录仪 (6)4.7. 灌浆材料 (6)4.8. 变形观测 (7)5. 回填灌浆施工 (7)5.1. 回填灌浆施工程序 (7)5.2. 钻孔定位 (7)5.3. 造孔 (8)5.3.1. 灌浆孔基本技术参数 (8)5.3.2. 造孔顺序 (8)5.4. 埋管 (8)5.5. 灌浆 (8)5.5.1. 灌浆材料 (9)5.5.2. 设备 (9)5.5.3. 制浆 (9)5.5.4. 灌浆方法 (9)5.5.5. 灌浆顺序 (9)5.5.6. 灌浆压力 (9)5.5.7. 浆液水灰比 (9)5.5.8. 灌浆结束条件 (10)5.5.9. 灌浆注意事项 (10)5.6. 封孔 (10)5.7. 灌浆质量检查 (10)6. 固结灌浆施工 (10)6.1. 固结灌浆工艺流程 (10)6.2. 单元划分 (11)6.3. 灌浆孔布置 (11)6.4. 测放孔位 (11)6.5. 造孔 (11)6.5.1. 引水隧洞固结灌浆孔基本技术参数 (11)6.5.2. 造孔设备 (11)6.5.3. 造孔顺序 (11)6.5.4. 钻孔段长划分 (11)6.5.5. 造孔注意事项 (12)6.6. 埋管 (12)6.7. 洗孔 (12)6.8. 压水试验 (12)6.9. 灌浆 (13)6.9.1. 灌浆材料 (13)6.9.2. 设备 (13)6.9.3. 制浆 (13)6.9.4. 灌浆方法 (14)6.9.5. 灌浆顺序 (14)6.9.6. 灌浆压力 (14)6.9.7. 浆液水灰比及浆液变换。
钻孔灌浆工程施工方案
钻孔灌浆工程施工方案1概述1.1工作内容本合同所包括的钻孔和灌浆工程，其内容包括：（1）钻孔：包括勘探孔、灌浆孔、检查孔、排水孔的钻孔，以及为钻孔和灌浆工程所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。
（2）灌浆：包括水泥灌浆、化学灌浆。
1）水泥灌浆应用范围包括回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆。
2）化学灌浆应用范围为水工建筑物工程部位的防渗、堵漏、补强和加固等。
（3）排水：包括排水孔的钻孔和排水管的安装。
1.2工程范围及工程量（1）工程范围1）钻孔灌浆下水库进/出水口底板及洞内段设有固结灌浆，灌浆孔间排距为3×3m，孔深3.0~4.0m，灌浆压力为1.0~1.5MPa；洞内顶部的固结灌浆孔兼作回填灌浆孔，灌浆压力为0.2~0.3MPa。
引水事故闸门、尾水检修闸门井井身设有固结灌浆，灌浆孔布置为孔深5m，间距为3.0m，灌浆压力为1.0~1.5MPa。
对输水系统引水隧洞尾水隧洞进行全断面固结灌浆，固结灌浆孔间距3.0m，孔深3.0~5.0m，灌浆压力1.0~1.5MPa。
对平洞段顶拱120°范围内进行回填灌浆。
为增强回填混凝土和钢板之间的结合能力，对钢板衬砌平段底部90 范围进行接触灌浆。
各施工支洞封堵段采用预埋灌浆管的方法接触灌浆。
引水事故闸门井工程、尾水隧洞工衬起始端和尾水支管土建工程钢板衬砌末端，各增设3排12m的帷幕灌浆，间距2m。
程和尾水检修闸门井工程进行化学灌浆处理。
（2）主要工程量本工程钻孔灌浆及排水工程主要工程量有：回填灌浆52780.5m²、固结灌浆钻孔60959m、帷幕灌浆钻孔3384m、触灌浆7149m²、化学灌浆1.2t、排水孔钻孔48557.8m，安装PVC硬质排水管6336m、安装排水主管41.9t。
2主要施工方案简述钻孔根据设计图纸要求的不同孔径、孔深，分别采用YT-28手风钻、YG80导轨式凿岩机、XY-2B地质钻机进行钻设。
白杨河引水工程隧洞灌浆施工方案
新疆塔城地区白杨河引水工程输水隧洞灌浆工程施工方案新疆生产建设兵团建设工程(集团）有限责任公司2013年6月30日1.概况1.1工程概况白杨河发源于塔城地区额敏县境内的乌日可下亦山和和布克赛尔蒙古自治县境内的谢米斯台山，流经塔城地区托里县的白杨河洼地，经过克拉玛依的白杨河水库，最终汇入艾里克湖。
白杨镇水库位于白杨河大桥上游 2km 处，距和布克赛尔蒙古自治县城90 km，距托里县铁厂沟镇60km，坝址区地理坐标为东经84°53′14″，北纬46°30′14″；引水管道鲁能电厂支管末端地理坐标为东经86°03′55″，北纬 46°25′52″，县工业园区支管末端地理坐标为东经85°58′17″，北纬 46°29′39″。
1.2工程地质简况白杨河水库库区所处位置为峡谷段，库区长度约6km，库区范围内，两岸山顶高程在1000～1300m之间，白杨河河谷切割深度一般为100～150m，属低中山地貌。
两岸岸坡高度多在100m以上，坡度一般为35～50°。
河谷两岸分布有Ⅰ～Ⅳ级阶地。
河床高程为900～960m，谷底宽度20～30m，一般水深0.5～1.0m，河道总体比降在8‰左右。
水库正常蓄水位高程955.14m时，水面宽度一般200～500m。
在靠近坝址的左岸有一条大冲沟，延伸至山间盆地的边缘地带，沟底覆盖有松散堆积层，入口处有冲洪积物堆积。
库区出露地层主要有古生界泥盆系、石炭系和新生界第四系等。
①泥盆系下统孟布拉克组上亚组（D1mbC）：岩性为凝灰岩、凝灰质砂岩、凝灰质砂砾岩，在测区内该层出露厚度大于300m。
与上覆地层呈断层接触。
②石炭系下统黑山头组（C1h）：上部为一套基性火山岩，下部为一套火山碎屑岩，出露厚度大于1000m，与泥盆系下统孟布拉克组上亚组（D1mbC）呈断层接触。
③石炭系下统巴塔玛依内山组上亚组（C1bb）：岩性包括含辉石英安岩、安山岩、安山玄武岩，出露厚度大于400m，与泥盆系下统孟布拉克组上亚组（D1mbC）为断层接触。
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引水隧洞钻孔与灌浆工程施工方案
1.1 工程概况
本标基础处理工程主要包括引水隧洞洞顶范围内回填灌浆及洞顶固结灌浆,岩石岩性以花岗岩为主,具
体工程量见表9-1所示：
表9-1 主要工程项目与工程量
1.2 施工布置
1.2.1布置原则
本着就近、方便、节省、易于控制施工质量的原则，充分利用现有条件，围绕施工进度总目标，在确保施工
需要的前提下尽量减少临建工程量
1.2.2施工风、水、电、照明及通讯
利用系统风、水、电主管线，就近接支管线作为回
填灌浆、固结灌浆施工的风、水、电供应。
洞内照明采用100W/24V低压灯泡，每隔5m布置一盏。
制浆站与中转站及工作面之间，采用电铃或对讲机作为通讯工具1.3 制浆
1.3.1灌浆材料
(1)水泥
回填灌浆的水泥标号不低于32.5，固结灌浆的水泥标号不低于42.5, 不使用受潮结块的水泥。
水泥存放过久、出厂期超过三个月的水泥不使用
(2)水
灌浆用水满足JGJ63--89的3.04条的规定，拌浆水的温度不高于30℃
(3)掺合料
在水泥浆液中掺入砂、粘性土、粉煤灰和微膨胀剂等掺合料。
各种掺合料质量符合DL/T5148-2001第
5.1.6条规定，其掺入量通过室内和现场试验确定，试
验成果应报送监理人审批后用于施工
(4)外加剂
在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理人指示或批准的其它外加剂。
各种外加剂的质量符合
DL/T5148-2001第5.1.7条规定，其最优掺量通过室内
试验和现场灌浆试验确定
1.3.2浆液搅拌
浆液搅拌均匀，采用NJ-1型泥浆比重称测量浆液密度和马氏漏斗测量浆液粘滞度等参数,并做好记录采用高速搅拌机拌制普通浆液，搅拌时间不少于30s。
浆液在使用前过筛，自制备至用完的时间小于4h 浆液的温度控制在5～40℃,超过此标准视为废浆1.3.3集中制浆
根据本标施工面集中，工程量少的特点，采用集中制浆
集中制浆站设ZJ-400型高速制浆机制浆，J-600
型储浆机储浆
制浆站拌制水灰比为0.5:1浓浆，各工作面根据需要自行配制
1.4 回填灌浆
1.4.1施工顺序
回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行，回填灌浆分区段进行，每一区段的端部封堵严密。
同一区段内的同次序孔全部钻出后进行灌浆，灌浆施工按从灌区下游向上游推进的顺序进行施工
回填灌浆施工按两个次序进行，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，孔位按设计要求布置，Ⅰ、Ⅱ序孔分类编号，交替布置
1.4.2 钻孔
回填灌浆采用预埋管中钻孔的方法。
洞室混凝土浇筑前，按施工图纸要求预埋φ50PVC管，PVC管与衬砌混凝土中的钢筋采用铁丝绑扎牢固，防止浇筑混凝土时
预埋管移位。
钻孔采用YT-28气腿式风钻钻，孔深进入基岩10cm，采用“钩检法”如实记录混凝土厚度的空腔尺寸，钻孔过程中采取泡沫除尘，机械降噪等措施
1.4.3 灌浆
（1）回填灌浆水泥采用强度等级为32.5的水泥，水泥的细度模数满足设计要求
（2）灌浆方法：采用BW-200型灌浆泵进行孔口阻塞纯压式灌浆法施工
（3）浆液配比：Ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥浆液，Ⅱ序孔灌注1:1和0.5:1两种比级的浆液。
空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200%
（4）灌浆压力：按施工图纸的要求或监理人的指示确定
（5）灌浆因故中断时，及早恢复灌浆。
中断时间大于30min的设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时，若灌浆孔仍不吸浆，则就近重新钻孔进行灌浆
（6）灌浆结束后对外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h或按监理人指示的时
间进行闭浆待凝
1.4.4灌浆结束和封孔
（1）灌浆结束标准
在规定压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min 即可结束灌浆。
灌浆结束后，先关闭孔口闸阀，再停泵，待孔内浆液终凝后再拆除孔口闸阀
（2）封孔
灌浆孔灌浆作业结束后，清除孔内污物，采用浓浆将全孔封堵密实并抹平。
割除露出衬砌混凝土表面的埋
管
1.4.5 质量检查
（1）在该部位灌浆结束7天后，进行质量检查。
灌浆结束后，按要求将有关资料提交监理人，以便确定
检查孔的孔位，检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。