处理堵眼安全技术措施
关于处理煤仓 溜煤(矸)眼堵塞 的有关规定及安全技术措施
关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。
一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。
公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。
2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。
3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。
二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。
首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。
3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。
4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。
6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。
封堵钻孔的安全技术措施
封堵钻孔的安全技术措施摘要：封堵钻孔是一种常见的工程施工技术，用于防止水源、石油等液态或气态物质从井眼中泄露或渗透出来。
然而，这项工作可能涉及到一些潜在的危险和风险，因此必须采取巧妙而严格的安全技术措施来确保施工过程的安全性。
本文将介绍封堵钻孔的安全技术措施，包括施工前的准备工作、现场安全管理、使用的安全设备以及员工培训等方面。
引言：封堵钻孔是一项重要的工程技术，用于保护地下水源和地下储层以及防止污染。
然而，由于工程的特殊性和一些潜在的危险性，如果没有采取适当的安全技术措施，施工即有可能产生事故和意外。
因此，在进行封堵钻孔工程之前，必须确保施工人员充分了解相关的安全措施，并且能够正确使用安全设备。
一、施工前的准备工作在进行封堵钻孔工程之前，必须进行充分的施工前准备工作。
这包括对施工现场进行全面的安全评估和风险分析，以确定潜在的危险和风险因素。
此外，还需要制定详细的施工方案，确保每个步骤都得到充分的考虑和规划。
在进行施工前的准备工作时，还需要配备充足的安全设备，以确保施工人员在必要时能够迅速响应和采取正确的安全行动。
二、现场安全管理现场安全管理是封堵钻孔工程中至关重要的一环。
在施工现场，必须设置明确的安全警示标志和指示牌，以提醒施工人员注意危险区域和安全要求。
同时，需要对施工现场进行严格的管控，确保只有经过培训和合格的人员才能进入施工现场。
此外，在施工过程中，必须充分配备急救设备和灭火器材，并建立紧急救援方案，以应对突发事件。
三、使用的安全设备在封堵钻孔工程中，使用适当的安全设备是确保施工安全的关键。
其中包括但不限于以下几点：1.头盔：用于保护头部，防止物体的打击和坠落。
2.防护眼镜：用于防止眼睛受到颗粒物、化学物质等的伤害。
3.防护手套：用于保护双手免受切割、磨擦和化学物品的伤害。
4.安全鞋：用于保护脚部，防止受到钻孔设备的碾压、坠落物的压迫等。
以上只是一些常见的安全设备，具体的使用需要根据实际情况进行评估和配置。
关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施
关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施溜煤眼堵塞是指煤与瓦斯等问题，存在严重的安全隐患。
因此，在煤矿生产中，需要遵循一系列的规定和安全技术措施以确保矿井的安全运行。
首先，针对溜煤眼堵塞问题，煤矿应当建立完善的安全管理制度，明确溜煤眼堵塞的应急处置程序和责任人员，并确保相关人员具备必要的安全知识和技能。
煤矿管理人员和工人要定期进行安全教育和培训，提高对溜煤眼堵塞问题的认识和处置能力。
其次，煤矿应当配备专业的溜煤眼堵塞处理设备。
这些设备包括煤矿机械和装置，如溜煤眼堵塞专用机械和工具。
煤矿应当确保这些设备的正常维护和保养，以及人员对设备的正确操作和使用。
此外，煤矿还应制定完善的安全技术措施，包括但不限于以下几个方面：1.定期检查：煤矿应定期对溜煤眼进行检查，及时发现和排除存在的安全隐患。
检查人员应熟悉溜煤眼堵塞的特征和应对措施，对有问题的溜煤眼及时进行处理和修复。
2.正确操作：煤矿管理人员和工人应严格按照操作规程进行作业，不得擅自违反作业规定，以免引发安全事故。
特别是对于高风压矿井和高瓦斯矿井，在作业中要格外小心谨慎。
3.安全通风：煤矿应加强矿井的通风工作，确保瓦斯能够有效排除，减少瓦斯积聚的可能性。
同时，煤矿应安装并维护良好的瓦斯检测仪，及时发现和处理瓦斯异常情况。
4.应急预案：煤矿应组织编写溜煤眼堵塞的应急预案，明确各种情况下的应急措施和救援方案。
工人和救援人员应接受相关培训，并熟悉应急预案的内容和操作流程，以便能够做出正确的应对和处理。
5.安全教育：煤矿应加强对煤工的安全教育，提高煤工对溜煤眼堵塞的认识和防范意识。
煤工应遵守工作纪律，不得私自取用破碎的煤炭或其他堆积杂物。
最后，煤矿应与相关监管部门保持密切合作，及时汇报并接受监督检查。
相关监管部门应加强对煤矿的监督和管理，提供必要的技术支持和指导。
同时，煤矿也应积极参与安全技术交流和研究，不断提升自身的安全生产水平。
总之，对于煤矿溜煤眼堵塞问题，涉及到的规定和安全技术措施非常丰富和复杂。
预防和处理溜煤(矸)石天眼堵塞安全技术措施
预防和处理溜煤(矸)石天眼堵塞安全技术措施预防和处理溜煤(矸)石天眼堵塞安全技术措施一、造成溜煤眼堵塞的可能性：1、下煤天眼严峻失修。
2、对直天眼受地质影响，坡度突然变平。
3、大的煤矸或杂物卡在天眼内。
4、采区来水、煤变潮湿，由于天眼内的煤没有运走，造成湿煤板结在天眼内影响下煤。
二、预防溜煤堵塞安全技术措施：1、溜煤天眼常常检查，严格做好修理工作。
保持天眼断面符合要求。
2、如遇断层倾角变小（45以下）溜煤天眼应改为上山支护。
净宽、净高不得低于1.4米，并抬好中楼，中间用木板隔开，一边溜煤一边供人员上下。
溜煤道安设搪瓷溜槽。
3、溜煤天眼上口要设置“井”字架，用来防止大的煤矸、杂物进入溜煤天眼，刮板机司机加强责任心，并用斧子等工具把大块煤敲碎，大的矸石及杂物及清出，避开溜入下煤天眼。
4、一名班值班队长或班长，必需在进出班两次对溜煤天眼进展检查，准时把天眼内的余煤清理运走。
5、假如采区有淋水，应用管子把水接出，防止水流入溜煤（矸）天眼，同时保证溜煤天眼留煤时间不得过长。
三、处理堵塞天眼安全技术措施：1、发觉天眼被堵时，马上报告值班队长，只有在班、队长都到齐时才能进展处理。
2、处理堵塞时，必需不少于3人，队长现场指挥监护。
3、处理方法，人员必需站在支架完好、安全的平巷内，首先检查状况，然后用长竹片桶（如长竹不够，可用几根接长）。
4、严禁人员从溜煤眼内下方进入天眼内进展检查和处理。
5、假如堵塞严峻，确无其他方法，队长应依据堵塞位置，在行人眼一侧开门贯穿被堵处，进展处理。
四、在处理堵塞天眼时，应严格遵守以上安全技术措施，树立“安全第一”的思想，严禁冒险蛮干，同时组织工作仔细学习，提高工作安全意识。
一矿2023年1月10日。
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施
处理溜煤井堵塞安全措施溜煤井是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿的安全和生产。
在我矿因溜煤井堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见，为了保证清理溜煤井操作时的安全，特编制本措施。
一、溜煤井使用中的安全要求：1、溜煤井上口必须设置格筛、栅栏，防止人员坠落，栅栏处悬挂“禁止入内”“防止坠落”牌板。
2、溜煤井上口开刮板机人员，必须时刻观察溜煤井的存煤情况，随时和580水平煤仓口放煤人员取得联系，掌握煤仓储煤情况，溜煤井储煤量不得超过溜煤井整体容积的1/2。
3、每班在放煤时，不得将煤仓内的煤放空，若放空时，立即在上口向溜煤眼内放少量煤。
4、溜煤井在使用过程中，严禁任何人进入其中，若出现问题，应上报当班领导安排解决。
二、处理溜煤井安全装备：1、窜杆：3米长，直径1寸；2、专用保险绳，50米；3、专用保险带，2条；4、被筒炸药；5、放炮器；6、放炮线。
三、处理溜煤井安全要求：1、溜煤井发生堵塞时，刮板机司机严禁私自操作，必须立即通知当班领导，当班领导接到通知后，必须立即命令作业人员停止向溜煤井内继续放煤。
2、跟班队长接到班组报告，立即准备处理堵塞工作，并同时汇报值班室和调度室。
3、处理溜煤井堵塞时，必须由跟班队长统一指挥，必须由两个人进行，严禁一人单独作业。
一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路上的杂物。
4、操作人员必须使用保险绳，上端绳头牢固的系在巷道支护支架或管路上，确认牢固后，人员方可从溜煤井检查口进入溜煤井内进行观察。
若卡煤情况不严重，可从上向下用窜杆处理；若处理不了，考虑用被筒炸药放震动炮进行处理解决；处理时人员必须在卡口煤上部进行处理，严禁在下部处理，操作期间，严禁解开保险绳。
5、处理溜煤井堵塞时，工作面严禁其他作业，待处理完毕后，人员全部撤出溜煤井至安全地点后，方可进行其他作业。
大平滩煤矿二0一二年八月大平滩煤矿处理溜煤井堵塞安全措施二0一二年。
处理堵眼安全技术措施
通过定期的安全培训和演练，提高了员工的安全意识和应 急处理能力，使员工能够熟练掌握安全操作技能。
分析存在不足及改进方向
技术应用局限性
当前的机器视觉技术对于某些复 杂环境下的堵眼现象识别率有待 提高，需要进一步优化算法和增 加训练样本。
安全监管不足
目前的安全监管手段相对单一， 缺乏对堵眼现象的全面监控和数 据分析，需要进一步完善安全监 管体系。
保持与更新
随着技术和环境的变化 ，不断更新和完善应急 预案和处置措施，确保 其始终保持有效和适用 。
06
总结与展望
总结本次安全技术措施成果
成功应用新技术
本次成功应用了先进的机器视觉技术，实现了对堵眼现象 的自动检测和报警，提高了生产效率。
完善安全操作规程
针对堵眼现象，制定了详细的安全操作规程，规范了员工 的操作行为，减少了安全事故的发生。
制定应急预案
明确应急组织
成立专门的应急小组，明确各成员职责，确保在紧急情况下能够 快速响应。
评估风险
对可能发生的堵眼事件进行风险评估，制定相应的应对措施。
资源准备
提前准备必要的应急资源，如专业人员、设备、物资等，确保在 需要时能够及时调用。
提高应急处置能力
培训与教育
加强员工的安全培训和教育，提高他们对堵眼事件的认识和应对能 力。
及时处理异常情况
1 2
立即停止作业
一旦发现堵眼情况异常或存在安全隐患，应立即 停止作业，并及时报告相关负责人。
启动应急预案
根据现场情况启动相应的应急预案，采取必要的 措施控制事态发展，防止事故扩大。
3
记录与分析
对异常情况进行详细记录，并进行深入分析，总 结经验教训，为后续处理提供参考和改进措施。
关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施
东沟村煤矿关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施一、溜煤眼使用中的安全要求：1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。
采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。
遵守《煤矿安全规程》99条，同时还应做到以下要求: （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。
溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm 的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。
其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。
（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于1.6m的防护栏，防护栏用10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。
栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。
溜煤眼上口应设置用12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。
（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长2m的钎子、一把铲子、一把8磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。
处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑，所有工具必须生好根。
（4）处理溜煤眼上口时，必须停止所有皮带刮板输送机运行，否则一律不准处理。
同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长，上下口人员协商好；严重堆积时，一人不易处理需要两人及以上处理时，必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。
处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水，严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。
溜煤眼清理和处理睹塞安全技术措施
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溜煤眼清理和处理睹塞安全技术措施
1、经常检查和定期清理溜煤眼，必须保持畅通，防止睹眼。
2、清眼时，必须将眼口上部所有物料、煤矸清理干净，并且停机、断电固定好保险绳，带上安全带，方可下眼。
3、清眼人员不得少于3人，1人把管眼口，防止物料坠入，同时进眼人员不得超过2人，必须遵从从上而下逐层清理，边清边放，直到清到眼壁，不得留有残底货，以防煤（岩）末滞留、堆积。
4、有时由于货湿或煤矸大块造成溜眼睹塞，在处理睹眼时必须遵从：
1）应在仓眼下口采用长杆捅眼，但操作人员必须站立于支护完整安全处；在有皮带或溜子的仓眼下捅睹塞眼时，必须停机进行；在有电机车架线的仓眼下处理睹眼时必须切断电源，防止触电事故，在工作期间人员要避开溜煤眼正下方，必须有监视或警戒人在场，严禁一人作业。
2）、严禁任何人员从眼底口进入眼里处理睹眼
3）需要爆破处理时，必须遵守下列规定：爆破前对溜煤眼堵塞的上下部空间进行瓦斯检查，眼内瓦斯浓度不得超过1%，并且必须洒水灭尘，必须采用取得煤矿矿用产品安全标志用于熘煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药，每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施溜煤眼是指煤层内的气体从矿井底部进入提升井眼的通道。
如果溜煤眼发生堵塞，会导致矿井内部的气体无法顺利排出，增加矿井内的气体压力，从而增加矿井瓦斯爆炸和窒息等事故的风险。
为了保障矿工的安全，采取以下安全技术措施处理溜煤眼堵塞：1.定期检查和维护：定期对矿井中的溜煤眼进行检查和维护，确保通道的畅通和安全性。
检查包括使用气体检测仪检测气体浓度，清理堵塞物等。
2.加强通风系统：增加通风设备并配合有效的通风系统，保证矿井内气体的流动。
通风系统包括风井、风筒、密闭门等，可以有效地排除矿井内积聚的有害气体。
3.矿井开拓规划：在矿井设计和开拓时，要充分考虑溜煤眼的位置和通道，避免设计或操作上的不当导致堵塞。
同时，对于已有的堵塞问题，要采取相应的措施进行清理。
4.持续排放瓦斯：通过合理的瓦斯抽放系统，将矿井内的瓦斯及时排放，减少瓦斯在溜煤眼中的积聚，降低堵塞的风险。
5.配备急救设备：矿井工人需要随身携带急救设备，以应对突发情况。
包括瓦斯检测仪、呼吸器等，确保在溜煤眼堵塞发生时能够及时做出反应，并保证自身的安全。
6.强化培训和监督：加强矿工的培训，提高他们对溜煤眼及相关安全事项的认识和理解。
同时，建立监督机制，确保矿工严格遵守安全操作规程。
7.应急预案：制定详细的应急预案，明确溜煤眼堵塞发生时的处置措施和逃生路线，保障矿工的生命安全。
应急预案要包括瓦斯浓度监测、瓦斯抽放、清理堵塞和逃生等相关内容。
8.加强管理与监控：矿井内部应设置监控摄像头，对溜煤眼进行实时监控，及时发现堵塞情况并采取相应措施。
另外，需要加强对矿工操作的管理和监督，确保他们按照安全操作规程进行作业。
总之，处理溜煤眼堵塞的安全技术措施是一个系统工程，涉及到设计、施工、管理等多个环节。
只有全面、科学地采取措施，不断完善矿井安全管理体系，才能保证矿工的生命安全。
处理溜煤眼堵塞的安全措施
处理溜煤眼堵塞的安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-处理溜煤眼堵塞的安全措施1、煤仓（溜煤眼）堵塞的一般处理的安全技术措施（1）煤仓（溜煤眼）下口必须备有以下工具材料：长3.5ｍ左右直径25mm钢管、长2.5ｍ左右直径25mm钢管各一根，用于处理煤仓（溜煤眼）堵塞。
（2）一般处理堵塞时，人员站在巷道底板上，手拿长钢管对着闸门处可以看见的煤矸进行捅捣。
（3）处理时人员必须站在煤矸出口方向的反向一侧，严禁正对煤矸冲出方向，工具必须抓稳拿牢，人员必须集中精力，随时观察处理情况，一旦处理通，立即关闭放煤闸门，严防串仓。
（4）处理时必须三人进行，一人处理，一人协助并观察负责安全情况，一人操作漏斗口闸门。
所有人员必须看好退路，处理过程中无关人员一律离开煤仓（溜煤眼）下口5ｍ。
处理完毕后，必须将工具材料摆放整齐，清理干净煤矸，做到工完料净现场清，并通知调度室恢复正常作业。
2、放炮处理堵塞的煤仓（溜煤眼）安全技术措施煤仓（溜煤眼）堵塞比较严重，采用一般处理的方法不能处理通时，要向矿调度室汇报，矿调度室将情况汇报给主管安全的矿长，由带班矿长组织相关工种人员现场指挥实施，除执行一般处理的一切规定外，还必须应遵守下列规定：（1）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于煤仓（溜煤眼）的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药；（2）每次爆破只准用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g；（3）爆破前必须检查煤仓（溜煤眼）内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度；（4）爆破前必须洒水。
（5）放炮前，煤仓（溜煤眼）上下部瓦斯超限时，必须用高压风吹出，直到达到低于１％的要求，必要时应根据情况安设风机进行通风排除瓦斯。
（6）必须用皮尺量出煤仓（溜煤眼）上下口煤面的位置，根据煤仓（溜煤眼）深度确定煤仓（溜煤眼）内堵塞的煤量以便制定相应措施。
放炮前，煤仓（溜煤眼）上下口20ｍ范同内必须全部洒水降尘，并检查瓦斯浓度。
处理溜煤眼堵塞的安全措施
准备工具与材料
根据堵塞情况，准备好相 应的处理工具，如铁锤、 钢钎、风镐等，以及必要 的个人防护用品。
操作过程中注意事项
遵循安全操作规程
在处理溜煤眼堵塞时，必 须严格遵守安全操作规程 ，不得违章作业。
保持通风良好
确保溜煤眼内通风良好， 防止瓦斯等有害气体的积 聚，必要时可采取局部通 风措施。
注意观察周围环境
执行情况回顾
定期对监督检查制度的执行情况进行回顾和总结，发现问题及时整改，确保制度的有效执行。
考核评价机制完善和应用情况分析
考核评价机制完善
建立完善的考核评价机制，对溜煤眼 堵塞处理工作的效果进行评估和考核 ，确保工作质量和效率。
应用情况分析
对考核评价机制的应用情况进行深入 分析，了解其在实践中的优缺点，为 后续改进提供参考。
配备应急处理设备和工具
根据应急处理预案的要求，配备必要的应急处理设备和工 具，如疏通设备、照明设备、通风设备等，以便在紧急情 况下迅速投入使用。
实施步骤与流程
停止给煤
发现溜煤眼堵塞后，应立即停止给煤 ，避免堵塞情况进一步恶化。
02
查明原因
对溜煤眼及其相关设备进行全面检查 ，查明堵塞的原因和位置，为制定具 体的应急处理措施提供依据。
03 增加成本
处理溜煤眼堵塞需要投入人力、物力和时间成本 ，增加企业运营成本。
预防措施
控制煤质
加强原煤质量管理， 降低煤的粘度和水分 ，减少杂质含量。
设备维护
定期检查和维护给煤 机、破碎机等设备， 确保其正常运行，防 止大块煤和杂物进入 溜煤眼。
规范操作
制定并严格执行溜煤 眼清理操作规程，定 期清理积煤和杂物， 保持溜煤眼畅通。
04
主井溜煤眼堵塞处理的安全技术措施
主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施一、概况：主井底溜煤眼由于大块煤矸、湿煤矸堆积，导致溜煤眼堵塞，煤仓煤矸无法落至提升箕斗，影响正常运煤，为保证溜煤眼畅通，需对堵塞的溜煤眼进行疏通，为确保疏通溜煤眼期间的的安全，特制定主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施。
二、危险源辨识危险因数预想主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施三、施工组织机构施工负责人：现场负责人：成员：全体施工人员职责：1、施工负责人为施工第一责任人，对本次施工安全工作全面负责；2、现场负责人对本次施工安全工作现场组织协调，发现问题及时汇报调度室；3、全体成员负责按照措施的具体规定执行施工，确保安全施工。
四、安全技术措施主井底溜煤眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在煤泥等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日值班领导、井下带班领导。
值班领导根据汇报情况下达处理指令，井下带班领导现场指挥，采用常规方法处理。
当常规方法处理无效时，由值班领导下达指令，由队组人员按照规定采用爆破方法处理，并将处理情况随时向公司调度室汇报。
一、溜煤眼堵塞常规方法处理的安全技术措施1、带班矿领导、跟班队长要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员疏通。
首先检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
2、施工前，跟班队长与主井提升绞车司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。
当人员进行疏通时，主提升绞车必须停电闭锁。
主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施3、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
4、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。
5、处理溜煤眼时主井提升箕斗必须放至此溜煤眼下方，避免疏通后溜煤眼发生歘煤事故。
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施
神木汇森凉水井矿业有限责任公司处理溜煤眼堵塞的安全技术措施编制：施工负责人：施工单位:掘进三队日期:2011年11月3日领导审批补充意见一、工程概况：3-1煤溜煤眼整体设计垂深38m，圆形断面,断面直径3。
0m，S净=7.07m2，储煤量为268m3。
已在溜煤眼上口低于地坪面150mm安设铁箅子（铁箅子孔径为300×300mm),在溜煤眼四周安设了铁栅栏，并铺设了40T刮板运输机（边双链），溜煤眼下口安装配套给煤机,通过给煤机将煤转运到4-2煤大皮带。
溜煤眼为311盘区各个巷道掘进及各个采面的运煤系统提供服务，由于溜煤眼仓壁有少量渗水,煤与水容易膨胀，发生堵塞现象。
若溜煤眼发生堵塞时,采用压风吹或放炮的方法在溜煤眼下口处理堵塞,为了保证施工安全,特编制本措施。
二、施工方法:1、发现溜煤眼堵塞时，跟班队长必须立即向调度室和队值班室汇报，确认大皮带停止后，派人到溜煤眼下口用压风吹的方法.高压胶管一端接在距溜煤眼下口较近压风管上，另一端与2m长的炮棍上连接，风带采用Φ19mm的高压胶管,炮棍为2m 长的钢管。
吹眼人员逮稳炮棍，风通过炮棍吹堵塞部位。
2、若煤用压风吹不下来时，采用放炮方法,将1卷药卷(200g）和一发电雷管用绒绳绑在木棍（竹杆)一端,绑药端与堵煤处要顶紧，采用矿用乳化炸药,MFB—100发爆器发爆。
三、安全技术措施1、在用铲车装煤过程中，发现大块煤或矸(300×300mm）时，必须采用风镐或大锤将其破碎，再装上溜子。
2、严禁将喷浆回弹料、废旧钢筋棍、锚固剂等杂物放进溜煤眼内.3、用刮板运输机运煤过程中,可适当调整溜头喷雾的大小，当溜子上有少量煤或无煤时,可停止喷雾.4、溜煤眼上口开溜子人员,必须时刻观察溜煤眼的存煤情况，溜煤眼储煤量不得超过溜煤眼整体容积的1/2。
5、每班在开启给煤机放煤时，不得将煤仓内的煤放空，若放空时,立即在上口向溜煤眼内放少量煤。
6、溜煤眼发生堵塞时,溜煤眼开溜子工必须立即通知班组长，班组长接到通知后,必须立即命令班组作业人员停止向溜煤眼内继续放煤，并立即报告跟班队长。
井尾回风立眼处理堵塞物施工安全技术措施
主井尾回风立眼处理堵塞物施工安全技术措施一、概况：由于主井尾回风立眼中部有异物堵塞，导致通风不畅，使得主井尾回风风量不足，为了使主井尾风量达到配风要求，现需要对回风立眼进行放炮作业，将异物清除。
为了确保此次施工的安全，特编制如下安全技术措施。
二、放炮作业前的准备工作：1、施工前由专人检查回风立眼上、下口附近顶板、瓦斯和积水等情况。
2、跟班干部派专人在回风立上、下口100米范围内设置拦人警戒。
3、放炮前确定回风立眼内的管路是否还在使用，如还在使用，需将管路断开。
4、放炮前，为防止在投放炸药过程中引爆线拉断，将炸药和雷管用麻绳绑好，炸药量为每次一根雷管，一卷炸药。
5、放炮前在回风立眼上下口上风侧50米处准备消防器材。
6、放炮期间，将在主井尾工作的人员撤离。
三、操作步骤：1、将用麻绳捆好的炸药接上引线，手持麻绳轻轻的将炸药投入回风立眼预定位置。
2、跟班干部派专人在回风立眼上、下口100米范围内设置拦人警戒。
3、放完炮后确定是否将异物清楚，然后调整307及主井尾各处风量。
四、安全技术措施：安全措施1、放炮作业全过程由盯班干部统一指挥。
要求异物清除前，向参加贯通工作的所有人员贯彻安全技术措施。
2、放炮作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员必须在现场严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。
3、确定回风立眼通风顺畅后，在调整住皮带斜井风量的同时，测风员按照配风计划将各用风地点的风量重新进行测配风，确保盘区的通风系统正常。
4、放炮作业前后，安监站派专人负责监督本措施的执行贯彻情况。
5、加强放炮作业管理，严格执行措施，严禁任何违章指挥与违章作业。
6、放炮作业，必须严格执行《煤矿安全规程》和施工《作业规程》的有关规定。
307主井尾回风立眼处理堵塞物施工安全技术措施总工程师：安全矿长：安全副总：通风副总：生产部：强力皮带队：防尘区：安监站：技术部：审核：编写：。
溜煤眼处理堵塞安全技术措施
煤矿有限公司采煤工作面溜煤眼处理和预防堵塞安全技术措施二0一三年十二月汇审意见表单位内容签字编制吕安辉生技科安监科矿调度施工队安全矿长机电矿长技术负责人生产矿长矿长一、基本情况我矿煤层为急倾斜煤层，煤层倾角平均为80°，采煤工作面用走向长壁，采用柔性掩护支架支护。
工作面为伪倾斜布置，放炮落煤，煤用搪瓷溜槽、自溜进入运输煤巷上部溜煤眼内，溜煤眼直径为0.8m,垂高为8m，沿煤层倾斜方向部置。
在正常使用易发生大块矸石、木盘等堵塞溜煤眼。
由于工作面淋水较大，溜煤眼堵塞后常有积水。
为确保处理溜煤眼堵塞的安全。
特制定以下安全技术措施。
二、处理溜煤眼堵塞安全技术措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工作业人员学习本安全技术措施，部署施工方案和时间安排，不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。
2、所有参与作业人员必须坚持“安全第一预防为主”的安全生产方针将安全工作放在其他工作的首位，其他所有工作必须在确保安全的条件下进行，坚持不安全、绝不进行生产的原则。
3、溜煤眼发生堵塞处理，对管人员必须全程跟班处理，溜煤眼的堵塞，对当班安全工作负全责。
4、溜煤眼发生堵塞时，作业人员应及时与矿调度室联系，并通知采煤队长、严禁擅自处理堵塞的溜煤眼。
5、处理溜煤眼工作由采煤队负责，采煤队在接到溜煤眼发生堵塞的通知后，由队管理人员带到堵塞的溜煤眼查看堵塞情况，查明堵塞位置、眼内有无积水各顺槽情况堵塞眼巷内瓦斯情况。
6、处理溜煤眼堵塞采用爆破时，必须选检查眼子上下瓦斯情况，瓦斯浓度超过1%时严禁爆破。
7、处理堵塞溜煤眼时，严禁人的身体进入溜煤眼。
8、处理堵塞溜煤眼时，若遇眼子有大量积水时，必须先清理顺槽内的杂物，保证巷道的畅通。
确保人员撤退路线畅通，后采用软管抽放出眼内积水、严禁眼内积水大处理堵塞。
9、采用爆破处理溜煤眼堵塞时：①必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
关于处理煤仓溜煤眼堵塞的有关规定及安全技术措施
关于处理煤仓溜煤眼堵塞的有关规定及安全技术措施处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的规定及安全技术措施是为了保障工作人员的安全和生产的顺利进行。
以下是关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施的详细介绍。
一、关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的规定：1.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须由经过培训和持有相关证书的专业操作人员进行操作。
2.在操作过程中，必须遵守安全操作规程，按照操作流程执行，不得私自更改或省略其中的任何环节。
3.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运行状态。
4.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须配备完善的安全保护措施，确保工作人员的人身安全。
5.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须按照相关环保要求进行处理，防止污染环境。
二、关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的安全技术措施：1.工作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作帽等个人防护装备，确保个人安全。
2.在操作过程中，必须戴上安全帽和安全眼镜，预防煤矸石的飞溅和碰伤。
3.准备好必要的灭火器材，以防止发生火灾事故。
4.在操作过程中，必须禁烟、禁止明火，以防止引发火灾。
5.在操作过程中，必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
6.在对煤仓溜煤(矸)眼进行处理前，必须先进行仔细的煤仓检查，确保煤仓内无可燃物。
7.在操作过程中，必须确保煤仓内无积水，以防止发生溺亡事故。
8.在操作过程中，必须严格执行煤仓溜煤(矸)眼处理的操作规程，不得有任何违规操作。
9.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须安排专人负责监督现场情况，及时发现和处理各种可能发生的安全隐患。
10.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须严格按照作业程序进行操作，不得任意操作或进行试验。
11.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须与其他作业人员配合，互相支持，确保作业的高效和安全。
12.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须及时清理工作现场，保持工作环境整洁，防止发生跌倒和滑倒事故。
以上是关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施的简要介绍。
预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施
预防煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施煤仓、溜煤眼的安全是矿井生产中的重要环节，溃仓和堵塞会对矿井生产造成严重影响，甚至引发事故。
为了预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞，有以下安全技术经验措施：一、设计合理、施工严格1.煤仓、溜煤眼的设计应符合规范要求，尺寸合理，结构牢固，材质坚固，以抵御高强度冲击。
2.在施工过程中，要注重质量监督，加强施工检查，确保施工工艺符合设计要求，并进行必要的试验检测，确保施工质量。
二、精心管理、定期检查1.建立健全的管理制度和岗位责任制，明确煤仓、溜煤眼的管理责任，加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
2.定期对煤仓、溜煤眼进行检查和维护，及时发现问题并进行修复，确保设备的正常运行，减少溢煤和堵塞的可能性。
三、严格操作、防范溃仓1.操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷装载煤炭，确保煤仓不过载。
2.定期清理煤仓、溜煤眼，及时清除杂物和积煤，避免积聚过多煤尘和石头，降低溃仓的风险。
四、增强安全意识、加强培训1.加强安全教育和培训，提高操作人员对煤仓、溜煤眼安全的认识和理解，做到安全意识牢固，操作规程熟练。
2.进行定期的应急演练，提高操作人员的应急处理能力，熟悉应对措施，确保在发生溃仓或堵塞时能够迅速响应并采取有效措施。
五、采用科学技术、追求创新1.引进先进的检测设备和技术，定期进行煤仓、溜煤眼的检测，及时发现潜在问题，预防溃仓和堵塞。
2.鼓励科研机构和企业进行技术创新，开发新型防溃仓和堵塞设备，提高设备的安全性和可靠性。
综上所述，预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术经验措施包括设计合理、施工严格，精心管理、定期检查，严格操作、防范溃仓，增强安全意识、加强培训，采用科学技术、追求创新等方面。
只有全面落实这些措施，才能确保煤仓、溜煤眼的安全运行，减少事故发生的风险，保障矿井生产的顺利进行。
处理溜煤眼堵塞安全措施
处理集中溜煤眼堵塞安全技术措施1、处理集中溜煤眼堵塞工作必须由当班值班干部或安全员亲自组织实施，操作人员必须是由具有采掘经验的技术人员担任，且必须至少有两人。
2、操作人员首先在大巷漏斗口两侧用十字镐或钢钎进行捅捣，严禁进入集中煤仓内扒煤。
3、若在大巷漏斗口两侧无法处理，必须使用爆破方法时，只能使用刚性被筒炸药进行爆破，爆破前，必须对爆破地点及放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，在瓦斯不超限的前提下，并在有可能进入爆破点的各通道设置好安全警戒，再按“三人连锁放炮制”的要求进行放炮。
4、若集中煤仓上部、集中溜煤眼中部、上部造成堵塞，处理人员必须从集中行人上山与集中溜煤眼之间的联络眼进入，采用长钎捅捣，爆破处理等方法。
5、若爆破方法处理仍无效，需进入集中溜煤眼，实行人工扒煤，则必须分段进行，每段长度不得超过10 m，且在处理地段上方设置安全挡板，将集中溜煤眼整个断面截断，且封闭严密，在其下方设置防坠安全挡板，同时设置好脚踏板。
6、作业人员在集中溜煤眼内扒煤时，必须系好安全绳，安全绳的另一端必须在集中溜煤眼帮壁的支柱上系牢固，并随意检查安全绳的磨损情况，如有磨损，出现不安全现象，立即更换。
溜煤眼放炮安全技术措施造成煤库膨堵，影响我矿正常生产，为确保正常运煤，需采用爆破方法进行疏通，为保障爆破全过程的安全顺利进行，特制定本措施：1、当运输队发现溜煤眼膨堵时，由运输队值班室向矿调度室汇报膨堵地点、时间及原因，申请是否允许放炮，接到允许放炮时应按下列技术措施执行。
2、由通风队安排专职放炮员进行爆破作业。
3、放炮前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯浓度及爆破点附近20M以内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到或超过1%时，严禁放炮。
4、放炮作业必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁”制。
5、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不得低于该安全等级的煤矿许用炸药。
6、每次放炮只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。
关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施
关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。
一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。
公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。
2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。
3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。
二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。
首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。
3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。
4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。
6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。
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处理堵眼安全技术措施.
由于48采区溜矸眼使用中多次出现堵眼现象,为确保处理溜矸眼堵塞施工过程中的安全,特制定安全技术措施如下:
一､工作程序
1､溜矸眼发生堵塞时,应立即停止向溜矸眼内出货,皮带机停止运转,皮带机开关停电､闭所､挂牌,岗位人员必须立即查明堵塞情况,严禁盲目处理｡
2､处理堵塞前必须查明堵塞物体､堵塞位置､存货情况及是否存在淤泥等,查明原因后向当班带班人员及区值班汇报｡
3､区值班人员根据汇报情况下达处理指令,由当班班长现场指挥监护作业处理堵塞,作业人数不少于3人｡采用常规办法(人工捅仓)处理｡
4､当常规处理办法不能处理时,由区值班领导下达指令,由施工队按照措施采用爆破处理,并将爆破情况随时向矿调度所汇报｡
二､爆破处理方法及安全技术措施
1､爆破必须使用合格的煤矿许用炸药;每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过150g(半卷药),炸药不得紧靠煤仓(眼)壁或老虎嘴,且捆扎结实｡
2､选用2m长炮棍将药卷及雷管绑扎牢靠,然后将药卷送入卡眼处,将炮棍固定牢靠后方可连线､爆破｡
3､爆破前必须由通风区指派经验丰富的瓦斯检查员携带专门工具认真检查煤仓(眼)内堵塞部位的上､下部凹槽内的瓦斯,瓦斯浓
度超过0.8%时,必须采取措施处理,否则严禁装药､爆破｡
4､爆破前必须由放眼单位对煤仓(眼)上､下口附近10m范围内的巷道进行洒水降尘,并对附近电气设备进行停电和保护,否则严禁装药爆破｡
5､煤仓(眼)内有积水时严禁爆破,爆破前必须采用木板及废旧皮带将眼口全覆盖保护,防止崩坏机头设备,并将煤仓(眼)老虎嘴处于半开启状态｡
6､每次爆破前必须由放眼单位在与煤仓(眼)上､下口相通的巷道安设警戒人,警戒距离必须大于150m,警戒区域内不得有人从事任何工作｡
7､煤仓(眼)下口必须配备灭火器材并保持完好｡
8､进入眼口内作业人员必须正规佩带保险带,并生根在上口皮带机架上｡
9､次爆破时必须由调度所､通风区､安监处对爆破现场联合监督,现场检查各项措施的落实情况,所有参与处理卡眼人员必须听从调度所现场人员的统一指挥｡
其他未尽事宜按《48采区回风上山掘进作业规程》及相关文件规定执行｡
放炮警戒示意图
巷道放炮警戒如上图所示｡图中A､B､C､D､E､F､G､H距离不得小于150m｡放炮前,警戒点以里严禁有人员｡。