工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施正式样本

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综采工作面切眼导硐施工安全技术措施

一、编制说明根据生产安排，综掘三队即将施工Ⅱ10310切眼上出口及切眼导硐，为确保施工期间的安全顺利，编制如下安全技术措施。

二、工程概况Ⅱ10310切眼设计巷中FA14点前42m，风巷现为煤锚支护，向前按中线跟十煤顶板施工，断面规格为净宽×中顶净高=4600×3500mm。

Ⅱ10310切眼设计方位36°17′，长度129.5m（平），跟顶板施工。

切眼导硐断面规格为净宽×中顶净高=5000×2900mm，采用锚网带索支护。

三、设计要求及施工方案（一）设计要求1、Ⅱ10310风巷现为煤锚支护，向前按中线跟十煤顶板施工。

切眼导硐上口按中线及0‰腰线施工15m平巷，平巷施工完毕后按中线跟十煤顶板施工。

2、切眼导硐断面规格为净宽×净高=5000×2900mm。

导硐施工时，顶部采用GMφ22×2500mm型锚杆，顶锚杆间、排距为750×800mm。

老塘侧帮部采用GM φ22×2500mm型锚杆，锚杆间、排距为850×800mm。

顶部及老塘帮每根锚杆用两卷树脂加长锚固，顶锚杆螺母扭矩≮300N〃m，锚固力≮80KN；帮部锚杆螺母扭矩≮200N〃m，锚固力≮60KN。

顶部采用M钢带配合钢筋网护表，钢筋网为直径Φ6mm圆钢焊接网，网孔为150×150mm。

导硐施工时，老塘帮采用锚杆、金属网配M钢带支护；刷大侧帮部采用单体支柱配合1.4m大板临时护帮，单体支柱为DW31.5-25/100型单体支柱，柱距1.0m，大板间距≯0.5m，大板与单体支柱间用木楔打上劲。

导硐侧顶部施工2套锚索补强，锚索为YMS17.8/6.3-1860型，锚索采用1块TPF-400×400/10mm托盘及M钢带组合使用，间、排距2500×1600mm，锚索预紧力≮120KN，每根锚索用一卷K2550药卷和两卷Z2550药卷锚固，锚杆与锚索间隔布臵。

工作面刷切眼开窝安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.工作面刷切眼开窝安全技术措施正式版工作面刷切眼开窝安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、开窝掘进施工方法：1、开窝位置巷道为406运输巷，具体位置由技术科给定，方位角90°朝406回风巷掘进。

开窝采用机掘掘进作业工艺，人工攉煤至皮带运输机上，开窝掘进5m 后，敷设耙机，采用耙机耙煤至406运输巷皮带运输机运输，巷道掘进一定距离后，切眼安装一部皮带，采用耙机耙煤至切眼皮带运输机运输，有皮带、耙机一直跟进的运输方式。

二、巷道施工技术要求：1、严格按测量所给的位置及中线，沿底板掘进。

2、由于巷道断面为8米，分两部分割煤，从巷道里帮往外先割4.2米，再割3.8米，巷道中间净高2.8m，巷道两次成型。

3、采用机掘作业方式，刚开始用人工出煤，掘一段距离耙装机耙装。

4、开窝前对开窝附近的锚杆进行加固，工程质量达到优良品。

三、巷道支护要求：1、顶板锚杆选用?18mm，杆体长1.7m 的端头锚固式麻花头锚杆，两巷道顶板各布置3根锚杆，排距均为1.0米，间距均为1.2米。

锚杆与顶垂直，顶板锚杆树脂锚固剂为MSK-2360型树脂药卷，每孔1卷。

2、锚杆水泥托板规格为：长×宽×厚=500mm×250mm×200mm。

工作面切眼施工方案安全技术措施

等
交底内容：施工方案、作业环境、
危险源辨识等
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设备与材料准备
设备：钻机、空压机、通风机等
材料：锚杆、钢筋、水泥等
质量检测：确保设备完好，材料合格
人员培训：对操作人员进行技术培训和安全教育
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施工过程中的安全技术措施
临时支护措施
临时支护材料：采用单体支柱和金属铰接顶梁进行临时支护。临时支护方式：分段密集支柱，支柱间距不大于600mm，排距不大于1m。临时支护强度：根据工作面顶板压力情况，及时调整支柱的密度和支撑力。临时支护操作要求：严格执行敲帮问顶制度，及时处理不安全隐患，确保施工安全。
面
验收标准：必须符合国家相关标
准和规范
验收程序：按照规定的程序进行验收，并做好记
录和归档工作
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日常维护与保养
定期检查工作面切眼设备的运行状况，确保设备处于良好状态。
对切眼施工设备进行日常保养，如润滑、清洁等，保持设备的使用寿命。
定期对工作面切眼施工安全设施进行检查和维护，确保其安全可靠。
定期开展安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平
加强现场安全管理，确保各项安全措施得到有效执行
定期安全检查与评估
定期对工作面切眼施工现场进行安全检查，确保各项安全措施得到有效执行。
对检查中发现的安全隐患及时整改，并追究相关责任人的责任。
定期对安全管理制度进行评估，不断完善和优化安全管理体系。
对应急物资进行合理储备，确保在紧急情况下能够及时调配和使用。

工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施示范文本

工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、概述：按照20111工作面切眼设计要求在距20111工作面皮带顺槽前进左帮77米处开20111工作面切眼倒车硐（如果开口处顶板破碎，则通知技术科，由技术科现场标定开口位置），巷道断面为矩形断面，规格为：5000*3300mm，倒车硐室长为12米，倒车硐室开口侧两帮抹角3米。

二、施工要求：1、20111工作面切眼倒车硐室严格按照技术科给定中线沿顶板进行施工。

2、20111工作面切眼倒车硐室顶部采用锚网索支护。

锚杆间排距800*900mm；锚杆采用φ20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，7-7-7布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1根；钢带采用φ12圆钢加工，规格为4870*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2600mm。

锚索3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2根；3、开口包角锚杆采用φ16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm，3-3-3布置，锚固剂采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1根，钢带采用φ10圆钢加工，规格为2500*60mm；网片采用3200*2600mm铅丝网竖向布置。

10101工作面切眼施工安全技术措施

10101工作面切眼施工安全技术措施一、工程概况根据矿生产安排，现由10101胶带顺槽工作面巷道东侧开口施工切眼，切眼沿煤层底板向东按90°方位角开口施工，掘进先与进风顺槽贯通，然后与轨道顺槽贯通。

最后进行二次切眼刷大施工。

切眼总长度为151.2m为矩形断面，为确保施工期间的安全，特编制本措施。

二、断面尺寸1、10101工作面切眼设计宽度为7700mm，高度为3000mm，分两次施工，第一次先施工切眼老塘侧，掘进断面为4400mm×3000mm，第二次再施工扩刷剩余巷道，断面为3300mm×3000mm。

2、硐室规格：①绞车硐室3个：宽×高×深＝2.2×2.2×4.0m。

②滚筒窝2个：宽×高×深＝2.2×2.2×1.2m。

三、支护形式1、临时支护（1）临时支护采用锚杆、前探梁、单体液压支护、吊环。

4个吊环安装在迎头两排的锚杆上，前探梁穿进工作面迎头的吊环上，前探梁上铺设背板接顶，吊环间距1640mm。

（2）材料规格a、前探梁：采用2根长度为4.0米的￠108mm钢管作为专用前探梁。

b、板梁：采用规格长×宽×厚＝2000×150×40m木板。

c、单体液压支柱：（二次扩刷后使用）高度4000mm，间距800mm一根。

顶部木板规格为300*300*50mm，支柱底板打在坚硬的岩石上，顶板打在钢带上。

2、永久支护10101工作面切眼锚杆、锚索支护参数如下：（1）锚索选用φ15.24mm的钢绞线锚索，长度为6500mm，配200×200×15mm 钢板做托盘。

锚索间排距为1400mm×1600mm，在第一次施工掘进4400mm×3000mm巷道内锚索为3根，北侧锚索距帮1050mm，南侧锚索距帮550mm，同时这根锚索也在切眼（7700mm×3000mm）中线上。

采煤工作面施工开切眼安全技术措施(通用版)

采煤工作面施工开切眼安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工作面施工开切眼安全技术措施(通用版)根据矿生产布置要求，决定在4403运输巷切眼F点后12.3米处开口施工开切眼，主要为4403采煤工作面生产原煤做准备，为了安全施工，特编制以下安全措施：一、技术措施：1、施工开切眼开口点位于4403切割巷F点以后12.3米，其点坐标为X=3437.118；Y=5618.536；H=831.117，以209°的方位角沿煤层施工开切眼，预计掘进30米后见断层面，遇见断层面后往后退2米再以方位角140°，掘进10.2米，贯穿于4403切割巷Ⅲ点前21.6米处。

（详见开切眼设计图）。

2、开切眼断面宽2.7米，高2米，即为煤层厚度。

3、开切眼断面采用2.5米单体液压支柱配合1.2米金属铰接梁交错支护，采用矩形断面。

掺设四排单体支柱，人行道与溜煤道排距1.0米，通风道排距0.7米；柱距0.8米。

4、在掘进穿口联络巷道时，其巷道断面宽度必须保证3米，高为煤层厚度（即2米），采用1米木支柱挂木板子支护，采用交错支护的方式支护；其排距为1.2米，柱距为0.5米。

(详见巷道断面支护图)。

5、在施工开切眼过程中，若遇见特殊情况，可根据现场实际情况调整方位角和坡度实现贯穿。

6、炮眼布置：采用一字眼呈扇形方式，眼距0.6米，眼深1.2米，循环进度1.0米，与水平方向夹角为80°，（详见炮眼布置图）。

开口施工安全技术措施

101切眼开口施工安全技术措施编写说明：根据工作面设计及施工组织安排，需开口施工101切眼。

为了确保施工安全，特制定如下安全技术措施：一、技术措施：1、开口位置及方位：以主运输巷zy8测点前56.25m处为切眼中心，以26°05′11″方位沿11#煤底板（预留300mm 厚的底煤）掘进160m后到位。

2、断面形式：（1）切眼采用矩形断面：①切眼正巷断面：掘宽7.5m，净宽7.3m，掘高3m，净高2.7m，掘断面积22.5m2，净断面积19.71m2。

切眼采用二次成巷的方式施工，第一次施工落山帮侧，掘宽4.5m，掘高3m；第二次扩煤帮侧3m达到设计断面。

②切眼两端头断面：为了存放过渡支架，开口往里5m范围(落山帮侧)需扩大0.8m，即掘宽8.3m，净宽8.1m，掘高3m，净高2.7m。

③切眼内机窝断面：选一地势平坦、顶板完好的地段布置一个采煤机机窝，先将煤帮扩帮1m，再扩两个0.8m深的滚筒机窝（详见切眼布置平面图），高度与切眼中间部分相同。

④耙斗机硐室断面，在主运巷前进方向左帮、切眼中心正对面施工一个耙斗机硐室，硐室掘宽3.2m，净宽3m，掘高3m，净高2.7m，深4m。

切眼开口时安装60型耙斗机，以便于开口炮掘使用，安装耙斗机时，在底板施工2根圆钢锚杆将耙斗机进行固定。

3、支护方式：（1）切眼采用锚杆、锚索、W钢带、网、单体液压支柱配合π梁联合支护方式。

①顶板锚杆：顶板采用￠20×2400mm的螺纹钢锚杆（两边角采用￠20×2600mm的螺纹钢锚杆）。

第一次施工落山帮侧时，两端头5米范围内，掘宽5.3m，采用BHW-300-3×4700mm的钢带，锚杆排距900mm，间距900mm，“六·六”布置，其余地段掘宽4.5m，采用BHW-300-3×4300mm的钢带，锚杆排距900mm，间距800mm，“六·六”布置，每根锚杆配套两支树脂锚固剂，一支为CK2355，另一支为K2355。

切眼开口安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改切眼开口安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes切眼开口安全技术措施(最新版)第一节工程概述一、施工巷道名称、用途1、巷道名称：13104切眼2、用途：形成13104工作面的通风和生产系统，为安装综采工作面做准备。

二、巷道设计长度13104切眼设计长度：142m。

三、开口处岩性、围岩地质条件开口处位于13104下顺槽测量点k处，沿IV13煤层底板施工，煤层厚度7.84-10.31米，平均厚度8.61米，煤层节理不发育，煤层物理性为沥青光泽，黑色、条痕、黑褐色；煤的质地比较坚硬、易破碎，煤层至底板起1.2米处有0.1～0.4米厚的夹矸，层位稳定，属于稳定性煤层。

四、开口控制从13104下顺槽测量点k点开口，施工过程中沿煤层底板掘进，巷道施工方向线由生产科现场给出，方向线为正中心，即中心左1.6m、中心右1.6m，巷道方位为259°31′59″，施工过程中严格按照生产科所放的方向线施工。

后附巷道施工平面图1-1，施工断面图1-2.五、巷道断面规格二采区皮带巷上段为全煤巷道，设计净宽3.2m，净高2.2m的矩形断面，施工过程沿煤层底板掘进。

六、开口处支护形式、参数及要求（一）整个施工过程采用爆破掘进。

（二）支护形式——锚网索支护。

1、开口处加强支护方案：13104切眼开口处平行于开口打二架锚索支护，一梁两索，梁长2.8m，眼距2.4m，锚索绳长10m，锚索梁采用11#矿用工字钢加工，两架锚索梁之间间距0.5米。

倒车硐室施工安全技术措施

5-1上煤层回风大巷外段下料硐室开门口施工安全技术措施一、编制说明截止2019年3月26日早班，5-1上煤层回风大巷外段施工至开门口往里80m位置，为了满足5-1上煤层回风大巷外段施工期间喷浆料的运输,需在开门口以里103.5m处，沿巷道掘进方向左帮施工深度为3m的下料硐室1个。

为确保开门口施工期间的质量与安全，特编制本安全技术措施，并在施工中严格遵照执行。

二、断面参数及支护设计1、下料硐室断面及支护设计5-1上煤层回风大巷外段下料硐室设计为拱形断面，采用锚网索喷联合支护。

荒断面：宽5300mm 高3750mm 拱高2650mm 墙高1100mm 断面积16.86㎡；净断面：宽5000mm 高3500mm 拱高2500mm 墙高1000mm 断面积14.81㎡；2、开门口加强支护下料硐室开门口前需在门口及前后5m范围内对5-1上煤层回风大巷外段巷道顶板进行加强支护，沿掘进方向距离开门口500mm位置处顺巷道方向布置4条规格为2500×140×10mm的锚索梁加强支护，相邻锚索梁搭接使用；严格按开门口施工大样图及时打注锚索，锚索规格Φ17.8×5200mm，共打设锚索线5条，索孔间距2.0m，两端孔距相邻锚索梁末端250mm，锚索必须由外向里打注，每根锚索用3支MSCKa2350型树脂锚固剂固定，单根锚索锚固力不得小于120kN，锚索露出锁具长度在150-250mm之间。

为便于综掘机截割施工，在开门口位置左帮位置圆弧抹角处理，抹角半径为2m，抹角后及时根据施工大样图分别在相切于抹角300mm处打设一条规格为2500×140×10mm的锚索梁加强支护（详见开门口大样图）。

3、临时支护（1）根据现场实际情况，开门口施工不具备使用前探梁临时支护条件时，采用3棵木柱作为临时支护，柱距不大于2m。

掘进后及时打设木点柱进行临时支护，在木点柱掩护下出矸、挂网、打设锚杆，锚杆支护紧跟迎头，严格执行小循环作业制度，开门口循环进尺2m。

工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3784-78 工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

二、施工要求：1、20111工作面切眼倒车硐室严格按照技术科给定中线沿顶板进行施工。

2、20111工作面切眼倒车硐室顶部采用锚网索支护。

锚索3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2根；3、开口包角锚杆采用φ16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm， 3-3-3布置，锚固剂采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1根，钢带采用φ10圆钢加工，规格为2500*60mm；网片采用3200*2600mm铅丝网竖向布置。

采煤工作面施工开切眼安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A56133采煤工作面施工开切眼安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑采煤工作面施工开切眼安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

根据矿生产布置要求，决定在4403运输巷切眼F点后12.3米处开口施工开切眼，主要为4403采煤工作面生产原煤做准备，为了安全施工，特编制以下安全措施：一、技术措施：1、施工开切眼开口点位于4403切割巷F点以后12.3米，其点坐标为X=3437.118；Y=5618.536；H=831.117，以209°的方位角沿煤层施工开切眼，预计掘进30米后见断层面，遇见断层面后往后退2米再以方位角140°，掘进10.2米，贯穿于4403切割巷Ⅲ点前21.6米处。

（详见开切眼设计图）。

2、开切眼断面宽2.7米，高2米，即为煤层厚度。

3、开切眼断面采用2.5米单体液压支柱配合1.2米金属铰接梁交错支护，采用矩形断面。

工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施实用版

YF-ED-J3177可按资料类型定义编号工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

二、施工要求：1、20111工作面切眼倒车硐室严格按照技术科给定中线沿顶板进行施工。

2、20111工作面切眼倒车硐室顶部采用锚网索支护。

锚索3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2根；3、开口包角锚杆采用φ16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm， 3-3-3布置，锚固剂采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1根，钢带采用φ10圆钢加工，规格为2500*60mm；网片采用3200*2600mm铅丝网竖向布置。

工作面切眼施工方案安全技术措施

工作面切眼施工方案安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX工作面切眼施工方案安全技术措施一、施工方案现准备从8103轨道顺槽测点G17点处以方位角59°32′26″开掘8103工作面切眼，断面为6000³2200mm（开口20m 为断面为7000³2200mm）。

由于切眼断面大，顶板压力也随着增大，故为了保证本工程施工现场的安全性，经矿委会决定，切眼采用二次成巷的掘进方式来完成施工。

首先，在采空区侧以4000³2000mm断面开掘，采用综掘施工。

当此断面掘进约184米到达停工点后，再以扩帮的形式倒着炮掘靠采煤帮的另一侧，断面为2000³2200mm。

1、第一次成巷顶锚杆支护巷道为4000³2200m的矩形断面，采用”锚杆+锚索+4m长的“W”型钢带+金属菱形网”联合支护。

顶板每排布置5根锚杆，间距为800mm，排距为900mm，其中采空区侧的顶锚杆安装角度与煤壁顶板成75°，其它锚杆垂直顶板支设。

（如附图所示）2、第一次成巷顶锚索支护第一次掘进成巷时，需打一锚索支护顶板（锚索布置在钢带的第三眼上），锚索以顺槽掘进方向隔一排钢带打一锚索,排距为1.8m。

3、第一次成巷帮锚杆支护第一次掘进成巷时，采空区侧的一帮按正常掘进巷道的支护方式进行支护，布置帮锚杆，间排距1000³900mm。

4、二次成巷后巷道支护第一次掘进成巷后，再以扩帮的形式倒着掘进靠采煤帮的一侧，扩帮后断面为矩形，巷道断面为6000³2200m。

扩帮二次成巷采用“锚杆+锚索+2m钢带+金属网”进行支护，顶锚杆支护间排距为800³900mm。

锚索支护为：按切眼掘进方向，间隔一排钢带，打一排锚索(锚索打在钢带上)，排距为1.8m。

5、为了在第一次成巷和第二次成巷期间，防止切眼巷道顶板由于受围岩压力的影响而冒落，需要在该巷道的两帮打设点柱，点柱采用第 2 页共 12 页“带帽点柱”支护，一排两根，间距5m(点柱至采空区侧和工作面侧间距1m)，排距1m。

工作面切眼掘进安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L4535In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________工作面切眼掘进安全技术措施正式样本工作面切眼掘进安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼，切眼宽8m,高3m，矩形断面，由于巷道加宽，特制定如下补充安全技术措施：1、切眼开口也就是掘进机掉头点，必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。

2、切眼掘进分二次，第一次切割宽度为4.5m，必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割，第二次切割宽度为3.5m。

在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护，π形梁排距为1m，单体支柱间排距各1 m，单体支柱与π形梁联合支护最大控顶距不超过1.5 m，严禁支护滞后。

3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。

4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6 m，锚杆最大控顶距不超过1.0 m，严禁支护滞后。

5、切眼开口处宽度超过4.5 m时，沿中线打单体支柱与π形梁作为临时支护。

6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。

7、单体支柱型号：DZ35-20/110Q，最大支撑高度3.5米，最小支撑高度2.7米，额定工作阻力200KN；π形梁选用2米π形梁；8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。