永久避难硐室施工安全技术措施详细版

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煤矿避难硐室施工安全技术措施

煤矿避难硐室施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿避难硐室施工安全技术措施一、概况根据2013年采掘接替安排，决定把主平硐原中央变电所改造成井下永久避难硐室；由于变电所内无设计图中机电硐室及原变电所内喷浆质量成型差，现补充施工一个机电硐室并按照要求对变电所重新进行拉线喷浆。

支护方式为锚网喷，为确保施工期间安全及施工质量特编制此安全技术措施。

二、施工准备1、将施工所需工器具装运到施工地点2、将所需的锚杆、网片、水泥、砂、速凝剂等材料准备到位。

三、施工方案1、地测部安排人员将施工所需的中、腰线标示出。

2、由掘进二队按照设计要求将机电室施工完成；机电室设在主平硐开口点向硐室内12.5m处右帮。

设计施工掘进断面宽B=3660，高H=3110，掘进断面积为9.92㎡；净断面宽B=3500，高H=3100，净断面为8.92㎡。

3、由掘进二队按照设计要求在主平硐开口点向硐室内6.3m、9.5m、34.5m、37.7m处分别施工一个做密闭门基础；其中Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ、Ⅶ-Ⅶ设计断面为毛宽B=5200、高H=3900；Ⅵ-Ⅵ巷道掘进断面宽B=4100，高H=3333.4、掘进二队按照要求对硐室底板进行浇筑，要求在原硐室的基础上抬高200mm。

4、由掘进二队按照设计要求对避难硐室进行补打锚杆、挂网进行第 2 页共 9 页拉线喷浆及并浇筑四道密闭门。

附图：3-1井下避难硐室平面图3-2井下避难硐室剖面图3-3机电室巷道断面及支护示意图3-4密闭门剖面图四、安全技术措施(一)打眼爆破1、机电室规格：长×宽×高：3m×3.5m×3.1m。

2、采用风钻打眼、装药爆破的方法进行。

采用锚、网、喷支护，煤矸人工装车外运。

3、施工顺序：对设备、电缆、风水管路加以保护→打眼爆破→装车清理煤矸→锚、网、喷支护→构筑密闭墙等→整理吊挂电缆、风水管路等。

4、采用人工湿式打眼，爆破方法施工。

井下永久避难硐室施工安全技术措施

井下永久避难硐室施工安全技术措施编号：2012第（024 ）号地区：轨道大巷措施名称：井下永久避难硐室施工安全技术措施审批签字:矿长：安全矿长：安全指挥中心主任:生产矿长：机电矿长：总工程师：通风助理：调度室：安全科：通风科：技术科：综掘队：编制人：编制时间：二O—二年二月二十日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排，完善六大系统建设永久避难硐室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制订如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室.2、巷道支护形式和断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护.3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼布置图，装药量一览表）采取“三八”制劳动组织形式，循环进尺1.5m，采取随掘随支短段掘支的作业方式，并确保施工安全.二、技术要求（一）临时支护工作面采用木点柱作为临时支护.放炮后，待15 分钟使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况，及时敲帮问顶，处理浮矸浮煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入工作面迎头，加强工作面通风，打设木点柱，确保最大空顶距不超1.5m. 放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象，发现问题及时处理后，放可让工人进入作业面作业.（二）一次支护采用锚网索联合支护方式.(1) 锚杆布置方式：矩形布置，顶锚杆每排 5 根，杆间距950mm，排距为1000mm，中间3根垂直顶板布置，两肩角锚杆与水平呈75°，外斜布置，分距煤帮300mm.杆体形式与规格：顶锚杆采用① 18mm的螺纹锚杆，长度1800m.锚固方式：采用2 节K2335 快速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm.金属托板：金属托板规格为100mm x 100mm x 8mm拱形高强度托板.钢带规格：钢带规格宽80mm，长4400mm ,由①12mm 钢筋焊接而成.铁丝网：顶网网孔50mm x 50mm菱形金属网规格：4400x 1200mm.(2) 锚索布置：五花眼布置，间距为2500mm，排距为2000mm.锚索规格：锚索为①15.24mm7股高强度低松弛预应力钢绞线，长度为4300mm.锚固方式：采用1 节K2335 快速树脂锚固剂和2 节Z2335 中速树脂端部锚固，锚固长度1500mm.金属托板：250mm x 180mm x 10mm 钢板作为锚索托板(3) 巷帮支护：支护采用锚网联合支护方式.锚杆布置方式：每排每帮布置4 根，间距1000mm ，排距1000mm，帮上部锚杆上斜布置，距顶板300mm ,安装角度与水平呈15°，帮下部锚杆距底板300mm，均呈水平布置，中间2 根均呈水平布置.杆体形式与规格：帮锚杆采用①16mm的螺纹锚杆，长度1600m.锚固方式：采用1 节K2335 快速树脂锚固剂和1 节Z2335 中速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm.金属托板：规格为100mm x 100mm x 8mm拱形高强度托板.金属网：网孔50mm x 50mm 的菱形金属网规格高x宽3600mm x 1200mm.（三）二次支护二次支护采用C30 的素混凝土支护，喷浆厚度200mm. 铺底采用C30的素混凝土支护，厚度200mm.（四）施工顺序交接班-安全质量检查-打眼、爆破-通风降尘-敲帮问顶T临时支护T装矸T运输T打顶、帮部锚杆挂网T 喷浆（五）质量标准化1、锚网索喷：（1 ）巷道净宽：4000mm 巷道毛宽：4400mm( 2)巷道净高：3200mm 巷道毛高：3600mm(3)表面平整度：w 30mm( 4)基础深度：200mm2、避难硐室防爆密闭墙及门能够抵抗瞬时1000 C和1.5MPa 的爆炸冲击波，应有足够的气密性，门密封可靠、开闭灵活•门窗周边掏槽，深度不小于0.2m，墙体用强度不低于C30 的混凝土浇筑，并与岩(煤)体接实，保证足够的气密性. 防爆密闭门的具体安装尺寸详见设备安装图.(六)施工工艺1 、通风爆破工艺( 1 )采用局部扇风机压入式供风. 使用抗水硝铵炸药，药卷规格为①32mn K 200mm重200g ,瞬发电雷管引爆，MFB—200 型隔爆电容式发爆器起爆.( 2)全部煤眼统一采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，以免受潮拒爆.( 3)采用先掏槽后刷帮、压顶的作业方式.( 4 )风量计算：a、按瓦斯涌出量计算据公式按瓦斯涌出量计算需要风量：Q=100qk=100X 0.51 X 2.0=102m3/min式中：Q:掘进工作面实际需要的风量；：掘进工作面的瓦斯绝对涌出量：0.51 m 3 /min ；k ：掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，一般可取1.5 —2.0 ，取2.0.b 、按人数计算据公式按工作地点交接班最多人数计算实际需要风量Q掘=4N=4X 15 x 2=120 m3/min式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；N ：掘进工作面交接班时最多人数：30 人；c、按局部通风机的实际吸风量计算据公式按工作地点按实际需要风量计算Q掘=60x V采x S采=60x 2x 4.4 x 3.6=120 m 3/min式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；V 掘：掘进工作面风速：按2m/s 计算；S 掘：掘进工作面平均断面积：按15.84m2计算；d、按炸药量计算据公式按工作地点一次爆破的最大炸药量的需要风量计算Q 掘=25 x A=30.294 x 25=757.35 m 3/min式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；A ：掘进工作面一次爆破时最大炸药量：30.294Kg ；e、按风速验收算按最低风速验算：Q掘=15X S 掘=15X 15.84=237.6 m 3/min式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；S 掘：掘进工作面平均断面积：按算；按最高风速验算：Q掘=240 X S 掘=240 X 15.84=3801.6 m 3/min 式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；S 掘：掘进工作面平均断面积：按5）炮眼数目和装药量的计算根据下列公式可算出一次爆破所需的总炸药量：Q=qSln式中：q—单位炸药消耗量，1.5kg/m 3S—巷道断面积，15.84 m2l —炮眼深度，1.5mn—炮眼利用率，0.85根据下列公式可算出每茬炮所需炮眼数目：N=（q X s X m X n）/ （x X p）式中：N—炮眼数目，个15.84m2计15.84m2计m —每个药卷长度m取m=o.2mx —炮眼装药系数，一般取0.5 —0.7 ，取0.5p —每个药卷重量，取0.2kg根据以上两公式，确定茬炮进尺所需炸药量和炮眼数量分别为：Q=1.5 X 15.84 X 1.5 X 0.85=30.294kgN= (1.5 X 15.84 X 0.2 X 0.85 ) / (0.5 X 0.2 ) =40.392实际炮眼数量取40 个(附爆破说明书)2、锚杆安装工艺工艺流程：确定锚杆孔位置T打眼T逐卷装填树脂锚固剂-插入锚杆将锚固剂送至眼底-安装搅拌器并插入锚杆机内T连续搅拌30s 以上并把锚杆送至眼底T停止30S 后上紧螺帽T松下锚杆机.3、锚索支护工艺工艺流程：确定锚索孔位置T打眼T逐支装填树脂锚固剂T将锚固剂逐块送至眼底T安装搅拌器并插入锚杆机内T连续搅拌30s以上并送至眼底T停止60s后即可松下锚杆机T穿上锚索托盘及锁具T穿上千斤顶开启油泵张拉至设计拉力4、喷浆工艺( 1 )采用湿式喷浆机，先开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，再停机，后关风.（2）喷浆时，要按照正确的操作方法使用喷浆机，严禁将喷头对准人员，用震动法处理堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下，喷口前方严禁有人.（3 ）喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70°.（4 ）应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察喷射质量.（5）实行潮料喷射，拌好的料存放时间不超过 2 小时.（6）喷射前要对喷浆段的受喷面用高压水进行冲刷，喷浆完工后应及时清理喷浆废料.三、安全措施1、放炮前需首先检测瓦斯浓度, 只有在工作面的瓦斯浓度低于0.5%时, 方可放炮爆破.2、放炮时要提前对风筒、电缆、管路采取保护措施.3、放炮前整个工作面均需停电撤人，所有人员都需撤至安全地点, 并设置安全警戒线.4、严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，整个爆破过程瓦斯员、安全员、放炮员必须认真负责，保证整个爆破过程安全顺利进行.5、作业期间做好瓦斯管理工作，严禁瓦斯超限作业或存在局部瓦斯积聚现象. 瓦斯浓度不得大于等于0.8%，否则必须立即停止作业，查明原因进行处理. 瓦斯浓度达到1.2% 时，必须立即停止作业，撤人停电，并及时汇报调度室，采取措施进行处理.6、因瓦斯浓度超限被切断电源的电器设备必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可指定专人通电开动. 机电设备使用时必须执行停送电挂牌制度，严禁违规操作，检修时严禁带电作业.7、机电设备包机到人，责任到人，杜绝电器失爆. 所有电器开关必须上架，与煤墙之间放置隔绝材料，禁止在电气设备周围堆放可燃性物料. 井下机电设备必须经常检修，做到及时发现问题，及时解决问题.8、作业期间供水管路必须铺设到位，严格落实“防尘降尘”制度，严禁巷道及工作面存在2mm厚，5米长的煤尘，必须及时洒水冲尘.9、建立完善的消防系统，水管铺设到位、消防器材合格配备充足. 加强机电设备的维修检查工作，严禁存在失爆现象. 杜绝一切外因火源和内因火源.10、必须严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，每次进入工作面前，班长或跟班队干必须对工作面顶板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患方可入内.作业前，必须由有经验的老工人站在安全地点用长柄工具找尽危岩、活煤.后路必须清理干净，保持畅通11、作业期间班组长、跟班队长和安全员及其他安管人员都必须在现场监督管理，对该巷的安全工作必须落实责任到人，认真负责.整个作业期间，必须加强现场管理，保证施工质量，保证施工安全顺利进行.12、其它未涉及事项按《煤矿安全规程》和矿上有关规定执行.13、所有作业人员必须学习本措施，并执行学习签字制度.附图：炮眼布置图正视图。

避难硐室施工安全技术措施

山西长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施通风科二〇一二年九月长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施编制人掘进队安全科生产科机电科通风科防治水科调度室指挥中心机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长年月日永久避难硐室施工方案及安全技术措施根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局文件安监总煤装[2012]15号关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知，对煤矿矿井永久避难硐室建设要求，我矿于2012年9月委托中远设计研究院有限公司设计了“山西长治县雄山煤炭有限公司井下紧急避险系统专项设计和实施方案”及图纸。

根据设计要求确定矿井+716m水平大巷西翼采区巷道900m处利用原来联络巷布置一个永久避难硐室，硐室工程量73m，可容纳人员100人。

于2012年9月增加永久避难硐室建设专项计划，具体永久避难硐室施工设计方案如下。

一、工程概述具体工程规划是在西翼回风大巷900米附近，利用在矿井西翼开拓期间已形成的联络巷进行技术改造，工程巷道总长度约73米，其中：永久避难硐室通道段（A段）工程量为10米，支护方式采用料石砌碹支护方式；永久避难硐室过渡室（B段）工程量为15米，永久避难硐室生存室（C段）工程量为35米，机电室和卫生间室工程量5米，储存室和制冷室工程量为8米，支护方式统一采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式；具体施工计划见施工步骤。

扩大巷道断面采用爆破扩大巷道断面方法。

（具体见附图1）二、施工设计1、永久避难硐室通道段（A段）：支护方式采用料石砌碹支护方式，断面为半圆拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高1600 mm，底净宽3600mm，拱高1800 mm，净断面为10.85m2。

2、永久避难硐室生存室（C段）及过渡室区段（B段）：支护方式采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式，断面为三心拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高2300 mm，底净宽4000mm；拱高1330 mm，R1=1040mm，R2=2773.5mm，净断面为13.39m2。

永久避难硐室施工安全技术措施

湾田煤矿永久避难硐室施工安全技术措施编制人：肖海鹏施工负责人：年月日通风负责人：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日编制日期：年月日批准日期：年月日一、工程概况永久避难硐室设计工程量为37.4m，从1408变电所开口处往后8.6m位置处开门，按方位角310°掘进11.5m后，再按方位角220°掘进20m，最后按方位角310°掘进5.9m后与1408运输石门贯通。

巷道断面及支护形式：永久避难硐室设计断面为半圆拱形，断面净宽3.2m，净高2.6m，S掘=7.9㎡，S净=7.2㎡，采用锚网喷支护，锚杆规格ø18×2200mm，间距800×800mm，网片规格1000×2000mm，喷浆厚度为100mm。

为确保巷道施工的安全和质量，特编制本措施以指导施工。

（附施工断面图）二、施工方法1、施工前的准备：将风水管路接至施工迎头，工器具、支护用料等准备齐全。

2、施工方法：采用人工钻眼，光面爆破，YT-24型风动凿岩机打眼，使用煤矿许用三级水胶炸药，1～5段毫秒延期电雷管，MFB-150型隔爆电容式放爆器起爆，正向装药，一次打眼，一次爆破，人工装矸防爆蓄电池机车运至地面矸石山。

3、开门位置：1408变电所开口后8.6m位置开门。

三、支护方式及参数1、支护类型：锚网+喷浆支护。

2、支护材料及规格参数：锚网喷支护：锚杆采用Ф18×2200mm锚杆，每孔2支Z2360（Z2860）型中速树脂锚固剂；锚杆间排距为800×800㎜。

外形标准为：塑料垫片严重变形或挤出。

钢筋（矩形）网为φ6.5×1000×2000mm。

喷砼厚度100mm，初喷30～50mm，终喷至设计厚度。

四、施工工艺1、施工机具（1）锚杆眼用气动锚杆钻机配Ф28mm钻头施工。

（2）锚杆预应力由锚杆钻机、预应力扳手进行。

避难硐室施工安全技术措施

避难硐室施工安全技术措施根据矿生产计划安排，我区队将对39五偏避难硐室进行掘进，该硐室是根据矿六大避险工程总体安排，在三九五偏车场以里布置巷道，作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室,为保证该工程的施工安全和工程质量，特制定如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进后完成后作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室。

2、巷道支护形式和断面：巷道支护采用锚网索与全封闭U钢棚喷浆复合支护，毛断面巷道宽B=4400mm，高H=3500mm，面积为13.32㎡；成巷断面为B=3.4m，H=3.0m，直墙h=1.3m；喷砼强度符合C15要求。

主硐室设计全长为71.9m，其中平巷段为52.9m，-12.5°段19m；现开口已掘20m，主巷剩余长度52m，巷道支护方式采用锚网索喷+全封闭U钢棚复合支护。

3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工，采取“三八”制组织生产，两掘一喷，循环进尺2.4m；迎头围岩破碎时，采取随掘随支进行施工，确保安全施工，架棚时每班架设2对棚，班进1m。

二、技术要求（一）临时支护巷道掘进时采用前移卡环式前探梁支架进行临时支护（前探梁锚杆距迎头不得超过锚杆的间排距，前探梁为4根不小于4m的2寸钢管，一梁三卡固定在前探梁锚杆上，并用板枇或方木与顶板褙实）。

（二）一次支护根据矿井前期及附近岩巷支护形式，支护效果、矿压显现规律及施工经验进行类比，采用如下锚网索喷支护方式能满足安全要求。

1、支护方式：锚网（索）喷浆联合支护。

2、锚杆采用高强锚杆（无纵肋螺纹钢式树脂锚杆）锚杆规格：Φ20³2400mm, 锚杆间排距800³800mm，全断面布置12根锚杆，顶部每根锚杆使用2卷Z2350锚固剂，帮部每根锚杆使用2卷Z2850锚固剂。

3、锚索规格：Φ18.9mm³7300mm，锚索间排距1500³2000mm，每根锚索用3卷Z2350树脂锚固剂锚固，托盘使用400mm长14#槽钢梁、12³100³200mm钢板和50³100³200mm 木垫板配合使用，锚索预应力均不低于100KN（31.5Mpa)。

永久避难硐室施工安全技术措施

永久避难硐室施工安全技术措施2-2 上煤永久避难硐室施工安全技术措施一、概述：按照生产技术科给定的2-2 上煤永久避难硐室设计图（图号：GS12-10,在2-2上辅运大巷与20110工作面辅运顺槽斜联络巷内施工2-2 上煤永久避难硐室的气瓶室、配电室和卫生间。

二、施工要求：1 、气瓶室、配电室和卫生间严格按照生产技术科给定中腰线沿底板进行施工。

2、气瓶室、配电室和卫生间断面均为半圆拱，断面规格均为：4900*4150m（底板至积拱线高1700mr p半圆拱半径2450mm，配电室和卫生间深均为3000mm气瓶室深6000mm3、气瓶室、配电室和卫生间均采用锚网支护。

锚杆间排距800*900mm锚杆采用© 20*2500mm B勺右旋螺纹钢锚杆，三花布置，锚深2400mm外露100mm ；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1根；钢带采用© 12圆钢加工，顶部钢带规格为4870*90mm帮部钢带规格为2530*90mm 网片采用© 6.5钢筋加工，网片规格为4000*1000mm 每排2 片。

4、气瓶室、配电室和卫生间开口处均采用锚索进行加强支护。

三、施工安全技术措施：1 、开口时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。

2、开口前，必须核对开口位置，并标出巷道轮廓线，开口后及时对开口处进行加强支护。

3、开口时严格执行“掘一排、支一排”勺开口原则4、巷道开口距离超过3 米时，按正常循环进行掘进，遇地质构造及破碎带时必须“掘一排、支一排”。

5、开口及施工时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。

（1）敲帮问顶工作应由2 名有经验的人员担任，1 人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。

敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。

（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

井底车场永久避难硐室施工安全技术措施

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】井底车场永久避难硐室施工安全技术措施一、工程概况为保证井下发生事故后，井下人员有躲避的硐室，经领导研究决定对集胶带运输大巷与集中辅助运输大巷联络横贯做永久避难硐室（具体位置如图所示）。

为确保施工安全，制定如下施工安全措施。

二、地质条件本采区煤层赋存稳定，该巷向南施工基本沿煤层掘进，3#煤层赋存稳定，厚度为1.73～3.53米，平均2.47米。

结构简单，属于中灰、低硫的优质贫瘦煤，煤层以亮煤为主，内生裂隙发育，煤层中含1～2层夹石，厚度0.02～0.10米，煤层中局部有冲刷变薄现象，预计向北掘进，煤层呈上坡趋势，坡度一般为4～6ú,最大达8～10ú;向东掘进,较为平缓,略呈上坡趋势,局部有波状起伏现象,坡度一般为2-3ú,局部为4-6ú.三、组织措施施工队组：工程三队【本文为word版，下载后可修改、打印，如对您有所帮助，请购买，谢谢。

】施工负责人：杨怀平施工组织：1、施工作业方式采用“三?八”制作业。

2、坚持工长负责制，实行交接班制度。

3、跟班队干、工长等负责人要遵章指挥，保证各项措施落实到现场4、当作业现场出现特殊情况如：顶板突然来压、瓦斯异常涌出、涌水等事故预兆时，跟班队干等负责人要立即撤出人员到安全地点，清点人数，汇报调度，听候指挥。

5、本措施由队长负责组织贯彻学习并签名，未学习者不得从事作业。

四、施工工艺【本文为word版，下载后可修改、打印，如对您有所帮助，请购买，谢谢。

】1、施工规格集胶带运输大巷与集中辅助运输大巷联络横贯原毛长67米，毛宽2.6米，毛高2.3米。

在该联络横贯南端口和北端往里13米进行开帮，规格都为长2米，高2.5米，深3米。

挑顶后，达到该联络横贯南端口往里5米到7.5米，以及该联络横贯北端口往里5米到7.5米，都达到毛长2.5米，毛宽6米，毛高5.5米。

该联络横贯其余部分，都达到毛宽4.8米，毛高4.3米。

避难硐室施工安全技术措施

避难硐室施工安全技术措施1. 硐室施工危险性分析在避难硐室施工期间，可能存在以下的危险性：•工人的塌方和倒地；•机械设备失控或使工人受伤；•班组安全培训不足导致的错误操作；•环境污染；•工作场所的安全问题，如通风不良、氧气浓度过低等。

2. 避难硐室施工安全管理措施对于以上危险性，在避难硐室施工中的安全管理应该注意以下几个方面：2.1 硐室施工前的准备工作在施工前，应该坚持以下原则：•进行危险性识别评估和危险性分析：通过危险性识别评估和危险性分析，对施工过程中的危险性进行综合评估，明确施工过程中存在的风险和危险。

•制定施工方案，并按计划进行：在确定施工方案后，应制定时间表并按照时间表进行实施，按时保证施工质量和安全性。

•确定工作区域和施工路径：在确保施工线路安全的前提下，选择尽可能平坦的区域和工作路径，确保施工场地和材料进出口顺畅。

2.2 施工现场安全防护施工现场应有明确的区域划分，施工场地应符合安全要求。

建议采取以下措施：•加强施工现场的安全防护，如安装物体防护网、封锁停车区、设置监控，以防止事故的发生。

•确保施工现场工作人员的安全，要确保工人的用具是符合国家要求的，并对使用设备进行培训和操作演示，防止因为使用不当而发生意外伤害。

2.3 安全人员的工作安全人员要加强对施工现场的监督和管理，有效指导大家保护施工安全。

安全人员会使用以下技术措施：•建议安排安全宣传员，定期进行安全知识宣传，提高所有工人安全意识。

•建议安排安全巡逻员，巡视各项施工现场，并采取有效的措施预防安全事故的发生，以确保施工过程中的安全。

•在施工现场设立信息岗，通过报告和登记事故、伤害、危险事故、上报安全问题等，及时掌握并处理矛盾，防止施工过程中的危险因素影响到施工质量。

3. 避难硐室施工的环境保护和安全措施避难硐室施工环境污染控制实施的安全措施：•在有害气体和粉尘严重污染的场合，施工人员必须佩戴呼吸器进行救援。

•对于危险物品和粉尘材料，在其运输和储存期间，要作好防爆措施和防火措施，确保施工人员安全。

永久避难硐室施工安全技术措施

永久避难硐室施工安全技术措施根据我矿生产衔接及《井下永久避难硐室》设计施工图纸S1822-131的要求，现需对矿井井下永久避难硐室进行施工，为确保施工作业时能够按设计要求安全作业，特制定以下安全技术措施：一、工程概况1、刷大后巷道断面形式为拱形，毛宽3.6m，毛高2.8m，总长度66.5m。

2、采用锚网索喷支护形式，喷浆厚度150mm，初喷50mm，终喷100mm。

采用混凝土铺底，强度C20，厚度150mm。

附图1：永久避难硐室巷道布置示意图二、施工技术要求1、巷道技术特征1）永久避难硐室通道施工长度约66500mm(帮对帮) ，断面为拱形断面，毛宽3600mm，净宽3300mm；毛高2800mm，净高2500mm，毛断面8.68㎡，净断面积7.07㎡。

2）巷道底板采用强度不低于C20混凝土铺底，厚度150mm。

3）永久避难硐室底板高于主井措施巷底板标高500mm，防止主井措施巷巷道内积水流入永久避难硐室内。

4）施工时，严格按生产基建部所送中、腰线进行施工。

2、锚网索喷（浇筑）支护要求1）锚杆支护要求锚杆规格：MSGLW-500/20-2000mm.MSGLW-335/20-2000mm.锚杆布置：锚杆排距800mm，间距800mm，锚杆布置形式为拱顶一根，两侧每隔800mm与岩面成垂直方向布置，其中最下部一根距底板不大于400 mm。

托盘：锚杆托盘采用规格150³150³10 mm的拱形高强度托盘，配合M20³3高强度螺母、调心球垫和尼龙垫圈。

锚杆角度：帮部下角锚杆允许向下有不大于10°的偏角，其余均与巷帮垂直布置（允许误差范围为±5°）。

2）网片规格及连接方式的要求：采用Φ6.0mm的钢筋焊接而成，规格（长³宽）2000³900mm，网孔规格100³100mm，网片之间采用搭接方式进行连接，搭接时采用双股14#联网丝进行绑扎搭接固定（绑扎扭结不少于6圈），网片搭接长度不小于100mm，联网丝间距不大于100mm，并且要一道压一道。

永久避难硐室施工安全技术措施 6

永久避难硐室装修工程施工措施贵州五轮山煤业有限公司安全技术措施措施名称：永久避难硐室装修工程施工安全技术措施单位负责人：编制人：杨杰施工单位：综掘一区编制日期： 2013年4月 6日执行日期：2013年月日会审意见会审人员签字工程技术部：年月日调度室：年月日机电部：年月日地测部：年月日通防部：年月日安监部：年月日副总工程师：年月日批准人：年月日永久避难硐室卫生间、气瓶储藏室及台阶等剩余工程施工安全技术措施根据矿井安全设施验收要求，在联合试运转期间要完成永久避难硐室设备设施安装，达到验收标准。

永久避难硐室主体工程已施工完毕，根据施工图纸要求，尚需施工卫生间、气瓶储藏室两硐室和台阶。

经公司研究决定现由综掘一区进行该项工程施工，为确保施工期间的安全，特制定本安全技术措施。

一、工程概况卫生间开口于永久避难硐室与运输大巷交叉点前12.98m处左帮（180°方位）；气瓶储藏室开口于轨道大巷与永久避难硐室交叉点前12.63m处右帮（90°方位）。

两硐室施工完毕后，对永久避难硐室进行台阶施工。

卫生间及气瓶储藏室两硐室断面规格及支护形式均一致。

设计为半圆拱断面，开挖断面：宽×高×深＝2600×2600×3000mm；净断面：宽×高×深＝2000×2300×2800mm；支护方式：拱部先采用锚网支护后砌碹，帮部及尽头直接采用C25的混凝土进行砌碹支护，砌碹厚度300mm，硐室底板浇筑厚度100mm的地坪。

拱部锚杆间排距800×800mm，网片为φ6.5×1000×2000mm，锚杆为φ20×2000mm左旋无纵筋锚杆。

台阶踏步高度均为400mm，宽度自变坡点从下往上分为2970mm、2000mm、3000mm三种规格，踏步面均为1°的上坡，以方便今后卫生的打扫。

详见永久避难硐室施工设计图。

永久避难硐室施工安全技术措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________永久避难硐室施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1564-61 永久避难硐室施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

2-2上煤永久避难硐室施工安全技术措施一、概述：按照生产技术科给定的2-2上煤永久避难硐室设计图（图号：GS12-10），在2-2上辅运大巷与20110工作面辅运顺槽斜联络巷内施工2-2上煤永久避难硐室的气瓶室、配电室和卫生间。

二、施工要求：1、气瓶室、配电室和卫生间严格按照生产技术科给定中腰线沿底板进行施工。

2、气瓶室、配电室和卫生间断面均为半圆拱，断面规格均为：4900*4150mm（底板至积拱线高1700mm，半圆拱半径2450mm），配电室和卫生间深均为3000mm，气瓶室深6000mm。

3、气瓶室、配电室和卫生间均采用锚网支护。

锚杆间排距800*900mm；锚杆采用φ20*2500mm的右旋螺纹钢锚杆，三花布置，锚深2400mm，外露100mm，；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1根；钢带采用φ12圆钢加工，顶部钢带规格为4870*90mm，帮部钢带规格为2530*90mm；网片采用φ6.5钢筋加工，网片规格为4000*1000mm，每排2片。

避难硐室掘进安全技术措施

阿克苏塔河矿业公司玉尔滚煤矿避难硐室掘进平安技术措施一、概况根据兵团安监局的要求，我矿将施工60人永久避难硐室和20人临时避难硐室，该工程2013年4月3日开工，6月1日竣工，此工程由技术合作方负责组织施工。

为了保证避难硐室质量及技术要求，特编写此避难硐室掘进平安技术措施。

二、技术参数及支护方式〔一〕60人永久避难硐室1、技术参数永久避难硐室开口位置在三号行人眼向西150m处开口，硐室垂直顶板掘进，永久避难硐室比原有巷道高0.2m，避难硐室由过渡室和生存室两局部组成，生存室掘进长度28m，两过渡室各掘进长度10.5m。

生存室断面为半圆拱，生存室掘进宽3.8m，掘进高3.35m，拱高1.9m，墙高1.25m，掘进断面10.4㎡，工程量：291.2m³。

生存室净宽3.5m，净高3m，净断面9.2㎡。

硐室顶、两帮各喷浆厚度为0.15m，硐室底浇筑0.2m厚的混凝土地坪，水沟净断面为0.4×0.3m，水沟浇筑厚度为0.1m。

过渡室掘进坡度为3‰的坡度，过渡室断面为半圆拱，过渡室掘进宽3.3m，掘进高3.35m，拱高1.5，墙高1.55m，两过渡室掘进长度21m,掘进断面9.4㎡，工程量197.4m³；净宽3m，净高3，净断面8.2㎡。

硐室顶、两帮各喷浆厚度为0.15m，硐室底浇筑0.2m厚的混凝土地坪。

水沟毛断面0.5×0.5m，净断面0.4×0.4m，通道两侧各挖一条水沟。

〔具体施工参数见施工图〕2、支护方式临时支护临时支护采用打锚杆和托盘的方式进展临时支护，临时支护采用顶锚杆采用直径22mm等强度全螺纹钢制成，锚杆长度为2.4m，帮锚杆采用直径16mm普通A3圆钢制成，锚杆长度1.8m，临时支护的间排距为0.8m，临时支护距离不能大于1m。

支护顺序：敲帮问顶→打眼→清洗锚杆孔→装树脂锚固剂→打锚杆→戴托盘→上螺帽永久支护永久支护采用锚网喷加锚索联合支护的方法。

井下永久避难硐室施工

井下永久避难硐室施工安全技术措施会审签字矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：安全指挥中心：调度中心：监控室：生产科：安全科：机电科：通风科：施工单位：编制：井下永久避难硐室施工安全技术措施一、工程概况为保证井下发生事故后，井下人员有躲避的硐室。

经领导研究决定对轨道大巷与回风大巷的第三联络巷做永久避难硐室。

由综掘二队进行施工，为确保施工安全及工程质量，制定如下施工安全措施。

二、硐室规格硐室设计长度为30米，本次施工是在其内掘四个小硐室，分别如下:1、压缩供氧硐室及卫生间规格都为：深³宽³高=3米³4.6米³2.7米2、两个生存室规格都为：深³宽³高= 5米³4.6米³2.7米三、施工方式采用人工风镐落煤；人工装矿车运煤，再运到P01G联络巷，经30D煤溜直接转载到主皮带上。

四、施工顺序1、先由地测科放好中线，由综掘二队对G03H联络巷进行扩帮、挑顶，使其断面都达到毛高3.3米，毛宽4.6米；保证其断面符合设计要求。

2、断面符合要求后，严格按照地测科给出的中线施工四个小硐室，分别掘出压缩供氧硐室、生存室和卫生间。

附设备布置平面图五、支护工艺1、挑顶支护：挑顶支护采用采用φ22³2500mm高强度螺纹钢锚杆，每排7根，顶板边锚杆距巷帮距离50mm，其余间距750mm，排距800mm，每根锚杆采用2支树脂药卷锚固，先放一支K2360快速药卷，再放一支Z2360中速药卷。

顶上铺50³50mm经纬网和Φ14mm的圆钢焊制的长为4500mm的钢筋梯子梁。

锚索每2排，即1.6m布置2根Φ21.6mm的小孔径预应力锚索交错打设；帮锚索每2排，即1.6米每边各布置一根锚索，托板规格为300mm³300mm³14mm,在托板中心钻打Φ22mm锚索孔。

锚索孔深为4.2m，锚索长度为4.5m，每根锚索采用的树脂药卷为一支快速CK2360，二支中速Z2360，槽钢采用2.5米，锚索间距1.8米。

避难硐室施工安全技术措施

N2105工作面临时避难硐室施工安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识1、施工过程中没有安排专人对施工巷道顶帮支护情况进行检查，易造成垮落煤（矸）伤人事故。

2、一次挑顶空顶距过大，没有及时进行锚网索支护，易造成冒顶事故。

3、浇筑混凝土时，模板未支设牢固，易造成模板或混凝土倒塌伤人事故。

4、使用搅拌机时，连接部位不牢靠，造成伤人事故。

5、材料堆放不整齐，造成退路不畅，引发事故。

6、人员在工作台上作业时，未站稳或配合不当，易造成人员坠落或物料滑落伤人事故。

7、刷帮面积过大，没有及时支护，易造成片帮事故。

8、拉底过程中人员站位不当，造成风镐、洋镐伤人。

9、工作台高度超过1.5m，施工人员在工作台上没有佩戴安全带，易造成人员坠落事故。

二、工程概况根据N2105工作面生产需要，现决定将N2105进风与胶带3#贯改造成为N2105工作面临时避难硐室，临时避难硐室设计长度35m，硐室东侧顶板标高为476.196m,西侧顶板标高为473.910m,临时避难硐室由过渡室及生存室两部份组成。

N2105进风与胶带3#贯改造为N2105临时避难硐室需对N2105进风与胶带3#贯进行挑顶、刷帮、拉底并进行永久支护，最后浇筑安装防爆密闭门，为保证施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。

附图1：《N2105工作面临时避难硐室施工位置平面图》附图2：《N2105工作面临时避难硐室施工平面图》附图3：《N2105工作面临时避难硐室Ⅰ-Ⅰ剖面图》三、施工前准备1、联系地测科给出巷道中腰线，严格按中腰线施工。

2、静压风、水从N2105进风顺槽的4寸风水管路上接，使用过程中确保无跑风、漏水现象。

3、施工所用电从N2105胶带顺槽接。

4、施工前联系自动化科在施工地点安装一部电话。

5、在N2105胶带顺槽横贯口往南5m处，底皮带上安装一道清带器。

6、工作台搭设：工作台使用建筑用钢管脚手架搭设，脚手架上部密铺50mm 厚大板，大板覆盖全断面，工作台一次搭设长度5m，脚手架站柱间距1.5m，工作台高度以满足施工需要而定，木板与工作台使用8#铁丝绑捆牢固，在工作台上作业人员必须系保险带。

永久避难硐室安全技术措施

永久避难硐室安全技术措施一、工程概况山西兰花同宝煤业有限公司井田位于山西省高平市西14km处的马村镇庄头村、古寨村及大周村一带，现需进行永久避难硐室施工，设计总长度为63.601m，巷道为半圆拱形断面，主要硐室部分2-2断面：净断面规格为4m×3.2m、净断面积为11.08㎡，毛断面规格为4.4m ³3.6m、毛断面积为14.75㎡。

两侧通道部分1-1、3-3断面：净断面规格为2.5m×2.75m、净断面积为6.2㎡，毛断面规格为2.7m³2.95m、毛断面积为7.18㎡。

储存室4-4断面：净断面规格为2.5m×2.75m、净断面积为6.2㎡，毛断面规格为3.1m³3.25m、毛断面积为9.04㎡。

二、支护设计硐室段长度为46.2m，半圆拱形断面，净宽4000mm，净高3200mm，墙高1200mm，采用锚网喷+锚索一次支护，混凝土二次支护形式。

锚杆采用Φ20³2000高强度左旋螺纹钢锚杆，锚杆间排距为800mm³800mm；采用150³150³10mm钢板钟型托盘；锚杆预紧力矩≥150N.m，锚杆锚固力≥70kN，外露长度小于50mm。

锚索采用型号为Φ17.8³6300mm低松弛钢绞线，每排1根，锚索排距1600mm；托板为300³300³16mm钢托板及配套锁具；锚索预拉力为150kN，外露长度小于300mm。

网片为Φ6钢筋焊接网，网孔规格为100³100mm。

二次支护浇筑混凝土厚度为300mm，铺底厚度为200mm。

设防爆密闭墙四道，门墙周边掏槽深度墙及拱顶为350mm，底板为250mm，墙体厚度为800mm。

硐室中部设存储室一个，净宽2500mm，净高2750mm，墙高1500mm，净深2500mm，浇筑混凝土厚度为300mm，铺底厚度为200mm。

永久避难硐室施工安全技术措施

永久避难硐室施工安全技术措施引言永久避难硐室是一种用于应对自然灾害或紧急情况的关键基础设施。

在永久避难硐室的施工过程中，安全是至关重要的。

本文将介绍一些施工过程中必须采取的安全技术措施，以确保施工人员的安全和硐室的质量。

施工前的准备工作在开始施工之前，必须进行全面的准备工作，以确保施工过程的安全性。

以下是必要的准备工作：1.检查施工场地：在确定施工场地时，必须进行详尽的勘察和检查。

这包括检查地下水位、土壤质量和地下管网等信息。

这些信息对于设计硐室的结构和材料选择至关重要。

2.安全评估：在施工前进行全面的安全评估是必要的。

评估应该包括可能的风险和危险，并制定相应的措施来减轻这些风险。

3.计划施工过程：一个详细的施工计划是必要的。

它应该包括施工阶段、所需的材料和设备以及时间表等信息。

这将有助于确保各个施工阶段的安全性和连贯性。

施工过程中的安全技术措施在永久避难硐室的施工过程中，以下安全技术措施是必不可少的：1.施工人员培训：所有参与施工的人员必须接受相关培训，了解施工过程中的安全规程和操作流程。

他们应该熟悉使用的工具和设备，并知道如何应对紧急情况。

2.施工现场的安全：施工现场必须符合相关的安全标准和规定。

必须设置警示标志、警示带和临时安全措施，以确保人员安全和材料的完整性。

3.运输安全：在运输材料和设备过程中，必须采取适当的安全措施。

货物必须牢固地搭载并正确标记，以防止意外发生。

4.硐室结构的安全：在施工硐室的结构时，必须确保符合相应的建筑标准和规定。

特殊注意应给予加固和防水措施，以提高硐室的耐久性和安全性。

5.通风和通气系统：在硐室施工过程中，通风和通气系统是必不可少的。

必须在施工现场的合适位置安装通风设备，并保持其正常运行。

这将确保施工人员在氧气供应充足的情况下工作。

6.紧急救援措施：在施工现场必须设置紧急救援措施。

这包括清晰的安全出口标识、灭火设备和急救包等。

所有工作人员应熟悉这些设备的使用方法，并知道在紧急情况下应该采取的行动。

避难硐室施工安全技术措施

永久避难硐室施工安全技术措施根据技术处提供的《太原市梗阳实业集团麦地掌煤矿21盘区巷道布置图》，（编号S1295-110-01），需在北翼胶带大巷与北翼轨道大巷之间以方位角247°向轨道大巷施工永久避难硐室，与轨道大巷贯通。

为了保证施工过程中的安全，保证工程质量，特编写本安全技术措施：附图一：永久避难硐室平面位置示意图、局部放大图一、永久避难硐室的位置与掘进规格一、永久避难硐室位置永久避难硐室布置于北翼胶带大巷与北翼轨道大巷之间，开口坐标：X=4179135.835；Y=19611173.382，终点坐标X=4179114.920；Y=19611124.110，方位角247°，长48.101m，坡度1%。

二、永久避难硐室掘进规格永久避难硐室为直墙半圆拱，断面：荒宽4740mm，净宽4000㎜，荒高4070mm，净高3500㎜，掘进断面积17.02m2，净断面积12.28m2，墙高1500㎜，铺底厚200mm，基础深200㎜。

附图二：永久避难硐室施工断面图二、永久避难硐室支护方式㈠、临时支护1、临时支护形式为吊环前探梁支护，采用木板及木楔构顶。

吊环采用4寸厚壁钢管加工制作，长度80mm，顶部焊接与锚杆配套的高强度螺帽，能用丝扣拧在锚杆上，数量9个，每根前探梁3个。

前探梁用3寸钢管制作，长度为3.5m，数量三根，板梁规格为1200³200³50mm的木板。

2、前探梁支护操作（1）使用前，首先按规定检查吊环有无变形、开焊、丝口损坏等，并检查锚杆的锚固力、扭矩是否达要求。

（2）割完煤（岩）后，首先按规定进行敲帮问顶，采用长杆挑落拱、顶部活矸。

然后将吊环分别安装在工作面回头第一、二、三排锚杆上，要求吊环螺母进入锚杆不小于20mm，同时将工作面顶网用长柄工具撑起和后部钢筋网搭接，随后移前探梁，使网片放在前探梁上，在网与梁之间用木板木楔打紧，然后联网、安装顶部锚杆。

锚杆支护结束后，拆除接顶木板，将第三个吊环移到工作面第一排锚杆上，前移前探梁，以备下一循环再用。