煤矿避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施
紧急避难硐室施工安全技术措施会审意见表会审部门会审意见审批人日期编制单位机电科生产技术部安全通防部调度室机电副矿长生产副矿长安全副矿长总工程师矿长紧急避难硐室施工安全技术措施建立并完善煤矿井下安全避险“六大系统”是生产安全的迫切需要，煤矿井下紧急避险系统是国家强制推行的先进技术装备，为规范和促进呼图壁县小西沟煤矿井下紧急避险系统的建设、完善和管理，经煤矿研究，编制如下施工安全技术措施。
一、工程概况：矿井在+1629m水平西运输大巷附近设置井底永久避难硐室，一侧与副斜井井底车场石门连接，另一侧与主井运输石门大巷连接，硐室布置在B4煤层底板岩石中，围岩稳定。
二、硐室规格：过度室和生存室设计为半圆拱形断面。
硐室规格：宽×高=3.5m×2.5m。
三、施工方法：采用爆破施工安全硐室。
四、支护形式：1、锚杆支护，锚杆为φ18×1.8m ，间排距为800×800mm。
2、过度室和生存室砼碹支护，支护厚度350mm,铺底100mm,砼强度不低于C40,壁面及底板用水泥抹光，墙面用浅色涂刷。
五、安全技术措施：1、打眼前必须轮尺照线，按炮眼布置图定位打眼。
2、禁止在老眼、残眼或夹石层的地方打眼。
3、禁止边打眼边装药。
4、开工前，班组长要认真检查工作面瞎炮、残眼情况。
对瞎炮按《煤矿安全规程》执行。
对残眼等做出明显标记，严禁在打眼时继续对其加深。
5、打眼前及打眼过程中，要经常检查煤电钻的使用情况，发现问题及时处理。
6、打眼工袖口扎紧，严禁带手套。
7、必须坚持“一炮三检”的放炮制度。
8、加强火工品管理，领药工必须持证领药。
炸药、电雷管要分开存放在专用的爆破材料箱内，并加锁：严禁乱扔乱放。
爆破材料箱要避开机械、电器设备的地点，爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。
9、装配起爆药卷时必须遵守下列规定：①必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破地点附近进行。
严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。
井下永久避难硐室施工安全技术措施
首阳山煤业有限公司安全技术措施编号：2012第（024）号地区：轨道大巷措施名称:井下永久避难硐室施工安全技术措施审批签字：矿长：年月日安全矿长：年月日安全指挥中心主任：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日通风助理：年月日调度室:年月日安全科：年月日通风科:年月日技术科:年月日综掘队：年月日编制人:年月日编制时间:二○一二年二月二十日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排,完善六大系统建设永久避难硐室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制订如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护.3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼布置图,装药量一览表）采取“三八”制劳动组织形式，循环进尺1.5m，采取随掘随支短段掘支的作业方式,并确保施工安全。
二、技术要求(一）临时支护工作面采用木点柱作为临时支护.放炮后，待15分钟使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况，及时敲帮问顶，处理浮矸浮煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入工作面迎头，加强工作面通风，打设木点柱，确保最大空顶距不超1.5m。
放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象，发现问题及时处理后，放可让工人进入作业面作业。
（二）一次支护采用锚网索联合支护方式.（1）锚杆布置方式：矩形布置，顶锚杆每排5根,杆间距950mm，排距为1000mm,中间3根垂直顶板布置，两肩角锚杆与水平呈75°，外斜布置，分距煤帮300mm。
杆体形式与规格：顶锚杆采用Φ18mm的螺纹锚杆,长度1800m。
锚固方式：采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。
金属托板：金属托板规格为100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。
避难硐室施工安全技术措施
山西长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施通风科二〇一二年九月长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施编制人掘进队安全科生产科机电科通风科防治水科调度室指挥中心机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长年月日永久避难硐室施工方案及安全技术措施根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局文件安监总煤装[2012]15号关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知，对煤矿矿井永久避难硐室建设要求，我矿于2012年9月委托中远设计研究院有限公司设计了“山西长治县雄山煤炭有限公司井下紧急避险系统专项设计和实施方案”及图纸。
根据设计要求确定矿井+716m水平大巷西翼采区巷道900m处利用原来联络巷布置一个永久避难硐室，硐室工程量73m，可容纳人员100人。
于2012年9月增加永久避难硐室建设专项计划，具体永久避难硐室施工设计方案如下。
一、工程概述具体工程规划是在西翼回风大巷900米附近，利用在矿井西翼开拓期间已形成的联络巷进行技术改造，工程巷道总长度约73米，其中：永久避难硐室通道段（A段）工程量为10米，支护方式采用料石砌碹支护方式；永久避难硐室过渡室（B段）工程量为15米，永久避难硐室生存室（C段）工程量为35米，机电室和卫生间室工程量5米，储存室和制冷室工程量为8米，支护方式统一采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式；具体施工计划见施工步骤。
扩大巷道断面采用爆破扩大巷道断面方法。
（具体见附图1）二、施工设计1、永久避难硐室通道段（A段）：支护方式采用料石砌碹支护方式，断面为半圆拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高1600 mm，底净宽3600mm，拱高1800 mm，净断面为10.85m2。
2、永久避难硐室生存室（C段）及过渡室区段（B段）：支护方式采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式，断面为三心拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高2300 mm，底净宽4000mm；拱高1330 mm，R1=1040mm，R2=2773.5mm，净断面为13.39m2。
避难硐室掘进安全技术措施
阿克苏塔河矿业公司玉尔滚煤矿避难硐室掘进安全技术措施一、概况根据兵团安监局的要求，我矿将施工60人永久避难硐室和20人临时避难硐室，该工程2013年4月3日开工，6月1日竣工，此工程由技术合作方负责组织施工。
为了保证避难硐室质量及技术要求，特编写此避难硐室掘进安全技术措施。
二、技术参数及支护方式（一)60人永久避难硐室1、技术参数永久避难硐室开口位置在三号行人眼向西150m处开口，硐室垂直顶板掘进，永久避难硐室比原有巷道高0。
2m，避难硐室由过渡室和生存室两部分组成，生存室掘进长度28m，两过渡室各掘进长度10。
5m.生存室断面为半圆拱，生存室掘进宽3。
8m，掘进高3.35m,拱高1.9m，墙高1。
25m，掘进断面10。
4㎡，工程量:291.2m³.生存室净宽3.5m，净高3m，净断面9.2㎡。
硐室顶、两帮各喷浆厚度为0。
15m，硐室底浇筑0.2m厚的混凝土地坪，水沟净断面为0.4×0。
3m,水沟浇筑厚度为0.1m。
过渡室掘进坡度为3‰的坡度，过渡室断面为半圆拱，过渡室掘进宽3。
3m，掘进高3.35m，拱高1.5，墙高1。
55m,两过渡室掘进长度21m，掘进断面9。
4㎡，工程量197.4m³；净宽3m，净高3，净断面8.2㎡.硐室顶、两帮各喷浆厚度为0.15m，硐室底浇筑0。
2m厚的混凝土地坪。
水沟毛断面0。
5×0.5m,净断面0.4×0。
4m，通道两侧各挖一条水沟。
（具体施工参数见施工图）2、支护方式临时支护临时支护采用打锚杆和托盘的方式进行临时支护,临时支护采用顶锚杆采用直径22mm等强度全螺纹钢制成,锚杆长度为2。
4m，帮锚杆采用直径16mm普通A3圆钢制成，锚杆长度1.8m,临时支护的间排距为0。
8m，临时支护距离不能大于1m。
支护顺序：敲帮问顶→打眼→清洗锚杆孔→装树脂锚固剂→打锚杆→戴托盘→上螺帽永久支护永久支护采用锚网喷加锚索联合支护的方法。
避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施根据矿生产计划安排，我区队将对39五偏避难硐室进行掘进，该硐室是根据矿六大避险工程总体安排，在三九五偏车场以里布置巷道，作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室,为保证该工程的施工安全和工程质量，特制定如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进后完成后作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道支护采用锚网索与全封闭U钢棚喷浆复合支护，毛断面巷道宽B=4400mm，高H=3500mm，面积为13.32㎡；成巷断面为B=3.4m，H=3.0m，直墙h=1.3m；喷砼强度符合C15要求。
主硐室设计全长为71.9m，其中平巷段为52.9m，-12.5°段19m；现开口已掘20m，主巷剩余长度52m，巷道支护方式采用锚网索喷+全封闭U钢棚复合支护。
3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工，采取“三八”制组织生产，两掘一喷，循环进尺2.4m；迎头围岩破碎时，采取随掘随支进行施工，确保安全施工，架棚时每班架设2对棚，班进1m。
二、技术要求（一）临时支护巷道掘进时采用前移卡环式前探梁支架进行临时支护（前探梁锚杆距迎头不得超过锚杆的间排距，前探梁为4根不小于4m的2寸钢管，一梁三卡固定在前探梁锚杆上，并用板枇或方木与顶板褙实）。
（二）一次支护根据矿井前期及附近岩巷支护形式，支护效果、矿压显现规律及施工经验进行类比，采用如下锚网索喷支护方式能满足安全要求。
1、支护方式：锚网（索）喷浆联合支护。
2、锚杆采用高强锚杆（无纵肋螺纹钢式树脂锚杆）锚杆规格：Φ20³2400mm, 锚杆间排距800³800mm，全断面布置12根锚杆，顶部每根锚杆使用2卷Z2350锚固剂，帮部每根锚杆使用2卷Z2850锚固剂。
3、锚索规格：Φ18.9mm³7300mm，锚索间排距1500³2000mm，每根锚索用3卷Z2350树脂锚固剂锚固，托盘使用400mm长14#槽钢梁、12³100³200mm钢板和50³100³200mm 木垫板配合使用，锚索预应力均不低于100KN（31.5Mpa)。
永久避难硐室施工安全技术措施
永久避难硐室施工安全技术措施2-2 上煤永久避难硐室施工安全技术措施一、概述：按照生产技术科给定的2-2 上煤永久避难硐室设计图（图号：GS12-10,在2-2上辅运大巷与20110工作面辅运顺槽斜联络巷内施工2-2 上煤永久避难硐室的气瓶室、配电室和卫生间。
二、施工要求：1 、气瓶室、配电室和卫生间严格按照生产技术科给定中腰线沿底板进行施工。
2、气瓶室、配电室和卫生间断面均为半圆拱，断面规格均为：4900*4150m（底板至积拱线高1700mr p半圆拱半径2450mm，配电室和卫生间深均为3000mm气瓶室深6000mm3、气瓶室、配电室和卫生间均采用锚网支护。
锚杆间排距800*900mm锚杆采用© 20*2500mm B勺右旋螺纹钢锚杆，三花布置，锚深2400mm外露100mm ；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1根；钢带采用© 12圆钢加工，顶部钢带规格为4870*90mm帮部钢带规格为2530*90mm 网片采用© 6.5钢筋加工，网片规格为4000*1000mm 每排2 片。
4、气瓶室、配电室和卫生间开口处均采用锚索进行加强支护。
三、施工安全技术措施：1 、开口时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。
2、开口前，必须核对开口位置，并标出巷道轮廓线，开口后及时对开口处进行加强支护。
3、开口时严格执行“掘一排、支一排”勺开口原则4、巷道开口距离超过3 米时，按正常循环进行掘进，遇地质构造及破碎带时必须“掘一排、支一排”。
5、开口及施工时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。
（1）敲帮问顶工作应由2 名有经验的人员担任，1 人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。
敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施1. 硐室施工危险性分析在避难硐室施工期间，可能存在以下的危险性：•工人的塌方和倒地；•机械设备失控或使工人受伤；•班组安全培训不足导致的错误操作；•环境污染；•工作场所的安全问题，如通风不良、氧气浓度过低等。
2. 避难硐室施工安全管理措施对于以上危险性，在避难硐室施工中的安全管理应该注意以下几个方面：2.1 硐室施工前的准备工作在施工前，应该坚持以下原则：•进行危险性识别评估和危险性分析：通过危险性识别评估和危险性分析，对施工过程中的危险性进行综合评估，明确施工过程中存在的风险和危险。
•制定施工方案，并按计划进行：在确定施工方案后，应制定时间表并按照时间表进行实施，按时保证施工质量和安全性。
•确定工作区域和施工路径：在确保施工线路安全的前提下，选择尽可能平坦的区域和工作路径，确保施工场地和材料进出口顺畅。
2.2 施工现场安全防护施工现场应有明确的区域划分，施工场地应符合安全要求。
建议采取以下措施：•加强施工现场的安全防护，如安装物体防护网、封锁停车区、设置监控，以防止事故的发生。
•确保施工现场工作人员的安全，要确保工人的用具是符合国家要求的，并对使用设备进行培训和操作演示，防止因为使用不当而发生意外伤害。
2.3 安全人员的工作安全人员要加强对施工现场的监督和管理，有效指导大家保护施工安全。
安全人员会使用以下技术措施：•建议安排安全宣传员，定期进行安全知识宣传，提高所有工人安全意识。
•建议安排安全巡逻员，巡视各项施工现场，并采取有效的措施预防安全事故的发生，以确保施工过程中的安全。
•在施工现场设立信息岗，通过报告和登记事故、伤害、危险事故、上报安全问题等，及时掌握并处理矛盾，防止施工过程中的危险因素影响到施工质量。
3. 避难硐室施工的环境保护和安全措施避难硐室施工环境污染控制实施的安全措施：•在有害气体和粉尘严重污染的场合，施工人员必须佩戴呼吸器进行救援。
•对于危险物品和粉尘材料，在其运输和储存期间，要作好防爆措施和防火措施，确保施工人员安全。
永久避难硐室施工安全技术措施 6
永久避难硐室装修工程施工措施贵州五轮山煤业有限公司安全技术措施措施名称：永久避难硐室装修工程施工安全技术措施单位负责人：编制人：杨杰施工单位：综掘一区编制日期： 2013年4月 6日执行日期：2013年月日会审意见会审人员签字工程技术部：年月日调度室：年月日机电部：年月日地测部：年月日通防部：年月日安监部：年月日副总工程师：年月日批准人：年月日永久避难硐室卫生间、气瓶储藏室及台阶等剩余工程施工安全技术措施根据矿井安全设施验收要求，在联合试运转期间要完成永久避难硐室设备设施安装，达到验收标准。
永久避难硐室主体工程已施工完毕，根据施工图纸要求，尚需施工卫生间、气瓶储藏室两硐室和台阶。
经公司研究决定现由综掘一区进行该项工程施工，为确保施工期间的安全，特制定本安全技术措施。
一、工程概况卫生间开口于永久避难硐室与运输大巷交叉点前12.98m处左帮（180°方位）；气瓶储藏室开口于轨道大巷与永久避难硐室交叉点前12.63m处右帮（90°方位）。
两硐室施工完毕后，对永久避难硐室进行台阶施工。
卫生间及气瓶储藏室两硐室断面规格及支护形式均一致。
设计为半圆拱断面，开挖断面：宽×高×深＝2600×2600×3000mm；净断面：宽×高×深＝2000×2300×2800mm；支护方式：拱部先采用锚网支护后砌碹，帮部及尽头直接采用C25的混凝土进行砌碹支护，砌碹厚度300mm，硐室底板浇筑厚度100mm的地坪。
拱部锚杆间排距800×800mm，网片为φ6.5×1000×2000mm，锚杆为φ20×2000mm左旋无纵筋锚杆。
台阶踏步高度均为400mm，宽度自变坡点从下往上分为2970mm、2000mm、3000mm三种规格，踏步面均为1°的上坡，以方便今后卫生的打扫。
详见永久避难硐室施工设计图。
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煤矿避难碉室施工安全技术措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0313矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全8、喷浆前，各种高压风水管路必须连接牢固，并外用10#铁丝连在一起的保护连接，防止断开伤人。
9、喷浆时必须使用防尘水幕。
10、加强个体防护，喷浆时必须佩带防尘口罩，无防尘设施不得开工，工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。
坚持正常使用。
施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须进行维修处理，确保正常使用。
11、喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆，喷后保证巷道净尺寸，密实无漏网、漏筋现象，平整度符合要求，巷道净尺寸设计符合要求。
12、如有尺寸不够的地方必须立即处理后才可喷浆。
13、喷浆结束后，要将回弹料清理干净，用手稿切齐墙脚，把凸出部位铲平，清除管线设备上的回弹料。
14、喷浆前将防尘水幕开启，以免灰尘过大影响其他地方施工作业。
15、过度室密闭门在门洞墙体浇筑时一次固定，混凝土浇筑须矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全满足以下要求：(1)浇筑混凝土时底板、两帮、顶部围岩必须清理干净，并用水冲洗应形成粗糙面，四周墙帮必须用铁刷子刷洗，经矿工程技术人员验收后，方可浇灌。
(2)用于配制硅的碎石粒径规格为5〜25mm,碎石内严禁混入土、木屑、煤粉及铝土岩等杂物，配制前碎石必须用水冲洗干净。
砂为中砂，砂内不得有任何杂物。
(3)浇灌碎必须连续，并严格控制好碎的配比(比例按1： 2： 3), 尤其是水灰比，严禁在墙体内搅拌混凝土。
(4)在浇灌过程中，必须用振动棒捣实，特别是墙体边缘。
浇灌出的砂必须均匀致密，不得出现蜂窝状或局部地方砂浆与碎石别离的现象。
(5)模板与模板之间，模板与围岩之间，必须封严，防止振动时混凝土浆液流出。
(6)交接班时，墙体所留接触面必须拉毛。
(7)由于自重作用，顶部混凝土难以充填密实，可采用混凝土输矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全送泵加压或预埋注浆管注浆等方式对顶部进行充填。
(8)注浆管采用DN25的水煤气管，沿轴向每隔lOOnini钻1个直径lOmm的孔，相邻孔呈90。
错开，使孔均匀分布在管壁四周。
并预先沿墙与巷道拱径向接触线固定，并紧贴拱岩壁。
浇筑完，经7d养护后方可注浆。
注浆采用瓦斯抽采封孔注浆泵，浆液采用425号水泥按1:2的水灰比配制成的素水泥浆，注浆压力控制在2MPa016、其他未尽事宜严格按照《主平胴掘进作业规程》及《煤矿安全规程》执行。
附图：4-1爆破撤人站岗警戒示意图XXX图文设计本文档文字均可以自由修改矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全煤矿避难洞室施工安全技术措施（标准版）一、概况根据2013年采掘接替安排，决定把主平胴原中央变电所改造成井下永久避难碉室；由于变电所内无设计图中机电胴室及原变电所内喷浆质量成型差，现补充施工一个机电碉室并按照要求对变电所重新进行拉线喷浆。
支护方式为锚网喷，为确保施工期间安全及施工质量特编制此安全技术措施。
二、施工准备1、将施工所需工器具装运到施工地点2、将所需的锚杆、网片、水泥、砂、速凝剂等材料准备到位。
三、施工方案1、地测部安排人员将施工所需的中、腰线标示出。
2、由掘进二队按照设计要求将机电室施工完成；机电室设在主矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全平碉开口点向胴室内12. 5m处右帮。
设计施工掘进断面宽B=3660, 高H二3110,掘进断面积为9.92肝；净断面宽B=3500,高H=3100, 净断面为8. 92 m203、由掘进二队按照设计要求在主平胴开口点向胴室内6.3m、9.5m、34.5m、37. 7m处分别施工一个做密闭门基础；其中H-II、III -IIL vn-vn设计断面为毛宽B二5200、高H=3900；VI-VI巷道掘进断面宽B=4100,高H=3333.4、掘进二队按照要求对胴室底板进行浇筑，要求在原碉室的基础上抬高200mm。
4、由掘进二队按照设计要求对避难碉室进行补打锚杆、挂网进行拉线喷浆及并浇筑四道密闭门。
附图：3-1井下避难胴室平面图3-2井下避难胴室剖面图3-3机电室巷道断面及支护示意图3-4密闭门剖面图四、安全技术措施矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全（一）打眼爆破1、机电室规格：长X宽X高：3mX3. 5mX3. lm o2、采用风钻打眼、装药爆破的方法进行。
采用锚、网、喷支护, 煤肝人工装车外运。
3、施工顺序：对设备、电缆、风水管路加以保护一打眼爆破一装车清理煤砰一锚、网、喷支护一构筑密闭墙等一整理吊挂电缆、风水管路等。
4、采用人工湿式打眼，爆破方法施工。
5、打眼前先检查设备运转及顶、帮的安全情况。
坚持湿式钻眼, 及时检查风、水管路，上紧风水管接头，不准套残眼，用手镐找出眼窝。
6、通过巷道内的高压风管连接中19mll1、①10mm的高压胶管时，必须选用完好的胶管。
7、开启压风时，缓慢供风，发现漏风及时停止供风，待故障处理后方可继续供风。
8、钻孔时，钎子下方严禁站人，点眼工及时退到风钻后方，以矿山安全技术I Mine Safety Technology 矿山安全防断钎伤人。
打眼工手心向上握住手柄以防掉砰伤手。
9、打眼期间，要时刻注意风钻的受力情况，当阻力过大时应及时停止打眼、检查情况，防止打到原有锚杆或锚杆盘，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎等事故。
10、使用过程中如出现故障，由对风钻结构原理熟悉的人员处理。
11、采用梯子或登高平台进行施工时，必须对梯子、登高平台的稳定性进行检查，否那么立即整改、加固。
12、打眼过程中严格执行敲帮问顶制度加强对作业地点顶板、两帮、支护、地质条件等情况的检查，根据现场条件变化调整爆破参数，确保爆破质量。
13、装配起爆药卷时，按毫秒延期雷管1〜5段依次装配。
用竹签在药卷扎孔并插入电雷管，然后把雷管脚线沿起爆药卷缠绕一周并压好脚线。
不同厂家、不同型号电雷管及炸药不得混用，打眼结束吹眼后方可装药。
装药同时布置爆破“三警戒”。
14、装药、爆破前必须严格对周围环境进行仔细检查，及时排矿山安全技术I Mine Safety Technology 矿山安全除现场存在的安全隐患。
15、爆破前，采取措施对电缆、设备、管路三通阀门利用木棚配合菱形网、皮带吊挂加以保护。
及时调整炮眼角度、装药量，以防崩坏设备、风水管路。
16、严禁联结后的雷管脚线、爆破母线与机电、运输设备等导电体接触。
17、爆破前，脚线的连接，爆破母线与脚线的连接、线路的检查、起爆由爆破工一人操作。
18、爆破时，需在1085绕道上方绞车胴室前、1165行人上山联络巷、1085轨道上山绕道交叉口安排专人站岗，并撤出井底车场、中央变电所、爆破材料存放胴室内所有工作人员，严禁在爆破期间进入危险区。
拉线爆破、撤人站岗距离弯巷大于150nl、直巷大于300m。
19、爆破采用具有全电阻网络安全检测型发爆器，严禁用发爆器检查单发雷管的导通。
发爆器钥匙由爆破工随身携带，不得转交他人。
爆破后将钥匙拔出，并摘掉母线扭结短路。
当班装药炮眼应当班爆破完毕。
爆破完毕后，爆破母线两端扭结，放到安全地点，矿山安全技术I Mine SafetyTechnology矿山安全放炮器及钥匙必须由爆破员保管。
20、爆破前后，坚持对施工附近30m范围内洒水灭尘，严格落实“一炮三检”、“三人联锁”“三警戒”、“放炮三级信号”制度。
21、出现拒爆时，爆破工取下爆破钥匙，将爆破母线从电源上摘掉扭结短路，15min后方可沿线路检查，找出拒爆的原因。
22、处理拒爆、残爆时严格按照以下规定执行。
(1)通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等至少15min(以防出现缓爆现象)，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
(2)处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应当在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理据爆时，必须遵守以下规定：①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
②在拒爆炮眼0. 3m打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
不管有无剩余炸药，严禁沿炮眼残底继续加深;严禁矿山安全技术I Mine Safety Technology 矿山安全用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
④拒爆处理完毕后，爆破工必须详细检查炸落得煤、肝，收集未爆的电雷管。
⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
爆破完毕、炮烟散尽后，爆破工、班长、兼职瓦斯员对爆破完毕地点的顶板、支护、瓦斯等情况进行检查。
爆破工做好拒爆、残爆检查。
（二）喷浆支护及浇筑1、按照设计要求及测量人员给出的中腰线进行拉线喷浆作业，本次施工共拉7根线，分别在拱部布置布置3根，腰线下直墙局部两帮各布置2根。
2、施工之前，必须对施工区域的电缆、管线进行有效的防护后才能施工作业。
3、喷碎前，首先处理网片、锚杆松动、锚盘不贴岩面，将松动的螺帽拧紧，使锚盘紧贴岩面，锚杆不起作用的重新补打，缺网片矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全的地方要补齐网片。
4、喷射碎操作一般由2人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理，喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、流淌、外表有光泽为宜。
喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。
喷射顺序一般自下向上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，做一次性喷射到底。
5、喷射碎工作要严格按照“三到底、一拉线、四无”的要求执行。
即：喷射清理到底、喷射时喷到底、喷硬后两帮回弹料清理到底；按优良尺寸标准拉线喷浆：无积水、无失脚、无穿裙、无筋。
6、喷浆机启动前，要将机内大块肝石、杂物取出，以防堵管。
喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。
7、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人，处理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风翻开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀放风、送电处理。
采用敲打法不通时，要拆开管进行处理。
喷头任何情况下都不能对着人。