采区避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施1
永久避难硐室施工安全技术措施纳雍县中井煤矿二O一二年十一月二十日永久避难硐室施工安全技术措施一、工程概况：根据安全生产需要，需施工一个永久避难硐室。
为保证硐室施工期间的安全和施工质量，特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。
二、硐室规格：硐室规格：宽×高=3m×3m。
三、施工方法：采用爆破施工安全硐室。
四、支护形式：（一）临时支护的形式：1、超前临时支护采用前探梁或单体液压支柱或木点柱配合大板支护,（在前探梁不能使用的情况下）采用大板、木楔子、单体液压支柱或木点柱；2、大板规格：长×宽×厚=1200mm×300mm×50mm；3、人员必须在前探梁的掩护下工作，严禁空顶作业。
临时支护必须紧跟迎头，不进行临时支护不得进行其它工序，严禁空顶作业。
（二）永久支护1、U型钢支护，间排距为0.6m，每相邻两组U型钢左右两侧用Φ14连接筋连接。
2、硐室门槽内外各施工一排锚索加强支护。
3、先挂网，再用U型钢支护完全后喷浆，底板用混泥土砌筑。
五、安全技术措施：1、施工前必须首先将开口加固，防止施工时掉渣或冒顶伤人的现象发生；2、打眼前必须轮尺照线，按炮眼布置图定位打眼。
3、打眼前必须先进行找掉活矸，找掉活矸时要由上往下，先顶拱，后两帮，迎头浮矸也必须找清。
找掉活矸使用1.8m长钎子，找掉活矸时要由有经验的人担任，找掉人要选择好安全退路。
4、禁止在老眼、残眼或夹石层的地方打眼。
5、禁止边打眼边装药。
6、开工前，班组长要认真检查工作面瞎炮、残眼情况。
对瞎炮按《煤矿安全规程》执行。
对残眼等做出明显标记，严禁在打眼时继续对其加深。
7、打眼前及打眼过程中，要经常检查风、水管的连接情况，发现问题及时进行处理。
管路连接处要加好双保险，用铅丝绑好，防止脱扣伤人。
8、领钎人袖口扎紧，严禁带手套。
领钎定位硬岩不少于50mm软岩不少于100mm。
9、打眼时，严禁骑在风钻上打眼，以免断钎伤人。
井下永久避难硐室施工安全技术措施
首阳山煤业有限公司安全技术措施编号：2012第（024）号地区：轨道大巷措施名称:井下永久避难硐室施工安全技术措施审批签字：矿长：年月日安全矿长：年月日安全指挥中心主任：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日通风助理：年月日调度室:年月日安全科：年月日通风科:年月日技术科:年月日综掘队：年月日编制人:年月日编制时间:二○一二年二月二十日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排,完善六大系统建设永久避难硐室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制订如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护.3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼布置图,装药量一览表）采取“三八”制劳动组织形式，循环进尺1.5m，采取随掘随支短段掘支的作业方式,并确保施工安全。
二、技术要求(一）临时支护工作面采用木点柱作为临时支护.放炮后，待15分钟使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况，及时敲帮问顶，处理浮矸浮煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入工作面迎头，加强工作面通风，打设木点柱，确保最大空顶距不超1.5m。
放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象，发现问题及时处理后，放可让工人进入作业面作业。
（二）一次支护采用锚网索联合支护方式.（1）锚杆布置方式：矩形布置，顶锚杆每排5根,杆间距950mm，排距为1000mm,中间3根垂直顶板布置，两肩角锚杆与水平呈75°，外斜布置，分距煤帮300mm。
杆体形式与规格：顶锚杆采用Φ18mm的螺纹锚杆,长度1800m。
锚固方式：采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。
金属托板：金属托板规格为100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。
避难硐室施工安全技术措施
山西长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施通风科二〇一二年九月长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施编制人掘进队安全科生产科机电科通风科防治水科调度室指挥中心机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长年月日永久避难硐室施工方案及安全技术措施根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局文件安监总煤装[2012]15号关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知，对煤矿矿井永久避难硐室建设要求，我矿于2012年9月委托中远设计研究院有限公司设计了“山西长治县雄山煤炭有限公司井下紧急避险系统专项设计和实施方案”及图纸。
根据设计要求确定矿井+716m水平大巷西翼采区巷道900m处利用原来联络巷布置一个永久避难硐室，硐室工程量73m，可容纳人员100人。
于2012年9月增加永久避难硐室建设专项计划，具体永久避难硐室施工设计方案如下。
一、工程概述具体工程规划是在西翼回风大巷900米附近，利用在矿井西翼开拓期间已形成的联络巷进行技术改造，工程巷道总长度约73米，其中：永久避难硐室通道段（A段）工程量为10米，支护方式采用料石砌碹支护方式；永久避难硐室过渡室（B段）工程量为15米，永久避难硐室生存室（C段）工程量为35米，机电室和卫生间室工程量5米，储存室和制冷室工程量为8米，支护方式统一采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式；具体施工计划见施工步骤。
扩大巷道断面采用爆破扩大巷道断面方法。
（具体见附图1）二、施工设计1、永久避难硐室通道段（A段）：支护方式采用料石砌碹支护方式，断面为半圆拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高1600 mm，底净宽3600mm，拱高1800 mm，净断面为10.85m2。
2、永久避难硐室生存室（C段）及过渡室区段（B段）：支护方式采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式，断面为三心拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高2300 mm，底净宽4000mm；拱高1330 mm，R1=1040mm，R2=2773.5mm，净断面为13.39m2。
避难硐室掘进安全技术措施
阿克苏塔河矿业公司玉尔滚煤矿避难硐室掘进安全技术措施一、概况根据兵团安监局的要求，我矿将施工60人永久避难硐室和20人临时避难硐室，该工程2013年4月3日开工，6月1日竣工，此工程由技术合作方负责组织施工。
为了保证避难硐室质量及技术要求，特编写此避难硐室掘进安全技术措施。
二、技术参数及支护方式（一)60人永久避难硐室1、技术参数永久避难硐室开口位置在三号行人眼向西150m处开口，硐室垂直顶板掘进，永久避难硐室比原有巷道高0。
2m，避难硐室由过渡室和生存室两部分组成，生存室掘进长度28m，两过渡室各掘进长度10。
5m.生存室断面为半圆拱，生存室掘进宽3。
8m，掘进高3.35m,拱高1.9m，墙高1。
25m，掘进断面10。
4㎡，工程量:291.2m³.生存室净宽3.5m，净高3m，净断面9.2㎡。
硐室顶、两帮各喷浆厚度为0。
15m，硐室底浇筑0.2m厚的混凝土地坪，水沟净断面为0.4×0。
3m,水沟浇筑厚度为0.1m。
过渡室掘进坡度为3‰的坡度，过渡室断面为半圆拱，过渡室掘进宽3。
3m，掘进高3.35m，拱高1.5，墙高1。
55m,两过渡室掘进长度21m，掘进断面9。
4㎡，工程量197.4m³；净宽3m，净高3，净断面8.2㎡.硐室顶、两帮各喷浆厚度为0.15m，硐室底浇筑0。
2m厚的混凝土地坪。
水沟毛断面0。
5×0.5m,净断面0.4×0。
4m，通道两侧各挖一条水沟。
（具体施工参数见施工图）2、支护方式临时支护临时支护采用打锚杆和托盘的方式进行临时支护,临时支护采用顶锚杆采用直径22mm等强度全螺纹钢制成,锚杆长度为2。
4m，帮锚杆采用直径16mm普通A3圆钢制成，锚杆长度1.8m,临时支护的间排距为0。
8m，临时支护距离不能大于1m。
支护顺序：敲帮问顶→打眼→清洗锚杆孔→装树脂锚固剂→打锚杆→戴托盘→上螺帽永久支护永久支护采用锚网喷加锚索联合支护的方法。
避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施根据矿生产计划安排，我区队将对39五偏避难硐室进行掘进，该硐室是根据矿六大避险工程总体安排，在三九五偏车场以里布置巷道，作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室,为保证该工程的施工安全和工程质量，特制定如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进后完成后作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道支护采用锚网索与全封闭U钢棚喷浆复合支护，毛断面巷道宽B=4400mm，高H=3500mm，面积为13.32㎡；成巷断面为B=3.4m，H=3.0m，直墙h=1.3m；喷砼强度符合C15要求。
主硐室设计全长为71.9m，其中平巷段为52.9m，-12.5°段19m；现开口已掘20m，主巷剩余长度52m，巷道支护方式采用锚网索喷+全封闭U钢棚复合支护。
3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工，采取“三八”制组织生产，两掘一喷，循环进尺2.4m；迎头围岩破碎时，采取随掘随支进行施工，确保安全施工，架棚时每班架设2对棚，班进1m。
二、技术要求（一）临时支护巷道掘进时采用前移卡环式前探梁支架进行临时支护（前探梁锚杆距迎头不得超过锚杆的间排距，前探梁为4根不小于4m的2寸钢管，一梁三卡固定在前探梁锚杆上，并用板枇或方木与顶板褙实）。
（二）一次支护根据矿井前期及附近岩巷支护形式，支护效果、矿压显现规律及施工经验进行类比，采用如下锚网索喷支护方式能满足安全要求。
1、支护方式：锚网（索）喷浆联合支护。
2、锚杆采用高强锚杆（无纵肋螺纹钢式树脂锚杆）锚杆规格：Φ20³2400mm, 锚杆间排距800³800mm，全断面布置12根锚杆，顶部每根锚杆使用2卷Z2350锚固剂，帮部每根锚杆使用2卷Z2850锚固剂。
3、锚索规格：Φ18.9mm³7300mm，锚索间排距1500³2000mm，每根锚索用3卷Z2350树脂锚固剂锚固，托盘使用400mm长14#槽钢梁、12³100³200mm钢板和50³100³200mm 木垫板配合使用，锚索预应力均不低于100KN（31.5Mpa)。
避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施1. 硐室施工危险性分析在避难硐室施工期间，可能存在以下的危险性：•工人的塌方和倒地；•机械设备失控或使工人受伤；•班组安全培训不足导致的错误操作；•环境污染；•工作场所的安全问题，如通风不良、氧气浓度过低等。
2. 避难硐室施工安全管理措施对于以上危险性，在避难硐室施工中的安全管理应该注意以下几个方面：2.1 硐室施工前的准备工作在施工前，应该坚持以下原则：•进行危险性识别评估和危险性分析：通过危险性识别评估和危险性分析，对施工过程中的危险性进行综合评估，明确施工过程中存在的风险和危险。
•制定施工方案，并按计划进行：在确定施工方案后，应制定时间表并按照时间表进行实施，按时保证施工质量和安全性。
•确定工作区域和施工路径：在确保施工线路安全的前提下，选择尽可能平坦的区域和工作路径，确保施工场地和材料进出口顺畅。
2.2 施工现场安全防护施工现场应有明确的区域划分，施工场地应符合安全要求。
建议采取以下措施：•加强施工现场的安全防护，如安装物体防护网、封锁停车区、设置监控，以防止事故的发生。
•确保施工现场工作人员的安全，要确保工人的用具是符合国家要求的，并对使用设备进行培训和操作演示，防止因为使用不当而发生意外伤害。
2.3 安全人员的工作安全人员要加强对施工现场的监督和管理，有效指导大家保护施工安全。
安全人员会使用以下技术措施：•建议安排安全宣传员，定期进行安全知识宣传，提高所有工人安全意识。
•建议安排安全巡逻员，巡视各项施工现场，并采取有效的措施预防安全事故的发生，以确保施工过程中的安全。
•在施工现场设立信息岗，通过报告和登记事故、伤害、危险事故、上报安全问题等，及时掌握并处理矛盾，防止施工过程中的危险因素影响到施工质量。
3. 避难硐室施工的环境保护和安全措施避难硐室施工环境污染控制实施的安全措施：•在有害气体和粉尘严重污染的场合，施工人员必须佩戴呼吸器进行救援。
•对于危险物品和粉尘材料，在其运输和储存期间，要作好防爆措施和防火措施，确保施工人员安全。
避难硐室安装措施
避难硐室安装措施1、安装流程搭建降温模块架、摆放降温模块→连接压风、排气、供水、排水管路→布线（照明、信号、视频、光纤）→连接各传感器、视频、灯、备用电源等装置→固定、连接供氧、气幕喷淋、空气净化、除湿等装置→生活保障等用品摆放→系统调式运行2、安装方法与技术要求（1）搭建降温模块角铁架摆放降温模块，要求每块模块在摆放前都要擦拭干净，摆放整齐，缝隙一致，具体搭建要求如下：1）、必须严格按照图纸指定位置搭建角铁架；2）、选用角铁型号为304材质不锈钢；3）、角铁架居中水平布置在硐室顶部，采用扁铁及钢丝绳悬挂的方式固定，两帮侧每间隔1.5米处设扁铁悬挂点，硐室跨度大于4.5米时，采用两道钢丝绳吊挂；4）、吊顶距地面高2.75米，宽度4米，长度是去除必用管线连接的生存室长度；5）、对于需要焊接安装的，要求焊口平整，打磨光滑，所有焊接件必须在地面进行加工，严禁井下进行烧焊。
（2）连接压风、排气、供水、排水管路阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装，带手柄的阀门的手柄不得向下，阀门与法兰连接时，不得强力对接，石棉垫片应擦油，螺栓应均匀禁锢，长短适宜，螺母禁锢好后外露约3个螺纹，且朝向一致。
所有管路安装尽量使用法兰盘的连接方式，要求焊口处光滑，安装好后按设计要求试风试水，确保无漏风漏水处。
管路安装合理，固定牢靠。
（3）布线——监测监控、人员定位、照明、应急照明按硐室设备布置图，先确定好备用电源及控制台位置，本着节约的原则合理布线，施工前做好各线路的估算工作及检查、验收工作，确保使用线路符合煤矿安全的要求。
强、弱电要分开布置在不同的桥架中，每根线路每隔2米必须标注线路名称，外露的线路如矿方无特殊要求一律走桥架，硐室内部吊顶板的上方也需布置强、弱电桥架。
穿线的喇叭须拧紧固定好，确保符合防爆要求。
（4）连接各传感器、摄像头、照明灯、应急灯、备用电源、人员定位强电的接线盒要求防爆型，弱电接线盒要求本安型，连接接线盒剖开绝缘层时不得损伤芯线，穿线时确保防爆要求，接线时要牢固。
避难硐室安全措施
避难硐室安全措施根据行业主管部门文件规定及要求，矿井必须建设紧急避难硐室，经研究决定，在+1215水平主石门以北建设紧急避难硐室，作为采区火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室，特聘请专业技术人员现场指导施工，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制定如下安全技术措施：一、矿井简介兴隆煤矿始建于1997年，经技改于202x年 9万吨/年井型竣工验收通过。
瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，现开采水平（+1290m水平至+1215m水平），矿井五大灾害齐全，受水、火、瓦斯、粉尘、顶板等灾害影响。
矿井布置了2802一个回采工作面，两个掘进工作面（+1290南全岩回风巷、+1280北8-2回风巷。
二、入井安全事项1、入井前的准备煤矿企业必须对职工进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业。
2、每个人在入井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要精神饱满、神志清醒，保持体能强健和精力充沛。
3、入井前绝对不许喝酒。
否则由于神志不清、精力不集中，在井下行走、乘车、工作时，就容易出差错，甚至酿成事故。
4、严禁携带引火物品入井，如香烟、火柴、打火机等。
因为在井下吸烟、点火等，能引起矿井火灾和瓦斯、煤尘爆炸。
5、入井前要穿好工作服(严禁穿化纤衣服，防止产生静电)、胶靴，脖子上围条毛巾，按规定佩戴口罩、手套等防护用品。
工作服和鞋袜要穿着整齐利索，袖口扎好，防止被转动着的机器缠咬而发生意外事故。
6、每一入井人员必须要戴安全帽和矿灯，并且随身携带好自救器，方可入井。
7、工人在每天入井前，要开好班前会，认真听取领导和工程技术人员布置的任务以及所传达的安全注意事项。
8、入井人员必须进行检身，并填好相关入井记录。
9、正确使用矿灯，矿灯是入井人员必须携带的照明工具，它被称为矿工的“眼睛”。
详细对矿灯进行检查，禁止使用不防爆及照明时间不足的矿灯。
10、确保交回的矿灯应保持完好、无损伤。
11、正确携带工具井下作业人员随身携带的工具，一定要妥善保管。
锋利的工具刃口要带套，并朝着行进方向携带。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
井下永久固定式避难所设计及施工安全技术措施编制：矿长：一、矿井（避灾）系统概况黄家山煤矿矿井有4条直通地面的井筒。
北翼为主井和行人斜井，南翼为风井和副井。
主井：提煤、进风，斜长345m，倾角30°；行人斜井：行人、进风，斜长337m，倾角29°；风井：回风，斜长501m，倾角23°47′；副井：进风、行人、上下材料及设备，斜长499m，倾角24°51′。
首采区集中回风石门布置在+1980m高程，距风井口斜长180m处。
集中运输石门布置在+1946m高程，距副井斜长230m 处，联络巷长38m，集中运输石门长147m，采区运输巷长474m。
当工作面发生灾变（水灾、火灾、瓦斯灾害）时的避灾路线为：工作面采区运输巷集中运输石门联络巷副斜井地面。
避灾线路最远平距659m，斜距230m，共计889m。
二、避难所设置位子及服务年限黄家山煤矿经鉴定和批复为无突出危险性的高瓦斯矿井。
根据省、地政府部门的要求，高瓦斯矿井按突出矿井管理，完善“六大系统”，及《防治煤与瓦斯突出规定》（安监总局令第19 号）、《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤装〔2011〕15号）要求，结合我矿生产运输系统及避灾线路情况，在+1946联络巷设置一个永久避难硐室。
作为120501回采工作面和120502掘进工作面发生灾变时，灾区人员紧急避险之用。
该永久避难硐室服务年限为5a（矿井服务年限12.5a）。
三、避难所设置要求1、根据井下作业人员数和巷道断面等情况，结合矿井避灾路线，避难所选择和布置联络巷中（C201煤层底板岩层中）。
经钻探结果表明，该地段无地质构造及透水威胁。
顶板完整、支护完好，为锚网喷支护。
2、避难硐室的额定人数，应满足所服务区域内同时工作的最多人员的避难需要，根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》要求，永久避难硐室的备用系数不低于1.2。
+1946水平为一采一掘，即120501采面和120502掘进面。
根据《开采方案设计（变更）》最大班井下人数为25人，所以设计该避难硐室额定人数为27人。
3、避难硐室内配备安全防护、氧气供给、有害气体处理、温湿度控制、避难硐室内外环境参数监测、通讯、照明及指示、基本生存保障等功能，保证在无任何外部支持的情况下维持避难硐室内额定避险人员生存96h以上。
6、避难硐室外设置清晰、醒目的标识牌，悬挂于避难硐室外。
标识牌中标注避难硐室位置和规格、种类，井巷悬挂避难硐室方位的明显标示，以便灾变时遇险人员能够迅速到达避难硐室。
7、避难硐室内备有简明、易懂的使用和操作步骤说明，以指导遇险人员正确使用避难设施，安全避险。
三、避难所设计方案1、按标准方案设计。
设计有过渡室、生存室、设备室。
净高为2m，长度3m，深5m，度根据同时避难最多人数以及避难硐室内配置的各种装备来确定，每人应有不低于0.5 m2的面积。
2、避难硐室的形状采用半圆形，锚网喷支护，内部顶板和墙壁刷成白色，以减轻受困人员的心里压力。
3、设置与外界相通的单向排气管，室内一侧的管口靠近避难硐室底板。
4、硐室顶板安装防水设施，不得有滴水现象。
硐室地面高于巷道底板0.2m，硐室内应设置单向排水管。
5、硐室内设计承重挂钩，以方便设备安装。
6、硐室外20米范围内不得堆放易燃物品。
7、采用向外开启的2道隔离门结构，以形成风障。
隔离门不低于反向风门的标准，高不为1.6m，宽不小于1.0m。
密封可靠，开闭灵活。
隔离门上应设置观察窗。
8、隔离门墙体周边掏槽，深度不小于0.2m，或见硬顶、硬帮，墙体用强度不低于C25的混凝土浇筑，并与岩体接实。
9、压风、供水及信号传输管线在进入避难硐室前埋设于巷底或巷壁，确保在灾变发生时不被破坏。
埋设距离不得低于200米。
10、在通往避难硐室的入口处应有“避难硐室”的反光显示标志,标志应符合AQ 1017-2005标准要求。
四、功能及配置1、硐室内部与外部巷道相比在灾变时处于不低于100Pa的正压状态，防止有毒有害气体渗入。
2、避难硐室配备矿井灾变期间的空气供给装置或设施，在额定防护时间内提供避险人员人均供风量不低于0.1m3/min，氧气浓度在18.5%～22.0%之间。
避难硐室氧气供给以压风为主，接入矿井压风管路，设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴，也可以大直径钻孔直通地面。
3、避难硐室环境参数应符合表1规定：4、避难硐室内应配备隔绝式自救器，自救器使用时间不低于45min，配备数量不低于额定人数的1.2倍。
5、避难硐室内配备正压氧气呼吸器，呼吸器使用时间不低于2h，数量2～4台。
6、硐室设置内外环境参数检测仪器，至少应对避难硐室内的CO、CO2、O2、CH4，避难硐室外的CO、O2、CH4、CO2、温度等进行检测或监测。
在避难硐室设置井下作业人员管理终端，各种探头与矿井监控系统联网运行。
7、避难硐室设与矿井调度室直通的电话，保证灾变期间通讯可靠。
8、配备在额定防护时间内额定人员生存所需要的食品和饮用水，食品不少于2000kJ/人·天，饮用水不少于0.5L/人·天。
9、硐室内采用一体式矿灯照明，并储备25盏逃生用一体式矿灯。
10、室内配备急救箱、工具箱、人体排泄物收集处理装置等设施设备。
11、在两道隔离门之间设置喷淋装置。
13、避难硐室布置示意图：图1 避难硐室布置示意图1、隔离门2、喷淋系统3、药品食品柜4、供水管5、压风管6、人员管理系统终端7、压风自救器箱8、座椅9、压缩氧供气系统10、担架11、环境参数监测仪器12、矿用荧光灯13、空气过滤系统14、防爆空调15、电源箱16、矿用红外摄像仪17、集便器18、排水管19、排气管20、自救器及工具柜五、管理与维护1、避难硐室应专门设计并编制施工措施，报矿井总工程师审批后施工；竣工后由安全副矿长组织通风、安全及生产部门相关人员进行验收，合格后才能投入使用。
2、矿井建立避难硐室管理制度，设专人管理，每周检查一次。
按相关规定对其配套设施、设备进行维护、保养或调校，发现问题及时处理，确保设施完好可靠。
3、避难硐室配备的食品和急救药品，过期或失效的必须及时更换。
4、避难硐室保持常开状态，确保灾变时人员可以及时进入。
5、矿井应对入井人员进行避难硐室使用的培训，每年组织一次避难硐室使用演练，确保每位入井员工都能正确使用避难硐室及其配套设施。
六、施工准备1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明，确保施工安全。
2、把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐，利用120501运输巷掘进用的风水管路和施工工具。
七、施工方案1、考虑到此段施工工程量不大(见平、断面图)，采用放小炮刷帮、挑顶、加深及人工出矸方法施工。
2、根据巷道实际情况，避难硐室支护方式采用锚网喷支护。
3、每次打眼前、装药前，必须仔细检查顶板情况，进行敲帮问顶，认真处理危岩活石。
4、挑顶、刷帮采用正面打眼、放炮施工，放炮时，必须采用“打浅眼，放小炮，少装药，二次装药，二次爆破”的方式进行，根据避难硐室刷帮、挑顶的断面尺寸进行眼位的标定和打眼工作，原施工的巷道作为自由面，辅助眼和周边眼眼深不大于1000mm且不小于600mm，周边眼的间距不得大于500mm。
每个炮眼的封泥长度不小于0.5m。
5、刷帮、挑顶时，每次只准最大刷帮、挑顶1.2米。
随掘随支，锚杆排、行距0.8米。
6、硐室加深时采用“打浅眼，放小炮，少装药，二次爆破”光面爆破方式进行，掏槽眼深度为1.2m，辅助眼和周边眼炮眼深度1.0m，炮眼封泥长度不小于0.5m，随掘随支，支护同刷帮、挑顶。
施工过程中如果顶板岩石破碎时要增打锚索。
八、安全技术措施1、装药、爆破前把所有工具放到距爆破地点40米外的安全地点，并将距爆破地点40米范围内的电缆、管路、设备采用旧皮带等加以可靠掩护，以防爆破崩坏。
每次爆破前班长要亲自检查保护是否到位，只有确认保护到位后方可进行爆破。
2、装药前应检查爆破地点顶板及支护情况，近20米内瓦斯浓度，确认安全后方可装药、爆破。
3、在进行装药、连线、爆破时，一切工作均严格执行《爆矿安全规程》第315条—342条有关规定。
4、爆破必须严格执行“一炮三检制”及“三人连锁放炮制”。
爆破前，班长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
连线时，脚线的连接工作可由经过专门训练的班长协助爆破工进行。
爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
5、放炮地点为地面井口侧面20米外，爆破前撤出井下全部人员，切断井下电源。
6、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁装药，爆破。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁祼露爆破。
爆破必须使用水炮泥。
7、爆破30min后，待爆破地点炮烟被吸走后，爆破工、安检工与班长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。
如有危险情况，必须立即处理。
处理拒爆、残爆时，必须严格执行《煤矿安全规程》第342条规定。
只有待班长全面检查爆破地点，确认安全后，方可撤除警戒人员，施工人员方可进入爆破地点工作。
8、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》中的相关规定。
黄家山煤矿2011-6-27。