倒车硐室施工安全技术措施

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一、概述

根据建设方要求,倒车硐室开门点位于中28 导线点向西23.2 米处开口,方位角正北。根据工程进度,现已具备施工条件,经研究决定,对倒车硐室掘进施工,为确保开门掘进施工安全,特制定本措施。

二、技术参数

倒车硐室全长6m该硐室为方便工作面倒车之用,设计巷道开口两墙部为弧形,半径为3m.巷道采用光面爆破小炮掘进法爆破掘进,锚网索支护,矩形断面,荒宽为5200 mm荒高3400mm掘进断面:17.7川;净宽为5000mr p 净高3200mn净断面:16川,喷厚100mm

三、支护设计

1 、开门口支护

开门口处,使用锚索梁支护,锚索梁使用16#槽钢,锚索梁共支护三排,每

排二根,锚索梁间距1.5m,排距2m锚索直径为:15.24 mm长度为:6200 mm 每根锚索使用5支CK2335树脂锚固剂锚固,锚索预紧力不低于不低于200KN

间排距为:1500X 2400mm锚索托盘规格:300X 300x 10mm

2 、永久支护

倒车硐室采用锚网索支护。锚杆采用左旋无纵筋等强度螺纹钢锚杆,规格

为①22x 2500mm间排距为900x 800mr p每根锚杆使用3支CK2335树脂锚固剂锚固,锚杆抗拔力不低于85KN锚杆托盘规格:150X 150x10mm网片规格:

①6.5mrX< 2000X 1000mm网格为100x 100 mm,网片搭接长度为100 mm,采用14#铁丝连接,间距200 mm锚索参数为:直径为:15.24 mm长度为:6200 mm每根锚索使用5支CK2335树脂锚固剂锚固,锚索预紧力不低于不低于200KN间排距为:1500X 2400mm锚索托盘规格:300x 300x 10mm

四、施工准备

1 、施工前,及时将风水管路接至工作面。

1 、施工前,组织并传达批准的《倒车硐室开门安全技术措施》。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习。并登记在《倒车硐室开门安全技术措施》学习记录表上。

2、施工前,测量部门必须提前给出施工位置,标定好中、腰线,施工单位严格按线施工。

3、开门前,必须对各种管路、风筒、电缆落地用旧皮带、板梁掩护好

五、施工工艺

班前准备T敲帮问顶T打眼T装药T放炮T找掉T打锚杆T挂网T打锚索初喷T出矸T运输T下一循环。

六、安全技术措施

1、放炮管理

(1)开门采用短掘短进放小炮的方式掘进,打眼深度不得超过 1 米,每眼装药量不得超过2 卷(400克)。具体参数见炮眼布置图。

(2)每班瓦检员必须提前半小时入井,对掘进迎头、后路巷道、机电设备附近的瓦斯及二氧化碳浓度进行一次全面的检查。

(3)严格执行“一炮三检”制度。

(4)装药时必须使用炮泥封堵、水炮泥及炮泥,黄泥封口长度不得小于

0.4m。

(5)严禁放“明炮”、“糊炮”,大块矸石使用大锤或风镐人工破碎,破碎时必须在顶板完好,支护可靠的地点进行。

(6)炮眼打够深度后,打眼工要将钻杆在炮眼内来回拉动,将炮眼内粉尘全部排出,以防装药不到位

(7)炮眼打完后,打眼工必须将风钻移到工作面往后放炮崩不到的地点,并用背材等物将电钻及其电缆掩护好,以防放炮崩坏。

(8)装药、联线、放炮均由放炮员按有关规定执行,严禁非放炮员擅自进行有关放炮操作。

(9)放炮员装好药、联好线后,放炮员,瓦检员和班(组)长必须是最后一起离开工作面。同时,必须将巷道内所有人员全部撤到放炮警界线以外的安全地点,并切断工作面及其回风流中的电源。

(10)放炮时通往放炮地点的通道必须派专人站岗,警戒点至放炮地点的巷道内严禁有人。

(11)放炮前、后的撤人,停电和站岗人员均由工作面的班(组)长负责,站岗人员没有得到派岗人员的允许严禁擅自离开站岗地点。

(12)放炮前,警戒线内的人员必须全部撤到警戒线以外。

(13)严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。

(14)放炮安全距离直巷不低于120m斜巷不低于100m执行好“放炮三保

险制度”。

(15)放炮前、后应及时冲尘

2、顶板管理

⑴加强顶板管理和使用前探梁,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶由两名有经验的老工人担任,一人找顶、一人观察、观察人员站在找顶人员的侧后方。并保证后路畅通,找顶人员应采用长把工具,佩带手套,防止矸石顺矸伤人。坚持使用好前探梁并备用一套同规格前探梁。

⑵严禁空顶作业,及时进行临时支护,加快打锚杆速度,尽量缩短顶板暴

露时间和减小暴露面积,定期、不定期对巷道支护进行检查,发现巷道沿途有不合格锚杆、锚索要及时修复或补打。

⑶要随时注意巷道顶板的变化情况,若巷道压力大、顶板松软、破碎时,

要先打设超前锚杆或采取注射化学材料加固, 加强顶板支护强度。

⑷掘进时形成的超宽或片帮超宽时,应及时处理,可采用补打单体锚杆的方法加强支护。

⑸当巷道地质条件发生变化时,需要变更支护情况时,要即时上报项目部、

监理和甲方,按指示补充变更措施。

⑹要经常观察工作面后方顶板情况,发现问题及时采取措施。

⑺锚索要紧跟工作面打设,锚索打成后要在10分钟内张拉完毕。

⑻冒顶事故的处理:处理冒顶事故前,要找好安全退路,处理时班组长站在冒落秆石堆安全一侧,用使用专用工具进行敲帮问顶,凿掉活煤活秆,在敲帮问顶期间,其他人员不得进入敲帮问顶区域,确认无危险后迅速进入工作面, 抓紧时间架设好临时支护,成为一个整体,然后进行打设锚杆作业。处理过程中,动作要迅速敏捷、自始至终要有跟班队干和安全员进行专门监护顶板变化。

其他未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿技术操作规程》及《作业规程》中的相关规定。

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