主斜井硐室施工安全技术措施
斜井施工安全规定模版
斜井施工安全规定模版第一章总则第一条为了保障斜井施工工作的安全，保护工人的生命健康，维护施工环境的安全稳定，根据国家有关法律法规，结合本单位实际，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位的斜井施工工作。
第三条斜井施工应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、源头控制”的原则，全面加强斜井施工安全管理，确保斜井施工工人的安全。
第四条本规定由本单位安全管理人员负责执行，相关部门配合执行。
第五条斜井施工安全责任制的落实，应明确各级责任人员的安全职责。
第六条斜井施工前应进行必要的安全技术交底，操作人员必须具备相应的安全技术知识和操作技能。
第七条斜井施工环境应保持安全整洁，确保施工作业的正常进行。
第八条斜井施工过程中，应定期进行安全检查和隐患排查，发现安全问题及时处理。
第二章施工前的准备工作第九条斜井施工前，应制定详细的施工方案和安全预案，明确施工的步骤和安全要求。
第十条斜井施工前，应对施工现场进行综合评估，确定工作区域的安全范围。
第十一条斜井施工前，应对施工人员进行必要的培训，提高其安全意识和应急处置能力。
第十二条斜井施工前，应检查施工设备的安全性能，确保设备正常运行。
第十三条斜井施工前，应组织人员进行安全技术交底，明确工作任务和安全措施。
第三章施工中的安全控制第十四条斜井施工现场应划定工作区域，并设置明确的警示标志。
第十五条斜井施工现场应保持道路畅通，确保消防车辆可以紧急通行。
第十六条斜井施工现场应保持施工设备的正常运行，定期检查设备的安全状况。
第十七条斜井施工现场应合理布置临时供电线路，确保电源的安全可靠。
第十八条斜井施工现场应设立必要的安全防护设施，如护栏、警示标志等。
第十九条斜井施工现场应配备必要的消防设备，保障施工现场的消防安全。
第二十条斜井施工现场应采取防尘、防毒等措施，确保施工人员的安全健康。
第二十一条斜井施工现场应加强环境监测，确保施工现场的环境安全。
第四章施工后的安全管理第二十二条斜井施工完成后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
斜井施工安全规定范文
斜井施工安全规定范文第一章总则第一条为了加强斜井施工过程中的安全管理，保障施工人员的生命安全和财产安全，依照相关法律法规，结合本单位实际，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位斜井施工过程中的安全管理。
第三条本规定的目标是保障施工人员的人身安全和财产安全，预防事故的发生，降低事故的发生率。
第四条斜井施工的安全管理应从施工前准备、施工过程、施工结束等各个环节进行全面管理。
第二章施工前准备第五条施工前需要启动一个安全策划小组，负责对施工进行全面的安全策划和安全控制措施的确定。
安全策划小组应由总监、现场监督员、工程师、安全员等组成。
第六条施工前需要对斜井现场进行全面的勘察和调查，了解斜井的地质情况和周围环境情况，对施工过程中可能发生的危险因素进行评估和控制。
第七条施工前需要制定详细的施工计划和施工工序图，并将其与相关人员进行沟通和交流，确保施工过程中的安全措施得到有效实施。
第八条施工前需要对施工人员进行培训，包括安全操作规程、危险因素识别、急救措施等方面的知识培训，提高施工人员的安全意识和应急能力。
第三章施工过程第九条施工过程中需要设置临时标识牌，明确施工区域和安全通道，防止无关人员进入施工区域。
第十条施工过程中需要严格执行施工计划和安全措施，保证斜井施工的安全进行。
第十一条施工过程中需要定期检查斜井的安全情况，发现问题及时采取措施处理，防止事故的发生。
第十二条施工过程中需要配备足够的安全设备和医疗急救设备，以应对突发事件。
第十三条施工过程中需要注意工地的整洁和秩序，防止杂物和碎石等容易滑倒的物体造成伤害。
第四章施工结束第十四条施工结束后需要对斜井进行全面检查和清理，确保斜井的安全使用。
第十五条施工结束后需要对斜井进行定期维护和保养，保证斜井的安全性能。
第十六条施工结束后需要对施工人员进行安全总结，总结施工中遇到的安全问题和经验教训，为以后的施工提供参考。
第十七条施工结束后需要将施工过程中的安全记录和相关资料进行整理和归档，作为日后施工管理的参考。
《主斜井措施》
十一矿主斜井下段75kw绞车运行及斜巷管理安全技术措施一、概述:十一矿主斜井下段巷道设计坡度为17°、净高4300 mm、净宽5200 mm、S净=19.5m2，施工方式采取沿上山方向掘进。
为确保后续施工的安全进行，准备在距底弯510米巷道左帮安装一台75kw绞车，每次提1吨矿车3台，主要用来提升物料，矸石经皮带机输送。
为确保此项工作的安全进行，特制定此措施,待有关科室及领导审批贯彻群签后生效。
二、技术数据及验算：1、技术数据:（1）绞车型号:JY（S）-5型。
（2）电动机型号：YBK2280S-4 75KW。
（3）钢丝绳直径：６×19-Φ21.5。
（4）滚筒容绳量：840米。
（5）提升能力：最大：5800kg；最小：4400kg。
（6）一吨矿车自重：607kg;每个矿车装喷浆料重量：1600 kg。
3辆矿车装满渣后的总重Q= 2×（607＋1600）＝4414 kg，绞车提升验算时应按照此重量算。
2、验算：参数：（１）提升距离：L=1050米。
（２）巷道倾角：17°。
（３）最大终端载荷：4414kg。
（４）钢丝绳破断力总和：p sh=27150kg。
（5）钢丝绳单位重量：P=1．658kg/m。
（6）滚动摩擦系数：f１＝0.01，滑动摩擦系数：f２＝0.2。
验算：１、耙斗机重量：Q B=7200 kg2、钢丝绳安全系数校验：(1)钢丝绳承受最大负荷：F= Q（sin170+ f１cos170）+ (L＋260) (sin170+ f2cos170) =2173.4+512.6=2686kg 所以75kw绞车有能力提升。
（2）安全系数校验：M=p sh /F=10.1＞6.5 符合安全要求。
四、75kw绞车运行及斜巷运输管理措施：（一）责任划分:1、安全第一负责人:苗秀峰2、业务保安及日常管理负责人：王现成刘子亮3、技术负责人: 张红涛马丰领黄东超4、日常维护检查：机修：田卫峰王志忠电修：王国团（二）管理措施：1、绞车使用运输必须做"三好","四有","三落实"及"三固定","四保险"。
斜井施工安全规定
斜井施工安全规定
斜井施工是一项危险性较大的施工活动，必须严格按照安全规定进行操作，以确保工人的安全。
以下是一些斜井施工安全规定的例子：
1. 掌握斜井施工的专业知识和技能，施工人员必须经过培训和合格考试后方可上岗。
2. 确定斜井施工的详细工作计划，并在施工前向工人详细介绍施工的步骤和注意事项。
3. 在斜井口附近设立警示标志，提醒工人和外来人员注意施工区域，并采取必要的隔离措施，防止未经许可的人员进入。
4. 使用符合标准的斜井施工设备和工具，并定期检查和维护，确保其正常运行。
5. 施工现场必须保持清洁和整洁，及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾。
6. 在斜井施工中必须严格遵守相关的安全操作规程和操作规范，禁止违章操作和违规行为。
7. 进入斜井施工区域的工人必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞、防护眼镜等。
8. 施工现场应配备有急救设备和急救药物，以备发生意外情况时及时救治工人。
9. 斜井施工过程中，必须有专人监控施工现场的安全状况，并制定应急预案，确保工人的安全。
10. 施工完成后，必须仔细检查斜井的质量和施工过程中可能产生的安全隐患，及时消除问题，确保施工的安全和质量。
这些施工安全规定仅供参考，具体的安全措施还需要根据实际施工情况进行制定和执行。
同时，相关的法律法规和规章制度也需遵守。
主要硐室施工方案
主要硐室施工方案一、硐室及工程量1、井下消防器材库矿井在主暗斜井下车场附近煤层底板岩层内设置消防材料库，采用半圆拱形断面，巷道高3.15m，宽3.5m，净断面8.9m2，毛断面11.0m2，长度约15m，料石砌碹支护。
采用全风压并联通风；为二采区服务，装备程控电话，铺设双轨，配备有消防器材。
2、绞车房主暗斜井绞车房设置在8号煤层底板砂岩层中，采用半圆拱形，巷道净高3.15m，净宽3.5m，净断面8.9m2，毛断面11.0m2，长度约20m，料石砌碹支护。
装备程控电话，配备有4台的泡沫灭火器及0.3m3河砂，采用独立配风。
3、避灾硐室矿井投产时在二采区下车场设置避灾硐室，避灾硐室长4m，宽3m，高2m，有向外开的门，硐室内铺设有消防管路，压风管路，直通调度室的电话，配备50台自救器。
采用全风压并联通风。
4、水泵房主斜井水泵房布置在8号煤层底板砂岩层中，断面为半园拱形、净高3.5、净宽3.0m、净断面9.8m2、长9m、采用砌碹支护。
5、水仓水仓布置在8号煤层底板砂岩层中，半园拱形、净高2.4、净宽2.4m、净断面5.14m2、长60m、主副水仓各为300m3；采用砌碹支护。
6、变电所井下中央变电所设在+450m水泵房附近，变电所规格：深×宽×高=12×6×2(m)。
7、机车充电硐室充电硐室设在二采区下车场附近，充电硐室规格：深×宽×高=10×4×2(m)。
二、硐室施工方法由于硐室高度在2.0m-3.15m，宽度在2.0m-4.0m范围内，确定采用全断面一次掘进法。
钻眼爆破法施工，光面爆破。
三、施工工艺（一）、凿岩：YT-28D全腿式风钻、空心六角钻杆，Φ35mm 十字钻头打眼。
楔形掏槽，掏槽眼个数视断面大小而定，断面大于8㎡布置6个，小于8㎡布置4个。
垂直方向眼距0.6m，水平眼距1.0m，最大掏槽眼距巷道底板0.6m。
躲避硐
主斜井已有井筒辅助工程施工安全技术措施一、工程概况主斜井已施工500m，其中0-80m为表土段（预计）。
井筒净宽3.1m，净高2.95m，坡度-23°，根据2011年10月23日《安全检查暨施工现场管理专题会议纪要》，主斜井按质量标准化要求施工，一步到位，原有躲避硐室未成形，需按甲方提供的施工图施工，另外间距超过40m的要补做躲避硐（表土段除外）；同时要按甲方要求对井筒水沟及台阶进行施工。
为确保施工安全和工程质量，特编制此安全技术措施。
二、辅助工程技术参数1、躲避硐硐室断面为直墙半圆拱；规格：净宽2.6m、净高2.6m、净深：4.0m，喷浆厚度100mm。
采用锚网喷支护，锚杆采用φ20x2000mm左旋螺纹钢锚杆，间排距800x800mm，树脂锚固剂采用K2335型，每个锚杆采用3卷锚固剂，网片φ6.5x1000x2000mm金属网，搭接长度100mm。
2、水沟水沟净宽300mm，净深200mm，采用C20砼浇筑，壁厚及铺底均为100mm3、台阶台阶宽350mm，长500mm，高150mm。
采用C25砼浇筑。
三、施工方法1、躲避硐室施工采用钻眼爆破法施工，使用4-6部YT-28型高频凿岩机钻眼，全断面一次爆破作业。
（附爆破图表）施工流程交接班→安全检查→打眼→装药放炮→敲帮问顶→出矸→支护。
出矸煤矸装运采用人工装入矿车，通过绞车提升到地面，按后用铲车二次转载到矿方制定地点。
2、水沟施工水沟在井筒左边，采用人工使用风镐、手镐开挖。
支模浇筑，混凝土由地面集中制作，采用矿车运至施工地点，然后人工用铲子将其送入模板内，人工用铁锹或铁棍振捣。
3、台阶施工台阶在井筒右边，台阶施工前首先对台阶施工范围内的底板进行清理，然后按腰线支设模板进行浇筑。
浇筑时要及时振捣，采用人工使用铁锹或铁棍进行振捣。
确保浇筑无蜂窝麻面。
三、安全技术措施1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。
斜井安全作业规程
斜井安全作业规程斜井是一种在地下开挖的工程，为了确保斜井作业的安全，提高作业效率，我们制定了以下斜井安全作业规程。
请全体施工人员必须严格遵守，并将其作为斜井作业的操作指南。
1.作业前准备：1.1 确定斜井的设计和施工图纸，获取相关的工程资料；1.2 进行斜井现场勘察，确定斜井的具体位置、长度、倾角等参数；1.3 指定专人对斜井开挖前的监测工作进行必要的调查和检测；1.4 制定详细的斜井施工方案，明确各个施工阶段的工作内容和作业要求；1.5 准备好必要的施工设备、工具、材料，并对其进行检查和确认；1.6 组织施工人员进行安全教育培训，确保每个人了解作业规程和安全注意事项；1.7 建立斜井作业人员的名单，并进行身体健康检查，确保每个人适合从事斜井作业；1.8 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等；2.开挖斜井：2.1 斜井开挖前，必须安装好必要的钢支撑结构，确保斜井的稳定性；2.2 斜井开挖过程中，需注意及时清理斜井底部的泥浆和杂物，确保斜井开关畅通；2.3 斜井开挖时，应保持良好的通风条件，及时排除斜井内积存的有害气体，保持氧气浓度在安全范围内；2.4 斜井开挖时，施工人员必须穿着防护服、安全帽等个人防护装备，并严禁单人作业；2.5 斜井开挖时，应定期检查支撑结构的稳定性和完整性，确保斜井的安全；2.6 斜井开挖过程中，重要结构节点的施工必须由具备相关资质的专业人员进行；2.7 斜井开挖完成后，应检查斜井的质量，确保斜井满足设计要求；3.设备管理和维护：3.1 斜井作业过程中，设备和工具必须经常进行检查和维护，确保其运行正常；3.2 斜井作业完毕后，设备和工具必须进行清洁、维护和保养，存放在指定的场所；3.3 斜井作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，保持通道畅通；3.4 斜井作业现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全；3.5 斜井作业现场必须定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患；4.紧急情况处理：4.1 斜井作业过程中，如发生火灾、爆炸、瓦斯中毒等紧急情况，施工人员必须迅速采取应急措施，并报告上级领导；4.2 斜井作业现场必须配备足够的灭火器材和急救设备，并有专人负责使用和保管；4.3 斜井作业现场必须设立紧急撤离通道，确保施工人员在紧急情况下能够快速撤离现场；4.4 斜井作业现场紧急情况处理后，必须进行事故调查和分析，找出事故原因并采取措施防止再次发生；5.施工人员安全：5.1 施工人员必须按照作业规程进行作业，不得违反操作规程和安全操作要求；5.2 施工人员必须配备个人防护装备，并正确使用；5.3 施工人员必须接受安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力；5.4 施工人员应报告存在的安全隐患，及时修复和整改；5.5 禁止施工人员擅自调整斜井的设计参数，必须与指定人员沟通并获得批准；以上是斜井安全作业规程的主要内容，通过严格执行这些规程，我们能够确保斜井作业的安全。
井巷、硐室掘进施工安全措施
井巷、硐室掘进施工安全措施在井巷、硐室掘进工作中，若管理不善，容易出现通风、冒顶片帮、运输（跑车）和放炮等重大事故隐患，因此，掘进施工作业人员在必须严格执行"三大规程'有关规定作业外，应认真按照以下安全措施施工。
1、进入掘进巷道施工前必须首先检查通风情况，经瓦检员检查确认全巷道瓦期浓度在1%以下时方可入内。
2、进入独巷施工要由外往里敲帮问顶，详细检查巷道支护情况，条件发生变化时要及时落实措施处理好，确认安全后才能进迎头准备作业。
3、严禁空顶作业。
掘进迎头无临时支护或临时支护不合格，使用前探支架移设不到位，接顶不牢固都必须进行处理。
迎头连续4m支护不合格必须逐架反工处理后才能继续掘进。
4、检查迎头无盲炮后，按作业规程规定布孔打眼，打眼过程中禁止与装药平行作业，应注意清除活矸危岩和伞檐，经常敲帮问顶并观察附近支护变化情况，有危险应立即撤退并报告班长进行处理。
5、严格执行"一炮三检'和"三人联锁放炮'制度，应做到全断面一次放炮。
禁止无封泥或炮泥封孔长度不够放炮。
盲炮处理必须按《规程》规定处理。
6、放炮前，要对迎头附近10m巷道的支护进行加固，防止放炮崩倒支架。
同时打眼放炮前要用水喷洗煤帮，放炮后先行洒水防尘。
7、放炮后先检查瓦斯并排险，上好临时支护或前探梁支架，（锚杆巷道要采用吊环前探梁端头临时支护），有崩倒（歪）的支架及时上好。
8、在放炮出煤前应对刮板机空转1周以上检查完好情况，必须在刮板机的机头机尾打上压柱。
严禁用不符合规定的物料代替保险销和对轮木滚珠作传动。
下山轨道掘进时，下山上口要有防跑车装置，中间装设超速捕车器，掘进面上方安装档车门；提升时矿车或料车都应使用尾绳。
10、每循环出完煤（岩）后已够改上永久支护的距离时，应按规定的规格要求上好永久支护。
木棚支护要上稳上牢，帮顶背实，并有防倒棚的拉杆（撑木）；锚杆支护要使用专用工具操作，锚杆不得松动，锚固力达到规定数值。
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主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施报审表
工程名称: 主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施编号:
松河煤矿主斜井K0+1103m硐室施工
安
全
技
术
措
施
编制单位：重煤十处松河工程项目部
编制人：张从刚
编制日期：二〇一〇年七月二十九日
主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施
一、硐室施工概况
（一）硐室布置
硐室从主斜井K0+1107处左帮开始挂口施工。
（二）断面形状及支护方式
硐室设计断面支护型式为全断面锚喷，开挖断面拱高2750mm，墙高1450mm，宽5500mm；深3000mm；C20喷射砼100mm。
附：硐室断面图
二、施工方法
开挖采用7655型凿岩机打眼，3#煤矿安全炸药和1~5段毫秒延期电雷管放炮作业，人工背矸至矿车内，在运至地面。
硐室爆破原始条件
硐室预期爆破效果表
三、安全技术措施
1、K0+1103m开口处放炮前必须用20米4寸钢管覆盖电缆、信号线缆等，采用35根φ300圆木设立挡墙保护猴车、电器设备、皮带运输机等在爆破时不被损坏,在主斜井一区段煤仓下口处、+1380轨道大巷200m处、+1380集中轨道石门处与+1380轨道大巷岔口处设警戒点派专人站岗。
采用分批次放炮，浅打眼少装药，严格控制硐室成型质量。
2、放炮时由当班值班队长通知项目部调度室，在有项目部调度室通知公司调度，公司调度通知猴车停止，待猴车停止运行后方可实施爆破。
3、在围岩较破碎时，采用风镐或局部放炮、风镐配合的作业方式，C20砼作初期支护，最大限度的发挥围岩的自稳能力，确保掘进工作面能够安全、稳定的向前推进。
4、对软岩施工，采用“短进尺，强支护”的施工方法，按照“以防为主，宁弱勿强，步步为营，稳中求快”的指导思想，及时挂上钢筋网片，坚持“少扰动，早喷护，强支护，勤测量，紧封闭”的施工原则，做好预测、预报工作，详细分析有关工程地质，水文地质资料，制定相应的预防措施。
在施工过程中，经常观察地质和地下水情况，检查支护的受力情况，注意地形地貌的变化。
5、严重渗水段施工，加强渗水段的地质检测，根据围岩稳定情况确定合理的开挖、支护方案，对于地下水，施工主要采取排、引、
堵、截等方式进行处理。
6、坚持湿式打眼，装岩前洒水等综合防尘措施，严禁打干眼。
7、加强敲帮问顶工作
①、每一工序开工前由班组长，安全员认真作好敲帮问顶工作，找尽活动矸石，确认安全后方可进行施工。
②、敲帮问顶工作要使用长柄工具，站在道路通畅，支架完整的安全地点进行。
③、敲帮问顶时，敲帮问顶下方及前方不得有人以及电器机械设备、电缆等。
8、打眼、装药、放炮要求
㈠、严格按炮眼布置图布置图眼，坚持湿式钻眼和洒水防尘，严格按爆破说明书装药、连线。
㈡、钻眼时，必须确定无冒顶安全隐患时方可进行钻眼施工，施工时风锤钎子下面严禁站人。
㈢、坚持“一炮三检制”和“四人连锁放炮制”。
瓦斯超限严禁作业。
㈣、装药采用正向装药，严格按爆破说明书规定的装药量进行装药，封孔方式采用黄泥封孔。
封孔长度不得小于0.5米，严禁使用其它可燃性材料代替黄泥封孔，封孔必须严实。
㈤、拉炮地点设在距工作面200米外的位置。
放炮前，班组长必须提前派出人员到指定地点站岗，并沿途清除警戒区的所有人员。
在确定放炮警戒区无人后方可与放炮员、瓦检员交换放炮牌允许放炮。
放炮前还必须拆出工作台（若有时）。
㈥、放炮后至少等15分钟待工作面内炮烟吹散且无安全隐患时，人员方可进入碛头检查瓦斯、爆破效果和顶板情况，如遇拒爆必须严格按《煤矿安全规程》执行：①处理拒爆包括熄爆必须在班、组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班末处理完放炮员必须同下一班防炮员在现场交接清楚。
②由于连线不良造成的拒爆，可重新连线放炮，③在离拒爆炮眼至少0.3米处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。
④严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将残眼底（无论有无残余炸药）继续加深，严禁用打眼的方法向外掏药；严禁用压风吹这些炮眼。
⑤处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸收集未爆的电雷管。
在瞎炮处理完毕之前，严禁在该处从事与处理瞎炮无关的工作。
㈦、放炮母线严禁明接头。
四、安全生产保证措施
1、施工前，分管技术员必须组织每个职工学习作业规程，贯彻后由队技术员组织考核或考试，参加人员必须明白每道工序、掌握技术、安全等具体规定后，方可下井作业（学习者签字），轮休或请假的职工必须补课，考试合格方可下井（补课者人人签字）。
2、必须坚持每班有队领导与工人同进同出到现场值班，各班值班长、班长在进班前必须了解上一班的情况，组织当班工人开好班前会，布置落实好当班工作，提出当班注意的安全、生产及处理措施。
3、各班在结束碛头工作前，值班队长、班长必须对全碛头进行
一次严格的质量检查，发现隐患和质量不合格的必须立即指定专人处理，不给下一班留隐患。
当班确定处理不了的，必须立即向队上汇报，提出具体的意见和注意事项。
4、交接班时，必须按规程质量验收标准进行验收。
交接工作由上下班的班长、值班队长当面交清。
出班后实事求是的填好班评估和各类汇报记录。
5、上班确实处理不了的安全隐患，下班在进班后必须无条件的首先处理完毕，确认安全时方能进行本班工作。
6、建立安全小组，由1名具有丰富经验的工程师任组长，其他成员由专业技术人员、专业安全员、各施工队队长组成，安全领导小组，对工点施工情况，不安全因素进行分析研究，制定预防措施，召集安全工作会议，定期检查各施工队伍安全工作落实情况。
7、建立健全安全生产责任制，安全生产教育制度，安全生产检查制度，以及伤亡事故的调整和处理制度。
对全体职工经常进行安全教育树立“安全第一、预防为主”的思想，将安全生产放在各项工作的首位。
8、严格执行安全技术措施和安全规程的编制、审批、交底、实施、监督制度，使各施工工序处于受控状态。
9、严格执行安全操作规程，机械操作人员熟练操作机械，注意机械车辆的保养，必须保持技术状况良好，装备齐全有效。
10、按照作业要求发放劳动用品，进行施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，严禁违章指挥冒险作业。
11、施工生产现场、井口、危险区域要设置明显的标志牌，在道口设置安全哨，地方利用道路无偿维修以供利用，保持良好、安全、文明的施工条件。
12、加强安全检查，特别是巷道围岩量测工作，发现隐患应及时采取措施，如有危及人身安全的紧急情况和重大隐患应立刻停止其作业。
13、把安全工作与经济承包挂钩，在合同中列明安全条款，对施工中安全生产先进单位、个人进行表彰，对差单位、个人进行批评教育处罚甚至追究责任，在安全工作中实行安全奖，开展安全竞赛活动，树立安全先进单位和个人，颁发流动红旗和奖金。
五、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。