振动筛操作、维护、检修规程

振动筛操作、维护、检修规程

一、目的：

为了确保在生产过程中，设备的正常使用，使设备安全可靠，满足工艺要求，特制定本规程。

二、适用范围：

本规程适用于炼钢厂石灰窑生产线的振动筛的操作、使用与维修管理。三、操作规程

（一）技术性能及参数：

1、重型振动筛分料粒度10 mm 处理能力40 T/h 出灰系统

电机型号 Y132S-6 2×3KW 960r/min

2、重型双层振动筛分料粒度30 mm 处理能力150 T/h 上料系

统

电机型号 Y132M-6 2×4KW 960r/min

（二）操作步骤及要求：

1、提前15分钟接班，向交班人员了解上班生产情况，检查设备并试

车运行，汇报班长并作好记录。

2、开车前认真检查传动轴是否灵活，筛网是否堵塞或有漏洞。

3、各个料斗是否畅通无杂物。

4、开车顺序严格按照操作规程顺序执行，以防压料。

5、开车前必须信号联系方能开车。

6、运行中认真检查电机响声及振动是否正常。

7、运行中检查筛子振动是否正常，筛下物是否符合要求不得有堵、

堆、混料现象。

8、停车时，待筛面物料全部走尽后再停车。

（三）突发性故障处理的规定：

1、电机有异常响声或有绝缘烧毁气味，要及时停车，与有关人员联

系查找原因。

2、物料下料慢，要及时调整，保证下料畅通。

（四）设备正常运行指标：

1、振动筛振动平稳无晃动。

2、电机转向正确，无异常声音及较大振动。

3、激振力适中，减震部件齐全、可靠。

四、维护规程

（一）操作工维护内容及职责：

1、应时刻监视振筛振动异响，发现异响检查叫修。

2、操作工应每班检查二次，发现问题及时叫修处理，并通知设备人员。

3、电机、联轴器、振动器、各轴承温度及声响，润滑是否正常。

4、各部联接螺栓有无松动，有无开焊处。

5、是否有物料等影响筛子正常振动。

6、弹簧有无损坏，安全防护罩是否齐全。

7、安全防护罩齐全牢固。

8、筛网是否堵塞或有漏洞，筛网是否松动。

（二）维修工维护内容及职责：

1、振动器润滑正常无干磨现象，声音正常，无发热及漏油现象。

2、负责处理各部分联接件的松动及更换。

3、负责更换筛网和处理漏洞。

4、负责调整振动筛角度，以利于下料畅通。

5、负责更换振动筛及电机。

6、激振器必须保证良好润滑，正常工作下，应15天检查润滑油并加注一次，半年换油，采用 2#锂基脂。

五、检修规程

（一）检修内容和要求：

1、筛箱各部分齐全、完整、联接件焊缝牢固，不得有开裂、错位、

松动。

2、更换筛网保证压紧螺栓齐全、紧固，运转后筛网不得有撞击声。

3、检修振动器，用柴油或汽油清洗轴承，检查轴承质量情况，无问

题后，重新加润滑脂，进行安装。

4、更换筛箱和电机等部件。

（二）检修技术要求及标准：

1、振动筛安装后，进行水平调整，消除筛箱偏斜，调整筛面倾角，

保持15°左右，生产时根据实际情况再进行调整，保证筛箱不得和筛上、筛下料斗碰击。

2、底座稳固，以免带来附加振动，影响筛分效果，增大噪声。

3、矿筛使用棒条筛，振幅一般为3~5mm，不得超过5mm，避免损坏筛箱、棒条及击打器。

（三）检修后达到的指标要求：

1、振动筛激振力适中，满足筛分要求，效率高。

2、振动筛安装符合生产要求，不与料斗碰击。

3、振动器良好，安全防护罩齐全牢固。