异常发生的行动基准

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质量异常处置要领

巡检员
作业者
组长
[信息传递]
发现异常件
发现异常件确认、调查
① ② ③ ④
通知作业者在停异止常作件上填作写上“红质量等警待灯并点协助处理
① 停止作业
②
在异常件上作上红
③ 联系组长
④ 等待处理
[实施内容]
① 确认异常内容 ② 调查异常发生时间及不合格品流出范围 ③ 负责组织对已确定不合格范围的挑选 ④ 协助质量部进行原因分析及对策实施
质量部部长
① 组织有关部门对重大质量异常进行研究分析，并提出处理意见 ② 对已制定的“不良品调查．对策报告书”及整改计划进行评审 ③ 对处理结果及有效性进行综合验证
生产部部长
协助质量部进行原因分析确认质量异常处理对策内容监督生产部各科室的对策落实情况
协助质保科对必要时，有效对策标准化
立即进行质量异常处理 — — 由质量部负责人执行必要时发行 “ 不良品调查．对策报告书 ” — — 由质量部负责人发行发生重大质量异常 ( 包括特殊特性、机能不合格、大批量不合格）
质量部负责人
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
倾听确认分析组织把发必要对对
⑧ 对标准化实施情况进行确认
认为有产品流出去时
① 将准确的质量情报（异常内容.发生时间.原因等）通知顾客 ② 对在运输途中及顾客处的库存品理结果汇报给顾客 ⑤ 实施整改,将整改完成情况及效果验证结果通知顾客
质量异常处置要领
批准审核编制
1 、
通过质量异常处理的实施，让相关人员迅速而正确的采取行动，作出适当的处理和对策，防止不合格品流入后道工序及顾客处，防止问题的再发生。

TPM自主保全.pptx

•每个角落清扫干净 5 •有清扫余地
4 •只做了外观清扫 3 •只做能看见的部分 2
2.主要功能部位
•维持干净
5 •有清扫余地
4 •只做了外观清扫 3 •走形式
2
清扫维持情况
3.电气控制箱管理状态 •维持干净
5 •清扫,整理不佳 4 •堆积很多灰尘 3 •很乱
2
3.标贴缺陷卡及措施
1.标贴缺陷Card,并管理•利索
4 •有整理余地
3 •有很多剩余
2 •很乱
1
4.
•利索
4 •有表示余地
3 •有表示的余地 2 •走形式
1
5.表示Bolt,Nut..... •利索
4 •有表示余地
3 •需表示的有多处 2 •走形式
1
6.标贴注油Tag
•利索
3 •利索, 没管理好 2 •有几处没标贴 1 •剩了很多
0
2.设备大清扫
1.设备清扫状态
4 •有整理的余地 4 •活动不足 4 •管理不足
3 •只整理一部分 3 •只活动一部分 3 •缺很多数据
2 •没进行整理 2 •不怎么活动 2 •没进行管理
1 1 1
/100
/76
/52
/23
总评
/100 再挑战
评价
悬挂缺陷卡
活动方法介绍
在初期清扫活动中办公室主管（包括高级经理）也分配了清扫机台(PM
•全部找出来,结束List3 •没找到的有多数 •全部找出来,结束List3 •没找到的有多数 •全部找出来,结束List3 •没找到的有多数
2 •不知道的部分多 2 •不知道的部分多 2 •不知道的部分多
1 •一点也没进行 1 •一点也没进行 1 •一点也没进行

M变化点管理行动基准

长）理确认表
班长
变化点管理确认表
班长
变化点管理确认表
班长
变化点管理确认表
班长
变化点管理确认表
班长
变化点管理确认表
班长
变化点管理确认表
班长
变化点管理确认表
班长
变化点管理确认表
班长维修记录
班长班长班长班长班长班长
保养记录
变化点管理确认表变化点管理确认表变化点管理确认表变化点管理确认表
○
作业开变化点管
始时理确认表
作业开变化点管始时理确认表
作业开变化点管始时理确认表
○
作业开变化点管始时理确认表
○
作业开变化点管始时理确认表
作业开变化点管始时理确认表
作业开始时
○
作业开始时
○
作业开始时
○
作业开
始时
作业开变化点管始时理确认表
○
作业开
始时
作业开始时
变更前准备
（事中管理）
A C C C A A A A A B B B A B A A B
实施内容
记录
目视化
指定的师傅
主控（线长）
主控（线长）
最新作业要领培训/实操练习/ 品质要点说明/过往不良说明/ 安全5S教育
1、培训记录 2、应知应会考试成绩单培训记录
培训记录
1、工作牌颜色区别 2、变化点管理看板
确认时期
记录
客户
作业开变化点管
始时理确认表
作业开变化点管始时理确认表
作业开变化点管始时理确认表

异常事件处理管理制度

异常事件处理管理制度一、总则为规范企业内部异常事件的处理程序，保障企业正常运营并确保员工的安全与利益，订立本异常事件处理管理制度。

二、适用范围本制度适用于企业内发生的各类异常事件，包含但不限于突发事故、员工异常行为、安全隐患等。

三、异常事件分类异常事件依照危害程度和紧急程度划分为三个级别：1. 一级异常事件一级异常事件指危害严重、需要立刻采取紧急措施的事件，如火灾、爆炸、人员伤亡等。

一级异常事件由紧急事件应急小组负责处理。

2. 二级异常事件二级异常事件指危害较大、需要及时处理的事件，如设备故障、网络停止、违规操作等。

二级异常事件由相关部门负责处理。

3. 三级异常事件三级异常事件指危害相对较小、需要跟踪处理的事件，如细小事故、业务过错、投诉反馈等。

三级异常事件由相关部门负责处理。

四、异常事件处理流程1. 事件报告与登记任何员工在发现异常事件后，应立刻向部门负责人或上级汇报，并填写异常事件报告表。

部门负责人收到报告后，应及时登记记录，并分类划分异常事件级别。

2. 应急响应一级异常事件一级异常事件发生后，紧急事件应急小组应立刻启动应急响应，采取相应措施保障员工人身安全和资产安全。

同时，应及时通知上级领导和本地公安消防部门，并协调相关部门做好应急处理工作。

二级异常事件二级异常事件发生后，相关部门应及时组织人员进行紧急处理，恢复正常运营。

如需要协调其他部门帮助处理，相关部门应及时通知并协调。

三级异常事件三级异常事件发生后，相关部门应及时调查事实真相，并采取相应措施进行处理，防止事件扩大。

若事件涉及客户或合作伙伴，应及时沟通解释并采取挽救措施。

3. 事件调查与分析无论异常事件的级别，相关部门应对事件进行调查和分析，确定事件的原因和责任人，并提出改进措施和建议，避开仿佛事件再次发生。

4. 结果反馈与总结完成事件处理后，相关部门应将处理结果及时反馈给上级领导和相关部门，并进行总结。

同时，将案例归档，供以后参考。

生产车间目视化管理实施方案

生产车间目视化管理实施方案一、目视化管理的目的目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然，并能够尽早釆取相应对策的机制或者管理方法。

其直接目的是：使生产效率化并降低成本，简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率，提高现场管理者、监督者的能力。

其最终目的是：提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率，并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。

二、目视化管理的概念目视化管理或称为可视化管理、目视化经营，其基本定义为: 一眼即知的管理。

是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。

它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。

三、目视化管理的任务及影响目视化管理的任务是提高SQDCME现场改善的推进机，即安全、质量、交期、成本、士气、环境；S： Safety （安全的保证）Q： Quality （质量的提升）D： Delivery （交货期的遵守、过程周期的缩短）C： Cost （成本的降低）M： Morale （士气的振奋与提高）E： Environment （环境的改善）四、目视化管理的内容（一）看板管理目视化将下列企业文化、办公会精神、生产管理、质量管理、物料管理、人员管理、安全管理、工艺改善、生产技改、提案改善、激励制度等，以看板方式张贴在生产车间，主要作用是把生产车间每个环节紧密地相联，使其得到最高的执行力，提升管理效率，实行数据统计分析、品质监控、准时生产等综合目视化管理，保证生产全过程顺畅及高效率。

（二）人员管理目视化规范员工仪容、仪表，明确各自岗位职责和劳动纪律管理，加强纪律的宣传与检查；制作部门人员动向看板，使用人员动向明确，便于员工目视管理。

（三）物品管理目视化日常工作中，需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。

解决问题的五原则

写好五原则表的关键：运用五原则手法分析、解决问题
五原则表的表达要求
要用简单、具体、准确的表述语言填写事实，不要使用抽象性、否定性（确实、正确、避免、不要、可能等）的语言。要求插入示意图、照片、路线图、表格等，这样，在传递过程时，就可以使你表达的意思和阅读的人理解内容的一致。 ①.尽量使用短句写 ②.用小学六年的孩子能理解的话写
解决问题的五原则
五原则的定义
“五原则”是指从“三现主义”出发，分五个步骤解决问题
充分把握事实查明的真正原因实施切实的对策确认对策的有效性反馈到问题的源头
1
五个步骤
2
3 4 5
三现主义
不但适用于制造现场，也适用于广泛的其它工作。
亲自接触实物
亲自到现场
（现物）
总是以事实为基础而行动
异常对应难以预测的现象：临时调休突发的产品质量问题突发的设备故障到货材料、零件异常停电、地震、洪灾、台风等
工厂是避免不了变化点的，问题是对变化点有没有制定正确的对应方法
三、充分把握事实—2
<要因变化点的确定>
4M变化点
人变化点的具体事例
（批次追踪及变化点调查）
对预测的变化点，没有进行正确的管控时也会发生问题
③.用小学六年之前学过的汉字写
④.尽量不要使用专业性很强的文字和西洋文字（英、日文）写
五原则表填写要领
01.标题
发生状况现状把握
02.发生状况
1-1 不良品确认结果
合适的对策
1-2 批次跟踪变化点调查
1-3 原因分析
查明的原因
检查对策的效果
2-1.查明的原因发生机理再现试验

班组标准化管理

水平5
预防管理标杆
能力达到标杆水平。 4 能够做到预先管理・自主管理的氛围。
TQM
1）TQM & 团队协作 • 班组承接工厂、工段目标并展开，管理班组实绩，持续对収益力和竞争力推进改善。 • 班长管理本班组，实现有效的沟通，全员参与。
- 班组为了提升班组水平面向挑战性目标作成具体的指标计划。 - 通过TQM管理将目标和方策目视化，活用管理图表，把结果向员工宣贯。 - 及时修正各项异常，实现PDCA循环，推动标杆活动。
在工程中制造满足顾客期待品质的商品时常把握顾客所追求的品质是什么，必须将这个商品或服务具体化- 不制造不良 - 不流出不良
不制造不良
- 管理4M变更点，防止问题的发生。 - 彻底贯彻品质保证活动的展开、维持，防止问题的发生。 - 活用管理工具进行品质确认、工具、测量器具的点检、防呆、预先管理和工程的改善。
作业时间
工序 1 2 3 4 5 减人（作业改善压缩）
6）设备管理 •确认设备管理能力和TPM遵守情况，防范设备故障于未然，提升OEE提升和生产的达成。
时间的「同期」不仅是「按照交期向顾客提供商品、服务」，更是「缩短生产周期时间，不断的接近顾客同期」。「按照交期向顾客提供商品、服务」
设备管理
便利区域便利点
600 400 (350)
作业时间
工序 1 2 3 4 5 作业改善压缩
作业时间
工序 1 2 3 4 5 合并重排
作业时间
工序 1 2 3 4 5 分担转移
作业时间
工序 1 2 3 4 5 减人（分解消除）
作业时间
工序 1 2 3 4 5 6 加人（作业分解）
老员工： - 为了确保班组能力，必须做出包含技能习熟和培养后备人员的具体习熟计划，实施培训记录管理。 - 为了管理班组、制造优良品质、作业员的轮岗、维持较高技能，班长需要把班组的能力提升到高水平。（1人3岗/1岗3人/ 全工程3人）

2024公司异常工况安全处置管理制度

公司异常工况安全处置管理制度一、目的为了规范公司在异常工况下的安全处置流程，保障人员安全和生产设备的正常运行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有可能出现异常工况的部门和岗位。

三、异常工况定义异常工况是指在生产过程中，出现设备故障、操作失误、原材料异常、自然灾害等突发情况，导致生产无法正常进行或存在安全隐患的状态。

四、处置原则1.安全第一：在异常工况发生时，首先确保人员安全，避免事故的扩大。

2.快速响应：及时发现并报告异常工况，迅速采取措施进行处置。

3.科学处置：根据异常工况的性质和影响，采取合理的处置方法，避免盲目操作。

4.协同配合：各部门和岗位之间要密切配合，共同完成异常工况的处置工作。

五、处置流程1.异常工况的发现与报告：现场操作人员应密切关注生产过程，发现异常工况后及时报告给上级主管或相关部门。

2.应急响应：接到报告后，应急指挥部应立即启动应急预案，组织人员进行应急处置。

3.原因分析：在处置异常工况的同时，要对故障原因进行分析，确定根本原因。

4.处置措施：根据原因分析结果，采取相应的处置措施，如修复设备、调整工艺、更换原材料等。

5.恢复生产：在确认异常工况得到有效控制后,经相关部门审批同意，逐步恢复生产。

六、培训与演练1.定期组织员工进行异常工况安全处置的培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

2.定期进行应急演练，检验应急预案的有效性和员工的应急响应能力。

七、监督与考核1.安全管理部门对异常工况的处置过程进行监督，确保处置措施的落实。

2.对异常工况的处置结果进行评估，对处置不当的情况进行责任追究和考核。

八、附则1.本制度自发布之日起生效实施。

2.本制度由公司安全管理部门负责解释和修订。

管理体系应知应会题库

管理体系应知应会题库您的姓名： [填空题] *_________________________________1.诚信是经营管理工作得以有效开展的前提和基础。

[判断题] *对(正确答案)错2.诚信管理不仅需要体现真实的数据和事实，而且要规范员工基本行为，真实反映制造过程，保障体系有效运行。

[判断题] *对(正确答案)错3.车间部门将不诚信因素列入各层级绩效考核评价，根据本部门情况自行设计考核方案并执行。

[判断题] *对错(正确答案)4.不诚信行为面谈记录需公示于车间范围内所有交接班看板。

[判断题] *对(正确答案)错5.诚信回顾要求使用回顾套表，按班组、发现问题层级、问题类型分析总结。

[判断题] *对(正确答案)错6.诚信回顾数据总结与原因分析对应，原因分析与行动计划对应。

[判断题] *对(正确答案)错7.出现安全\质量\操作事故，私下处理，未向上反馈，属于隐瞒事故。

[判断题] *对(正确答案)错8.岗位CEO的概念:（1）岗位的任何问题都需要自己主导解决（2）本岗位出现任何问题先从自身找原因，分析改进（3）对岗位结果负责，时刻思考结果改进提升。

[判断题] *对(正确答案)错9. 不诚信行为类型有哪些?（） *A. 虚假记录(正确答案)B. 未按异常处理流程上报(正确答案)C. 隐瞒误操作(正确答案)D. 隐瞒事故(正确答案)10. 发现不诚信行为的方法有哪些?（） *A. 查曲线、视频与记录不符(正确答案)B. 员工举报经核实无误(正确答案)C. 结果倒推:发生事故后经过分析核实，确认员工的不诚信(正确答案)D. 现场审计发现员工不诚信(正确答案)11. 诚信管理的运行流程包括（）等 *A. 检查(正确答案)B. 面谈(正确答案)C. 考核(正确答案)D. 分析改进(正确答案)E. 上报(正确答案)12. 不诚信行为面谈记录填写要点是什么?（） *A. 说明清楚不诚信行为产生的原因(正确答案)B. 说明清楚不诚信行为的产生的后果(正确答案)C. 说明清楚不诚信行为的具体事件、违反时间(正确答案)D. 写清楚员工认识及改进(正确答案)E. 写清楚如何考核(正确答案)13. 出现以下哪种行为可判断为虚假记录?（） *A. 提前填写记录;(正确答案)B. 记录的内容与实际不相符;(正确答案)C. 实际没做，但填写记录已完成(正确答案)14.生产制造战略是“中国制造向世界制造迈进”。

异常行为处置方案模板

异常行为处置方案模板背景在公司、组织或团体中，员工、成员或参与者的行为可能出现异常，如违规操作、心理问题等。

这些异常行为可能会对公司的安全、稳定性及员工的身心健康产生影响，因此需要及时采取措施予以处置。

本文将提供一个异常行为处置方案模板，以供参考和借鉴。

异常行为的分类根据异常行为的特征和性质，可以将其分为以下几类：1.违反规定或条例的行为，如擅自泄露机密、违规操作等。

2.心理问题表现出的行为，如情绪不稳定、消极抵触等。

3.健康问题导致的行为，如药物上瘾、酗酒等。

4.职业行为不当，如违反职业操守、懈怠、失职等。

异常行为的处置流程第一步：评估异常行为的性质和影响在发现异常行为后，首先需要进行评估，了解其具体性质和影响。

评估过程中需要考虑以下因素：1.行为的具体性质和严重程度。

2.行为对公司安全、稳定性和员工身心健康产生的影响。

3.行为背后的原因和动机。

评估结果可以帮助我们更好地制定处置方案并采取措施。

第二步：进行必要的调查和收集证据在评估的基础上，需要进行必要的调查和收集证据，以确定行为的真实性和可信度。

调查和收集证据的过程中，需要注意以下问题：1.调查和证据的收集应遵循公司相关规定和法律法规。

2.调查和证据应尽可能客观公正、全面准确。

3.调查和证据应保持秘密性，不影响到其他员工或组织。

第三步：制定具体的处置方案根据评估和调查结果，制定具体的处置方案。

处置方案应针对不同类型的异常行为，采取不同方式和措施。

具体方案可能包括以下措施：1.给予口头警告或书面警告。

2.给予精神辅导或专业治疗。

3.对行为给予惩罚，如罚款、停职、开除等。

第四步：实施处置方案并监测效果根据制定的处置方案，执行相应的处置措施，并监测其效果。

监测过程中需要特别注意以下问题：1.监测应尽可能客观、全面，不受个人感情影响。

2.监测结果应反馈至相关部门或领导。

3.监测结果应对该员工的工作和行为产生的影响作出一定的分析和评估。

总结本文提供了一个异常行为处置方案模板。

ERT紧急应变作业规范

ERT紧急应变作业规范ERT紧急应变作业规范1.⽬的规范各相关部门紧急应变⼩组⼈员24⼩时待命，发⽣紧急事故时，随时有⼈员前往处理并阻⽌灾情扩⼤。

2.范围本制度适⽤于ERT组织管理及紧急应变作业活动。

3.参考⽆4.定义4.1ERT(Emergency Response Team)：为迅速有效地处理⼚区意外事故或⽀持⼚外其他事故的处理，由各部门组成的固定紧急应变⼩组。

4.2ERC(Emergency Response Center) ：紧急应变中⼼（防灾中⼼）。

4.3第⼀时间指挥官：通过ERT基本培训，现场担任指挥进⾏事故第⼀时间处理的领导者。

4.4第⼀时间处理⼩组：通过ERT基本培训并能参与现场第⼀时间处理异常的紧急应变⼈员。

4.5ERT指挥官：由ESH-ERC⼈员担任，管控ERT成员，负责ERC值班室的⼴播、通报、消防确认，ERT集结、疏散、排烟开关等ERT指⽰。

4.6ERT⼈员：由通过ERT基本训练并掌握⼀定技能的⼈员担任并完成每⽉特殊复习训练、演练等任务的成员，平时持对讲机或值班⼿机值班，状况发⽣时，到集结地点，穿戴适⽤的抢救专⽤防护具，进⼊灾区，⽀持第⼀时间⼩组，作更进⼀步的灾害处理。

4.7疏散引导员：指引⼈员疏散，集结点名，并回报给ERT指挥官。

4.8ERC值班室：为动⼒部中控室，按轮班作业进⾏24⼩时监控⼚区安全状况，对突发事件进⾏紧急应变的指挥部。

4.9疏散集结点：⼚区员⼯紧急疏散逃⽣后的安全集结地点。

4.10ERT攻坚集结点：ERT成员紧急情况处理前穿戴抢救专⽤防护具、待命之集结地点，通常以ERT器材柜配置地点作为ERT攻坚集结点。

5.职责5.1环安⼈员负责于法规修订时或定期修订全公司性紧急应变计划，并负责紧急应变相关的教育训练及申请各种应变防护器具。

5.2各部门应依部门特性进⾏部门内紧急应变⼩组编组及制定应变演练计划或应变演练流程。

配合参与各项教育训练活动，依可能状况排定演练期程，开展紧急应变演练。

QCDD评价结果-单位名称.日期

0.65
0
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0.65
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0
25）是否写有质量保证的要点 7) 工程指示书
0.65
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工程指示书是否存放在作业者在需要时能随时 26）看见的地方 7) 工程指示作业者是否按工程指示书的作业顺序/要求进书 27）行作业（用工程指示书确认）是否通过管理·监督者的作业观察来维持作 28）业，并且对不完善的地方进行改善是否已经将作业者的教育、训练基准书〔基于工程指示书作业、不合格品的处理、计测器具 29）的操作、控制计划的严格遵守事项、教育记录、异常处理〕文件化教育、训练计划是否把握了作业者的技能水 30）平，是否保持有记录是否有针对新产品工程的作业者的教育程序· 31）指导手段在新作业者正式作业之前,是否有新作业者的 32）技能评价基准? 8) 作业者教 33）在新人、支援者作业时是否确认产品质量育是否及时对新产品工程作业者的熟练程度适时 34）进行评价 35）是否确认作业者是否按标准作业进行作业是否有机制保证在需要资格认定的生产线上作 36）业的人都是通过资格认定的作业者有长时间未从事作业的作业者再次作业时，是 37）否对其再次教育并留有记录。是否实施了环境负荷物质管理（无铅化等）的 38）相关教育控制计划上的特性是否用SPC表进行工程能力 9) SPC表的 39) 管理管理(不必要时，跳过该 40） SPC表是否也用于预防问题发生项目，得分作业者是否很好的理解SPC表的管理目的、使 41）判为4分) 用方法、方法 42）是否按照控制计划的规定实施检查并留有记录 43）上级领导是否确认了检查结果作为判定基准的数值及限度样本等是否明确。 44）另外，保存状态是否良好 10) 中间・ 45) 开始作业或变换作业计划时的首批产品是否做好记录完成品检查 46) 是否有检查仪器（设备）的点检结果记录。

PDCA循环的综合应用

PDCA循环的综合应用PDCA循环法是一种广泛应用于质量管理和持续改进的工具，它的四个阶段为计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）。

1.P-计划（Plan)现场工作的计划可以分成两个项目，一项是基准（也叫目标）的计划，另一项就是方法的计划，也就是说首先要决定"基准"，然后要"决定达成这个基准的过程以及方法",才是完整的计划。

(1）决定基准（基准计划）：为使现场管理能顺利进行，首先需要对各项工作都很具体而明确地规定一个基准，也就是事先预计一下应可达成的基准什么。

这个基准必须很明确，最好能用数据表示出来。

例如：“外观不良率要保持在0.2％以下”、“每天生产量不得少于三万个”或“表面疵点每天不得超过3个”。

如决定这些具体的基准，必须参考企业或上级的方针，更重要的是要了解自己部门的工作实力，基准不要订得太低，也不要订得太高，一定要恰到好处，否则就会失去制定基准的意义。

(2）拟定达成基准的方法（方法计划）：只是决定一个基准，而不决定达成基准所应具备的做法是不够的，这样的话将很难达成管理的效果。

所以除了制定一个明确的基准以外还必须拟定达成这个基准的过程及做法。

这种决定达成基准的方法称为“方法计划”。

拟定现场的各项工作方法是很繁杂的工作，为了便于实施“方法计划”，避免重复计划的拟定，应该建立起“标准书”制度。

标准书就像是都市的交通规则，是活动的规范，是品质管理活动的第一步，也是“方法计划”的基础。

(3）在现场中，最直接影响工作的标准书就是“作业标准”，作为标准的主要目的有以下几个：①实施正确作业的指示，使作业者了解作业内容及要领。

②指示作业的顺序。

③指示注意事项。

在现场中，有许多重复的作业及工作，可以利用作业标准作为“方法计划”的工具。

当然在现场中除了“作业标准”外，其他如检验标准、测定标准也是很重要的工作规范。

可见如果能利用“标准书”作为拟定达到目标方法的工具，必能事半功倍，更易于达成预定目标。

质量异常处置要领

批准审核1、目的：① 发生不合格品连续超过5件以上的场合；或同类问题同批次超过20件。

② 产品的机能、性能根据判断发生重要不合格的场合；③ 特别（可疑的或首次发生）的不合格发生时；④ 工序内巡检发现不合格品时；联系组长——由作业者执行填写“质量异常记录表”——由巡检员或组长填写，交外检员二次判断立即进行质量异常处理 —— 由质量部负责人执行必要时发行“不良品调查．对策报告书”——由质量部负责人发行发生重大质量异常(包括特殊特性、机能不合格、大批量不合格）时，须跟质保部部长取得联系。

①通知作业者停止作业②在异常件上作上红色标记,并放到不合格品箱中③填写“质量警灯点灯记录表”④等待并协助处理①停止作业②在异常件上作上红色标记,并放到不合格品箱中③联系组长④等待处理①②③④①倾听发现者的陈述，并对不合格品现物进行确认②确认不合格品的流出范围，并进行临时对策（包括挑选）③分析不合格产生的原因（必要时组织相关部门进行分析）④组织制定防止再发生的对策⑤把发生原因及处理情况填入“质量异常记录表”⑥必要时发行“不良品调查．对策报告书”⑦对对策的落实情况进行跟踪、确认，并验证其有效性⑧①②③④协助质保科对对策有效性进行验收证⑤①②③将处理结果汇报给顾客实施整改,将整改完成情况及效果验证结果通知顾客组织有关部门对重大质量异常进行研究分析，并提出处理意见对已制定的“不良品调查．对策报告书”及整改计划进行评审对处理结果及有效性进行综合验证发现异常件[信息传递][实施内容]质量异常处置要领3、质量异常的具体内容如下：通过质量异常处理的实施，让相关人员迅速而正确的采取行动，作出适当的处理和对策，防止不合格品流入后道工序及顾客处，防止问题的再发生。

2、适用范围：在进货检验、总装自检互检巡检及质量部检测线、总检等各过程发生质量异常时，依据此实施要领进行处理。

4、质量异常发生时各阶层的行动基准确认异常内容确认、调查调查异常发生时间及不合格品流出范围负责组织对已确定不合格范围的挑选发现异常件对标准化实施情况进行确认监督生产部各科室的对策落实情况必要时，有效对策标准化协助质量部进行原因分析及对策实施协助质量部进行原因分析确认质量异常处理对策内容将准确的质量情报（异常内容.发生时间.原因等）通知顾客对在运输途中及顾客处的库存品，跟顾客取得联系按顾客指示(方法·识别·场所等）进行挑选等处理质量部负责人作业者制造科负质量部部长认为有产品流出去时巡检员组长生产部部长编制有效性进行验收证工序及顾客处，防止问题情况。

精益管理体系08设备模块

东北工业集团精益管理体系八、设备管理8.0 模块说明设备管理是指以设备（包括备件）为研究对象，采用现代设备管理理论和技术，对设备从采购（自制）到报废的寿命周期全过程进行有效管理，以最高的设备综合效率（OEE）为目标；确立以设备一生为目标的全系统的预防维修；设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加；从企业的最高管理层到第一线职工全体参加；实行动机管理，即通过开展小组的自主活动来推进全员生产维护（TPM ）工作的展开。

同时，工艺装备也是产品质量的保证，是加工过程的基础；工装管理水平体现了一个企业的工艺水平和基础管理工作的水平。

通过减少设备的六大损失，提高设备的综合效率。

六大损失包括：设备停机时间损失～设备故障,设置与调整停机损失～安装与调整，闲置、空转与短暂停机损失，速度降低损失～减速，残、次、废品损失～加工废品，产量损失～试运行减产。

主要内容包括：8.1设备前期管理、8.2设备中期管理、8.3设备后期管理、8.4工装、刀(模)具管理8.0.1 设备前期管理企业设备前期管理是指从设备规划到设备投产这一阶段的全部管理工作。

通过对设备前期管理工作的组织、安排、协调，充分发挥设备的投资效果，不断提高企业技术和经济效益。

主要内容包括：设备采购、设备的安装、调试和验收。

8.0.2 设备中期管理设备中期管理是指设备从试运行结束到报废的管理活动，本节重点描述设备中期管理的主要目标和要求。

通过建立自主保全技术管理体系、开展自主保全活动、异常维修和预防计划保全，完善操作者自主、自动维护机制，减少设备突发故障。

通过对设备备件的选定、设备备件管理等内容，确保备件提供的及时性。

内容包括：自主保全、应对设备突发故障、预防（计划）保全、设备备件管理、推进改善活动。

8.0.3 设备后期管理设备后期管理主要是指设备的报废管理，设备的技术状态不能满足使用要求且不能修复时，就必须退役进入报废处理程序。

主要内容：设备报废管理8.0.4 工装、刀(模)具管理通过对工装、刀(模)具基础管理，工装、刀(模)具领用，工装、刀(模)具维修，工装、刀(模)具备件管理，工装、刀(模)具报废管理等，确保生产活动按计划实施。

TPS相关培训资料

TPS学习材料1、TPS是指什么？TPS是指丰田生产方式（是Toyota Production System 的简称），T代表丰田、P代表生产、S代表方式。

2、丰田生产方式的真正目的（宗旨）是什么？通过排除浪费降低成本。

3、丰田生产方式的两大支柱是什么？准时化（JIT）和自働化（带人字旁的自动化）。

4、准时化（JIT）是指什么？准时化，简称JIT，即Just in Time，是指仅仅在必要的时候生产必要数量的必要产品。

5、什么是准时生产的重要基础？标准作业是准时生产的重要基础。

6、自働化（Jidouka，带人字旁的自动化）是指什么？它与我们通常说的“自动化”不一样，在丰田生产方式里面说的“自働化（带人字旁的自働化）”是指对设备赋予人的智能，当出现异常情况（例如生产出不合格品时）时设备能够自动停止，或者是当生产任务完成时设备能够自动停止。

7、丰田生产方式中所说的7种浪费是指哪7种浪费，其中危害最大的浪费是哪种浪费？等待的浪费、动作的浪费、搬运的浪费、返工的浪费、加工本身的浪费、库存的浪费、生产过剩的浪费，其中最大的浪费是生产过剩的浪费。

8、在进行现场改善时我们应注意什么？一方面在进行现场改善时我们应从作业的改善开始，如果作业的改善确实不能完全解决问题，再考虑设备的改善，以避免不必要的资金投入和浪费。

另一方面应注意先从瓶颈工序开始着手改善。

9、我们通常所讲的“三现主义”中“三现”是指什么？三现是指现场、现物、现实，三现主义要求我们在解决问题时要到问题发生的现场去，针对现物进行调查和分析，掌握现状，制定解决问题的对策，杜绝仅仅依靠主观想象进行判断。

10、丰田生产方式成功实施的前提条件是什么？全员参与改善是成功实施丰田生产方式的前提条件。

11、推行TPS的作用是什么？①彻底排除现场浪费，降低成本；②过程周期缩短带来资本效率提高和现金流增大；③企业内潜在能力的有效利用带来机会额度的扩大，经营资源的扩大；④人才锻造体系的确立和人才群体的培养，使企业确立持续竞争优势。

SRM 章程

④ SRM 审议票的管理： SRM 票的格式：见图 5.6。 SRM 票的最新版管理。SRM 票以最新版管理番号 SSXX（SS-SRM SHEET；XX修订次数）进行管理。SRM 变更番号时，本规程 K 番不要升级。 SRM 的登录。SRM 审议票的登录编号规则：□0-XXXX◆或□1-XXXX◆或 □2-XXXX◆。□是指产品代号 A、B、C……；0，1，2 分别代表：SIMB1 阶段以前阶段，SIMB1 阶段，B1 阶段及后阶段 SRM 审议票专用号；XXXX 为 SRM 审议票流水号（◆是 SRM 票专用代号：品管监查所起 SRM 票专用代号为 Q）。 SRM 票的保管：制技管理科对 SRM 审议票的起票原稿、审议记录（调查及对策报告）、终结记录（CLOSE 的 SRM 票）进行保管；《SRM 审议票》的原稿、审议记录（调查及对策报告）、终结记录（CLOSE 的 SRM 票）的保管方法依据《质量/ 环境安全管理文件管理规程》进行。保管期限为该机种生产终止后 10 年。 ⑤ SRM 票的审议 SRM 重、中、轻判定基准：
1）.目的：为了使 XXXXX-SRM 高效率及正确解决产品实现过程中出现的问题，保障 SRM 运作顺畅并持续改进，本规程对 SRM 审议的运作方法进行明确。
2）.使用范围：本规程使用于 XXXXX 工场内产品实现过程中发生或即将发生的生产/品质及管理问题。
① 现制品：经问题发生部门责任者（或代理）承认后提交 SRM 登录的场合。 ② 新制品：问题检出者提出 SRM 单交试作责任者确认后经现场责任部门应急处置后交 SRM 登录的场合。注：a. 客户投诉除外，客户投诉由品管部客户投诉事务局对应。
）
效果确认（DR/XCN 除外： DR No.：
对策 P/O：