SCQ-4A型自动切石机操作规程

SCQ-4A型自动切石机操作规程

1.机器安装完毕后,接通控制板的外接电源。电源为交流三相,电压为380V。然后检查整机各转动部分是否灵活，各坚固件是否松动。

2.接通电源，首先按主机的起动按钮，并立即停止，看其主机的旋转方向与罩壳上的箭头指示方向是否相同。并反之应立即停止调整，整机其它各部分转动方向出厂时都与主机一起调好，主机机转向正确，其余均正确。按工进和快退按钮，切石应沿工作台执行前进，后退的指令。手按快进按钮（不松），切刀应作快速前进，手松即停。

3.接通自来水管，冷却水流量应充足，一切检查完毕后即可装上岩样切割。

4.夹持不规则岩样（原始岩石）时，可用顶压法夹持，切割岩样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一切切削，以提高工作效率。

5.工作时，先起动主机。再按供进按钮，开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃部进入岩样后，方可稍块一点。

6.该机为自动进.退刀，当切刀沿工作台运动刀终端时，自动后退到起端，并自动停止移动。如在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，就可退刀，快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀，切刀均可停止移动，工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住部放），实现点动快进，待刀片接近岩样时，即松开

按钮，然后再按工进按钮，进行正常切削。

7.控制板上的工进速度控制器石根据切割的需要控制进刀速度的，根据使用经验，切割较硬.较厚岩石时，控制器拔手可扳至低速位置，中.硬类的岩石为中档位置，较软.较薄的岩石及混凝土为高速位置。具体由操作者根据实际情况进行操作。

8.切削一刀后，松开顶杆螺栓，将被切的一面上下旋转90℃，使其贴紧工作台的垂直面。9.根据实验，在最后进行试样成形切割时，最好配备一块厚度2～4mm.宽度20mm左右.长度适当的橡胶板，垫放在长压板下面。

9.每次工作前必须将后门打开，检查三角带的松紧，不能松动也不能过紧。传动链条.链轮.蜗轮.长丝杆.各部位导轨都要加机械润滑油。10.主轴电机皮带应经常调紧，皮带松后金刚石切刀线速度下降，不但切不动试件而且还会严重损坏刀片和设备。

11.电源接通后必须先点动主机按钮。看是否转向箭头指示方向旋转，一定要转向正确。

12.切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离试件后，方可关闭自来水，然后在再打开密封门取出试件。

13.金刚石刀具为贵重品，装夹岩石时尽量避免撞击，以免刀片变型，影响切削质量。

14.再正常切削，切切不可按快进按钮。

15.切削过程中如发现主机有异常声响，则应立即退刀停机检查。

16.随时注意冷却水的流量是否充足。

17.工作完毕后，应清洗工作台面上的残留岩渣擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。

18.整机使用后，如果一定时间内不使用，应将刀片和夹具移动部分及机内一些易生锈的地方，涂一层锂基牛油，以防生锈。