管道水压试验验收报告
草桥西路DN400上水工程竣工验收报告
工程竣工验收报告一工程概况：为配合草桥西路的施工，根据自来水集团客户服务部的规划方案，需在丰台区草桥西路新建DN400上水，全长721米，北起石榴桩路DN600上水，南至大红门路。
由北京市新时特房地产开发有限公司投资建设，北京市自来水集团禹通市政工程有限公司第一项目部负责施工。
该工程为市政设施基础工程，是为配合草桥西路建设，该工程施工材料为球墨铸铁管，采用直埋敷设形式，工程实际工程量为：DN400球墨铸铁管720.5米，DN400蝶阀2座，DN200闸阀1座, DN100闸阀1座,DN100消火栓7座。
DN75测流阀1座。
本工程2006年3月20日开工，2006年4月18日完工。
2007年1月22日由建设单位北京市新时特房地产开发有限公司组织各参建单位对工程进行了竣工验收，验收合格。
1、单位名称及资质等级：参建单位：单位名称：资质等级别证书编号建设单位：北京市新时特房地产开发有限公司设计单位：北京市自来水设计公司设计市政乙级 011109-SY 施工单位：北京市自来水集团禹通市政工程有限公司市政公用工程总承包贰级 A2104011010801-4/12、相关文件：规划许可证号 2004规建市政字0751号建筑工程施工许可证 00（市政）2006．0227监督注册号：水2006-010二、工程建设基本情况：1、建设单位执行基本建设程序情况：本工程施工严格执行各项法律、法规、规章、标准及北京市有关规定，根据设计图纸要求，工程中执行的规范《北京市给水排水管道施工技术规程》DBJ01-47-2000及《给水设计通用图集》TG43。
因工程规模较小，无监理单位，由北京市建委招投标办采取直接发包。
2、设计情况：由北京市自来水设计公司设计，设计负责人张昉，设计图编号2002大0713，2004年4月完成工程设计。
设计图纸及施工中发生了如下变更：（1）因新建DN400管线0+379.8以南无用户，在0+379.8处增加DN400蝶阀及井一座。
1、压力管道水压试验验收记录
压力管道水压试验验收记录
市政验·管-36
工程名称
施工单位
单位工程名称 验收里程桩号 管材及规格 球墨铸铁管DN300
接口种类 承插接口
分包单位
/
试验段长度 （m）
管道工作压力（MPa）
615m
管道排气阀类型、数量 DN300、1个
管道试验压力（MPa）
允许渗水量 （L/min·km）
将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，管道无漏水现象
试验过程及试验结果符合GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求 。
自检合格，符合设计与规范要求。
验
收
结 论
监理单位意见：
项目专业质量检查员： 年月日
项目技术负责人
会 项目建设负责人 签 栏 项目设计负责人
专业监理工程师： 年月日
0.3
1.0
1.70
第三方检测 情况
试验结论 试验日期
合格 加固墩混凝土龄期 （养护时间）（d） 压力表编号、量程
报告编号
试验单位
28
加固墩后背土
符合要求
110633466/（0～1.6）MPa
压力表检定及有效日期
1.6级合格/（2019.10.9～2021.10.8）
验
次 达到试验压力时间
恒压结束时间
恒压时间内注入 实测渗水量q
收
数ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
t1
t2
的水量W（L）
（L/min）
情 况
自检情况
注1 水
11:00
11:30
28.79
0.094
法2
11:35
12:05
(绝热)给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
(防腐)给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
(试验与调试)给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
(冲洗、消毒)给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
压力管道水压试验验收记录
压力表检定及有效日期
验
次 达到试验压力时间
收
数
t1情 况自检情况源自注1 水法23
折合平均实测渗水量：
外观
试验结论
施工单位自检意见：
报告编号
恒压结束时间 t2
试验单位 加固墩后背土
恒压时间内注入 实测渗水量q
的水量W（L）
（L/min）
L/(min)·(km)
验
收
结 论
监理单位意见：
项目技术负责人
会 项目建设负责人 签 栏 项目设计负责人
工程名称 单位工程名称 验收里程桩号
管材及规格
市政基础设施工程
压力管道水压试验验收记录
市政验·管-36
施工单位
接口种类
分包单位
试验段长度 （m）
管道工作压力（MPa）
管道排气阀类型、数
量
管道试验压力（MPa）
允许渗水量 （L/min·km）
第三方检测 情况
试验结论 试验日期
年月日 加固墩混凝土龄期 （养护时间）（d） 压力表编号、量程
项目专业质量检查员： 年月日
专业监理工程师： 年月日
压力管道水压试验方案
压力管道水压试验方案工程概述本工程包括Q235B型钢管和PVC-U管两种输水管道。
钢管壁厚为6.5mm，焊缝质量等级为Ⅱ级，接口形式为V型，坡口为60°。
焊缝已经经过磁粉无损探伤，全部合格。
PVC-U 管道采用密封圈承插口连接，管径分别为DN355、DN140、DN110、DN90，根据管径和压力值不同，采取不同管径不同压力值分段试验。
二、编制依据1.管道安装设计施工图纸。
2.GB-2008《给水排水管道施工及验收规范》。
3.GB-2010《工业金属管道工程施工规范》。
4.GB-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
三、压力管道的水压试验方法一）试压计划压力试验分强度试验和严密性试验。
钢管和PVC-U管分别进行试验。
根据相关规范规定，压力管道水压试验以1.0km 为宜。
PVC-U管根据实际情况，采取不同管径不同压力值分别进行压力试验（见附表二）。
强度试验压力应为工作压力的1.5倍。
二）试验准备1.管道安装完成后，应进行清洗，确保管道内部干净。
2.所有阀门、附件等设备应安装齐全，密封良好。
3.试验前应进行安全检查，确保人员和设备安全。
4.试验前应进行试验计划的编制和报验。
三）试验过程1.开始试验前，应先将管道内充满水，并排除气体。
2.试验期间应保持试验压力稳定，检查管道是否有渗漏。
3.试验结束后，应将管道内的水排放干净，并进行记录。
四）试验结果1.试验结束后，应进行试验结果的记录和报告。
2.如发现管道有渗漏或其他问题，应及时进行处理。
3.试验合格后，方可进行下一步工作。
四、注意事项1.试验期间应保持现场安全，严禁吸烟、使用明火等行为。
2.试验期间应定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
3.试验期间应按照试验计划进行试验，不得随意更改。
4.如发现异常情况，应立即停止试验并进行处理。
5.试验结束后，应将现场恢复原状，清理垃圾。
压力下降不得超过0.05MPa，且系统无渗漏，以确保管道的严密性。
给水验收报告
市政备-1市政基础设施工程工程竣工验收报告t工程名称：南洲路（少教所-南洲水厂）道路排水工程验收日期：年月日建设单位(盖章)：广州市海珠区建设和市政局填写说明1、工程竣工验收报告由建设单位负责填写，向备案机关提交。
2、填写内容要求真实，语言简练，，字迹清楚。
3、工程竣工报告一式五份，建设单位、监督站、备案机关、监理单位、施工单位各持一份。
二、工程竣工验收实施情况(一)验收组织建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关专家组成验收组，根据工程特点，下设若干专业组。
1、验收组(二)验收程序1、建设单位主持验收会议；2、建设、勘察、设计、施工、监理单位介绍工程合同履约情况和在工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况；3、审阅建设、勘察、设计、施工、监理单位的工程档案资料；4、验收组实地查验工程质量；5、专业验收组发表意见，验收组形成工程竣工验收意见并签名。
三、工程质量评定篇二：给水工程验收报告晶尚名居给水工程竣工验收报告一、工程概况：（一）工程名称：晶尚名居（二）工程概况：本工程由地下一层，1～4楼住宅与5＃楼三层独立店面组成，水源分别由市政给水管各引入一根dn200的给水管在小区内形成环状供水管网。
给水系统竖向分为二区，第一区：地下一层至地上四层由市政给水管网直接采用下行上给方式供水；第二区地上五层与五层以上住宅由地下一层的变频供水设备供水。
给水管材采用pp-r稳态管与钢塑复合管；pp-r稳态管采用武汉“金牛”，钢塑复合管采用杭州“纯银”；阀门采用天津凯世通生产的产品；消火栓采用泉州市晋源消防水暖有限公司生产的“劲源”牌消火栓。
（三）、施工情况：本工程严格按设计图纸与施工验收规范施工；管道的压力试验与系统冲洗结果符合要求。
（四）、工程技术执行标准：本工程在施工过程中严格执行了以下施工规范：gb50242—2002《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》（五）、本工程质量控制资料完整，安全与使用功能资料核查符合要求，自评为合格。
给水管道及配件安装检验批质量验收记录
7. 2. 1 给水管道及配件安装检验批质量验收记录.给水管道及配件安装检验批质量验收记录与验收.4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
4．1．7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4．2 给水管道及配件安装主控项目4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1。
5倍，但不得小于0。
6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过，然后在工作压力的1。
15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。
03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。
4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
排水工程监理单位工程竣工质量评价报告(范本)
1、所含分部工程的质量均验收合格；
2、质量控制资料完整；
3、所含分部工程中有关安全和主要使用功能的检验合格且资料完整；
4、工程观感质量评定为好/一般。
预验收结果：本工程质量等级评定为合格。
项目总监理工程师：
（亲笔签名加盖执业印章）年月日
监理单位
（公章）
单位有关负责人：
（亲笔签名）年月日
钢材、水泥、防水、砂石及各种材料均有产品出厂合格证，并经试验合格，隐蔽工程验收合格，分部、分项评定资料完整。本工程有设计变更，已按变更修改完成本工程的工程质量控制资料完整，所含分部工程中有关安全和主要使用功能的检验资料完整。监理规划、监理实施细则、监理通知单、会议纪要、监理月报、监理日志、旁站记录、材料报验、施工组织设计及施工方案报审等监理资料基本完整。
住宅工程质量逐套验收实施情况：
（本工程非住宅工程）
竣工预验收结论及存在问题整改完成情况、对工程的整体评价（是否合格）：
XXXX年XX月XX日监理单位总监理工程师组织了有关参建单位对工程进行竣工预验收，针对存在的施工质量问题，项目监理处及时下发了整改通知书，施工单位于XXXX年XX月XX日整改完毕，经项目监理处组织复验，整改结果符合设计要求及施工规范要求。
桂质监档表21表
监理单位工程竣工质量评价报告（排水工程范本）
工程名称
与竣工报告、施工许可证上的一致（排水）
建设单位
工程地址
写清路名、门牌号
建筑面积
结构类型
其他
层 数
地下 层，地上 层
开工日期
年 月 日
竣工日期
年ห้องสมุดไป่ตู้月 日
分别对各分部工程质量情况进行评价：
所有分部工程在监督机构人员到场监督下，由监理单位总监理工程师组织施工、勘察、设计、建设等单位参加验收。
GB50300-2013给水管道及配件安装检验批质量验收记录
精心整理7.2.1给水管道及配件安装检验批质量验收记录.
给水管道及配件安装检验批质量验收记录
编号：
然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。
15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。
03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.
检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。
4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目
4．2．5给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于1m室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最平净距不得小于0．5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法；尺量检查。
4．2．6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
l焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法：观察检查。
4．2．7给水水平管道应有2％o—5％的坡度坡向泄水装置。
条或第。
GB50268--2008给水排水管道工程施工及验收要求规范
给水排水管道工程施工及验收规范GB50268--20082008—10—15发布，2009—05—01实施。
发布公告：其中，第1.03、3.1.9、3.1.15、3.2.8、9.1.10、9.1.11条为强制性条文，必须严格执行。
原《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97和《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3—90同时作废。
目次1 总则2 术语3 基本规定3.1 施工基本规定3.2 质量评定基本规定4 土石方与地基处理4.1 一般规定4.2 施工降排水4.3 沟槽开挖与支护4.4 地基处理4.5 沟槽回填4.6 质量验收标准5 开槽施工管道主体结构5.1 一般规定5.2 管道基础5.3 钢管安装5.4 钢管内外防腐5.5 球墨铸铁管安装5.6 钢筋混凝土管及预（自）应力混凝土管安装5.7 预应力钢筒混凝土管安装5.8 玻璃钢管安装5.9 硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其复合管安装5.10 质量验收标准6 不开槽施工管道主体结构6.1 一般规定6.2 工作井6.3 顶管6.4 质构6.5 浅埋暗挖6.6 定向钻及夯管6.7 质量验收标准7 沉管和桥管施工主体结构7.1 一般规定7.2 沉管7.3 桥管7.4 质量验收标准8 管道附属构筑物8.1 一般规定8.2 井室8.3 支墩8.4 雨水口8.5 质量验收标准9 管道功能性试验9.1 一般规定9.2 压力管道水压试验9.3 无压管道的闭水试验9.4 无压管道的闭气试验9.5 给水管道冲洗与消毒附录 A 给排水管道工程分项、分部、单位工程划分附录 B 分项、分部、单位工程质量验收记录附录 C 注水法试验附录 D 闭水法试验附录 E 闭气法试验附录 F 混凝土结构无压管道渗水量测与评定方法附录 G 钢筋混凝土结构外观质量缺陷评定方法附录 H 取氨酯（PU）涂层本规范用用词说明附：条文说明1 总则1.0.1 为加强给水、排水（以下简称给排水）管道工程施工管理，规范施工技术，统一施工质量检验、验收标准，确保工程质量，制定本规范。
GB50268--2008给水排水管道工程施工及验收规范
给水排水管道工程施工及验收规范GB50268--20082008—10—15发布，2009—05—01实施。
发布公告：其中，第1.03、3.1.9、3.1.15、3.2.8、9.1.10、9.1.11条为强制性条文，必须严格执行。
原《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97和《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3—90同时作废。
目次1 总则2 术语3 基本规定3.1 施工基本规定3.2 质量评定基本规定4 土石方与地基处理4.1 一般规定4.2 施工降排水4.3 沟槽开挖与支护4.4 地基处理4.5 沟槽回填4.6 质量验收标准5 开槽施工管道主体结构5.1 一般规定5.2 管道基础5.3 钢管安装5.4 钢管内外防腐5.5 球墨铸铁管安装5.6 钢筋混凝土管及预（自）应力混凝土管安装5.7 预应力钢筒混凝土管安装5.8 玻璃钢管安装5.9 硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其复合管安装5.10 质量验收标准6 不开槽施工管道主体结构6.1 一般规定6.2 工作井6.3 顶管6.4 质构6.5 浅埋暗挖6.6 定向钻及夯管6.7 质量验收标准7 沉管和桥管施工主体结构7.1 一般规定7.2 沉管7.3 桥管7.4 质量验收标准8 管道附属构筑物8.1 一般规定8.2 井室8.3 支墩8.4 雨水口8.5 质量验收标准9 管道功能性试验9.1 一般规定9.2 压力管道水压试验9.3 无压管道的闭水试验9.4 无压管道的闭气试验9.5 给水管道冲洗与消毒附录A 给排水管道工程分项、分部、单位工程划分附录B 分项、分部、单位工程质量验收记录附录C 注水法试验附录D 闭水法试验附录E 闭气法试验附录F 混凝土结构无压管道渗水量测与评定方法附录G 钢筋混凝土结构外观质量缺陷评定方法附录H 取氨酯（PU）涂层本规范用用词说明附：条文说明1 总则1.0.1 为加强给水、排水（以下简称给排水）管道工程施工管理，规范施工技术，统一施工质量检验、验收标准，确保工程质量，制定本规范。
给排水 分部工程质量验收报告
工程名称
施工单位
建设单位
建筑面积
结构类型
层数
地下层，地上层
验收层数
从第层到第层
施工周期
年月日至年月日
验收日期
年月日
实体质量检查情况
1、各种给水、排水管道安装牢固；
2、各种卫生器具安装牢固；
3、给水管道水压满足要求；
4、排水管道排水畅通。
资料检查情况
1、各种给水、排水管均有出厂合格证、检测报告；
2、各种卫器具均有合格证；
3、有给水管水压试验记录和排水管通水试验记录。
4、分部、分项、检验批资料齐全。
施工单位评定意见：
符合设计和施工规范要求
项目经理：
（公章）
年月日
设计单位验收意见：
项目设计负责人：
（公章）
年月日
监理单位验收意见：
项目总监理工程师：
（公章）
年月日
建设单位验收意见：
项目负责人：
（公章）
年月日
广西工程质量监督总站统一印制
热力管道试压验收规范
热力管道试压验收规范篇一：供热管道压力试验供热管道压力试验1K415022 掌握供热管道功能性试验的规定：供热管道压力试验分为强度和严密性试验。
强度试验是超过设计参数的压力试验，是用以检查由于设计或安装原因可能存在的质量隐患而使结构承载能力不足的缺陷。
由于是超压试验，对系统本身是不利的，因此不应反复、多次进行。
严密性试验是略超设计参数的压力试验，是在系统设备全部安装齐全且防腐保温完成的情况下，用以检查可能存在的微渗漏缺陷。
试验中所用压力表的精度等级不得低于1.5级，量程应为试验压力的1.5～2倍，数量不得少于2块，表盘直径不应小于100mm，应在检定有效期内。
压力表应安装在试验泵出口和试验系统末端。
一、强度试验管线施工完成后，经检查除现场组装的连接部位(如：焊接连接、法兰连接等)外，其余均符合设计文件和相关标准的规定后，方可以进行强度试验。
强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行，试验介质为洁净水，环境温度在5℃以上，试验压力为设计压力的1.5倍，充水时应排净系统内的气体，在试验压力下稳压10min，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。
当管道系统存在较大高差时，试验压力以最高点压力为准，同时最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。
当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。
消除缺陷后，应重新进行试验。
试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排净管内积水。
排水时应防止形成负压，严禁随地排放。
二、严密性试验严密性试验应在试验范围内的管道全部安装完成后进行，且各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求，管道自由端的临时加固装置已安装完成，并安全可靠。
严密性试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。
一级管网稳压1h内压力降不大于0.05MPa;二级管网稳压30min内压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形的为合格。
001-市政验·管-36 压力管道水压试验验收记录
项目专业质量检查员： 年月日
专业监理工程师： 年月日
压力表检定及有效日期
验
次 达到试验压力时间
收
数
t1
情 况
自检情况
注1 水
法2
3
折合平均实测渗水量：
外观
试验结论
施工单位自检意见：
报告编号
恒压结束时间 t2
试验单位 加固墩后背土
恒压时间内注入 实测渗水量q
的水量W（L）
（L/min）
L/(min)·(km)
验
收
结 论
监理单位意见：
项目技Байду номын сангаас负责人
会 项目建设负责人 签 栏 项目设计负责人
工程名称 单位工程名称 验收里程桩号
管材及规格
市政基础设施工程
压力管道水压试验验收记录
市政验·管-36
施工单位
接口种类
分包单位
试验段长度 （m）
管道工作压力（MPa）
管道排气阀类型、数
量
管道试验压力（MPa）
允许渗水量 （L/min·km）
第三方检测 情况
试验结论 试验日期
年月日 加固墩混凝土龄期 （养护时间）（d） 压力表编号、量程
二次供水工程验收
工程验收1管道试压1.1管道安装完成后，应分别对立管、连通管及室外管段进行水压试验。
系统中不同材质的管道应分别试斥。
水用试验必须符合设计要求。
不得用气斥试验代替水圧试验。
1.2金属及复合管管道系统在试验床力下观察10min,l-k力不应大于0. 02Mpa, 然后降到工作压力进行检查，管道及各连接处不得渗漏。
1.3塑料管管道系统在试验压力下稳压lh,压降不得大于0. ObMpa,然后在工作圧力的1・15倍状态下稳压2h,压降不得大于0. 03 Mpa,管道及各连接处不得渗漏。
1.4暗装管道必须在隐蔽前进行试压及验收。
热熔连接管道，水床试验时间应在连接完成24h后进行。
1.5对于不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；如设置有临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。
1.6贮水池（箱）应做满水试验。
2清洗和消毒2.1试压合格后应对整个系统进行冲洗和消毒。
冲洗前，应对系统内不能冲洗或有碍冲洗的部件加以保护或拆除后用临时短管代替，待冲洗后复位。
冲洗流速不应小于1.5m/s,并应保证系统中所有部位都能得到冲洗。
系统最低点应设排水口，管道冲洗应达到目测冲洗出水口水质与进水水质相同2.2二次供水系统冲洗后应采用消毒液对管网清洗消毒。
消毒吋应根据设备与管材、管件的材质选择相应的消毒药剂。
一般消毒液可采用20mg/L〜30mg/L 的游离氯或其他合适的消毒液。
2.3二次供水系统冲洗消毒后，储水设施及系统出水水质检测应水质检验部门检验，符合国家《生活饮用水标准》和《生活饮用水卫生标准》的要求。
3验收3.1验收程序3.1.1二次供水工程安装调试完毕后，施工单位到供水发展处填写二次供水工程验收表格（见附录三），并按要求提交相关资料，领取二次供水工程验收表格3.1.2建设单位先行与施匸单位按验收表的检验项目利验收标准自检，由监理单位确认后，供水发展处提请验收。
3.1.3供水发展处市核施工单位提供的〔1检报告合格后，应及时组织验收。
供排水工程验收报告
供排水工程验收报告一、工程概况本次供排水工程位于_____，工程主要包括供水系统和排水系统的建设。
供水系统涵盖了水源引入、水处理设施、输水管道以及配水网络等部分；排水系统则包含污水收集管网、污水处理设施以及雨水排放系统。
工程旨在为该区域提供稳定、安全、优质的供水服务，并实现污水和雨水的有效排放与处理，以满足当地居民和企业的日常需求，同时保护周边环境。
二、工程建设单位建设单位：＿____设计单位：＿____施工单位：＿____监理单位：＿____三、工程施工过程（一）供水系统施工1、水源引入工程选取了_____作为水源，通过建设引水渠道和泵站，将水源引入水处理设施。
2、水处理设施新建了一座现代化的水处理厂，采用了_____等先进的水处理工艺，确保供水水质符合国家标准。
3、输水管道铺设了_____材质的输水管道，总长度为_____公里，管道的铺设严格按照设计要求进行，经过了_____等检测，确保管道的密封性和强度。
4、配水网络构建了完善的配水网络，包括主管网和支管网，覆盖了整个服务区域。
（二）排水系统施工1、污水收集管网建设了_____公里的污水收集管网，采用了_____管材，管网的布置充分考虑了地形和污水产生量，确保污水能够顺利收集。
2、污水处理设施新建了一座污水处理厂，处理能力为_____吨/日，采用了_____处理工艺，使处理后的污水达到排放标准。
3、雨水排放系统规划并建设了合理的雨水排放系统，包括雨水管道和雨水检查井，确保雨水能够及时排放，减少内涝风险。
四、工程质量控制（一）原材料及构配件质量控制在工程建设过程中，对所有使用的原材料和构配件进行了严格的质量检验。
如供水管道的管材、排水管道的管件、水处理药剂等，均要求供应商提供质量合格证明文件，并按照相关标准进行抽样检测，确保原材料和构配件的质量符合设计要求。
（二）施工过程质量控制施工单位建立了完善的质量管理体系，对每一道工序进行了自检、互检和专检。