总装分厂操作工知识应知应会(附参考答案)

操作工现场基本知识应知应会

1．总装分厂的生产要素有哪些？

答：人（操作者管理者）、机（设备）、料（零件及辅料）、法（工艺、检测方法、质量保证体系）、环（温度、湿度、空气品质）、资（成本）、能（能源、水、电气）、信（各类信息、物流、人流信息）等。

2．总装分厂的宗旨是什么？

答：优质、服务、清洁、公道。

3．神龙精神是什么？

答：忠诚、务实、拼搏、创新。

4．何为PDCA循环？

答：P：即计划（PLAN）为完成工作任务制定计划；D：（DO）按计划去实施；C：检查（CHECK）对实施的结果进行检验、确认；A：处理（ACTION ）针对检查的结果进行必要的处理和修正。经过一个P、D、C、A的循环后会继续按PDCA的顺序不断地循环下去。

5．何为全面质量管理？（TQM）

答：一个组织以质量为中心；以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

6．员工三级安全教育是哪“三级”？

答：厂级、车间、班组。

7．设备使用应做到哪“三好”、“四会”？

答：“三好”：用好：认真遵守操作规程，不超负荷使用；管好：设备有专人保管，未经领导批准不能使用和改动设备；修好：操作工人要配合维修人员修理设备及按期保养及时交付设备进行计划检修。

“四会”：会操作，先学后用，学习安全操作规程，经过实习后凭证操作；会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得检查注意事项和基本知识协同检查；会保养：学习和执行维修保养润滑规定，保养设备清洁、完整；会排除故障：熟悉设备特点，懂拆装注意事项，协同排除故障。

8．对不合格的控制应采取那些工作程序？

答：一旦发现材料、零部件或成品不能满足或可能不满足规定的要求时应立即采取标识、隔离、评审、处理、防止再发生的各项措施。

9．什么是3N、4M？

答：3N：不接受不合格品，不制造不合格品，不转交不合格品。4M：人：最大限度发挥人的潜能；设备：使设备保持最高的开动率；材料：用最少的投入保证规定的产出；方法：用最佳方法完成每项工作。

10．事故查处中的“四不放过”是什么？

答：“四不放过”是指：事故原因不清不放过，事故责任者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过，责任不追究不放过。

11．风动工具的主要类型和要求是什么？

答：风动工具是指以压缩空气为动力进行手工操作的工具，其共性要求是：风管无明显的磨损、老化、腐蚀，接头处连接可靠、严密、无破损漏风，风管必须是橡胶耐压管，长度≤12米。

12．何谓TPM设备管理？

答：TPM-----即全面生产维修体制，它是在生产维修制的基础上发展起来的，它吸收了设备综合管理中的设备管理新概念，提出“全面的”生产维修。“全面”包括了全过程、全方位

的全员参加三个方面的含义。

13．工艺卡是（指导操作工进行装配）的文件。

14．工位分配及车型选装表是（该工位根据具体车型所需完成装配的工序情况）的文件。15．工艺卡零件栏“S”下的UW5代表（该零件在总装装配）。

16．工艺卡零件栏“R”下的A、B、C……或1、2、3……代表（该零件在附图中的标记）。17．工艺卡零件“数量”下的数字表示（所对应的零件在本工序中应装配的数量）。18．工艺卡零件栏下面一栏是（设备栏），它指出在确保质的情况下完成该工序（应该使用的工具或设备）。

19．工艺卡详细说明栏主要是（告诉完成该工序应注意事项或进行提示）。

20．工艺卡详细说明中的拧紧力矩15---20N.M是指（把相应的螺帽（螺母）力矩拧为15N.M 到20N.M）；调整力矩17.5N.M是指（相应的扳手将标定为17.5N.M）。

21．工艺卡状态栏的“1M”是（更改指数）；“1M：02”代表（该工艺卡是第二次更改）。22．工艺卡状态栏中的“MOTIF”：（是该工艺卡更改原因）。

23．S/R/C若盖有章表示（该工序是安全项或法规项或安全法规项）。

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26．操作人员必须经岗位安全培训后才能上岗；

27．穿戴好相应的劳保用品；扎好衣口、袖口，扣好扣子，工作服破损立即缝补，沾上油污要及时清除；系好鞋带；女工戴好工作帽，头发扎进去。穿着不得体的衣服是对自己的安全

不负责。

28．工作前对设备和工具进行检查，发现异常情况要及时报告，以清除隐患，确认安全装置是否正常，否则不允许工作。

29．不要边工作边交谈，注意力要集中，不要做与工作无关的事情。

30．临时离开作业现场要停机、停电，要切断电源开关。

31．出现设备故障及时通知专职维修人员，同时向领导报告，不得随意修理；发生危险，要迅速采取应急措施，确保自我人身安全，并向他人发出警告。

32．使用风动工具时，注意风管是否磨损、老化、腐蚀；接头处连接是否可靠、严密，无破损漏风现象，有情况及时处理；工作时注意风管的滑轨是否顺畅，有松旷、卡壳现象及时报告；注意风管不要绊脚，不工作时理顺放好。

33．使用电动扳手时手套要戴好，避免被枪头缠住；注意电池是否破损、漏液。

34．使用加热台时，注意加热管是否破损、漏电现象，开关是否失灵，下班前一定必须关闭电源。

35．工作注意吊具，悬链工作运行时是否正常，有异常响声或松旷现象立即离开现场并紧急停车，并及时报告。

36．工作完毕清扫、整理工具，关闭好各种开关、阀门。

37．不要在通道上和设备与设备之间堆放物品，所需物品没在指定地方，废物和废油及时清理干净。

38．人车分流，各行其道。人员在厂区内行走要注意脚下绊脚物及周围作业，不要在吊物下

通过。

39．拒绝违章指挥，制止他人违章作业。

40．发生事故时，应积极抢救，保护现场，并如实向有关领导报告情况。

41．检查作业区域内消防灭火设施是否可靠、有效，并掌握一般的灭火知识。

42．检查灯管接头部位，有没有发黑或不亮。

43．检查充电器开关是否正常，电源插座是否完好。

44．注意化学品的保管，如：助力转向油、乙醇等要放置安全，须专人负责看管。45．不得无证操作特种作业，如成品车。

46. 一名普通工人可以通过那些途径改善工作环境、完善工作方法、提高工作效率：（提合理化建议、开展QC小组活动）。

47. 神龙公司武汉总厂的质量保证思想是（“质量由工序来保证”）。

48．工艺卡和作业指导书的使用原则是什么？

答：1，按工艺卡和作业指导书进行作业；2，作业过程发生异常应立即报告；3，如果发现工艺卡和作业指导书中需要改善地方应做好合理化建议。

49. UEP是什么？“5S”的内容是什么？

答：UEP是生产现场的基本生产单元，由AM1负责，具有明确的工作任务，强调全员的参与，注重内部与外部的直接沟通。5S的内容是分拣，布置，清扫，干净，习惯；

50. IQA和IQF是什么意思？IQA是质量外观扣分，IQF是质量功能扣分

51. SQIP是什么？SQIP是生产质量监控跟踪系统