电子产品的检验(1)

让步放行
让步放行：
1）针对成品的让步放行：在顾客同意的前提下可以将不影 响客户使用要求的产品让步出货，但必须做好标识，确保可 追溯性。
2）针对原材料、半成品的让步放行：在不影响到产品的性 能要求及产品检验标准要求时，经品管、技术、生产联合确 认的原材料及半成品可以让步使用，同时要做好相关标识。
让步放行的适用范围: 1）客户可以接受或已经得到客户确认时； 2）当原村料、半成品来不及检验且对应的原材料、半成品 使用后不会对产品产生致命影响时时，可以紧急放行。
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机械试验包括振动试验、冲击试验、离心加速度试验 等项目。
气候试验包括高温试验、低温试验、温度循环试验、 潮湿试验和低气压试验等项目。
运输试验是检验产品对包装、储存、运输环境条件的 适应能力。
特殊试验是检查产品适应特殊工作环境的能力，包括 烟雾试验、防尘试验、抗霉菌试验和抗辐射试验等。
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2检验的意义 确保产品质量符合规定要求的不可缺少
的重要环节。 3 检验的作用 符合性判断、质量把关、过程控制、提供
信息和出具符合性证据。
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知识点一 电子产品检验的目的与方法
4.质量检验的主要功能 ⑴鉴别功能 ⑵把关”功能 ⑵预防功能 ⑶报告功能
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知识点一 电子产品检验的目的与方法
5.质量检验的步骤 ⑴.检验的准备 ⑵.获取检测的样品 ⑶.测量和试验 ⑷.记录 ⑸.比较和判定 ⑹.确认和处置
（2）寿命试验 寿命试验是考察产品寿命规律性的试验，是产品最后阶段
的试验。是在规定条件下，模拟产品实际工作状态和储存 状态，投入一定样品进行的试验。试验中要记录样品失效 的时间，并对这些失效时间进行统计分析，以评估产品的 可靠性、失效率、平均寿命等可靠性数量特征。
自检
自检的定义:
生产工人在产品制造过程中，按照质量标准和有关技术 文件的要求，对自己生产中产品或完成的工作任务，按照 规定的时间和数量进行自我检验，把不合格品主动地“挑” 出来，防止流入下道工序。
自检的作用:
1）有利于对生产过程中的每一个零件，每一道工序进行严 格监督，层层把关，防止废次品流入下道工序
知识点2 电子产品整机的检验项目
1．电子产品整机的普遍检验项目
（1）性能检验 （2）可靠性检验 （3）安全性检验 （4）适应性检验 （5）经济性检验 （6）时间性检验
知识点2 电子产品整机的检验项目 2．电子产品整机的检验时间
（1）入库前的检验 （2）生产过程中的检验 （3）整机检验
知识点4 电子产品的样品试验
。 让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。 2
知识点一 电子产品检验的目的与方法
1．电子检验的目的
检验是对产品本身所产生所具有的一种或 多种特性进行测量、检查、试验或计量，并将 这些特性与规定的标准进行比较，对产品质量 是否合格做出判断。可以说检验是检测、比较 和判断的统称。
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知识点一 电子产品检验的目的与方法
试验是为了全面了解产品的特殊性能，对于定型产品或长 期生产的产品所进行的例行验证。为了能如实反映产品质 量，试验的样品机应在检验合格的整机中随机抽取。试验 包括环境试验和寿命试验。
1 环境试验 环境试验是一种检验产品适应环境能力的方法，是评价、
分析环境对产品性能影响的试验，通常在模拟产品可能遇 到的各种自然条件下进行。环境试验的内容包括机械试验 、气候试验、运输试验和特殊试验。
免检
免检的概念
就是对在一定条件下生产出来的全部单位产品免于检验。
特别注意：免检并非放弃检验，应加强生产过程质量的监督 ，一有异常，拿出有效措施。
免检的适用范围
（1）生产过程相对稳定，对后续生产无影响； （2）国家批准的免检产品及产品质量认证产品的无试验买入
时；
（3）长期检验证明质量优良，使用信誉高的产品的交收中， 双方认可生产方的检验结果，不再进行进料检验。
2）提高检验工作效率，减少专检人员的工作量，节约检验 费用；
3）生产工人可以及时了解自己工作的质量状况及时改进， 使工艺过程始终保持稳定状态，从而提高产品质量。
互检
互检的定义: 生产工人之间对生产的产品或完成的工作任务进行相互的
质量检验。 互检的方法:
1） 同一班组相同工序的工人相互之间进行质量检验； 2） 班组质量管理员对本班组工人生产的产品质量进行抽 检； 3） 下道工序的工人对上道工序转来的产品进行检验； 4） 交接班工人之间对所交接的有关事项〈包括质量〉进 行检验； 5）班组之间对各自承担的作业进行检验。
电子产品的检验(1)
2020/8/30
项目8 电子产品检验
• 质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量 、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每 项质量特性合格情况的技术性检查活动。合格：满足要求。
不合格：未满足要求。 缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。 返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施
பைடு நூலகம் 抽检
抽检的概念 按照一定的抽样标准及抽样方法，从检验批中抽取一定 数量的单位产品进行检验的方法。
抽检的适用范围 （1）产量大、批量大，且是连续生产无法作全检时； （2）进行破坏性测试时； （3）允许存在某种程度的不良品时； （4）需要减少检验时间和经费时； （5）刺激生产者要注意品质时； （6） 满足消费者要求时。
全检 就是对在一定条件下生产出来的全部单位产品均必须
进行检验的要求。
全检的适应范围 （1）批量太小，失去抽检意义时； （2）检验手续简单，不至于浪费大量人力、经费时； （3）不允许不良品存在，该不良品对制品有致命影响时 ； （4）工程能力不足（CPK的值小于1.33时）； （5）其不良率超过规定、无法保证品质时； （6）为了解该批制品实际品质状况时。
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知识点一 电子产品检验的目的与方法
6.电子整机产品检验的方法
按检验数分：全检、抽检、免检。 按工序流程分：IQC、IPQC（可再分：首检、巡
检、转序检验）、FQC、OQC、驻厂QC。 按检验人责任分：专检、自检、互检。 按检验场所分：工序专检和线上巡检，外发检验
、库存检验、客处检验。
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1 全检