淄博维管段吊弦更换作业指导书
提升系统钢丝绳更换作业指导书
提升系统钢丝绳更换作业指导书任务: 适用于提升系统钢丝绳更换作业编制部门: 坑采车间机运工段编制人员: 1 1 日期:2010年07月25日核准:1 日期:2010年07月30日适用的职业: 维修钳工、焊工、起重工、支柱工、电工等第一部分：资源配置1.1人员需求：工作负责人4人，需进入现场（工段长、副工段长2人、安全员1人）；工作组成员47人，维修钳工8人，维修电工2人、维修焊工2人、起重工3人、支柱工2人、卷扬工2人，其它盘绳人员24人；分工：维修钳工进行安装作业；维修电工负责电气保障；焊工负责焊补作业；工段人员进行全程监护。
1.2工时：7小时/根1.3安全用具：试电笔2个；电焊面罩2个；Φ32马蹄卡100个（根据钢丝绳型号，一般比更换钢丝绳直径大4mm）1.4 劳动保护用品要求：工作服（所有现场人员必须穿）；安全带8条（井筒作业人员必须穿戴）；安全帽（所有现场人员必须戴）；布手套（作业人员必须戴）；墨镜2副；电焊手套2双。
1.5工器具：1.5.1普通工器具：手锤5把；钢卷尺2把；钢丝钳6把；电焊机2台；氧气乙炔瓶2套；氧气乙炔带各2根；氧气乙炔表各2块；8#铁丝20公斤；电焊线30米；电焊钳2把；起子6把；錾子6把；1.5米橇杠2根；1.5.2专用工器具：5T绞车1台，16T绞车2台，Φ40起吊钢丝绳4跟，粗麻绳40米，电动扳手1把，滚筒6个，支架6个，1米套筒18根；1.5.3材料：42﹟酸性焊条5公斤，6cm厚4米长木板6根，32毫米厚5米槽钢2根。
1.6工作票选用：《检修实施方案》1.7技术文件：《检修实施方案》第二部分：作业安全分析2.1风险分析作业类别危险危害因素可能存在风险风险等级控制措施钢丝绳更换作业劳保用品穿戴不齐或不正确物体打击三级穿戴好劳动用品高空作业时，未系安全带高处坠落二级高空作业时系好安全带高空作业时，未搭设安全平台高处坠落四级作业时搭建安全平台起吊箕斗或罐笼选用钢丝绳过小物体打击三级选用合适钢丝绳起吊平衡锤时选用钢丝绳过小物体打击三级选用合适钢丝绳使用断股过多破旧的钢丝绳连接物件物体打击三级严禁使用断股过多破旧的钢丝绳连接吊锤钢丝绳绳卡未卡紧物体打击三级钢丝绳绳卡必须卡紧钢丝绳断裂物体打击三级经常检查及时更换绞车起吊箕斗、罐笼、平衡锤时一直处于受力状态物体打击二级选用合适槽钢承受起吊物件重力慢动卷扬起吊箕斗、罐笼、平衡锤时一直处于受力状态物体打击二级选用合适槽钢承受起吊物件重力口令不清或不一致其他伤害二级口令保持一致操作人员之间配合不默契物体打击一级操作人员之间必须配合好钢丝绳更换作业时未用卡绳器夹紧钢丝绳物体打击三级钢丝绳更换作业必须用卡绳器卡紧钢丝绳卡绳器夹紧钢丝绳时未紧固夹紧螺丝物体打击三级卡绳器夹紧钢丝绳时必须紧固夹紧螺丝更换钢丝绳时钢丝绳缠绕设备事故三级更换钢丝绳时钢丝绳必须分开用契型连接装置连接钢丝绳时桃型环未卡到位设备事故三级用契型连接装置连接钢丝绳时桃型环必须卡到位调绳装置无保险片物体打击三调绳装置必须有级保险片违章指挥机械伤害三级严禁违章指挥冒险心理高处坠落二级进行安全教育，杜绝冒险心理思想、注意力不集中物体打击一级加强思想教育照明不良其他伤害（碰撞）二级配备完好的照明用具通风不良中毒窒息一级保持通风良好身体状况不佳其他伤害（碰撞）二级注意休息保持身体状态良好粉尘其他伤害（矽肺）二级配备防护用品有毒有害气体中毒窒息二级配备防护用品无安全标示或标示不清、不齐全、不醒目高处坠落二级悬挂清晰的安全标示酒后作业其他伤害（碰撞）三级严禁酒后作业噪音其他伤害一隔离噪音源（听力下级降）2.2预防措施：2.2.1上下工序监护到位；2.2.2作业人员必须穿戴齐全防护用品，不得随意向井筒丢弃物品；2.2.3管理人员做好现场监护，并采取有效措施防止钢丝绳缠绕。
燃气公司：输气管道更换管段操作作业指导书
e放隔离球，充胀，紧贴管内壁。
f割断泄露管，接口处加工坡口。
g测量尺寸。
h下料加工坡口，组对焊接。
i取出隔离球。
j镶焊放球孔。
输气管道更换管段操作作业指导书
状 态：28
第2页，共2页
k再加焊一层加强板。
l关闭放球阀，打开主（支）阀，通油气试压。
m进行绝缘（保温），处理后回填。
2)技术要求
a与泄露管连通的所有阀门必须关闭严密。
b余气放净（必要时进行吹扫）。
c操作坑长度要利于操作。
d切割时应避免火焰将人烧伤。
e隔离球充胀后，手推不动即可。
f接口处及作业坑内不得有余气油污。
g镶板用与管道同径厚度一致的圆弧钢板。
h加强板直径应大于镶板直径，且不小于50mm。
i绝缘（保温）应符合质量要求。
输气管道更换管段操作作业指导
1)为规范现场操作人员行为，使其在输气管道中泄漏处管段更换各步骤的操作中严格按规程作业，达到安全生产的目的，特制定本细则。
2)本细则明确了现场操作人员输气管道中泄漏处管段更换操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2范围
本细则适用于维修人员输气管道中泄漏处管段更换操作的过程管理。
3职责
1)公司安全部是输气管道中泄漏处管段更换细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善，现场操作人员按本细则进行操作。
2)维修作业人员负责输气管道中泄漏处管段更换细则的实施。
3)义务安全员、技术员负责现场的技术安全和过程监督。
4工作内容
1)操作步骤
a关闭主(支)管阀口。
b放空。
c在泄露管段处挖作业坑。
起重机安装维修作业指导书讲解
湖南华菱涟源钢铁集团有限公司起重机械作业指导书起重机安装、维修作业指导书（HLGT/CLAWXU 01—2009）编制：审核：批准：版次： C日期：2009 年4月20 日编号：（受控文件盖章有效）湖南华菱涟源钢铁集团有限公司- 1 -目录一、第一部分总则 (2)二、第二部分起重机分类作业指导书 (4)1. 总要求 (7)2. 一般规定 (7)3. 起重机轨道和车档 (9)4. 电动葫芦 (12)5. 手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (13)6. 电动梁式起重机和电动梁式悬挂式起重机 (15)7. 通用桥式起重机 (18)8. 冶金起重机 (20)9. 通用门式起重机和装卸桥 (24)10. 壁上起重机和柱式悬臂起重机 (28)11. 起重机的试运转 (29)12. 工程验收 (32)13. 附录1 起重机及其轨道跨度的测量方法 (33)14. 附录2 起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (37)15. 附录3 起重机车轮水平偏斜的测量方法 (42)三、第三部分起重机分部作业指导书1．车轮安装维修（QJ/6.3 ZY-01） (44)2．齿轮与减速机安装维修（QJ/6.3 ZY-02） (46)3．吊钩安装维修（QJ/6.3 ZY-03） (49)4．钢丝绳安装维修（QJ/6.3 ZY-04） (54)5．导线、电缆卷筒安装维修（QJ/6.3 ZY-05） (56)6．滑轮组安装维修（QJ/6.3 ZY-06） (59)7．起升机构及小车部分安装维修（QJ/6.3 ZY-07） (62)8．桥架组安装维修（QJ/6.3 ZY-08） (64)9．制动器安装维修（QJ/6.3 ZY-09） (66)10．电动机安装维修（QJ/6.3 ZY-10） (71)11．联轴器安装维修（QJ/6.3 ZY-11） (73)12．电阻器安装维修（QJ/6.3 ZY-12） (75)13．接地安装维修（QJ/6.3 ZY-13） (77)14．箱形梁安装维修（QJ/6.3 ZY-14） (79)15．主梁结构部分安装维修（QJ/6.3 ZY-15） (82)16．照明安装维修（QJ/6.3 ZY-16） (85)17．集电器安装维修（QJ/6.3 ZY-17） (87)- 2 -1．目的：为确保桥式起重机安装、维修的规范和统一，保证安装维修质量，特制定本指导书。
普速线路吊弦检修标准化作业指导书
普速线路吊弦检修标准化作业指导书目次1. 适用范围 (2)2. 规范性引用文件 (2)3. 编制依据 (2)4. 吊弦检修指导书 (2)4.1. 准备工作 (2)4.2. 检修技术标准 (3)4.3. 检修作业流程 (5)4.4. 检修过程中关键问题的处理方法 (7)4.5. 检修过程中安全风险点及卡控措施 (8)1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内普速线路吊弦检修和常见问题处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.吊弦检修指导书4.1.准备工作4.1.1 人员：车梯作业不少于11人，作业车作业不少于8人（不含司机）4.1.2 工具序号工具名称型号单位数量备注1 车梯台 12 工具包个 13 钢卷尺把 14 力矩扳手套 25 扭面器85-120 把 26 测量工具测量仪或测杆套 17 安全工具8 防护工具4.1.3 材料序号材料名称型号单位数量备注1 整休吊弦计算根工作量确定长度已配好2 环节吊弦计算选配根工作量确定长度已配好3 吊弦线夹与线型匹配个工作量确定4 夹环与线型匹配个工作量确定5 垫圈个若干各种型号6 螺栓套若干各种型号7 绑扎线φ1.6 米若干8 不锈钢铁线φ3.5 米若干4.1.4 资料：接触网平面布置图（跨距图）。
4.2.检修技术标准4.2.1 吊弦在无偏移温度时处于铅垂状态。
温度变化时，吊弦顺线路方向的偏移量：承力索、接触线采用不同材质时，应符合安装曲线；承力索、接触线采用同一材质时，在任何温度下均应垂直安装。
淄博维管段吊弦更换作业指导书
淄博维管段吊弦更换作业指导书一、适用范围：此作业指导书用于吊弦更换作业。
本作业指导书适用于淄博维管段所管辖范围内所有铁路线路。
二、作业目的：明确更换吊弦及检查、检修项目及作业步骤，以实现作业过程有效可控。
通过吊弦的更换与检修调整，保证吊弦处于良好的工作状态。
三、编制依据供电处《接触网精细化检修作业标准（试行）》（供网函[2014]16号）；铁路总公司《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运…2014‟221号）；铁路总公司《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运…2015‟362号）等相关文件。
四、作业内容与要求（一）作业准备1.人员准备2.主要工机具3.主要材料设备（二）签发工作票按规程要求签发工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。
（三）完成安全措施做好安全措施，工作领导人确认现场地线全部接挂完毕，安全措施齐全后，通知作业组开始作业。
五、吊弦更换关键点1.更换的新吊弦不得使用半丝可调螺栓型，必须为全丝可调螺栓，如下图2.吊弦载流环与接触线的夹角不得小于30°，同时载流环不应与吊弦本线产生绞劲。
载流环与线索夹角示意图载流环与吊弦线本体交叉情况图3.检查吊弦线夹检查线夹本体及螺栓有无损伤、变形、裂纹、烧伤或其他不良状态，止动垫片是否安装到位，吊弦线夹是否卡入接触线沟槽、力矩是否到位等方面进行检查。
检查接触线吊弦线夹的螺栓安装方向，直线地段螺母在田野侧；曲线地段螺母在低轨侧。
接触线线面扭偏造成线夹偏斜不得大于15°。
六、更换步骤：1、利用钢卷尺测量好结构高度，提前调整好新吊弦的长度。
2、拆除吊弦时要先拆除接触线上吊弦线夹，后拆除承力索上吊弦线夹。
3、检查承力索和接触线状态，检查是否有烧伤或断股现象（有烧伤或断股时要对线索进行打磨或补强，并对吊弦位臵进行适当调整）。
无烧伤或断股时用砂纸清除掉承力索和接触线上的灰尘和氧化物层。
吊弦预配施工作业指导书
吊弦预配施工作业指导书1 使用范围适用于新建1铁路接触网吊弦预配施工2 作业准备2.1内业技术准备（1）施工人员进行技术交底和培训，考核合格后上岗；（2）吊弦预配计算预配数据经复核无误，交与预配车间。
2.2外业技术准备（1）预配车间已组建，预配平台、预配设备已安装就位，所需工具已配置到位；（2）已进行预配示范，示范所预配的吊弦经现场安装验证合格。
3 吊弦预配3.1预配流程3.2吊弦预配技术标准（1）根据下料总长度用剪线钳裁线，保证线头不散股，无毛刺，松弛后无明显的局部塑性弯曲。
整体吊弦预制应依据计算数据，长度应严格控制，预制施工偏差应控制在±2mm 以内。
（2）合模压接必须保证压接模具上下模合拢，无间隙，一次压接到位，注意将长线即本线侧放在一个腔槽的模具一侧，回头线放在二个腔槽的模具一侧，且压痕距压接管端面距离不小于 5mm 。
（3）压接部位应光滑、无裂纹。
（4）压接牙型尺寸的检验可以通过专用样板或检测模具的牙型尺寸来间接测量。
一般压接次数达到500次后查压接模具牙型尺寸磨损情况。
（5）除以上要求外其他要求按照工艺标准执行。
3.3预配工序（1）吊弦预制吊弦预制步骤分为以下五步：领取预配表检查零件 吊弦压接 尺寸复核 吊弦预配 吊弦标记吊弦预制前首先应对压接钳、压接模具、吊弦台长度尺、吊弦线本体、压接管、心形环、线鼻子进行检查是否有毛刺，断股、残缺等现象。
吊弦线需要进行散放，把10 mm2 的吊弦线穿入压接管，再把回头穿回压接管，在吊弦台上尾部留出长300mm，用手掌在线环内向下压一下。
然后放入压接钳内放入心形环，拉紧吊弦线进行压接。
注意：心形环与压接管之间的距离很小，约5mm。
5mm吊弦的一头压接完毕之后，把压好的一头挂在工作螺栓上，按照计算表格中给出的长度剪断吊弦线。
但要注意如计算切割长度没有加上回头长度的，正确的切割长度为：计算长度+回头长度。
按照给出的吊弦长度把另一头工作螺栓固定在对应的位置，套入一个心形环并把吊弦线绕过来穿过压接管，一手把线拉直另一手把压接管推紧，松开工作螺栓。
吊弦制作技术交底(14号)
上海项目部
交底时间
2009年07月04日
交底负责人
接受交底
单位及人员
装进一个白色编制袋内，并用油性笔在编织袋上标注站区及锚段号。如“××车站×锚段”或“××～××区间×锚段”。
二、技术标准：
1、吊弦预制必须在平台上制作。
2、操作人员必须经过培训，合格后方可参加预制。
注：本表一式二份，由技术交底负责人填写，接受交底方负责人签字认可，交底单位及接受交底单位各一份。
4、各种标签应粘帖牢固，编织袋上的标注必须用油性表，防止无法识别。
5、制作时，尽量选用计算长度长度与厂家供应长度相近的，避免浪费。
四、编制依据：
1、电气化局京九电化指挥部下发《上部作业指导书》。
电气化公司京九上海项目部工程部
2009-7-4
编号：14交底单位：电气化公司京九线上海项目部工程部表生-07-04
吊弦制作技术交底
交底地点
上海项目部
交底时间
2009年07月04日
交底负责人
接受交底
单位及人员
交底内容：
吊弦制作技术交底
京九线我项目部管段接触网吊弦采用厂家预制的整体吊弦，使用前，需要根据吊弦计算结果，利用吊弦预制平台进行长度预制，最终运送到现场进行安装。
一、制作程序
1、架子队技术主管负责吊弦计算数据的测量、整理及计算，要求标明架子队名称、站区、锚段号、跨距号等，并将计算好的数据交至中心料库负责吊弦预制的专人手中。
5、每跨绑扎。预制号一跨吊弦后，用“绑扎带”穿鸡心环整跨绑扎。并在绑扎带上粘帖标签纸，标签纸注明跨距号。如“×××#-×××#”
编号：14交底单位：电气化公司京九线上海项目部工程部表生-07-04
注：本表一式二份，由技术交底负责人填写，接受交底方负责人签字认可，交底单位及接受交底单位各一份。
管道检维修作业指导书
*********检修安装有限公司企业标准管道检修作业指导书编制：审核：批准：2014年05月30发布2014年06月01日实施*********检修安装有限公司发布2014-05-30发布 2014-06-01 实施作业指导书使用说明**************检修安装有限公司作业指导书是本公司质量体系程序文件的补充性文件，与程序文件具有同等效用，是公司全体员工在各项质量活动中必须遵循的行为准则。
本管道工程施工作业指导书主要是为了管道检修工程的使用而编制的。
可作为一般工艺管道施工组织设计的模式使用。
如有特殊工艺要求的管道，可以以此为基础，针对其工艺特点加以补充修改。
或以其他管道施工方案为基础，参考此通用作业指导书中部分内容。
使用时切不可原版照抄。
本施工方案包括的内容和方法较多，必须根据实际工程加以删减，选择后使用。
使用中对文中阴影部分尤其注意选择使用。
本管道工程作业指导书虽几经校改，但由于施工技术不断进步，工程需要不断变化，恐有错漏之处，希望使用者能及时将意见反馈到公司技术室给予指正。
技术室 2014年06月目录1.管道安装工程概况2.管道安装工程（通用）流程图3.管道组成件及支撑件的要求3.1管道组成件和管道支撑件的检验和试验3.2管材的采购与验收4.管道施工常用机具设备5.管道支、吊架及管道的预制5.1预制平台的设置5.2管道支、吊架的预制5.3管道预制6.管道的焊接6.1焊接方法选择6.2焊接工艺参数选择6.3焊接人员、材料要求6.4焊接坡口制备6.5焊接施工7.管道安装7.1管道安装的步骤和顺序7.2管道安装施工8.管道检验、检查和试验8.1管道组成件进货检验 8.2管道预制检验8.3管道焊接检验8.4管道安装检查8.5管道压力试验9.管道的吹扫与清洗9.1管道的吹扫与清洗程序 9.2水冲洗9.3蒸汽吹扫9.4空气吹扫10.管道涂漆10.1涂漆前准备10.2涂漆施工11.管道绝热施工11.1施工准备11.1管道保温11.2管道冷保温12.安全技术保证措施管道检修作业指导书1、管道安装工程概况内容包括：工艺管线分类、介质。
吊弦的安装
⑤ 压接 a穿线。将截好的铜绞线穿入夹板孔，应保证穿入长度。 b利用压接机、压接模具进行压接。压接后压接板六方对边 距为9.7mm+ 00.21mm，压接有效长度为23mm，压接后， 整体吊弦长度允许偏差为士2mm，滑动荷重不小于3.6kN。 ⑥ 打标记 用3.5号钢字头在压接夹板背面打标记，用工业凡士林油密 封管口。 ⑦ 包装 按跨距分组，按锚段分捆，按区间（或车站）分箱，并分别 标上标签：××区间（或车站）、××锚段、××跨距。 ⑧ 吊弦安装要求 吊弦安装位置要测量准确，允许偏差±50㎜；吊弦线应直顺， 夹板螺丝紧固应采用扭矩扳手，扭矩为25N· m。
吊弦安装 a承力索吊弦安装承力索吊弦安装可以使用吊蓝、大梯 子和车梯进行。安装时，用线坠对准钢轨上所作出的吊弦 位置标记，找出吊弦在承力索上的位置，按要求用吊弦线 夹将吊弦固定在承力索上。当承力索为钢铝绞线时，应在 承力索悬挂点处用厚0.1㎜、宽36㎜的铝箔缠绕四圈，铝 箔缠绕在线索上应紧密，不能松散。 b接触线吊弦安装 吊弦安装应从中心锚结向两侧下锚方向进行，并将接 触线导线面找正确，防止导线面扭转。接触线吊弦安装使 用车梯进行。吊弦与接触线的固定是在接触线高度调整时 进行的。作业时，车梯上的1人解开并顺直架设接触线时 临时系住的吊弦，另一人根据温度变化偏移值E，在接触 线上安装吊弦线夹。为适应多次调整的需要，吊弦与接触 线作临时性的固定，将吊弦铁线打弯回头均匀迂回，呈一 “8”字形.回头高度以150～180mm为宜。
滑动吊弦结构示意图 1——承力索；2——吊弦；3——接触线； 4——夹环；5——吊弦线夹
整体吊弦示意图
⑷ 整体吊弦
整体吊弦由铜绞线、C（承力索）型线夹、 J（接触线）型线夹组成，如图5.9所示。 整体吊弦是将铜绞线和C型线夹、J型线夹 通过压接机压接在一起的。整体吊弦的不 可调性，要求吊弦长度的精确控制和支持 装置安装的一次到位 。
05-弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书
西成客运专线XCSDJC-1-2标段接触网工程编号：弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书单位：编制：审核：批准：中国铁建电气化局集团有限公司西成客运专线四川段四电工程指挥部二○一五年九月六日发布二○一五年九月七日实施西成客运专线接触网工程弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书1.适用范围适用于新建西成铁路客运专线川陕省界至江油站段接触网弹性吊索及吊弦安装施工。
2.作业准备2.1内业技术准备熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，尤其是重点工序须重点学习，反复研究；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗。
2.2外业技术准备在施工前将每根吊弦的准确位置做好标记，确保施工时无偏差，为后续悬挂调整减少一定工作量。
3.技术要求3.1 55m≤a≤60跨距，弹性吊索截取长度为18.2m。
3.2 44m≤a≤55跨距，弹性吊索截取长度为14.2m。
3.3 弹性吊索的长段装在补偿方向。
3.4 35-120弹性吊索线夹的2根螺栓安装在田野侧。
3.5 中锚侧的35-120弹性吊索线夹要紧固好。
3.6 补偿侧的35-120弹性吊索线夹仅带紧2个对脚螺栓。
3.7 吊弦间距按计算值布置，安装应从中心锚结向下锚侧进行。
3.8吊弦间距测量偏差小于200mm时，应将误差均匀布在各间距间，如大于200mm时，应上报技术负责人，不得安装。
3.9吊弦的导线环安装详见下图3.10吊弦的导线环，接触线端朝向行车前进方向侧，承力索端朝向行车的反方向。
3.11吊弦应端正，垂直及线夹倾斜度小于15°时，线鼻子（1）应安装在螺栓头（8）侧。
3.12吊弦顺线路安装位置应符合设计要求，施工允许偏差为±50mm。
3.13 吊弦线夹连接螺栓紧固力矩为25N.m，止动垫片应板到位。
3.14 在任何温度环境下均垂直安装，偏差不得大于20mm。
吊弦安装技术交底
4、以施工规范、验收标准和设计文件为依据，认真做好施工过程中安全质量控制。开通前进行认真细致现场检查，确保软横跨正常，拉出值、接触网导高变化在允许范围内。
说明：本表一式二份，交底单位和接受交底单位各一份。
注意事项
1、施工前施工负责人必须对施工区段进行调查，必须对全体施工人员进行技术安全交底，确保运行线路的行车和人身安全。
2、在既有线路上施工，要设立防护措施后方可作业。防护工作根据《防护员手册》及《铁路技术管理规程》和《施工技术安全规则》执行。
3、作业人员进行构件安装过程中，作业台禁止作升降、旋转动作。构件安装前，均要进行外观检查，发现裂纹不得安装，表面防腐处理不良者，需进行再处理。
12车梯工作台严禁放置零件、工具，推梯车人员必须佩带安全帽。
13高空作业人员严禁抛扔工具和材料。
14杆上、地面辅助人员必须带好安全帽并确保安全帽完好无损。
15高空作业人员必须正确使用安全带。安全带一般应“高挂低用”。
16登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60度—70度为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现探头板。
7登杆作业必须穿防滑绝缘胶底鞋，严防滑落。
8高空作业要设置专职监护人，监护人要尽职尽责，不准从事其它工作。
9高空作业人员要按标准着装，戴好安全帽，不准穿短袖，皮鞋、凉帽等进行作业。
10使用车梯作业时，梯脚要放稳固，严防滑移，要有专人扶梯。
11当车梯放在道床、路肩上或作业人员超出工作范围作业时，作业人员将安全带系在接触网上，不得系在车梯工作台框架上。
17车梯必须使用绝缘轮，上部作业时候严禁将金属物品搭接钢轨，以免发生轨道电路联通的情况，Байду номын сангаас响列车运行。
接触网吊弦安装施工作业指导书
接触⽹吊弦安装施⼯作业指导书接触⽹吊弦安装施⼯作业指导书1 适⽤范围适⽤于新建1铁路接触⽹吊弦安装施⼯。
2 作业准备（1）施⼯准备①⼈员组织序号项⽬单位数量备注1 施⼯负责⼈⼈ 1 全⾯负责2 作业⼈员⼈ 4 测量、安装各2⼈3 司机⼈ 2 正、副司机各1⼈4 防护⼈ 3 车站1⼈、现场2⼈5 导⾼复测⼈ 2 1⼈测量、1⼈记录②⼯、机具序号名称规格或型号单位数量备注1 作业车台 12 作业凳0.9⽶台 1 ⾃制4 ⼒矩扳⼿套 2 ⼈均1套5 钢卷尺15m/3m 把各16 粉笔⽀若⼲7 ⽑刷把 18 安全带套 2 作业⼈员⼈均1顶9 安全帽顶9 作业⼈员⼈均1套10 防护⽤品套 311 电⼯⼯具套 512 线坠个 113 激光测量仪台 1③主要材料、设备序号名称规格或型号单位数量备注1吊弦线夹（承、导）按施⼯表套若⼲与锚段相匹配2 吊弦按施⼯表根若⼲与锚段相匹配3 U型销钉按施⼯表个若⼲4 ⽆酸锂基润滑脂kg 若⼲（2）测量吊弦安装位置，安装吊弦①测量⼈员带测量⼯具下车，按计算表，开始测量吊弦安装位置，⽤粉笔在钢轨上作出标志，或采取沿着导线测量的⽅法。
②作业车对位，升作业台，作业车上安装⼈员扶起作业登，上凳系好安全带，⼀⼈将需安装的吊弦传递给安装⼈员③施⼯负责⼈⽤线坠对准钢轨上的安装位置，反引到承⼒索上，安装⼈员配合，并标记安装位置，先安装承⼒索上的吊弦线夹，再安装接触线上的吊弦线夹，承⼒索上的吊弦线夹安装图见下图：④先⽤刷⼦清楚掉承⼒索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层，并在安装位置涂⼀层电⼒复合脂。
⑤拆开吊弦线夹，先将吊弦线夹的线夹（6）固定在承⼒索上，将吊弦穿过吊弦⼼形环（4），将六⾓螺栓（8）穿过线⿐⼦（1）及防松垫⽚的孔，把吊环（7）⾏车⽅向推过线夹（6），将六⾓螺栓穿⼊吊环（7）和线夹（6）及防松垫⽚，带上六⾓螺母。
⑥将U 型销钉从六⾓螺栓（8）和承⼒索之间，见下图。
⑦⽤梅花扳⼿拧紧螺栓（8）与螺母（9），⽤⼒矩扳⼿检测紧固⼒矩并达标，然后再按要求将防松垫⽚的长短折弯将⽌动垫⽚板到位。
整体吊弦检修作业指导书
整体吊弦检修作业指导书1、目的：本指导书规范了吊弦的检调工作，保证安全供电。
2、适用范围：本指导书适用于客运专线的各类整体吊弦、滑动吊弦的检调工作。
该检修作业需停电进行，填写接触网第一种工作票。
3、所需人员、机具、材料：3.4所需资料：接触网平面布置图（对应检修区段）、吊弦安装位置参数、承力索及接触线安装曲线。
4、检修流程、项目及方法4.1 流程图4.2方法4.2.1 作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。
4.2.2 完成安全措施做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。
4.2.3测量检查①测量吊弦偏移A把线坠挂在承力索吊弦线夹处，记下线坠在地面的投影。
B把线坠挂在接触线吊弦线夹处，记下线坠在地面的投影。
C用钢卷尺量出两投影间的距离H。
D用钢卷尺量出吊弦的长度L。
E计算出吊弦的偏移E=H/L。
F利用安装曲线图查出当时温度的吊弦偏移值，比较计算的E值是否符合标准。
②吊弦状态检查吊弦是否过松或过紧。
③吊弦线本体状态检查吊弦线有无断股、散股、烧伤。
④接触线吊弦线夹检查接触线吊弦线夹是否倾斜。
⑤承力索吊弦线夹检查承力索吊弦线夹是否倾斜。
⑥线鼻子检查线鼻子是否倾斜。
⑦载流环检查吊弦载流环与接触线夹角是否过小。
⑧调节螺栓检查调节螺栓是否损坏、紧固情况、是否可以进行调节。
⑨螺栓力矩紧固用力矩扳手检查各部螺栓紧固是否符合标准。
4.2.4 调整4.2.4.1吊弦偏移超标A 用小绳固定承力索与接触线间距。
B 松开接触线或承力索吊弦线夹。
C 根据吊弦偏移值E 调整吊弦到符合要求的位置。
D 复测接触线高度。
E 紧固后涂电力复合脂。
F 拆除小绳。
调整好的整体吊弦如图1:行车方向承力索吊弦线夹载流环 线卡子整体吊弦图1 调整好的整体吊弦4.2.4.2吊弦过松或过紧可调整体吊弦：松开调节螺栓，调整吊弦到合适长度。
整体吊弦：更换，方法如下：A拆除原吊弦，用φ2.0铁丝模拟测出长度（可参照京津城际设计吊弦长度值）。
整体吊弦安装作业指导书
整体吊弦安装作业指导书1、作业准备（1）、人员组织）、主要工、机具（22、操作流程3、操作要点（1）、在承力索调整就位后，测量小组应利用激光测量仪实测承力索各悬挂点高度，用钢尺实测悬挂点跨距，测量人员应相对稳定，实测数据力求精确。
（2）、利用吊弦计算软件进行吊弦计算，首次应用的吊弦计算软件应进行吊弦试装，无误后方可进行大批量的整体吊弦计算。
（3）、整体吊弦的预制应由专门的预制小组利用吊弦制作平台集中预制，人员应相对稳定，以利于提高效率与制作精度。
（4）、吊弦安装应从两侧悬挂点向跨中进行，偏差积累在跨中。
4、技术标准（1）、预制及安装时吊弦线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷。
（2）、整体吊弦预制应依据计算数据，整体吊弦长度应严格控制，预制施工偏差应控制在±2mm以内。
（3）、整体吊弦的压接方式与压力符合设计要求，压接后的滑动荷重满足设计要求。
（4）、整体吊弦安装位置的测量应从悬挂点向跨中测量进行，其偏差应在跨中调整，安装允许偏差为±100mm。
（5）、吊弦线夹螺栓紧固力矩应符合设计要求，接触线、承力索同材质时吊弦应垂直安装且处于受力状态，直线区段吊弦线夹应端正、牢固，曲线区段吊弦线夹应垂直于接触线工作面。
（6）、整体吊弦的载流圈应固定在吊弦线夹螺栓头一侧（即不应固定在螺母侧），吊弦载流环回头统一，上、下行悬挂点位置相对时吊弦应在同一断面内。
5、注意事项（1）、吊弦及吊索安装前应对梯车和个人使用的安全带性能进行认真检查，确认其牢固可靠、性能良好后，方可施工。
（2）、梯车上部作业人员不能超过2人，梯车未放稳禁止登梯作业。
推动梯车人员应听从梯上作业人员的指挥，推行速度不超过5km/h，并不得发生冲击和急停现象。
（3）、梯车作业通过道岔时，推梯车人员要确认道岔位置，以免在通过道岔时造成脱线倾翻。
小曲线半径地段梯车走行时，梯上不得有人，作业时应将梯车在曲线外侧设置拉绳，作业人员应站在曲线外侧作业。
1、吊弦检修作业指导书
吊弦检修作业指导书1适用范围（1）本作业指导书适用于京沪高铁吊弦检查和维修作业。
（2）周期：暂定为6个月2引用规范性文件（1）铁路总公司《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运【2015】362号）（2）铁路总公司《高速铁路接触网安全工作规则》TG/GD108—2014（3）铁路总公司《铁路技术管理规范(高铁部分)》TG/01—2014（4）《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10758—2010（5）公司颁发的《接触网检修工艺》（6）公司颁发的《接触网检修作业指导书》（7）京沪高铁接触网设计文件3目的（1）明确吊弦检修项目的作业程序、人员组织、工机具配置、材料需求、技术标准、检查、调整及常见缺陷的处理方法，以实现作业过程标准化。
（2）通过吊弦的检查、调整和缺陷处理，保证吊弦处于良好的工作状态。
4作业准备4.1资料准备接触网装配图、整体吊弦参数、吊弦分布表。
4.2签发作业票按高速铁路接触网安全工作规则要求发票人填写工作票并交付工作领导人，工作领导人审核后签发作业票。
4.3签发派工单（人员准备）根据作业票的作业内容、作业范围，作业领导人填写并签发派工单，本表仅列出使用作业车进行吊弦检修作业一组所需人员。
注：当使用车梯作业时，辅助人员为4人。
4.4召开预想会工作领导人在天窗点前应组织作业组成员召开吊弦检修作业预想会，向作业组全体成员宣读工作票、派工单，针对当日的吊弦检修作业从作业地点、上下梯口位置、线路封锁条件、天窗时间、检修范围、检修内容、人员组织、工机料准备、通讯方式、检修标准、检修方法、典型问题处理以及安全风险检等方面进行全方位预想。
其中检修项目和检修风险关键点须重点强调以下内容：4.4.1 检修项目（1）常规项目吊弦外观检查、几何参数检查（2）非常规项目整体吊弦调整、更换。
4.4.2 检修风险关键点（1）电击伤害（2）高空坠落伤害（3）机车车辆伤害（4）物体打击伤害（5）设备质量风险4.5工料机具准备4.5.1主要机具准备4.5.2 主要材料准备5 作业程序6作业流程及标准6.1工前点名出工前，由工作领导人进行点名，宣读当日作业票，强调当日作业安全注意事项，并检查所需安全用品是否齐全、完好。
接触网工程载流式整体吊弦整体吊弦测量预制安装施工作业指导书
接触网工程载流式整体吊弦整体吊弦测量预制安装施工作业指导书第一节载流式整体吊弦（整体吊弦）测量一、施工准备1、劳动组织2、工机具二、工艺流程图三、操作方法1、施工准备①承力索架设并超拉完毕，完成承力索座归位和中锚安装后，可进行吊弦测量。
②将当天所测量支柱号及安装图号提前填入记录表中。
2、测量悬挂点承力索高度将多功能接触网检测仪放置在悬挂点下轨面上，操作检测仪，测出承力索距轨水平面的距离值报记录人。
3、测量跨距一人拉尺头，一人拿尺尾，其余一人中间扶钢尺，并拿平面图或事先将当天测量跨记录在一张纸上，向拿钢尺人报设计跨距数，一般每跨分两尺测完，如与实际不符，将测得的值进行加减后报记录人。
4、结束完成当天任务，收回工具、材料，施工负责人整理测量记录，填写施工记录。
四、技术标准1、直线沿一轨测量。
2、曲线沿外轨测量，但要注意“直缓”，“缓圆”点的位置，将准确位置距支柱值测出报记录人。
五、注意事项防护人员按安全技术规定负责防护。
载流式整体吊弦计算测量记录表区间（站）上（下）行第锚段（道）附表1月日第二节载流式整体吊弦（整体吊弦）预制一、施工准备1、劳动组织2、工机具3、主要材料、设备二、工艺流程图三、操作方法1、施工准备①领取预制计算单。
②依据计算单领取当日加工材料，并对其进行外观质量检查。
③检查制作工具及检测工具。
2、穿线①从线盘拉出一定长度的吊弦线，将线头散股部分用弧型断线钳剪掉。
②将吊弦线绳穿入压接管，再将线头回头从压接管穿出，穿另一压接管，并回头后穿回（如图）。
③在第二个压接管的吊弦绳回头内套入套环。
④将穿入压接管与镶入套环的线头一端拉紧，同时将压接管上推，使吊弦线与套环圆弧密贴。
回头线从套环中心到线头长度为275mm。
⑤用上述3、4方法，按计算长度减承力索、接触线线夹长度调整到位。
留出275mm回头，剪断吊弦线。
3、精调吊弦长度①可先将一头压接。
③长度与计算尺寸相等，可进行下一步骤压接。
如偏差过大应调整，再重复测，直到达到精度要求。
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淄博维管段吊弦更换作业指导书
一、适用范围：
此作业指导书用于吊弦更换作业。
本作业指导书适用于淄博维管段所管辖范围内所有铁路线路。
二、作业目的：
明确更换吊弦及检查、检修项目及作业步骤，以实现作业过程有效可控。
通过吊弦的更换与检修调整，保证吊弦处于良好的工作状态。
三、编制依据
供电处《接触网精细化检修作业标准（试行）》（供网函[2014]16号）；
铁路总公司《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运…2014‟221号）；
铁路总公司《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运…2015‟362号）等相关文件。
四、作业内容与要求
（一）作业准备
1.人员准备
2.主要工机具
3.主要材料设备
（二）签发工作票
按规程要求签发工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。
（三）完成安全措施
做好安全措施，工作领导人确认现场地线全部接挂完毕，安全措施齐全后，通知作业组开始作业。
五、吊弦更换关键点
1.更换的新吊弦不得使用半丝可调螺栓型，必须为全丝可调螺栓，如下图
2.吊弦载流环与接触线的夹角不得小于30°，同时载流环不应与吊弦本线产生绞劲。
载流环与线索夹角示意图载流环与吊弦线本体交叉情况图
3.检查吊弦线夹
检查线夹本体及螺栓有无损伤、变形、裂纹、烧伤或其他不良状态，止动垫片是否安装到位，吊弦线夹是否卡入接触线沟槽、力矩是否到位等方面进行检查。
检查接触线吊弦线夹的螺栓安装方向，直线地段螺母在田野侧；曲线地段螺母在低轨侧。
接触线线面扭偏造成线夹偏斜不得大于15°。
六、更换步骤：
1、利用钢卷尺测量好结构高度，提前调整好新吊弦的长度。
2、拆除吊弦时要先拆除接触线上吊弦线夹，后拆除承力索上吊弦线夹。
3、检查承力索和接触线状态，检查是否有烧伤或断股现象（有烧伤或断股时要对线索进行打磨或补强，并对吊弦位臵进行适当调整）。
无烧伤或断股时用砂纸清除掉承力索和接触线上的灰尘和氧化物层。
4、在原位臵安装新吊弦，安装时先安装承力索吊弦线夹，后安装接触线吊弦线夹，安装后的吊弦要严格按照技术标准进行。
5、对更换后的吊弦进行检查复测，吊弦处导高和状态符合设计要求。
七、吊弦的技术标准
（一）吊弦偏移
标准值：在无偏移温度时处于铅垂状态。
安全值：在极限温度时，顺线路方向的偏移值不得大于吊弦长度的1/3。
限界值：同安全运行值。
接触线与承力索同材质时，则吊弦在任何情况下均
处于铅垂状态。
（二）吊弦状态
1.吊弦的长度要能适应在极限温度范围内接触线的伸缩和弛度的变化，否则应采用滑动吊弦。
2.整体吊弦：吊弦预制长度应与计算长度相等，误差应不大于±2mm。
吊弦截面损耗不得超过20%。
（三）吊弦线夹状态
吊弦线夹在直线处应保持铅垂状态，曲线处应与接触线的倾斜度一致。
（四）载流环
吊弦载流环应固定在吊弦线夹的螺母侧，承力索载流环应迎向来车方向，接触线载流环应朝向列车前进方向，线鼻子与接触线夹角不得小于30°。
（五）吊弦间距
安全值：160km/h及以下区段≤12m；160km/h以上区段≤10m。
限界值：160km/h及以下区段≤15m；160km/h以上区段≤12m。
根据我段管内设计，定位点两侧第一根吊弦距定位点距离为4m，其余吊弦按照既有位臵进行更换。
原则上按照45m（含）--55m（不含）约6根吊弦来安装，超出该数据范围的根据实际情况增加或减少吊弦根数。
（六）相邻吊弦高差
标准值：相邻吊弦高差≤10mm。
安全值：V≤120km/h时，相邻吊弦高差≤50mm；120km/h＜V≤160km/h时，相邻吊弦高差≤20mm；160km/h＜V≤250km/h时，相邻吊弦高差≤10mm。
限界值：同安全运行值。
（七）螺栓紧固力矩
各部位螺栓紧固按标准执行。
八、办理收工手续
工作领导人确认各作业组工作结束，人员机具均已撤至安全地带后，通知监
护人员撤除地线及其它安全措施。
作业组人员清点工料具齐全后，通知工作领导人。
工作领导人确认安全措施撤除后，通知驻站联络员申请消除停电作业命令和线路封锁命令。
工作领导人召开收工会，办理收工手续。
九、作业安全风险关键点及卡控措施
（一）机车车辆伤害
1.作业车移动或作业平台升降、转向时，严禁人员上、下作业平台；禁止从未封锁线路侧上、下作业车。
2.作业平台严禁向未封锁的线路侧旋转；当邻线有列车通过时，作业人员应提前停止作业，并在平台远离邻线侧避让，列车通过后方可继续作业。
（二）车梯倾倒
1.用车梯进行作业时，应指定车梯负责人，工作台上的人员不得超过两名。
所有的零件、工具等均不得放臵在工作台的台面上。
2.作业中推动车梯应服从工作台上人员的指挥。
当车梯工作台面上有人时，推动车梯的速度不得超过5km/h，并不得发生冲击和急剧起、停。
3.当车梯在曲线上或遇大风时，对车梯要采取防止倾倒的措施；当车梯在大坡道上时，要采取防止滑移的措施
（三）物体打击伤害
1.作业中应做好工具材料保管工作，不得抛掷工具材料，作业完毕必须工完料清，撤出栅栏外时对工具材料清点清楚。
2.作业平台上的作业人员在车辆移动中应注意防止接触网设备碰刮伤人。
（四）触电伤害
1.上下行接触网带电设备间的距离小于1.6m时，必须在垂直天窗内作业。
2.“V”形天窗内作业时，作业车作业平台严禁转向带电侧。
3.“V”形天窗内作业时，作业人员所持的工具、材料必须与相邻带电体保持足够的绝缘距离。
（五）高空坠落
1.在作业平台防护栅外作业时，必须将安全带系在牢固可靠部位。
2.冰、雪、霜、雨等天气条件下，一般不应进行作业，如特殊要求下必须作
业时应有防滑措施。
生产技术科
2017年7月29日。