二保焊焊接培训教材资料

焊接三要素

1 优秀的操作者(人）

2 高品质的焊接设备（机）

3 合格的焊接材料（料）合理的焊接工艺（法）

符合焊接要求的场地（环）

A

V

焊枪

送丝机

电磁气阀

遥控盒

气管

流量计

气瓶

工件

六芯电缆

正极电缆

负极电缆

焊接电源

A

配电箱

+

_

外部环境

焊接电压和焊接电流

⏹焊接电压（熔化速度）:提供焊丝熔化能量.电压越高焊丝熔化速度越快.

⏹焊接电流:实际上是“调送丝速度与熔化速度的”平衡结果.

工作原理：恒压特性等速送丝

需要不同的焊接方法，焊接技术，焊接设备。

金属的连接(设备选型七要素)

金属材料不同板厚焊接位置不同质量焊缝尺寸

焊缝成型

接头形式

1.焊接方法分类

等离子弧焊

非熔化极

TIG

激光焊电子束焊

钎焊

电渣焊

MAG 压力焊

铝热焊气焊

CO 2MIG

电弧焊

熔化极

手工焊埋弧焊熔化焊接

熔化焊接

将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。

需要一个能量集中，热量足够的热源。

能量集中性：就是在金属电极中单位面积所通过的电流越大，能量集中性越好。

2.熔化焊接的主要特征

焊接部位必须采取有效的隔离空气保护，使焊接部位不能和空气接触，以免造成焊道的成分和性能不良.

保护方式有三种:气相,渣相,真空.

压力焊接和钎焊

压力焊接：

焊接过程中必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法。

1.加热:将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状

态，然后施加一定的压力，使金属原子间相互结合形成焊接接头。如电阻焊摩擦焊等。

2.不加热：仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，利用

压力引起的塑性变形，使原子相互接近，从而获得牢

固的压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。

钎焊:

利用某些熔点低于被连接熔点的熔化金属（钎料）在连接界面上起流散浸润作用，然后冷却形成结合力。

不同品种焊机适用范围⏹KRⅡ500 (CL4) ：适

用于厚板水平作业，

电流大于300A。

⏹KRⅡ350：集中

KRⅡ500和KRⅡ200

的优点。

⏹KRⅡ200 ：适用于

薄板焊接，可全位置

焊。

二.CO2焊主要规范参数

4.焊接电流2.焊丝1.气体3.干伸长度

7.极性

6.焊接速度

5.焊接电压

1. CO2气体

沸点: -78.9摄氏度.常温下加压(50kgf)可变为液态.

纯度：纯度要求大于99.5%，含水量小于0.005%。

性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍。

存储：瓶装液态，每瓶内可装入(25 -30)Kg液态CO2 ，比水轻。加热：气化过程中大量吸收热量，因此流量计必须加热。

可释放510升气体，一瓶液态二氧化容量：每公斤液态CO

2

碳可释放15000升左右气体，约可使用10--16小时。流量：小于200A：气体流量为15--20升/分

大于200A：气体流量为20--25升/分

提纯：静置30分钟，倒置放水分，正置放杂气，重复两次。

产生气孔的现象及原因

⏹焊缝内部：

⏹CO气孔：焊丝不合格，工件含碳量大。

⏹H气孔：水，油，锈.

⏹焊缝表面：

⏹N2（氮气）孔：主要原因是气体保护效果不好。

⏹气瓶无气；气路漏气（接头处未紧固,流量计堵塞,流量过小,未加热, 电磁阀坏.送丝管密封圈坏,热塑管坏,枪管密封圈坏,气筛坏）；喷嘴堵塞严重；喷嘴松动，不用气筛，焊枪角度太大；干伸长度大；规范不对，焊接部位有风。见下图

焊丝型号特征及适用范围

H08Mn2SiA冲击值高，送丝均匀，导电好。

H04Mn2SiTiA脱氧、脱氮、抗气孔能力强，适用于200A以上电流。

H04Mn2SiAlTiA 脱氧\脱氮\抗气孔能力更强,适用于填充和CO

2

-O2混合气体保护焊。

H08MnSiA MAG 焊

实芯焊丝的型号、特征及适用范围

常用的实芯焊丝型号：H 0 8 M n

2

S i A

H：焊接用钢, 08：含碳量0.08 % , M n 2 %的锰,

S i: 1 %的硅, A: 含硫、磷量小于0.03 % , 无A则小于0.04 % ,

为了提高导电性能及防止焊丝表面生锈，一般在焊丝表面采用镀铜工艺，要求镀层均匀，附着力强，总含铜量不得大于0.35 %

A). 实芯焊丝

使用焊丝的注意事项

外观检查：焊丝平排密绕,直径均匀,表面光亮,焊丝盘无破损。性能检查：化学成分不合格,严重影响焊接质量,必须采用优质焊丝。

焊接电流：必须在焊丝许用电流范围之内。电流过大将引起溶池翻腾和焊缝成形恶化。电流过小能量集中性变差，飞溅变大，引弧困难，溶深浅，焊缝成形不好。

丝径选用：在焊丝直径允许电流范围内，尽可能选用细焊丝，以提高焊丝溶化速度、提高引弧成功率，减少飞溅，

增加溶深，改善焊缝成形，提高焊接质量。