二保焊培训
焊接工艺培训之CO2气体保护焊工艺知识
焊接工艺培训之CO2气体保护焊工艺知识一、工艺原理CO2气体保护焊是利用CO2气体作为保护气体，通过电弧加热将焊接材料熔化并形成焊缝的一种焊接工艺。
在焊接过程中，CO2气体能够有效地阻挡空气对焊缝的侵入，保护熔融金属，防止氧化和氮化，从而获得良好的焊接质量。
同时，CO2气体还能够提供稳定的焊接电弧，促进熔融金属的沉积，使焊缝形成均匀、美观。
因此，CO2气体保护焊在焊接工艺中具有重要的地位。
二、设备要求进行CO2气体保护焊需要一定的设备支持，主要包括焊接机、保护气体瓶、焊枪和焊丝等。
其中，焊接机是CO2气体保护焊的核心设备，它能够提供所需的电能和焊接电流，控制焊接过程中的电弧稳定性。
保护气体瓶是用于存储CO2气体的容器，需要通过气管与焊接机连接。
焊枪则是将焊丝送入焊接区域并形成电弧的工具，它需要能够与焊接机进行连接，并能够调节电流、电压等参数。
此外，焊接操作台、电源线、接地线等设备也是进行CO2气体保护焊所必备的。
三、操作规程进行CO2气体保护焊需要按照一定的操作规程来进行，以确保焊接质量和人员安全。
首先，需要对设备进行检查和准备工作，确保设备正常运行。
然后，安装焊接枪和调节焊接电流、电压等参数，选择合适的焊接电流和速度，根据焊接材料的特性和焊接要求来确定。
接下来，进行工件表面的处理，去除油污、氧化物等杂质，保持焊接区域的清洁。
在进行焊接前，需要进行试焊和调试，确定焊接机和焊枪的工作状态。
在进行焊接时，需要注意保持恒定的工作姿势和焊接速度，保证焊接质量。
焊接后，需要进行焊渣清理和焊缝检查，确保焊缝的质量符合要求。
最后，需要对设备进行清洁和维护，关闭气体瓶和断开电源，确保人员的安全。
四、常见问题及解决方法在进行CO2气体保护焊的过程中，可能会遇到一些常见问题，例如焊接缺陷、气体外泄、设备故障等。
对于这些问题，需要及时发现并采取相应的解决方法。
比如，焊接缺陷可以采取适当的工艺参数调整、焊接技术改进等方法来解决；气体外泄可以通过检查气体管路、密封件等来排除故障；设备故障需要及时维修和更换零部件。
CO2气体保护焊培训资料37796
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焊接电压和焊接电流
焊接电压:提供焊丝熔化能量.电压越高焊丝熔化速度越快.焊接电流:实际上是调送丝速度与熔化速度的平衡结果.
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电压偏高时:弧长变长,飞溅颗粒变大, 易产生气孔. 焊道变宽,熔深和余高变小.电压偏低时:焊丝插向母材,飞溅增加,焊道变窄，熔深和余高大.
CO2焊接技能培训内容
2. CO焊主要规范参数
1. 焊接基本知识
3. CO焊机的特长与功能
4. 焊机的正确使用与维护保养
6. 常见故障与焊接缺陷
5. 焊接操作基础
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1.1 焊接方法分类 1.2 熔化焊接的主要特征 1.3 气体保护电弧焊 1.4 C02气体保护电弧焊的工作原理 1.5 C02气体保护焊的特点
2.3 焊接速度
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小于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径.大于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm
2.4 干伸长度
定义:焊丝从导电咀到工件的距离.
举例：直径1.2mm焊丝可用电流120-350A,电流小时乘10倍的焊丝直径，电流大时乘15倍的焊丝直径 。
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(收弧电流 = （0.6--0.7)焊接电流)
A
t
焊接电流
按TS
再松TS
松TS
收弧电流
再按TS
收弧“有”
送丝电机 电源
V
A
异常 电源
焊丝直径
收弧电流 = （0.6--0.7)焊接电流
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收弧“无”
按开关焊接电流
按开关焊接电流
松开关焊接电流
【培训课件】 焊工理论培训(CO2气体保护焊)
CO2气保焊比手工焊（焊条）能量集中性好十倍以上。
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药芯焊丝的特点
• 比实心焊丝能量集中 • 焊接质量好 • 飞溅少，焊缝成型好 • 效率高 • 节能 • 综合成本低 • 调节熔敷成分方便 • 不增碳
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பைடு நூலகம்机种类的特征
• ）
• • 手工焊 • 半自动（CO2） • 自动（埋弧焊）
• 7）电弧可见性好，有利于观察，焊丝能准确对准
焊接线，尤其是在半自动焊时可以较容易地实现 短焊缝和曲线焊缝的焊接工作。
• 8）操作简单，容易掌握。 ppt课件
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• CO2焊具有下列缺点： 1）与手弧焊相比设备较复杂，易出现故 障，要求具有较高的维护设备的技术能力。
2）抗风能力差，给室外焊接作业带来一 定困难。
焊枪行走
人工 人工 自动
送丝（条
人工 自动 自动
• CO2容易实现机械化自动化
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•正确使用焊机
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典型CO2焊机
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CO2气保焊的工作原理
•
配电箱 流量计
•
主机
气
瓶
•-+ •
•
控制电缆
气管 送丝机
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焊枪
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通用的CO2焊机
•
主机
• • 遥控盒
-+
送丝机
•
工件
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CO2气体保护焊培训资料
CO2气体保护焊培训资料一、概述CO2气体保护焊是一种常用的金属焊接方法，通过在焊接过程中使用CO2气体作为保护剂，可以有效地防止焊缝中的金属与空气中的氧发生反应，从而保证焊接质量。
本文将介绍CO2气体保护焊的原理、设备、操作步骤以及常见问题和解决方法。
二、原理CO2气体保护焊的原理是利用CO2气体的惰性特性，在焊接过程中形成保护气氛，防止氧气进入焊接区域，从而减少氧化和氮化反应。
CO2气体保护焊可用于焊接各种金属材料，如钢铁、铝合金等。
三、设备CO2气体保护焊需要以下设备：1. CO2气瓶：储存CO2气体，常用的容量有5kg、15kg、50kg等。
2. 焊接机：用于提供电能和控制焊接电流。
3. 焊枪：连接到焊接机的设备，用于传递焊接电流和喷射CO2气体。
4. 气体调节器：用于控制CO2气体的流量和压力。
四、操作步骤CO2气体保护焊的操作步骤如下：1. 准备工作：确保焊接区域干净、无油污和氧化物，清除焊接材料表面的锈蚀。
2. 装配设备：将CO2气瓶连接到气体调节器，然后将气体调节器连接到焊枪。
3. 调节气体流量：根据焊接材料的类型和厚度，调节气体调节器上的流量控制阀，使CO2气体的流量适合焊接需求。
4. 调节焊接电流：根据焊接材料的类型和厚度，调节焊接机上的电流控制器，使焊接电流适合焊接需求。
5. 开始焊接：将焊枪对准焊接区域，按下焊接机的开关，同时喷射CO2气体和提供焊接电流，进行焊接。
6. 控制焊接速度：保持焊接速度均匀，以避免过度或不足焊接。
7. 检查焊缝质量：焊接完成后，检查焊缝的外观和质量，确保焊接无裂纹、气孔等缺陷。
8. 清理工作：清理焊接区域，包括去除焊渣和清理设备。
五、常见问题和解决方法1. 焊接渣滓：可能是由于焊接速度过快或焊接电流过低导致的。
解决方法是调整焊接速度和电流。
2. 气孔：可能是由于焊接区域有水分或油污，或者焊接速度过慢导致的。
解决方法是确保焊接区域干燥、清洁，并调整焊接速度。
二保焊焊接培训教材
特征及适用范围
H08Mn2SiA
冲击值高送丝均匀导电好
H04Mn2SiTiA
脱氧、脱氮、抗气孔能力强适用于200A以上电流
H04Mn2SiAlTiA
脱氧\脱氮\抗气孔能力更强适用于填充和CO2-O2混合气体保护焊
H08MnSiA
MAG 焊
实芯焊丝的型号、特征及适用范围
常用的实芯焊丝型号 ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用钢 08：含碳量0.08 % M n 2 %的锰 S i: 1 %的硅 A: 含硫、磷量小于0.03 % 无A则小于0.04 % 为了提高导电性能及防止焊丝表面生锈一般在焊丝表面采用镀铜工艺要求镀层均匀附着力强总含铜量不得大于0.35 %
0.5-3mm
焊接主要规范参数
规范调节
按参考公式进行焊前预制 试焊首先确定好电流 根据手感声音电弧稳定判断电压高低微调电压
在焊接电压和焊接电流一定的情况下：焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝一定的热量.焊接热量三要素：热量= I 2 R t I 2 ： 焊接工作电流的平方 R: 电弧及干伸长度的等效电阻 t: 焊接速度越快 t 越小半自动：焊接速度为30-60cm/min 自动焊：焊接速度可高达250cm/min以上 焊接速度过快时:焊道变窄熔深和余高变小
干伸长度热量电弧热量
干伸长度为什麽要求严格
R不许变
焊接电流:根据焊接条件板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数选定相应的焊接电流CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致以保证电弧长度的稳定
4.焊接电流
焊接电压既电弧电压: 提供焊接能量电弧电压越高焊接能量越大焊丝熔化速度就越快焊接电流也就越大 U电弧 = U输出 – U损电缆接触不良如果焊机安装符合安装要求的话损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失如您的焊接电缆需要加长调节焊机输出电压时可参考下表：
基本二保焊培训计划
基本二保焊培训计划一、培训目标本培训计划旨在提高参训人员的焊接技能，使其能够熟练掌握基本二保焊技术，掌握焊接工艺规范和安全操作流程，提高焊接质量，减少焊接质量问题和安全事故的发生。
二、培训对象本培训计划主要面向焊接操作人员、焊接作业负责人、质检人员等相关人员参加。
三、培训内容1. 理论知识培训（1）焊接工艺知识（2）金属材料与焊接技术（3）焊接材料的性能与选用（4）焊接设备的使用与维护（5）焊接工艺规范及质量要求2. 实操技能培训（1）焊接工艺参数设置（2）焊接操作技能培训（3）焊缝外观检测与质量评判（4）焊接工艺优化与改进3. 安全操作培训（1）焊接安全知识（2）焊接操作环境安全（3）紧急事故处理流程（4）安全操作规范四、培训时间安排本培训计划将分为两个阶段进行，每个阶段持续一个月。
第一阶段: 理论知识培训，包括焊接工艺知识、金属材料与焊接技术、焊接材料的性能与选用等，每周培训2天，每天4小时，共计8天。
第二阶段: 实操技能培训和安全操作培训，包括焊接工艺参数设置、焊接操作技能培训、焊接安全知识等，每周培训3天，每天6小时，共计12天。
五、培训方法1. 理论知识培训采用课堂讲授、案例分析和互动讨论的形式进行，让学员全面掌握相关理论知识。
2. 实操技能培训采用实际操作、模拟练习和实地指导相结合的方式进行，让学员通过实际操作提升技能。
3. 安全操作培训采用安全教育、安全示范和模拟演练的方式进行，让学员确保安全操作。
六、培训考核1. 理论知识考核：采用笔试的方式，考察学员是否掌握相关焊接理论知识。
2. 实操技能考核：采用实际操作和模拟练习的方式，考察学员是否能熟练运用焊接技能。
3. 安全操作考核：采用实地演练和安全操作规范的方式，考察学员是否能确保安全操作。
七、培训师资本培训计划将邀请具有丰富焊接经验和专业知识的专家学者担任培训讲师，确保培训内容全面准确、有针对性。
八、培训资料为每位参训人员准备相关培训教材和参考资料，包括《焊接技术手册》、《焊接工艺规范》、《焊接安全操作手册》等，帮助学员更好地学习和掌握相关知识。
二保焊培训
二保焊培训简介二保焊是一种常见的焊接方法，它指的是利用保护气体和保护剂来保护焊缝和焊接时产生的热变形。
该技术广泛应用于各个行业，包括制造业、汽车工业、船舶工业等。
为了帮助初学者快速掌握二保焊技术，本文档将介绍二保焊的基本原理、焊接过程中需要注意的事项以及常见的二保焊设备和材料。
基本原理二保焊是利用保护气体和保护剂来保护焊缝和焊接时产生的热变形。
保护气体可以是惰性气体如氩气或氩气混合气体，它们可以防止焊缝与空气接触导致氧化。
保护剂则用于减少焊接热变形，保护焊件表面免受氧化。
二保焊的基本原理可以总结为以下几点：1.保护气体：选择合适的保护气体是二保焊的关键步骤。
惰性气体如氩气或氩气混合气体是常用的保护气体，它们具有较高的热传导性和稳定性，能够有效地保护焊缝。
2.保护剂：在焊接过程中，保护剂可以降低焊缝和焊接热变形的风险。
常用的保护剂有焊剂和焊接胶，它们可以填充焊缝并降低热应力。
3.控制焊接参数：控制焊接电流、电压、速度等参数是保证焊接质量的重要步骤。
合理调整焊接参数可以避免焊接缺陷的产生。
焊接过程中需要注意的事项在进行二保焊时，需要注意以下几点：1.焊接安全：焊接过程中应佩戴合适的个人防护装备，如焊接面罩、防火服等。
同时，应确保焊接环境的通风良好，以避免有害气体的积聚。
2.清洁焊接表面：在进行焊接之前，应确保焊接表面是干净的，没有污垢、油脂等杂质。
使用合适的清洁剂和刷子可以有效地清洁焊接表面。
3.控制焊接速度：将焊接速度控制在合适范围内，以避免焊接过热导致焊接缺陷的产生。
4.合理调整焊接参数：通过调整焊接电流、电压等参数，可以获得理想的焊接效果。
根据具体焊接材料和工件的要求，合理选择焊接参数。
常见的二保焊设备和材料1.二保焊机：二保焊机是进行二保焊的主要设备之一，它可以提供适当的电流和电压，使焊接过程更加稳定和高效。
2.保护气体：常用的保护气体有氩气和氩混合气体，它们可以有效地保护焊缝和焊接过程中的焊件。
二保焊焊接培训教材(一)2024
二保焊焊接培训教材（一）引言概述：二保焊焊接培训教材（一）旨在系统介绍二保焊焊接的基本知识和技术要求，帮助读者全面了解二保焊焊接过程中的关键要点和操作技巧。
本教材共分为五个大点，每个大点中包含五到九个小点，涵盖了二保焊焊接的基本原理、设备及材料、操作规范、常见问题和质量控制等方面内容。
正文：一、二保焊焊接基本原理1.二保焊焊接的定义及特点2.二保焊焊接的基本原理和工作原理3.二保焊焊接与其他焊接方法的比较分析4.二保焊焊接的适用范围和优势5.二保焊焊接的应用领域和前景展望二、二保焊焊接设备及材料1.二保焊焊接设备的组成和工作原理2.二保焊焊接设备的选型和使用注意事项3.二保焊焊接所需材料及其性能要求4.二保焊焊接材料的选购和质量检验5.二保焊焊接设备和材料的维护保养与故障排除三、二保焊焊接操作规范1.二保焊焊接前的准备工作和安全措施2.二保焊焊接操作的步骤和流程3.二保焊焊接工艺参数的调整与控制4.二保焊焊接过程中的常见问题及解决方法5.二保焊焊接操作中的注意事项和技巧四、二保焊焊接常见问题与解决1.二保焊焊接过程中可能出现的质量问题2.二保焊焊接中常见的操作失误及其原因分析3.二保焊焊接设备故障及其处理方法4.二保焊焊接常见问题的预防与改进措施5.二保焊焊接质量控制与验证方法五、二保焊焊接质量控制1.二保焊焊接质量控制的意义和目标2.二保焊焊接质量控制的基本原则和方法3.二保焊焊接质量检验与评定标准4.二保焊焊接质量控制的管理流程和责任分工5.二保焊焊接质量问题的修复与改进措施总结：通过本教材的学习，读者可以全面了解二保焊焊接的基本原理、设备及材料、操作规范、常见问题和质量控制等方面内容。
掌握二保焊焊接的关键要点和操作技巧，提高焊接质量和效率，为实际工作中的二保焊焊接任务提供指导和支持。
二保焊技能培训
二保焊技能培训
1二保焊技能培训
焊接工作是工业生产中的重要工艺过程，是把金属材料拼接成整体的一种能力。
而在这一工艺过程中，“前处理”及“后处理”是两个必不可少的环节，而“二保焊”就是其中的一种。
“二保焊”，即保护焊的熔合界面，具有清除杂质、弥补截面失真、改善及增强焊接质量等功能。
二保焊技能培训中所涉及的技能包括：分析焊接截面及熔接界面，焊接熔合前能量辐射处理，根据不同条件选用二次保护材料和工艺，控制其焊接工艺等内容。
二保焊培训须保证安全，但一些不合理的操作可能会损坏焊质，影响熔合的质量和性能，因而必须具有良好的作业技能才能高画质地完成二保焊工作。
焊工在完成二保焊培训后，需要掌握基本的焊接技术，熟悉具备资格执行焊接工作的安全规程，了解零部分结构设计和焊接效果要求，掌握工艺条件下正确使用焊接设备、焊接器具，考虑材料不同得到最佳的焊接效果，能带领其他工人正确完成焊接任务，以确保安全和质量。
焊接同时也是一项险峻的技能工作，由于存在高温，火源，电磁辐射等危险，因此合格的熔焊非常重要，由此可知，只有接受过相应
培训和保证具有相应技能，才能熔焊正确，以达到安全、可靠、质量可控的效果。
总之，通过二保焊技能培训，能够提高焊接质量，节省费用，并节约生产时间，以达到毫不妥协的熔焊效果。
二保焊技术培训
二保焊技术培训1. 什么是二保焊技术二保焊技术是一种常用的焊接技术，其中“二保”是指二氧化碳保护气体和保护焊丝。
在二保焊技术中，使用二氧化碳气体作为保护气体，以保护焊接区域不受周围空气中的氧气和水蒸气的影响。
同时，通过送进焊接区域的保护焊丝，对焊接弧进行保护，以确保焊缝质量。
2. 二保焊技术的优点二保焊技术相对于传统的焊接技术具有以下优点：2.1 提高焊接速度使用二保焊技术可以提高焊接速度，因为二氧化碳保护气体可以抑制对焊接区域的污染，使得焊接过程更加稳定，从而提高了焊接速度。
2.2 降低氧化物夹杂二保焊技术可以有效地防止氧气和水蒸气进入焊接区域，减少氧化物夹杂的产生。
这样可以提高焊缝质量，降低焊接缺陷的发生率。
2.3 减少氢捕获二保焊技术可以减少焊接过程中的氢捕获现象，因为二氧化碳保护气体可以帮助排出多余的水蒸气，减少氢气在焊接过程中的生成。
2.4 适用于多种材料的焊接二保焊技术适用于多种材料的焊接，包括碳钢、低合金钢、不锈钢等，具有很大的灵活性和广泛的应用范围。
3. 二保焊技术的应用二保焊技术广泛应用于各个行业的焊接工艺中，特别是在汽车、船舶、建筑、桥梁、石化等领域。
下面以汽车制造为例，介绍二保焊技术的应用。
3.1 汽车制造在汽车制造过程中，使用二保焊技术可以将不同材料焊接在一起，例如车身的各个部件。
二保焊技术提供了高强度、高质量的焊接，保证了汽车的结构安全和耐用性。
3.2 石化行业在石化行业中，二保焊技术常用于焊接容器、管道等设备。
由于石化行业对焊接质量和安全性要求高，二保焊技术的应用可以保证焊接质量和设备的可靠性。
4. 二保焊技术的培训内容对于想要学习二保焊技术的人员，以下内容是必须包含在培训计划中的：4.1 焊接原理介绍二保焊技术的原理，包括二氧化碳保护气体的作用机制、保护焊丝的作用机制，以及焊接过程中氧化物夹杂和氢捕获的防控方法等。
4.2 焊接设备和工具的使用培训人员需要了解和熟悉二保焊技术所使用的焊接设备和工具，包括焊接机、保护气体供应系统、焊接电源和焊枪等。
CO2气体保护焊焊接培训
CO2气体保护焊焊接培训一、焊接工艺参数1 适用范围本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。
注：产品有工艺标准按工艺标准执行。
1.1 编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》GB.985-882 术语2.1 母材：被焊的材料2.2 焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。
2.3 层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。
2.4 船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接.3 焊接准备3.1按图纸要求进行工艺评定。
3.2材料准备3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。
3.2.2焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。
3.2.3焊丝使用前应无油锈。
3.3坡口选择原则焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。
3.4 作业条件3.4.1 当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施。
3.4.2 作业区的相对湿度应小于90％，雨雪天气禁止露天焊接。
4 施工工艺4.1 工艺流程清理焊接部位检查构件、组装、加工及定位按工艺文件要求调整焊接工艺参数按合理的焊接顺序进行焊接自检、交检焊缝返修焊缝修磨合格交检查员检查关电源现场清理4.2 焊接电流和焊接电压的选择不同直径的焊丝,焊接电流和电弧电压的选择见下表短路过渡细颗粒过渡焊丝直径电流（A）电压（V）电流（A）电压（V）0.8 50--100 18--211.0 70--120 18--221.2 90--150 19--23 60--400 25--381.6 140--200 20--24 200--500 26--404.3 打底焊层高度不超过4㎜，填充焊时，焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.5㎜――2㎜：盖面焊时，焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5――1.5㎜防止咬边。
4.4 不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。
二氧化碳气体保护电弧焊培训
二氧化碳气体保护电弧焊培训引言二氧化碳气体保护电弧焊，简称CO2焊，是一种常见的焊接方法。
它在工业生产和制造业中广泛应用，因其高效、经济和可靠的特点而备受青睐。
为了保证焊接操作的安全和质量，进行二氧化碳气体保护电弧焊培训是非常重要的。
本文将介绍二氧化碳气体保护电弧焊的基本原理、操作流程以及相关的安全措施。
一、二氧化碳气体保护电弧焊的基本原理二氧化碳气体保护电弧焊是一种通过电流产生电弧，在电弧下使焊条和工件熔化形成焊缝的焊接方法。
二氧化碳气体通过保护焊接区域，防止空气中的氧气和氮气进入焊接区域，从而保证焊缝的质量。
二氧化碳气体保护具有较高的焊接速度和良好的焊缝外观，适用于不同种类的金属焊接。
二、二氧化碳气体保护电弧焊的操作流程1.准备工作：清理焊接表面，确保焊接区域干净无油污、氧化物等杂质。
2.选择适当的焊接设备：根据焊接工件的材质和厚度，选择合适的焊接电源、焊枪和焊丝。
3.调整焊接参数：根据焊接要求和焊接材料的特性，合理调整焊接电流、电压和送丝速度等参数。
4.进行焊接：将焊丝送入焊枪，通过电流产生电弧，焊接工件。
5.检查焊缝质量：焊接完成后，通过目测和非破坏性检测方法，检查焊缝的质量。
三、二氧化碳气体保护电弧焊的安全措施1.戴好个人防护装备：进行二氧化碳气体保护电弧焊时，应戴上焊帽、焊手套、焊衣和防护鞋等个人防护装备，以确保人身安全。
2.保持工作区域通风：焊接时产生的废气和烟尘有害健康，应保持工作区域通风良好，尽量减少对操作人员的危害。
3.避免电击：进行焊接操作时，应注意电源的接地和绝缘，避免发生电击事故。
4.注意火源安全：焊接过程中产生的火花可能引发火灾，应保持工作区域无可燃物，随时注意火源安全。
四、总结二氧化碳气体保护电弧焊是一种常用的焊接方法，在工业生产中具有重要的地位。
通过本文介绍的基本原理、操作流程以及相关的安全措施，能够使焊接操作人员更好地掌握二氧化碳气体保护电弧焊技术和操作要点，提高焊接质量和工作安全性。
二保焊培训
二保焊培训在工业生产领域中，焊接是一项非常重要的工艺。
保障焊接质量和效率的关键之一是工人的培训水平。
二保焊是一种常见的焊接方式，对于提高焊接工人的技能和水平具有重要意义。
何为二保焊二保焊是一种多功能焊接技术，它结合了保护气体焊和保温焊的优点。
在二保焊中，首先使用保护气体包围焊接区域，防止氧气和其他杂质进入焊接接头，从而保证焊接质量。
随后进行保温焊，通过控制焊接温度和时间来完成焊接过程。
二保焊技术的优势在于能够提高焊接强度和美观度，减少焊缝气孔和裂纹的产生。
二保焊技术的应用二保焊技术广泛应用于汽车制造、船舶建造、航空航天等行业。
在汽车制造中，二保焊被用于焊接车身结构，提高车身的强度和安全性；在船舶建造中，二保焊被用于焊接船体结构，确保船体的密封性和耐腐蚀性；在航空航天领域，二保焊被用于焊接飞机机身和发动机零部件，保证飞行安全和性能稳定。
二保焊培训的重要性由于二保焊技术需要较高水平的操作技能和工艺知识，对焊接操作者的技能要求较高。
因此，进行二保焊培训对于提高焊接工人的技能水平和工作效率至关重要。
通过系统的培训，焊接工人能够掌握二保焊的操作流程、工艺参数调节、焊接质量控制等关键技能，从而提高焊接质量和效率，降低焊接损耗和质量问题的发生率。
二保焊培训内容二保焊培训内容包括理论知识和实践操作两部分。
在理论知识方面，培训对象将学习二保焊的基本原理、焊接工艺参数的影响因素、焊接质量检测方法等知识；在实践操作方面，培训对象将通过模拟实际工作场景进行二保焊操作，学习如何正确操作焊接设备、调节焊接参数、控制焊接质量等技能。
二保焊培训的益处进行二保焊培训有助于提高焊接工人的技能水平和工作效率，同时也能够有效减少焊接质量问题的发生，降低生产成本。
通过系统的培训，焊接工人能够更加熟练地掌握二保焊技术，提高焊接质量和效率，为企业的发展和竞争力提供有力支持。
结语二保焊作为一种重要的焊接技术，对于提高焊接质量和效率具有重要意义。
二保焊培训资料
二保焊培训资料一、培训目标本次培训旨在提供二保焊技能培训资料，帮助学员掌握二保焊的基本原理和操作技巧，提升其实际操作能力。
二、培训内容1. 二保焊的概念和原理二保焊是一种常用的焊接方法，通过保护性气体保护焊接过程中的熔池和焊缝，以获得更好的焊接质量。
本部分介绍二保焊的原理，包括保护性气体的种类、选择以及其作用机理。
2. 二保焊工艺参数的选择合理选择工艺参数是确保焊接质量的关键。
本部分将介绍二保焊的工艺参数选择原则，包括电流、电压、焊接速度、焊丝直径等。
此外，还将介绍如何根据不同材料和工件的要求来调整工艺参数，以确保焊缝的质量。
3. 二保焊设备的使用和维护本部分将介绍二保焊设备的使用方法以及常见故障处理方法。
学员将学习如何正确操作二保焊设备，包括设备的开启与关闭、气体流量的调节、电流电压的设置等。
同时，还将介绍设备的日常维护和保养，以延长设备的使用寿命。
4. 二保焊的实际操作技巧理论知识的掌握离不开实际操作的实践。
本部分将通过示范和学员实操的方式，演示二保焊的操作技巧，包括焊接姿势、焊接路径、焊接速度的控制等。
通过反复练习，学员将能够熟练掌握二保焊的实际操作技能。
5. 二保焊质量评定与检测了解焊接质量的评定与检测方法对于提高焊接质量至关重要。
本部分将介绍二保焊质量的评定标准，并介绍一些常用的焊缝检测方法。
学员将学会如何评价焊缝的质量，提高自身的焊接水平。
三、培训时间安排本次培训将持续五天，每天进行八小时的培训，具体安排如下：第一天：二保焊概念与原理，工艺参数选择第二天：二保焊设备的使用和维护第三天：二保焊实际操作技巧示范第四天：学员实操和操作技能训练第五天：二保焊质量评定与检测方法介绍四、培训资料提供1. 二保焊原理说明书2. 二保焊操作手册3. 二保焊设备使用与维护指南4. 二保焊实操演示视频5. 二保焊质量评定标准五、总结通过本次培训，学员将掌握二保焊的基本知识和操作技能，提升其焊接水平和工作能力。
二保焊培训资料
二保焊培训资料一、培训目的与背景二保焊作为一种常见的焊接技术，在现代制造业中具有广泛的应用。
为了提高焊工的技能水平，保证焊接质量和安全，本次培训将重点介绍二保焊的基本知识、操作技巧以及常见问题的解决方法。
通过培训，旨在使受训人员全面理解和掌握二保焊的要点，为实际工作中的焊接操作提供指导。
二、培训内容1. 二保焊的基本原理a) 二保焊的定义和概述b) 二保焊与其他焊接方式的对比c) 电弧行为及焊接变形与应力控制2. 二保焊设备与材料a) 二保焊设备的分类和特点b) 二保焊电源的选择与使用c) 气体保护剂的种类及其性能d) 二保焊材料的选用和特性3. 二保焊的操作技巧a) 预备工作与工艺控制b) 电弧点火和电弧稳定技术c) 焊丝供给方式和速度控制d) 焊接参数的调整和优化4. 二保焊常见问题与解决方法a) 气孔、裂纹和烧穿等焊接缺陷的防治b) 焊接过程中的局部过热和变形问题c) 二保焊操作中的安全注意事项三、培训方法与流程本次培训将采用理论教学与实践操作相结合的方式进行。
在理论教学环节，将详细介绍二保焊的基本知识和操作技巧，通过示范和案例分析帮助学员理解和掌握焊接过程中的关键环节。
在实践操作环节，将提供二保焊设备和材料供学员实际操作，以强化学员对二保焊技术的掌握和应用能力。
培训流程如下：1. 开班典礼与说明培训安排2. 理论教学：二保焊的基本原理和设备材料3. 实践操作：学员分组进行实际焊接操作4. 案例分析与问题解答5. 总结与结业仪式四、培训效果评估与考核为了确保培训的有效性和质量，将进行培训效果评估和考核。
评估主要包括以下方面：1. 学员理论水平的测试与测评2. 实践操作成果的评审与验收3. 培训满意度调查五、培训师资力量和资源保障本次培训将邀请具有丰富二保焊实践经验和教学经验的专业教师担任讲师，以确保培训教学的质量和效果。
同时，学校将提供一流的设备和实验场地，确保学员能够在良好的环境中进行实践操作和学习。
CO2气体保护焊培训资料
CO2气体保护焊培训资料随着现代工业的发展，焊接技术在制造业中扮演着至关重要的角色。
CO2气体保护焊作为一种常用的焊接方法，不仅具有高效、高质量的特点，还能够适应各种不同材料的焊接需求。
本文将为大家介绍CO2气体保护焊的原理、应用领域以及培训资料。
一、CO2气体保护焊的原理CO2气体保护焊是一种利用CO2气体作为保护气体的焊接方法。
在焊接过程中，通过将CO2气体注入焊接区域，形成一个保护层，防止空气中的氧气和水分进入焊接区域，从而避免氧化和腐蚀的问题。
同时，CO2气体还能够提供足够的热量，使焊接区域达到所需的温度，从而实现焊接。
二、CO2气体保护焊的应用领域CO2气体保护焊广泛应用于各个行业，特别是金属制造业。
它适用于焊接各种金属材料，如碳钢、不锈钢、铝合金等。
在汽车制造、船舶建造、建筑结构、石油化工等领域，CO2气体保护焊都扮演着重要的角色。
它不仅能够提高焊接速度和效率，还能够保证焊接接头的质量和强度。
三、CO2气体保护焊的培训资料CO2气体保护焊的培训资料包括理论知识和实践操作两部分。
在理论知识方面，培训资料应包括CO2气体保护焊的原理、设备和工具的使用、焊接参数的选择等内容。
学员需要了解CO2气体保护焊的基本原理和操作方法，掌握焊接过程中的注意事项和安全措施。
在实践操作方面，培训资料应提供焊接实验的步骤和要求，以及常见焊接缺陷的识别和处理方法。
学员需要通过实际操作来熟悉焊接设备的使用，掌握焊接技术的要领。
同时，培训资料还可以提供一些实际案例和示范视频，帮助学员更好地理解和应用CO2气体保护焊技术。
除了理论知识和实践操作，培训资料还可以包括一些相关的参考书籍、学术论文和行业标准。
这些资料可以帮助学员深入了解CO2气体保护焊的发展历程和应用前景，提高其专业素养和创新能力。
总结起来，CO2气体保护焊作为一种重要的焊接方法，在现代制造业中具有广泛的应用前景。
通过系统的培训资料，学员可以全面了解CO2气体保护焊的原理和应用，掌握焊接技术的要领，提高工作效率和质量。
CO2气体保护焊培训教1
CO2气体保护焊培训教1第一章co2气体保护电弧焊co2气体保护焊是一种先进的焊接方法，它具有焊接质量好、效率高、成本低，易于实现过程自动化等一系列优点。
近年来，它在国内外焊接领域中发展很快，实际生产中的应用日趋广泛，已成为一种重要的弧焊方法。
第一节co2气体维护电弧焊特点及应用领域co2气体保护焊是采用co2气体作为保护介质的电弧焊接方法。
由于焊接时采用具有氧化性，多原子的co2气体作为保护介质，所以在电弧形态，熔滴过渡形式以及气体保护作用等方面都有一些特点，具体表现在以下几个方面：1、在冲压电弧的高温促进作用之下co2气体出现水解，反应如下：co2=co+1/2o2-q(1―1)由式（1-1）中所述，co2气体的水解过程就是个吸热反应，对电弧的吸热冷却作用较强，co2对电弧的吸热冷却作用较强，此外co2气体在电弧温度范围内还具有较高的导热率等，这些都使得co2气体保护下的电弧弧柱直径较小，熔滴端部的斑点活动范围小（弧根面积小），进而影响到熔滴上的作用力大小和分布，致使焊丝末端的熔滴易长大并常常偏离轴线。
因此，在co2长弧1焊时，电流一般不是很大的情况下熔滴尺寸比较粗大并常常偏向一方，过度频率低，飞溅大，熔滴过度性能较差。
2、co2气体维护效果较好，co2气在0℃和101.3kpa气压时,它的密度为1.9768g/cm3,为空气的1.5倍,能将焊接区域有效的保护起来。
此外，co2气体受热分解后，体积增大了0.5倍，有利于排除电弧周围的空气，起到良好的保护作用。
3、生产效率高，co2气体维护下的电弧热量分散，穿透力弱，焊缝沸北航，厚板冲压时可以增加冲压层数，角焊缝时的焊脚尺寸也可以适当增大，适当的焊丝直径，co2维护焊接较掩埋弧焊可以使用低得多的电流密度，所以焊丝的熔融系数小，可以使用高速冲压。
冲压时并无焊渣产生，在多层焊接时可以不必层间清渣。
此外，由于电弧热量分散，熔池体积小，热影响区较窄，从而增加了较厚工作件的焊接后变形。
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5．焊接电压 焊接电压必须与焊接电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅，焊接 电压应伴随焊接电流增大而提高，伴随焊接电流减小而降低，最佳的焊接电压一般在1~2伏 之间，所以焊接电压应细心调试。 6．焊接速度 焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。当焊接速度增加时，将焊缝熔宽，熔 深和堆积高度都相应降低。当焊接速度过快时，会使气体保护的作用受到破坏，易使焊缝产 生气孔。同时焊缝的冷却速度也会相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性和韧性，并会使焊 缝中间出现一条棱，造成成形不良。当焊接速度过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热形 成焊缝金属组织粗大或烧穿。因此焊接速度应根据焊缝内部与外观的质量选择。 7．喷嘴与工件的角度 无论是自动焊还是半自动焊，当喷嘴与工件垂直时，飞溅都很大， 电弧不稳。其主要原因是运弧时产生空气阻力，使保护气流后偏吹。为 了避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10°~15°，既可保证焊缝成形良好， 焊接过程稳定。 8．焊法 一般采用左向焊法焊接，焊缝成形好，飞溅小，便于观察熔池，焊接过程稳定。当采用 用右向焊法焊接时，飞溅大，焊缝成形差，焊接过程不稳定。
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第二部分：二氧化碳气体保护焊焊材
（一）CO2气体 1．CO2气体的性质 纯CO2气体是无色，略带有酸味的气体。密度为本1.97kg/m3，比空气 重。在常温下把CO2气体加压至5~7Mpa时变为液体。常温下液态CO2比 较轻。在0℃，0.1Mpa时，1kg的液态CO2可产生509L的CO2气体。 2．瓶装CO2气体 采用40L标准钢瓶，可灌入25kg液态的CO2，约占钢瓶的 80%，基余20%的空间充满了CO2气体。在0℃时保饱各气压 为3.63Mpa；20℃时保饱各气压为5.72Mpa；30℃时保饱各 气压为7.48 Mpa，因此，CO2气瓶要防止烈日暴晒或靠近 热源，以免发生爆炸。 3．CO2气体纯度对焊接质量的影响 CO2气体纯度对焊缝金属的致密性和塑性有很大影响。 CO2气体中的主要杂质是H2O和N2，其中H2O的危害较大， 易产生H气孔，甚至产生冷裂缝。焊接用CO2气体纯度不 应低于99.8%（体积法），其含水量小于0.00是在Ar气（无色、无味、密度为1.78kg/m3）中加 入20%左右的CO2气体制成，主要用来焊接重要的低合金钢强度钢 。 （二）焊丝 1．实心焊丝 为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝具有一定的力学性能，要求 焊丝中含有足够的合金元素，一般采用限制含碳量（0.1%以下） ，硅锰联合脱氧。焊丝直径常用的有：φ0.8mm φ1.0mm φ1.2mm φ1.6mm，焊丝直径允许偏差+0.01，-0.04。 2．药芯焊丝 药芯焊丝用薄钢带卷成圆形管，其中填入一定成分的药粉，以拉 制而成的焊丝。采用药芯焊丝焊接，形成气渣联合保护，焊缝成 形好，焊接飞溅小。常用的药芯焊丝有：YJ502，YJ507， YJ507CuCr，YJ607，YJ707
二氧化碳气体保护焊机培训教材
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第一部分：二氧化碳气保焊机机概述
1、二氧化碳气体保护焊发展动态 二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一 种新的焊接技术。半个世纪来，它已发展成为一种重 要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业，工程机械制造 业，造船业，机车制造业，电梯制造业，锅炉压力容 器制造业，各种金属结构和金属加工机械的生产。 二氧化碳气体保护焊焊接质量好，成本低， 操作简便，取代大部分手工电弧焊和埋弧焊，已成定 局。二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容 易实现数控焊接，将成为二十一世纪初的主要焊接方 法。 目前二氧化碳气体保护焊，使用的保护气体， 分CO2和CO2+Ar两种。使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝， 超低碳合金焊丝及药芯焊丝。焊丝主要规格有：0.5 0.8 1.0 1.2 等。
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第五部分：二氧化碳气体保护焊短路过渡时焊接规范参数的选择
（一）短路过渡时焊接规范参数 1．电源极性 应采用直流反接焊接，因为直流反接时熔深大，飞溅小，焊缝成形好，电弧稳定，且焊缝金 属含氢量最低。 2．气体流量 气体流量直接影响焊接质量，气体流量太大或太小时，都会造成成形差，飞溅大，产生气孔 。一般经验公式是，数量为焊丝直径的十倍，既Φ1.2mm焊丝选择12升/分。当采用大电流快 速焊接，或室外焊接及仰焊时，应适当提高气体流量。 3．焊丝伸出长度 焊丝伸出长度与电流有关，电流越大，焊丝伸出长度太长时，焊丝的电阻热越大，焊丝熔化 速度加快，易造成成段焊丝熔断，飞溅严重焊接过程不稳定。焊丝伸出长度太短时，容易使 飞溅物堵住喷嘴，有时飞溅物熔化到熔池中，造成焊缝成形差。一般经验公式是，伸出长度 为焊丝直径的十倍，既Φ1.2mm焊丝选择伸出长度为12 mm左右。 4．焊接电流 应根据母材厚度，接头形式以及焊丝直径等，正确选择焊接电流。短路过渡时，在保证焊透 的前提下，尽量选择小电流，因为当电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也非 常差。
5、CO2气保焊的飞溅问题 （1）飞溅产生的原因 由于焊丝和工件中都含有碳，CO2气保焊电弧气氛氧化性强，熔滴中发生FeO+ C=Fe+CO↑，熔滴爆炸，产生飞溅。 另一个原因是CO2气保焊细丝（Φ1.6mm以下）焊时，一般采用短路过渡焊接，当电 弧短路期间，电弧空间逐渐冷却，当电弧再次引燃时，电流较大，电弧热量突然增 大，较冷的气体瞬间产生体积膨胀而引起较大的冲动功，由此引起较大的飞溅。 另外当焊机的动特性不太好时，短路电流的增长速度太慢，使熔滴过渡频率降低， 短路时间增长，焊丝伸出部分在电阻热的作用下，会发红软化，形成大颗粒成段断 落，爆断，使电弧熄灭，造成焊接过程不稳。短路电流增长太快时，一发生短路， 熔滴立即爆炸，产生大量的飞溅， （2）减少飞溅的措施 ①采用活化处理过的焊丝可以细化金属熔滴减少飞溅，改善焊缝的成形。所谓活化处 就是在焊丝表面涂一层薄的碱土金属或稀土金属的化合物来提高焊丝发射电子的能力 最常用的活化剂是铯（Cs）的盐类如CsCO3，如稍加一些K2CO3，Na2CO3 ②限制焊丝中的含碳量在0.08~0.11%范围内，为此可选用超低碳焊丝，如HO4Mn2SiTiA 。 ③必要时选用药芯焊丝，使熔滴表面有熔渣覆盖，可减少飞溅，使焊缝美观。 ④在CO2气体中加入少量的Ar气，改善电弧的热特性和氧化性，减少飞溅。 ⑤采用直流反接，使焊丝端部的极点压力较小。 ⑥选择最佳的焊接规范，焊接电流、焊接电压不要过大或过小。 ⑦选择最佳的电感值，CO2气体保护焊时电流的增长速度与电感有关。 ⑧在喷咀上一层硅油或防堵剂，可以有效的防止喷咀堵塞
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2、特点 1．焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。 2．生产效率高——其生产率是手工电弧焊的1~4倍。 3．操作简便——明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。 4．焊缝抗裂性能高——焊缝低氢且含氮量也较少。 5．焊后变形较小——角变形为千分之五，不平度只有千分之三。 6．焊接飞溅小——当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以 降低焊接飞溅。
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3、合金元素的氧化问题 （1）合金元素的氧化 CO2气体和O对金属的氧化作用，主要有以下几种形式： Fe+ CO2=FeO+CO、Si+2CO2=SiO2+2CO、Mn+ CO2=MnO+CO、Fe+O=FeO Si+2O=SiO2、Mn+O=MnO 这些氧化反应既发生在熔滴中，也发生于深池中。氧化反应的程度取决于合金元素 的浓度和对氧的亲和力的大小，由于铁的浓度最大，固铁的氧化最强烈，Si、Mn、 C的浓度虽然较低但与氧的亲和力比铁大，所以大部分数量被氧化。 以上氧化反应的产物SiO2、MnO结合成为熔点较低的硅酸盐熔渣，浮于熔池上面， 使熔池金属受到良好的保护。反应生成的CO气体，从熔池中逸到气相中，不会引起 焊缝气孔，只是使焊缝中的Si、Mn元素烧损。在CO2气保焊中，与氧亲和力较弱的 元素Ni、Cr、Mo其过渡系数最高，烧损最少。与氧亲和力较大的元素Si和Mn，其过 渡系数较低，因为它们当中有相当数量用于脱氧。而与氧的亲和力最大的元素Al、 Ti、Nb的过渡系数更低，烧损比Si、Mn还要多。 反应生成的FeO将继续与C作用产生CO气体，如果此时气体不能析出熔池，则在焊缝 中生成CO气孔。反应生成的CO气体在电弧高温下急剧膨胀，使熔滴爆破而引起金属 飞溅，因此必须采取措施，尽量减少铁的氧化。
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第四部分二氧化碳气体保护焊熔滴过渡形式
1．短路过渡 细丝CO2气体保护焊（Φ小于1.6mm）焊接过程中，因焊丝端部熔滴非常大， 与熔池接触发生短路，从而使熔滴过渡到熔池形成焊缝。短路过渡是一个燃 弧、短路（息弧）、燃弧的连续循环过程，焊接热源主要由电弧热和电阻热 两部分组成。短路过渡的频率由焊接电流、焊接电压控制，其特征是小电流、 低电压、焊缝熔深大，焊接过程中飞溅较大。短路过主要用于细丝CO2气体保 护焊，薄板、中厚板的全位臵焊接。 2．颗粒状过渡 粗丝CO2气体保护焊（Φ大于1.6mm）焊接过程中，焊丝端部熔滴较小，一 滴一滴，过渡到熔池不发生短路现象，电弧连续燃烧，焊接热源主要是电弧 热。其特征是大电流、高电压、焊接速度快。颗粒状过渡，主要用于粗CO2气 体保护焊，中厚板的水平位臵焊接。 3．射流过渡 当粗丝CO2气体保护焊或采用混合气体保护细丝焊，焊接电流大到超过临界 电流值，焊接时，焊丝端部呈针状，在电磁收缩力、电弧吹力等作用下， 熔滴呈雾状喷入熔池，焊接过程中飞溅很小，焊缝熔深大，成形好。
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第三部分 ：二氧化碳气体保护焊的保护效果
1、二氧化碳气体保护焊的保护效果 CO2气体保焊是利用CO2气体作为保护气体的一种电弧焊。CO2气体本身是一种活 性气体，它的保护作用主要是使焊接区与空气隔离，防止空气中的氮气对熔池金 属的有害作用，因为一旦焊缝金属被氮化和氧化，设法脱氧是很容易实现的，而 要脱氮就很困难。CO2气保焊在CO2保护下能很好地排除氮气。在电弧的高温作用 下（5000K以上），CO2气体全部分解成CO+ O，可使保护气体增加一倍。同时由 于分解吸热的作用，使电弧因受到冷却的作用而产生收缩，弧柱面积缩小，所以 保护效果非常好。 2、二氧化碳气体保护焊的冶金特点 CO2气保焊时，合金元素的烧损，焊缝中的气孔和焊接时的飞溅，这三方面是CO2 气保焊的主要问题，而这些问题都与电弧气氛的氧化性有关。因为只有当电弧温 度在5000K以上时，CO2气体才能完全分解，但在一般的CO2气保焊电弧气氛中， 往往只有40~60%左右的CO2气体完全分解，所以在电弧气氛中同时存在CO2、CO和 O气氛对熔池金属有严重的氧化作用。