小型家用生物质气化炉设计
户用型生物质湿柴直燃气化炉的设计
中图 分 类 号 ：ＴＰ２７３．５ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１００７—７７８２（２０１１）０６—００２７—０３
近年来 ，随着国民经济快速增长 ，用能问题 已经 成 为世 界各 国人 民面临 的最 紧迫 问题 之一 ，与此 同 时商品化热源价格也随之上涨 ，我国的广大农村面 临 严重 的用 能 负担 。新疆 是 一个农 业 大省 ，农 作物 秸 秆 资源 丰富 ，据新疆 ２００７年农 作物 产 品产量 利用 农 作物 秸秆 资 源量估 算 ，新疆 农 作物 秸秆 资源 量估 算 值 为 ４ ０７３．５５８万 ｔ，折 合 ２ １５４．９１２万 ｔ标 准煤 【】１。
２～５ ２００－３５０ ２００￣３００
化 学颗 粒肥 施肥 量
根 据需 求调 整
农 家肥 施肥 量 （ｋｇ／６６７ｍ。）５００－１ ５００（可调 ）
４ 机 具 特 点
（１）由于 该 机 开沟 装 置 在 右侧 （旋 耕 刀 在拖 拉 机 右轮 正后 方 ），作 业 时拖拉 机行 间行 走 可将施 肥 沟 开 在距树 干 ０．５～１．０ ｍ处 ，而不受 树冠 树 叶 的影 响 。
收 稿 日期 ：２０１卜 １卜 ３０
因此研究和发展农村户用型生物质炉具 ，充分利用 农 村 秸秆 资源 ，是减 轻 这一 负担 的有效 方法 。由于 目 前市 场上 的各 种生 物质 炉具 在使 用 的过 程 中 ，普 遍 存在热效率低 、点火 困难和产生焦油等问题 。故从节 能减 排 的角度 出发 ，设 计一 种经 济环保 的户用 型生 物质 湿柴 直燃 气化 炉 ，减 轻农 民用 能负 担 ，促 进农 村 经济 可持 续发 展 。
２０１１年 第 ６期
新疆农机化
·开 发 研 究 ·
柴火气化炉制作方法
柴火气化炉制作方法
柴火气化炉是一种能够将柴火等生物质燃料转化为可燃气体的设备，它具有简单、经济、环保等优点，在农村地区被广泛应用。
下面将介绍一种简单的柴火气化炉制作方法，供您参考。
材料准备：
1. 一根直径30厘米、高度60厘米的烟囱，较为耐热的材质如不锈钢或者砖石材质更佳。
2. 一根直径20厘米、高度40厘米的烟道管。
3. 一块直径40厘米的铁板作为炉体。
4. 两个直径20厘米的圆盘作为炉体的上下盖。
5. 几根直径5厘米的铁管作为气化炉的通气孔。
6. 一根直径8厘米、长度30厘米的通气管。
7. 耐高温的耐火砖若干。
制作步骤：
1. 将铁板弯成圆筒状，固定在地面上，形成柴火气化炉的炉体。
然后，在炉体底部固定一块圆盘作为炉体的下盖。
2. 在炉体的侧面上开凿数个直径5厘米的圆孔作为气化炉的通气孔，确保燃料能够充分得到空气。
3. 接下来，在炉体的顶端固定一块圆盘作为炉体的上盖，并在上盖中央开凿一个直径8厘米的孔，作为烟道的出口。
4. 然后，在烟囱的顶端焊接上烟道管，使烟道管与炉体相连接。
5. 在炉体的中部设置一层耐火砖，以防止高温直接烧毁炉体。
使用方法：
使用时，先将柴火放入炉体中，然后点燃柴火。
通过热解和气化作用，柴火所释放的燃烧气体由通气孔进入烟道管，最终排出烟囱。
总结：
通过以上方法制作的柴火气化炉，可以有效地将柴火等生物质燃料转化为可燃气体，达到环保节能的效果。
制作方法简单，材料易得，适用于农村地区的家庭使用。
在制作和使用过程中需要注意安全，避免烧伤或其他意外。
农村户用小型秸秆气化炉制作方法
农村户用小型秸秆气化炉制作方法秸秆气化炉是一种利用秸秆等生物质材料进行燃烧、气化生成可燃气体的设备。
在农村地区，由于秸秆等农业废弃物的大量产生，利用这些废弃物进行气化可以减少农村污染，提高生活质量。
下面是农村户用小型秸秆气化炉的制作方法。
1.设计秸秆气化炉的形状和尺寸。
根据实际需求和可用材料，设计一个合适的形状和尺寸。
典型形状是一个圆柱体，高度约为1.2米，直径约为0.6米。
这个尺寸可以容纳较多的秸秆，并且容易进行操作和维护。
2.准备制作材料。
选择适合的材料来制作气化炉，常用的材料包括砖块、铁板和耐高温陶瓷。
这些材料能够承受高温，并且不容易受到气化过程中产生的腐蚀。
3.组装气化炉的外部结构。
首先，使用砖块或铁板组装气化炉的外壳，这个外部结构能够帮助保持高温，并且有助于产生气化反应。
确保外部结构坚固，并且不会因为高温而变形。
4.设计气化炉的气化室。
在气化炉内部，需要设计一个用于放置秸秆的气化室。
这个气化室应该有一个适当的进气口和出气口，以及一个用于调节气流的装置，如可调节的风门。
同时，要确保气化室的密封性，以避免气化过程中的气体泄漏。
5.安装气化炉的燃烧室。
在气化炉的底部，安装一个燃烧室，用于点燃秸秆和维持气化过程所需的高温。
这个燃烧室可以使用耐高温陶瓷材料制作，并且需要有一个进风口和一个排烟口。
6.测试和优化气化炉。
在气化炉制作完成后，进行一系列的测试，以确保其可靠性和高效性。
可以尝试不同的秸秆和气化参数组合，优化气化炉的性能。
7.使用和维护气化炉。
一旦气化炉通过测试，可以开始使用它来进行秸秆的气化。
在使用过程中，定期清理气化室和燃烧室，并确保气化炉的各个部件正常工作。
总结：农村户用小型秸秆气化炉的制作过程可以分为设计、组装和测试等几个步骤。
这个制作方法需要一定的专业知识和技能，以确保气化炉的安全和性能。
通过使用这种小型气化炉，农村地区可以高效地利用秸秆等农业废弃物，减少环境污染，并提供可再生能源。
一种下吸式生物质气化炉的制作方法
一种下吸式生物质气化炉的制作方法下吸式生物质气化炉是一种将生物质转化为可燃气体的设备。
它通过控制氧气供应和温度条件，在有限的氧气环境中将生物质热解和氧化，并产生可燃气体（主要是一氧化碳、氢气和甲烷）。
下面将介绍一种制作下吸式生物质气化炉的方法。
材料准备：1.沉痂砖：作为炉膛和燃烧室的材料，具有耐高温、耐酸碱等特性。
2.固体细面板：作为外壳和绝缘材料，具有隔热、保温、耐久等特点。
3.钢板：作为底座和固定支撑结构的材料，具有承重和稳定等特征。
4.钢筋和焊接设备：用于加固和连接炉膛和燃烧室的结构。
步骤：1.设计和测量：首先，根据设计要求和所需燃烧量，确定气化炉的尺寸和容量。
然后，根据设计尺寸制作一个模型或图纸。
根据模型或图纸，测量所需的沉痂砖、固体细面板、钢板和钢筋的尺寸。
2.制备炉膛和燃烧室：根据设计的尺寸和材料准备的尺寸，使用焊接设备将钢板和钢筋连接成炉膛和燃烧室的结构。
炉膛应按照设计要求安装气化炉的进料口和出料口。
3.安装沉痂砖和固体细面板：将预制的沉痂砖放置在炉膛内，固体细面板用于覆盖炉膛和燃烧室的外部表面。
使用耐高温的胶水或水泥，将沉痂砖和固体细面板固定在炉膛和燃烧室上。
4.安装气化炉进料和出料系统：根据设计要求，在炉膛上安装进料口和出料口。
进料口应该与生物质的采集系统连接，出料口应该与气体采集系统连接。
5.安装底座和固定支撑结构：将钢板切割为所需的形状和尺寸，然后使用焊接设备将其连接在炉膛的底部，形成一个稳定的底座。
钢筋可以用来加固和连接炉膛和底座。
6.安装控制系统：根据设计要求，安装温度传感器、氧气供应控制设备和其他所需的控制系统。
这些控制系统将监测和调控气化炉的温度、氧气供应和其他参数，确保气化过程顺利进行。
7.进行测试和调整：在启动气化炉之前，进行测试，确保气化炉的运行正常。
测试包括检查氧气供应和温度控制是否有效，以及气化炉的产气效果是否符合要求。
如果有需要，对气化炉进行调整，以确保其正常运行和高效率。
下吸式生物质气化炉的设计
下吸式生物质气化炉的设计吸式生物质气化炉是一种将生物质材料转化为可燃气体的设备，其设计主要包括气化炉体结构设计、气化反应条件控制和气体产出和分离装置设计等方面。
首先，气化炉体结构设计是吸式生物质气化炉设计的关键。
气化炉一般采用垂直结构，分为进料区、气化区和焦炭区。
进料区负责将生物质材料输送到气化区，气化区主要负责气化反应，焦炭区用于收集生成的焦炭。
气化炉内部通常采用多层结构以增加气化效果，同时可以设置合适的隔板保持材料停留时间，增加气化时间。
其次，气化反应条件控制是设计过程中需要考虑的重要因素。
气化反应需要一定的温度和气氛条件，在设计中应合理确定气化温度和气氛成分。
一般来说，生物质气化温度在700-900℃之间，过高或过低都会影响气化过程的效果。
气化气氛主要由氧气和水蒸汽构成，可以通过调节进风速度和进料量控制氧气含量和水蒸汽含量，以实现最佳气化效果。
另外，气体产出和分离装置设计是吸式生物质气化炉设计的重要组成部分。
在气化过程中，产生多种不同成分的气体，包括合成气、燃烧气和焦炭含气。
为了有效利用合成气，需要通过气体清洁装置，如冷凝器、除尘器和废热锅炉等，将其中的固体颗粒物、水分和有害气体去除。
同时，为了提高气化效率，还可以设置合适的回收装置，将合成气中的部分热量回收，用于加热气化炉内的生物质材料。
最后，为了保证气化炉的稳定和安全运行，还需要考虑一些辅助装置的设计。
例如，可以设置自动控制系统，实时监测气化温度、气氛成分和产气量等关键参数，以及及时调整和控制各部分的运行状态。
同时，还可以设置安全装置，如漏气报警装置和防爆装置，以及设立必要的消防设施，确保气化炉的运行安全。
总之，在设计吸式生物质气化炉时，需要充分考虑各个方面的因素，包括气化炉体结构、气化反应条件、气体产出和分离装置以及辅助装置等。
通过合理设计和优化配置，可以提高气化效率和气化产物的利用率，实现生物质能源的可持续利用。
上下吸式生物质燃气炉技术图纸讲解
这是一款秸杆气化炉简图.优点：目前各种品牌秸杆气化炉商们宣扬的优点我的小炉都具备;二、秸杆气化炉（简图）说明炉体1；炉体高100厘米;直径40厘米;三毫米厚铁板焊成。
出气口3;出气口是1寸管短接头，焊接在水封槽7下方.捅料杆4；用8毫米x 70厘米钢筋做成T字型。
保温层5; 用保温材料做5厘米厚’30厘米高的保温层，如无保温材料,用普通泥土做也行, 我就是用普通泥土做的.进风口6；是一段13厘米长的1寸管，焊在离炉底5厘米的地方，伸进炉壁内8厘米，炉壁外留5厘米.水封槽7；在炉体上口内环做5厘米深,3厘米宽的槽,使用时里面装满水.落灰坑8;在炉底下方做一个15厘米直径，5厘米深的坑。
出灰口9；是一段5厘米粗的管子.三、制作要点:1；因炉内压力不大炉盖用水密封，这样开启方便，密封也好,(类似南方广大农村淹菜用水密封的坛子口,三木.飞马。
火距。
小康等产品也都是这样用水密封的。
）2；设捅料杆的作用，因炉内底料烧空后上部燃料不会自动落下，这时用捅料杆捅一下让上部燃料落下不至于终断制气.（很多集中供气的大型秸杆气化炉也存再燃烧驾空问题，也是用人工捅才能落料.)3；进风口6应装在离炉底10厘米以下的地方,若离炉底过高则产气不好或不产气.(也就是说炉内不能装炉篦子和留专门灰渣层）.4；做一个落灰坑8，可以降低出灰口的加工工艺，不需要加工丝扣，随便扣个盖就行,使用起来方便。
5; 安装时进风口6和鼓风机之间应装一个阀门,停止工作时先关闭阀门再关闭鼓风机。
这样可以防止回火.这点很重要。
注》1：炉具不需装炉篦子；2：进风口6应装在离炉底10厘米以下的地方,若离炉底过高则产气不好或不产气，进风口是一段13厘米长的1寸铁管；3:落灰坑就是个凹下去的坑，大小要求不严，有无不引响产气；4: 不必用喷嘴，以前三木炉子早期产品有使用，现在也不用了，缺点是易堵塞,需要经长更换。
四、秸杆气化炉简图2（这是更详细秸杆气化炉简图）五、以下是上吸式小型秸秆气化炉照片外观图俯瞰图全用碎料时的燃烧效果图六、以下是某厂家生产的炉体的各主要部件，均由生铁铸造而成;上封盖水封槽储料桶底座环保气化炉结构图七、气化炉的燃料应用范围：秸杆、松树叶、玉米杆、玉米芯、高粱杆、豆杆、枯树叶、杂草、花生壳、锯沫、刨花等一切可燃植物。
多体式秸秆生物质气化炉的设计
多体式秸秆生物质气化炉的设计摘要：生物质能是一种清洁、可再生的能源，秸秆生物质能的开发、应用具有广阔前景，而气化燃烧是秸秆生物质能利用的一种形式。
针对小型家用生物质气化炉在使用中存在气化气中焦油、灰分含量多，物料连续添加工艺复杂，而物料间断供给使用不便等问题，提出一种多体式秸秆生物质气化炉的设计。
通过3个气化燃烧炉体且内炉体可拆卸，空气气化剂预热、均布供给，焦油及灰尘杂质二级净化处置等结构设计，可使得生物质物料装填工况满足家用炊事需求、保证气化反应工艺要求、有效去除气化气中焦油及灰尘杂质。
多体式秸秆生物质气化炉的使用推广，可实现对秸秆生物质能源有效利用，也有助于解决秸秆生物质资源浪费及污染问题。
引言能源问题关系着人类社会的生存与发展，随着世界经济快速发展和交通工具数量的剧增，石油、煤、天然气等能源急剧消耗，由此引发的能源紧缺及生态环境破坏，已成为世界关注的热点。
开发和利用可再生的清洁能源，减少对石化能源的依赖和消耗，减少温室气体排放，已成为缓解能源危机、解决环境污染问题的共识。
生物质能是绿色植物经光合作用将太阳能转化储藏在生物质内的化学能，是一种既清洁又可再生的能源，是继石油、煤、天然气之后的第4大能源。
生物质是直接或间接利用绿色植物光合作用形成的有机物质，具有储量丰富、来源普遍及可再生等特点，陆地每年生产1000亿t多生物质，海洋每年生产500亿t。
对生物质能源的开发和利用是解决生态环境问题和实现可持续发展的战略选择，已经日益引起世界各国的重视。
1秸秆生物质气化燃烧的形式秸秆生物质属于农业废弃物，是生物质的重要组成部分。
我国秸秆生物质数量大，每年产量约为7亿t，除一部分作为畜牧饲料、肥料还田、造纸原料等，大约有4亿t秸秆可以作为生物质能源使用。
秸秆生物质作为可再生的清洁能源，具有低污染性：一方面秸秆生物质的硫、氮含量低，在利用转化过程中可以减少气硫化物、氮化物和粉尘等排放；此外，在秸秆生物质再生过程中需要吸收CO2体，可有效地减轻温室效应；光合作用能释放出大量氧气，还可改善生态环境。
基于TRIZ理论的户用生物质气化炉具设计
学士学位毕业设计基于TRIZ理论的户用型生物质气化炉具设计学生姓名：学号：20064024636指导教师：所在学院：工程学院专业：机械设计制造及其自动化中国·大庆2010年6月摘要根据生物质燃烧特点，研究生物质高效清洁燃烧技术，开发出了与生物质成型燃料配套的户用炊事炉具。
炉具采用上吸式气化技术（逆流式气化），气化产物直接燃烧。
做到了结构简单、操作方便、成本低廉、热效率高、炊事火力强，污染排放量能达到北京市环保标准。
为在广大农村推广使用创造了条件。
运用市场调查问卷法了解现有产品特点，及消费者满意度和对产品的新的需求；运用文献资料法了解国内外全行业的发展状况，掌握发展趋势；运用数理统计软件，采用统计学方法，对消费者的消费行为进行分析；运用所学的专业理论知识：艺术设计学、人机工程学、机械基础学、现代工程材料学、建筑学、技术美学、现代加工工艺学等对所设计的产品进行综合分析、改进以达到最佳设计要求。
运用计算机三维软件建模、渲染，在形体、色彩、材质等方面分析出最佳方案。
制作模型，进而改进人机尺寸使其符合实际要求。
采取平面广告和影视广告两种推广方式以达到好的销售效果。
关键词：TRIZ理论；生物质；炉具AbstractAccording to the characteristics of b io mass burning，grad uate students clean combustion techno lo gy material，developed and bio mass fuel mold ing in supporting the k itchen sto ve。
Bio mass stoves do simp le structure, convenient operation, low cost, high thermal efficiency, cook ing fire，po llutio n emissions can reach Beijing environmental standards. In the vast rural areas to promote the use of creating the cond itions.Using the questio nnaire survey about current market produc t, and custo mer satisfactio n and the new demand for products; By using the methods of documentatio n and understand the who le industry development, the develop ment trend of master; Using the theory of knowledge: art design, ergono mics, machine learning, modern engineering materials science, architecture, techno lo gy, modern processing techno logy aesthetics design of products on the comprehensive analysis and improvement to the best design requirements. Using the comp uter modeling and rendering 3d software, in form, colourful, material analysis, etc gives optimal p lan. Making model, then impro ved human-co mputer size makes it accord with the actual requirement. On the final product packaging design, Take plane advertisement and television ad vertising two ways to achieve good sales promotio n.Keywo rds Biomass；Stoves；TRIZ theory目录摘要 (I)目录 (III)绪论 (V)1课题论证 (1)1.1课题的建立 (1)1.2对产品现有状况的分析 (1)1.3设计想法和理论支持 (3)1.4设计目的 (4)1.5设计原则 (4)2市场调研部分 (5)2.1生物质能资源的特点 (5)2.2国内外生物质能的利用现状 (5)2.3对生物质炉具发展及现状的分析 (6)2.3.1对于TRIZ理论发展的调研 (6)2.3.2对于国内生物质炉具的调研 (7)2.3.4产品的定位 (10)2.3.5基于TRIZ理论的生物质气化炉具的设计方案102.4对生物质炉具方案可行性分析 (11)2.4.1技术方面的分析 (11)2.4.2经济方面的分析 (11)2.5设计思路分析 (12)2.5.1从功能方面分析 (12)2.5.2从市场方面分析 (12)2.6用户要求调研分析 (13)2.6.1调查问卷 (13)3功能原理的分析 (15)3.1主要功能和辅助功能的分析 (15)4生物质燃气灶具的性能研究 (15)4.1燃气灶具基本性能参数的测定 (16)4.1.1试验装置和方法 (16)4.1.2试验结果与讨论 (18)4.2灶具热效率与燃烧火势的关系研究 (20)4.2.1燃烧火势的定义 (20)4.3烟气中污染物排放量的测定 (22)4.3.1试验装置和方法 (22)4.3.2试验结果和讨论 (24)4.4生物质气体与氧气的消耗量 (25)5生物质炉具图 (27)5.1市场上炉具图 (27)5.2生物质炉具方案的评价 (30)6人机关系的分析 (33)6.1人机尺寸设计 (33)7材料的说明和选择 (33)7.1材料选择分析 (33)7.1.1钢化玻璃台面材料的分析 (33)7.1.2钢化玻璃的优点 (33)7.1.3无机矿物质涂料的分析 (34)7.2成型加工工艺的分析 (34)8结构的设计 (34)8.1结构创新点 (34)8.2炉具三维图 (35)9色彩方案的分析 (40)9.1颜色与年龄的分析 (40)9.2色彩方案分析 (41)9.2.1第一组色彩方案 (41)9.2.2第二组色彩方案 (41)9.2.3对最终色彩的分析 (41)10对最终方案的评价 (41)10.1外形评价 (41)10.2色彩评价 (41)10.3功能评价 (41)10.4人机评价 (42)11广告方案 (42)11.1平面广告设计 (42)11.2影视广告方案 (42)12市场推广与营销 (43)12.1生物质汽化炉具的市场推广 (43)12.1.1市场分析 (43)12.1.2生物质汽化炉具消费现状及心理分析 (43)12.1.3营销策略 (44)12.1.4广告策略 (44)结论 (45)参考文献 (46)致谢 (48)绪论能源危机迫在眉睫，世界经济的现代化，得益于化石能源，如石油、天然气、煤炭与核裂变能的广泛的投入应用。
农村多户用型生物质下吸式固定床气化炉设计
农村多户用型生物质下吸式固定床气化炉设计学生姓名：王聪学号：13634002指导教师：张春梅所在学院：工程学院专业：农业建筑环境与能源工程2011年12月13日目录目录 (I)1生物质气化炉简介 (1)1.1 生物质气化炉工作原理 (1)1.2生物质气化炉分类 (3)2.设计任务 (6)2.1设计题目 (6)2.2设计目的 (6)2.3设计要求 (6)3.生物质气化炉的选择 (7)3.1农村气化炉比较 (7)3.2选择下吸式气化炉 (8)4.下吸式气化炉的设计 (9)4.1设计基础 (9)4.1.1原始数据 (9)4.2生物质物料 (9)4.2.1物料的物理性质 (9)4.2.2物料需要量的计算 (10)4.3气化炉外形尺寸的计算 (11)4.3.1气化炉内外径和高度计算 (11)4.3.2 气化炉进气量计算 (12)4.3.3 气化炉进气口尺寸计算 (13)4.3.4 气化炉喉部尺寸计算 (14)4.3.5 气化炉灰室尺寸计算 (14)4.3.6 入料箱尺寸计算 (15)4.3.7 其他尺寸设计 (15)5. 气化炉设计改进 (16)5.1 连续进料装置设计 (16)5.2 旋风分离过滤装置设计 (17)6. 设计总结 (18)6.1 设计特点 (18)6.2 设计缺陷 (18)6.3 设计前景 (18)参考文献 (20)附录（设计总体效果图） (21)1. 生物质气化炉简介1.1. 生物质气化炉工作原理生物质气化炉工作原理：生物质热解气化(简称气化)是一种热化学反应技术，它是指利用空气中的氧气、含氧的物质或水蒸汽作为气化剂，将生物质中的碳氧化成CO、2CH等可燃气体的过程。
使用时先将少量的生物质倒入炉H、4体内，将其点燃后，打开鼓风机，再倒入大量的生物质然后密封上盖，即可产生可燃性气体，可燃性气体通过管道倒入过滤箱后输送至灶头，在灶头点燃即可。
气化反应过程随着气化装置的类型、工艺流程、反应条件、气化剂种类、原料性质等条件的不同，其反应过程也不相同。
小型生物质燃烧锅炉的设计与优化
小型生物质燃烧锅炉的设计与优化随着环保意识的逐渐提高，节能减排成为了社会的共识。
在各个领域中，工业和农业等领域的生物质燃烧力扮演着越来越重要的角色。
而小型生物质燃烧锅炉作为生物质燃烧技术中的一种，不仅能够有效利用生物质资源，而且对于对大气环境的污染相对较小，使用寿命也相对较长。
一、小型生物质燃烧锅炉的定义小型生物质燃烧锅炉指的是热水锅炉或蒸汽锅炉中燃煤、燃油等化石燃料所使用的燃料方式与小型生物质燃烧锅炉不同，小型生物质燃烧锅炉主要使用生物质作为燃料，如锯末、碎木屑等。
这种锅炉具有体积小、结构简单、操作维护方便、对环境污染小等特点，广泛应用于家庭取暖、小型工业生产等领域。
二、小型生物质燃烧锅炉的工作原理小型生物质燃烧锅炉主要是通过将生物质燃烧产生的热量传递给水或空气，以达到取暖或热水供应的目的。
整个过程中，重要的热交换部分是由烧炉室、换热器和烟道三部分组成的。
烧炉室燃烧生物质燃料，将其转化为热能，然后将产生的热量传递给热交换器。
热交换器中的水通过管路流动，将热量传递给要加热的物体或空气，以产生相应的温度变化。
而燃烧生物质燃料产生的烟气则通过烟道排放到室外。
三、小型生物质燃烧锅炉的设计要点在小型生物质燃烧锅炉的设计中，需要考虑以下几个方面：1.燃烧器的合理设计燃烧器的设计直接影响着锅炉的热效率，相应的也会影响到锅炉的运行成本。
一般而言，设计合理的燃烧器应该能够有效地将生物质燃料进行燃烧，同时保证在燃烧过程中产生的气体尽可能地完全燃烧，从而减少对环境的污染。
2.换热器的选择换热器的种类和数量对小型生物质燃烧锅炉的热效率有着重要影响。
同时，在进行设计时需考虑到各种因素，如水质的影响、水管设计、水流动状态等因素对换热效率的影响。
3.锅炉的整体设计在进行小型生物质燃烧锅炉的设计时，还需考虑到采用的燃料种类、供水方式、排气方式等各种因素。
设计要尽可能考虑到这些因素，并进行合理的整合，使小型生物质燃烧锅炉能够正常地工作，并且具有较高的热效率。
户用型上吸式生物质气化炉的设计
户用型上吸式生物质气化炉的设计上吸式生物质气化炉是一种将生物质燃料转化为可燃气体的设备，广泛用于热能利用和发电系统中。
设计一个高效可靠的上吸式生物质气化炉，需要考虑以下几个方面。
首先，设计一个合适的炉膛结构。
炉膛是气化反应的主要区域，炉膛结构的合理设计能够提高生物质的气化效率和燃烧效果。
合理选择炉膛的尺寸和形状，使其能够充分利用反应床体积，提高气化效率。
另外，应考虑炉膛的材料选择，确保其耐高温和耐腐蚀性能，以及设计合理的进气和出气口。
其次，设计一个高效的气化反应床。
反应床是生物质气化反应的核心部分，通过调整反应床的形状和材料，可以提高气化效率。
常用的反应床材料有陶瓷、耐火材料、碳纤维等，选择合适的反应床材料能够提高反应床的耐高温性能和传热效率。
此外，反应床的形状也应适当设计，以便增加生物质和气体之间的接触面积，提高气化效率。
再次，设计一个有效的气体分离装置。
气体分离装置的设计可以有效地从气化产物中分离出可燃气体。
常见的气体分离装置有精制净化器、过滤器和冷却器等。
精制净化器可以去除气体中的灰尘和颗粒物，过滤器可以去除气体中的杂质和高分子化合物，冷却器可以将气体冷却到安全温度以便储存和利用。
最后，设计一个完善的安全控制系统。
生物质气化过程中产生的气体具有一定的危险性，因此设计一个完善的安全控制系统非常重要。
安全控制系统应包括气体泄漏监测和报警装置、过温保护装置和防爆装置等。
此外，还应设置完善的操作控制系统，以便对气化炉的运行进行实时监测和控制。
综上所述，设计一个高效可靠的上吸式生物质气化炉需要考虑炉膛结构、气化反应床、气体分离装置和安全控制系统等方面。
通过合理的设计和选择，可以提高气化炉的气化效率和燃烧效果，实现对生物质资源的高效利用。
一种生物质热解气化炉的制作方法
一种生物质热解气化炉的制作方法摘要本文介绍了一种生物质热解气化炉的制作方法。
通过对生物质的热解与气化反应，将生物质转化为可再生能源气体，为可持续发展提供了一种有效途径。
本方法采用特定的炉体结构和热解气化工艺参数，以实现高效率、环保、安全的生物质能源转化过程。
本文详细介绍了该炉体的组成、工作原理以及制作步骤，对于生物质能源的开发和利用具有重要意义。
1. 引言生物质能源作为一种可再生能源，具有潜力巨大。
生物质热解气化是一种将生物质转化为可燃气体的方法，具有高能量转化效率、低碳排放等优点。
本文介绍了一种生物质热解气化炉的制作方法，旨在提供一种高效、环保、安全的生物质能源转化设备。
2. 炉体结构设计生物质热解气化炉的炉体结构设计是实现高效能源转化的关键。
本文设计的生物质热解气化炉采用以下结构：2.1 炉体材料炉体材料要能够耐高温、保温性能好且具有良好的耐腐蚀性。
本文使用耐火材料作为炉体材料，如高铝砖、硅钢板等。
2.2 炉体结构炉体结构应具有良好的密封性和热传导性能，以保证热解气化过程的高效进行。
本文设计的炉体结构包括上部料仓、中部热解区和下部气化区。
热解区和气化区之间通过一定的过渡结构相连，以避免热能损失。
2.3 燃料进料口燃料进料口是将生物质原料投入炉内的通道。
本文设计的炉体在上部料仓处设置燃料进料口，并采用可调节大小的装置，以便控制进料速度和量。
3. 工作原理本文设计的生物质热解气化炉主要通过热解和气化两个连续反应阶段将生物质转化为气体燃料。
下面将详细介绍其工作原理：3.1 热解阶段在热解阶段，生物质在高温环境下发生热分解反应，生成固体炭、液体和气体等产物。
通过控制热解温度和停留时间，可以得到不同种类和质量的产物。
3.2 气化阶段在气化阶段，热解产物进一步受热分解，生成可燃气体，主要成分为CO、H2等。
通过调节气化温度和气体流速，可以影响气体产率和质量。
4. 制作步骤为了制作一种生物质热解气化炉，需要按照以下步骤进行：4.1 确定炉体尺寸和结构设计根据实际需要确定炉体的尺寸，并进行结构设计。
下吸式生物质气化炉的设计
下吸式生物质气化炉的设计首先，在设计下吸式生物质气化炉时，需要考虑炉内的燃烧和气化过程。
为了提高炉内的燃烧效率，需要设计适当的燃烧室结构和燃烧区域，以确保充分的气体和燃料的混合。
同时，还需要考虑炉内的温度和压力分布，以实现高效的气化过程。
其次，下吸式生物质气化炉的设计要考虑安全性。
在设计过程中，需要采取措施来避免燃烧和气化过程中的爆炸和喷射现象。
例如，在炉内设置适当的防爆装置和自动控制系统，以及选择高温和耐腐蚀的材料来提高炉体的耐久性。
此外，环保性能也是下吸式生物质气化炉设计的重要考虑因素。
生物质气化过程会产生大量的气体和固体废物，这些废物对环境会有一定的影响。
因此，在设计时需要考虑如何合理处理废气和废渣。
例如，可以采用多级气体清洁设备和固体废物处理设备，以减少对环境的污染。
此外，下吸式生物质气化炉的设计还需要考虑操作的便利性和能源利用效率。
操作便利性包括易于清洁和维护，以及操作简单的控制系统。
能源利用效率包括燃烧和气化过程中能量的转化和利用。
通过设计合理的炉体结构和热交换设备，可以提高能源利用效率，减少能源浪费。
最后，下吸式生物质气化炉的设计还应考虑经济可行性。
在设计过程中应合理选择设备和材料，以确保炉的造价合理。
同时，还应考虑炉体的寿命和维修成本，以降低整体运行成本。
综上所述，下吸式生物质气化炉的设计需要考虑炉内的燃烧和气化过程，安全性、环保性能、操作便利性、能源利用效率和经济可行性等因素。
通过合理选择设计参数和设备配置，可以实现高效、安全、环保和经济可行的气化过程。
小型家用生物质气化炉设计
小型家用生物质气化炉设计
设计一个小型家用生物质气化炉需要考虑以下几个方面。
首先，需要确定炉子的尺寸和设计。
小型气化炉的尺寸需要适合家庭使用，以容纳足够的生物质燃料并产生足够的气体。
炉子的设计应该是简单的，易于操作和维护，并且需要具备有效的燃烧和气化功能。
其次，需要选择适当的材料来构建气化炉。
由于气化炉需要经受高温和压力，所以选择的材料需要具有耐高温和耐腐蚀的特性。
常用的材料包括不锈钢和耐火砖等。
接下来，需要设计炉子的燃烧室和气化室。
燃烧室是用来燃烧生物质燃料的空间，而气化室是用来将燃料转化为可用气体的区域。
这两个部分需要密封良好，以确保燃料完全燃烧和气化。
气化炉还应包括适当的进气和出气口，以确保燃料和气体的流动。
此外，在设计过程中还需要考虑炉子的控制系统。
一个有效的控制系统可以确保炉子的安全和高效运行。
控制系统应该包括温度传感器，压力传感器和烟气传感器等，以监控炉子的运行状态，并根据需要进行调整。
最后，需要进行实地试验和调整。
在设计完成后，需要对气化炉进行实地试验，以确保其运行符合设计要求。
在试验过程中可能需要进行一些调整和改进，以提高炉子的效率和性能。
总之，设计一个小型家用生物质气化炉是一个复杂的过程，需要考虑很多因素。
在设计时需要综合考虑炉子的尺寸、材料、燃烧和气化室的设计、控制系统等方面，以确保炉子的安全和高效运行。
通过实地试验和调整，可以进一步提高炉子的性能和效率，以实现可持续能源的利用。
民用生物质燃气炉具的设计
民用生物质燃气炉具的设计生物质热解气化作为一种主要的生物质能转换技术，近年来得到较大的发展，各种生物质气化装置和生物质燃气发电机组相继研制成功，把生物质的高品位利用推到了一个较新的高度。
同时生物质固定床热解气化已发展到村级规模集中供气和气化烘干等领域，而且以追求中热值为目标的流化床和循环流化床气化装置的研究已取得初步成果[1]。
虽然气化技术有了迅速的发展，但气化后得到的生物质燃气仅仅局限于锅炉供气、生产供热、发电、茶叶、木材烘干等，而广大农村来说生物质燃气主要用于炊事，目前还没有一种合理的炉具与之相配套。
由于生物质燃气可燃成分少，热值低，消耗量大等特点，为保证这种燃气安全稳定着火并充分燃烧，必须配套专门炉具才能使用。
为此，作者首次研制出了民用生物质燃气炉具。
该炉具非常适合于生物质燃气，具有燃烧稳定、使用安全可靠、热负荷大、热效率高、成本低等特点，在我国有较好的推广应用前景。
1设计要求及技术参数1.1设计要求为设计出比较理想的生物质燃气炉具，对炉具应提出下列要求：(1)炉具的热负荷应满足炊事的要求。
炉具在燃烧过程中，热负荷过大，则热效率低，卫生条件变坏；热负荷过小，势必使炊事时间延长。
我国民用燃气炊具的热负荷应在3000W左右为宜[2]。
(2)燃烧稳定性好。
这是指燃气压力和热值在一定范围内变化时，生物质燃气炉不应发生脱火、回火及出现黄色火陷。
(3)热效率高。
炉具在额定热负荷下的热效率不应低于55%。
(4)卫生条件符合国家规定。
生物质燃气燃烧时，排出的烟气中COA=1的含量不应超过0.1%。
(5)炉具的设计压力不高。
一般在设计中应按贮气柜燃气的最低压力考虑，否则由于燃气压力不足或波动，灶具难以保证设计的热负荷。
(6)结构简单，加工方便，成本低廉，使用安全可靠等。
(1)生物质燃气成分(%)：CO 20.9，H2 16.1，CH4 2.5，N2 49.7，CO2 9.2，O2 1.6[3]。
生物质燃气热值(Qs)为5284.2kJ·Nm-3，重度(r)12.25N·Nm-3，理论空气量(V0)为5.51Nm3·Nm-3。
农村户用小型秸秆气化炉制作方法
农村户用小型秸秆气化炉制作方法(2009-02-09 11:28:18)标签：杂谈分类：技术一种适合于一般农户加工制作、结构简单的小型秸秆气化炉可为农民朋友解决大量处理农作物秸秆的问题。
它将玉米秸、玉米芯、麦秸、花生壳、锯末、稻壳等转化为可燃气体，可供农户烧水、做饭之用。
一、秸秆气化原理与燃气指标秸秆是作物通过光合作用而生成的生物质，其元素组成主要为碳、氢、氧、氮、硫、磷等。
秸秆气化的原理是：生物质秸秆作为燃料，在缺氧的状态下，不完全燃烧，使其转化为一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体。
气化过程包括三个阶段，即干燥与干馏、氧化、还原。
直接燃烧主要化学反应式如下：生物质+氧气+二氧化碳+水(氧化反应)碳+二氧化碳+一氧化碳(还原反应)水+碳+一氧化碳+氢气(还原反应)秸秆气化技术指标：1、原料玉米秸秆、玉心芯、薪柴、木材加工废弃物等。
原料含水量要求小于20%。
2、产气率每千克秸秆可产2立方米燃气。
3、燃气成分一氧化碳11%--20%，氢气10%--16%，甲烷0．5%--5%，二氧化碳10%--14%，氧气小于1%，硫化氢小于20毫克／立方米，焦油及灰尘小于10毫克／立方米，燃气热值4000千焦／立方米--5000千焦／立方米。
二、工艺流程简述燃料在气化炉内经缺氧燃烧，生成含有一定量的一氧化碳、氢气及甲烷等的可燃气体，靠小型风机产生的压力将可燃气体由气化炉上方压出，所产燃气经集水过滤、除尘、除焦油装置并通过输气管道与灶具相连。
三、小型气化炉的制作方法1、所需材料及尺寸旧铁桶1个，40瓦--60瓦风机1台，开关2个，三通接头2个，管件直径均为1寸，长短按图纸要求准备，1台简易气化炉的制作成本不超过100元钱。
最好选用大号铁桶，按图纸要求将铁桶相关部位进行焊割。
2、炉篦子的安装沿铁桶内壁底部摆放一圈立砖(高为24厘米)，然后将长短合适的钢筋炉条按间隔1厘米放在砖上，并用泥或水泥固定。
在炉篦子上方沿铁桶周围摆放两层立砖，然后再用泥在砖面抹炉膛，炉膛最好抹成略微锅底形，以便于燃料向喷咀中间集中，炉膛内径为35厘米左右。
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课程设计报告(2014-2015年度第二学期)名称:新能源热利用与热发电原理与系统课程设计题目:小型家用生物质气化炉设计院系: 生化学院班级: 新能源1121学号: 111111111111学生姓名: 11111指导教师: 1111设计周数: 第18周成绩:提交日期:2015年7月3日一.课程设计目的与要求1、设计目的通过小型生物质气化炉设计练习,掌握气化炉的选型、参数设计的原理与方法。
2、设计任务设计一个小型家用生物质气化炉,如右图。
主要技术指标如下:(1) 点火起动时间:<3min;(2) 气化炉运行稳定,一次加料后持续稳定燃烧时间:≥3、5h;(3) 气化效率:≥75％;(4) 热效率:≥90％;(5) 燃气热值:>6000kJ/N ;(6) 产气量:≥1、5 /kg,可供农户一天的炊事使用;(7) 封火时间:≥12h。
3、设计要求独立撰写设计报告,正文不少于5000字。
二、设计内容1 绪论1、1 秸秆气化炉的发展前景随着我国经济水平的提高,中国农民的收入也大步增高。
因次许多农民告别了烟熏火燎的日子,利用电饭煲、电饭锅等进行做饭烧水。
这种能源利用方式的改变使她们过上了更加方便、文明与卫生的生活。
然而,要完全依靠电力来保证8亿农民的生活需求,则就是国力与环境的承重负担。
我国生物质资源的大量浪费与农村商品能源的大量需求逐年增大的局面,引起政府与社会的关注。
我国绝大多数农村与小城镇居民,能源消耗量的80%以上就是直接燃烧生物质能而得到的。
这种产能方式不仅利用率低下,而且对环境有很大的危害。
所以迫切需要一种将生物质能转化为清洁能源的装置。
秸秆气化炉就就是这样一种装置。
它以农作物秸秆、农林废弃物为主要气化原料。
气化炉的生产成本不高,而就是用成本更低。
该技术在农村的应用前景极其广阔,在改变农村传统饮炊习惯,减少农民开支,提高农民生活质量等方面具有较大的推广价值。
1、2 秸秆气化炉的工作原理气化炉就是根据有机物的热解原理,就是炉内的生物质在一定温度与氧气条件下充分裂解为可燃性气体。
只需要点燃炉内生物质即可产生高温,在缺氧的环境下,生物质裂解为甲烷、氢气、一氧化碳等可燃气体。
燃气自动导入分离系统执行脱硫、脱尘、脱水蒸气等净化程序,产生优质燃气。
燃气通过管道出送到燃气灶,点燃(亦可电子打火)即可使用。
2 各种炉型结构及特点2、1 固定床气化炉的结构及特点2、1、1 上吸式气化炉气化炉内部就是气化各层的反应区,外层就是保温层,炉顶为进料口,炉底设有除灰口。
保温层由珍珠岩加耐火水泥等保温材料填充,这样在保证反应区温度的同时,又可以降低气化炉外壁的温度,保证使用安全,减少热量的散失,并延长封火时间。
优点:(1)、燃气在经过热分解层与干燥层时,将热量传递给物料,用于物料的热分解与干燥,同时降低其自身的温度,使炉子热效率大大提高;(2)热分解层与干燥层对燃气有一定的过滤作用,所以出炉的燃气中只含有少量灰分;结构简单,加工制造容易,炉内阻力小。
缺点:(1)、原料中水分不能参加反应,减少了燃气中H与碳氢化合物的含量,气体与固体逆向流动时,物料中的水分随产品气体带出炉外,降低了气体的实际热值,增加了排烟热损失;(1)、热气体从底部上升时,温度沿着反应层高度下降,物料被干燥与低温度的气流相遇,原料在低温(250～400oC)下进行热分解,导致焦油含量高。
图1:上吸式气化炉结构图2、1、2 下吸式气化炉优点:(1)、气化强度较上吸式高;(2)、工作稳定性好;可随时开盖添料;(3)、由于氧化区在热解区与还原区之间,因而干馏与热解的产物都要经过氧化区,在高温下裂解成H2与CO等永久性小分子气体,使气化气中焦油含量大大减少。
缺点:(1)、由于炉内的气体流向就是自上而下的,而热气流的方向就是自下而上的,致使引风机从炉栅下抽出可燃气要耗费较大的功率;(2)、出炉的可燃气中含有的灰分较多;(3)、出炉的可燃气的温度较高,须用水进行冷却。
图2:下吸式气化炉结构图2、1、3 横(平)吸式气化炉生物质原料由炉顶加入,灰分落入炉栅下部的灰室。
气化剂由侧面进入,产出的气体也由侧面流出,气流横向通过气化区,在氧化区、还原区进行的热化学反应与下吸式气化炉相同,只不过反应温度较高,燃烧区温度甚至会超过灰熔点,容易造成结渣。
因此,该炉适用于含灰分少的原料,一般用作焦炭与木炭气化。
2、2 流化床气化炉的结构及特点流化床气化炉的反应物料中常掺有精选过的惰性材料沙子,在吹入气化剂作用下,物料颗粒、沙子、气化剂接触充分,受热充分,在炉内呈“沸腾”燃烧状态,气化反应速度快,生产能力大,气化效率高。
气化反应在床内进行,焦油也在床内裂解,气固分离以后的炭不断循环回反应炉内。
使炭有足够的时间在床内停留,以适应还原反应速度慢的需要。
适合水分含量大、热值低、着火困难的生物质物料。
缺点:产气中灰分需要很好地净化处理与部件磨损严重。
图3:流化床气化炉结构图2、3 气化当量比只有在当量比为0、25～0、3时,即气化反应所需氧仅为完全燃烧耗氧量的25％-30％,产出气成分较理想。
当生物质物料中水分较大或挥发分较小时应取上限,反之取下限。
图4:燃气成分与空气量的关系曲线3 气化炉总体方案的确定3、1 研究设计原则(1)气化效率高,燃气质量好目前市场上许多气化炉的效率<70%,燃气低位发热量<4、6MJ/Nm³,燃气中一氧化碳含量>20%,不满足国家标准,既造成了能源的浪费,有对用户生命安全构成危邪。
必须合理的设计气化炉,使燃气成分指标合乎国家标准。
(2)物料适应性好由于农村生物质种类比较多,设计出的气化炉机组应具有广泛的适应性。
(3)坚固耐用,运行稳定选用合理的耐火材料与炉排材料大大延长维修周期,增加设备的稳定性。
(4)结构简单,操作方便,价格低廉由于生物质气化炉主要用于农村,因此结构不能太复杂。
要设计合理便于维修及工作人员的日常运行。
同时还应该降低成本,以利于推广。
3、2 拟达到的技术指标(1) 点火起动时间:<3min;(2) 气化炉运行稳定,一次加料后持续稳定燃烧时间:≥3、5h;(3) 气化效率:≥75％;(4) 热效率:≥90％;(5) 燃气热值:>6000kJ/N ;(6) 产气量:≥1、5 /kg,可供农户一天的炊事使用;(7) 封火时间: ≥12h。
3、3 生物质气化炉的选型现在常用的生物质气化炉根据鼓风方法不同与燃气相对于燃料的流动方式不同可以分为上吸式、下吸式与平吸式。
由于生物质气化炉主要时用在农村,它要求燃气质量好,发热量高,适合炊事;杂质含量(特别就是焦油)低。
使煤气表与燃气灶不容易堵塞,从而延长使用寿命;炉体结构简单,成本低,操作与维修方便;通用性好,适合于挥发分含量较高的农林废弃物气化。
衡量上吸式、下吸式与平吸式三种型号气化炉,上吸式气化炉综合性能能满足上述要求。
故本设计采用上吸式气化炉。
3、4 上吸式气化炉的工作原理一般常压下固定床上吸式气化炉按工作状态分为四个区域:干燥区、热分解区、还原区与氧化区。
(1) 干燥区在气化炉的最上层为干燥层,从上面加入的燃料直接进入到干燥区,湿物料在这里同下面三个反应区生成的热气体产物进行换热。
使原料的水分蒸发出去,生物质原料由含一定水分到不含水分的干物质燃料。
干燥层的温度大约就是100~250°C。
干燥区的产物为干物料与水蒸气,而水蒸气随着其她三个反应区的产热而排除气化炉,而干物料则掉落到裂解区。
(2)热分解区在氧化区与还原区产生的热气体,在上述反应中经过裂解层,将生物质加热。
生物质经过加热后发生裂解反应,在反应中生物质中大部分挥发分从固体中挥发出来。
由于裂解需要大量的热,所以裂解区的温度降到300~800°C、裂解的主要产物就是炭、氢气、水蒸气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、焦油与少部分烃类,气体进入干燥区,而炭则进入还原区。
(3)还原区在还原区已经没有氧气存在,二氧化碳同炭在水蒸气的作用下发生还原反应,生成一氧化碳与氢气。
由于还原反应就是吸热反应,所以还原区的温度降到900~1000°C。
产生的热气体进入干燥区,而没反应完得炭则进入到氧化区。
( 4 ) 氧化区气化剂有气化炉底部进入,经过灰渣层与灰渣层换热,被加热的热气体进入氧化层底部的氧化区,在这里同炭发生剧烈的氧化反应,生成二氧化碳,同时放出大量热量。
由于就是缺氧燃烧,所以不完全燃烧反应同时发生,生成一氧化碳,同时也放出热量。
在氧化区,温度达到1000~1200°C、在氧化区的反应均为放热反应,为还原反应、裂解与干燥提供能量。
3、5 上吸式气化炉的总体结构(1)气化剂在气化炉的下部(氧化层附近)夹层中预热,通过数个开在炉芯上的小孔送入炉膛,在炉膛中供氧燃烧,进入炉膛参与气化反应,可以大大提高气化炉内的反应温度与气化效率。
(2)炉底配风设计经过气化炉气化出来的就是燃气,直接送入灶头燃烧的话属于扩散火焰,部分可燃气成分可能会由于混入空气不足而逸出灶头后与周边的氧气再发生燃烧反应,火苗将会大而不稳,因此需要配入空气成为预混火焰后再燃烧,这样可以达到较好的燃烧效果。
因此,我们在气化炉氧化区域的外筒与内筒之间设有风道,风道的一端就是进风口,与换风扇相连,送入空气;另一端就是配风口,用后面接有的阀门控制配风量;风道的周围均匀分布送风口。
送入的空气在风道中流动,可以利用氧化区的热量预热自身的温度,空气一部分通过喷嘴进入气化炉内进行气化反应,另一部分通过配风口与出口的燃气预混送入灶头燃烧。
(3)加料口密封装置设计本文设计的燃烧室上方开有密封水槽,用于保证封火时炉子的密封性能良好。
采用的水封炉盖有水槽与炉盖两部分组成,水槽内缘高于外缘,以避免在加水时溅入炉内,或者在使用过程中高温水沿内缘流入炉内,不能达到较好的密封效果。
另外,这种水密封结构有利于保证气化炉工作的连续性,不用揭开炉盖即可往密封水槽内加水。
（4）气化炉内部就是气化各层的反应区,外层就是保温层,炉顶为进料口,炉底设有除灰口。
保温层由珍珠岩加耐火水泥等保温材料填充,这样在保证反应区温度的同时,又可以降低气化炉外壁的温度,保证使用安全,减少热量的散失,并延长封火时间。
4、1 气化炉主要气化参数的设计计算4、1、1 初步拟定原料消耗量与气化强度比如,一个四口之家每天用气量大约在8～10m3 ,用气时间4h左右,消耗生物质原料10～12kg,因此,初步设计该户用型上吸式气化炉消耗的原料量C0=2、4kg/h; 初步确定气化强度为=70kg/( h)4、1、2 确定气化气体的量生物质原料完全燃烧所需的空气量:V= (1、866[C]+5、55[H]-O、7[O])式中:V—原料完全燃烧所需的理论空气量, m3/kg;[C]—原料中碳元素含量;[H]—原料中氢元素含量;[0]—原料中氧元素含量。