洗备煤车间操作规程
洗煤厂安全技术操作规程
洗煤厂安全技术操作规程洗煤厂是煤炭加工的重要环节之一，其生产过程中涉及到复杂的设备、大量的能源消耗以及危险的化学物质。
为了确保洗煤厂运行安全，保障员工身体健康，制定和执行相应的安全技术操作规程至关重要。
下面是一份洗煤厂的安全技术操作规程，旨在规范洗煤厂的生产操作，防范事故的发生。
一、洗煤厂设备安全操作规程1.保持洗煤设备清洁、正常运行，及时发现并处理设备故障。
2.按照操作规程进行设备的开启和关闭，禁止擅自操作。
3.在设备维修和清洁时，切断电源并采取适当的安全防护措施。
4.严禁私自对设备进行改装或增加其他附件，禁止在设备上进行打结、切割等操作。
5.设备运行时禁止乱动输送带以及其他运动部件。
二、化学物品安全操作规程1.确保化学药品储存区域有足够的通风，并配备适当的灭火设施。
2.严格遵守化学物品的储存、标识和调配要求，禁止超过存储限量。
3.在面对化学物品时，必须佩戴防护设备，避免直接接触皮肤。
4.误食或者吸入化学物质后，应立即停止作业并寻求专业医生的帮助。
5.所有化学物品都需进行分类存放，禁止将有害化学物品与易燃易爆品混放。
三、用电安全操作规程1.确保用电设备正常运行，没用设备故障，杜绝线路过载。
2.严禁用湿手操作电器设备，切勿在设备表面放置易燃物品。
3.发现电气故障时，应立即切断电源，并及时维修或更换损坏的电器设备。
4.在插拔电源时一定要握住插头进行操作，禁止托插线拔出。
5.定期进行电器设备维护，及时清理设备表面的灰尘。
四、用火安全操作规程1.严禁在易燃物品附近点燃明火。
2.用火时应有专人看管，并保持火焰适当高度，离易燃物品一定距离。
3.用完火源后，应及时熄灭火焰，避免火源未完全熄灭导致火灾事故。
4.切勿使用受损的压力容器、瓶装气体以及品质不合格的打火机等。
5.严禁在无防火措施的场所内存放易燃、易爆物品。
五、作业安全操作规程1.所有工作人员必须穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.禁止未经培训的人员进入生产区域。
备煤车间安全操作规程(3篇)
备煤车间安全操作规程一、引言煤炭作为能源的重要组成部分，其挖掘、运输、储存等环节都面临着一定的安全风险。
为了确保煤炭生产过程中的安全，防止事故的发生，确保员工的身体健康和财产安全，制定了本规程，明确了煤炭车间的安全操作要求。
二、车间安全管理制度1. 车间内必须配备专职安全员，负责安全管理工作。
2. 安全员有权检查和监督员工的安全操作，发现问题及时进行整改和处理。
3. 车间内必须张贴工作现场安全告示，明确工作场所的安全注意事项。
4. 每位员工在进入车间前必须接受安全培训，掌握相应的安全操作知识，了解应急救援措施。
三、车间用电安全操作规程1. 电气设备使用前必须检查是否正常，无损坏和漏电等现象。
2. 严禁私拉乱接电线，确保电线电缆铺设合理，无绝缘破损。
3. 严禁使用过载的电源插头和插座，避免电线过热引发火灾。
4. 熄灭工作场所的火源后，必须断开电源，确保电气设备的安全。
四、车间起重机械安全操作规程1. 起重机械的使用前必须经过检查及验收合格。
2. 使用起重机械时，应畅通工作区域，避免人员、物体等碍于正常操作。
3. 操作起重机械前必须熟悉使用说明书，掌握正确的操作方法。
4. 在起重机械上悬挂物体时，严禁超载操作，确保其稳定性。
五、车间火灾防范与灭火措施1. 车间内应设有合适数量的消防设备，如灭火器、消防栓等。
2. 定期对消防设备进行检查，确保其正常工作状态。
3. 禁止在车间内吸烟、明火作业，确保无明火存在。
4. 若发生火灾应立即进行报警，并组织人员进行灭火，同时疏散人员至安全地点。
六、煤炭运输及储存安全操作规程1. 煤炭运输车辆必须进行安全检查，确认煤炭无溢漏等问题。
2. 运输煤炭时必须注意车辆平稳行驶，避免煤炭的坠落或滑动等情况发生。
3. 煤炭储存场所必须定期清理，排除积灰和垃圾，防止火源引发燃烧。
4. 煤炭储存时应避免与容易燃烧的物品堆放在一起，以免火灾扩大。
七、车间通风安全操作规程1. 通风设备的使用前必须检查是否正常工作。
备煤车间各岗位操作规程
备煤车间各岗位操作规程本文档旨在规范备煤车间各岗位的操作流程，确保工作安全、高效进行，提升工作效率。
一、操作概述备煤车间是煤炭生产过程中的重要部分，各个岗位的操作环节需严格遵守操作规程。
本文档主要涵盖备煤车间中的各岗位的操作规程和注意事项。
二、岗位一：煤炭装车员煤炭装车员是备煤车间中负责将煤炭装车的操作人员。
他们需要遵循以下操作规程：1.确认车辆的吨位和装车要求，按照煤炭种类、装车容量等要求进行装车。
2.进行煤炭的装车前，需检查车辆的安全性、牢固性情况，确保装车过程不会造成意外。
3.根据煤炭种类和装车要求，使用相应的工具和设备进行煤炭的装车操作。
4.当装车过程中发现异常情况时（如煤炭堆积不良、车辆装载量超标等），及时停止操作并上报相关负责人。
5.装车完成后，记录装车车辆的情况（包括车号、装载量、装车时间等），并及时上报相关部门。
注意：煤炭装车员需熟悉煤炭种类、装车工具和设备，保证操作及时、准确，确保装车质量。
三、岗位二：煤炭质检员煤炭质检员是备煤车间中负责进行煤炭质量检查的操作人员。
他们需按照以下规程进行操作：1.接收装车员装车完成的煤炭样品，按照标准制定的取样比例规定进行取样。
2.在取样过程中，确保取样工具的清洁和采样的准确性。
3.将取样的煤炭送往质检实验室进行分析和检测，包括煤炭的热值、水分、硫含量等指标。
4.根据质检结果，对煤炭进行分类和记录，并及时上报相关部门和负责人。
5.定期检查和校准质检设备，确保准确的质检结果。
注意：煤炭质检员需具备一定的化验知识和质检操作经验，确保煤炭质量的准确性和稳定性。
四、岗位三：煤炭清洁员煤炭清洁员是备煤车间中负责煤炭清洁工作的操作人员。
他们需按照以下规程进行操作：1.接收从质检员处得到的煤炭分类信息，并按照分类要求将煤炭进行清洁。
2.清洁作业时，需穿戴好工作服和安全防护用品，确保个人安全。
3.使用清洁设备和工具对煤炭进行清洁，包括去除煤尘、碎煤、杂质等。
4.完成清洁作业后，对清洁设备进行清理和维护，并保持操作区域的清洁和整洁。
备煤车间岗位操作规程
备煤车间岗位操作规程备煤车间岗位操作规程第一章洗煤工段岗位操作规程 (2)第一节工艺流程简述 (2)第二节职责与任务 (2)第三节生产工艺技术指标 (4)第四节生产操作 (4)第五节巡回检查制度 (8)第六节质量标准 (9)第七节安全注意事项 (9)第八节主要设备一览表 (10)第九节工艺流程图 (11)第二章备煤车间运行工段岗位操作规程 (13)第一节工艺流程简述 (13)第二节岗位职责与任务 (13)第三节生产工艺指标 (16)第四节生产操作 (16)第五节巡回检查制度 (19)第六节质量标准 (20)第七节安全注意事项 (20)第八节主要设备一览表 (21)第九节工艺流程图 (22)第三章规章制度 (24)第一节岗位交接班制度 (24)第二节岗位质量责任制度 (25)第三节岗位练兵制 (25)第四节安全生产责任制 (26)第五节巡回检查制度 (26)第六节设备维护保养制度 (27)第七节车间及班组经济核算制 (27)1备煤车间岗位操作规程第一章洗煤工段岗位操作规程第一节工艺流程简述汽车煤卸到原煤场，由铲车推入受煤坑，经往返式给料机均匀足量供给1号皮带，煤中铁质由除铁器清除，1号皮带原煤经分选筛分离成块煤和碎煤，碎煤直接进入2号皮带，块煤经破碎机粉碎后进入2号皮带，2号皮带原煤输入跳汰洗煤机，经跳汰分离，矸石、中煤分别由矸石、中煤提升机提出进入矸石、中煤仓后，由铲车运入矸石中煤场待销。
精煤经双层脱水筛落入二次破碎经由精煤皮带输送精煤场,由铲车将精煤按煤种质量分别堆放在精煤场待销.双层脱水筛筛下水进入精煤捞坑,后进入离心筛,脱水后进入精煤皮带运至精煤场。
离心筛脱水后进入振动筛，筛选出精煤进入精煤皮带，送至精煤场。
振动脱水后，水进入浮选池，由上料泵带入浮选机，浮选后进入精煤过滤机，由精煤皮带输送精煤场，浮选水返回浓缩池经过浓缩机刮板将沉淀物刮入9m浓缩池底流口，经压滤泵打入压滤机，压滤机物料落入压滤皮带输送到泥煤场，由铲车堆放待销。
备煤车间安全操作规程模版(三篇)
备煤车间安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障备煤车间的工作安全和人身财产安全，维护生产秩序，树立安全意识，制定本规程。
第二章安全意识第二条全体员工应具备安全意识，发现问题及时上报，防止事故发生。
第三条领导者要做好以身作则，树立安全第一的观念，检查员工的安全操作。
第四条树立防范意识，避免一切可能导致事故的行为。
第三章安全设备第五条各种安全设备应配齐，准确无误的运行。
第六条定期检查所有安全设备并保养，确保正常运行。
第七条存放重要的安全设备，统一标示，方便员工使用。
第四章安全培训第八条全体员工应定期接受安全培训，了解并掌握使用方法。
第九条安全培训应考核掌握情况，并记录，做好后续的跟踪督查。
第十条针对设备设施进行操作培训，确保员工掌握安全生产知识。
第五章生产作业第十一条严禁未经培训的员工进行操作，严格遵守生产操作规程。
第十二条生产过程中，禁止携带易燃易爆物品进入车间，确保生产环境安全。
第十三条严禁在设备运行中进行任何操作，禁止触碰设备运行部位。
第六章应急处理第十四条建立完善的应急预案，制定详细的应急处理流程。
第十五条安装火灾报警器，灭火器等应急设备，并定期检查保养。
第十六条发生火灾或其他紧急情况时，及时报警并采取相应的应急措施。
第七章环境保护第十七条严格执行环境保护政策，遵守相关环保法律法规。
第十八条做好生产涉及的废气排放、废水排放等工作，确保环境无污染。
第八章安全责任第十九条各级领导要对所负责的车间安全状况负总责，严格落实安全管理制度和安全生产措施。
第二十条车间安全专职人员要全面负责车间安全工作，确保车间的安全生产。
第二十一条违反安全规定的人员，应按规定予以处理。
第九章处罚规定第二十二条违反安全规定的员工，追究其相应的责任，依据规定给予相应处罚。
第十章附则第二十三条本规程解释权属于本企业，可根据实际情况进行调整。
以上为备煤车间安全操作规程模版，字数约500字，可根据实际情况进行调整和完善。
备煤车间安全操作规程模版（二）《备煤车间安全操作规程》第一章总则第一条为了确保备煤车间的安全运行，保护员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规和规范要求，制定本规程。
备煤车间技术员岗位安全操作规程样本
备煤车间技术员岗位安全操作规程样本一、安全操作的基本要求在备煤车间进行工作时，技术员需要遵守以下基本要求：1. 要熟悉备煤车间的工作环境和设备，了解相关的安全操作规程及应急预案；2. 遵守相关的操作标准和规定，严格按照操作流程进行；3. 使用安全可靠的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；4. 保持清醒的头脑，不得在工作期间饮酒或受到其他精神因素的影响；5. 如发现异常情况或紧急事件，应立即向上级汇报并采取相应的应急措施；6. 坚决杜绝违反安全规定的行为，如吸烟、使用易燃物品等；7. 遵守现场管理制度，保持工作环境的整洁和安全。
二、备煤车间安全操作程序1. 个人防护措施1.1 佩戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等；1.2 检查个人防护装备的完好情况，如发现有损坏或失效的情况应及时更换；1.3 了解个人防护装备的使用方法和注意事项，并正确佩戴和使用；1.4 如有身体不适或病痛等情况，不得从事相关工作，应及时向上级报告。
2. 设备操作安全2.1 在操作设备之前，要进行设备的检查和试运行，确保设备处于正常工作状态；2.2 操作设备时，要按照操作规程进行，切勿随意更改操作程序；2.3 在操作设备期间，要注意设备的运行状态，如发现异常情况应及时采取措施停机检修；2.4 若需要清理设备，要确保设备已停机并切断电源，防止发生意外伤害；2.5 在设备运行期间，要保持设备周围的通道畅通，避免堆放物品影响设备正常运行；2.6 在更换设备零部件时，要严格按照操作规程进行，并确保设备处于停机状态。
3. 应急预案与事故处理3.1 熟悉备煤车间的应急预案，了解紧急疏散通道和应急设备的位置；3.2 在发生紧急情况时，要迅速采取相应的应急措施，并向上级汇报；3.3 对于事故处理，要按照现场处理程序进行，保障人员的安全，及时报告上级。
4. 小节清洁和防火安全4.1 在备煤车间工作期间，要保持工作区域的清洁整洁，防止杂物积聚；4.2 禁止在备煤车间内吸烟、使用易燃物品或进行明火作业；4.3 若发现灭火器材故障或过期，应及时更换并报告上级；4.4 熟悉灭火器的使用方法和使用范围，掌握灭火器材的使用技巧。
备煤车间安全操作规程(3篇范文)
备煤车间安全操作规程（3篇范文）第1篇备煤车间安全操作规程一、劳动保护用品穿戴标准1. 上岗前应按要求穿好劳动保护用品,扣齐纽扣、扎好袖口,服装整齐、清洁,女工把长发戴在帽内2. 安全帽要戴端正,系好带3. 穿好防护鞋并系好带4. 带安全带时扣要系好5. 保护用品穿戴不齐全者,不得上岗,上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查二、生产岗位操作人员交接班制度1. 接班者提前10分钟到指定地点参加危险预知安全课,听取班长介绍生产情况、设备状况、布置工作任务,讲明安全注意事项2. 接班人员提前5--10分钟到生产岗位进行对口询问上一班生产及设备运转状况,对口询问完毕后,查看上班生产台帐和记录,而后由接班者陪同由前往后、自上而下的检查本岗位设备,安全防护装置、设施工具卫生及消防器材等情况3. 检查完毕后进行试车,发现问题交接班双方及检修工共同查找原因,提出解决措施,解决不了的应及时上报车间,交班者必须经接班者同意后方可离岗下班4. 接班完毕后,主动做好生产准备三、安全要点1. 对新进人员必须进行三级安全教育、安全技术和操作培训,经考试合格后方可独立工作2. 设备上的安全防护装置、设施严禁私自拆除和损坏3. 在巡检皮带运转情况时,必须走人行道,维修工在点检设备或检修设备时必须走人行道4. 正常情况下,岗位设置的灭火器未经车间领导同意批准不准随意挪用,禁止用水冲洗或用湿布抹5. 各岗位人员上下梯子,必须手抓栏杆,防止滑倒摔伤,严禁奔跑和拥挤,遇有下雪天气时,必须认真清扫台阶余雪6. 操作工、维修工检修设备、更换设施、设备时必须先切断电源,否则不准更换或检修7. 严禁酒后上岗,班中饮酒,违章操作,违章指挥8. 设备运转时,禁止做与本职工作无关的事情,严禁睡岗、脱岗、串岗9. 2米以上(含2米)高处作业必须系好安全带10. 严禁转车清理前后滚筒的余煤,禁止转车打扫卫生,清理、清扫时必须停机进行11. 生产岗位处理异常工作时,必须先进行危害辨识,预知预控,并制定可靠地安全方案后方可实施第2篇备煤车间维修钳工岗位操作规程1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
洗煤车间设备操作规程
洗煤车间设备操作规程一、引言洗煤车间设备操作规程是为了确保洗煤车间设备的安全运行，保障生产效率和质量，减少事故发生，保护员工的生命财产安全而制定的。
本操作规程适合于洗煤车间设备操作人员。
二、设备操作前的准备工作1. 检查设备在操作设备之前，操作人员需要对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
检查包括但不限于设备的电源、润滑油、传动部件等。
2. 佩戴个人防护装备操作人员在操作设备时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
确保人身安全。
三、设备操作流程1. 启动设备按照设备启动顺序，挨次启动设备。
注意观察设备的启动过程，确保设备启动平稳。
2. 调整设备参数根据生产工艺要求，调整设备的参数，如进料速度、出料速度、水量等。
确保设备能够按照要求进行工作。
3. 监控设备运行在设备运行过程中，操作人员需要时刻监控设备的运行情况。
注意观察设备的工作状态、温度、压力等参数，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 设备故障处理如果设备浮现故障，操作人员需要即将住手设备运行，并报告相关人员进行处理。
在设备维修期间，操作人员需要配合维修人员进行工作。
5. 设备停机在设备停机前，操作人员需要先将设备的各项参数调整到停机状态，并确保设备处于安全状态。
然后按照停机顺序，挨次住手设备。
四、设备操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作人员在操作设备时，必须集中注意力，严禁分心或者进行其他无关操作。
3. 操作人员必须按照规定的程序和要求进行操作，严禁随意更改设备参数或者操作方式。
4. 操作人员在操作设备时，必须保持设备周围的整洁和安全，严禁在设备周围堆放杂物。
5. 操作人员在操作设备时，必须严格按照个人防护要求佩戴个人防护装备，确保人身安全。
6. 操作人员在操作设备时，必须遵守相关的安全操作规程，如禁止戴手套操作旋转设备等。
五、紧急情况处理1. 火灾如果发生火灾，操作人员需要即将住手设备运行，并按照紧急疏散计划撤离现场。
洗矿操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 检查设备：在操作前，应全面检查洗矿设备的运行状态，包括槽洗机、输送带、泵等设备，确保设备正常运行。
2. 检查物料：确认原矿的质量，如粒度、含泥量等，确保原矿符合洗矿要求。
3. 检查水源：确保水源充足，水质合格，满足洗矿需求。
4. 检查电气设备：检查电气设备是否正常运行，如配电箱、开关、电缆等。
5. 检查安全设施：检查安全设施是否完好，如安全防护罩、警示标志等。
二、操作步骤1. 开启设备：按照设备操作规程，依次开启输送带、泵、槽洗机等设备。
2. 控制给矿量：根据原矿的粒度和含泥量，调整给矿量，确保洗矿效果。
3. 控制给水量：根据洗矿效果，调整给水量，确保洗矿过程顺利进行。
4. 监控洗矿过程：密切观察洗矿设备的运行状态，如槽洗机的转速、输送带的运行速度等，确保设备正常运行。
5. 调整设备参数：根据洗矿效果，适时调整槽洗机的转速、螺距等参数，以优化洗矿效果。
6. 排除故障：如发现设备异常，立即停止设备运行，排除故障，确保设备安全。
三、操作注意事项1. 严禁超负荷运行：根据设备额定功率，合理控制给矿量和给水量，避免设备超负荷运行。
2. 严禁随意调整设备参数：根据洗矿效果，适时调整设备参数，严禁随意调整。
3. 严禁设备空载运行：设备启动前，必须先加满矿浆，避免设备空载运行。
4. 严禁设备未停稳时进行维护保养：设备运行过程中，严禁进行维护保养，确保操作安全。
5. 严禁操作人员违规操作：严格遵守操作规程，严禁违规操作。
四、操作结束1. 停止设备：按照设备操作规程，依次关闭输送带、泵、槽洗机等设备。
2. 清理现场：清理设备周围的矿浆、杂物等，保持现场整洁。
3. 关闭水源：关闭水源，确保水源正常。
4. 检查设备：检查设备是否正常运行，如发现问题，及时上报并处理。
5. 检查安全设施：检查安全设施是否完好，如发现问题，及时上报并处理。
通过以上操作规程，确保洗矿过程安全、高效、环保。
操作人员应严格遵守操作规程，提高洗矿效果，降低生产成本。
备煤车间安全操作规程模版
备煤车间安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障备煤车间的生产安全，遵守安全操作规程，预防和减少事故发生，特制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于备煤车间操作人员。
备煤车间操作人员必须严格遵守本规程，并承担相应的安全责任。
第三条备煤车间操作人员应接受安全培训，熟知相关安全操作规程，掌握紧急处理方法和应急救援措施，并定期进行安全知识培训和技能培训。
第四条备煤车间操作人员应当穿戴符合安全要求的劳动防护用品，并保持清洁、整齐。
禁止穿戴刺激性或带有金属类等危险物品的衣物。
第二章警示第五条备煤车间应设立明显的安全警示标志，并定期检查标志的清晰度和完好性。
禁止私自拆除、遮挡或更改安全警示标志。
第六条备煤车间应设立安全告示牌，公示重要的安全操作事项，并定期更新和检查安全告示内容的有效性。
第七条备煤车间应通过通风设备、防爆设备等确保生产环境的安全。
第三章用电第八条备煤车间应配备符合国家标准的电气设备。
电气设备的维修、检修必须由经过安全培训合格的电工人员进行。
第九条备煤车间内禁止乱拉电线、乱插乱拔插头，禁止私拉乱接电线。
第十条备煤车间内禁止超负荷使用电气设备，禁止私拉乱接电源或使用不合格的电源。
第四章火灾第十一条备煤车间应配备适用的灭火器材，并保持正常使用状态。
灭火器材的维修、保养必须定期进行，并及时更换失效的器材。
第十二条备煤车间应严禁在易燃、易爆物品附近吸烟，禁止乱丢烟蒂或火种。
第十三条备煤车间内禁止私拉乱接电线，禁止使用不符合安全要求的电气设备。
第十四条备煤车间应定期进行消防演习，确保操作人员熟悉消防逃生路线和灭火设备的使用方法。
第十五条备煤车间应保持通道和安全出口的畅通，禁止堆放易燃、易爆物品。
必要时可以设置防火墙、防火隔离带等。
第五章有毒第十六条备煤车间应配备符合安全要求的有毒气体检测和报警装置。
有毒气体检测装置的维修、保养必须由经过安全培训合格的人员进行。
第十七条备煤车间内使用有毒化学品必须按照安全规程操作，禁止私自调配、储存有毒化学品。
洗煤操作规程
备煤车间岗位操作规程目录一．备煤车间工艺流程简述二．煤场管理安全操作规程三．受煤坑安全操作规程四．煤线集控室安全操作规程五．皮带工安全操作规程六．粉碎机安全操作规程七．煤塔工操作规程八．晾焦台放焦工岗位操作规程九．振动筛操作规程十．机修工岗位安全操作规程十一．铲车司机安全操作规程十二．车辆管理规定备煤车工艺流程简述一．工艺流程简述备煤车间的任务是将外来炼焦煤进行贮存、加工成符合焦炉生产要求的裝炉煤。
本车间是为2×65孔捣固、年产焦炭116万吨焦炉配套设计的。
日处理炼焦煤料约4800T（含水份~10%），年处理煤量177.15万吨（湿）。
备煤车间采用先配煤后粉碎工艺流程。
备煤车间主要由贮煤场、受煤坑兼配煤、粉碎机室、煤塔顶及相应的胶带机通廊和转运站组成。
焦处理工段的任务是将熄焦后的焦炭进行充分冷却（也可补充消火），通过带式输送往筛分，然后将各级焦炭分别贮存。
本工段的运焦和筛分等设备均按2×65孔捣固焦炉生产能力配套设计。
由焦台、焦炭筛分、露天焦场，以及相应的带式输送机、高架栈桥等设施组成。
二．工艺设施及主要设备1.露天贮煤场及受煤坑煤场设有6个受煤坑（兼作配煤），煤场可贮焦炉约30天的用量。
外来的洗精煤由汽车运至露天贮煤场，按不同煤种分别堆放，取煤时按先进先用的原则取煤，以保证炼焦用煤质量及水份的稳定。
用铲车将各单种煤推入6个受煤坑中，在受煤坑下部设6台配煤皮带机，将受煤坑斗槽内不同煤种的煤按不同比例配煤，配合煤经带式输送机，送往粉碎机。
2.粉碎机粉碎机的作用是将不同煤种和不同粒度的配合煤进行粉碎处理，使其煤质和粒度组成较为均匀，方能保证焦炭质量。
对捣鼓焦炉其粉碎细度（<3mm煤的含量）达到90%左右，即可满足炼焦生产要求。
由受煤坑下运来的配合煤，先经过除铁装置将煤料中的铁块等金属杂物清除，然后进入PFCK1820可逆反击锤式粉碎机进行粉碎。
粉碎机共2台，一开一备。
单机生产能力为350t/h。
备煤车间安全操作规程（三篇）
备煤车间安全操作规程一、引言备煤车间作为煤矿生产中的重要环节，其安全操作至关重要。
本安全操作规程的目的是确保备煤车间的工作人员在操作过程中严格遵守规定，预防事故的发生，保障人员的生命财产安全。
二、责任与义务1. 企业应当明确备煤车间的操作责任人，并提供相应的培训和指导。
2. 操作人员应当具备相关的技术知识和操作技能，并遵守本规程的要求。
3. 工会和职工代表应当对备煤车间的安全问题进行监督，并及时向企业提出合理化建议。
三、备煤车间的安全管理1. 安全设施与设备1.1备煤车间应当安装必要的灭火设施，并定期检查维护。
1.2备煤车间应当配备救生器材和照明设备，并做好定期检查和保养工作。
1.3备煤车间应当设置明确的安全警示标志和安全线，保证工作人员的安全。
2. 火灾事故应急预案2.1备煤车间应当制定火灾事故应急预案，并进行培训和演练。
2.2备煤车间的工作人员应当熟悉火灾事故应急预案，并能够迅速采取有效措施。
3. 危险品管理3.1备煤车间应当制定危险品管理制度，并进行培训和演练。
3.2备煤车间的工作人员应当熟悉危险品管理制度，并遵守相关规定。
3.3备煤车间的危险品应当定期检查，严禁存放过多数量和超过有效期限的危险品。
4. 设备操作安全4.1备煤车间的设备操作人员应当经过专业的培训和考核，持证上岗。
4.2设备操作人员应当按照操作规程准确操作设备，并注意设备的安全状况。
4.3设备操作人员在操作过程中应当注意个人安全，不得违章作业。
4.4设备操作人员在发现设备异常情况时应及时停止操作并上报相关部门。
5. 环境安全5.1备煤车间应当保持良好的工作环境，如通风状况良好。
5.2备煤车间应当定期检查设备和工作区域，确保无安全隐患。
5.3备煤车间应当对噪声、粉尘、辐射等环境因素进行科学评估，保护工作人员的身体健康。
四、安全操作规程1. 总体要求1.1备煤车间的工作人员应当熟悉本安全操作规程，并按照规程进行操作。
1.2备煤车间的工作人员在操作过程中应当始终注意个人安全和周围环境。
备煤车间操作规程
备煤车间操作规程煤炭是一种常见的能源资源，对于许多工业生产和生活使用来说，都离不开煤炭的供应。
而在煤炭的加工过程中，备煤车间是一个重要的环节，它的操作规程也是至关重要的。
下面是备煤车间操作规程的一份范例，供参考。
一、安全操作规程1.1确保每位操作人员都拥有一个熟知本规程和熟悉备煤工艺的技能培训。
1.2在操作过程中，必须遵守国家和企业的安全生产法规和标准。
1.3熟悉和掌握备煤设备的使用方法和操作要求，严禁未经培训的人员操作设备。
1.4在工作时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防尘口罩等。
1.5每天工作前，必须对所使用的设备进行检查，确保设备的正常运行状态。
1.6确保工作场所的整洁和安全，严禁乱堆乱放，及时清理现场积存的煤尘和碎石。
1.7严禁在设备运行过程中进行非正常操作，如随意调整设备参数、私自更换备件等。
1.8发现设备故障或异常情况时，应及时上报，并由专业人员进行处理。
二、备煤操作规程2.1操作人员必须正确使用相关工具，并遵循正确的操作程序。
2.2熟悉备煤系统的运行原理和操作要求，确保正常启动和停止备煤设备。
2.3在备煤操作过程中，必须严格按煤质要求和设备规格进行操作。
2.4操作人员必须时刻关注备煤设备的运行状态，如出现异常情况应及时处理。
2.5在备煤过程中，必须严格控制煤炭的加入量和加入的速度，以免造成设备堵塞或过载。
2.6当设备发生故障时，必须立即停止操作，并采取相应的维修措施。
2.7在操作过程中，应及时清理设备内部的积存物，以保证设备的正常运行。
2.8完成备煤操作后，应及时关闭备煤设备，并对设备进行维护保养。
三、应急处理规程3.1在备煤车间发生火灾或其他突发情况时，操作人员必须立即采取应急处理措施。
3.2在火灾发生时，应立即通知消防人员，并按照消防预案进行灭火。
3.3在煤尘爆炸风险较高的环境中，保持现场通风畅通，严禁吸烟和明火。
3.4在发生设备故障时，应迅速停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
备煤车间安全操作规程
备煤车间安全操作规程一、总则1.为保证备煤车间的运行安全，提高生产效率，确保员工身体健康和财产安全，特制定此安全操作规程。
2.所有备煤车间相关人员必须熟悉并遵守这些规程，不得擅自修改或忽视。
3.在进入备煤车间工作之前，必须接受相关的安全培训，并穿戴相关的安全装备。
二、通用规定1.所有工作人员在进入备煤车间前应进行身体检查，如有心脏病、高血压等疾病或者正在服用药物，必须向上级报告并获得批准。
2.进入备煤车间前，工作人员必须穿戴适当的工作服、安全鞋和安全帽等个人防护设备。
3.禁止在备煤车间内吸烟或者携带易燃、易爆等危险物品。
4.严禁在备煤车间内玩忽职守、扰乱工作秩序或者酒后工作。
三、煤炭操作规定1.使用对煤炭操作必须经过培训并取得相关操作证书，未经授权不得擅自操作。
2.煤炭搬运作业时，必须采用合理的搬运工具，并确保操作平稳，尽量避免产生煤尘。
3.在煤炭搬运过程中，不得将煤炭倾倒到非指定区域，防止煤尘积压导致火灾或者爆炸。
4.在煤炭的堆放过程中，必须保持堆面平整，不得存在较高或较陡的堆面。
5.当发现煤堆有垮塌迹象时，必须及时报告上级，并采取相应的安全措施，防止事故的发生。
四、设备操作规定1.在备煤车间设备的操作前，必须检查设备的运行状态，确保设备正常并且能够安全操作。
2.当发现设备存在故障或者异常情况时，必须停机并报告上级，并由专业人员进行检修。
3.禁止非设备操作人员随意触碰设备，必要时要提前通知设备操作人员。
4.在设备操作期间，禁止长时间单独操作，尤其是夜间操作，必须有配备的安全协助人员。
五、火灾预防规定1.在备煤车间内严禁使用明火。
2.禁止在备煤车间内存放易燃物品，特别是油漆、溶剂、油脂等物品。
3.使用电气设备时，必须符合相应的安全操作规定，并将设备关机、断电后方可进行维护保养。
4.当发现火警或煤尘爆炸的情况，立即按照火灾逃生预案进行撤离，并及时报告消防队伍。
六、紧急情况处理规定1.在紧急情况下，所有工作人员必须保持冷静，迅速采取应急措施，并及时报告上级进行处理。
洗煤厂的安全技术操作规程
洗煤厂的安全技术操作规程洗煤厂是煤炭行业中重要的生产设备，为了确保生产过程中的安全和顺利进行，有必要制定安全技术操作规程。
以下是一个大致的范例，供参考：一、概述洗煤厂是煤炭行业中进行煤炭洗选和处理的设备，其操作过程涉及到煤炭的粉碎、分选、洗选等环节。
为了保证洗煤厂的安全性和生产效率，制定本规程。
二、安全管理1. 洗煤厂应设立专门的安全管理部门，负责安全监督和管理工作。
2. 洗煤厂应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
3. 洗煤厂应建立健全安全制度和操作规程，确保员工按照规定操作，并定期进行检查和评估。
三、洗煤机械设备的安全操作1. 洗煤机械设备的安装和维护应由专业人员进行，并按照相关标准和要求进行。
2. 洗煤机械设备的操作前应进行全面的检查，确保各部件正常运转和安全可靠。
3. 洗煤机械设备操作人员应经过培训，了解设备的操作原理和相关安全规程。
4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并避免违反操作规程引起事故。
5. 洗煤机械设备操作过程中，要注意机组负载情况，不得超负荷运转。
四、事故应急处理1. 洗煤厂应建立健全的应急预案，包括如何抢修设备、疏散人员等方面的措施。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，并迅速组织应急抢修和救援工作。
3. 发生事故时，应及时报警并通知相关部门和人员。
五、安全防护措施1. 在洗煤厂周围设置明显的警示标志和安全提示标识。
2. 洗煤厂应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、防护网等。
3. 洗煤厂应配备消防设备，并进行定期检查和维护。
六、环境保护1. 洗煤厂应按照相关环保法规和要求进行运营，并定期进行环境监测。
2. 洗煤厂应建立健全的废水、废渣处理系统，确保废物的安全处理和合规运作。
七、工作记录1. 洗煤厂应建立完整的工作记录和档案，及时记录生产过程中的关键信息和数据。
2. 工作记录应包括设备的运行情况、维修记录、事故处理情况等内容。
3. 工作记录和档案应妥善保存，并定期进行归档和备份。
备煤车间安全操作规程范文（二篇）
备煤车间安全操作规程范文一、总则1. 为确保煤矿车间生产安全，保护职工的身体健康和生命安全，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有从事煤矿车间生产作业的工作人员和职工。
3. 所有工作人员和职工应严格遵守本规程的各项规定，并认真履行自己的职责，互相监督，共同维护好煤矿车间的安全。
二、安全操作措施1. 身体检查1.1 每位工作人员和职工进入煤矿车间前，应进行身体检查，并将检查结果报告给上级主管。
1.2 如发现有身体不适或有相关疾病的职工，应立即报告主管，并进行相应的调整和安排。
2. 煤矿车间入口管理2.1 煤矿车间的入口应有明显的标识，不得随意进入。
2.2 工作人员和职工进入煤矿车间前，应进行安全教育培训，并佩戴个人防护装备。
3. 安全设备及工具3.1 煤矿车间应配备完善的安全设备，如防爆器材、消防设备等，并定期进行维护和检查。
3.2 使用工具前，应检查是否完好，如有损坏应及时更换。
4. 火源处理4.1 煤矿车间严禁使用明火作业，如有需要使用火源时，应经过上级主管批准，并在安全的环境下进行。
4.2 煤矿车间应配备足够数量的灭火器，灭火器应定期检查，并采取有效的措施防止灭火器被损坏。
5. 通风管理5.1 煤矿车间应配备良好的通风设备，并定期进行检查和维护，确保车间内空气流通畅通。
5.2 工作人员和职工在进行作业时，应注意通风情况，确保自身的安全。
6. 紧急救援6.1 煤矿车间应设立紧急救援专用通道，并标明救援出口的位置。
6.2 工作人员和职工应知晓紧急救援通道的位置，并在紧急情况下及时逃离现场。
7. 作业操作规范7.1 工作人员和职工应按照正确的操作规范进行工作，不得擅自更改作业程序。
7.2 工作人员和职工应按照规定佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
7.3 工作人员和职工应严格遵守禁止吸烟、饮食、饮酒等规定，确保煤矿车间的环境安全。
8. 消防安全8.1 煤矿车间应进行定期的消防演练，确保工作人员和职工掌握正确的灭火方法。
洗煤车间安全操作规程
洗煤车间安全操作规程1、受煤仓岗位安全操作规程1.全体员工上班时应穿戴好劳动保护用品及平跟软底防滑鞋，以免被击伤，跌倒，摔伤。
2.在工作场所要随时观察车辆的运行情况，做到：一看，二停，三通过，及早避让，以免发生事故。
3.根据洗煤要求，正确指导装载机司机铲煤入仓。
4.在工作过程中发现大于200毫米的煤矸石必须击碎才能入仓，在锤击原煤时，注意安全，以免伤人。
5.除煤矸石以外的一切杂物必须清出不得入仓，以免划破皮带，卡阻破碎机。
6.工作中随时与装载机司机保持好联系，及时向仓内注入原煤，不得空仓，以保证均匀，稳定的入洗。
7.搞好现场环境卫生，爱护好使用工具。
8.完成领导安排的临时性工作任务。
2、给料机、原煤皮带运输机岗位安全操作规程1.熟悉所属机械，电气设备的工作原理，构造，技术特征，零部件的名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气基本知识。
2.根据洗煤司机要求，调整好扇形闸门高度，以达到适宜的入洗量。
3.设备运行过程中勿靠近，跨越皮带，以免伤人。
4.非特殊情况，不准带负荷停，开机。
5.确保皮带不打滑，不跑偏，若有及时调整。
6.滚筒转动灵活，无卡，阻，坏，若有及时处理。
7.清扫装置要与皮带保持良好接触，制动装置灵活可靠，适时调节。
8.给料机，皮带滚筒，减速机，电机每天检查，适时紧固，加油。
9.及时排出仓下积水和杂物。
10.完成领导安排的临时性工作任务。
3、原煤分级筛岗位操作规程1.熟悉所属机械，电气设备的工作原理，构造，技术特征，零部件的名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气基本知识。
2.开机前检查，筛箱筛板有无破损，铆钉螺栓是否松动，出料溜槽是否堵塞，筛面上是否有杂物，筛孔是否有堵塞，木楔是否松动，发现问题及时汇报处理。
3.原煤分级筛应空载时启动，不得超负荷运行。
4.分级筛开启后，应经常检查减振弹簧有无异常现象，并随时注意激振器，筛面是否有杂音，如有异常声音，应停机检查激振器，筛面，筛框，筛粱等各部位的紧固是否良好。
备煤车间安全操作规程（4篇）
备煤车间安全操作规程第一章总则第一条为保障备煤车间的正常运作，保证员工的人身安全和设备的完好，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于备煤车间的所有员工和管理人员。
第三条本规程包括备煤车间的安全管理、操作规范和紧急处理等内容。
第四条本规程应按照国家安全生产法规、标准及公司相关规章制度执行。
第二章安全管理第五条备煤车间应按照规定设置安全管理人员，负责安全管理和培训操作人员。
第六条安全管理人员应具备煤矿安全生产相关专业知识，熟悉备煤车间的设备及生产工艺。
第七条安全管理人员应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和技能。
第八条安全管理人员应对备煤车间进行定期检查，发现问题及时整改，确保设施设备的安全可靠。
第三章操作规范第九条操作人员应参加备煤车间的安全培训，熟悉设备及操作规程。
第十条操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备或工艺参数。
第十一条操作人员应定期检查设备，发现问题及时报告，确保设备的正常运行。
第十二条操作人员应使用规定的个人防护装备，保护好自己的人身安全。
第四章紧急处理第十三条在发生设备故障、事故或突发事件时，操作人员应立即停止操作并向安全管理人员报告。
第十四条在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案采取相应的措施进行处理。
第十五条在紧急情况下，操作人员应保持冷静，并与其他员工密切合作，互相协助。
第十六条伤者应立即送往医院救治，同时安全管理人员应及时报告相关部门。
第五章培训和考核第十七条操作人员入职前应经过相应的安全培训，并通过考核评定。
第十八条安全培训应包括理论和实践内容，确保操作人员掌握相关知识和技能。
第十九条操作人员应定期接受安全培训，以提高安全意识和操作技能。
第二十条操作人员的安全工作表现应定期评估，合格者方可继续从事相应工作。
第六章法律责任第二十一条违反本规程规定的，将被依法追究相关责任。
第二十二条发生事故或事故隐患未及时处理，造成严重后果的，由相关责任人负责。
洗煤厂各工种操作规程
洗煤厂各工种操作规程给煤机司机一、开车前的准备1．检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。
2. 确认给煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。
二、运行中的操作1. 就地开车时，按到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。
2. 根据调度的指令，调整给煤量（调整变频器的频率或闸板开启度等）。
3. 注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。
4. 检查传动装置（电机、减速箱等）是否有异常声响、温度是否正常。
5. 注意观察链式给煤机的输煤链是否有断链、掉链、链松现象；振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好；往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常；螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。
三、停车操作就地开车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。
集控开车时，由调度集中控制停车。
停车后将给煤机附属设施（电动闸板、插板、喷水、防尘设施等）关闭。
将运行中发现的问题，向调度汇报。
按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
四、安全注意事项1. 给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对设备进行维修。
2. 检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。
在维修人员排除故障过程中，司机必须在现场监护。
3. 操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。
动筛跳汰机司机一、开车前的准备检查安全装置是否齐全、可靠。
检查液压泵站及变速箱中的油位是否适当。
检查跳汰机连接设备的管路是否畅通。
检查各种仪表、阀门及水、油管的连接是否牢固、可靠。
检查跳汰机的各操作参数（风、水、周期、床层、进排气时间）是否在规定范围内。
若跳汰机已放水，应先注满水。
检查各部位润滑及液压站油位是否适当（排料装置轴上的8个液压油缸，检测装置的辊子和浮标棒及润滑油箱等）。
检查排料装置是否正常。
检查跳汰机前固定筛及喷水装置是否正常。
洗备煤车间操作规程
堆料机操作规程一、开机前,应检查：1、轨道两侧及作业现场，不应有防碍作业的杂物。
2、减速机及其它设备具备运转和防护装置，应处于正常的安全生产状态3、各机构的运行和触摸屏的显示应一致，电源保证使用正常。
4、悬臂皮带接头及两侧，不应有划坏、撕裂和开胶现象。
5、下料槽畅通无阻塞。
6、确认检查无误，将前臂架回转至待运煤种的指定位置，等待开车命令。
二、开车：1、接到开车信号，先打三遍铃，开启悬臂皮带机进行堆料。
2、注意观察料流情况，随时与卸煤沟保持联系，严禁过载运行。
3、严禁非操作工攀登设备和进入操作室。
4、观察皮带运行情况，如有跑偏及异常现象，应立即调正，若处理不了，通知班长找机修。
5、每隔半小时，检查一次电机及其它设备的变化情况，如有异常，应立即通知班长找机修。
6、堆料机作业时的角度、高度及其它各机构，严禁到限位作业，以免发生事故。
7、严禁清扫、跨越运转中的设备。
8、发现险情或出现事故，应及时采取有效措施，防止或减少事故发生。
三、停车：1、接到停车信号，待皮带上的煤运净后，方可停车。
2、停车后，将前臂架回转至零度，切断电源。
3、检查作业后的设备机构是否正常，油位是否降低。
4、检查配电柜内的开关及元件，是否有过热现象。
5、认真清扫设备。
四、故障处理及保养1、堆料机作业时，电机启动不起来，应立即通知班长找机修。
2、电机作业时，如突然停转，应立即通知停止上料，切断电源，及时通知班长找电工处理。
3、作业时，如因其它原因造成皮带停止运行，应立即启动故障复位开关，故障会及时排除。
4、安全生产严禁违章作业，监护人身安全，杜绝违章指挥。
皮带工操作规程一.、开车前应做以下准备:1、检查入料溜槽、下料溜槽，应畅通无阻塞现象.2、各滚筒周围不应有堵煤,或有其它物品防碍运行.3、皮带上不应有负荷,应保持空载启动.4、轴承、减速机及各个磨擦部位的润滑良好.5、开机前，检查电源是否正常。
二、接到开车信号,确认检查无误,在发出开车信号后,即可点动开车,不准一次开启.三、检查皮带有无跑偏或磨擦现象,如有跑偏，一般由调心托辊自动调整,对胶带跑偏严重的,可根据存在的原因，采用调整尾部的拉紧装置,或者及时清除头、尾滚筒所粘附的煤。
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堆料机操作规程一、开机前,应检查：1、轨道两侧及作业现场，不应有防碍作业的杂物。
2、减速机及其它设备具备运转和防护装置，应处于正常的安全生产状态3、各机构的运行和触摸屏的显示应一致，电源保证使用正常。
4、悬臂皮带接头及两侧，不应有划坏、撕裂和开胶现象。
5、下料槽畅通无阻塞。
6、确认检查无误，将前臂架回转至待运煤种的指定位置，等待开车命令。
二、开车：1、接到开车信号，先打三遍铃，开启悬臂皮带机进行堆料。
2、注意观察料流情况，随时与卸煤沟保持联系，严禁过载运行。
3、严禁非操作工攀登设备和进入操作室。
4、观察皮带运行情况，如有跑偏及异常现象，应立即调正，若处理不了，通知班长找机修。
5、每隔半小时，检查一次电机及其它设备的变化情况，如有异常，应立即通知班长找机修。
6、堆料机作业时的角度、高度及其它各机构，严禁到限位作业，以免发生事故。
7、严禁清扫、跨越运转中的设备。
8、发现险情或出现事故，应及时采取有效措施，防止或减少事故发生。
三、停车：1、接到停车信号，待皮带上的煤运净后，方可停车。
2、停车后，将前臂架回转至零度，切断电源。
3、检查作业后的设备机构是否正常，油位是否降低。
4、检查配电柜内的开关及元件，是否有过热现象。
5、认真清扫设备。
四、故障处理及保养1、堆料机作业时，电机启动不起来，应立即通知班长找机修。
2、电机作业时，如突然停转，应立即通知停止上料，切断电源，及时通知班长找电工处理。
3、作业时，如因其它原因造成皮带停止运行，应立即启动故障复位开关，故障会及时排除。
4、安全生产严禁违章作业，监护人身安全，杜绝违章指挥。
皮带工操作规程一.、开车前应做以下准备:1、检查入料溜槽、下料溜槽，应畅通无阻塞现象.2、各滚筒周围不应有堵煤,或有其它物品防碍运行.3、皮带上不应有负荷,应保持空载启动.4、轴承、减速机及各个磨擦部位的润滑良好.5、开机前，检查电源是否正常。
二、接到开车信号,确认检查无误,在发出开车信号后,即可点动开车,不准一次开启.三、检查皮带有无跑偏或磨擦现象,如有跑偏，一般由调心托辊自动调整,对胶带跑偏严重的,可根据存在的原因，采用调整尾部的拉紧装置,或者及时清除头、尾滚筒所粘附的煤。
.四、设备运行时应做到以下几点:1、设备运行时，应检查皮带是否有跑偏现象,托辊是否有发出响声。
2、检查皮带运料是否超量,如有超量一定把流量降低,一定按设计量运行。
3、设备运行时要勤检查各种设备是否有无异常声音,如发现有异常,应及时处理。
4、在设备运转中,要从机头到机尾，检查是否有损坏的各种设备，及皮带的螺丝有无缺少。
五.停车后的任务:1.停车后，对设备进行全面检查,对设备及时加油,对设备进行保养。
2.检查各上,下料口是否有积煤,如有积煤，及时清理干净.3.停车时，要从机头到机尾，及时把卫生全部清理干净.4.停机后，各转折点玻璃、门窗卫生,要及时保持干净、清洁.5.勤检查皮带接头,皮带清扫器,发现问题，及时处理,避免撕裂皮带的现象发生.6、发现异常情况，及时处理，并及时汇报有关领导。
六.设备故障处理:1.如果有胶带跑偏及胶带早期磨损或撕裂,应及时汇报,及时处理.2.托辊不转,辊面凹凸不平,滚筒不平行,胶带向松侧跑偏(跑松不跑紧),应清理及更换托辊,将跑偏一边的托辊向前移动,调整滚筒,若因螺旋拉紧装置松紧不一,则将丝杆适当拧紧.3.整条胶带向一侧跑偏,则应正确地调整,若是物料粘附在滚筒表面两侧所致,则应清理滚筒表面.4.如减速机和轴承缺油时,及时通知维修加油或更换新油. 5,如电铃不响、起动按钮失灵或灯光不亮,应及时处理.取料机的安全操作规程一、开车前：1、检查轨道上是否有堆放的杂物。
2、检查电源是否正常使用，检查各开关是否归位，夹轨是否松开。
3、检查各减速机油位是否正常（是否有异声），梅花垫子是否有损坏。
4、注意要取物料种类和操作方法。
5、以上条件具备，等待开车。
二、开车后：1、检查皮带有无跑偏现象，打滑现象，减速机是否有异声，电机是否有温升现象，托辊是否有响声、缺油等现象。
2、机器工作地点的正常温度为±100。
正常工作风压不应大于250N/m2，注意车把的最大坡度不超过3/1000。
取料量不能超过额定取料能力，注意取料的最大高度为轨上10米，轨下最低为15米，物料的最大颗粒直径不能超过150mm.。
3、注意回转的半径和回转角度（不能超过规定的最大值），变幅时，严禁超过其规定的最高和最低限位（变幅的范围为±140），行走时注意车体与车挡的距离。
4、取料时，严禁出现斗轮过载，皮带过流等现象，严格按照安全生产规程操作。
三、停车后：1、注意将控制开关打到零位，巡回检查设备的运行状况，如出现异常现象，应及时通知维修、电工。
一切正常后，做好准备，等待下一次开车命令。
四、故障处理：1、若突然停电时，应立即切断电源，通知班长，找维修、电工进行处理。
2、电机启动不起来或自动停车时，马上把电源断开，报告班长，找电工维修。
卸煤沟操作规程一、操作工必须和铁路货场、电厂卸煤沟经常联系，了解火车的来煤情况。
二、本厂来煤时，及时通知堆料机做好准备,通知主厂房化验室取样化验。
三、开启堆料机前应做好以下准备1、下料口和溜槽应畅通无阻塞现象。
2、皮带和滚筒周围，不应有堆煤或其它物品妨碍运行。
3、检查轴承、减速箱及各摩擦部位的润滑情况。
4、堆料机及各周转皮带是否开启。
四、确认检查无误，立即通知堆料机，联系电厂卸煤沟传料。
五、检查下料口下料情况，严防大块物料和其他物体挤住、划破皮带。
六、及时清除清扫器下的积煤。
七、随时和堆料机保持联系，发生异常情况，立即停止给料。
八、电厂卸煤沟勿必把本厂来煤全部传净。
九、来煤全部运完后，及时通知停车，打扫卫生。
卸煤沟受煤槽操作规程一、受煤槽操作工必须坚守岗位，熟悉和了解来煤的种类，做到来煤及时通知。
二、运煤前必须做以下检查：1、受煤槽中不应有另类煤种的存煤，防止混煤。
2、给料机下料口处无积煤，应畅通无阻塞现象。
3、受煤槽筛网无损坏，筛网上无杂物阻碍下煤。
4、联系堆料机是否做好堆煤准备。
三、来煤了解情况后，检查无误，即通知开车堆煤。
四、来煤时，有秩序的指挥车辆卸车，防止损坏受煤槽。
五、清理筛网上的杂物，避免进入受煤槽，影响正常下料。
六、根据要求和具体情况，调节给料机下煤量。
七、随时联系堆料机，出现异常情况立即停止给料。
八、确认无来煤车辆后，待受煤槽内存煤下净后，立即通知停车。
九、操作工必须随时打扫和保持岗位卫生。
十、必须做到“逆煤流开车，顺煤流停车”。
浓缩机操作规程一、开车前准备:1 行车轨道应平整牢固,无打滑现象，托轮不应过度磨损,注意检查电机、减速箱及传动装置的工作情况，温度音响应无异常。
2 注意检查中心滚轮和集电环的工作情况,严防煤泥溅入集电环，引起短路。
3 大量杂物、煤块进入浓缩机，是底路管道堵塞的常见原因,入料水槽应设篦子,严防杂物进入浓缩机，造成堵塞管子而卡闸门的事故。
4 经常检查浓缩池内煤泥的沉淀情况,及时与压滤机司机联系，避免出现压耙子事故。
二、运行1、各项检查无异常,方可启动浓缩机，运行过程中,注意检查行车有无脱轨、咬轨、打滑等现象。
2、运行过程中,及时与压滤机操作工联系，以保持合适的入料浓度。
3、随时检查浓缩池溢流水的质量和煤泥的厚度，并及时汇报。
4、根据循环水的质量，及时加絮凝剂，5、加药前，先启动加药泵，然后打开出口阀门，加药完毕，关闭出口阀门，防止煤泥水回流。
三、停车停车要将浓缩机耙子提起，打扫岗位卫生，方可交班。
四、安全操作规程1 浓缩机各部位螺钉必须牢固齐全,如在运行中断销子,应立即停车处理。
2 浓缩机各处走道，必须装置栏杆,地板应用花纹钢板,将其安装牢固。
3 严禁在浓缩机走桥上存放杂物,防止工具,杂物落入池内。
4 周边转动的浓缩机轨道，须保持平整、光滑、无障碍物，严禁任何人在轨道上坐立或进行作业.五故障处理浓缩机属慢性设备，很少发生问题，如发现中心搅拌不灵，导致底流泵堵料，应开冲洗水或高压冲洗水冲洗即可。
压滤机操作规程一、开车前准备1、开机前，首先检查：液压站油量是否充足，以及是否漏油。
2、检查各压滤机机头是否正位，滤板把手螺丝是否有松动、脱落。
3、查看搅拌桶液位，以决定入料泵或底流泵的开车顺序，并通知二楼刮板工开车号码。
4、告知一楼泵工，将各入料泵开关打至就地位置。
二、运行1、检查工作完成后，重新手动压紧机头，启动入料泵注料。
2、注意观察各滤板开嘴的水流情况，随时查看压滤机有无喷料现象，及时发现滤布有无损坏，如有损坏,做好记号，并及时更换。
3、当水嘴水流变小时，及时停底流泵，防止搅拌桶液位溢出，当水流水滴呈串状落下时，停入料泵。
4、通知刮板工放入料泵回流水，然后，通知皮带工启动皮带，再开刮板机。
5、回水完毕，开始手动或自动运行卸料。
6、卸料过程，必须保证每块滤板间无残留煤泥，防止喷料发生。
7、卸料工必须保证滤板水平方向必须与机头平行，向下方向必须保持垂直，防止喷料或机体变形。
8、卸料完毕,压紧机头，及时检查机头及液压站等有无异常，如无异常，进入下一工作循环。
三、安全规程1、卸料过程中,不要将身体各部位伸入各滤板中间，防止挤伤。
2、务必保证滤板平行度。
3、小车取拉板不正常时，应及时检查是否小车同点，如不同点，会导致滤板斜拉、机体变形。
4、及时停底流泵，防止搅拌桶出口阀门开度太小，缩短设备的使用寿命。
四、停车1、停车要求各压滤机内空车才可以停，压滤机不能处在保存状态停车，否则，损坏液压站阀门；2、处理好各岗位及其设备卫生，方可交班。
五、故障处理1、压滤机若出现喷料现象，如不严重，应用拖把或其他物品堵住，过一段时间后，喷料之处会自然愈合。
2、若液压站不保压，说明液压油量可能不足，若接点压力表油压太高，油泵压力不够，需调整压力表。
3、小车取拉板不能自动，需找机修或电工处理。
密控室操作规程一、开车1、开车前，操作工或班长必须先检查上一班生产停车时悬浮液的密度数据，检查合格介质桶的液位，决定当班是否需要添加介质，若需要，则根据介质的添加量补加适量的水。
2、确定合格介质桶的液位或补加的介质满足一个班的生产要求后，方可启动合格介质泵（启动合格介质泵前，必须先启动磁选机），并要求同时启动循环泵。
二、运行1、生产过程中，悬浮液密度正常波动范围±0.01，当密度升高或降低时，及时加水或加介质，保持悬浮液密度稳定，旋流器入料压力应在规定范围内，不应有大波动。
2、待悬浮液密度合格后，稳定后，密控室操作工按逆煤流方向打点开车（脱介筛、离心机、磁选机、刮板机），确定上述设备启动后，向刮板操作工发出开车信号。
3、观察各仪表的读数，根据原煤性质、精煤灰分，中煤灰分情况，及时调整各参数，保证产品质量合格。
4、当悬浮液中煤泥含量过高时，打分流，应注意合格介质桶的液位不应低于50%。