微硅粉成分指数
微硅粉的应用及技术指标
二氧化硅微粉的技术要求检验项目技术指标SF96 SF93 SF90 SF88 SF85 SiO2 /% ≥95.0 93.0 90.0 88.0 85.0 Al2O3/% ≤ 1.0 1.0 1.5 -- -- Fe2O3/% ≤ 1.0 1.0 2.0 -- -- CaO+MgO/% ≤ 1.0 1.5 2.0 -- --K2O+NaO/% ≤ 1.0 1.5 2.0 -- --C/% ≤ 1.0 2.0 2.0 2.5 2.5 Cl-/% ≤0.1 0.1 0.1 0.2 0.3 PH值≥ 4.5~7.5 4.0~8.5 4.0~8.5 4.0~8.5 --灼烧减量/% ≤ 1.0 3.0 3.0 4.0 6.0 水分/% ≤ 1.0 2.0 2.5 3.0 3.0 比表面积/(m2/g) ≥1545um筛余量/% ≤ 2.0 3.0 3.0 5.0 10.0 火山灰活性指数(28d)/% ≥85需水量比/% ≤1251、活性指数试验原材料(g)控制配比测试试配比525号硅酸水泥540 486 微硅粉0 54软练标准砂1350 1350 水210 225砂浆流动度(mm)111-113 113-118抗折强度(mpa)10.21 11.4628天抗压强度(mpa)76.1 83.8 活性抗折112指数抗压1102、微硅粉掺量对砂浆强度的影响原材料用量(g)1 2 3 4 5水泥540.0 507.6 496.8 486.0 475.2 微硅粉0 32.4 43.2 54.0 64.8 标准砂1350.0 1350.0 1350.0 1350.0 1350.0 水238.0 238.0 238.0 238.0 238.0 减水剂RC 0 0.54 0.81 1.08 1.35微硅粉掺量% 0 6 8 10 12砂浆流动度mm 136 142 142 143 139 7天抗折强度(Mpa)7.66 7.56 7.59 7.19 7.19 抗压强度(Mpa)52.2 49.6 53.0 50.7 49.6 28天抗折强度(Mpa)9.40 9.68 9.94 9.88 10.27 抗压强度(Mpa)66.0 70.0 73.0 78.0 84.73、混凝土强度试验:原材料用量(kg)1 2 3水泥488.9 499.8 440.0 微硅粉0 39.1 48.9 水127.00 127.11 127.11 砂621.7 621.7 621.7 石1262.3 1262.3 1262.3最大材料粒径mm 20 20 20 水灰比0.26 0.26 0.26 微硅粉掺量% 0 8 10 减水剂用量% RC 1.0 1.0 1.0 抗压强度7天龄期62.2 68.9 69.6 28天龄期79.1 90.0 91.0混凝土配合比及性能指标编号坍落度/mm抗压强度/Mpa 每立方米混凝土各材料用量/kg 水灰比胶凝材料组成% 3d 7d 28d 水泥砂石1 石2 水矿渣粉水泥矿渣粉01 50 25.2 34.5 46.2 490 659 430 646 195 0 0.40 100 0.002 50 24.7 35.6 48.3 441 659 430 646 195 49 0.44 90 1003 45 23.9 35.4 46.5 392 659 430 646 195 98 0.50 80 2004 40 23.1 35.0 43.9 343 659 430 646 195 147 0.57 70 30 04 35 21.7 32.5 43.4 294 659 430 646 195 196 0.66 60 40具体应用于以下工程建设领域:(1)水利水电工程:大坝进水闸,引水渠道,隧洞,调压井,主厂房下部结构(特别是水机蜗壳)等水工建筑物,充分利用硅粉混凝土具有良好的防水、抗渗、耐冲磨和抗空蚀的特性。
美国石英材料公司超细结晶硅微粉
一,目前我司提供三种规格:MUS 5,MUS 10,MUS 15物理特征 MUS5 MUS10 MUS15 SiO2含量(%) 99.2 98.6 98.5平均粒径(um) 1.6 3.4 4.6吸油量(D-1483) 44 33 30反射系数(%) 93.5 92 91折射率(%) 1.465 1.465 1.465比重 2.65 2.65 2.65PH值 6.5 6.8 6.6硬度(Mohs) 7 7 7二超细结晶硅微粉优势1, 出色的粒度分离,应用统计程序控制工艺确保产品高质量和品质稳定2, 高纯度,中性和化学惰性给配方研发提供自由度。
3, 天然晶体提供了出色的耐磨性能和硬度。
4, 低比表面积减少树脂需求,从而达到高添加量和低粘度。
5, 具有优良的加工性、收缩性小、热膨胀性小、耐酸碱和溶剂绝缘性好机械性能好的特性。
二,应用领域简介1, 美国石英材料公司硅微粉用于新型粘结剂和密封剂中可迅速形成网状硅石结构、抑制胶体流动、固化速度快加快,大大提高了粘结和密封效果。
2, 硅橡胶:MIN-U-SIL 能与各类钛白粉类填充剂混合而不影响其硫化,增加橡胶硬度,可起到很好的填充效果。
3, 环氧树脂铸造成型:MIN-U-SIL 提供持久性且不起化学变化,更提高其物理强度在电子工业上,拥有高负载能力,可用在IC 板及点火器的铸造上。
4, 接著填缝剂:可在polyester,epoxy,urethanes 等材质中当填缝剂使用,或拌与松香酚醛树脂..5, 塑胶:用于热塑性塑胶,可提高耐热性,稳定性及降低成本。
若用于热固性塑胶,可提高最佳稳定性,低膨胀率。
更可与多种树脂混合。
6, 建筑房屋涂料,路标道路漆,由于期可增加油漆耐磨性,耐腐蚀,告百度,低吸油量。
7, 木器漆:可有效增加漆膜硬度,提高耐磨度,且不影响树脂粘度。
8, 丝印油墨:透明度佳,流动性好,可提高抗磨性,可有效降低物料使用,节约成本。
9, 工业用防锈漆:MIN-U-SI 具有耐酸、耐热、及防锈的功能,化学安全性佳。
微硅粉技术参数
硅微粉硅微粉-又叫硅灰-也叫微硅粉-或二氧化硅超细粉硅微粉是在冶炼硅铁合金和工业硅时产生的SiO2和Si气体与空气中的氧气迅速氧化并冷凝而形成的一种超细硅质粉体材料。
一﹑硅微粉的物理化学性能:1、硅微粉:外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。
容重:径在0.1~0.3微米,比表面积为:20~28m/g。
其细度和比表面积约为水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。
石英粉常用规格为40 0目,800目,1000目,1500目及2000目.3、颗粒形态与矿相结构:硅灰在形成过程中,因相变的过程中受表面张力的作用,形成了非结晶相无定形圆球状颗粒,且表面较为光滑,有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。
它是一种比表面积很大,活性很高的火山灰物质。
掺有硅灰的物料,微小的球状体可以起到润滑的作用。
二、作用:硅微粉能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。
在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中,掺入适量的硅灰,可起到如下作用:1、显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。
2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
3、显著延长砼的使用寿命。
特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍4、大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰,提高单次喷层厚度5、是高强砼的必要成份,已有C150砼的工程应用。
6、具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。
7、有效防止发生砼碱骨料反应。
8、提高浇注型耐火材料的致密性。
在与Al2O3并存时,更易生成莫来石相,使其高温强度,抗热振性增强。
三、适用范围:商品砼、高强度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混(预拌)砂浆、高强度无收缩灌浆料、耐磨工业地坪、修补砂浆、聚合物砂浆、保温砂浆、抗渗砼、砼密实剂、砼防腐剂、水泥基聚合物防水剂;橡1胶、塑料、不饱合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的补强,陶瓷制品的改性等等。
微硅粉掺量对混凝土性能的影响研究
引言微硅粉也称硅粉、硅灰,是高温冶炼合金过程中,通过烟道排出的硅蒸汽经过特殊的收尘设备回收的无定型非晶体超细高活性的粉体材料,自然状态呈白色,随着密度的增大,颜色逐渐加深。
微硅粉的主要化学成份是SiO2,平均粒径约0.1~0.15μm,为水泥平均粒径的几百分之一,比表面积15000~27000m2/kg ,具有极强的表面活性[1]。
微硅粉是一种无需经过粉碎加工的超细高活性的粉体材料,被广泛应用在高强高性能混凝土、特种水泥、水利水电工程、耐火材料、化工等领域。
混凝土行业是微硅粉综合利用中研究最早、成果最多、应用最广的一个领域。
将微硅粉作为掺合剂加入混凝土中可改善混凝土多方面的性能,如显著改善塑性混凝土粘附性能和凝聚性,大幅度降低回弹量,增加喷射混凝土一次成型的厚度,缩短工期, 节省工程造价等[2];在高强度混凝土中,微硅粉作为掺合料配制高强混凝土, 其强度等级可以达到100MPa以上。
合理的微硅粉掺量能提高混凝土的强度,显著改善塑性混凝土粘附性能和凝聚性,并且降低成本,但掺量一定要通过试验确定,否则可能起不到增加强度和降低成本的效果。
在生产实际使用时,要注意生产控制的各个环节,比如螺旋功率和输送量的控制、搅拌时间控制、出站检测及现场养护的交底等。
本文将研究微硅粉的掺量对混凝土强度和其他性能的影响,为得到综合性能较佳的混凝土提供一种较为可行的配合比和工艺。
1、试验部分1.1 原材料水泥:P·O 42.5普通硅酸盐水泥。
微硅粉:活性指数110%,其性能指标见表1。
矿粉:S75级。
砂石:昆明市场上的材料,压碎值不低于Ⅱ类砂石材料的标准。
减水剂:羧酸系高效缓凝剂,减水率不低于30%。
粉煤灰:Ⅱ级粉煤灰。
表 1 微硅粉性能指标1.2 混凝土的制备及性能测试按公司实际的生产使用配合比,按水泥被微硅粉取代量:微硅粉量=1∶1、1.5∶1、2∶1、2.5∶1进行试验,用实验室的小型搅拌机进行试拌后用100mm×100mm× 100mm的专用模具装模成型,拆模后放入混凝土标准养护室进行龄期养护,按GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能试验标准方法》、GB/T 50081—2019《普通混凝土力学性能试验标准方法》对混凝土的工作性能及抗压强度进行检测,根据测试结果确定微硅粉的最佳取代比例。
微硅粉的应用及技术指标
微硅粉的应用及技术指标微硅粉,即微细硅粉,是一种细粉状的硅粉材料,具有广泛的应用领域和良好的技术指标。
以下是关于微硅粉应用及技术指标的详细介绍:一、微硅粉的应用领域1.建筑材料领域:微硅粉可以用作水泥掺合料,可以减少水泥的用量,提高混凝土的强度、耐久性和抗渗性。
同时,微硅粉还可以用于制作高性能混凝土、高性能砂浆、自密实混凝土等建筑材料。
2.环保材料领域:微硅粉可用于制作环保涂料和环保橡胶制品,可以提高涂料和橡胶的耐候性、耐磨性和抗老化性能,同时还可以减少有害物质的释放,符合环保要求。
3.电子材料领域:微硅粉可以用于制作半导体材料、光伏材料和电子封装材料等,具有良好的导电性和导热性,可以提高电子器件的性能和可靠性。
4.化工材料领域:微硅粉可以用于制作化学药品、塑料、橡胶、涂料和陶瓷等化工材料,可以提高材料的强度、硬度和耐腐蚀性。
5.冶金材料领域:微硅粉可以用作冶金原料,可以减少冶金过程中的能耗和减少废料产生,提高冶金产品的质量和生产效率。
二、微硅粉的技术指标1.粒度分布:微硅粉的粒度一般控制在0.5微米以下,具有较大的比表面积和活性,可以增加材料的反应速率和传质速率。
2.灼烧损失:微硅粉的灼烧损失一般在5%以下,表示微硅粉在高温下的稳定性和耐热性。
3.硅含量:微硅粉的硅含量一般在90%以上,硅含量越高,表明微硅粉的纯度越高。
4. 比表面积:微硅粉的比表面积一般在200-400㎡/kg之间,比表面积越大,表示微硅粉的活性越高。
5. 密度:微硅粉的密度一般在2.2-2.8 g/cm³之间,密度越大,表示微硅粉的材质越紧密。
6.硬度:微硅粉的硬度一般在6.5-7.0之间,硬度越大,表示微硅粉的耐磨性和耐冲击性越好。
7.粘度:微硅粉的粘度一般在10-100mPa·s之间,粘度越小,表示微硅粉的流动性越好。
8. 发光度:微硅粉的发光度一般在35-45 mcd/m²之间,发光度越高,表示微硅粉的发光性越好。
固井用微硅粉
固井用微硅粉一、前言随着石油工业的快速发展,油田开发和开采技术不断提高,油井完井工艺也得到了很大的创新。
在油田完井中,固井是一个非常重要的环节,它主要是为了维持井下压力平衡、保护地层,避免地下水渗入,并且是用于保护管柱、减少井漏等。
而在固井中,微硅粉作为固井材料,在油井固井中发挥着非常重要的作用。
本文将从微硅粉的基本概念、特性、应用场景、加工方法、固井效果等方面进行介绍。
二、微硅粉概述微硅粉,又称为硅微粉,是一种细颗粒的硅粉,主要成分为SiO2,微硅粉的粒度一般在5-300微米之间。
在石油工业中,微硅粉是一种广泛应用的固井材料,它主要用于油井固井中,能够提高固井灌浆料的流变性能和耐压强度。
微硅粉具有一系列的优良特性,比如粒径小、表面积大、特殊化学成分等,在油井固井中有着独特的作用。
三、微硅粉的特性1. 粒径小:微硅粉的粒径一般在5-300微米之间,粒度小能够更好地充填井壁空隙,提高固井的密实性和抗压性。
2. 表面积大:由于微硅粉的特殊粒径和形状,使得其表面积大大增加,因此在固井中能够充分与水泥浆体发生化学反应,形成牢固的强度。
3. 特殊化学成分:微硅粉具有特殊的化学成分,在固井中具有活性,能够促进水泥与地层、管柱、井壁等的粘结。
4. 耐高温性:微硅粉具有一定的耐高温性,能够在高温环境下保持稳定的性能,适合于在油井深部使用。
综上所述,微硅粉具有粒径小、表面积大、特殊化学成分等特性,这些特性使得微硅粉成为了一种理想的固井材料。
四、微硅粉的应用场景微硅粉在油井固井中具有广泛的应用场景,主要有以下几个方面:1. 提高固井灌浆料的流变性能:微硅粉能够提高固井浆料的流变性能,增加了浆料的稠度和黏度,有利于浆体在井中的充分分散和充填。
2. 提高固井灌浆料的抗渗透性:微硅粉具有微细的颗粒结构,能够填补井壁孔隙,提高固井灌浆料的抗渗透性。
3. 增加固井灌浆料的抗压强度:微硅粉能够提高固井灌浆料的抗压强度,使得固井体具有更好的力学性能。
微硅粉密度
微硅粉密度【最新版】目录1.微硅粉的定义与性质2.微硅粉的密度及其影响因素3.微硅粉密度的测量方法4.微硅粉密度在实际应用中的重要性正文1.微硅粉的定义与性质微硅粉,又称硅微粉,是一种以硅为主要成分的微细粉末。
它是通过将石英、硅石等含有硅元素的矿石经过研磨、分级等工艺处理而制成的。
微硅粉具有高硬度、高熔点、高耐磨性等优良性能,被广泛应用于建筑、陶瓷、涂料、塑料等行业。
2.微硅粉的密度及其影响因素微硅粉的密度是指单位体积内微硅粉的质量,通常用克/立方厘米(g/cm)表示。
微硅粉的密度受其粒度、形状、矿物组成等因素影响。
一般来说,微硅粉的密度越大,其性能越优良。
3.微硅粉密度的测量方法微硅粉密度的测量方法有多种,常见的有沉降法、滴定法、浮标法等。
这些方法各有优缺点,应根据实际需求和测量条件选择合适的方法。
沉降法:利用微硅粉在液体中的沉降速度与密度成正比的关系来测量密度。
此方法简单易行,但精度较低。
滴定法:通过滴定微硅粉在一定体积的液体中达到平衡时的体积与质量来计算密度。
此方法精度较高,但操作较复杂。
浮标法:利用微硅粉在水中的浮力与密度的关系来测量密度。
此方法操作简便,精度较高,但需要特定设备。
4.微硅粉密度在实际应用中的重要性微硅粉密度在实际应用中具有重要意义,主要表现在以下几个方面:(1)影响微硅粉的性能:密度是衡量微硅粉质量的重要指标,密度越大,微硅粉的耐磨性、抗压性等性能越优良。
(2)影响微硅粉的应用领域:不同密度的微硅粉适用于不同的行业和产品,如低密度微硅粉适用于涂料、塑料等行业,高密度微硅粉适用于陶瓷、建筑等行业。
(3)影响微硅粉的成本和利润:微硅粉密度的大小直接影响其生产成本和市场价格,因此,合理控制微硅粉密度有利于提高企业利润。
微硅粉简介-1
是一种超微固体物质,微硅粉与其它粉状物质相比,其比表面积可达20000-280000cm2/g,比粉煤灰大50倍左右,比水泥大100倍。
3、颗粒形状:微硅粉在冷凝时气、液、固相变的过程中受表面张力的作用,形成大小不一的圆球状,且表面较光滑,有些可能是两个或多个圆球粒粘凝在一起的。
4、矿相结构:冷凝形成微硅粉的过程极为迅速,所以sio2还来不及形成晶体,其矿物属于无定形矿物。
它是一种具有很大表面活性的火山灰物质,是一种优质的水泥、混凝土掺合料和低水泥浇注料的添加剂,用X衍射分析表明,微硅粉的X衍射图谱显示为典型的玻璃态特征的弥散峰。
5、其它性能:耐火度:16300C比表面积:15-30m2/g比重: 2.1—3.0g/cm3堆比重:200—250 kg/m3比电阻(常温下):2.4X1014欧.Cm自然倾斜角:38—430PH值: 6.5-8.5含水量:不大于3.0%四、产品包装;因微硅粉比重小,自然倾角大、蓬松、易飞扬,由容器装运卸都不容易,而且包装和运输费昂贵。
目前各国对微硅粉加工、贮存和运输的形式是多种多样的,一般原粉状、团块状、珠状采用散装、袋装等包装,也可将微硅粉与适水制成泥浆或泥膏供给用户。
袋装通常每袋重500kg或900kg,也可根据用户要求包装。
口袋一般用内衬薄膜塑料编织袋,防水、密封性要好。
五、微硅粉在混凝土中的作用机理。
1、微粒填充作用:微硅粉颗粒极细,可以填充在水泥颗粒之间,从微观尺度提高水泥浆的密实度,将孔隙降低,同时能够阻断许多连通孔,大幅度降低渗透性。
2、晶种作用:微小微硅粉在水泥颗粒周围具有“晶种”作用,使水泥水化产生的氢氧化钙晶体尺寸更小,取向更随机。
3、滞水作用:微硅粉比表面积巨大,一立方混凝土中掺入40公斤微硅粉,相当于引入约一平方公里的表面积,润湿如此大表面积的水分被就地滞留而无法迁移,因此微硅粉混凝土完全没有泌水,并且在骨料和钢筋下面也没有泌水聚集,界面强度显著提高。
微硅粉标准YB
微硅粉标准YB/T115—2004代替YB/T 115—1997的说明日期:2009-5-27 10:22:00 保护色:默认白牵牛紫苹果绿沙漠黄玫瑰红字体:小字大字随着我国钢铁工业的发展和炼铝工业的发展,必然带动硅铁和金属硅行业的发展。
硅铁和金属硅的发展,又会有更多、更好的二氧化硅微粉来源。
有机硅的发展,也强烈地推动了化学级硅的冶炼。
加之国家环保部门对硅铁和金属硅行业烟气排放的限制,越来越多的硅铁厂家和金属硅冶炼厂家会安装能收集二氧化硅微粉的设备及微粉再处理装备。
这样可用于不定形耐火材料的二氧化硅微粉就会越来越多、越来越好。
《中华人民共和国黑色冶金行业标准----不定形耐火材料用二氧化硅微粉》YB/T115—1997(以下简称YB/T 115--1997)在上世纪末对我国不定形耐火材料用二氧化硅微粉起到了一定的作用。
但在执行过程中,也遇到了一些问题。
如标准中的某些项目没有适用的检验方法,实际无法执行;标准中的某些检验方法的适用范围不对,实际也无法执行;标准中的某些项目套用国外企业标准,不完全适用中国实际。
由于YB/T115---1997中的一些项目无法实施,市场上出现了一些鱼目混珠的现象,如有些厂家随意将二氧化硅微粉标为特级、91级、92级等,有的厂家甚至将sio2≥90%的就标定为94级,将sio2≥85%的就标定为92级。
有的厂家甚至采用双重标准,同一级别的硅微粉有不同的规格值。
虽然二氧化硅微粉以使用厂家应用好为原则,但也必须有一个统一的标准;否则没有规矩就不成方圆。
综上所述,修订YB/T115—1997标准势在必行。
经查阅,目前国际上没有专用的耐火材料硅微粉行业标准。
现收集到一些国外的行业标准,见下表1.其标准是建筑混凝土用二氧化硅微粉的行业标准。
表1美国和加拿大二氧化硅微粉的行业标准美国某大公司的硅微粉分为金属硅生产所产生的硅微粉和硅铁合金生产所产生的硅微粉。
其指标见下表2.可以理解为硅微粉在耐火材料中的要求与在建筑中的要求是不同的。
亚微米级硅微粉指标
亚微米级硅微粉指标1.粒径分布:粒径分布是衡量硅微粉颗粒大小的重要参数。
通常采用扫描电子显微镜(SEM)或动态光散射(DLS)等技术来测定硅微粉的粒径分布。
亚微米级硅微粉的粒径一般在1至999纳米之间。
2.形貌:硅微粉的形貌通常可以是球形、不规则形、纤维状等。
形貌对硅微粉的性质和应用有很大影响。
一般通过扫描电子显微镜(SEM)观察硅微粉的形貌。
3.表面性质:硅微粉的表面性质对其颗粒间的相互作用及其与其他物质的相互作用具有重要影响。
一般可以通过比表面积进行衡量,常用的测量方法有比表面积仪(BET)等。
4.纯度:硅微粉的纯度是衡量其质量的重要指标。
硅微粉中的杂质会影响其性质和应用。
常用的检测方法有化学分析、X射线衍射(XRD)等。
5.结晶性:硅微粉的结晶性也是其性质的重要指标。
常使用X射线衍射(XRD)分析来确定硅微粉的结晶性质。
6.热稳定性:硅微粉的热稳定性是衡量其在高温环境下性能稳定程度的指标。
可以通过热重分析(TGA)等方法进行测定。
7.磁性:硅微粉的磁性是指其在外加磁场下表现出的响应。
磁性对硅微粉的应用领域有一定影响。
8. 光学性质:硅微粉的光学性质对其在光学器件、光学涂料等领域的应用具有重要意义。
可以通过紫外-可见吸收光谱(UV-Vis)和荧光光谱等方法进行测定。
9.化学活性:硅微粉的化学活性对其在催化、电化学等领域的应用有重要影响。
可以通过表面化学反应和吸附实验等方法进行生化活性的测定。
10.稳定性:硅微粉的稳定性是指其在不同环境下的性质变化程度。
可以通过稳定性测试进行测定。
综上所述,亚微米级硅微粉的指标包括粒径分布、形貌、表面性质、纯度、结晶性、热稳定性、磁性、光学性质、化学活性和稳定性等方面。
不同的指标对硅微粉的性质和应用具有不同的重要性。
硅微粉成分
硅微粉成分
硅微粉是一种细小颗粒的硅材料,主要由硅元素组成。
硅微粉的成分可以根据制备方法和来源略有差异,但通常包含以下主要成分:
1. 硅:硅微粉的主要成分是硅元素(化学符号Si),它是地壳中第二丰富的元素。
硅具有良好的化学稳定性和高热导性,广泛应用于许多领域。
2. 氧:硅微粉中常含有氧元素(化学符号O),主要以氧化硅(二氧化硅,化学式SiO2)的形式存在。
氧化硅是硅微粉的主要成分之一,它在硅材料中起到增加硬度、改善热稳定性和提高化学惰性的作用。
3. 杂质:硅微粉可能会含有一些杂质,如铁、铝、钙、镁等。
这些杂质的含量通常很低,但可能对硅微粉的性质和应用产生一定的影响。
需要注意的是,硅微粉的具体成分可以因不同的生产方法和用途而有所差异。
例如,工业级硅微粉可能含有更多
的杂质,而电子级或高纯度硅微粉则要求更高的纯度和低杂质含量。
硅微粉作为一种功能性材料,广泛应用于陶瓷、涂料、橡胶、塑料、化妆品、建材等领域。
其成分的纯度和组成对于不同的应用会有所要求和调整。
微硅粉的性质及其应用
微硅粉的性质及其应用1 前言在工业硅和硅铁生产中用布袋除尘器从电炉烟气中收得的烟尘一般称为微硅粉,其粒度极细,成分以氧化硅为主,密度小,比电阻大,粘结性强,附着力大,不易沉降。
随着工业硅和硅铁产量的增加,微硅粉的生成量也越来越大,据估计,我国微硅粉潜在资源每年在40万t以上,但国内不少厂家没有除尘回收装置,大量微硅粉由于没有回收,到处飘逸,严基污染环境。
微硅粉资源的综合开发利用研究始于50年代,到60年代末已有工程应用,国内外经过长期的研究和实践,又将微硅粉应用于水泥、化工、橡胶等领域,取得了较好的效果,并开发了一批性能优异的新产品。
2 微硅粉的形式在电炉冶炼工业硅和硅铁时,硅石中的氧化硅被碳质还原剂还原:实际上,反应不是按上述总反应式进行,而是逐级还原,先生成中间产物:SiO2在还原过程中生成中间产物SiO、SiC,部分中间产物Sio以气态从炉内逸出,因而造成硅的损失,当SiO蒸发选出料面,在有氧气存在时,就燃烧生成细散的SiO2,并发出白色火焰:此时由于骤冷,温度梯度变化很大,生成的SiO2来不及结晶,而生成粒度极细小的非晶质相SiO2即二氧化硅粉。
在实际生产中,硅的挥发损失量与原料粒度、加料方式和操作水平等有关。
在正常生产情况下,熔炼1t工业硅生产120~190kg微硅粉,微硅粉中除含炉气氧化和歧化反应生成的SiO2微粉外,还含有10% ~20% 硅石和碳质还原剂等随炉气逸出的细粉。
影响微硅粉生成的因素主要有炉料中焦炭与SiO2比例,炉料电阻率的大小以及炉温等。
3 微硅粉的性质微硅粉是一种烟灰色超细粉末,随着含碳量的多少,颜色略有深浅变化,白度40-50容重约为200kg/m3,真密度2.2g/cm3。
微硅粉颗粒绝大部分小于1 um,最细0.01um,用氮吸附法测得比表面积为26~36m2 /g,是水泥比表面积的70一90倍,由于微硅粉比表面积很大,所以它具有良好的火山灰活性和充填性,其比表面积和粒径分布见表1。
硅微粉行业常识
新人入行难,难于上青天。
因为很多刚刚加入硅微粉行业的人士,对硅微粉的兴趣很浓厚,又无从了解产品知识,针对这个情况,笔者特别整理了以下关于硅微粉的知识,供大家参考。
下面将从不同角度介绍一下硅微粉的产品知识。
硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。
硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。
由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。
随着高技术领域的迅猛发展,硅微粉亦将步入新的历史发展时期。
一、按级别划分,硅微粉可分为:普通硅微粉、电工级硅微粉、电子级硅微粉、熔融硅微粉、超细硅微粉、“球粒”硅微粉。
1、普通硅微粉主要用途用于环氧树脂浇注料、灌封料、电焊条保护层、金属铸造、陶瓷、硅橡胶、涂料及其它化工行业。
2、电工级硅微粉主要用途用于普通电器件的绝缘浇注,高压电器的绝缘浇注,APG工艺注射料,环氧灌封料,高档陶瓷釉料等。
3、电子级硅微粉主要用途主要用于集成电路、电子元件的塑封料和包装料。
4、熔融硅微粉熔融石英微粉(WG)所用原料是天然石英经经高温熔炼,冷却后的非晶态SiO2,经多道工艺加工而成的微粉。
该产品纯度高,具有热膨胀系数小,内应力低,高耐湿性,低放射性等优良特性。
主要用途用于大规模及超大规模集成电路用塑封料,环氧浇注料,灌封料,及其它化工领域。
5、超细硅微粉主要用途主要用于涂料,油漆,工程塑料,粘合剂,奎橡胶,精密铸造高级陶瓷。
6、“球粒”硅微粉“球粒”硅微粉选用高品质石英原矿,经独特工艺加工而成的一种高强度、高硬度、惰性的球型颗粒,其主要成分SiO2含量99.6%以上,密度为2.65,莫氏硬度为7,细度在325目至5000目之间,白度在70-94之间,具有合理可控的粒度范围,外观为白色粉末状。
微硅粉化学分析方法Word版
微硅粉化学分析方法试样应通过180目筛,在分析前应在105~110℃烘2小时,置于干燥器中冷却至室温。
用于分析灼烧减量、SiO2、Fe2O3、AL2O3、MgO、CaO、K2O、Na2O等成分。
一、灼烧减量称取2g试样,将试样置于已恒重的瓷坩埚中,放入高温炉内,从低温开始升温至950±50℃灼烧1小时,取出置于干燥器中,冷却至室温,称量。
按下式计算:m1-m2灼烧减量(%) = ×100m式中:m1灼烧前试样与瓷坩埚重量,g;m2 灼烧后试样与瓷坩埚重量,g;m 试样量,g。
允许差二、氢氟酸重量法测定二氧化硅称取0.5g试样,将试样置于铂坩埚中,加盖并留有缝隙,放入950±50℃高温炉内,灼烧1小时,冷却至室温,称量。
沿坩埚壁缓缓加3ml硝酸(浓)、7ml氢氟酸(浓),加盖并留有缝隙,置于低温电炉上,在不沸腾的情况下加热约30分钟(此时试液应清澈)。
用少量水洗净坩埚盖,去盖。
继续加热蒸干,取下冷却,再加5ml硝酸(浓)、10ml氢氟酸(浓),重新蒸干。
沿坩埚壁加5ml 硝酸(浓)、蒸发至干,同样再用硝酸处理两次,然后升温冒尽黄烟。
将坩埚置于高温炉内,从低温开始升温至1000±50℃灼烧30分钟,取出,置于干燥器中,冷却至室温,称量。
按下式计算:(m1-m2 )+( m3-m4 )SiO2(%) = ×100m式中:m1 试样与坩埚灼烧后重量,g;m2 氢氟酸处理并灼烧后残渣与坩埚重量,g;m3 测定试剂空白与坩埚重量,g;m4 试剂空白用的坩埚重量,g;m 试剂量,g。
允许差三、Fe2O3、AL2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O的测定1、试样溶解(均用优级纯)称取0.5000±0.0002g试样,将试样置于铂皿中,用少量水润湿,加3ml高氯酸(浓)、10ml氢氟酸(浓)、2ml硝酸(1+1),于低温电炉上加热至冒尽白烟,再加2ml高氯酸(浓),加热蒸至0.5ml左右,取下冷却,加15ml水于低温电炉上加热至盐类溶解,冷却至室温,移入100ml容量瓶中,稀至刻度混匀(供铁、铝、钙、镁、钾、钠测定用),随同试样做空白试验。
微硅粉在高性能混凝土中的应用探讨
微硅粉在高性能混凝土中的应用探讨微硅粉在高性能混凝土中的应用探讨一、微硅粉在我国的生产和在混凝土中应用的现状我国对微硅粉的应用研究和回收利用起步较晚,大部分硅铁生产企业对微硅粉的回收不够重视,一些规模较大的企业尽管回收了微硅粉,但没有发现其中的价值,而且这些回收来的微硅粉二氧化硅含量大多数都不达标,尚属粗放型的工业副产品。
近几年,由于国家对环保的重视,逐步加强了对污染企业的管理,特别是国内对高强混凝土需求的增加,许多铁合金生产企业配备了收尘设备,并开发、引进了加密技术。
使得我国微硅粉产品得到迅猛发展。
我国微硅粉主要应用于混凝土和耐火材料领域。
微硅粉混凝土已应用在重要工程如建造高层大厦、抗冲刷磨损、抗渗漏等工程,早在1986年我国已将硅砂浆应用于葛洲坝水闸的修补和2000-3000m3蓄水池的防渗,三峡电站、二滩电站、紫坪铺电站、黄河小浪底电站、福建水口电站、青海龙羊峡电站等水利水电工程和上海杨浦大桥、香港青马跨海大桥、江苏连云港木材码头等工程的防渗及抗冲磨部位,以及用于高强度抗渗工程如上海黄埔江越江隧道工程,微硅粉混凝土还用于抗硫酸盐、氯酸盐、钢筋防锈和提高耐久性工程,如我国在沿海建造的水下采油平台等,目前随着我国高铁和核电项目的快速发展,微硅粉也得到大力推广和使用,如京沪高铁、沪宁高铁、福建闽清核电、广东台山核电等。
二、微硅粉的属性1、概述微硅粉(学名“硅灰”,Microsilica或Silica Fume),系在冶炼硅铁合金或工业硅时,通过烟道排出的硅蒸汽氧化后,经特别设计的收尘器收集得到的无定形、粉末状的二氧化硅(SiO2)。
微硅粉平均粒径在0.15~0.20μm,比表面积为15000~20000m2/kg,具有极强的表面活性。
近20年来,微硅粉在国内外建筑、化工、冶金等领域获得了广泛的应用。
其中大量的微硅粉主要用于水泥或混凝土掺合料,以改善水泥或混凝土的性能,配制具有超高强(C80以上)、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透、抗冻、早强的特种混凝土,用于大坝、大型水库、水电、海港码头、铁路桥梁、高速公路、飞机场跑道、隧道及超高层建筑等工程。
微硅粉密度
微硅粉密度摘要:一、微硅粉简介1.微硅粉的概念2.微硅粉的性质3.微硅粉的应用领域二、微硅粉密度的定义与计算方法1.密度的定义2.微硅粉密度的计算公式3.微硅粉密度与其他性质的关系三、微硅粉密度的影响因素1.微硅粉的成分2.微硅粉的生产工艺3.微硅粉的表面处理四、微硅粉密度的测量方法1.比重瓶法2.浮沉法3.激光法4.各种测量方法的优缺点比较五、微硅粉密度在实际应用中的意义1.对产品质量的影响2.对生产过程的优化指导3.对行业发展的推动作用正文:微硅粉是一种由硅石经研磨、水选、脱水等工艺制成的超细粉体材料,具有高活性、高比表面积、高吸附性等优点。
微硅粉广泛应用于石油化工、建筑材料、环保、新能源等领域。
微硅粉密度是指微硅粉单位体积的质量,通常用ρ表示,单位为g/cm。
微硅粉密度的计算方法为:密度= 质量/ 体积。
其中,质量以克为单位,体积以立方厘米为单位。
微硅粉密度受多种因素影响,如微硅粉的成分、生产工艺和表面处理等。
一般来说,微硅粉密度与微硅粉的成分关系密切,例如,微硅粉中二氧化硅的含量越高,密度越大。
此外,生产工艺和表面处理对微硅粉密度也有一定影响。
微硅粉密度的测量方法有比重瓶法、浮沉法、激光法等。
比重瓶法操作简单,但准确度较低;浮沉法准确度较高,但操作复杂;激光法准确度最高,但设备成本较高。
在实际应用中,可根据实际需求选择合适的测量方法。
微硅粉密度在实际应用中具有重要意义。
首先,微硅粉密度直接影响产品质量。
在某些应用场景中,如作为催化剂或吸附剂,微硅粉密度的大小直接关系到其性能。
其次,微硅粉密度可指导生产过程的优化。
通过测量微硅粉密度,可实时监控生产过程,调整工艺参数,以达到最佳生产效果。
最后,微硅粉密度对行业发展具有推动作用。
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微硅粉成分指数
微硅粉的推广应用,标志着我国的建筑行业和陶瓷耐火材料生产进入高技术时期,80 年代,由于微硅粉的应用也带动了其它微粉的应用,随着市场的发展变化,建筑行业、陶瓷及耐火材料要求日益提高,微硅粉的其特的理化性能,将会受到市场更加亲睐,应用前景十分广阔。
近几年,微硅粉在建筑和建材行业中应用,达到非常理想的效果,其用途越来越广阔。
微硅粉渗入水泥混凝土后能很好地填充于水泥空隙之中,使浆体更微密,另外它还与游离的Ca(OH) 结合,形成稳定的硅酸钙水化物2CaO.SiO2 .H 2O,该水化物凝胶强度高于Ca(OH) 晶体,主要表现在:
(1 )增加强度。
使混凝土抗压、抗折强度大大增加,渗入5-10% 的微硅粉,抗压强度可提高10-30% ,抗折强度提高10% 以上;
(2 )增加致密度。
抗渗性能提高5-18 倍,抗化能力提高 4 倍以上:
( 3 )抗冻性:微硅粉混凝土在经过300-500 次快速冻解循环,相对弹性模量降低10-20% ,而普通混凝土通过25-50 次循环,相对弹性模量降低为30-73% ;
(4 )早强性:微硅粉混凝土使诱导期缩短,具有早强的特性;
( 5 )抗冲磨、控空蚀性:微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高0.5-2.5 倍,抗空蚀能力提高3-16 倍。
提供以下实验数据供参考:
1 、活性指数试验
原材料(g)控制配比测试试配比525 号硅酸水泥540486微硅粉054软练标准砂13501350水210225砂浆流动度(mm )111-113113-118抗折强度(mpa)10.2111.4628天抗压强度(mpa)76.183.8活性抗折112指数抗压110
2 、微硅粉掺量对砂浆强度的影响:
原材料用量(g)12345水泥540.0507.6496.8486.0475.2微硅粉032.443.254.064.8标准砂1350.01350.01350.01350.01350.0水238.0238.0238.0238.0238.0减水剂RC00.540.811.081.35微硅粉掺量%0681012砂浆流动度mm1361421421431397 天抗折强度(Mpa)7.667.567.597.197.19抗压强度(Mpa)52.249.653.050.749.628 天抗折强度(Mpa)9.409.689.949.8810.27抗压强度(Mpa)66.070.073.078.084.7
3 、混凝土强度试验:
原材料用量(kg)123水泥488.9499.8440.0微硅粉039.148.9水127.00127.11127.11砂621.7621.7621.7石1262.31262.31262.3最大材料粒径mm202020水灰比0.260.260.26微硅粉掺量%0810减水剂用量% RC1.01.01.0抗压强度7 天龄期62.268.969.628 天龄期79.190.091.0
微硅粉应用陶瓷及耐火材料,可以大大降低浇注料水的用量,大幅度提高浇注料的强度和密度,甚而提高产品质量,改善产品的寿命,是最理想的结合剂和性能改善掺合物。