日产5000吨新型干法水泥厂总平面布置图
日产5000吨孰料水泥厂设计
日产5000吨熟料水泥厂设计摘要本次设计的题目是设计一条日产5000t/d水泥熟料生产线。
水泥品种是P.O42.5（50%）和P.O52.5（50%），袋散比为：30%：70%。
本次设计的主要内容包括：1.配料计算2.生产过程和主机选型3.计算和确定带悬浮预热器的新型回转窑和悬浮预热器的型号及规格，以及窑尾气体平衡的计算，同时还编写了全厂工艺流程概述和本次毕业设计的评述及展望。
4.最后设计了整个水泥厂的工艺布局。
在本次设计中，还采用了一些新的工艺技术，例如：高效率立式磨和高效选粉机等。
本次设计采用了利用窑尾废气预热生料和粉煤灰的有效方法来降低系统热耗，把篦冷机出来的多余热气体作为热源来烘干煤粉。
本次设计的工艺设备都能有效地降低系统热耗。
关键词：配料，平衡，选型，设计, 预热器，分解炉目录摘要 (1)ABSTRACT ...................................................................... 错误!未定义书签。
目录 . (1)前言 (3)第一章工艺设计的指导思想与原则 (4)§1.1指导思想 (4)§1.2设计原则 (5)第二章配料计算 (7)§2.1设计内容 (7)§2.2 原始数据 (8)§2.3 配料计算 (9)第三章物料平衡 (14)§3.1烧成车间生产能力和工厂能力的计算 (14)§3.2 原、燃材料消耗定额的计算 (15)第四章主机平衡 (19)§4.1 石灰石破碎机的选型 (21)§4.2 生料磨选型 (21)§4.3 煤磨 (21)§4.4 水泥磨系统 (21)§4.5 包装机 (22)§4.6 主机平衡表 (22)第五章储库平衡 (23)§5.1 原燃料预均化堆场 (24)§5.2 生料库 (24)§5.3 铁粉储库 (25)§5.4 石膏储库 (25)§5.5 混合材储库 (25)§5.6 熟料的储库 (26)§5.7 水泥储库 (26)§5.8 砂岩库 (26)第六章工艺流程简述 (27)§6.1 原料工段 (28)§6.2 烧成工段 (29)§6.3 水泥磨工段 (30)§6.4 辅助流程 (30)第七章烧成窑尾工艺计算 (31)§7.1 理论消耗料耗 (32)§7.2 预热器及分解炉工艺计算 (33)第八章烧成窑尾 (38)§8.1 分解炉规格的计算确定 (38)§8.2 预热器规格的确定 (39)参考文献 (46)致谢 (47)前言毕业设计是学生完成所有理论课和实验实习课程后的一个教学环节，它是在教师指导下，由学生综合运用所学过的基础知识和实践生产知识，查找工具书和各种技术资料达到计算、绘图、编写说明书等来解决实际生产技术问题的教学环节。
日产5000t水泥厂毕业设计
项目名称：日产5000t新型干法水泥生产线水泥制成车间设计系部名称：建筑材料工程系专业名称：材料工程普高材料10毕业设计任务书一、项目概况1、项目名称×××水泥公司5000t/d新型干法水泥生产线工程。
2、项目建设地点建设厂址位于新疆塔城地区乌苏市东工业区东南角，中电投乌苏热电厂一期工程北侧，长期围墙内占地面积423.5亩。
厂址据乌苏市中心约3.5km。
3、项目建设规模建设规模：日产熟料5000吨；年产水泥200万吨，其中年产P.C 32.5复合硅酸盐水泥100万吨，P.O 42.5 普通硅酸盐水泥100万吨。
配套建设水泥窑余热利用系统，设置窑尾余热锅炉、窑头余热锅炉和过热器，产生的饱和蒸汽送往热电厂，由热电厂统一输送至乌苏市采暖用热二、建厂条件1、拟建厂址及区域位置水泥生产线建于乌苏市东工业区东南角处，中电投乌苏热电厂一期工程北侧，厂址距离市中心约3.5km。
厂址北邻工业园的北京东路。
水泥生产线总占地面积423.5亩。
2、原料及燃料（1）石灰质原料考虑在乌苏市自建石灰岩矿。
乌苏市已探明石灰岩储量丰富，矿石氧化钙含量48%以上，是生产水泥的良好原料。
乌苏市及沙湾县境内有多处石灰岩矿山资源。
经调查，求得储量1600万吨。
乌苏市托托河上游查岗果勒一带石灰岩矿床，由国家建材工业局地质公司新疆地勘大队于1977年至1978年进行了详查，计算出储量1932.4万吨。
矿石品位：CaO：46~52%，Mg O<2.5%，SiO3~12%。
其中有益、有害组分含量均符合2水泥用石灰岩矿石的质量标准。
（2）硅铝质原料及硅质校正原料乌苏市境内有丰富的硅铝质原料及硅质校正原料资源。
A．砂岩、泥岩矿乌苏市周边砂岩、泥灰岩等水泥配料用硅铝质原料矿山较多，储量丰富，可作为硅质料正原料。
砂岩化学成分中SiO2含量66.79%偏低，但硅酸铝值较高，基本符合硅质校正原料要求。
B.热电厂粉煤灰、煤渣粉煤灰来自中电投乌苏热电厂煤粉锅炉，热电厂一期工程年干排粉煤灰13.9万吨、煤渣1.55万吨。
【工程】日产5000吨水泥生产线建筑工程施工组织设计方案
Ⅳ施工组织设计一、工程概况1、工程名称及规模本标工程系荻港海螺项目二期日产5000吨水泥生产线建筑工程，建址在安徽省芜湖市繁昌县荻港镇，土建投资(暂估)5205万元。
2、工程范围及内容(1)工程范围荻港海螺水泥股份有限公司二期日产5000吨水泥熟料生产线建筑工程，主要建(构)筑物详见表一·2《工程项目子项明细表》。
(2)工程内容生产线内的土建工程、室内给排水工程、室内照明工程及电缆沟、各类支架、道路等相关内容。
3、建筑结构主要建(构)筑物的建筑结构特征见表一·2《工程项目子项明细表》。
4、施工工期要求计划工期2002年3月1日开工，2003年3月1日点火试生产。
(12个月、365天)。
单项工程交付安装时间根据各子项委托函约定完工时间，在甲方要求某项工程提前交安时，乙方应尽力配合，保证按时交安。
5、工程质量要求工程质量及验收标准按国家施工及验收规范、质量检验评定标准、以及施工图规定的质量要求和技术标准。
要求单位工程合格率100%；熟料储存库、生料均化库(滑模)达到优良标准；其它工程必须达到合格标准。
6、安全及文明施工要求安全：必须按国家颁布的安全规范及要求进行施工，做好龙门架、井字架、塔吊、施工用电及“三宝”、“四口”的安全防护工作。
文明施工：在规定的施工场地内施工，不得随意占用厂内的主干道。
施工的临时设施、各类加工场地及堆棚、仓库的用电、用水，要符合要求，要有管理制度。
土石方要及时回填，各类施工机具、材料堆放整齐，要设有安全及文明施工的标牌。
7、自然条件(略)8、施工条件场地“三通一平”具备，厂区内地形平坦，厂区内施工用主干道为泥结石道路。
施工电源、水源已接入现场，供电、供水接口位置由业主指定，施工用电用水按表计量计费。
施工单位只能在厂区内建生产性临设并要求自建围墙，临时施工道路由施工单位自行建设，路面为泥结石路面；生活性临设在厂区外自行解决。
水泥(白马山水泥厂)、钢筋(马钢)、PVC门窗由甲方价拨供应，电缆、桥架、照明灯具原则上由甲方价拨供应，型钢、木材、各种碎石、毛石、石粉、砂、砖及其它材料由乙方自购。
日产5000吨水泥熟料新型干法生产线烧成系统窑头工艺设计
关键词：物料平衡、新型干法生产、篦冷机、电收尘、
ABSTRACT
This designisone 5000tons of cementclinkerproductionlines burningdrykilnsystem ofsome ofthe design.In order todesign morereasonable and perfect,I revieweda lot of information, andcombined with the currentdaily output of5,000 tons ofcement clinkerproduction line ofnew drykilnsystempractical examplesto makehis owndesign results.But has very many Shortcoming existence, therefore looks forgiveness. Under I introduce my design mentality. 1.Kiln choice:in the selection process of Kiln, Icalculate thetheoretical formulausedkiln, and I alsofindthe actualmanufacturerof thesituation, finally, Isetmycombination;2.Mass balance computation:According to the empirical formula（limestone saturation coefficient, silicic acid rate, alumina rate）calculates, obtains the appropriate rate value.Determinethe finalratio of raw materials;3.Material balancecalculationsbased on previousresults, combined withtheoretical formulaand the application ofselectedmodelsderivedinstance;4.Appurtenance shaping: The appurtenance includes,Clinkercrusher,clinkerzippermachines,centrifugal fans,pulverized coal burner.The equipment although is small, but in the production process also is essential.
5000吨新型干法水泥生产线整体控制方案
六）、水泥包装工段：是水泥生产的最后一个工段，分为袋装和散装，袋装一 般采用回转式包装机。目前散装水泥所占比例越来越大。
生产过程：水泥库内的水泥经下料器，斜槽，提升机，震动筛进入水泥小 仓，小仓内的水泥经下料器进入包装机进行秤重和包装。包装后的水泥袋经皮 带输出到堆场。
袋装一般还配有水泥自动装车机，袋装要求每袋重量误差：±1.Okg；每 袋重量：5Okg；
散装一般包括水泥汽车散装机，水泥火车散装机等，相对控制简单。 七）、新型干法水泥生产的工艺流程框图
下图是 5000T/D 新型干法水泥生产线的工艺流程框图。
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石灰石 破碎机 均化堆场
粘土 破碎机 均化堆场
铁粉 均化堆场
原煤 破碎机 风扫煤磨
石膏 破碎机
混合材料 破碎机 烘干机
5000T/D 新型干法水泥生产线
整 体 控 制 方 案
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一、5000T/D 新型干法水泥生产线工艺介绍 水泥生产，是以石灰石和粘土为主要原料，再按一定的配比加入矿渣， 粉煤灰等工业材料，经破碎、配料、磨细制成生料粉，然后喂入水泥窑中 煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏，矿渣，粉煤灰等混合材料，进行磨细 成粉而成。 简单来说水泥生产工艺可以用八个字来概括， “三磨一烧，先破后包”。 这八个字代表了水泥生产的六个主要的生产工段。所谓三磨就是指原料粉磨 工段，水泥粉磨工段，原煤粉磨工段。所谓一烧就是指熟料烧成工段。所谓 先破就是指原材料破碎工段。所谓后包就是指水泥成品包装工段。 一）、破碎工段：根据生产原材料的不同一般在水泥生产线中配有以下一种或 几种破碎机。石灰石破碎机，粘土破碎机，石膏破碎机，矿渣破碎机，原煤 破碎机等。破碎机按工作原理一般分为环锤式破碎机，辊式破碎机，反击式 破碎机，鄂式破碎机等几种。 生产过程：矿山上开采的石灰石、粘土或市场上采购的铁矿石等原材料， 经板式给料机喂入破碎机破碎，成品经皮带输送，堆料机，采用均化方式堆 到均化堆场备用。 一般破碎后的成品要求粒度< 80mm：水分< 0.5%。 二）、原料粉磨工段：一般采用闭路操作系统，即破碎后的原料经磨机磨细 后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料 在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及立磨等。目 前 5000T/D 新型干法水泥生产线的生料粉磨基本都使用立磨。根据生产需要 有的水泥厂配一台立磨，有的水泥厂配两台立磨。
日产5000吨熟料水泥厂新型干法窑尾烧成系统工艺设计
日产5000吨水泥熟料水泥厂新型干法窑尾烧成系统工艺设计摘要本次设计的任务是5000t/d水泥熟料新型干法生产线烧成系统窑尾工艺设计。
预热器主要分为四级预热器和五级旋风预热器两种：其主要区别在于第一级预热器出口废气温度、废气量以个水泥生产线的耗煤量。
根据国内新型干法水泥生产的情况，窑尾烟气量可达1.5-1.9 Nm3/kg（煤粉燃烧后产生的理论烟气量为0.8-1.2 Nm3/kg 、0.2-0.4 Nm3/kg的漏风、过剩空气、盐类分解、自由水蒸发、高岭土脱水、空气带入含湿量等）。
四级预热器窑由于少了一级预热故本次设计选用五级悬浮预热器。
器，其漏风量比五级预及整热器窑有所减少，窑尾预热器烟气量也对应减少。
四级预热器但同时四级预热器增加了煤耗，增加煤耗量与增加发电量之比远远大于国家公布的火电标准煤耗表明，四级预热器窑的能源利用效率比五级预热器窑低。
五级预热器窑投资虽然有所增加，发电量减少；但煤耗量的减少更为明显，其运行时的经济效益和环境效益明显大于四级预热器窑。
关键词：烧成系统，预热器，分解炉，物料平衡安徽建筑工业学院本科毕业设计ABSTRACTThis design is the task of 5000 t/d NSP cement clinker production line firing system preheater process design. Preheater mainly divided into level 4 preheater and category five cyclone preheater two kinds: the main difference between the first level preheater export waste gas, waste gas temperature by a quantity of cement production line HaoMeiLiang. According to domestic NSP cement production, smoke gas inlet up to 1.5-1.9 N m3/ kg (pulverized coal burning after the theory of gas produced smoke for 0.8 1.2 N m3/ kg, 0.2 0.4N m3/ kg air leakage, the excess air, salt decomposition, free water evaporation, kaolin dehydration, air into the moisture content, etc.). Level 4 preheater kiln due to the level 1 preheat so the less design choose a category five suspension preheater. Implement, the leakage air volume gets than a category five and the heat exchanger kiln inlet preheater decreased, but also corresponding to reduce gas smoke. Level 4 preheater but at the same time level 4 preheater increased coal consumption, increase the amount and increase the capacity of the coal consumption than far greater than national publication of the thermal power standard that level 4 preheater coal kiln energy efficiency than category five preheater kiln low. A category five preheater kiln investment increased capacity, although reduce; But the amount of coal consumption reduce is more apparent, its runtime economic benefits and environmental benefits significantly greater than level 4 preheater kiln.KEYWORDS: Firing system Preheater NSP Material balance日产5000吨水泥熟料水泥厂新型干法窑尾烧成系统工艺设计目录摘要 (I)ABSTRACT........................................................... I I 第一章绪论..................................................... - 1 -1.1 设计任务及其依据，论述所生产产品的意义和价值............ - 1 -1.1.1 设计任务：......................................... - 1 -1.1.2 生产产品的种类及意义和价值......................... - 1 -1.2 窑的选型及标定.......................................... - 3 -1.2.1 窑的标定的意义..................................... - 3 -1.2.2 窑的选型计算....................................... - 4 -1.2.3 回转窑产量的标定................................... - 4 -1.3 结论.................................................... - 5 -1.3.1 窑的年利用率....................................... - 5 -1.3.2烧成系统的生产能力：............................... - 5 -1.3.3 确定窑的台数：..................................... - 6 - 第二章配料计算................................................. - 7 -2.1配料及物料平衡计算 ...................................... - 7 -2.2假设原料配比 ............................................ - 7 -2.2.1 计算白生料化学成分................................. - 8 -2.2.2 计算灼烧基生料化学成分............................. - 8 -2.2.3 计算熟料标准煤耗................................... - 8 -2.2.4 计算煤灰掺入量..................................... - 8 -2.2.5计算熟料化学成分（%）.............................. - 9 -2.2.6计算率值........................................... - 9 - 第三章总平面布置和工艺流程.................................... - 10 -3.1 水泥总平面设计的步骤................................... - 10 -3.1.1初步设计.......................................... - 10 -3.1.2施工图设计........................................ - 11 -3.2 工艺设计的基本原则和程序............................... - 11 -安徽建筑工业学院本科毕业设计3.2.1 工艺设计的基本原则................................ - 11 -3.2.2 工艺流程简介...................................... - 11 - 第四章物料平衡表.............................................. - 13 -4.1 计算熟料料耗........................................... - 13 -4.1.1理论料耗.......................................... - 13 -4.1.2实际料耗.......................................... - 13 -4.1.3计算实物煤耗...................................... - 13 -4.1.4 计算干基实际消耗定额.............................. - 13 -4.1.5 计算湿基实际消耗定额.............................. - 13 -4.2计算湿物料配合比 ....................................... - 14 -4.2.1编制物料平衡表.................................... - 14 - 第五章主机设备选型计算........................................ - 15 -5.1破碎设备................................................ - 15 -5.2窑外分解窑选型......................................... - 16 -5.3煤磨选型............................................... - 16 -5.4熟料烧成窑尾系统及其设备选型.......................... - 18 -5.4.1预热器飞灰量...................................... - 19 -5.4.2出收尘器飞灰量.................................... - 19 -5.4.3收尘器收下灰量.................................... - 19 -5.4.4实际料耗.......................................... - 19 -5.4.5预热器喂料量...................................... - 19 -5.5 气体量计算............................................. - 19 -5.5.1 窑尾排除废气量.................................... - 20 -5.5.2 三次风管抽风量.................................... - 20 -5.5.3 分解炉内废气量.................................... - 21 -5.6预热器废气量计算 ...................................... - 21 -5.6.1 五级预热器废气量.................................. - 21 -5.6.2 四级预热器废气量.................................. - 21 -5.6.3三级预热器废气量.................................. - 21 -日产5000吨水泥熟料水泥厂新型干法窑尾烧成系统工艺设计5.6.4二级预热器废气量.................................. - 22 -5.6.5 一级预热器废气量.................................. - 22 -5.6.6入高温风机废气量.................................. - 22 -5.7预热器选型 ............................................. - 22 -5.7.1直径确定.......................................... - 22 -5．7.2确定预热器型号................................... - 23 -5.8 袋收尘................................................. - 25 -5.9 输送设备.............................................. - 26 -5.9.1 带式输送机(由配料站入磨)......................... - 26 -5.9.2 螺旋输送机（输送增湿塔窑灰）.................... - 27 - 第六章总结.................................................... - 29 - 致谢........................................................... - 30 - 参考文献....................................................... - 31 -日产5000吨水泥熟料水泥厂新型干法窑尾烧成系统工艺设计第一章绪论水泥是国民经济的基础原材料，水泥工业与经济建设密切相关，在未来相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。
案例-天津水泥工业设计院有限公司-技术版
随着应用三维技术范围 的不断扩大，BIM将为天 津院逐步占领国际高端市 场，工程项目总承包全球 化，提供强有力的保障。
— 刘涛 工艺设计研究所所长 天津水泥工业设计研究院ຫໍສະໝຸດ 曲阳金隅水泥厂全厂模型效果图
天津水泥工业设计研究院有限公司（简称“天津 院”），前身为天津水泥工业设计研究院，成立 于 1953 年，是中国最早建立的主要大型国家骨干 工业设计院之一，是中国建材行业中实力最雄厚 的甲级设计院。经过多年发展，天津院已发展成 为一家具有国内外竞争实力，致力于水泥工业结 构调整和技术进步的集科研开发，工程设计，机 电设备制造成套，工程总承包，备品配件物流， 工程技术咨询，工程监理和生产技术服务于一体 的大型综合性科技产业集团企业。
图12 Revit API编程二次开发所建立的非标准件部件库
图9 利用Autodesk Navisworks进行碰撞检测效果图
作为中国水泥工业科研开发和技术进步的引领 者，天津院一直善于努力探索新技术的应用。 在 工程设计领域，天津院较早采用了Autodesk Revit 系列三维设计套件，有效解决了多专业的协同问 题，进一步优化设计方案，节省了项目成本。 BIM的应用与推广，将为天津院逐步占领国际高 端市场、工程项目总承包全球化，提供强有力的 保证。
阳金隅水泥有限公司5000吨/天熟料水泥生产线建 设工程”的《工程设计及技术服务合同》。本项 目位于河北省保定市曲阳县，是一条5000吨/天熟 料带窑外分解的新型干法水泥熟料生产线，年产 熟料155万吨，年产水泥203.31万吨，其中年产普 通硅酸盐水泥142万吨、粉煤灰硅酸盐水泥61.31万 吨，年运转310天。
—相冲 三维设计项目负责人 天津水泥工业设计研究院
数化基本体部件库、设备库，并通过开发完成了 三维非标准件组装程序、胶带机程序等，在视图 定制和控制方面积累了大量的经验。在引进了多 专业协作平台之后，对工艺专业、结构专业、建 筑专业等其他专业进行了多专业协同设计，开创 了国内水泥行业三维协同设计的先河。
日产5000t新型干法水泥厂生料粉磨车间毕业设计
唐山学院毕业设计设计题目：5000t/d新型干法水泥厂生料粉磨车间工艺设计系别：环境和化学工程系班级：09无机非金属材料〔1〕班姓名：指导教师：刘臻2013年6月12日5000t/d新型干法水泥厂生料粉磨车间工艺设计摘要本设计是5000t/d新型干法水泥厂全厂及生料粉磨车间工艺设计。
根据任务书的地形图确定全厂的工艺布置，绘出全厂工艺布置图和生料粉磨车间工艺布置图。
本设计中，全厂生产线采用一条龙排布，流程顺畅，更节省输送设备；全厂的工艺流程从原料进厂到水泥出厂均采用均化措施，更能保证出厂水泥的质量；粉磨是水泥生产过程中重要的工艺环节，合理选择粉磨流程和设备，对提高粉磨效率、节约能源、提高经济效益具有极其重要的意义。
全厂的主要设备选型从生料磨到水泥磨均采用立磨，粉磨效率高、单位电耗低、磨内空间大、烘干能力强；本设计对生料粉磨系统进行优化设计，使其能够高效低耗的运行。
并采用国内外先进的生产设备及生产工艺最大限度的降低能耗及投资，并保证水泥高产、高质，做到环保经济的设计理念。
关键词：生料粉磨新型干法生产水泥5000 t/d NSP Cement Raw Meal grindingworkshop process designAbstractThis design is the 5000 t/d NSP cement factory and workshop of raw material grinding process design. According to the specification of topographic map to determine the process arrangement for the factory, paint factory process layout and raw meal grinding workshop process arrangement. In this design, factory production line adopts a dragon configuration, process smoother, more save transportation equipment; Process from raw materials into the factory for the factory to the cement factory adopt homogenizing measures, more can guarantee the quality of cement factory; Grinding is important in the process of cement production process, choose the grinding process and equipment, to improve the grinding efficiency, save energy, improve the economic benefit is of great significance. Main equipment selection for the factory from raw material to the cement grinding adopt vertical mill, high grinding efficiency, unit power consumption low, grinding inside space is large, drying ability is strong; This design to optimize design of system of raw material grinding, allow it to run efficient low consumption. And USES the domestic and foreign advanced production equipment and production process of utmost reduce energy consumption and investment, high yield, high quality, and ensure the cement to do the design concept of green economy.Keywords: raw meal grinding; NSP production; cement;目录第一局部：总体设计 (1)1新型干法水泥生产的简述 (1) (1)1.2 新型干法水泥生产的开展 (2)2配料方案确实定 (4) (4) (4) (5)2.4石膏参加量、混合材参加量确实定 (6) (6) (6)3物料平衡计算 (7) (7) (7) (7) (8) (8) (8) (9) (10) (10) (10) (11)4全厂工艺流程确实定、主机设备选型、储库堆场计算 (15) (15)4.1.1石灰石、石膏、煤的破碎工艺 (15) (15) (16) (17) (18) (19) (19) (20) (21)4.2主机设备选型、储库堆场计算 (21)4.2.1各种主机小时产量〔周平衡法〕 (21) (26) (26) (31)5全厂的质量控制点及控制指标 (32)6 全厂总平面布置图的设计要点 (34) (34) (36)第二局部：生料粉磨车间工艺设计 (36)1车间工艺流程确实定 (36)1.1生料粉磨车间的概述 (36) (38) (38) (38)1.2.3 喂料设备的选型 (39)1.磨机系统 (40) (40)1.2.6 输送设备 (40)提高生料粉磨系统产质量的措施 (42)结论 (42)参考文献 (43)结束语 (44)谢辞 (45)第一局部：总体设计1新型干法水泥生产的简述(1)优质生料制备全过程广泛采用现代均化技术。
日产5000吨熟料水泥厂设计
日产5000吨熟料水泥厂设计1.2.1.1原料资源1、 石灰石：青龙山石灰石矿山。
2、 粘土：在石灰石矿山附近孔家村，含水量15%。
3、 砂岩：自备矿山，含水量3%。
4、 铁矿石（粉）：外购，含水量4%。
5、 矿渣（混合材）：钢铁厂碱性矿渣。
含水量15%6、 粉煤灰：外购，含水量0.5%。
7、 石膏：山东产SO 3，40%；含水量少量，块度<300毫米。
8、 燃料：权台煤矿烟煤；易磨性系数1.36；块度<80毫米。
9、 燃料：河南焦作无烟煤；块度<80毫米。
10、电源：从变电所接线进厂。
35KV 11、水源：可采用地下水或不牢河水 12、交通：铁路可与津浦线接轨。
13、原料化学成份：见附表。
14、烟煤及无烟煤工业分析：见附表。
15、钢铁厂矿渣化学成份如下：2SiO 32O Al 32O Fe CaO MgO Σ W% 32.78 12.00 0.65 43.16 10.78 99.37 15.00各原料的化学成分分析如表1-1所示，权台煤矿烟煤资料： 1、工业分析：水分（Mar ） 挥发分（Var ） 灰分（Aar ） 固定碳（Car ） 热值（Qar/kJ/kg ） % 1.71 17.66 21.80 58.83 23405.712、煤灰化学成分：2SiO 32O Al 32O Fe CaO MgO 烧矢量 合计% 50.81 32.05 5.82 3.07 2.34 0 94.09河南焦作无烟煤资料： 1、 工业分析：水分（Mar ） 挥发分（Var ） 灰分（Aar ） 固定碳（Car ） 热值（Qar/kJ/kg ）% 2.06 4.69 15.14 78.11 27756.52、煤灰化学成分：2SiO 32O Al 32O Fe CaO MgO 烧矢量 合计 % 47.52 34.85 5.94 4.39 1.81 0 94.511.2.1.2气象条件1、气温：绝对最低温度：—22.6℃、绝对最高温度：40.6℃、平均气温：14℃、降雨量：年平均降雨量 689.9mm 、最大月降雨量：445.6mm （雨量主要集中在6-8月份）2、相对温度：最高：100%、最低：1-4%、平均：72%3、最大冻土深度：24cm4、最大积雪深度：25cm5、风向：本地区风向年频率见“风玫瑰图”。
水泥厂总平面布置(共41张PPT)
台阶式系统的特点是在厂区场地各主要整平面的连接处有陡坡
、高差大。
一般适用于厂区布置在自然地形坡度大于3％－4％的地区。 当厂区宽度超过500m和自然地形坡度大于2％时，也可考虑
采用。
某2500t/d新型干法线7个台段布置示意图
图2-5 某2500t/d新型干法线7个台段布置示意图
2.4工厂总平面布置实例
〔3〕水泥粉磨及发运区域：主要包括水泥配料库、水泥磨、水 泥库、包装及成品库、石膏及混合材堆棚等；
〔4〕厂前区域：主要包括办公、中控、化验楼，食堂、倒班宿舍 等。
〔5〕余热发电及辅助生产区域：主要包括总降，余热发电冷却水 系统及生产循环水系统等。
石灰石预均 化堆场
其它辅助原料堆 场
粘土堆场
煤堆场
N
风玫瑰图是所示风向系由外边吹向中心
，向心线最短的风向，即表示最小频率风向 。
风玫瑰图分全年风玫瑰图和夏季风玫瑰 图。厂址选择及全厂总平面布置时一般
以夏季主导风向为依据。
总平面图的主要技术经济指标包括：厂区面积(m2)；建筑面积
(m2)；厂区建筑系数(%)；厂区利用系数(%)；铁路长度(m)；道路长
(4)确定场地排水方式,计算雨水流量和管沟断面，保 证厂区雨水顺利排除。
(5)确定必须建立的人工构筑物〔护坡、挡土墙〕。
3、竖向布置的方法
〔1〕竖向布置的方式
连续式竖向布置是将整个厂区的地面进行全面平整。
重点式竖向布置只是平整建〔构〕筑物及其他工程有关地段 和为了排水所必须整平的区域。厂区的其余局部仍保存自然 地形。
货流分布与方向是否合理，线路是否最短、快 捷
最合理的人流组织是线路最短及与货运的交叉 最少或防止交叉
一般将货流集中在厂后区，人流集中在厂前区
日产5000吨水泥水泥厂的总体设计及生料粉磨系统设计
综合设计任务书目录第一章设计任务 .................................................................................1. 设计任务： ..................................................................................................2 生产产品的种类及定义 ............................................................................ 第二章总平面布置和工艺流程..............................................................1 水泥厂总平面设计的步骤 ..............................................................2.初步设计................................................................................................................一.工艺设计的基本原则和程序...........................................................二. 工艺设计的基本原则 ..............................................................................三工艺设计的程序........................................................................................四.工艺流程简介 ..................................................................................五生料制备 ..................................................................................................... 第三章生料车间设计 ................................................................................3.1配料及物料平衡计算 ......................................................................3.1.1基本条件...................................................................................................3.1.2生料配合比计算.......................................................................................3.1.3.理论料耗...................................................................................................3.1.6.计算是物料配合比...................................................................................3.1.7.物料平衡表............................................................................................... 第四章主机设备选型计算 ........................................................................4.1 石灰石破碎系统 ...........................................................................4.1.1 破碎设备................................................................................................4.3 收尘系统 .......................................................................................4.3.1 旋风收尘器..............................................................................................4.3.2 电收尘器................................................................................................4.3.3 增湿塔....................................................................................................4.4 输送设备 .......................................................................................4.4.1 带式输送机(由配料站入磨) .................................................................4.4.2 螺旋输送机............................................................................................4.4.3 斗式提升机............................................................................................4.4.4 空气输送斜槽........................................................................................4.4.5 链式输送机............................................................................................4.5 主机能力平衡表 ........................................................................... 结论 ..............................................................................................................第一章总论1.综合设计项目：日产5000t/d的新型干法水泥厂的总体设计及生料制备车间工艺设计2.生产品种： PO:425 PC:3253.生产产品的种类及定义普通硅酸盐水泥简称普通水泥。
日产5000吨水泥水泥厂的总体设计及生料粉磨系统设计
⽇产5000吨⽔泥⽔泥⼚的总体设计及⽣料粉磨系统设计综合设计任务书⽬录第⼀章设计任务 .................................................................................1. 设计任务： ..................................................................................................2 ⽣产产品的种类及定义 ............................................................................ 第⼆章总平⾯布置和⼯艺流程..............................................................1 ⽔泥⼚总平⾯设计的步骤 ..............................................................2.初步设计................................................................................................................⼀.⼯艺设计的基本原则和程序...........................................................⼆. ⼯艺设计的基本原则 ..............................................................................三⼯艺设计的程序........................................................................................四.⼯艺流程简介 ..................................................................................五⽣料制备 ..................................................................................................... 第三章⽣料车间设计................................................................................3.1配料及物料平衡计算 ......................................................................3.1.1基本条件...................................................................................................3.1.2⽣料配合⽐计算.......................................................................................3.1.3.理论料耗...................................................................................................3.1.6.计算是物料配合⽐...................................................................................3.1.7.物料平衡表............................................................................................... 第四章主机设备选型计算........................................................................4.1 ⽯灰⽯破碎系统 ...........................................................................4.1.1 破碎设备................................................................................................4.3 收尘系统 .......................................................................................4.3.1 旋风收尘器..............................................................................................4.3.2 电收尘器................................................................................................4.3.3 增湿塔....................................................................................................4.4 输送设备 .......................................................................................4.4.1 带式输送机(由配料站⼊磨) .................................................................4.4.2 螺旋输送机............................................................................................4.4.3 ⽃式提升机............................................................................................4.4.4 空⽓输送斜槽........................................................................................4.4.5 链式输送机............................................................................................4.5 主机能⼒平衡表 ........................................................................... 结论..............................................................................................................第⼀章总论1.综合设计项⽬：⽇产5000t/d的新型⼲法⽔泥⼚的总体设计及⽣料制备车间⼯艺设计2.⽣产品种： PO:425 PC:3253.⽣产产品的种类及定义普通硅酸盐⽔泥简称普通⽔泥。
毕业设计---日产5000吨水泥熟料新型干法生产线窑尾系统工艺设计。
1建厂基础资料1.1 设计题目日产5000吨水泥熟料新型干法生产线窑尾系统工艺设计。
1.2 建厂条件(1) 建厂地点：安徽省巢湖(2) 当地气象资料主导风向：西南风；最大风速：10m/s全年总降雨量：724mm日最大降雨量：298mm最大积雪：200mm全年最高温度：39℃；最低温度：-15℃；月平均：最热27.6℃：最冷-1.4℃。
(3) 厂址的自然条件厂区地形：平坦；地耐力：200kPa(4) 矿山资源，各种原料燃料的来源、距离、数量及运输方式石灰石：工厂自备矿山，储量丰富，汽车运入（粉）砂岩：工厂自备矿山，储量丰富，汽车运入矿渣：某钢厂供应，汽车运入铁粉：某钢厂供应，汽车运入石膏：石膏矿供应，成分稳定，汽车运入煤：煤矿供应，火车运入电源水源：供电可靠，水源充足交通运输：交通便利，公路、水路临近厂产品供销散装60％，包装40％(5) 全厂生产规模、产品各种标号:工厂生产熟料5000t/d，产品品种32.5#普通硅酸盐水泥50%和42.5#普通硅酸盐水泥50%。
(6) 生产方法：新型干法1.3原料化学成分表1.1原料化学成分物料名称烧失量SiO2(%)Al2O3(%)Fe2O3(%)CaO(%)MgO(%)其他(%)石灰石43.180.700.420.2534.800．160.49砂岩 1.4187.34 6.40 2.230.760.77 1.00铁粉 1.6638.7810.7342.78 2.01 2.85 1.19粉砂岩 4.61 63.03 13.09 3.75 4.32 2.01 9.19煤灰53.9234.99 4.59 2.790.93 2.781.4 进厂原燃料水分表1.2原、燃料水分物料名称石灰石（粉）砂岩铁粉煤天然水分% 1 9 12 7.51.5 煤的工业分析表1.3煤的工业分析（%）灰分挥发分固定碳发热量A y V y C y Q y22.35 28.77 43.70 22252.4kJ/kg1.6 燃料的组成表1.4燃料的组成组分C Y H Y O Y N Y S Y A Y W Y∑无素分析57.35 4.09 7.18 0.57 0.29 24.98 5.50 99.992设计方案本次设计方案在烧成系统上采用目前水泥工业先进的预分解和产技术，生产规模为5000t/d熟料。