同向双螺杆挤出机螺杆特性及其应用

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参考文献:
起到熔体密封作用, 从而达到强力分散、 混合的目
的。
3 )捏合盘的形状也能影响物料的混炼效果。 宽边捏合盘的轴向混合输送能力较小, 但能提供跨 越盘缘的强剪切; 窄边捏合盘的剪切强度较低, 却能 提供良 好轴向混合和输送。笔者选用回混作用较大
[ 1 l 潘泳康. 啮合型同向旋转双螺杆挤出 机的螺杆特性及其 应用 田 . 现代塑料加工应用,1 9 9 6 ( 8 ) : 3 3 . [ 2 1 郑光鼎. 同向啮合型双螺杆挤出 机混炼原理及操作特性 田. 现代塑料加工应用, 1 9 9 4 ( 1 ) : 3 3 . [ 3 l 吴培熙, 张留城. 聚合物共混改性 【 M l北京:中国 轻工
螺槽宽度小很多,因而一根螺杆的螺棱和另一根螺 杆的螺槽之间留有很大间隙, 通过这些间隙,物料 可进行交换 ,轴向混合效果较好。双头螺纹块适合 加工粉料、 低松密度的物料以及难加人的物料,尤 其适合纤维增强材料、 剪切敏感或温度敏感物料的 加Zo
加大, 该体系的力学性能和热性能提高, 完全符合 玻纤增强 P P的理论,达到了预期 目的。玻纤作为 分散相, 通过螺杆元件的剪切、共混能够连续分散 在基体树脂中, 并且各向 异性较好, 从而证明该螺 杆元件组合实用有效。
1 . 2 实验设备 热变形维卡测定仪, X WB -3 0 0 A型,承德试 验机厂制造;数显式液压万能试验机 ,W E S -5 型, 长春试验机厂制造;干燥箱,1 0 1 型,上海实 验仪器厂制造; 万能制样机, Z H Y -W型, 河北承 德试验机厂制造; 高速混合机, G H -1 0 D Y型, 北 京市塑料机械厂制造 ;变频调速双螺杆挤出机 , S S T -2 5 / 2 2 1 1 型, 化工部晨光化工研究院塑料机械 研究所制造; 半导体冷却井 / 电源, 天津中环电子 制冷技术应用所制造;冲击试验机, X J U -2 2 型,
啮合同向旋转双螺杆挤出机是双螺杆挤出机主
要类型之一。它具有输送效率高、分散混合能力 强、自 洁性能好、 物料在机内停留时间分布均匀等 优点。它广泛应用于不同塑料之间和塑料与橡胶之 间的共混改性,各种添加剂与塑料共混、 玻璃纤
维、碳纤维增强塑料等[ I I I a 由于螺杆挤出机结构设计和加工的复杂性, 理 论发展还不完善,因而出现了组合式的双螺杆挤出
机,即多种几何形状的螺杆元件和机筒组合在一 起, 从而优化设计以适应各种工艺配方的需要。同 向双螺杆挤出机的螺杆和机筒采用组合式的优点 是: 可以针对不同混合要求, 根据经验一理论一实 验, 用有限数量和类型的螺杆元件和机筒元件进行 多种排列组合,具有很大的适应性( 2 1 。笔者对化工 部晨光化工研究院的T S S J -2 5 / 3 3 1 变频调速双螺 杆挤出机进行了有机组合, 按一定的要求和顺序套 在螺杆芯轴上进行实验, 结果表明,该螺杆组合设 计适用于不同比 例的玻纤增强聚丙烯 ( P P ) , 可充 分将不同比例的玻纤均匀分散, 增强效果明显。
温控 2 0 0℃;螺杆转速 4 0 r / m i n a
1 . 1 原材料 P P : K 8 3 0 3 ,北京燕山石化股份有限公司生 送能力不受限制,故各加料口均采用 “ 饥饿式”加 产;交联剂:D C P ,市售;抗氧剂:1 0 1 0 , D T S P , 料使螺槽呈半充满状态。真空排气口 1 个,并将该 市售;偶联剂:北京燕山石化股份有限公司生产。 螺杆元件组合分为3 段,即 I 段、I I 段、m 段。 I 段: 主要是熔融塑化段, 螺杆开始部位对应 收稿日 期: 2 0 0 4 - 1 2 - 2 0 ; 修回日 期: 2 0 0 4 - 1 2 - 2 6 主加料口, 这里的螺纹元件螺距大、 螺槽深, 螺槽 作者简介: 李东红( 1 9 6 4 -) , 女, 山西太原人。1 9 8 7 年7 月 毕 容积最大,以容纳自 计量加料器加人的低表观密度
承德试验机厂制造; 塑料切粒机, P Q -6 0 型, 化
工部晨光塑料机械研究所制造; 塑料注射成型机, C J 8 0 M 2 型, 震德塑料成型机械有限公司制造。 1 . 3 性能测试 塑料拉伸强度: 按照 G B / T 1 0 4 0 -9 2 进行测 试; 维卡软化点: 按照 G B 1 6 3 3 -8 9 进行测试; 塑
用不同导程的螺纹; 通过一组正向 捏合块及反向捏 合块对玻纤进行相对的剪切、 混合, 使其被基体树 脂充分润湿并获得分散, 使玻纤均匀。 M段: 主要功能在于排气, 并进一步混合, 最
后定压、定量、定温地将物料挤出。这一段开始对 应螺槽容积量大的螺纹元件,以利于表面更新;紧 接的是螺距逐渐变小的正向螺纹输送元件 ,该元件 使物料逐渐充满螺槽,建立压力;最后由等距等深 的正向输送螺纹元件将物料输送至 口 模。
1 实验部分
料悬臂梁冲击强度试验: 按照G B / T 1 8 4 3 -8 9进
行测试; 塑料熔体流动速率: 按照 G B 3 6 8 2 -8 9
进行测试。 2 结果与讨论 2 . 1 挤出工艺
双螺杆挤出机造母料温度: 第1 区温控 1 7 0 ℃; 第2 区温控 1 7 5 ℃; 第3 区温控 1 8 0℃; 第4 区、 第5 区温控 2 0 0 ℃; 第6 区温控 2 1 0 ℃; 机头部分
业于太原工业学校. 助理实 验师。
2 . 2 螺杆元件的组合 由于同向双螺杆挤出机转速高达 2 0 0 r / m i n , 输
太原科技 T A I Y U A N S C I - T E C H 1 2 0 0 5 年1 月第1 期1
. ; L 用; f 3 t I I
的窄边和回混作用相对小的宽边两种反向捏合块。 2 . 5 实验结果
1 1 a用f 3 F X
文章编号: 1 0 0 6 - 4 8 7 7 ( 2 0 0 5 ) 0 1 - 0 0 6 2 - 0 2
太原科技T A I Y U A N S C I - T E C H 1 2 0 0 5 年1 月第1 期{
同向双螺杆挤出机螺杆特性 及其应用

摘 要:介绍了 啮合同向旋转双螺杆挤出机螺杆元件的特 征, 根据物理机械共混理论, 设计出 一种适用于玻纤增强P P 的螺杆元件组合方式。实验结果表明: 玻纤在 P P中分散较 好, 长度均一, 螺杆组合设计合理。 关键词: 螺纹元件; 捏合元件; 玻纤; 增强P P 中图分类号: T Q 3 2 0 . 6 文献标识码: A
断裂
宵曲弹
/ MP a
孙 9 葵 8
缺 口冲 热 变形
击强度 / 口 . m- 1 ) 温度
/ ℃

一 』
含量
/ %
伸长率 性模童
/%- 4.9 4.0 1.7
30 45 50
60 75 90
2 . 3 螺杆元件的特性[ 3 1 主要用于物料的输送,该组合采用双头双线螺 纹 ( 导程 二 2 x 螺距 ) ,螺槽等距等深,螺棱宽度比
元件进行了实验 , 测试结果见表 t o
表 1 玻纤含,对 P P性能的影响
玻纤
的物料 ,继而采用螺槽容积逐渐变小的螺纹元件 ( 变距 ) 将物料进行混合。 I 段 :玻纤加人 口处的螺纹元件应部分充满物 料,以便玻纤加人到熔融树脂中, 减少机筒和螺杆 的磨损。针对该组合玻纤填充量要求,输送元件采
0 ,1 0 2 0 3
2 3 0 0 3 8 0 0
5 6 0 0
由表 1 可以看出,随着 P P中玻纤含量的逐渐
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4 1 5
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L i D o n g h o n g , Z h a i Y a n
A b s t r a c t : T h e c h a r a c t e r i s t i c s o f t h e s c e r w e l e m e n t s i n i n t e r m s a h i n g c o - r o t a t i n g t w i n - s c e r w e x t r u d e r a r e i n t r o d u c e s . A c - c o r d i n g t o p h y s i c a l a n d m e c h a n i c a l b l e n d t h e o y r , a t y p e o f s c r e w e l e m e n t s c o m b i n e d m a n n e r s u i t a b l e t o g l s a s i f b e r r e i n - f o r c e d P P i s d e s i g n e d . T h e e r s u l t s o f e x p e r i m e n t s s h o w s t h a t g l a s s i f b e r i s w e l l d i s p e r s e d i n P P a n d i t s l e n g t h i s e q u a l a n d t h e d e s i g n o f s c r e w c o m b i n a t i o n i s r a t i o n a l K e y w o r d s : s c e r w e l e m e n t , k n e a d i n g e l e m e n t ; g l s a s i f b e r ; e r i n f o r c e d P P
1 业出版社, 9 9 6 . ( 中北大学分院,山西 太原 0 3 0 0 0 8 ) ( 责任编辑 刘长生 )
T h e C h a r a c t e r i s t i c s o f t h e S c r e w E l e me n t o f C o - r o t a t i n g T w i n - s c r e w E x t r u d e r a n d I t s A p p l i c a t i o n s
3 结论
2 . 4 捏合元件的特性 1 )正向捏合块,主要用于物料的混合剪切,
同时也具有输送能力。 2 )反向捏合块 ,主要作用为增大物料前移的 阻力, 则产生背压, 造成其上游填充度的增大,可
1 )螺杆组合方式必须能给螺杆轴向的某些特 定位置提供剪切和混合。 2 )玻纤应在 P P 经高剪切段熔融后 ,从位于 低剪切段下游的加料口 加人。 3 )合理的螺杆元件组合是获得综合性能较好 的玻纤增强 P P的必要条件。
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