车间生产现场6S管理知识培训
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生产现场6S管理基础知识
思考题
1、什么是6S现场管理? 2、车间为什么要推行6S生产现场管理,如何做? 3、为什么车间要推行定置管理,定置管理包括哪 些内容? 4、车间常见的不良现象有哪些?举例。 5、推行现场管理的意义是什么?
2020/5/11
1
2020/5/11
培训的主要内容: (1) 如何做好车间6S现场管理? (2) 如何做好车间现场定置管理? (3) 车间6S现场管理案例
高了企业形象及客户对企业的信心; • 无缺陷、不良行为,在客户之间口碑相传,忠实客
户会越来越多; • 知名度提高,吸引参观者。
10
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/5/11
生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
2、提高产品质量 • 干净整洁的场所大大提高了员工的质量意识; • 机械设备的正常使用和保养,可以大为减少不合格
12
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/5/11
生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
4、提高生产效率 • 工厂无尘化,无碎屑,对设备维护保养到位,设备正常运
作,作业效率大幅度上升; • 模具、工装夹具管理良好,调试、寻找、故障时间减少; • 各类工具经过整顿可以随时拿到,不需费时寻找; • 工人操作动作合理经济,符合人机工程学,疲劳度降低。
良好的工作环境时刻提醒我们正在做一 件很出色的事,一个把家里弄得乱七八 糟的家庭主妇不是好主妇,在一个杂乱 无章的车间里制造不出好的产品。
6
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/5/11
生产现场6S管理基础知识
树立正确的现场管理理念
1、按计划完成现场管理任务 NO! --- 不断改善是现场管理的灵魂 OK!
2020/5/11
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生产现场6S管理基础知识
减少空间的浪费
1S
整理
2020/5/11
20
生产现场6S管理基础知识
整理的实措
1S
整理
2020/5/11
3、清除不需要品
2、区分出需要品 和不需要品
4、处理废弃物
1、现场检查
推行要点
整理
5、每日自我检查
21
生产现场6S管理基础知识
1S
整理
生产 需要的
2
培训目的: 通过培训,让全体员工了解什么是生
产现场管理,为什么生产现场要进行6S 管理,如何开展6S活动,让每位员工都 能自觉的进行维护生产现场,养成良好 的工作习惯,提高个人素养。
2020/5/11
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生产现场6S管理基础知识
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/5/11
看看平常工作中的例子:
保障。
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第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/5/11
生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
6、提升企业文化 • 员工在整洁的环境中工作,心情愉快,有被
尊重感; • 增强员工的归属感,创造良好的互动关系; • 彰显文化氛围,塑造良性企业文化。
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第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
原则 ▪ 清理——区分需要品和不需要品 ▪ 清除——清理不需要品 ▪ 清爽——分类分层管理需要品
目的 ▪ 腾出空间 ▪ 防止误用
2020/5/11
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1S
整理
生产现场6S管理基础知识
缺乏整理的浪费
空间的浪费 零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费 场所狭窄,物品不断移动的工时浪费 管理非必需品的场地和人力浪费 库存管理及盘点时间的浪费
2、熟练工人要靠师傅带 NO! --- 作业标准化 OK!
3、只要认真,现场工作就能做好 NO! --- 必须有正确的工作方法 OK!
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第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/5/11
生产现场6S管理基础知识
什么是现场管理?
现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对 生产现场各生产要素,包括人(员工)、机(机器 设备)、料ຫໍສະໝຸດ Baidu物料)、法(方法)、环(环境)、 信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、 控制和检测,使其处于良好的结合状态。
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第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
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生产现场6S管理基础知识
现场管理的主要内容
1、6S管理 2、定置管理
现场管理是企业管理水准的晴雨表
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第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/5/11
生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
1、提高企业形象 • 企业至少在行业内,能成为干净和整洁的代表,提
品的产生; • 环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现,避免了
不合格品的产生; • 员工遵守作业标准,提高了产品质量。
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第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/5/11
生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
3、降低成本 • 能减少库存量,排除过剩的生产,避免零件及半成
品、成品库存过多;-(库存) • 路线明晰,降低了运输成本;-(运输时间) • 避免各类工具、设备过剩;-(设备资源) • 避免工作场所的空间浪费。-(场地空间)
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生产现场6S管理基础知识
定置管理
整理
整顿
清扫
清洁 素养
安全、节约、简化...
设 备
物
人 引 申
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生产现场6S管理基础知识
第
一
部
分 车
整理
1S
SEIRI
间
6S
现
场
管
理
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生产现场6S管理基础知识
1S
整理
含义 ▪ 将必需品和非必需品区分开,在岗位上只放置 必需物品
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第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
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生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
5、保障生产安全(人安、事安、物安) • 整理、整顿后,通道和休息场所干净整洁,无杂物; • 危险操作警示明确,员工不会违规作业; • 设备维护保养良好,消除安全隐患; • 消防设施齐备,放置定位,对员工的安全必然会有所
生产暂时 不需要的
搬走
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生产现场6S管理基础知识
1S
整理
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要
1、正常的机器设备、电气装置 2、附属设备(工作台、料架) 3、正常使用的铲车、拖车等运输工具 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边角料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表 17、其他
物品无序乱放,找物品心烦 物品有序放置,找物品举手可得
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生产现场6S管理基础知识
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
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看看平常工作中的例子:
物品无序乱放,看了心烦
物品有序放置,清洁有序
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第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/5/11
生产现场6S管理基础知识
整洁就是质量
思考题
1、什么是6S现场管理? 2、车间为什么要推行6S生产现场管理,如何做? 3、为什么车间要推行定置管理,定置管理包括哪 些内容? 4、车间常见的不良现象有哪些?举例。 5、推行现场管理的意义是什么?
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培训的主要内容: (1) 如何做好车间6S现场管理? (2) 如何做好车间现场定置管理? (3) 车间6S现场管理案例
高了企业形象及客户对企业的信心; • 无缺陷、不良行为,在客户之间口碑相传,忠实客
户会越来越多; • 知名度提高,吸引参观者。
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第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/5/11
生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
2、提高产品质量 • 干净整洁的场所大大提高了员工的质量意识; • 机械设备的正常使用和保养,可以大为减少不合格
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第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/5/11
生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
4、提高生产效率 • 工厂无尘化,无碎屑,对设备维护保养到位,设备正常运
作,作业效率大幅度上升; • 模具、工装夹具管理良好,调试、寻找、故障时间减少; • 各类工具经过整顿可以随时拿到,不需费时寻找; • 工人操作动作合理经济,符合人机工程学,疲劳度降低。
良好的工作环境时刻提醒我们正在做一 件很出色的事,一个把家里弄得乱七八 糟的家庭主妇不是好主妇,在一个杂乱 无章的车间里制造不出好的产品。
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第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/5/11
生产现场6S管理基础知识
树立正确的现场管理理念
1、按计划完成现场管理任务 NO! --- 不断改善是现场管理的灵魂 OK!
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生产现场6S管理基础知识
减少空间的浪费
1S
整理
2020/5/11
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生产现场6S管理基础知识
整理的实措
1S
整理
2020/5/11
3、清除不需要品
2、区分出需要品 和不需要品
4、处理废弃物
1、现场检查
推行要点
整理
5、每日自我检查
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生产现场6S管理基础知识
1S
整理
生产 需要的
2
培训目的: 通过培训,让全体员工了解什么是生
产现场管理,为什么生产现场要进行6S 管理,如何开展6S活动,让每位员工都 能自觉的进行维护生产现场,养成良好 的工作习惯,提高个人素养。
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生产现场6S管理基础知识
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/5/11
看看平常工作中的例子:
保障。
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第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/5/11
生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
6、提升企业文化 • 员工在整洁的环境中工作,心情愉快,有被
尊重感; • 增强员工的归属感,创造良好的互动关系; • 彰显文化氛围,塑造良性企业文化。
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第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
原则 ▪ 清理——区分需要品和不需要品 ▪ 清除——清理不需要品 ▪ 清爽——分类分层管理需要品
目的 ▪ 腾出空间 ▪ 防止误用
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整理
生产现场6S管理基础知识
缺乏整理的浪费
空间的浪费 零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费 场所狭窄,物品不断移动的工时浪费 管理非必需品的场地和人力浪费 库存管理及盘点时间的浪费
2、熟练工人要靠师傅带 NO! --- 作业标准化 OK!
3、只要认真,现场工作就能做好 NO! --- 必须有正确的工作方法 OK!
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什么是现场管理?
现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对 生产现场各生产要素,包括人(员工)、机(机器 设备)、料ຫໍສະໝຸດ Baidu物料)、法(方法)、环(环境)、 信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、 控制和检测,使其处于良好的结合状态。
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第 一 部 分
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现场管理的主要内容
1、6S管理 2、定置管理
现场管理是企业管理水准的晴雨表
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推行现场管理的意义
1、提高企业形象 • 企业至少在行业内,能成为干净和整洁的代表,提
品的产生; • 环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现,避免了
不合格品的产生; • 员工遵守作业标准,提高了产品质量。
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第 一 部 分
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推行现场管理的意义
3、降低成本 • 能减少库存量,排除过剩的生产,避免零件及半成
品、成品库存过多;-(库存) • 路线明晰,降低了运输成本;-(运输时间) • 避免各类工具、设备过剩;-(设备资源) • 避免工作场所的空间浪费。-(场地空间)
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定置管理
整理
整顿
清扫
清洁 素养
安全、节约、简化...
设 备
物
人 引 申
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第
一
部
分 车
整理
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SEIRI
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6S
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场
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1S
整理
含义 ▪ 将必需品和非必需品区分开,在岗位上只放置 必需物品
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第 一 部 分
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生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
5、保障生产安全(人安、事安、物安) • 整理、整顿后,通道和休息场所干净整洁,无杂物; • 危险操作警示明确,员工不会违规作业; • 设备维护保养良好,消除安全隐患; • 消防设施齐备,放置定位,对员工的安全必然会有所
生产暂时 不需要的
搬走
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生产现场6S管理基础知识
1S
整理
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要
1、正常的机器设备、电气装置 2、附属设备(工作台、料架) 3、正常使用的铲车、拖车等运输工具 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边角料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表 17、其他
物品无序乱放,找物品心烦 物品有序放置,找物品举手可得
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看看平常工作中的例子:
物品无序乱放,看了心烦
物品有序放置,清洁有序
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整洁就是质量