生产车间6S管理培训精品PPT课件

2S-整顿 科学布ຫໍສະໝຸດ Baidu 取用快捷
定义
定位 归位
目的
v 对整理之后留在现场的要的物品分门别类放置，排列整齐 v 明确数量，有效标识
v 工作场所一目了然 v 整整齐齐的工作环境 v 消除找寻物品的时间 v 消除过多的积压物品
实施要领 v 彻底地进行整理 v 确定放置场所 v 规定摆放方法
v 进行标识
v 定量使用“目视管理”
不开展整顿的现场：
q 没有区域、没有标识、没有方向 q 寻找物品浪费很多时间 q 容易误送误用物品 q 物料搬来搬去，不产生附加价值
现场不整顿、生产效率低
整顿之原则
Ø 破垫板、纸箱、垃圾桶、抹布、包装物；
Ø 过时的定位线、标识； • 工作台或工作柜
Ø 呆、滞料。
Ø 破旧的书籍、报纸、杂志；
Ø 破桌垫、台垫和椅垫；
Ø 老旧无用的报表、账本；
Ø 损耗的工具、余料、样品；
Ø 空的饮料瓶、食品袋等杂物；
Ø 无用的办公用品、须丢弃的工作服；
Ø 私人用品。
1S-物品判定的标准
心心
v 腾出空间，空间活用
v 防止误用、误送
v 取用物品便捷
不开展整理的现场
– 物品随便摆放，道路堵塞，没有安全感 – 料架、料桶、杂物、废品堆积如山 – 成品、半成品、在制品过多，给物料盘点带来困难 – 不需要的物品到处都是，浪费时间寻找
现场不整理无法正常生产
整理的重点：
¬ 不要物品的处置 ¬ 不私自隐藏物品 ¬ 不随便放置物品
6S管理基础知识培训
培训人：
我们有下列“症状”吗？
在工作中常常会出现以下情况： ➢ 急等要的东西找不到，心里特别烦燥； ➢ 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感； ➢ 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间； ➢ 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪； ➢ 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻； ➢ 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳； ➢ 制订好的计划，事务一忙就“延误”了； ➢ 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间； ➢ 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所
实施6S的好处
对于企业而言:
Æ 零事故 -- 安全有保障 Æ 零废品 -- 提高产品合格率 Æ 零浪费 -- 降低生产成本 Æ 零停机 -- 提高设备使用率 Æ 零耽误 -- 满足客户需求 Æ 零抱怨 -- 提高信心和信任
对于个人而言:
Y 使您的工作更安全 Y 使您的工作更方便 Y 使您的工作环境更舒适 Y 使您和周围的同事更容易
6S活动的作用
v节约成本，减少浪费 v大大增加工作场所的安全系数 v 实现标准化 v 全体员工的士气得到激发
第二部分
详解6S
1S-整理 要与不要 一留一弃
定义
v 将工作场所内任何物品区分为要与不要
v 把要的与不要的物品明确位置、严格地区分开来
v 不要的物品要尽快处理掉 目的
环境干干净 净工作开开
整理之原则：
¬ 明确整理对象 ¬ 确定使用频率 ¬ 不设保留区域
1S-物品判定的标准
要与不要 一留一弃
Ø 正常的设备、机器、照明或电气装置；
要
Ø 正常使用中的工具、工装夹具；
Ø 原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料；
Ø 正常使用的工作台、工作椅；
Ø 尚有使用价值的消耗用品；
Ø 使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；
清洁
洁净环境 贯彻到底 将整理、整顿、清扫进行到底并且制度化
素养
形成制度 养成习惯 对于规定了的事,每位员工都要认真地遵守执行
安全
消除隐患 安全生产 清除事故隐患,保障员工的人身安全和生产正常进行
6S活动的重要性
创造一个清洁有序的工 作环境，让每一位员工养成 良好的工作习惯，形成强大 的执行力，维持企业的高尚 文化形象。
交流
推行6S管理的好处
推行6S前后效果对比图
你觉得哪个更好看？
你觉得哪个更好看
你觉得哪个更好看
6S管理要素
整理
要与不要、一留一弃 就是区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品
整顿
科学布局 取用快捷(定位 归位） 将寻找必需品的时间减少为零
清扫
消除垃圾 美化环境 将岗位保持成无垃圾,无灰尘,干净整洁的状态
第一部分
6S简介
6S包括: 整理 整顿
清扫 清洁 素养 安全
整理：
将物品区分为有用的和 无用的，并将无用的物品清 除掉。
整顿：
合理安排物品放置的位置和 方法，并进行必要的标识
清扫：
彻底清除工作场所的垃圾、 灰尘和污迹
清洁：
持续进行整理、整顿、清扫 工作，并使之规范化、制度化， 保持工作场所的干净整洁、舒 适合理
素养：
要求工作人员自律并养成从 事6S工作的习惯，使6S成为日 常工作的自觉行为
安全：
清除一切不安全因素，防止 安全事故的发生
6个S之间的关系
素养
整理
整顿
清扫
安全
清洁
6S口诀
p 整理：要与不要，一留一弃 p 整顿：科学布局，取用快捷 p 清扫：清除脏污，美化环境 p 清洁：形成制度，保持提升 p 素养：贯彻到底，养成习惯 p 安全：遵守规范，防范未然
• 墙壁上（看板上） • 蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；
不要
• 过期的宣传资料、公告物、标语、信息；
• 无用的意见箱；
• 损坏的提示牌、灯箱、时钟；
吊（挂）着的
• 老旧无用的标准书； • 乱写乱画的字迹、残留的张贴物。
不再使用的吊扇； 不再使用的各种挂具；
无用的各种管线；
无效的标牌、指示牌等；
更改前的部门标识。
Ø 办公用品、文具；
Ø 推行中的看板；
Ø 推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等；
Ø 消防设施、安全标识；
Ø 使用中的工具柜、个人工具柜；
Ø 饮水机、茶具；
1S-物品判定的标准
• 地面上（或地板上）
Ø 杂物、废纸、灰尘、杂物、烟蒂、油污； Ø 不再使用的设备、工具、工装夹具；
不要
Ø 不再使用的办公用品；
变得很小； ➢ 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
❖你愿意呆在这样的环境里工作吗？
如果每天都被这些小事缠绕，呆在上面你看到的这 种工作环境里上班。你的工作情绪就会受到影响，大大 降低工作效率。
解决上述“症状”的良方：
推行6S管理
开展6S活动的目的：
➢ 创造一个清洁有序的工作环境； ➢ 让每一位员工养成良好的工作习惯； ➢ 形成强大的执行力； ➢ 维持企业的高尚文化形象，使客户满意。