现场管理者任务和职责

作为现场管理者要做到
知 ： 知道的多 行 ： 付诸行动 用 ： 善于驾御和带领下属 评 ： 公正合理的评价正确有序的管理 训 ： 必须懂得如何更好的教育和训导
内容回顾
一、班组长定义 二、班组长的现状 三、班组长所处的位置 四、班组长的任务 五、班组长管理实施方法
பைடு நூலகம்
二、 班组长的现状 ◆ 一线员工反映的问题 ◆ 班组长的管理水平类型 ◆ “我希望的班组长……
二、 班组长的现状
◆ 一线员工反映的问题
对待工作
- 碰到问题大喊大叫, 不会解决. - 管理方式野蛮：“不行就走人”“政策向来如此” - 工作的奖惩随心情而定. - 开会不能把握重点,目的性不强. - 用考核威胁员工, 造成工作压力很大. - 经常不在现场, 出现问题才急忙去线体. - 工作时太过于自我, 脾气大，缺乏耐心.……
二、班组长的现状
◆ 我希望的班长是………
- 有亲和力,经常与组员保持沟通 - 认真对待工作, 以身作则. - 不摆架子, 平易近人. - 不要让人有压抑感, 活跃工作现场的氛围. - 指导应该耐心一些,对自己的组员要有信心. - 公平、公正，不要偏心. - 认真听取下属的意见……
三、班组长的位置
上司
相关部门 其它
班组长
成果，结果
认可，价值
同事
生产
成本 交货期
部下
安全
品质 培训
有人格的个体
三、班组长的作用与职责
班组长的作用
班组长的职责
★ 决策的执行者 ★ 企业目标的实现者 ★ 承上启下 ★ 生产的直接组织
和参与者
★ 劳务管理 ★ 生产管理职责 ★ 辅助上司 ★ 有效完成各项任务 ★ 教育和训练下属员工
多少（How much）： 做多少？做到什么状态？数量及质量如何？
五、 班组长管理实施方法
◆ “三现”原则
所谓“三现”，指的是现尝现物、现实，就是说，当发生问题 的时候，管理者要快速到“现场 ”去，亲眼确认“现物”， 认真探究“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法。
五、 班组长管理实施方法
自我检查评价
题目 1.你非常明确自己的任务与职责 2.你对于如何完成目标计划很清楚 3.对于如何组织生产你很有经验 4.你能灵活地运用自己的权限 5.你注意自己的言行，并以身作则 6.你采用因人而异的方法管理班组 7.你善于鼓励班组成员 8.你能耐心、认真地指导下属 9.你经常和班组成员沟通交流 10.你懂得如何管理自己的情绪
浪费改善活动（树立减少机种变更时间的对策）
预估转线时间，提前60分钟通知相关部门(维修/设备/资材） CAPA，作业指导书，重点管理卡准备及品质履历 JIG，测试卡（MP3/DC GSM Card） 人力安排及物料准备 提前确认是否需要下载（变更方式） 生产 换线时间控制（配合设备/维修） 式样管理及CAPA在确认异常点分析处理 上型号收尾物料及时撤离现场 及时检点工程别Check List 稳定化跟进 确认计划，提前领料（4小时） 确认变更资材（PDA Booking) 资材 确认数量是否够订单 拆料备料 接到专线通知单后发料
事 5）情绪化管理
项
- 个别情况发生时调换工位
6）鼓舞士气（口号，鼓掌）
1）确认人员及问好 会 2）当班总结（产量，品质，设备运行） 议 3）异常情况通报（出荷不良，作业不良） 传 4）人员情绪化管理（工作情绪） 达 5）重点事项传达 事 6）明天计划及人员安排 项 7）员工意见反馈
8）最后说辛苦了，嘱咐下班注意安全。
二、班组长的现状
◆ 一线员工反映的问题
对待下属
- 不能与组员很好沟通, - 对下属不公平、偏心, 不能一碗水端平. - 把自己的不良情绪带给下属. - 下属出现问题时, 一味指责. - 开会时批评多,不会鼓励. - 不能很好的尊重下属的自尊心.……
二、班组长的现状
◆ 班组长管理水平类型
生产技术型 盲目执行型 劳动模范型 一团和气型
10分 8分 6分 4分 2分
◆ 如果你的得分在80～100分之间： 你具有较强的班组长工作的胜任能力，但 仍须不断更新和提高和提升自己的水平， 因为不断学习是时代的要求。
◆ 如果你的得分在60～79分之间： 你有一定的胜任班组长工作的能力，但 应对激烈的市场竞争还远远不够，需要及 时充电！
◆ 如果你的得分低于60分： 你的班组长工作能力还很弱，急需学习相 关的知识和技能，并尽快进入角色。
现场管理者任务与职责
讲师：XXX
目录
一、班组长定义 二、班组长的现状 三、班组长所处的位置 四、班组长的任务 五、班组长管理实施方法
一、 管理者应该是怎样的？？
鹦鹉的故事
■一人去买鹦鹉，一只鹦鹉前标到：此鹦鹉会两国语言，售价200元；另一 只鹦鹉前则标到：此鹦鹉会4国语言，售价400元。该买哪只呢？两只看起 来都毛色光鲜，非常可爱。这人转啊转，拿不定主意。 ■结果突然发现一只老掉牙了的鹦鹉，毛色暗淡杂乱，标价竟然800元。这 人赶紧将老板叫来问：“这只是不是会8国语言？”老板说：“不。”顾客 就奇怪了，为什么这只又老又丑，能力又不行，怎么反而贵呢？” ■老板回答说：因为它是他们的“领导”！
接到转线通知单后 确认CAPA(仪器配置) 确认仪器状态，版本 上次生产异常情况 确认客户(确认测试程序) 维修 确认手机最新软硬件版本 如果要下载确认有下载程序荷软件(准备下载JIG) 安装程序，打开程序，等待生产 功能测试仪器设置 (通话，MP3,手动USB,充电测试，TA测试，SVC设置) 确认计划（专线线别，时间，型号别） 根据CAPA准备JIG/调试手机并清洁JIG 设备 提前调试JIG（确认Cable插入状态） 确认生产线有工程可提前切换 确认该型号上次转线注意事项
五、 班组长管理实施方法
◆ 5W2H分析法
做什么（What）： 做什么工作？做的目的是什么？
怎样做（How ）： 怎么做？实施的方法是什么？
为什么（Why）： 为什么要这么做？原因？这么做的效果？
何时（When）：
什么时间开始及完成节点？合理的时间？
何地（Where）： 在哪里做？怎么着手去做？
何人做（Who）： 由谁来做？谁承担？分工？
基层管理人员花在领导工作上的 时间要比高层管理人员多。
四、 班组长的任务
提高( 产品质量 ) 降低( 成本 ) 防止( 安全事故 ) 保证( 生产任务 )的完成 提高( 工作效率/工作士气 )
工作确认 (班前和班后)
班 1）提前30分钟进车间 前 2）5分钟交接记录 准 3）5分钟确认生产计划 备 4）转线确认有无异常情况 事 5）确认资材，设备有无异常 项 6）5分钟整理会议内容
班 后 确 认 事 项
1）员工下班后1小时后班组长下班 2）确认报表
- 作业员Check List - 工程别Check List - 生产日报表 - 异常通报 - 考勤确认
1）确认出勤现况
会 2）传达生产现况（型号，目标，
议
品质，变更事项，工位安排）
传 3）确认员工个人5S遵守三星基准。
达 4）每天告诉员工一两个新闻消息
全力以赴
一个小男孩在院子里搬一块石头，父亲在旁边鼓励：“孩子，只要你全力以赴， 一定搬得起来！”但是石头太重，最终孩子也没能搬起来。他告诉父亲：“石 头太重，我已经用尽全力了！”父亲说：“你没有用尽全力。”小男孩不解， 父亲微笑着说：“因为我在你旁边，你都没有请求我的帮助！”
启示：很多时候，我们就是那个小男孩。判断一件事情能不能做到，往往是 看自己的能力够不够。其实一件事情结果的达成，谁又规定只能用自己的能 力呢？很多成功者并不是他的能力有多强，而是他能整合更多的资源。我们 也把这个叫“借力”。1.拼尽全力；2.想尽所有办法；3.用尽所有可用资源；
启示
■这则故事告诉我们，真正的领导人，不一定自己的能力有多强，只要懂的 管理，懂信任，懂放权，懂沟通，有威信，能够团结比自己强的力量，自身 的价值就会提高。 ■相反，如果自己能力非常强，又完善主义，事必躬亲，不相信别人，最终 是不能发挥更大的价值的。 ■换句话说：领导者是应该有价值的。
班组长是一线战斗的直接组织和指挥者。班 组生产状况的好坏，是企业的市场竞争力是否强 大的重要标志。作为一名班组长，你现在是否能 肩负这一重任呢？请如实回答下列问题。
◆ “三不”原则
不接收不良品
员工在加工前对前工序的产品进行检查是否合格，一旦发现 问题有权拒绝并及时反馈前工序，追查原因，采取措施
不制造不良品
接受前工序良品后，本工位严格按照作业指导书要求，确保 品质前提下进行作业，实现不制造不良品原则。
不流出不良品
完成本工序作业后，需全检产品质量，发现不良品必须采取 防止措施，保证传递下一工序或客户手上是合格产品。
口号
轻拿轻放，避免碰撞， 控制不良，我们最强。
主要任务 (班长/组长)
生产 品质 设备/维修
1.确认计划(人力，CAPA,PO物料) 2.交接 3.朝会(生产计划，品质，人员安排 4.拉速确认 5.check list点检 6.生产异常处理 7.生产会议参加 8.Neck工位，产量跟进 9.机种变更准备 10.PR生产准备确认 11.断种型号跟进(盘点) 12.人员面谈(季度) 13.多技能人员培训 14.作业者动作浪费分析及改善活动 15.定时，定量5分钟流失跟进 16.生产总结会议 17.报表整理 18.异常通报 19.班长交接纪录 20.次月生产计划确认，人力安排 21.各组别(部门)工作沟通 1.确认前一班的品质情况 2.查阅生产型号品质履历 3.掌握当前品质问题点及注意事项 4.标准作业检查(每天) 5.品质问题跟进 6.提高作业员品质意识 7.ESD点检确认(人员静电手腕) 8.dummuy Test 9.预防再作业发生，保证出荷品质 10.品质改善活动(分任组) 11.5S活动 1.设备运行状态 2.交接(设备异常等注意事项) 3.设备日常点检 4.设备异常及隐患处理 5.生产需要数物品(JIG…)准备 6.转线前点检确认 7.设备ESD确认 8.安排设备PM 9.设备Spare part采购 10.安排设备技能培训 11.设备安全装置检查 12.员工安全作业意识培训 13.LOSS现况及实施