大排量斜盘式轴向柱塞泵的设计

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柱 塞 泵

柱 塞 泵

主体部分是由装在中间泵体16内的缸体10和配流盘13等组成, 缸体10与传动轴12通过花键连接,由传动轴带动旋转。在缸体的轴 向柱塞孔内各装有一个柱塞17。为了避免柱塞头部与斜盘直接接触 而产生的易磨损现象,在柱塞的头部装滑履1,用滑履的底平面与 斜盘4接触,而柱塞头部与滑履则用球面配合,外面加以铆合,使 柱塞和滑履既不会脱落,又使配合球面间能相对运动;柱塞中心和
2.斜盘式轴向柱塞泵的排量和流量
=0)。活塞的运动由于液压缸左腔内油液的体积增大而引起的。
当柱塞泵旋转一周时,柱塞移动的距离为L=Dtanδ,故柱塞泵
每转的排量为
流量为:
VP
4
d 2Lzຫໍສະໝຸດ 4d 2Dtanz
qP
4
d 2Dtan
znPPV
实际上,轴向柱塞泵的瞬时流量是脉动的。通过理论计算分 析可以知道,当柱塞数为奇数时,脉动较小,故轴向柱塞数一 般为7或9个。
3.斜盘式轴向柱塞泵的结构特点
=0)。活塞的运动由于液压缸左腔内油液的体积增大而引起的。
如图所示为常用的一种斜盘式轴向柱塞泵的结构,它由两部分 组成:右边的主体部分和左边的变量机构。同一规格不同变量形 式的变量泵,其主体部分是相同的,仅是变量机构不同而已。
(1)主体部分:
=0)。活塞的运动由于液压缸左腔内油液的体积增大而引起的。
2.径向柱塞泵的排量和流量
=0)。活塞的运动由于液压缸左腔内油液的体积增大而引起的。
柱塞的行程为两倍偏心距e,泵的排量为:
VP
4
d 2 2ez
2
d 2ez
泵的实际输出流量为:
qP
2
d 2eznPPV
径向柱塞泵的瞬时流量也是脉动的,与轴向柱塞泵相同,为了 减少脉动,柱塞数通常也取奇数。

柱塞泵设计与计算

柱塞泵设计与计算

目录第1章绪论第2章斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数斜盘式轴向柱塞泵工作原理斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数第3章斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析柱塞运动学分析柱塞行程s柱塞运动速度v柱塞运动加速度a滑靴运动分析瞬时流量及脉动品质分析脉动频率脉动率第4章柱塞受力分析与设计柱塞受力分析柱塞底部的液压力Pb柱塞惯性力Pg离心反力Pl斜盘反力N柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P1和P2摩擦力p1f和P2f柱塞设计柱塞结构型式柱塞结构尺寸设计柱塞摩擦副比压p、比功pv验算第5章滑靴受力分析与设计滑靴受力分析分离力Pf压紧力Py力平衡方程式滑靴设计剩余压紧力法最小功率损失法滑靴结构型式与结构尺寸设计滑靴结构型式结构尺寸设计第6章配油盘受力分析与设计配油盘受力分析压紧力Py分离力Pf力平横方程式配油盘设计过度区设计配油盘主要尺寸确定验算比压p、比功pv第7章缸体受力分析与设计缸体地稳定性压紧力矩My分离力矩Mf力矩平衡方程缸体径向力矩和径向支承径向力和径向力矩缸体径向力支承型式缸体主要结构尺寸的确定通油孔分布圆半径Rf ′和面积Fα缸体内、外直径D1、D2的确定缸体高度H结论摘要斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵,对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分,柱塞是其主要受力零件之一,滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一,能适应高压力高转速的需要,配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻,比径向泵结构简单等优点,由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,维修方便等优点,因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。

关键词斜盘柱塞泵滑靴缸体AbstractThe inclined dish type and axial pump with a pillar is a main part in liquid press system,The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back and forth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity,in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhaling with line up oily,Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillar to pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and go together with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demand turning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of going together with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts. The province went to the big capacity push the bearings, have the construction tightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low, the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face to pump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pump to realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on.Key words the inclined dish pillar pump slippery boot crock body第1章绪论近年来,容积式液压传动的高压化趋势,使柱塞泵尤其轴向柱塞泵的采用日益广泛。

轴向柱塞泵设计说明书

轴向柱塞泵设计说明书

XXXXX学校毕业设计说明书论文题目:轴向柱塞泵设计系部: XXX专业: XXX XXXXX班级: XXX学生姓名: XXXXXXX 学号:XXXXX指导教师: XXXX2015年05月1日摘要液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的减少能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。

本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的结构,例如,柱塞的结构型式﹑滑靴结构型式﹑配油盘结构型式等进行了分析和设计,还包括它们的受力分析与计算以及对缸体的材料选用和校核;另外对变量机构分类型式也进行了详细的分析,比较了它们的优点和缺点。

最后该设计对轴向柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望。

关键词:柱塞泵;液压系统;结构型式;设计。

Liquid's pressing a pump is the motive component of oil liquid which presses system to provide certain discharge and pressure toward the liquid, it is each core component that the liquid presses the indispensability in the system, reasonable of choice liquid's pressing a pump can consume a exaltation the efficiency, of the system to lower the noise, an improvement work function and assurance system for liquid pressing system of dependable work all very importantThis design filled a pump to carry on toward the pillar to the stalk analytic, mainly analyzed stalk to fill the classification of pump toward the pillar,As to it's win of structure,For example, the pillar fill of the slippery structure pattern,Of the structure pattern went together with the oil dish structure pattern's etc. To carry on analysis and design, also include their is analyze by dint with calculation.The material,which still has a body to the urn chooses in order to and school pit very key; Finally measure an organization classification towards change, the pattern also carried on detailed analysis and compared their advantage and weakness.That design end filled the merit and shortcoming of pump to carry on whole analysis toward the pillar to the stalk and also carried on an outlook to after-time's development.Key Words:Plunger Pump; Hydraulic System; Structure Pattern; Design.摘要 (I)Abstract (II)绪论 (1)第1章直轴式轴向柱塞泵工作原理与性能参数 (3)1.1直轴式轴向柱塞泵工作原理 (3)1.2直轴式轴向柱塞泵主要性能参数 (3)第2章直轴式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 (7)2.1柱塞运动学分析 (7)2.2滑靴运动分析 (9)2.3瞬时流量及脉动品质分析 (10)第3章柱塞受力分析与设计 (14)3.1柱塞受力分析 (14)3.2柱塞设计 (17)第4章滑靴受力分析与设计 (22)4.1滑靴受力分析 (22)4.2滑靴设计 (25)4.3滑靴结构型式与结构尺寸设计 (25)第5章配油盘受力分析与设计 (31)5.1配油盘受力分析 (31)5.2配油盘设计 (34)第6章缸体受力分析与设计 (38)6.1缸体的稳定性 (38)6.2缸体主要结构尺寸的确定 (38)第7章柱塞回程机构设计 (41)第8章斜盘力矩分析 (43)M (43)8.1柱塞液压力矩18.2过渡区闭死液压力矩 (44)M (45)8.3回程盘中心预压弹簧力矩3M (46)8.4滑靴偏转时的摩擦力矩48.5柱塞惯性力矩M (46)58.6柱塞与柱塞腔的摩擦力矩M (47)68.7斜盘支承摩擦力矩M (47)78.8斜盘与回程盘回转的转动惯性力矩M (47)88.9斜盘自重力矩M (47)9第9章变量机构 (49)9.1手动变量机构 (49)9.2手动伺服变量机构 (50)9.3恒功率变量机构 (51)9.4恒流量变量机构 (52)结论 (54)致谢 (55)参考文献 (56)绪论随着工业技术的不断发展,液压传动也越来越广,而作为液压传动系统心脏的液压泵就显得更加重要了。

斜盘式轴向柱塞泵工作原理

斜盘式轴向柱塞泵工作原理

斜盘式轴向柱塞泵工作原理下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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MCY14-1B 系列斜盘式定量柱塞泵 - 有限会社MSC

MCY14-1B 系列斜盘式定量柱塞泵 - 有限会社MSC

MCY14-1B系列斜盘式定量柱塞泵一、MCY14-1B:斜盘式定量柱塞泵/马达配件实件图二、MCY14-1B:斜盘式定量柱塞泵/马达-----型号说明三、MCY14-1B:斜盘式定量柱塞泵/马达-----工作原理主体部分(参见结构剖)由传动轴带动缸体旋转,使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动,通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在变量头(或斜盘)上。

这样,柱塞随着缸体的旋转而作往复运动,完成吸油和压油动作。

定量机构中斜盘始终固定在定量端盖上,不能改变柱塞的行程,所以其流量是固定的。

该泵只须更换配油盘也可作为油马达使用。

进油口压力范围进油口的绝对压力Pabs min------------------0.8 barPabs max------------------30 bar壳体泄油压力泄油口最大允许压力:最高可比进油口压力0.5bar,但不得高于2bar 的绝对压力。

工作压力范围出油口压力公称压力PN------------315 bar四、MCY14-1B:斜盘式定量柱塞泵/马达-----系列规格MCY14-1B:斜盘式定量柱塞泵/马达-----外形尺寸尺寸|型号 2.5MCY 10(16)MCY 25(40)MCY 63(80)MCY 160MCY 250(400)MCYA 79 × 84 φ 125 φ 150 φ 190 φ 240 φ 280B(f9) φ 52 φ 75 φ 100 φ 120 φ 150 φ 180C 15.8 27.5 32.5 42.8 59 63.9D(h6) φ 14 φ 25 φ 30 φ 40 φ 55 φ 60E 3 4 4 4 4 5F 20 30 45 50 100 100G 25 40 52 60 106 110H 26 41 54 62 110 112I 62 86 104 122 180 212J 77 109 134 157 230 272(277) K 119 194 246 300 411 492(502) L 44 71 83 108 141 170 M M10 × 1 M14 × 1.5 M14(M18) × 1.5 M18 × 1.5 M22 × 1.5 M22 × 1.5 N M8 M10 M10 M12 M16 M20 P M16 M20 Q(h9) 5 8 8 12 16 18 R φ 80 φ 100 φ 125 φ 155 φ 198 φ 230 S 84 142 172 200 340 420 T M18 × 1.5 M22 × 1.5 M33(M42) × 2 M42(M48) × 2 φ 55 φ 64( φ 66) U φ 64 φ 76。

大流量轴向柱塞泵及其控制原理

大流量轴向柱塞泵及其控制原理

大流量轴向柱塞泵及其控制原理铁道部第十六工程局第四工程处李永清广泛用于工程机械的大流量、高性能轴向柱塞式变量泵(简称PVH泵),已逐渐为广大用户所接受。

本文简要介绍这种泵的结构与工作原理。

1 构造与工作原理1.1 构造如图1所示。

1.2 工作原理如图2所示,当传动轴带动柱塞缸体旋转时,柱塞也一起转动。

由于柱塞总是压紧在斜盘上,且斜盘相对刚体是倾斜的。

因此,柱塞在随缸体旋转运动的同时,还要在柱塞缸体内的柱塞孔中往复直线运动。

当柱塞从缸体柱塞塞孔中向外拉出时,缸体柱塞孔中的密闭容积便增大,通过配流盘的进油口将液压油吸进缸体柱塞孔中;当柱塞被斜盘压入缸体柱塞孔时,缸体柱塞孔内的容积便减小,液压油在一定的压力下,经配油盘的出油口排出。

如此循环,连续工作。

PVH泵的控制系统能调节液压泵的工况,使排出液压油满足工作装置需要。

2 控制系统PVH泵的控制系统分为两种:压力补偿控制系统和载荷感应压力限定控制系统。

压力补偿控制系统是通过改变液压泵的流量,保持设定的工作压力来满足工作要求的一种控制方式。

载荷感应压力限定控制系统,是通过对工作载荷的压力变化进行感应,自动调节液压泵的工作状态,以满足特定系统工况的要求。

2.1 压力补偿控制系统如图3所示,工作时,载荷或系统压力总是作用于斜盘活塞上,斜盘活塞总保持液压泵的流量趋于最大。

同时,载荷或系统压力也为补偿阀腔提供压力,使补偿阀腔压力与补偿的弹簧里保持平衡。

一般情况下,载荷或系统压力升高,是因为液压泵流量大于载荷所需的流量,造成过量供油而引起的。

所以,控制系统通过减少液压泵排量来降低压力。

当载荷或系统压力低于补偿弹簧设定压力时,补偿阀保持关闭,液压泵继续做最大排量运转。

当载荷或系统压力达到补偿阀设定压力时,补偿阀芯将克服弹簧力开始向右移动,液压油将按比例流进控制活塞腔。

由于控制活塞面积比斜盘活塞面积大,所以控制活塞就推动斜盘向减少液压泵排量的方向移动。

补偿控制系统继续按比例给控制活塞供油。

大排量斜盘式轴向柱塞泵设计

大排量斜盘式轴向柱塞泵设计

摘要斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵,对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分,柱塞是其主要受力零件之一,滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一,能适应高压力高转速的需要,配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻,比径向泵结构简单等优点,由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,维修方便等优点,因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。

关键词斜盘柱塞泵滑靴缸体AbstractThe inclined dish type and axial pump with a pillar is a main part in liquid press system,The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back and forth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity,in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhaling with line up oily,Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillar to pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and go together with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demand turning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of going together with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts. The province went to the big capacity push the bearings, have the construction tightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low, the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face to pump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pump to realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on.Key words the inclined dish pillar pump slippery boot crock body目录第1章绪论第2章斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数2.1 斜盘式轴向柱塞泵工作原理2.2 斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数第3章斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析3.1 柱塞运动学分析3.1.1 柱塞行程s3.1.2 柱塞运动速度v3.1.3 柱塞运动加速度a3.2 滑靴运动分析3.3 瞬时流量及脉动品质分析3.3.1 脉动频率3.3.2 脉动率第4章柱塞受力分析与设计4.1 柱塞受力分析4.1.1 柱塞底部的液压力Pb4.1.2 柱塞惯性力Pg4.1.3 离心反力Pl4.1.4 斜盘反力N4.1.5 柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P1和P24.1.6 摩擦力p1f和P2f4.2 柱塞设计4.2.1 柱塞结构型式4.2.2 柱塞结构尺寸设计4.2.3 柱塞摩擦副比压p、比功pv验算第5章滑靴受力分析与设计5.1 滑靴受力分析5.1.1 分离力Pf5.1.2 压紧力Py5.1.3 力平衡方程式5.2 滑靴设计5.2.1 剩余压紧力法5.2.2 最小功率损失法5.3 滑靴结构型式与结构尺寸设计5.3.1 滑靴结构型式5.3.2 结构尺寸设计第6章配油盘受力分析与设计6.1 配油盘受力分析6.1.1 压紧力Py6.1.2 分离力Pf6.1.3 力平横方程式6.2 配油盘设计6.2.1 过度区设计6.2.2 配油盘主要尺寸确定6.2.3 验算比压p、比功pv第7章缸体受力分析与设计7.1 缸体地稳定性7.1.1 压紧力矩My7.1.2 分离力矩Mf7.1.3 力矩平衡方程7.2 缸体径向力矩和径向支承7.2.1 径向力和径向力矩7.2.2 缸体径向力支承型式7.3 缸体主要结构尺寸的确定7.3.1 通油孔分布圆半径Rf ´和面积Fα7.3.2 缸体内、外直径D1、D2的确定7.3.3 缸体高度H 结论第1章绪论近年来,容积式液压传动的高压化趋势,使柱塞泵尤其轴向柱塞泵的采用日益广泛。

斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计详尽教程共40页

斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计详尽教程共40页
冲突是高校组织内部不可避免的问题之一,处于“承上启下”地位的高校教师则是这一冲突的重要主体。“承上”是指高校教师是高校组织内部管理制度最直接的承受者;“启下”则是指他们作为知识文化的传授者,同时也肩负着文化传承、启赋教育的重要职责。这种角色的双重性与作用的相互转换,在推进高校组织内部管理制度变革的同时,也使教师不可避免地在工作过程、人际关系方面产生诸多不和谐与冲突。本文从人际关系“承上”的角度出发,剖析高校教师与行政管理人员之间的冲突问题,依此来折射高校管理制度中存在的弊病,并对症下药提出一些解决高校教师与行政管理人员冲突的对策建议,从而构建和谐的高校教师与行政管理人员关系。 一、冲突理论与高校教师和行政管理人员之间的冲突关系 “冲突理论”这一术语最早是由美国著名社会学家L?科塞使用的,他在《社会冲突的功能》一书中提出了自己对冲突的看法,他认为冲突是“有关价值、对稀有地位的要求、权利和资源的斗争,在这种斗争中,对立双方的目的是要破坏以至伤害对方。”[1]但是,科塞认为,这个定义只是一个出发点,在一定条件下,冲突具有保证社会连续性、减少对立两极产生的可能性、防止社会系统僵化、增强社会组织适应性和促进社会整合等正功能。[1]高校教师和行政管理人员作为高校中的两大主要组成部分,在工作中由于种种原因难免产生一些冲突,如在高校内部资源的分配上、价值观方面和心理方面等。在高校内部资源分配上,由于高校内部资源的稀缺性,导致高校教师和行政管理人员在权力、地位、工资、奖金、住房分配等方面存在一定冲突,这种冲突属于科塞总结的物质性冲突。而且,由于工作职责和工作目标的不同,高校教师和行政管理人员在价值观方面也有很大冲突,这种价值观方面的冲突属于科塞总结的非物质性冲突。此外,高校教师和行政管理人员之间由于缺乏充足的沟通,加上各自的工作压力,使得两者很容易在心理方面产生冲突,这也属于科塞总结的非物质性冲突。当这些冲突发

斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计

斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计

前三种表面渗碳深度要达0.8~1.2毫米,淬火硬度须达到
HRC56~63,其它钢种热处理硬度也要达到HRC60左右。
CrMn和9SiCr工具钢具有热处理变形小、金相对应力集中敏感,曾发生过柱塞折断的现 象,尽量少用。
或者在上述材料的表面喷涂或熔敷各种陶瓷层,如ZrO2、 Al2O3、Cr2O3及其它陶瓷粉末。
2、剩余压紧力原理
采用剩余压紧力法来设计滑靴, 使滑靴底部的液压反推力等于柱塞 对滑靴压紧力的95%
七、配流盘的结构
通常按剩余压紧力法进行配流盘设计。反推
力如过大,则缸体被推开,泵的容积效率大大降低;
反推力过小,则配流盘磨损加剧。
辅助支承的形式
热楔支承
动压支承
静压支承
热楔油膜理论
摩擦表面的相对运动产生的热量导 致油膜温升,油膜热膨胀而产生的压力 场,压力场带来油膜的承载能力。
十、主要零件的材料与技术要求
(一)柱塞与缸体 柱塞与缸体有两种方案,一种是柱塞为硬的,缸
体为软的;另一种则采用软柱塞硬缸体,在高压大流 量泵中多采用第一种方案。
十、主要零件的材料与技术要求
(一)柱塞与缸体
硬的柱塞材料通常为18CrMnTiA、20Cr、12CrNi、40Cr、
GCr15、9SiCr、CrMn、T7A、T8A及氮化钢38CrMoAlA等。
五、缸体的受力分析
1、斜盘对缸体的作用力 斜盘对滑靴的摩擦力通过柱塞传递到缸体上;此
外,斜盘对柱塞的垂直反力中,包括了侧向力和由离 心力引起的摩擦力、返回弹簧力和油压力等在斜盘上 引起的反力。为简化问题,现只考虑油压所引起的斜 盘反力对缸体的作用力与力矩。
2、 配流盘与缸体间流场的作用力 配流盘与缸体间流场的作用力可分为两部分,一

斜盘式液压泵及马达的设计(含图纸)

斜盘式液压泵及马达的设计(含图纸)

·1绪论1.1液压系统调速控制的现状在液压控制系统中常常需要对液压泵或液压缸等元件进行调节,来满足工程实际应用的要求,传统的调节方式是人工操作的,如手动变量泵的手动调节方式等。

随着电液控制技术的发展,大量数字液压元件和电子元件的广泛运用,使得电液控制系统实现数字化控制极为方便。

如前所述,高速开关电磁阀是20世纪80年代发展起来的新型数字阀,国内外学者对高速开关阀及由其构成的电液控制系统进行了深入的研究,取得了令人鼓舞的成果.液压泵输出控制。

液压泵的变量调节机构常常采用机械式或纯液压式结构,一般情况下,能够按照系统的要求控制液压泵的流量和压力,但也存在一些固有的局限性。

1.对于工程机械和机床设备的液压系统,采用微计算机控制日益广泛,这些控制器要求电信号和液压系统之间的信号转换接口,而纯液压或机械式调节机构很难适应这种要求。

2.如果负载需要液压泵输出的流量和压力变化比较大,采用纯液压或机械式调节机构将会使液压泵的结构复杂化,而且往往达不到最佳控制效果。

3.液压泵的液压或机械调节机构在泵控制特性、适应性、可靠性以及产品质量等方面很难达到最佳。

4.机械或纯液压调节机构使液压泵的远程控制不但价格昂贵、结构笨重,而且控制特性存在严重的容积滞后,严重时可能造成系统不稳定。

由于这些局限性,在计算机技术和电子器件日益广泛应用的今天,人们不断地致力于液压泵电液控制技术的研究,以求避免上述缺点。

在恒压变量泵系统中,当负载压力与恒压泵调整压力之比愈小时,恒压泵系统效率愈低,如能根据在系统工作过程中不同的负载要求,设计成负载压力和流量有多级,而又在系统工作过程中能自动转换或进行远距离调整的恒压变量泵,将使恒压变量泵能适用于更复杂的系统和达到最佳的节能效果,可实现恒压变量泵输出工作参数的无级控制.针对当前电液控制领域的研究热点,笔者提出了基于高速开关电磁阀控制的新型变量伺服机构,通过计算机采用脉冲宽度调制技术和相关控制策略,实现了恒压变量泵与负载系统耦合时,泵的输出工作参数无级调节控制.1.2液压PWM控制原理液压脉冲宽度控制所用的阀类元件及电气回路比其它控制方式简单,而且与计算机(单片机)的适应性较好。

斜盘式轴向柱塞泵设计

斜盘式轴向柱塞泵设计

斜盘式轴向柱塞泵设计毕业设计-斜盘式轴向柱塞泵设计,共38页,14244字,附设计图纸、任务书等主要内容和要求1主要内容包括:1.1本项目研究的目的、意义、国内外研究的动态;1.2总体方案的拟定和主要参数的设计计算;1.3传动方案的确定及设计计算,主要工作部件的设计;1.4主要受力零件的强度或寿命校核计算;1.5装配总图、部件图、零件工作图的绘制。

2要求2.1主要技术参数:最大工作压力额定流量=100L/min最大流量额定转速n=1500r/min最大转速2.2查阅资料15篇以上,翻译一定数量的外文资料;2.3机构设计可靠、布局合理、与各执行机构协调工作;2.4画图相当于3-4张A0图纸的工作量(包括2张以上CAD图纸);2.5设计计算说明书1万字以上,条理清楚,计算有据。

格式按湖南农业大学全日制普通本科生毕业论文(设计)规范化要求;2.6设计说明书的内容包括:课题的目的、意义、国内外动态;研究的主要内容;总体方案的拟定和主要参数的设计计算;传动方案的确定及设计计算,主要工作部件的设计;主要零件分析计算和校核;参考文献;鸣谢。

摘要:液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。

本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的结构,例如,柱塞的结构型式﹑滑靴结构型式﹑配油盘结构型式等进行了分析和设计,还包括它们的受力分析与计算.还有对缸体的材料选用以及校核很关键;最后对变量机构分类型式也进行了详细的分析,比较了它们的优点和缺点.该设计最后对轴向柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望。

关键词:斜盘;柱塞泵;液压系统;结构型式目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言21.1 选题研究意 (2)1.2 国内外化发展概况 (2)2 总体设计方案的拟定 (3)2.1 斜盘式轴向柱塞泵工作原理 (3)2.2 斜盘式轴向柱塞泵主要零部件设计 (4)2.3 斜盘式轴向柱塞泵柱塞设计 (4)2.4 斜盘式轴向柱塞泵基本性能参数202.5 斜盘式轴向柱塞泵主要零部件的运动学及脉动品质分析222.6 斜盘式轴向柱塞泵主要零件受力分析 (27)3 结论36参考文献 (38)致谢 (38)- 2 -。

斜盘式轴向柱塞泵的结构特点( )

斜盘式轴向柱塞泵的结构特点( )

斜盘式轴向柱塞泵的结构特点( )斜盘式轴向柱塞泵是一种常用的液压传动装置,具有高压、高流量、高精度的特点。

该泵的结构特点主要体现在以下几个方面。

首先,斜盘式轴向柱塞泵采用轴向排列的柱塞和泵壳,通过轴向
运动产生压力和流量。

柱塞杆和泵体的斜面角度相同,保证柱塞的平
衡性和轴向力的平稳性,降低泵的噪声和振动。

其次,斜盘式轴向柱塞泵的柱塞数量较多,往往可达到10个以上,因此具有较高的流量和压力,适用于高压、大流量的液压系统。

在运
行过程中,柱塞的相互作用力会导致径向力的不平衡,因此该泵通常
采用球轴承或滑动轴承来支撑主轴承,保证泵的稳定工作。

第三,斜盘式轴向柱塞泵的柱塞和泵体之间有较小的间隙,因此
具有较高的密封性和精度。

柱塞和泵缸的配合表面采用高精度的加工
工艺,确保泵的密封性和精度。

最后,斜盘式轴向柱塞泵采用可调节的斜盘结构,可以实现流量
的无级调节和压力的限制。

斜盘的倾斜角度可以通过调节手柄或液压
控制阀实现,方便用户根据需求进行流量和压力的调节。

综上所述,斜盘式轴向柱塞泵是一种具有高压、高流量、高精度
的液压传动装置。

其结构特点包括轴向排列的柱塞和泵壳、较多的柱
塞数量、较小的间隙、可调节的斜盘结构等,这些特点为用户提供了
更加灵活、稳定和精确的液压控制。

柱塞泵设计与计算(斜盘式)教材

柱塞泵设计与计算(斜盘式)教材

目录第1章绪论第2章斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数2.1 斜盘式轴向柱塞泵工作原理2.2 斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数第3章斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析3.1 柱塞运动学分析3.1.1 柱塞行程s3.1.2 柱塞运动速度v3.1.3 柱塞运动加速度a3.2 滑靴运动分析3.3 瞬时流量及脉动品质分析3.3.1 脉动频率3.3.2 脉动率第4章柱塞受力分析与设计4.1 柱塞受力分析4.1.1 柱塞底部的液压力Pb4.1.2 柱塞惯性力Pg4.1.3 离心反力Pl4.1.4 斜盘反力N4.1.5 柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P1和P24.1.6 摩擦力p1f和P2f4.2 柱塞设计4.2.1 柱塞结构型式4.2.2 柱塞结构尺寸设计4.2.3 柱塞摩擦副比压p、比功pv验算第5章滑靴受力分析与设计5.1 滑靴受力分析5.1.1 分离力Pf5.1.2 压紧力Py5.1.3 力平衡方程式5.2 滑靴设计5.2.1 剩余压紧力法5.2.2 最小功率损失法5.3 滑靴结构型式与结构尺寸设计5.3.1 滑靴结构型式5.3.2 结构尺寸设计第6章配油盘受力分析与设计6.1 配油盘受力分析6.1.1 压紧力Py6.1.2 分离力Pf6.1.3 力平横方程式6.2 配油盘设计6.2.1 过度区设计6.2.2 配油盘主要尺寸确定6.2.3 验算比压p、比功pv第7章缸体受力分析与设计7.1 缸体地稳定性7.1.1 压紧力矩My7.1.2 分离力矩Mf7.1.3 力矩平衡方程7.2 缸体径向力矩和径向支承7.2.1 径向力和径向力矩7.2.2 缸体径向力支承型式7.3 缸体主要结构尺寸的确定7.3.1 通油孔分布圆半径Rf ´和面积Fα7.3.2 缸体内、外直径D1、D2的确定7.3.3 缸体高度H结论摘要斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵,对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分,柱塞是其主要受力零件之一,滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一,能适应高压力高转速的需要,配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻,比径向泵结构简单等优点,由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,维修方便等优点,因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。

a10v型的斜盘式轴向柱塞泵参数

a10v型的斜盘式轴向柱塞泵参数

A10V型斜盘式轴向柱塞泵是一种常见的液压泵,广泛应用于工程机械、农业机械、工业机械等领域。

由于其参数种类繁多,本文将对A10V型斜盘式轴向柱塞泵的参数进行详细介绍,以便读者更好地了解该型号泵的特性和适用范围。

A10V型斜盘式轴向柱塞泵的参数主要包括流量、压力、转速、效率、重量等,下面将逐一对这些参数进行说明:1. 流量:A10V型斜盘式轴向柱塞泵的流量范围较广,一般来说从5ml/r到1000ml/r不等,用户可以根据具体需求选择合适的流量参数。

2. 压力:A10V型斜盘式轴向柱塞泵的工作压力一般在280bar到350bar之间,当然也有些特殊型号可以达到更高的工作压力。

3. 转速:A10V型斜盘式轴向柱塞泵的转速范围一般在1000rpm到3000rpm之间,不同的转速会对泵的工作效率和噪音产生影响。

4. 效率:A10V型斜盘式轴向柱塞泵的效率取决于其设计的先进程度和制造工艺,一般来说,其效率可以达到90以上。

5. 重量:A10V型斜盘式轴向柱塞泵的重量也是一个重要的参数,不同的规格和型号对应的重量会有所不同,用户在选型时需要考虑设备的载重能力。

A10V型斜盘式轴向柱塞泵作为液压系统中的关键元件,其参数的选择对系统的性能和使用效果具有重要影响。

用户在选型时除了要考虑以上参数外,还应该结合具体的工作环境和工作要求,选择合适的A10V 型斜盘式轴向柱塞泵,以确保系统的稳定性和可靠性。

由于A10V型斜盘式轴向柱塞泵的应用场景和工况各不相同,用户在选型和使用时,还需要在参数的基础上进行进一步的调整和优化,以满足特定的工程需求。

比如在流量和压力的选择上要考虑系统的功率和扭矩要求,在效率和转速的选择上要考虑系统的能效和噪音要求,在重量的选择上要考虑设备的运输和安装要求等。

A10V型斜盘式轴向柱塞泵的参数包括流量、压力、转速、效率、重量等,这些参数的选择和优化对液压系统的性能和稳定性具有重要影响。

用户在选型和使用时应该根据具体的工作要求和工程环境,灵活调整和优化这些参数,以确保系统的性能和可靠性。

毕业设计论文-轴向柱塞泵设计

毕业设计论文-轴向柱塞泵设计

河北科技学院学生毕业设计(论文)题目:轴向柱塞泵设计目录摘要 (3)1直轴式轴向柱塞泵工作原理与性能参数 (4)1.1直轴式轴向柱塞泵工作原理 (4)1.2直轴式轴向柱塞泵主要性能参数 (4)2 直轴式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 (7)2.1柱塞运动学分析 (7)2.2滑靴运动分析 (9)3 柱塞受力分析与设计 (10)3.1柱塞受力分析 (10)3.2柱塞设计 (14)4 缸体受力分析与设计 (18)4.1缸体的稳定性 (18)4.2缸体主要结构尺寸的确定 (18)5柱塞回程机构设计 (20)6 斜盘力矩分析 (22)M (23)6.1柱塞液压力矩16.2带卸荷槽非对称正重迭型配油盘 (23)M (24)6.3回程盘中心预压弹簧力矩3结论 (25)参考文献 (25)致谢 (26)摘要随着工业技术的不断发展,液压传动也越来越广,而作为液压传动系统心脏的液压泵就显得更加重要了。

在容积式液压泵中,惟有柱塞泵是实现高压﹑高速化﹑大流量的一种最理想的结构,在相同功率情况下,径向往塞泵的径向尺寸大、径向力也大,常用于大扭炬、低转速工况,做为按压马达使用。

而轴向柱塞泵结构紧凑,径向尺寸小,转动惯量小,故转速较高;另外,轴向柱塞泵易于变量,能用多种方式自动调节流量,流量大。

由于上述特点,轴向柱塞泵被广泛使用于工程机械、起重运输、冶金、船舶等多种领域。

航空上,普遍用于飞机液压系统、操纵系统及航空发动机燃油系统中。

是飞机上所用的液压泵中最主要的一种型式。

本设计对柱塞泵的结构作了详细的研究,在柱塞泵中有阀配流﹑轴配流﹑端面配流三种配流方式。

这些配流方式被广泛应用于柱塞泵中,并对柱塞泵的高压﹑高速化起到了不可估量的作用。

可以说没有这些这些配流方式,就没有柱塞泵。

但是,由于这些配流方式在柱塞泵中的单一使用,也给柱塞泵带来了一定的不足。

对缸体的尺寸﹑结构等也作了设计;对柱塞的回程结构也有介绍。

柱塞式液压泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔容积实现吸油和排油的。

斜盘式轴向柱塞泵回程盘

斜盘式轴向柱塞泵回程盘

斜盘式轴向柱塞泵回程盘
斜盘式轴向柱塞泵是一种常见的液压泵,它的回程盘是其中一个重要的组成部分。

回程盘是指柱塞泵中的一个部件,它的作用是控制柱塞的运动,使其能够顺畅地工作。

在斜盘式轴向柱塞泵中,回程盘的作用尤为重要,下面我们来详细了解一下。

回程盘的位置是在柱塞泵的底部,它与柱塞之间通过一个弹簧相连。

当柱塞向前运动时,回程盘会被压缩,当柱塞向后运动时,回程盘会弹回原位。

这个过程中,回程盘的作用是控制柱塞的运动,使其能够顺畅地工作。

回程盘的设计也非常重要。

在斜盘式轴向柱塞泵中,回程盘通常采用了斜盘式设计,这种设计可以使回程盘更加稳定,减少了柱塞的摆动,从而提高了泵的效率和稳定性。

此外,回程盘的材料也非常重要,通常采用高强度的合金材料,以确保其能够承受高压和高温的环境。

回程盘的维护也非常重要。

在使用斜盘式轴向柱塞泵时,需要定期检查回程盘的状态,确保其没有损坏或磨损。

如果发现回程盘有问题,需要及时更换,以免影响泵的正常工作。

回程盘是斜盘式轴向柱塞泵中非常重要的一个组成部分,它的作用是控制柱塞的运动,使泵能够顺畅地工作。

在使用斜盘式轴向柱塞泵时,需要注意回程盘的设计和维护,以确保泵的效率和稳定性。

斜盘式轴向柱塞泵设计说明书

斜盘式轴向柱塞泵设计说明书

(20 16 届)本科生毕业设计说明书轴向柱塞泵设计系部:机电工程系专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:李跃班级: 4班学号2008011427指导教师姓名:伍先明职称教授最终评定成绩20 12 年 6 月- 12 -长沙学院本科生毕业设计63ZCY14-1B轴向柱塞泵设计系(部):机电工程系专业:机械设计制造及其自动化学号:2008011427学生姓名:李跃指导教师:伍先明教授20 12 年 6 月- 12 -摘要ZCY14-1B轴向柱塞泵是液压系统中的动力元件,轴向柱塞泵是靠柱塞在(柱塞腔)缸体内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵。

本文首先通过给定的设计参数,得出了柱塞的直径和回程盘上的分布圆半径,利用柱塞的尺寸以及受力和经验公式可以得出滑靴的基本尺寸。

利用分布圆半径从而确定的配流盘上的内封油、吸排油窗口等主要尺寸。

利用轴的尺寸来计算出缸体的内径,再根据柱塞的分布以及缸体的壁厚算出缸体的外径,根据柱塞的行程来算出缸体的长度,然后再校核强度。

最后对柱塞泵的变量机构进行选型以及一些参数的计算,最后总装出柱塞泵。

关键词:轴向柱塞泵,配流盘,缸体,变量机构- 12 -ABSTRACTZCY14-1B axial piston pump in the hydraulic system, power components, axial piston pump is to rely on the plunger (piston chamber) cylinder reciprocating motion, and change the plunger cavity volume suction and discharge of oil,is a positive displacement hydraulic pump. Firstly, the given design parameters obtained distribution on the radius of the diameter of the plunger and backhaul panel plunger size and the force and the empirical formula can draw the basic size of the slipper. Distribution radius in order to determine the valve plate on the inner seal oil, the main dimensions of the suction oil window. Shaft size to calculate the inner diameter of the cylinder, according to the distribution of the plunger and the cylinder wall thickness calculated cylinder diameter, stroke of the plunger to calculate the length of the cylinder, and then check the strength. Finally, the piston pump variable institutions by the line selection, as well as some of the parameters of the calculation, the final assembly of the piston pump.Keywords: Axial piston pump,Valve plate ,Cylinder,Variables agencies- 12 -- 12 -目 录·摘 要 ................................................................................ I ABSTRACT . (II)第1章 绪论 (1)1.1引言 (1)1.2轴向柱塞泵国内外研究现状与发展方向 (1)第2章 轴向柱塞泵性能参数 (4)2.1给定设计参数 (4)2.2确定结构参数 (5)2.3 泵轴计算与校核 (5)2.3.1功率和电机的选择 (6)2.3.2轴的计算校核 (6)第3章 直轴式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 (8)3.1柱塞运动学分析 (8)3.2滑靴运动分析 (9)3.3流量及流量脉动率 (10)3.4脉动率的计算 (11)第4章 柱塞泵主要部件的设计、受力分析与强度计算 (13)4.1柱塞设计与受力分析 (13)4.1.1柱塞结构形式 (13)4.1.2柱塞结构尺寸设计 (13)4.1.3柱塞受力分析 (14)4.2滑靴受力分析与设计 (17)4.2.1 确定滑靴结构型式 (17)4.2.2 结构尺寸设计 (17)4.2.3 中心孔0d 、0d 及长度0l (18)4.2.4滑靴受力分析 (20)4.3 配油盘受力分析与设计 (22)4.3.1配油盘设计 (23)4.3.2配油盘受力分析 (24)4.3.3验算比压P 、比功PV (28)4.4缸体设计 (28)4.4.1缸体的稳定性 (28)4.4.2缸体主要结构尺寸的确定 (29)4.4.3缸体的受力分析 (30)4.4.4缸体的强度校核 (30)4.5斜盘力矩分析 (32)4.5.1柱塞液压力矩 (32)4.5.2过渡区闭死液压力矩 (33)4.5.3回程盘中心预压弹簧力矩 (35)4.5.4滑靴偏转时的摩擦力矩 (35)4.5.5柱塞惯性力矩 (35)4.5.6柱塞与柱塞腔的摩擦力矩 (35)4.5.7斜盘支承摩擦力矩 (36)4.5.8斜盘与回程盘回转的转动惯性力矩 (36)4.5.9斜盘自重力矩 (36)4.6泵的变量机构 (36)4.6.1控制变量的分类 (36)4.6.2变量机构的选型 (37)4.6.3变量机构液压缸内径φd的计算 (38)n4.6.4活塞杆直径φD的计算 (39)n4.6.5液压缸行程s的确定 (40)结论 (41)参考文献 (42)致谢 (43)- 12 -第1章绪论1.1引言轴向柱塞泵是液压系统中的元件和执行元件的重要推动力,广泛应用于工业液压和行走液压领域中,是使用最广泛的现代液压元件。

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目录摘要 (3)Abstract (4)第1章 绪论 (5)第二章 斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数 (5)2.1 斜盘式轴向柱塞泵工作原理 (5)2.2 斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数 (6)第三章 斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 (7)3.1 柱塞运动学分析 (7)3.1.1 柱塞行程s (7)3.1.2柱塞运动速度v (8)3.1.3 柱塞运动加速度a (8)3.2 滑靴运动分析 (9)3.3 瞬时流量及脉动品质分析 (10)3.3.1 脉动频率 (12)3.3.2 脉动率 (12)第四章 柱塞受力分析与设计 (12)4.1 柱塞受力分析 (12)4.1.1 柱塞底部的液压力b P (13)4.1.2 柱塞惯性力P g (13)4.1.3 离心反力P l (13)4.1.4 斜盘反力N (14)4.1.5 柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P 1和P 2 (14)4.1.6 摩擦力P 1f 和 P 2f (14)4.2 柱塞设计 (15)4.2.1柱塞结构型式 (15)4.2.2 柱塞结构尺寸设计 (15)第五章 滑靴受力分析与设计 (17)5.1 滑靴受力分析 (18)5.1.1 分离力P f (18)5.1.2 压紧力y P (19)5.1.3 力平衡方程式 (19)5.2 滑靴设计 (20)5.2.1 泄漏功率损失V N ∆ (20)5.2.2 摩擦功率损失m N ∆ (20)5.2.3 滑靴总功率损失N ∆ (20)5.3 滑靴结构型式与结构尺寸设计 (21)5.3.1 滑靴结构型式 (21)5.3.2 结构尺寸设计 (22)第六章配油盘受力分析与设计 (23)6.1 配油盘受力分析 (23)6.1.1 压紧力yP (24)6.1.2 分离力Pf (24)6.1.3 力平衡方程式 (26)6.2 配油盘设计 (27)6.2.1.过度区设计 (27)6.2.2 配油盘主要尺寸确定 (29)6.2.3 验算比压p、比功pv (30)第七章缸体受力分析与设计 (31)7.1 缸体的稳定性 (31)7.1.1 压紧力矩My (32)7.1.2 分离力矩Mf (32)7.1.3 力矩平衡方程 (34)7.2 缸体径向力矩和径向支承 (34)7.2.1 径向力及径向力矩 (34)7.2.2 缸体径向力支承型式 (35)7.3 缸体主要结构尺寸的确定 (36)7.3.1 通油孔分布圆半径'fR和面积Fα (36)7.3.2 缸体内、外直径D1、D2的确定 (37)结论 (39)参考文献 (39)摘要斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵,对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分,柱塞是其主要受力零件之一,滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一,能适应高压力高转速的需要,配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻,比径向泵结构简单等优点,由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,维修方便等优点,因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。

关键词斜盘柱塞泵滑靴缸体AbstractThe inclined dish type and axial pump with a pillar is a main part in liquid press system,The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back and forth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity,in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhaling with line up oily,Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillar to pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and go together with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demand turning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of going together with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts. The province went to the big capacity push the bearings, have the construction tightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low, the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face to pump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pump to realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on.Key words the inclined dish pillar pump slippery boot crock body第1章绪论近年来,容积式液压传动的高压化趋势,使柱塞泵尤其轴向柱塞泵的采用日益广泛。

轴向柱塞泵主要有结构紧凑,单位功率体积小,重量轻,压力高,变量机构布置方便,寿命长等优点,不足之处是对油液的污染敏感,滤油精度要求高,成本高等。

轴向柱塞泵分为盘式柱塞泵和阀式柱塞泵,盘式轴向柱塞泵包括斜轴式轴向柱塞泵和斜盘式轴向柱塞泵。

斜盘式与斜轴式轴向柱塞泵相比较,各有所长斜轴式轴向柱塞泵采用了驱动盘结构,使柱塞缸体不承受侧向力,所以,缸体对配油盘的倾复可能性小,有利于柱塞副与配油部位工作,另外,允许的倾角大,可是,结构复杂,工艺性差,需要使用大容量止推轴承,因而高压连续工作时间往往受到限制,成本高。

斜盘式轴向柱塞泵,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻等优点,从而使该泵获得了迅速发展,并且由于轴向泵比径向泵结构简单,制造成本低;斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,体积小,重量轻,维修方便;因而斜盘式轴向柱塞泵比较其他泵在技术经济指标上占很大优势,所以,斜盘式轴向柱塞泵在不断地改进和发展,其发展方向是:扩大使用范围、提高参数、改善性能、延长寿命、降低噪声,以适应液压技术不断发展的要求。

斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的。

是容积式液压泵的一种。

柱塞式液压泵由于其主要零件柱塞和缸体均为圆柱形,加工方便,配合精度高,密封性能好,工作压力高而得到广泛的应用。

轴向柱塞泵有非通轴和通轴两种。

非通轴式的径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡以限制缸体的倾斜,因此传动轴只传递扭矩,轴径小,由于存在缸体的倾斜力矩,因而制造精度较高,否则易损坏配油盘。

但对于通轴式的传动轴穿过斜盘取消了大轴承,径向载荷由传动轴支撑,并且重量轻、体积小、零件种类少,可以串联辅助泵便于集成化,缸体倾斜力矩由主轴承受,因而转动轴径大。

柱塞是斜盘式轴向柱塞泵的主要受力零件之一;滑靴是目前高压柱塞泵常采用的形式之一,能适应高压力高转速的需要;配油盘设计的好坏也直接影响泵的效率和寿命。

斜盘式轴向柱塞泵被广泛使用与工程机械、起重运输、冶金、航空、船舶等都种领域,在航空中普遍用于飞机液压系统,操纵系统及航空发动机燃油系统中,使飞机上所用的液压泵中最主要的一种形式,尤其是在煤炭行业的高压重载液压系统中,更是得到广泛应用。

第二章斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数2.1 斜盘式轴向柱塞泵工作原理各种柱塞泵的运动原理都是曲柄连杆机构的演变,因而,它们的运动和动力分析就可以用统一的方程式来描述。

斜盘式轴向柱塞泵主要结构如图(2-1)。

柱塞的头部安装有滑靴,滑靴低面始终贴着斜盘平面运动。

当缸体带动柱塞旋转时,由于斜盘平面相对缸体(xoy面)存在一倾斜角γ,迫使柱塞在柱塞腔内作直线往复运动。

如果缸体按图示n方向旋转,在180º~360º范围内,柱塞由下死点(对应180º位置)开始不断伸出,柱塞腔容积不断增大,直至死点(对应0º位置)止。

在这个过程中,柱塞腔刚好与配油盘吸油窗相通,油液被吸入柱塞腔内,这是吸油过程。

随着缸体继续旋转,在0º~180º范围内,柱塞在斜盘约束下由上死点开始不断进入腔内,柱塞腔容积不断减小,直至下孔点止。

在这个过程中柱塞腔,1-柱塞 2-缸体 3-配油盘 4-传动轴 5-斜盘6-滑靴 7-回程盘 8-中心弹簧图2-1 斜盘式轴向柱塞泵工作原理刚好与配油盘排油窗相通,油液通过排油窗排出。

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