汽车配件库存管理培训课件.pptx
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汽车经销商零配件管理培训课件
开源节流,实现配 件最大利润
配件部盈利模式
仓库及库位布局优化 5S持续改善 配件盘点 配件呆滞件处理与预防
配件精益库存管理
ABC库存分类管理法理论基础
安全库存 订货影响因素
配件管理方法
基础财务知识
4S店产值利润分析 成本、费用、收入的关系 简式损益表解读
如何开源节流
提升配件销售量 提升配件毛利率 七大浪费解析与改善
库存过多浪费 缺货机会浪费
常见的重复订货浪费 ▪ 订回配件找不到 ▪ 订回配件左右不对、型号不对 ▪ 配件部数量订错,多订 ▪ 同一投诉客户不同人员重复处理
三.配件管理中的开源节流
配件管理中常见的浪费
等待浪费
搬运浪费
不良品浪费 重复订货浪费 加工浪费
库存过多浪费 缺货机会浪费
常见的加工浪费 ▪ 维修过程损坏 ▪ 加工不良 ▪ 作业流程不顺畅,操作不标准
– 使订货间隔期缩短,订货次数增加, 使订货(生产)成本提高;
– 影响生产过程的均衡性和现货发货率。
27
五.配件库存管理基本知识
库存管理中的KPI
满足率
-
满足率 =
可以及时供应的配件数 所有需求的配件件数
× 100%
- 可以及时供应的配件数是指能及时供应维修工单上需求的配件件数(不论 配件品种),所有需求 配件数是指维修工单上需求的配件总数
B
C
20
40
60
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
80
100
种类百分比
社会上任何复杂事物,都存在着“关键的少数和一般的多 数”这样一种规律。事物越是复杂,这一规律便越是显著。
可以这样认为:一个系统中,少 数事物具有决定性的影响。相反,其余 的绝大部分事物却不太有影响。很明显, 如果将有限的力量主要(重点)用于解决 这具有决定性影响的少数事物上,和将 有限力量平均分摊在全部事物上。两者 比较,当然是前者可以取得较好的成效, 而后者成效较差。
配件部盈利模式
仓库及库位布局优化 5S持续改善 配件盘点 配件呆滞件处理与预防
配件精益库存管理
ABC库存分类管理法理论基础
安全库存 订货影响因素
配件管理方法
基础财务知识
4S店产值利润分析 成本、费用、收入的关系 简式损益表解读
如何开源节流
提升配件销售量 提升配件毛利率 七大浪费解析与改善
库存过多浪费 缺货机会浪费
常见的重复订货浪费 ▪ 订回配件找不到 ▪ 订回配件左右不对、型号不对 ▪ 配件部数量订错,多订 ▪ 同一投诉客户不同人员重复处理
三.配件管理中的开源节流
配件管理中常见的浪费
等待浪费
搬运浪费
不良品浪费 重复订货浪费 加工浪费
库存过多浪费 缺货机会浪费
常见的加工浪费 ▪ 维修过程损坏 ▪ 加工不良 ▪ 作业流程不顺畅,操作不标准
– 使订货间隔期缩短,订货次数增加, 使订货(生产)成本提高;
– 影响生产过程的均衡性和现货发货率。
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五.配件库存管理基本知识
库存管理中的KPI
满足率
-
满足率 =
可以及时供应的配件数 所有需求的配件件数
× 100%
- 可以及时供应的配件数是指能及时供应维修工单上需求的配件件数(不论 配件品种),所有需求 配件数是指维修工单上需求的配件总数
B
C
20
40
60
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
80
100
种类百分比
社会上任何复杂事物,都存在着“关键的少数和一般的多 数”这样一种规律。事物越是复杂,这一规律便越是显著。
可以这样认为:一个系统中,少 数事物具有决定性的影响。相反,其余 的绝大部分事物却不太有影响。很明显, 如果将有限的力量主要(重点)用于解决 这具有决定性影响的少数事物上,和将 有限力量平均分摊在全部事物上。两者 比较,当然是前者可以取得较好的成效, 而后者成效较差。
汽配仓库培训PPT课件
仓库区域规划与标识
第1页/共53页
仓库应具有的功能区域:
1、来料待验区 2、存储区 3、备料区 4、打包作业区 5、待发货区 6、退货区 7、消防器材存放区 8、办公区
第2页/共53页
物料标识单
一般来讲物料标识单上应有以 下一些内容: 物料名称、批号、数量、规格型号、 入库日期、质量状态等。
第3页/共53页
B CA
取货路线较长
改善后
B CA
A
B
小型 中型
C
取货路线变短
大型 第8页/共53页
节省了仓库空间
1. Group similar parts together
第9页/共53页
1. 零件分类摆放
仓库布局 ( 基于尺寸和流动性 )
大型较重零件
中等尺寸零件
小型尺寸零件
• 大型较重零件靠近入库口侧,小型
• 一个货位存放几种零件 • 货位没有货位号码 • 货位管理没有问题,但电脑系统没有记
录零件存放位置 • 大型零件堆放在一起,没有区分不同零
件的货位
第26页/共53页
6. 异常管理
不易辨识零件 库存状态
非常容易辨识 数量异常货位
多出的零件
第27页/共53页
6. Irregularity Control
货架号码 02 层编号 241货5 位位置4 号 4 3
2
1
3
2
A0224
2 2层
1
5
4
3
2
1
1
5
4
3
2
1
4号位
第24页/共53页
物品与货位对应的好处
• 避免入库和出库操作错误,提高工作 效率 • 空货位更便于及时利用 • 即使不懂零件,也可以简单完成出入 库操作
第1页/共53页
仓库应具有的功能区域:
1、来料待验区 2、存储区 3、备料区 4、打包作业区 5、待发货区 6、退货区 7、消防器材存放区 8、办公区
第2页/共53页
物料标识单
一般来讲物料标识单上应有以 下一些内容: 物料名称、批号、数量、规格型号、 入库日期、质量状态等。
第3页/共53页
B CA
取货路线较长
改善后
B CA
A
B
小型 中型
C
取货路线变短
大型 第8页/共53页
节省了仓库空间
1. Group similar parts together
第9页/共53页
1. 零件分类摆放
仓库布局 ( 基于尺寸和流动性 )
大型较重零件
中等尺寸零件
小型尺寸零件
• 大型较重零件靠近入库口侧,小型
• 一个货位存放几种零件 • 货位没有货位号码 • 货位管理没有问题,但电脑系统没有记
录零件存放位置 • 大型零件堆放在一起,没有区分不同零
件的货位
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6. 异常管理
不易辨识零件 库存状态
非常容易辨识 数量异常货位
多出的零件
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6. Irregularity Control
货架号码 02 层编号 241货5 位位置4 号 4 3
2
1
3
2
A0224
2 2层
1
5
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3
2
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1
5
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3
2
1
4号位
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物品与货位对应的好处
• 避免入库和出库操作错误,提高工作 效率 • 空货位更便于及时利用 • 即使不懂零件,也可以简单完成出入 库操作
汽车配件的保管和盘存课件
合理调配
对于不同产品之间的汽车配件,可以进行合理调配,提高库存的 使用效率。
报废处理
对于过期或损坏的汽车配件,应进行报废处理,避免误用或影响 产品质量。
汽车配件的库存优化建议
ABC分类法 建立安全库存 定期清理
05
本课程的总结与展望
本课程的总结
01
本课程详细介绍了汽车配件的 保管和盘存相关知识,包括汽 车配件的分类、编码、标识、 存储、盘点等环节。
汽车配件的保养与维护
01
02
ห้องสมุดไป่ตู้
防锈处理
清洁维护
03 安全检查
02
汽车配件的盘存
汽车配件的盘存方法
定期盘存法
循环盘存法
抽样盘存法
汽车配件的盘存流程
清点阶段
分析阶段
准备阶 段
统计阶段
报告阶段
汽车配件的盘存数据分析
数量分析
。
品种分析
价值分析 库存周转率分析
03
汽车配件的出入库管理
汽车配件的入库管理
02
通过对汽车配件的特点、保管 方法和注意事项的讲解,帮助 学员掌握汽车配件的保管技巧。
03
本课程还针对汽车配件管理过 程中可能出现的问题,提出了 相应的解决方案和优化建议。
本课程的展望与建议
1 2 3
本课程的相关资料与参考文献
01
02
03
04
THANKS
感谢观看
汽车配件的保管和 盘 存课件
目录
• 汽车配件的保管 • 汽车配件的盘存 • 汽车配件的出入库管理 • 汽车配件的库存盘点与调整 • 本课程的总结与展望
01
汽车配件的保管
汽车配件的分类与标识
对于不同产品之间的汽车配件,可以进行合理调配,提高库存的 使用效率。
报废处理
对于过期或损坏的汽车配件,应进行报废处理,避免误用或影响 产品质量。
汽车配件的库存优化建议
ABC分类法 建立安全库存 定期清理
05
本课程的总结与展望
本课程的总结
01
本课程详细介绍了汽车配件的 保管和盘存相关知识,包括汽 车配件的分类、编码、标识、 存储、盘点等环节。
汽车配件的保养与维护
01
02
ห้องสมุดไป่ตู้
防锈处理
清洁维护
03 安全检查
02
汽车配件的盘存
汽车配件的盘存方法
定期盘存法
循环盘存法
抽样盘存法
汽车配件的盘存流程
清点阶段
分析阶段
准备阶 段
统计阶段
报告阶段
汽车配件的盘存数据分析
数量分析
。
品种分析
价值分析 库存周转率分析
03
汽车配件的出入库管理
汽车配件的入库管理
02
通过对汽车配件的特点、保管 方法和注意事项的讲解,帮助 学员掌握汽车配件的保管技巧。
03
本课程还针对汽车配件管理过 程中可能出现的问题,提出了 相应的解决方案和优化建议。
本课程的展望与建议
1 2 3
本课程的相关资料与参考文献
01
02
03
04
THANKS
感谢观看
汽车配件的保管和 盘 存课件
目录
• 汽车配件的保管 • 汽车配件的盘存 • 汽车配件的出入库管理 • 汽车配件的库存盘点与调整 • 本课程的总结与展望
01
汽车配件的保管
汽车配件的分类与标识
汽车配件仓库库存计划管理ppt课件
1 按周转速度存放; 2 重物下置; 3 竖置存放; 4 按类型存放; 5 异常品管理; 6 一个件号一个货位; 7 存放在手可达到之处。
35
第五章 仓库保管七原则 2.1.按周转速度存放
* 常流动件远离作业区,效率低下。
* 常流动件存放于作业区附近,作业方便。
作业区
作业区
为常流动件; 为慢流动件; 为出入库行走路线。
现有库存量 在途库存量 追加订货量 客观的反映了库存的不足
23
当MAD增加时:
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S ) SOQ = SSQ - O/H - O/O + B/O
当MAD减小时:
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S ) SOQ = SSQ - O/H - O/O + B=</O0
① 重零件有落下伤人及损坏的危险; ② 上架、提取不便。
危险!
不便!
38
第五章 仓库保管七原则 2.3.竖置存放
有些象车门、排气管、挡风玻璃等扁平或细长形状的零件如平放会产生如下问题: ① 上面零件的重量会损坏下面的零件; ② 此类零件平放会浪费很大空间; ③ 由于排气管一类的零件过长,如平放会从货架伸出至通道,从而影响通行且不安全; ④ 难以提取。
增长期
月均需求 少
较多
较多
需求频度 低
低
较高
库存状态 不库存 不一定 建立库存
平稳期
衰退期
多
少(短期)
少(长期)
高
低(短期)
低(长期)
库存管理 “停止库存试验” 报废
11
第三章 Just In Time的库存管理方式
35
第五章 仓库保管七原则 2.1.按周转速度存放
* 常流动件远离作业区,效率低下。
* 常流动件存放于作业区附近,作业方便。
作业区
作业区
为常流动件; 为慢流动件; 为出入库行走路线。
现有库存量 在途库存量 追加订货量 客观的反映了库存的不足
23
当MAD增加时:
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S ) SOQ = SSQ - O/H - O/O + B/O
当MAD减小时:
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S ) SOQ = SSQ - O/H - O/O + B=</O0
① 重零件有落下伤人及损坏的危险; ② 上架、提取不便。
危险!
不便!
38
第五章 仓库保管七原则 2.3.竖置存放
有些象车门、排气管、挡风玻璃等扁平或细长形状的零件如平放会产生如下问题: ① 上面零件的重量会损坏下面的零件; ② 此类零件平放会浪费很大空间; ③ 由于排气管一类的零件过长,如平放会从货架伸出至通道,从而影响通行且不安全; ④ 难以提取。
增长期
月均需求 少
较多
较多
需求频度 低
低
较高
库存状态 不库存 不一定 建立库存
平稳期
衰退期
多
少(短期)
少(长期)
高
低(短期)
低(长期)
库存管理 “停止库存试验” 报废
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第三章 Just In Time的库存管理方式
汽车配件仓储与管理3_5_6.pptx
计算方法
• 存货的加权平均单位成本=(月初结存货成 本+本月购入存货成本)/(月初结存存货数 量+本月购入存货数量)
• 月末库存存货成本=月末库存存货数量×存 货加权平均单位成本
• 本期发出存货的成本=本期发出存货的数量 ×存货加权平均单位成本
• 或=期初存货成本+本期收入存货成本-期末 存货成本
发货的复核
送货的复核
自提的复核
装箱的复核
汽车配件有无差 错,箱号、件数 是否相符;发往 地点与运输路线 有无错误,收货 单位名称书写是
否正确清楚 .
根据提货单配货 发付,对汽车配核
按单配货,交给 装箱人员复核汽 车配件品名、规 格、等级、数量 和计算单位等, 并填制装箱单加 以签章置于箱内
• 先进先出法假设先入库的材料先耗用,期末库 存材料就是最近入库的材料,因此发出材料按 先入库的材料的单位成本计算。
• 先进先出法是以先购入的存货先发出这样 一种存货实物流转假设为前提,对发出存 货进行计价的一种方法。采用这种方法, 先购入的存货成本在后购入的存货成本之 前转出,据此确定发出存货和期末存货的 成本。
• 加权平均法,在市场预测里,就是在求平 均数时,根据观察期各资料重要性的不同, 分别给以不同的权数加以平均的方法。
• 其特点是:所求得的平均数,已包含了长 期趋势变动。
• 优点:计算手续简便。
• 缺点:第一,采用这种方法,必须要到 月末才能计算出全月的加权平均单价, 这显然不利于核算的及时性;
• 优点
从筹资角度来看,较多的利润、较高的存 货价值、较高的流动比率意味着企业财务状况 良好,这对博取社会公众对企业的信任,增强 投资人的投资信心,而且利润的大小往往是评 价一个企业负责人政绩的重要标尺。不少企业 按利润水平的高低来评价企业管理人员的业绩, 并根据评价结果来奖励管理人员。此时,管理 人员往往乐于采用先进先出法,因为,这样做 会高估任职期间的利润水平,从而多得眼前利 益。
精选汽车配件库存管理培训课件
(7)搞好库内外清洁卫生。 (8)保证配件包装完好无损。凡是有包装的
配件,一定要保持其内外包装的完好。
2、特殊配件的存放 (1)不能沾油的汽车配件存放。
轮胎、水管接头、空气滤清器、风扇皮带、 发电机皮带、离合器、刹车片、发电机、起动 机等。 (2)爆震传感器的存放。爆震传感器受到重击或 从高处跌落会损坏,为防止取放时失手跌落, 这类配件不应放在货架或货柜的上层,而应放 在底层,且应分格存放,每格一个,下面还应 铺上海绵等软物。
验收为配件的保管和使用提供可靠依据,验收记 录是仓库对外提出换货、退货、索赔的重要凭证。因 此,要求验收工作做到及时、准确,在规定期限内完 成,要严格按照验收程序进行。
验收准备
验收作业程序
核对资料
检验实物 填写验收记录
(一)验收准备
入库通知单 供货单位质量证明书 发货明细表 装箱单 承运部门提供的运单 及必要的证件
配件出库的任务是把配件及时、迅速、准确地 发放到使用者手中。
认真实行“先进先出”的原则。 1、营业员接待顾客并开出零件取货单。 2、仓务员从仓库清点出所需配件。 3、顾客查验配件。 4、办理交款提货手续。
开单
备件
交接
出货
第四节 库存零件盘点
为了及时掌握库存配件的变化情况,避免配件的短 缺丢失或超储积压,必须对配件进行经常和定期的盘 点。
• (1)要重视各种配件的储存期限。 • (2)安排适当的库房和货位。 • (3)配件加垫。枕垫的高度一般为10~30cm。 • (4)加强仓库内温度、湿度控制。
(5)严格配件进出库制度。库存配件应严格 执行先进先出的原则,尽量减少配件在库 时间,使库存不断更新。
(6)建立配件保养制度。对滞销积压及受损 配件进行必要的保养。 原装、正厂?
配件,一定要保持其内外包装的完好。
2、特殊配件的存放 (1)不能沾油的汽车配件存放。
轮胎、水管接头、空气滤清器、风扇皮带、 发电机皮带、离合器、刹车片、发电机、起动 机等。 (2)爆震传感器的存放。爆震传感器受到重击或 从高处跌落会损坏,为防止取放时失手跌落, 这类配件不应放在货架或货柜的上层,而应放 在底层,且应分格存放,每格一个,下面还应 铺上海绵等软物。
验收为配件的保管和使用提供可靠依据,验收记 录是仓库对外提出换货、退货、索赔的重要凭证。因 此,要求验收工作做到及时、准确,在规定期限内完 成,要严格按照验收程序进行。
验收准备
验收作业程序
核对资料
检验实物 填写验收记录
(一)验收准备
入库通知单 供货单位质量证明书 发货明细表 装箱单 承运部门提供的运单 及必要的证件
配件出库的任务是把配件及时、迅速、准确地 发放到使用者手中。
认真实行“先进先出”的原则。 1、营业员接待顾客并开出零件取货单。 2、仓务员从仓库清点出所需配件。 3、顾客查验配件。 4、办理交款提货手续。
开单
备件
交接
出货
第四节 库存零件盘点
为了及时掌握库存配件的变化情况,避免配件的短 缺丢失或超储积压,必须对配件进行经常和定期的盘 点。
• (1)要重视各种配件的储存期限。 • (2)安排适当的库房和货位。 • (3)配件加垫。枕垫的高度一般为10~30cm。 • (4)加强仓库内温度、湿度控制。
(5)严格配件进出库制度。库存配件应严格 执行先进先出的原则,尽量减少配件在库 时间,使库存不断更新。
(6)建立配件保养制度。对滞销积压及受损 配件进行必要的保养。 原装、正厂?
教学课件:第三章-汽车配件出入库管理
入出库管理的意义
汽车配件出入库管理涉及到企业的物 流、仓储、销售等多个环节,有效的 出入库管理可以提高企业的运营效率 ,降低成本,提升企业的竞争力。
课程目标
掌握汽车配件出入库管理的基本概念和流程
通过本课程的学习,学员可以了解汽车配件出入库管理的基本概念和流程,包括入库、出Байду номын сангаас库、盘点等方面的知识。
掌握汽车配件出入库管理的操作技能
问题
配件入库时,数量和种类记录 不准确。
解决方案
采用条形码或RFID技术,实现 自动化记录,减少人为错误。
问题
配件质量检测不严格,导致不 合格品入库。
解决方案
建立严格的质量检测流程,确 保入库配件质量合格。
出库中的问题与解决方案
问题
出库时,配件的发放和记录不及时、不准确。
问题
出库时,配件的损坏和丢失情况严重。
02
03
04
核实领用人身份
核实领用人身份信息,确保领 用人为合法的车辆维修人员或
授权人员。
出库单据签字确认
领用人需在出库单据上签字确 认,确保责任明确。
出库配件核对
在领用人面前,再次核对出库 配件的名称、规格、数量等信
息,确保无误。
出库门禁管理
通过门禁系统控制出库车辆的 进出,记录车辆信息,确保出
库配件的安全。
解决方案
采用出库管理系统,实时更新库存信息,确 保出库记录的准确性。
解决方案
加强出库前的检查和包装,提高配件的安全 性。
库存管理中的问题与解决方案
问题
库存积压严重,导致资金占用和库存 成本增加。
解决方案
采用合理的库存策略,如ABC分类法, 定期进行库存盘点和清理。
汽车配件出入库管理涉及到企业的物 流、仓储、销售等多个环节,有效的 出入库管理可以提高企业的运营效率 ,降低成本,提升企业的竞争力。
课程目标
掌握汽车配件出入库管理的基本概念和流程
通过本课程的学习,学员可以了解汽车配件出入库管理的基本概念和流程,包括入库、出Байду номын сангаас库、盘点等方面的知识。
掌握汽车配件出入库管理的操作技能
问题
配件入库时,数量和种类记录 不准确。
解决方案
采用条形码或RFID技术,实现 自动化记录,减少人为错误。
问题
配件质量检测不严格,导致不 合格品入库。
解决方案
建立严格的质量检测流程,确 保入库配件质量合格。
出库中的问题与解决方案
问题
出库时,配件的发放和记录不及时、不准确。
问题
出库时,配件的损坏和丢失情况严重。
02
03
04
核实领用人身份
核实领用人身份信息,确保领 用人为合法的车辆维修人员或
授权人员。
出库单据签字确认
领用人需在出库单据上签字确 认,确保责任明确。
出库配件核对
在领用人面前,再次核对出库 配件的名称、规格、数量等信
息,确保无误。
出库门禁管理
通过门禁系统控制出库车辆的 进出,记录车辆信息,确保出
库配件的安全。
解决方案
采用出库管理系统,实时更新库存信息,确 保出库记录的准确性。
解决方案
加强出库前的检查和包装,提高配件的安全 性。
库存管理中的问题与解决方案
问题
库存积压严重,导致资金占用和库存 成本增加。
解决方案
采用合理的库存策略,如ABC分类法, 定期进行库存盘点和清理。
模块四汽车配件仓储管理2ppt课件
库房可根据面积大小、储存汽车配件的数量和种类,划分为若干货位。一 般以中心通道为轴线,将货垛按左单右双或自左而右的顺序排列,编上号码, 用油漆把货位编号写在水泥地面、柱子、房梁或天花板上等。某库房内的货 位编号如图2所示。
图2 某库房内的货位编号
常见的货位编号方法有以下两种:
第一种是与货物大小相等的 2 层或 3 层货架(见图3),即用砖木或型钢 制作的货架,用于堆放整件的汽车配件。
2. 汽车配件堆码方法
2.4 通风法
为了防止有的汽车配件潮湿、发霉、锈蚀,需要通风散热、散潮,堆放时 件与件之间不能靠紧,前后左右都要留一定空隙,即要堆成通风垛。汽车配 件常见的通风法堆码方式有旋涡形、“井”字形、“非”字形、“示”字形 等,如图10所示。
图10 通风法堆码 a)旋涡形 b)“井”字形 c)“非”字形 d)“示”字形
图6 带格眼货架的仓位编号
二、汽车配件货位编号
2. 货位编号的使用
货位编号是汽车配件在仓库中的“地址”,标志必须明显而清楚,使工作 人员一目了然。保管员、记账员必须使用仓库统编的货位编号,对号收发货 物。货位编号的书写方法在一个仓库内必须一致。例如,把各个号码用短线 连接起来就组成一个货位编号,写成 4-2-3,即 4 号库房 2 货位 3 段。
汽车配件盘点是保证储存货物账、货、卡完全相符的重要措施之一。盘点 作业的目的:可以查找并纠正账、物不一致的现绩效。盘点作业不仅仅是作为工作质量 评比的手段,更重要的是可以分析出现漏洞的原因,找出今后改进工作的方 法。
任务引入
客户张先生的捷达汽车需要进行发动机修理,急需购买活塞组件,他来到 位于修配厂附近的长春市迅驰汽配经销店购买。新员工小王先是检索到有活 塞组件,账簿显示它放置在 1-1-3 货位。可是小王来到库房后,面对众多的 货架,找了半天,也无法确定活塞组件的放置位置,最终客户不耐烦地离开 了。第二天,商店又购进一批汽车配件,经理让小王把经过验收的配件堆码 好,并盘点库存。面对一大批汽车配件,小王感到无从下手。
3.2汽车配件仓储管理方法PPT课件
2到货主单位提取货物3托运单位送货到库接货4铁路专用线到货接运5ppt课件?3入库验收?1商品验收的基本要求及时准确严格经济2商品的验收程序验收准备核对凭证确定验收比例实物检验验收报告问题处理6ppt课件?运输中损坏有的包装损坏数量短缺质量受损?出厂之前就不合格包装含量不准确包装本身不合乎保管和运输的要求入库配件情况7ppt课件入库验收中发现问题的处理在汽车配件入库验收中发现的数量质量或包装问题都应按规定如实做好记录交接双方或有关人员签字后根据情况分别处理单货不符数量不符包装问题单证不全质量问题问题8ppt课件单货不符或单证不全细数规格不符汽车配件串库有货无单有单无货货未到齐9ppt课件4入库交接1交接手续1接收物品2接收文件3签署单证收货人发站发货人品名标记单位件数重量号车运单号货位合同号备注送货人接收人经办人到接货交接单10ppt课件3登账主要内容有
.
20
(1)分区分类的方法
按品种系列分库 按车型系列分库 按经营单位分库
所有汽车配件, 不分车型,一律 按部、系、品种 顺序,分系列集
中存放
按所属的不同车 型分库存放配件
.
在一个库区内同 时储存属两个以 上经营单位的配 件时,也可以按 经营单位设专库
储存 .
21
.
22
.
23
(2)分区分类的注意事项
商品入库管理,是根据商品入库凭证,在接受入库商品时所进行的卸
货、查点、验收、办理入库手续等各. 项业务活动的计划和组织。
3
1、入库前准备
熟悉物资状况 掌握库场情况 编制仓储计划
准备苫垫材料、 作业用具、 验收工具、 文件单证等
安排货位 确定苫垫方案 确定堆垛方法
仓库主管、 仓管员、
搬运设备作业人员
.
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(1)分区分类的方法
按品种系列分库 按车型系列分库 按经营单位分库
所有汽车配件, 不分车型,一律 按部、系、品种 顺序,分系列集
中存放
按所属的不同车 型分库存放配件
.
在一个库区内同 时储存属两个以 上经营单位的配 件时,也可以按 经营单位设专库
储存 .
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.
22
.
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(2)分区分类的注意事项
商品入库管理,是根据商品入库凭证,在接受入库商品时所进行的卸
货、查点、验收、办理入库手续等各. 项业务活动的计划和组织。
3
1、入库前准备
熟悉物资状况 掌握库场情况 编制仓储计划
准备苫垫材料、 作业用具、 验收工具、 文件单证等
安排货位 确定苫垫方案 确定堆垛方法
仓库主管、 仓管员、
搬运设备作业人员
汽车配件的仓库管理原则课件
安全原则
总结词
保障仓库安全,防止事故发生。
详细描述
仓库管理人员应严格遵守安全规定,确保仓库内的货物安全、人员安全和设备 安全。应采取措施防止盗窃、火灾等事故的发生,确保仓库的安全。
质量保证原则
总结词
保证仓库内产品质量,防止不取措施确保仓库内货物的质量,例如采取防潮、防尘等措施以 保持货物干燥、清洁。同时,对于不合格的货物,应及时进行标识、隔离和处置 ,防止不合格品流入市场。
车身及附件
包括车架、车身、座椅、空调 等,对质量和外观有较高要求
。
汽车配件的需求预测
基于销售数据和维修 记录进行需求预测, 考虑季节性、年度变 化等因素。
定期进行库存盘点和 调整,确保库存数据 准确。
建立安全库存,以应 对突发需求和减少缺 货风险。
汽车配件的生命周期管理
01
建立汽车配件档案,包括生产日期、生产厂家、价格等信息。
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库存控制策略
总结词
优化库存、降低成本
详细描述
通过对汽车配件的库存进行控制和管理,避免库存积压和浪 费,同时确保关键配件的库存量,降低缺货风险,优化库存 结构,降低整体运营成本。
快速响应策略
总结词
及时响应、满足需求
详细描述
针对客户的需求和订单,仓库管理人员应快 速、准确地响应并及时发货,确保客户的订 单得到及时满足,提高客户满意度。
02
对库存汽车配件进行定期检查和维护,确保产品质量和安全性
。
对接近寿命周期末期的汽车配件进行及时处理和更换,避免影
03
响维修工作。
03
仓库管理原则
布局合理原则
总结词
优化仓库布局,提高空间利用率。
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(12)贵重物品和易燃易爆物品(如油漆)应特 殊储存。
(13)发运和接收区必须清洁、有序。 (14)所有到货件必须立即按装箱单核对。 (15)检查后的入库件必须尽快录入库存系统。 (16)紧急订货必须优先验货,以便通知用户 或等件的维修车间。
三、仓位编号 为了快速、准确地找到所需零件,需
要对零件存放位置进行定位。一般采用仓 位编号来表示。
货架布局要保证交通畅通无阻,再好的零部件 如果仓储方式不当也会影响工作效率并可能使用户 不满。仓储区必须留有一定的空间,防止货架爆满, 防止损伤人员或损坏零件,货位更新必须纳入日常 工作。
货架布局应注意以下要点:
(1)货架中留有增加库存件的空间,避免进 行大规模仓储重新安排。
(2)一般货架与特殊订购货架分开放置。 (3)零件必须编码存放。 (4)货架保持清洁。 (5)货架间员工可无障碍通过,其标准宽度
登帐、立卡、建档
(二)汽车配件的验收步骤
实物检验: 主要包括对配件的数量和质量两方面的检验。 数量验收:查对所到配件的名称、规格、 型号、件数等是否与入库通知单、运单、发 货明细表一致。 质量验收:一是仪器验收,二是感观验收。 主要检验汽车配件证件是否齐全,汽车配件 是否符合注意事项
登账
配件入库流程
立卡
建档
第二节 汽车配件仓库管理
一、配件仓库管理工作的基本要求 (1)对进厂配件认真检查、验收、入库。 (2)采用科学方法,根据配件不同性质,进行
妥善的维护保1管. 《,机确动保车配维件修的管理安规全定。》: (3)配件存放应旧科件学属于合客理户,整齐划一,有条不
紊的,文便 明于 整收洁发。23查.. 避综点免合、维利检修用查工—和犯保验错证误质收量,并保持库容 (4)配件发放要有利于生产,方便工人,做到
深入现场,送货上门,满足工人的合理要求。
(5)定期清仓、盘点,技师应掌握配件变动情 况,避免挤压浪费和丢失,保持账、卡、 物相符。
(6)不断提高管理和业务水平,使验收、分类、 堆放、发送、记账等手续简便、迅速和及 时。
(7)搞好旧配件和废旧物资的回收利用。
二、货架及储物盒
根据零部件的形状和数量选择合适的货架(如 图5—1),小的零件要放在硬质纸盒或塑料盒(如图 5—2)里。
三、入库
(1)登账。仓库对每一品种规格及不同级别的物资 都必须建立收、发、存明细账,它是及时、准确地反 映物资储存动态的基础资料。登账时必须要以正式收 发凭证为依据。
(2)立卡。物卡是一种活动的实物标签,它反映库 存配件的名称、规格、型号、级别、储备定额和实存 数量,一般直接挂在货位上。
(3)建档。历年来的技术资料及出入库有关资料应 存入档案,以便查阅和积累配件保管经验。档案应一 物一档,统一编号,以便查找。
学习情景五 汽车配件库存管理
学会描述汽车配件仓库的选择方式、任务、规划
学 步骤。 习 学会特殊汽车配件的分类存放、保管的方法。 目 具备汽车配件在仓库内合理安置的能力。 标 具备汽车配件盘存的能力。
情景1、作为仓库管理员,大宗配件入库时清点过程中, 出了差错。公司要求赔偿。你如何制作入库单、出库单, 学习 挽回影响。 工作 情景2、汽车配件的盘存是按盘存差错的3-5%进行赔偿, 任务 你如何避免。 描述 情景3、在汽车配件安全管理中,防火、防盗是重要的 管理环节,你的方法是什么。
第一节 汽车配件入库程序
接运
验收
入库
一、接运
主要任务:及时而准确地接收入库配件。
到车站、码头、机场
提货
接运要求:
接运 方式
到配件生产企业提货
1. 要对照货物单认真检查; 2. 做到交接手续清楚;
在仓库收货
3. 证件资料齐全。
二、验收
凡要入库的配件,都必须经过严格的验收。物资 验收是按照一定的程序或手续,对物资的数量或质量 进行检查,以验证它是否符合订货合同的一项工作。
为90 cm;若要搬运辅料或钣金等大件通 过,要求标准宽度为130 cm。
(6)至少设一个主通道,在此通道上能清楚 地从一端看到另一端。
(7)可在货架间的通道内穿行寻找零件,通 道端口不得封闭。
(8)光线充足。 (9)无零件伸出货架挡住通道。 (10)所有仓储区必须清洁、有序,不能只 有用户看到的地方才干净。 (11)仓储区必须有安全保障,未经许可不 得入内。
配件仓库是汽车配件经营服务的物 质基地,仓库管理也是企业管理的 重要组成部分。
仓库管理就是对储存物质的合理 保管和科学管理。
保质
节省材料 安全
库存 管理任务
低耗
保量 及时
仓库选择
仓库管理
仓库 数量决策 仓库规模 选择和选址
自建仓库 合同仓库 公共仓库
成本权衡 发展空间 附加条件
1、运输费 2、税金、保险费 3、安装与作业费 4、人工费等
1、地方政策 2、公共设施 3、水电等 4、人员关系
计划管理
验收入库
零配件保管
零配件 出库发放
零配件 资料保管
库存管理 主要内容
库存检查 与盘点
零配件 账务处理
零配件 退货处理
待废零配件 处理
汽车配件库存管理 是指汽车配件采购后入库、出库、仓库管理等一系
列管理过程。其目的如下: (1)建立畅顺及高效的接收和运送配件的工序。 (2)维持仓库管理系统准确的零件存量记录和库房整 洁的零件存放。 (3)灵活及充分利用货仓空间。 (4)以最低成本达到较高的及时供货率和客户满意率。
仓位编号包括区号、货架号、层号、 列号。
四、仓库保管七原则
(1)按周转速度存放。根据零件流通级别,快流 件存放于靠近作业区且易于取放的货位,缩短出入库 作业路线,提高工作效率。
(2)重物下置。从出入库作业的安全性和工作效 率方面考虑,重的零件应放置在下面。若重物上置可 能导致落下伤人、货物损坏、上架取放不方便等。
验收为配件的保管和使用提供可靠依据,验收记 录是仓库对外提出换货、退货、索赔的重要凭证。因 此,要求验收工作做到及时、准确,在规定期限内完 成,要严格按照验收程序进行。
验收准备
验收作业程序
核对资料
检验实物 填写验收记录
(一)验收准备
入库通知单 供货单位质量证明书 发货明细表 装箱单 承运部门提供的运单 及必要的证件