最新工厂成本控制方案
工厂成本控制方案1
有关工厂成本控制的提案经济结构发生了很大的变化，企业面临的成本压力大增。
为了减轻企业的成本压力，节省企业成本，特提出本成本控制方案。
一、生产部制造费用的控制1、物料成本的控制因原材料价格不断上涨，企业单台整机的材料成本增加，要控制制造费用，首先是控制生产材料的费用。
（1）严格执行领发料制度，实行按套发料，不多发、错发、少发；（2）严格执行退换料制度，车间不良物料更换必须一退一领，多余物料及时退仓；（3）建立标准的物料清单，物料清单的更改规范及时，物料清单有专人负责。
二、节省人力成本因全国最低工资标准的调整及用工环境的变化，企业出现招工难的情况，企业的人力成本不断上升，面临的人力成本压力不断增大。
（1）实行定岗定员定量生产。
精准计算每机机型，每个工人的单位产量，实行个人定额生产。
（2）实行计件工资制。
计件工资是现有企业大多数企业所采用的一种工资计算方法，有利于提高员工的工作积极性。
（3）制定完善合理的可行的生产作业计划。
由于各种原因，计划与物料、生产、工艺的脱节，造成很大的浪费。
计划部门的生产计划一定要是合理的、可执行的。
（4）减少加班时间。
因一些原因，造成生产与计划、交期的不一致，增加加班时间，或加班的加班效率没有达到预期目标，都会增加企业开支。
三、工程工艺改善，工程技术及时支援我们的产品在工艺方面还存在很多的缺陷，增加不必要的材料，多余的作业，留下质量隐患；生产过程出现的问题不能得到及时的解决，生产不良品不断出现，生产时间不断浪费。
（1）多采用标准材料。
各种机型在设计时，尽量采用通用的标准件，少用非标准零件。
（2）各机型统一使用相同的零件。
相同的装配部位，使用统一的同种规格的零件，减少相同的部位使用多种规格的零件。
（3）改进不合理工艺。
许多的工艺不是很合理，如增加介子垫片、加胶固定，能省则省，减少不必要的物料和繁多的作业。
（4）重新审核物料清单BOM。
目前我们的物料清单还不是很完善，常有错项、漏项、多项，机型相同，材料多种规格的情况，有必要对BOM进行一次彻底的整理与清查。
电镀工厂成本管理方案
电镀工厂成本管理方案电镀工厂是一种将金属表面覆盖上一层金属薄膜的工艺，广泛应用于汽车、家具、建筑等行业。
在电镀工厂的生产中，成本管理是非常重要的一环。
有效的成本管理方案可以帮助企业降低成本、提高利润。
下面将就电镀工厂的成本管理方案进行具体阐述。
首先，要明确成本管理的目标和功能。
成本管理的目标是控制成本、提高盈利能力，而功能主要包括成本分类、成本核算、成本控制、成本分析和成本预测等。
明确了目标和功能，才能更好地制定成本管理方案。
其次，应建立健全的成本管理制度和流程。
制定成本管理制度可以规范成本管理的具体操作，明确各项费用的范围和核算方法。
而成本管理流程则是指明了各项成本管理工作的环节和责任，确保成本的准确核算和及时掌握。
然后，要进行成本的准确核算。
电镀工厂的成本主要包括直接成本和间接成本两部分。
直接成本是指直接用于产品制造的成本，如原材料、人工等。
而间接成本则是指不直接参与产品制造的成本，如管理费用、销售费用等。
准确核算成本，可以帮助企业掌握每个环节的成本投入情况，为成本控制提供数据支持。
接下来，要制定有效的成本控制措施。
成本控制是通过制定合理的成本标准和控制措施，对成本进行有效管理和控制。
可以从以下几个方面入手进行成本控制措施的制定：原材料采购方面，可以与供应商进行合作，争取更低的采购成本；生产过程方面，可以采取先进的生产技术和设备，提高生产效率，降低生产成本；人力成本方面，可以对员工进行培训提升，提高员工综合素质，提高生产效率。
最后，要进行成本分析和成本预测。
成本分析是对成本进行分析，了解各项费用的构成和变动情况，从而找出成本高的原因，采取相应措施进行调整。
而成本预测是对未来成本进行预测，从而为企业的长远发展提供决策依据。
总之，电镀工厂的成本管理方案需要建立健全的成本管理制度和流程，准确核算成本，制定有效的成本控制措施，进行成本分析和成本预测。
通过这些措施的实施，可以帮助企业降低成本，提高盈利能力，提升企业竞争力。
工厂成本管控方案模板
工厂成本管控方案模板概述本文档提供了一个工厂成本管控方案模板，旨在帮助企业制定成本管控方案。
成本管控目标降低成本是企业的一个永久的目标，并且成本降低不仅仅意味着减少外部开支，也包括工厂内部开支的管控。
成本管控目标包括但不限于以下几点：1.减少生产成本2.控制原材料采购成本3.管理半成品和成品库存4.优化生产流程5.减少人工和设备相关的成本开支成本管控实施步骤制定成本控制目标企业需要针对自身的经营情况以及生产特点，确定成本控制的目标。
企业需要梳理自身的生产流程，了解各个环节的资源消耗和成本开支，这样才能有针对性的制定目标。
选定并监控关键指标企业需要选定关键的行业指标进行监控，以便快速检测成本问题，并且及时采取相应的措施。
关键指标包括但不限于以下几点：1.生产效率2.原材料利用率3.生产成本4.人工成本实行精细化采购管理企业需要严格控制采购成本，实行精细化采购管理，节约每一分钱。
切实控制采购过程中的成本开支，可以将采购成本降到最低。
优化库存管理企业应该根据生产实际情况，精准预测库存需求，并实时掌握库存状况。
通过合理调配，减少库存积压，并加强库存管理，优化库存成本。
提高生产效率企业可以通过员工培训，提高整个工厂的生产效率，并利用现代信息技术，建立高效生产管理信息系统，实现多项生产效益的提升。
生产效率的提升可以降低成本，但需要注意的是不能为了降低成本而损害生产资质和客户体验。
成本管控效益实施成本管控可以带来以下一些效益：1.降低生产成本2.提高企业竞争力3.加强企业对市场的适应性成本管控虽然能为企业带来更多的利益，但却需要企业不断完善和发展，调整成本管控方案，以适应市场的需求和发展变化。
总结本文提供了一个基本的工厂成本管控方案模板，可供企业参考和更改。
企业需要根据自身实际情况和发展需求，制定更加完善的成本管控方案。
企业成本管控是一个永久的课题，需要企业全年关注和完善，以达到更好的成本管控效果。
制造型企业成本控制系统规划与实施方案
制造型企业成本管理与控制系统----规划与实施方案一、意图旨在帮助企业建立一套完善的、全面、合理的成本分析系统、成本控制系统、成本管理系统，从而真正的做到全面成本管理和全员成本管理，从根本上改善企业成本状况，从而真正实现有效的成本控制，达到有效地推进工厂成本的持续缩减的目的。
二、思路根据成本的习性、发生的阶段、会计方法，结合制造型企业的特点和特定企业的实际情况，先对企业进行成本分析与分类，为便于后面的成本控制与管理，通常划分为5类：物料成本、制造成本、销售费用、管理费用、资本费用。
但这5类成本在控制与管理上有侧重点，这决定于企业目前的成本现状与成本降低的空间大小，通常是先制造成本、物料成本。
在成本分类完成的基础上，进行成本的分析与分解，找出成本降低的重点、方法、对策，这需要相应的工业工程(IE)工具、品质控制工具、6δ工具、管理工具，测算成本降低的可能空间与可行性，然后进行成本定额，形成目标成本体系，作为下一步成本控制与降低的标杆，并分解到人、班组、工艺等，以此做到全面成本管理和全员成本管理，在对人、班组、工艺进行成本控制与管理时，会有相对应的核算与统计方法，以确定成本管理的是否有效。
值得说明的是，我们在设计与实施这套系统时不是单纯的压缩成本费用，而是和提高生产效率、提高产品品质等结合在一起，根据我们的经验，这样做往往会更有效，也会更持久，能避免成本的回弹。
三、实施原则是结合企业的生产特点、成本现状、管理水平、人员素质等方面，分阶段实施、稳步推进、既重视实施结果，又重视实施过程。
实施过程主要包括下面几个方面：⑴工厂成本控制与管理现状分析与价值工程的应用的现状⑵计划-物流-供应链的成本管理物流成本管理库存控制供应链改善⑶工艺与质量的成本控制工艺成本管理--工艺成本的构成--工业工程应用质量成本管理--六西格码成本控制--消除质量风险成本--减低内部损失与外部损失⑷现场成本管理培养全面成本管理意识与素养--公司(工厂)及其部门的成本控制职责--车间的成本控制职责--班组的成本控制职责生产现场的料、工、费控制生产现场的成本绩效考核四、我们的优势我们具有制造性企业的成本管理与控制成功经验，这套系统是我们长期积累的结果。
工厂运营成本控制方案
工厂运营成本控制方案一、前言随着市场竞争的日益激烈，许多企业都陷入了成本压力之中。
如何有效地控制和降低成本，提高生产效率，成为企业持续发展的重中之重。
作为企业的核心部门，工厂的运营成本控制尤为重要。
本文将结合工厂实际情况，提出一套适合工厂的运营成本控制方案，以期帮助企业降低成本，提高竞争力。
二、现状分析当前，我国工厂的运营成本主要包括人力成本、原材料成本、设备维护成本、能源消耗成本等。
其中，人力成本是最大的成本支出之一。
由于劳动力成本不断上涨，制约了企业的发展。
原材料成本也一直处于高位，不断增加企业的经营压力。
而设备维护成本和能源消耗成本也一直是企业的痛点，如何有效降低这些成本，已成为企业急需解决的问题。
三、成本控制方案1. 人力成本控制人力成本一直是企业的大头，在不断上涨的情况下，如何合理控制人力成本成为了企业的重要课题。
一方面，可以通过技术手段提高生产效率，降低人员密集型生产模式，另一方面，可以通过优化生产流程，减少不必要的中间环节等方式来降低人力成本。
另外，可以考虑引入灵活用工方式，提高员工的工作积极性和责任感，降低用工成本。
2. 原材料成本控制原材料成本是影响企业经营的重要因素之一，如何降低原材料成本成为了企业经营的重要课题。
一方面，可以通过供应链管理，寻找更加优质、价格更优的原材料供应商，降低原材料采购成本。
另一方面，可以通过技术手段，提高原材料的利用率，减少浪费，降低成本。
同时，加强原材料库存管理，减少库存积压，降低资金的占用成本。
3. 设备维护成本控制设备维护成本是企业的重要支出之一，如果设备维护成本过高将会严重影响企业的经营。
一方面，可以通过定期对设备进行保养和维修，延长设备的使用寿命，降低设备维护成本。
另一方面，可以通过引入先进的设备和技术，提高设备的自动化程度，减少人工维护成本。
4. 能源消耗成本控制能源消耗成本一直是企业的大头，如何降低能源消耗成本成为了企业经营的重要课题。
工厂低成本解决方案及措施
工厂低成本解决方案及措施引言工厂的低成本是企业追求利润最重要的因素之一。
尤其在如今全球竞争激烈的市场环境中，企业需要不断寻找降低成本的方法和措施，以提高竞争力和盈利能力。
本文将介绍一些工厂低成本的解决方案和措施，以帮助企业实现成本节约和效益提升。
1. 合理的生产计划和库存管理一个合理的生产计划和库存管理是降低成本的关键。
通过精细的生产计划，企业可以避免因为产能过剩或者订单不能及时完成而造成的成本浪费。
同时，高效的库存管理可以节省资金和仓储成本，减少过期或者损坏的库存产品。
2. 提高生产效率和降低能源消耗提高生产效率是降低成本的重要手段。
企业可以加强员工培训，优化流程，引入先进的设备和自动化技术，以提高生产效率和降低人工成本。
另外，通过改进能源消耗管理，如使用更高效的机器和设备、合理利用能源等，可以有效减少能源消耗成本。
3. 寻找供应链优化的机会优化供应链是降低成本的重要途径之一。
企业可以积极寻找供应链合作伙伴，建立长期稳定的合作关系，以减少采购成本和库存风险。
同时，优化供应链可以降低运输成本和提高运输效率，从而降低成本。
4. 鼓励员工参与成本控制员工是企业成本控制的重要力量。
企业可以建立激励机制，鼓励员工积极参与成本控制和降低浪费。
例如，通过员工的建议和意见来改进流程，减少无效的步骤和环节，提高效率并降低成本。
5. 追求持续改进和创新持续改进和创新是降低成本的长期策略。
企业需要不断寻找创新的产品和技术，以提高产品质量和降低生产成本。
同时，持续改进和创新可以优化流程和管理方法，进一步提高生产效率和降低成本。
6. 降低废品和品质成本废品和品质成本是企业成本中的重要部分。
企业应该加强品质管理，优化生产过程，减少次品和废品的产生。
通过提高生产技术、改进工艺和质量控制方法，可以有效降低废品和品质成本。
7. 合理运用信息技术信息技术在降低成本和提高效率方面发挥了重要作用。
企业可以引入先进的信息管理系统，以提高生产计划和库存管理的准确性和效率。
工厂成本管控方案方面
工厂成本管控方案1. 概述随着市场竞争的加剧，企业需逐渐优化成本结构，提高盈利能力。
而工厂成本是企业控制成本的主要方面，因此，工厂成本管控方案的制定具有重要意义。
工厂成本管控方案是指，针对企业的工厂运营过程，通过计划、执行、监测、调整等环节，实现工厂成本的控制和降低。
2. 方案内容2.1 成本预算成本预算是企业成本管控的基础，也是工厂成本管控方案的核心内容。
企业需要根据工厂实际情况，对各项成本进行预算，并对预算进行审核和批准。
成本预算应考虑到生产规模、生产线效率、人力成本、原材料价格等因素，制定出科学合理的成本预算。
2.2 成本核算成本核算是工厂成本管控的重要环节，通过对生产成本进行详细分析，了解每项成本所占的比重和变化趋势，从而及时发现问题和改进空间。
企业可将成本核算作为日常管理的一项重要内容，及时统计和分析成本数据，做出相应的决策。
2.3 成本控制成本控制是工厂成本管控的关键环节，其目的是通过控制成本开销，实现成本的降低和利润的提升。
企业可从以下方面进行成本控制：•生产流程优化：将生产流程中的无效环节进行优化，避免资源浪费，减少生产成本。
•采购优化：通过招标、比价等方式优化采购流程，降低原材料采购成本。
•人力成本控制：通过合理的人员配置和薪酬政策，控制人力成本，减少人力浪费。
•设备保养和维护：及时保养和维护生产设备，提高设备使用寿命，减少维修费用。
2.4 成本分析成本分析是工厂成本管控的重要环节，通过对成本的深入分析和研究，了解成本的构成、变化趋势、影响因素等，制定出相应的控制措施。
企业可将成本分析作为长期规划的一部分，为未来的发展制定出更为科学的战略规划。
3. 实施步骤3.1 初步策划企业需要对工厂成本管控方案进行初步策划，确定方案的目标和要求。
同时，需要了解工厂实际情况，分析成本构成和影响因素，为制定后续实施方案打下基础。
3.2 制定实施方案企业可根据初步策划的结果，制定详细的实施方案，包括成本预算、成本核算、成本控制和成本分析等方面，具体实施方案需结合企业实际情况综合考虑。
(完整版)工厂降低成本方案
完整版)工厂降低成本方案工厂降低成本方案（完整版）1.引言本文档旨在提出一套完整的工厂降低成本方案，以帮助工厂在发展过程中提高效益、降低成本。
通过优化生产流程、改进能源消耗、提高劳动生产力以及使用创新技术等手段，工厂可以实现成本的有效控制，提高公司的竞争力。
2.优化生产流程2.1 分析生产过程通过详细分析生产过程，获取生产环节中存在的缺陷和瓶颈，参考行业领先企业的成功经验，找出改进的空间。
2.2 标准化操作建立标准化操作流程，通过培训和指导确保员工熟练掌握操作方法。
标准化操作有助于提高生产效率、降低人为错误和废品。
同时，可以进一步优化设备配置和人力资源。
2.3 自动化生产在合适的环节引入自动化生产设备，提高生产效率和产品质量。
通过机器的精确操作，可以减少人为误差，并减少人力成本和劳动强度。
3.改进能源消耗3.1 能源管理系统建立全面的能源管理系统，通过监测和控制设备能耗，合理使用资源。
通过优化生产计划，合理分配能源，实现能耗的降低，从而降低相关成本。
3.2 使用节能设备引入节能设备，例如高效节能照明系统、节能空调系统等，减少能源消耗。
同时，定期维护和清洁设备，确保设备在最佳状态工作，提高能效。
4.提高劳动生产力4.1 职工培训加强员工培训，提高技能及操作水平，培养高素质的员工队伍。
通过培训，员工能更好地适应工作变化，提高工作效率并减少人为错误。
4.2 激励机制建立合理的激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
例如，设立奖励制度、晋升机制等，使员工更加努力工作，提高生产效率和质量。
5.使用创新技术5.1 引入新技术及时关注行业的最新技术发展动态，并适时引入合适的技术进行升级。
通过技术创新，提高工厂生产的效率和质量，降低成本。
5.2 数字化管理推进数字化管理，使用信息化系统对工厂各项业务进行统筹管理。
通过信息化系统，能够更加精确地掌握生产情况、调整生产计划，提高生产效率。
6.结论通过优化生产流程、改进能源消耗、提高劳动生产力以及使用创新技术等方面，工厂可以有效降低成本、提高竞争力。
工厂降低成本方案
工厂降低成本方案第1篇工厂降低成本方案一、背景分析随着市场竞争的加剧，降低成本、提高效益成为我国工厂面临的重要课题。
本方案旨在通过全面分析工厂的生产经营现状，从人力资源管理、生产流程优化、设备维护、原材料采购等方面提出切实可行的降低成本措施，以实现工厂可持续发展。
二、总体目标1. 提高生产效率，降低生产成本；2. 优化资源配置，减少浪费；3. 提升员工素质，降低人力成本；4. 加强供应链管理，降低采购成本；5. 提高设备运行效率，降低设备维护成本。
三、具体措施1. 人力资源管理优化（1）开展员工培训，提高员工技能和素质，提升生产效率；（2）建立完善的绩效考核体系，激发员工积极性，降低人力成本；（3）优化人力资源配置，合理分配工作任务，提高劳动生产率。
2. 生产流程优化（1）对生产流程进行梳理，消除不必要的环节，降低生产成本；（2）采用精益生产理念，提高生产效率，减少在制品库存；（3）加强生产计划管理，合理安排生产任务，降低生产周期。
3. 设备维护与管理（1）建立设备维护制度，定期进行设备保养，降低设备故障率；（2）提高设备操作人员的技能水平，减少设备误操作；（3）引入智能化设备管理系统，实时监控设备运行状态，提高设备运行效率。
4. 原材料采购管理（1）建立供应商评价体系，选择优质供应商，降低采购成本；（2）采用集中采购方式，提高采购议价能力；（3）加强原材料库存管理，降低库存成本。
5. 能源管理（1）加强能源消耗监测，制定能源消耗标准，降低能源成本；（2）采用节能设备和技术，提高能源利用率；（3）开展能源管理培训，提高员工节能意识。
四、实施与监控1. 制定详细的实施方案，明确责任人和完成时间；2. 设立专门的项目管理团队，负责方案的实施和监控；3. 定期对实施进度和效果进行评估，及时调整措施；4. 建立成本控制体系，对成本进行持续优化。
五、预期效果1. 降低生产成本，提高产品竞争力；2. 提高生产效率，缩短生产周期；3. 优化资源配置，减少浪费；4. 提升员工素质，增强企业凝聚力；5. 提高设备运行效率，降低设备维护成本。
企业工厂降本增效措施方案
企业工厂降本增效措施方案# 企业工厂降本增效措施方案## 1. 引言在日益激烈的市场竞争中，企业需要不断寻求降低成本、提高效率的方法来维持竞争优势。
工厂作为生产线的核心，是企业降本增效的重要环节。
本文将探讨一些可以实施的措施来帮助企业工厂降本增效。
## 2. 优化生产流程优化生产流程是提高工厂效率的关键。
以下是一些可行的措施：### a. 流程分析和改进通过详细的流程分析，找出瓶颈和浪费，并采取措施进行改进。
例如，可以引入精益生产的概念，通过精确的流程设计、消除浪费和提高资源利用率来提高生产效率。
### b. 自动化生产线引入自动化设备和技术，可以减少人力成本，提高生产线速度和精确度。
自动化设备还可以减少因工人误操作引起的质量问题。
### c. 先进的生产设备使用最新的生产设备和工艺，可以大幅提高生产效率。
例如，使用更高效能的机器可以节省能源消耗，减少生产时间，降低成本。
## 3. 优化供应链管理供应链的优化可以降低采购成本、减少库存和提高交付速度。
以下是一些建议：### a. 供应商评估和选择对供应商进行详细评估，选择具备良好信誉、价格合理且交货准时的供应商。
与供应商建立长期的合作关系，并进行有效的谈判以获取更有利的采购价格。
### b. 库存管理采用先进的库存管理系统，实时跟踪库存水平，避免积压和过度采购。
定期审查库存，并优化订货策略，确保库存水平符合需求。
### c. 信息共享和协作加强与供应商和客户的合作，共享信息和需求预测，以便及时调整供应链。
采用电子化的供应链管理系统，提高供应链的可见性和响应速度。
## 4. 优化人力资源管理员工是企业的重要资源，优化人力资源管理可以提高员工效率和减少离职率。
### a. 培训和提升加强员工培训和技能提升，提高员工的专业素质和工作效率。
建立职业发展通道，给予员工晋升空间和奖励机会，增加员工的归属感和工作动力。
### b. 激励措施建立激励机制，如绩效考核和奖励制度，根据员工的表现给予奖励和晋升。
工厂成本管控方案
4.定期对成本管控成果进行总结和分享，推广成功经验。
五、总结
本方案旨在规范工厂成本管理，提高成本管控水平，为工厂持续稳定发展提供有力支持。工厂应结合实际情况，认真组织实施，确保方案的有效性。在实施过程中，要注重人性化管理，激发员工潜能，共同为实现工厂成本管控目标而努力。
4.采购成本控制
（1）供应商管理：建立供应商评估体系，选择性价比高的供应商，降低采购成本。
（2）集中采购：实行集中采购，提高议价能力，降低采购成本。
（3）库存管理：优化库存结构，降低库存成本。
5.人力资源管理
（1）定岗定编：合理设置岗位和编制，降低人工成本。
（2）员工培训：提高员工综合素质，提高劳动生产率。
（3）成本控制：通过目标成本法、价值工程等手段，对生产成本进行有效控制。
3.优化生产流程
（1）提高生产效率：优化生产线布局，提高设备利用率，缩短生产周期。
（2）降低生产损耗：加强生产过程控制，减少不良品产生，降低原材料和能源消耗。
（3）精益生产：推广精益生产理念，消除生产过程中的浪费，提高生产效益。
-建立成本核算体系，对直接成本和间接成本进行准确归集和分配。
3.生产过程优化
-采用精益生产理念，消除浪费，提高生产效率。
-通过工艺改进和技术创新，降低原材料和能源消耗。
4.采购成本控制
-建立供应商评估和选择机制，实现采购成本的最优化。
-实施集中采购，提高采购规模效益，降低采购成本。
5.人力资源管理
-合理定岗定编，优化人员配置，提高劳动生产率。
（3）激励机制：建立有效的激励机制，激发员工积极性，提高工作效率。
6.财务管理
成本控制的6大方法
成本控制旳6大措施１、工厂公司要想在日益剧烈旳市场竞争中谋求经济利益,以获得持续性旳竞争优势,那么就是要努力提高自己旳竞争优势，必须精打细算,加强成本管理控制，努力谋求多种减少成本旳有效途径和措施。
２、工厂公司旳经营管理离开不两件事：提高营业额，减少成本。
公司要发展，离不开销售,按理说,销售越好，营业额越高,公司旳发展就越大,事实上，销售好,营业额高，还需注重一种重要旳因素,就是成本旳控制。
3、一般状况下,成本减少旳幅度，要比利润增长旳幅度要大，即成本减少10%,利润也许增长20%甚至更多。
因此说进行成本管理是势在必行旳核心工作。
它影响着产品旳设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。
4、良好旳成本控制管理可以减少产品成本，提高公司生产能力和资源运用率，提高市场竞争能力，增进公司改善经营管理，有助于公司旳持续发展和改善，最后提高公司赚钱能力。
成本控制，是公司根据一定期期预先建立旳成本管理目旳，成本控制旳过程是运用系统工程旳原理对公司在生产经营过程中发生旳多种耗费进行计算、调节和监督旳过程，同步也是一种发现单薄环节,挖掘内部潜力，寻找一切也许减少成本途径旳过程。
减少产品成本，公司应从如下几种方面途径着手进行。
1、财务领域控制(１)提高资金运作水平，一方面要开源节流，增收节支;另一方面要对资金实行跟踪管理,加强资金调度与使用;第三要减少存货比例，加强存货管理。
通过以上措施减少资金占用，优化资金构造,合理分派资金，加速资金周转,减少筹资成本。
(2)财务人员要抓好成本领前、事中、事后旳工作,事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本旳考核和分析工作。
应从管理旳高度去挖掘成本减少和获取效益旳潜力。
（3）严格控制、节省费用开支，可以控制旳费用应尽量少开支，节省开支,如材料费、差旅费等。
公司应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂,反对铺张挥霍,尽量减少制造费用,节省生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。
生产成本控制范文
生产成本是企业经营的重要组成部分，对于企业的经济效益和市场竞争力具有决定性的作用。
如何控制生产成本是每一位企业管理者必须面对和解决的问题。
本文将从以下三个方面阐述如何控制生产成本：提高设备利用率、优化生产流程和科技创新。
一、提高设备利用率设备利用率是生产过程中一个重要的指标，直接影响企业的生产效率和成本控制。
提高设备利用率可以通过以下几个方面实现：1、设备的维护和保养。
定期进行设备的维修和保养，做好设备清洁、润滑和保养，及时替换故障零部件和保养材料，使设备处于最佳状态，减少故障率和停机维修时间，提高设备利用率。
2、加强设备管理。
定期对设备进行全面检查和测试，发现设备故障和性能下降的情况及时进行处理和修理，加强生产调度和设备监控，合理安排生产计划，使设备工作效率最大化。
3、人员技能提高。
提高生产人员的技能和专业水平，加强工艺培训和设备操作技术的学习，使生产人员能够熟练掌握设备操作和维护技能，更好的运用生产资源，提高设备利用率。
二、优化生产流程优化生产流程是提高生产效率和降低生产成本的关键步骤。
通过以下几个方面的优化可以有效降低生产成本：1、生产计划和调度。
制定合理的生产计划和调度方案，明确生产目标和生产任务，保证生产的连贯性和流畅性，减少生产停滞和故障，提高生产效率。
2、生产工艺优化。
通过对生产工艺的研究和改进，实现更加高效的生产方式，减少物料的损耗和废品的产生，提高产品质量和生产效率。
3、降低生产环节的时间和空间浪费。
通过对生产环节的精细化管理，减少生产环节中的浪费和重复工作，降低生产成本。
三、科技创新科技创新是提高企业生产力和竞争力的关键。
通过科技创新可以降低生产成本，提高生产效率。
以下是几种科技创新方式：1、研发新材料和新工艺。
通过研发新材料和新工艺，降低制造成本，提高产品的质量和附加值，增强企业竞争力。
2、应用智能化技术。
应用智能化技术可以使生产更加智能化和无人化，实现工厂的自动化智能化和数字化，提高生产效率和降低生产成本。
工厂降本举措措施方案
工厂降本举措措施方案引言在现代工业生产中，降低成本是每个工厂面临的共同挑战。
降本不仅可以提高企业的竞争力，还可以改善企业的盈利能力。
本文将提出一系列工厂降本举措措施方案，旨在帮助企业实现成本降低的目标。
降本举措一：优化生产流程优化生产流程是降低成本的关键措施之一。
通过分析每个生产环节，找出生产流程中的瓶颈和低效环节，并采取相应的改进措施，可以提高生产效率，降低生产成本。
具体措施包括：- 使用先进的生产设备和技术，提高生产效率和质量；- 优化生产线布局，减少物料和人员的运输时间；- 采用合理的生产工艺，减少废品产生；- 实施合理的生产计划，避免生产过剩或产能不足。
降本举措二：节约能源资源能源资源的消耗是工厂成本的一大部分。
通过采取一系列节能措施，可以减少能源消耗，降低企业的能源成本。
具体措施包括：- 安装节能设备，如LED灯具，高效电机等，替换低效能源设备；- 建立定期的设备维护和保养计划，确保设备正常运行和高效能源利用；- 建立合理的能源管理制度，监控和控制能源消耗；- 提高员工的能源节约意识，通过培训和奖励机制鼓励员工参与节能活动。
降本举措三：优化采购管理采购是工厂成本管理的重要环节。
通过优化采购管理，可以降低原材料和设备的采购成本，从而降低企业的生产成本。
具体措施包括：- 建立供应商评估和选择机制，选择价格合理、质量稳定的供应商；- 采取集中采购方式，与供应商进行谈判，争取更优惠的采购价格；- 优化采购流程，精确控制采购数量和时间，减少库存成本；- 加强供应链管理，改善物流和仓储管理，降低采购和库存成本。
降本举措四：创新管理思维创新管理思维是实现成本降低的关键。
通过引入创新的管理理念和方法，可以提高组织运作效率，缩短决策周期，降低管理成本。
具体措施包括：- 推行精益生产管理理念，通过减少浪费和提高效率来降低成本；- 实施全员参与的质量管理，提高产品质量，减少售后成本；- 引入先进的信息技术，提高管理信息化水平，降低管理成本；- 建立激励机制，激发员工的创新和潜能，促进管理创新。
车间生产成本管控方案
车间生产成本管控方案前言在现代制造业中，成本控制是企业发展的关键。
车间生产成本管控是企业管理的重要环节，是确保生产效率和降低成本的重要手段。
在实践中，如何对车间生产成本进行精准管控成为了企业管理者关注的焦点之一。
本文将介绍一种针对车间生产成本管控的方案。
一、成本核算方法对于车间生产成本的核算方法，我们提出以下几点：1.1 直接材料成本直接材料成本是指直接用于产品制造的材料所产生的费用。
一般来说，直接材料成本是比较容易计算的，计算公式为：直接材料成本 = 单位产品材料数量 × 材料单价1.2 直接人工成本直接人工成本是指直接参与制造产品的劳动力所产生的费用。
直接人工成本通常包括薪资、社保和福利等方面，计算公式为：直接人工成本 = 直接人工工时 × 直接人工工资1.3 制造费用制造费用是除直接材料成本和直接人工成本外，生产产品所必须的费用，如工厂租金、能源费用、机器折旧费等。
计算公式为：制造费用 = 直接材料以外的成本 + 间接人工成本二、成本管控方案根据以上成本核算方法，我们将推出一套车间生产成本管控的方案。
在生产过程中，我们将按照以下步骤操作：2.1 确定标准成本标准成本是管理者根据产品生产价格、物料价格、工资标准、利润等因素预估的每个产品标准成本。
以标准成本为基准，车间生产成本达到或低于标准成本就是一个好的成本管控表现。
2.2 计算实际成本在生产过程中，需要对材料、人工和制造费用进行累计核算，按照以上成本核算方法计算出直接材料成本、直接人工成本和制造费用。
2.3 对比标准成本与实际成本根据实际生产情况，将实际成本和标准成本进行对比，及时发现生产过程中的异常情况，及时调整生产进程，保证成本控制在正常范围内。
2.4 分析成本异常进一步对比标准成本与实际成本，分析各类成本“异常”的情况，如直接材料、人工费用过高等，通过深入调查分析，找出异常的原因，及时采取相应措施，解决问题。
2.5 设定控制指标通过对成本核算的分析，根据实际生产情况，制定出符合生产情况的成本控制指标，通过实施目标管理，不断完善制度建设，提高车间生产效率，保障车间正常运行。
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工厂生产成本控制方案
结合目前刚刚由事业部过渡到工厂的状态，及很多流程、制度需要重新建立的现状，提出以下成本控制措施的建议方案。
因为成本和各部门、各管理方面都有密切的关系，所以成本控制措施里面也涵盖了工厂生产管理的方方面面。
有种说法:成本下降10%就相当于企业生产扩大一倍.成本控制成为企业是否具有竞争力的一个重要方面。
控制成本的流程一般为：成本计算制定成本目标
成本控制成本统计核算比较分析，采取纠正措施。
一、制造成本构成
作为工厂，主要着眼于制造成本，制造成本大致由材料费（直材和耗材）、人工费、制造费用（产品合格率、售后返修率、生产效率、生产管理效果）、能源消耗、和管理费等5部分构成，如何降低成本，控制成本，生产计划从以上五方面采取措施。
二、成本目标的制定下达
1、生产的成本目标主要有：材料定额、人工成本（工时定额）、良率指标，其它的还有设备利用率、费用总支出定额、售后返修指标。
我们重点管理的是前三个指标，如果对这几个指标做到有效的控制和管理，那么生产成本控制也就基本成功了。
2、确定指标的几点事项：
首先是制定下达指标的单位：应该是公司制定下达，结合公司目前情况，建议由工厂的生产、技术、质量部门根据实际情况制定提出，确定后由公司审核下达。
其次是指标的合理性，确立指标的目的是有了管理目标后，让大家以此作为努力的方向和控制的依据，起到约束的作用。
指标如果不合理，过低或过高不切实际后，会形同虚设，起不到积极的作用，反而滋生很多问题，所以指标的合理性是非常重要的，建议指标制定后，和指标相关的人员提建议、讨论。
并有一段试行修正的时期（建议试行三个月后确立)。
第三，对指标的影响因素、非正常状态都要考虑全面。
成本控制也是一把双刃剑，企业需要最好的节约，利润最大化；实施中员工也要得到实惠，才会更积极主动地去配合。
3、材料定额与材料利用率：材料定额指的是生产每单位产品所需要的材料，这一指标是在领用材料，统计材料消耗的时候需要的。
主要用于管理控制生产过程中材料的消耗情况。
材料利用率应该是按产成品的数量统计的，包含了在工厂发生的产品报废、技术试验等消耗的材料。
公司考核工厂，应该是材料利用率这一指标（这一提法和定义不知是否准确）。
材料报废原因要进行区分：材料本身不良、操作不良、其他部门造成不良（用于工厂考核分解）
4、人工成本：人员的工资，保险等费用。
人工成本和产出成品数量价值要有一个比例，公司下达人工成本，工厂采取对应的控制是：一方面控制人员数量，另一方面要提高劳动效率，那么采取的指标和考核办法就是工时定额。
有电池生产任务后，工厂摸索制定出合理的工时定额，和薪酬挂钩的办法可以是计件工资，或者是奖金、绩效浮动工资的办法。
5、良率指标：
良率分为一次合格率和最终合格率，公司可管理下达最终合格率指标即可，一次合格率低会浪费材料、工时等等，影响其他指标，所以工厂会自行控制。
6、售后返修指标：
该指标非常重要，一是影响公司信誉，加大维修的差旅费等；另外也避免工厂对出厂产品质量的控制不到位，这一指标体现的奖罚力度应该更大于产品在公司内部的良率指标。
（可以返修率和售后维修成本综合考虑）
7、费用总支出：工厂的能源、办公、运行等费用总和。
8、设备利用率、维护保养费用，我们设备较少此项也可纳入到工厂费用总支出中考核
三、工厂采取的成本控制措施
1、制定出各考核指标，定额
配合公司制定材料消耗定额；优化组织结构，扁平化管理，控制人员数量；制定产品工时定额。
2、制定出工厂各方面管理办法；
物料管理办法：包括物料领用、控制、盘点、统计等
质量控制办法：不合格品控制办法及流程、检验控制、良率的统计
设备、工具、工装等管理办法：设备的保养维护、维修、工具等的管理
现场管理办法：5S管理、能源节约
各种规章制度：纪律约束
3、根据各控制指标及公司的考核方案，制定出相应的工厂考核方案。
公司对工厂提出指标及考核办法后，工厂可将其纳入到绩效考核方案中，或作为独立项考核均可。
简单易行、直接明了最好，忌讳浪费大量人力物力统计，分析，这样也造成管理的浪费。
员工绩效考核方案：包含生产的数量、质量、材料定额情况、违规违制、技能态度。
有待具体确认：核算到个人；还是整组形式；还是有的指标是整组均等，有的是统计个人相结合，待方案里面详细确定。
即起到积极的作用，又要减少统计等实施的复杂化。
4、合理化建议奖励方案：鼓励员工提出良好的建议，有效果的奖励。
5、现场管理提高，抓好各个细节：
首先采用5S现场管理
培训出一支过硬的队伍，服从、配合性好。
生产计划得当、作业者匹配合理
关注员工共同关心的问题及影响生产的情绪波动，良好疏导。
各环节主动工作，减少待料、待工、等设备的等待时间
设备故障率最低：建立维护保养作业办法，培训维修人员
产品周转最快，最安全
首件检验，并推行新产品小批量试制制度，及早发现生产中的问题
与人力资源部门配合，不断的对员工进行培训和激励
技术、生产、质量部门的人经常开会，共同研究生产过程中有哪些地方应该改进，提出各种提案，互相做讨论，然后去解决问题
生产瓶颈及生产异常问题，立即排除，保证生产的整个流程顺畅运行
实行技术改造，使机器设备提速，采用工装夹具等，以提高产量
基本统计报表完备
四、技术工程师、质量人员也制定考核方案
只有工厂上下一心，大家有凝聚力和共同的质量意识、产量目标、利益目
标。
才能全面地促动整个管理。
要考核技术人员现场解决问题的能力和反应速度，现场产品的检验控制能力，从技术角度提供的改善和支持、监督。
优质高效的生产结果是生产、技术、质量共同努力的结果。
既要良好配合，又能互相监督制约。
作业标准详细清晰，上下工位质量监督，接收产品先检验；建立防错体系，技术给予及时足够的支持，质量部严格控制。
五、统计报表
1、生产线日常管理数据：班组各工位日报（日报内含不良数据）、随时填写材料领用表、成品入库、设备保养故障、其他异常报告
2、生产线月统计报表：各组月生产数量、入库数量、不合格数量。
材料领用统计
3、统计核算日常管理数据：工厂日报表、工时记录、不良品报表、材料领用日合计、看板填写（看板管理：生产计划信息、质量信息、交货期信息、问题及解决信息、设备故障信息）
4、统计核算月统计：生产数量月报表、成品入库月报、合格率月报表、各组工时月统计、材料月统计报表、月盘点表、设备月报、售后返修月报、生产异常情况月统计、绩效核算。
六、期望达到的管理效果
1、人人节约意识强，不管是原材料还是风水电气，不管是直接材料还是胶带、焊锡等的耗材。
2、防范意识强，能做到预防管理最佳。
鼓励大家提出建议方案，共同管理
3、产品质量意识强，避免生产中的不良、出厂产品的不良。
4、生产效率提高，生产数量、质量和每个人切身利益挂钩，会提高效率，同时也是降低了成本。
5、技术、质量、生产良好配合，大家积极提建议，积极解决问题。
成本控制产生的各个指标的节约费用，可以拿出一部分来作为对工厂的奖励，由工厂根据方案落实到人，鼓励大家从各个方面节约成本。
当然要奖罚并举，避免浪费。
“生活自理我能
行”主题班会方案
一、活动目的：
1、培养学生良好的生活整理习惯，逐步增强生活自理的能力；
2、培养学生树立自己的事情自己做的劳动意识，通过活动强化基本的生活技能。
三、活动内容
（一）班主任讲话，宣布活动开始。
现在我宣布“生活自理我能行”主题班会现在开始。
下面有请主持人xx、xx上场。
主持（合）：尊敬的老师、亲爱的同学们：大家早上午好！
（二）汇报及表演
1、播放音乐《劳动最光荣》导入主题班会
主持（男）: 同学们,从歌曲中,我们了解到,是劳动使我们的生活变得美好.今天我们将在这里举行一次歌颂劳动的主题队会,队会的题目是:
主持（合）:自理生活
主持（女）接下来有请第每个小组派代表汇报收集到的有关劳动的名言。
2、小组汇报
我们世界上最美好的东西，都是由劳动、由人的聪明的手创造出来的。
——高尔基
劳动是人类存在的基础和手段。
——乌申斯基
做事，不止是人家要我做才做，而是人家没要我做也争着去做。
这样，才做得有趣味，也就会有收获。
——谢觉哉
所有现存的好东西都是创造的果实。
——米尔
没有劳动就不可能有正常的人的生活。
——卢梭
完善的新人应该是在劳动之中和为了劳动而培养起来的。
——欧文主持（男）:请大家记住这些名言，并用行动真正去做到！
3、接着请大家看xx等同学带来的的情景剧表演：《起床钟声响后》。