加强工艺工装及非标设备零部件“三化”设计
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加强工艺工装及非标设备零部件“三化”设计作者:赵阳刘欢
来源:《科学与财富》2020年第22期
摘要:工艺工装和非标设计在产品生产制造过程中有着较高的工作量比重,因此强化“三化”设计是能够降低许多重复性劳动,在提高质量的同时能够缩短准备周期。本文就“三化”设计的作用与实践作出相关研究,以期能够推动我国企业的良好发展。
关键词:工艺工装;非标设备;零部件;三化设计;设计周期
“三化”主要是指标准化、系列化与组合化,工艺工装及非标设备零部件设计过程中加强“三化”设计,是能够通过最少的时间、最经济的投入来获得最高性价比的产品,对设计周期的加速有着重要意义,需要给予足够重视。
1.;;; 工艺工装及非标设备“三化”设计的价值与应用
所谓的工艺工装非标准设备是指非国家标准、围绕企业产品而设计生产的装备与设施,需要结合企业产品实际情况来自行设计。在这种情况下,工艺工装非标设备并无统一规定,而且种类繁多,会为设计带来一定程度的困难,并且容易造成劳动重复,不仅增加了设计与生产成本,同时还会延长设计生产准备周期,进而会出现资源浪费情况[1]。其一,在制造与生产产品的过程中,工艺与工艺装备是其基础所在,因此产品良好与否,与产品工艺、工艺装备有着
密切联系,同一个产品,由于产品工艺工装的不同,会出现两个质量截然不同的产品,所以将工艺工装非标设备进行标准化,是能够确保安全性与可靠性;其二,工艺工装设计质量的提升离不开标准化,提高标准化程度不仅能够帮助企业简化繁杂的重复设计劳动,同时还能够为产品质量的稳定提供保障,在提升质量的同时能够缩短产品生产技术的准备周期,进而促使劳动生产率被最大程度的激发出来[2]。所以,标准化有着极为重要的作用与价值,是企业良好发展的重要环节。除此之外,现代化企业的科学管理、生产制造都离不开“三化”工作,这是企业良好发展的基础所在,如果缺少标准化、系列化、组合化工作,那么企业的专业性、高效率以及高质量生产就会难以实现,因此如何实现“三化”工作的良好展开便至关重要,通常与企业领导的重视程度有着正相关性。
“三化”工作属于系统工程过程,包括产品的研制与开发、产品的设计与定型以及产品的生产与试制等,在这个过程中,每个环节的领导是否重视都会影响到“三化”工作最终质量与效果。与此同时“,三化”工作基础专业技术人员需要全面掌握和了解“三化”工作的整个过程,只有这样才能够将“三化”设计落于实处,从而充分体现“三化”作用与价值[3]。
2.;;; 标准化实践应用实践与途径
为了促进产品型号工程的“三化”工作,可以根据三个方面来对零部件进行设计。第一个方面,将国家以及相关部门的现有标准进行充分的利用,通过筛选与压缩来对企业标准进行制定,包括操作件、紧固件以及各管类管接头等;第二个方面,企业标准的制定可以结合企业产品设计与生产来进行,包括阀门、汽缸、控制柜、电器箱等;不断提高工艺工装非标设备设计的系统化程度、通用化程度以及标准化程度[4]。在企业实际运行过程中,这些标准零部件有着较高的契合度,能够被企业时常用到,这样的设计不仅能够带来极大的方便,同时还能够最大程度的减少不必要的重复,从而使得设计质量提升,设计速度加快,继而减少成本,缩短生存准备周期[5]。
3.;;; 标准化经济效果
举例说明,对部分企业标准零件应用标准化效果以及效益进行统计与记录,共有36套A4图幅张数3690张,详情如表1 所示。其中节约设计费用共863460元,其公式为:节约图纸张数3690张([设计人员78元/小时工时费用)*(每张图纸设计时间3 小时/ 张)],即3690(78*3)=83460元;复制图纸资料节约额为3690元,其公式为:节约图纸张数3690张(底图纸单价0.5元+蓝图纸单价0.5元*复制蓝图数量1 套),即3690(0.5+0.5)=3690元。因此可以得知,标准化总共可以节约费用863460+3690=867150元。从中能够看出,加强工艺工装及非标设备零部件“三化”设计,是能够降低设计成本与资源浪费,并且能够降低重复设计劳动。
4.;;; 讨论
建立企业标准件“三化”图库,是能够加速产品工艺、工装及非标设备设计周期,对企业的良好发展有着深远意义,
参考文献:
[1];; 马飞,王敏,郑武强.收割机车架前桥焊接工装与焊接工艺研究[J].南方农机,2020,51(4):184.
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[4]李杰.机器人焊接路徑规划[J].电子世界,2019,(23):158-159.
[5]张宏伟.搬运机器人铝合金机架氩弧焊变形控制研究[J].中国设备工程,2019,(18):131-132.