GIS室施工方案

昆钢新区项目220kV总降变工程220kV、110kV GIS室施工方案

昆明耀龙供用电有限公司

2011年2月10日

前言

本施工方案根据施工规范及设计要求，并结合昆钢新区220kV总降变工程的具体情况及工程安全质量标准进行编写。

本施工方案由昆明耀龙供电有限公司提出

本施工方案主要起草单位：昆钢新区220kV总降变工程项目部

本施工方案主要起草人：

本施工方案主要审定人：

本施工方案批准人：

本施工方案首次发布日期：2011年02月

本施工方案由昆明耀龙供电有限公司昆钢新区220kV总降变工程项目部负责解释。

目录

前言 (1)

一、工程概况 (3)

二、施工准备 (3)

三、施工顺序及施工计划 (4)

四、主要施工方法 (4)

五、质量措施 (8)

六、安全措施 (9)

一、工程概况

220kV GIS室位于站区，建筑物高度为+m。

二、施工准备

1、现场准备

(1)、工程开工前，先由测量人员根据甲方或设计院提供的坐标点及水准点布设控制桩，通过全站仪在建筑物周围布置轴线控制桩，从而确定轴线位置，由于轴线桩都布置在施工活动区域附近，为防止人员活动及车辆来往的破坏，所有控制桩都用混凝土进行加固围护，如有必要，还应用围栏围护。

(2)、土方工程开工前，根据施工图纸及轴线桩测放基槽开挖线。土方开挖要注意不能让弃土掩盖控制桩及轴线桩。

2、技术准备

(1)、组织有关技术人员熟悉图纸，了解各部分尺寸和做法。

(2)、了解施工现场状况，布置施工平面。

(3)、根据进度计划，组织施工力量，做好材料、成品、半成品的加工订货及进场工作。

(4)、施工前做好各级技术交底，尤其是对工程的特殊性及技术质量要求要详细交底，做到人人心中有数，严格按图纸及规范要求施工。

三、施工顺序及施工计划

基槽定位放线→基槽土方开挖→破桩头、基底清理→基础垫层→基础及设备基础→地梁施工→框架柱、水平系梁→屋面梁板→主体砌砖

四、主要施工方法

一）、土方开挖

(1)、采用机械进行土方开挖，基础开挖为大开挖，开挖土方运至业主指点的地点集中堆放。

(2)、按要求挖至设计标高，基础土质为粘土，故工作面定为400mm，挖方放坡比例暂定为1：0.5，若边坡土质不良，可适当放宽。

(3)、土方开挖前根据基础施工图由测量工实地放线，撒出基坑开挖的边线。在挖方过程中测量工随时配合抄平，以防超挖。

(4)、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

(5)、熟悉图纸，开挖前技术人员应向参加施工人员进行技术交底。二）、土方回填

(1)、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。。

(2)、检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

(3)、填土应分层铺摊，每层铺土的厚度：200～300 mm，采用蛙式打夯机

进行分层夯实，每层夯实遍数3～4遍。

(4)、夯迹应相互搭接，防止漏夯；用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

(5)、回填土方每层压实后，应按有关标准规范要求检验，达到要求后，再进行上一层的铺土。

三）、钢筋工程

(1)、钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。

(2)、钢筋下料、制作：钢筋在钢筋加工场地集中制作，按分部、分项工程编好钢筋下料表，制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。

(3)、钢筋的接长：钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在箍筋加密区范围内。

(4)、钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直；保护层采用砂浆预制垫块控制。

(5)、钢筋场地必须做到排水畅通，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量优良。

四）、模板工程

(1)、模板的选择：主体结构框架梁板、柱子使用厚18的清水模板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢管做支撑加固。

(2)、模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。

(3)、模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。

五）、混凝土工程

1)、混凝土材料的选用：

为确保浇筑质量，改变混凝土和易性，现场根据混凝土的特性，在拌制混凝土过程中，参入了适量的粉煤灰（参量一般为为水泥用量的20%——40%）及减水剂，改变砼和易性，使砼表面更加光泽，避面混凝土出现泌水现象、离析现象及因水化热大产生的温度裂缝，影响浇筑质量。拌制过程中，应采用配料机进行配料，避免由于材料偏差带来的影响。

2)、混凝土的振捣及浇筑：

(1)、浇筑混凝土的过程中设专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位、变形或者松动要马上修复。

(2)、浇筑时采用标尺控制分层厚度，分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在50cm以内，振捣时注意快插慢拔，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散。

(3)、振捣棒移动间距为40cm，为保证混凝土密实，混凝土振捣时间控制在50秒，上层混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上冒为准。上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒