水泥厂危险源辨识与风险评价表
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3 1 7 21 一般危险，需要注意 经常检查，发现问题及时汇报，专业人员处理，
3 3 1 9 稍有危险，可以接受 必须电工更换，岗位工配合，扶好梯子 3 2 1 6 稍有危险，可以接受 必须机旁操作箱打零位，卡好事故开关 6 6 3 108 显著危险，需要整改 整改完毕，设置事故开关 6 1 3 18 稍有危险，可以接受 必须停机作业，严禁不停机 3 6 3 54 一般危险，需要注意 严禁运转时进入非通道侧 6 2 3 36 一般危险，需要注意 必须站在传动链条侧面,不准站在正面,严禁用手触摸 6 2 3 36 一般危险，需要注意 严禁戴手套检查刮料板和固定部位,以防卷入 6 1 3 18 稍有危险，可以接受 经常检查确认,并用螺栓按规定固定牢靠
3 6 3 54 一般危险，需要注意 减少人员滞留时间，采取每小时3分钟定点巡检制。
3
2
3
18
稍有危险，可以接受
挂安全带,上部紧固螺栓,停机、停电、挂牌，用力适当，多人配合，使用专用 工具
3 1 7 21 一般危险，需要注意 密切配合、精力集中、两人以上配合作业
3 2 3 18 稍有危险，可以接受 单人作业（轮流），以防钢球飞溅伤人，集中精力、禁止闲谈、打闹
3 3 3 27 一般危险，需要注意 严禁在停机作业时,不拉闸,不挂牌；作业时要两人以上作业监护
6 2 3 36 一般危险，需要注意 以钳工为主
6 6 1 36 一般危险，需要注意 按照安全确认制的要求确认现场环境,熟悉现场环境
3 6 1 18 稍有危险，可以接受 及时修复照明，保证作业现场照明良好
风险等级
控制措施
6
1
3
18
稍有危险，可以接受
停电、挂牌、专人监护、用安全倒链将皮带轮固定牢固,以防惯性自转,集中精 力,两人配合；破碎机下搭设安全可靠的工作平台
6
1
3
18
稍有危险，可以接受
动火作业必须办动火证，检修现场必须清理煤粉，作业完毕，全面确认，不留 火种；必须选择安全可行的踩脚工具，踩稳抓牢，两人配合
1 6 3 18 稍有危险，可以接受 集中精力，抓紧、踩稳
1 6 1 6 稍有危险，可以接受 戴好安全帽，挂警示牌，提示
3 6 1 18 稍有危险，可以接受 正确按要求穿戴好劳保品方可上岗
3 1 7 21 一般危险，需要注意 检查消防器材是否完好有效
3 6 3 54 一般危险，需要注意 检查确认安全防护设施是否及时恢复，固定是否牢靠
现正在整改，整改完毕，隐患消除
6 2 3 36 一般危险，需要注意 停电、挂牌专人监护，两人以上作业，保持照明良好
6 6 1 36 一般危险，需要注意 加装安全防护装置
6 6 1 36 一般危险，需要注意 保证通风装置良好，配戴好防尘口罩
6 6 1 36 一般危险，需要注意 经常检查确认安全防护设施齐全并安全可靠
3 3 1 9 稍有危险，可以接受 正确使用工具,两人配合良好,正确站位
6 2 1 12 稍有危险，可以接受 在作业时必须使用36V以下安全行灯检查设备,并经常检查线路有无稞露并包扎
3 3 1 9 稍有危险，可以接受 开机时必须确认设备及旁边无人员时方可开机,建议加设警示信号设备
6 3 1 18 稍有危险，可以接受 必须有专人检查确认,周围人员撤到警示线以外
未停电，进行磨内作业，环境 不良
现场作业环境噪声超标
可能导致的事故
机械伤害 物体打击 机械伤害 物体打击 其他伤害 其他伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 物体打击
其他伤害
噪声
11 球磨机 筒体螺栓紧固安全措施不当
磨内搬运衬板超重 加钢球时多人作业,配合不当
打大锤、确认不够
6 6 1 36 一般危险，需要注意 及时清理煤粉、安装防爆电器，配好消防器材，严禁吸烟
3
2
7
42
一般危险，需要注意
拉闸、挂牌、专人监护，专人指挥；安全确认，安全照明；检查逆止器是否完 好,安全有效,盘车时人体、手及其它部位禁止进入机体
单位：烧成作业区
序 号
活动或 工序
危险源
未停机更换刮板机销子
卡异物时，强行启动刮板机
10 刮板机 清理物料时未拉闸挂牌 戴手套正确使用大锤
作业环境确认不够
作业环境照明不良
更换柱销工具使用不当
检查隐蔽部位不使用安全行灯
开机时未检查确认周围人员
未挂好安全链开动磨机
巡检时越过警示线
球磨机防护网缺陷
倒球时安全措施不当
车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害
其他伤害
其他伤害 其他伤害 其他伤害
火灾
机械伤害
其他伤害 机械伤害 其他伤害
其他伤害
其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害
高处坠落
机械伤害 机械伤害 其他伤害 机械伤害
机械伤害
5 破碎机 检修时措施不当
机械伤害
危险源辨识及风险评价表
登记时间：2010.07
1 6 3 18 稍有危险，可以接受 必须在警示线以外,严禁进入警示线以内作业或检查
6 6 1 36 一般危险，需要注意 必须经常检查是否缺损,及时恢复,保证安全距离
3 2 3 18 稍有危险，可以接受 设置隔离网,人员撤至安全部位,专人监护指挥,严禁人员靠近
3
2
15
90
显著危险，需要整改
必须停机停电,挂牌,专人监护指挥,从高配室断电,清理一半以后,再转动,清理 另一半,安全照明,通风良好
6
6
1
36
一般危险，需要注意
严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确需进行的,必须制定安全可靠的措施 后方可实施
停电、挂牌、专人监护、安全行灯，打开上盖时，上盖用倒链固定牢固，同时
6 2 3 36 一般危险，需要注意 确认倒链安全可靠，无缺陷,悬挂可靠,皮带轮销好安全销,以防自转；进入破碎
机内，入口搭设安全牢固过桥
6 1 3 18 稍有危险，可以接受 戴好防护帽,防尘口罩,定期轮换出仓休息,人员身体状况良好
6
3
15
270
高度危险，立即整改
必须系好安全带、安全绳，确认爬梯牢固可靠,保持足够照明,选好安全绳固定 点
3 3 15 135 显著危险，需要整改 必须专人监护，监护人员坚守岗位，随时监控、掌握库内情况。
3 6 1 18 稍有危险，可以接受 按照制度规定,严禁运转时维修保养
3 2 3 18 稍有危险，可以接受 认真确认职工是否酒后上岗,方可安排工作
3 2 7 42 一般危险，需要注意 班前会对职工身体状况掌握了解，严禁安排职业禁忌症者从事禁忌作业
6 2 3 36 一般危险，需要注意 认真布置安全措施，配合检修作业安全交底，确认签字
3 6 1 18 稍有危险，可以接受 严格按照交接班制度认真了解上班生产、检修情况,签字确认，并做到具体明确
单位：烧成作业区
序 号
活动或 工序
危险源
违章、不遵守交通法规
过铁道口时，对道口情况不认 真辨识
与机动车太近
1
上、下 班途中
无证驾驶机动车（摩托车） 自行车借机动车道（拖拽）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
自行车况不好
超速行驶
雨雪路滑
各种井盖缺失
上、下楼梯未抓牢、踩稳
上、下楼梯碰头（高度不够）
劳保用品未按要求穿戴
2
生产班 前检查
消防器材不齐 安全防护设施不齐全，未及时 恢复
3 6 3 54 一般危险，需要注意 开机前检查偏心轮固定是否牢固，只有确认安全可靠后方可开机
6 3 1 18 稍有危险，可以接受 集中精力、正确站位，穿戴好劳动保护用品，与运转部位保持一定安全距离
6 1 3 18 稍有危险，可以接受 必须自上而下清理,确认铁铣,镐头无缺陷,选择站立的位置安全可靠
粉尘
处理临时故障，措施采用不当 开关磨门时使用工具不当 磨机长时间停用放置支架措施 不当 开机时未关好观察门 安全设施不全 设备运转中随意开启检修门 传动平台泥雪未及时清理 设备在运转中清扫卫生 12 提升机 提升机地坑环境不良 原煤提升机地坑煤粉未及时清 理
更换料斗时措施不当
斗提盘车时戴手套
高处坠落
机械伤害 物体打击
9
微机配 料
皮带系统无警示开停机 未及时检查作业区域电线完好 情况
单人更换照明
实物校秤未停电、挂牌
皮带事故开关不符合标准
割或撬皮带破口不停机
运转时进非通道侧
检查时站位不当
戴手套检查刮料板
刮板机盖板固定不牢
其他伤害
掩埋
掩埋
机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害
触电 其他伤害 机械伤害 其他伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害
1 2 7 14 稍有危险，可以接受 多人配合，精力集中，专人指挥，同抬同放，必须使用专用木楔
1 6 3 18 稍有危险，可以接受 必须确认观察门关闭完好后方可开机 3 6 3 54 一般危险，需要注意 检查安全设施齐全可靠 3 3 3 27 一般危险，需要注意 严禁在设备运转中开启检修门 3 2 3 18 稍有危险，可以接受 及时清理,经常检查 3 6 3 54 一般危险，需要注意 运转时严禁清扫,擦拭运转部位 6 6 1 36 一般危险，需要注意 保持照明良好，上下梯子抓牢,扶稳
机械伤害
高处坠落 机械伤害
物体打击
其他伤害 机械伤害 机械伤害 其他伤害 机械伤害 机械伤害
火灾
机械伤害
机械伤害
危险源辨识及风险评价表
登记时间：2010.07
风险评价 LECD
风险等级
控制措施
6 2 3 36 一般危险，需要注意 更换销子时应停机进行
6 2 1 12 稍有危险，可以接受 严禁异物未清理完强行启动,启动时按要求盖好盖板,
3 3
2 2
3 3
18 18
稍有危险，可以接受 稍有危险，可以接受
严禁戴手套打大锤,检查锤头安装牢固,安全可靠,正确站位,集中精力,配合良 好挂；安不全允带许、有两油人污以，上现配场合前作后业不，能停有机其、它停人电、挂牌，使用专用梯子，扶稳、抓 牢
3 2 3 18 稍有危险，可以接受 使用专用工具,正确站位,密切配合、确认
风险评价 LECD
风险等级
控制措施
3 6 1 18 稍有危险，可以接受 遵守交通法规,加强安全教育,考试(每年一考)
1 6 15 90 显著危险，需要整改 过铁道口时，对道口情况认真辨识，作到“一停、二看、三通过”。
3 2 3 18 稍有危险，可以接受 保持一定距离
6 2 1 12 稍有危险，可以接受 必须持证驾驶；严禁驾驶报废车辆；状态良好。
单位：烧成作业区
序号5 活破工动碎序或机 危险源
综合锤式破碎机更换锤头措施 不当
原煤鄂式破碎机检修时措施不 当
6 振动筛 偏心轮防护罩不牢固
7
多点卸 料机
运转时加油操作不当
可能导致的事故
机械伤害 火灾、其他伤害
物体打击 机械伤害
清理顺序不当
其他伤害
危险源辨识及风险评价表
登记时间：2010.07
风险评价 LECD
3 2 1 6 稍有危险，可以接受 严禁自行车借机动车道行驶
1 6 1 6 稍有危险，可以接受 经常检查维护，保证良好
3 6 1 18 稍有危险，可以接受 教育职工文明行车，慢速行驶
3 6 1 18 稍有危险，可以接受 减速慢行，及时清理环境
3
6
1
18
稍有危险，可以接受
集中精力，小心慢行，了解路况，及时反映。对需要打开井盖的水井，必须设 置明显的警示标志。
地面环境不好
跨越转动设备
对使用安全带,不符合要求
未进行安全教育
3
班前会
未确认是否有酒后上岗 未确认身体状况
未安全交底、落实
对上班情况了解不够
粘土、钢渣入料口无篦子（6-
7m深）
4
粘土输 送
捅堵下料口时措施不当 皮带机尾部无防护装置
粉尘
破碎机安全防护设施不齐全
运转时维护措施不当
可能导致的事故
车辆伤害
其他伤害
6 6 1 36 一般危险，需要注意 严格按安全通道行走,严禁跨越,钻皮带,对长皮带按要求设置过桥 6 2 3 36 一般危险，需要注意 严格按规程停机,拉闸、挂牌作业，严禁未停机更换托辊、挡轮 6 3 3 54 一般危险，需要注意 严禁开机中清理滚筒积料 6 6 3 108 显著危险，需要整改 整改完毕，设专人监护，开停机时及时通知微机配料工
1 6 1 6 稍有危险，可以接受 及时清理积水、冰、雪、油污、杂物，保持作业环境良好
1 6 7 42 一般危险，需要注意 严禁跨越运转设备
3 3 1 9 稍有危险，可以接受 必须检查确认安全带有无撕裂等缺陷,确认安全带悬挂安全可靠
6
6
1
36
一般危险，需要注意
按制度规定进行教育，内容具体，落实到人，对新情况交待安全措施并指定专 人做记录
进入库 进入库内清除库壁结料作业清
8
内清理 理料仓（库）未系好安全带、 料仓 安全绳，未确认爬梯牢固可
（库） 靠,没有保持足够照明,安全绳
未固定点
进入库内清除库壁结料作业清 理料仓（库）监护人员脱离岗 位，库内情况外部人员不掌握 。
设备运转部位加油、清扫、紧
固
未走安全通道
未停机更换托辊，挡轮
清理滚筒积料时未停机
3 3 1 9 稍有危险，可以接受 必须电工更换，岗位工配合，扶好梯子 3 2 1 6 稍有危险，可以接受 必须机旁操作箱打零位，卡好事故开关 6 6 3 108 显著危险，需要整改 整改完毕，设置事故开关 6 1 3 18 稍有危险，可以接受 必须停机作业，严禁不停机 3 6 3 54 一般危险，需要注意 严禁运转时进入非通道侧 6 2 3 36 一般危险，需要注意 必须站在传动链条侧面,不准站在正面,严禁用手触摸 6 2 3 36 一般危险，需要注意 严禁戴手套检查刮料板和固定部位,以防卷入 6 1 3 18 稍有危险，可以接受 经常检查确认,并用螺栓按规定固定牢靠
3 6 3 54 一般危险，需要注意 减少人员滞留时间，采取每小时3分钟定点巡检制。
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18
稍有危险，可以接受
挂安全带,上部紧固螺栓,停机、停电、挂牌，用力适当，多人配合，使用专用 工具
3 1 7 21 一般危险，需要注意 密切配合、精力集中、两人以上配合作业
3 2 3 18 稍有危险，可以接受 单人作业（轮流），以防钢球飞溅伤人，集中精力、禁止闲谈、打闹
3 3 3 27 一般危险，需要注意 严禁在停机作业时,不拉闸,不挂牌；作业时要两人以上作业监护
6 2 3 36 一般危险，需要注意 以钳工为主
6 6 1 36 一般危险，需要注意 按照安全确认制的要求确认现场环境,熟悉现场环境
3 6 1 18 稍有危险，可以接受 及时修复照明，保证作业现场照明良好
风险等级
控制措施
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稍有危险，可以接受
停电、挂牌、专人监护、用安全倒链将皮带轮固定牢固,以防惯性自转,集中精 力,两人配合；破碎机下搭设安全可靠的工作平台
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稍有危险，可以接受
动火作业必须办动火证，检修现场必须清理煤粉，作业完毕，全面确认，不留 火种；必须选择安全可行的踩脚工具，踩稳抓牢，两人配合
1 6 3 18 稍有危险，可以接受 集中精力，抓紧、踩稳
1 6 1 6 稍有危险，可以接受 戴好安全帽，挂警示牌，提示
3 6 1 18 稍有危险，可以接受 正确按要求穿戴好劳保品方可上岗
3 1 7 21 一般危险，需要注意 检查消防器材是否完好有效
3 6 3 54 一般危险，需要注意 检查确认安全防护设施是否及时恢复，固定是否牢靠
现正在整改，整改完毕，隐患消除
6 2 3 36 一般危险，需要注意 停电、挂牌专人监护，两人以上作业，保持照明良好
6 6 1 36 一般危险，需要注意 加装安全防护装置
6 6 1 36 一般危险，需要注意 保证通风装置良好，配戴好防尘口罩
6 6 1 36 一般危险，需要注意 经常检查确认安全防护设施齐全并安全可靠
3 3 1 9 稍有危险，可以接受 正确使用工具,两人配合良好,正确站位
6 2 1 12 稍有危险，可以接受 在作业时必须使用36V以下安全行灯检查设备,并经常检查线路有无稞露并包扎
3 3 1 9 稍有危险，可以接受 开机时必须确认设备及旁边无人员时方可开机,建议加设警示信号设备
6 3 1 18 稍有危险，可以接受 必须有专人检查确认,周围人员撤到警示线以外
未停电，进行磨内作业，环境 不良
现场作业环境噪声超标
可能导致的事故
机械伤害 物体打击 机械伤害 物体打击 其他伤害 其他伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 物体打击
其他伤害
噪声
11 球磨机 筒体螺栓紧固安全措施不当
磨内搬运衬板超重 加钢球时多人作业,配合不当
打大锤、确认不够
6 6 1 36 一般危险，需要注意 及时清理煤粉、安装防爆电器，配好消防器材，严禁吸烟
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一般危险，需要注意
拉闸、挂牌、专人监护，专人指挥；安全确认，安全照明；检查逆止器是否完 好,安全有效,盘车时人体、手及其它部位禁止进入机体
单位：烧成作业区
序 号
活动或 工序
危险源
未停机更换刮板机销子
卡异物时，强行启动刮板机
10 刮板机 清理物料时未拉闸挂牌 戴手套正确使用大锤
作业环境确认不够
作业环境照明不良
更换柱销工具使用不当
检查隐蔽部位不使用安全行灯
开机时未检查确认周围人员
未挂好安全链开动磨机
巡检时越过警示线
球磨机防护网缺陷
倒球时安全措施不当
车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害
其他伤害
其他伤害 其他伤害 其他伤害
火灾
机械伤害
其他伤害 机械伤害 其他伤害
其他伤害
其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害
高处坠落
机械伤害 机械伤害 其他伤害 机械伤害
机械伤害
5 破碎机 检修时措施不当
机械伤害
危险源辨识及风险评价表
登记时间：2010.07
1 6 3 18 稍有危险，可以接受 必须在警示线以外,严禁进入警示线以内作业或检查
6 6 1 36 一般危险，需要注意 必须经常检查是否缺损,及时恢复,保证安全距离
3 2 3 18 稍有危险，可以接受 设置隔离网,人员撤至安全部位,专人监护指挥,严禁人员靠近
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显著危险，需要整改
必须停机停电,挂牌,专人监护指挥,从高配室断电,清理一半以后,再转动,清理 另一半,安全照明,通风良好
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一般危险，需要注意
严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确需进行的,必须制定安全可靠的措施 后方可实施
停电、挂牌、专人监护、安全行灯，打开上盖时，上盖用倒链固定牢固，同时
6 2 3 36 一般危险，需要注意 确认倒链安全可靠，无缺陷,悬挂可靠,皮带轮销好安全销,以防自转；进入破碎
机内，入口搭设安全牢固过桥
6 1 3 18 稍有危险，可以接受 戴好防护帽,防尘口罩,定期轮换出仓休息,人员身体状况良好
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270
高度危险，立即整改
必须系好安全带、安全绳，确认爬梯牢固可靠,保持足够照明,选好安全绳固定 点
3 3 15 135 显著危险，需要整改 必须专人监护，监护人员坚守岗位，随时监控、掌握库内情况。
3 6 1 18 稍有危险，可以接受 按照制度规定,严禁运转时维修保养
3 2 3 18 稍有危险，可以接受 认真确认职工是否酒后上岗,方可安排工作
3 2 7 42 一般危险，需要注意 班前会对职工身体状况掌握了解，严禁安排职业禁忌症者从事禁忌作业
6 2 3 36 一般危险，需要注意 认真布置安全措施，配合检修作业安全交底，确认签字
3 6 1 18 稍有危险，可以接受 严格按照交接班制度认真了解上班生产、检修情况,签字确认，并做到具体明确
单位：烧成作业区
序 号
活动或 工序
危险源
违章、不遵守交通法规
过铁道口时，对道口情况不认 真辨识
与机动车太近
1
上、下 班途中
无证驾驶机动车（摩托车） 自行车借机动车道（拖拽）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
自行车况不好
超速行驶
雨雪路滑
各种井盖缺失
上、下楼梯未抓牢、踩稳
上、下楼梯碰头（高度不够）
劳保用品未按要求穿戴
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生产班 前检查
消防器材不齐 安全防护设施不齐全，未及时 恢复
3 6 3 54 一般危险，需要注意 开机前检查偏心轮固定是否牢固，只有确认安全可靠后方可开机
6 3 1 18 稍有危险，可以接受 集中精力、正确站位，穿戴好劳动保护用品，与运转部位保持一定安全距离
6 1 3 18 稍有危险，可以接受 必须自上而下清理,确认铁铣,镐头无缺陷,选择站立的位置安全可靠
粉尘
处理临时故障，措施采用不当 开关磨门时使用工具不当 磨机长时间停用放置支架措施 不当 开机时未关好观察门 安全设施不全 设备运转中随意开启检修门 传动平台泥雪未及时清理 设备在运转中清扫卫生 12 提升机 提升机地坑环境不良 原煤提升机地坑煤粉未及时清 理
更换料斗时措施不当
斗提盘车时戴手套
高处坠落
机械伤害 物体打击
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微机配 料
皮带系统无警示开停机 未及时检查作业区域电线完好 情况
单人更换照明
实物校秤未停电、挂牌
皮带事故开关不符合标准
割或撬皮带破口不停机
运转时进非通道侧
检查时站位不当
戴手套检查刮料板
刮板机盖板固定不牢
其他伤害
掩埋
掩埋
机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害
触电 其他伤害 机械伤害 其他伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害
1 2 7 14 稍有危险，可以接受 多人配合，精力集中，专人指挥，同抬同放，必须使用专用木楔
1 6 3 18 稍有危险，可以接受 必须确认观察门关闭完好后方可开机 3 6 3 54 一般危险，需要注意 检查安全设施齐全可靠 3 3 3 27 一般危险，需要注意 严禁在设备运转中开启检修门 3 2 3 18 稍有危险，可以接受 及时清理,经常检查 3 6 3 54 一般危险，需要注意 运转时严禁清扫,擦拭运转部位 6 6 1 36 一般危险，需要注意 保持照明良好，上下梯子抓牢,扶稳
机械伤害
高处坠落 机械伤害
物体打击
其他伤害 机械伤害 机械伤害 其他伤害 机械伤害 机械伤害
火灾
机械伤害
机械伤害
危险源辨识及风险评价表
登记时间：2010.07
风险评价 LECD
风险等级
控制措施
6 2 3 36 一般危险，需要注意 更换销子时应停机进行
6 2 1 12 稍有危险，可以接受 严禁异物未清理完强行启动,启动时按要求盖好盖板,
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稍有危险，可以接受 稍有危险，可以接受
严禁戴手套打大锤,检查锤头安装牢固,安全可靠,正确站位,集中精力,配合良 好挂；安不全允带许、有两油人污以，上现配场合前作后业不，能停有机其、它停人电、挂牌，使用专用梯子，扶稳、抓 牢
3 2 3 18 稍有危险，可以接受 使用专用工具,正确站位,密切配合、确认
风险评价 LECD
风险等级
控制措施
3 6 1 18 稍有危险，可以接受 遵守交通法规,加强安全教育,考试(每年一考)
1 6 15 90 显著危险，需要整改 过铁道口时，对道口情况认真辨识，作到“一停、二看、三通过”。
3 2 3 18 稍有危险，可以接受 保持一定距离
6 2 1 12 稍有危险，可以接受 必须持证驾驶；严禁驾驶报废车辆；状态良好。
单位：烧成作业区
序号5 活破工动碎序或机 危险源
综合锤式破碎机更换锤头措施 不当
原煤鄂式破碎机检修时措施不 当
6 振动筛 偏心轮防护罩不牢固
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多点卸 料机
运转时加油操作不当
可能导致的事故
机械伤害 火灾、其他伤害
物体打击 机械伤害
清理顺序不当
其他伤害
危险源辨识及风险评价表
登记时间：2010.07
风险评价 LECD
3 2 1 6 稍有危险，可以接受 严禁自行车借机动车道行驶
1 6 1 6 稍有危险，可以接受 经常检查维护，保证良好
3 6 1 18 稍有危险，可以接受 教育职工文明行车，慢速行驶
3 6 1 18 稍有危险，可以接受 减速慢行，及时清理环境
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18
稍有危险，可以接受
集中精力，小心慢行，了解路况，及时反映。对需要打开井盖的水井，必须设 置明显的警示标志。
地面环境不好
跨越转动设备
对使用安全带,不符合要求
未进行安全教育
3
班前会
未确认是否有酒后上岗 未确认身体状况
未安全交底、落实
对上班情况了解不够
粘土、钢渣入料口无篦子（6-
7m深）
4
粘土输 送
捅堵下料口时措施不当 皮带机尾部无防护装置
粉尘
破碎机安全防护设施不齐全
运转时维护措施不当
可能导致的事故
车辆伤害
其他伤害
6 6 1 36 一般危险，需要注意 严格按安全通道行走,严禁跨越,钻皮带,对长皮带按要求设置过桥 6 2 3 36 一般危险，需要注意 严格按规程停机,拉闸、挂牌作业，严禁未停机更换托辊、挡轮 6 3 3 54 一般危险，需要注意 严禁开机中清理滚筒积料 6 6 3 108 显著危险，需要整改 整改完毕，设专人监护，开停机时及时通知微机配料工
1 6 1 6 稍有危险，可以接受 及时清理积水、冰、雪、油污、杂物，保持作业环境良好
1 6 7 42 一般危险，需要注意 严禁跨越运转设备
3 3 1 9 稍有危险，可以接受 必须检查确认安全带有无撕裂等缺陷,确认安全带悬挂安全可靠
6
6
1
36
一般危险，需要注意
按制度规定进行教育，内容具体，落实到人，对新情况交待安全措施并指定专 人做记录
进入库 进入库内清除库壁结料作业清
8
内清理 理料仓（库）未系好安全带、 料仓 安全绳，未确认爬梯牢固可
（库） 靠,没有保持足够照明,安全绳
未固定点
进入库内清除库壁结料作业清 理料仓（库）监护人员脱离岗 位，库内情况外部人员不掌握 。
设备运转部位加油、清扫、紧
固
未走安全通道
未停机更换托辊，挡轮
清理滚筒积料时未停机