烘焙行业质量手册
某某食品有限公司
CHENGDU ANDERSEN
FOOD CO.,LTD
质量手册
文件编号：AD/QM
版本/修订：1/0
编制：
审核：
批准：
发布日期：实施日期：
目录
0.1公司简介 (3)
0.2 颁布令 (4)
0.3 任命书 (5)
0.4 管理承诺 (6)
0.5质量方针及目标 (7)
0.6 质量手册的管理 (8)
1.0 应用范围 (9)
2.0 引用标准 (9)
3.0 术语/定义 (9)
4.1 总要求 (10)
4.2 文件要求 (10)
5.1 管理承诺 (12)
5.2 以顾客为关注焦点 (12)
5.3 质量方针 (12)
5.4 策划 (12)
5.5 职责、权限和沟通 (13)
5.6 管理评审 (16)
6.1 资源的提供 (16)
6.2 人力资源 (16)
6.3 基础设施 (17)
6.4 工作环境 (17)
7.1 产品实现的策划 (17)
7.2 与顾客有关的过程 (18)
7.3 设计和开发 (18)
7.4 采购 (20)
7.5 生产和服务提供 (20)
7.6 监视和测量装置的控制 (21)
8.1 测量、分析和改进总则 (23)
8.2 监视和测量 (23)
8.3 不合格品控制 (24)
8.4 数据分析 (24)
8.5 改进 (24)
附录A1：公司组织机构图 (26)
附录A2：ISO9001:2000要素、文件和部门对照表 (27)
附录A3：公司组织机构图 (28)
附录A4：公司组织机构图…………………………………………………290.1公司简介
公司简介
某某食品有限公司系外商独资企业，是一家从事面包、蛋糕、月饼类食品开发、研究和生产、销售的专业烘焙企业，是安德鲁森集团三大生产基地之一。
某某于2005年3月入驻成都,厂房位于高新区新加坡工业园，占地面积5000多平方米，采用中央工厂生产，连锁店经营的方式，公司严格执行中国《食品卫生法》，严格执行烘焙行业标准和企业标准，安德鲁森提倡“天然、健康、趣味”的美食新主张，并以连锁加盟的形式拓展市场，引进全自动生产设备，实行连锁店统一装修、统一服务规范；工厂统一生产统一配送的经营模式，严把材料采购关，发货质量检验关与退货及时销毁关，将制造和行销有机地结合在一起，经过不懈努力，安德鲁森建立了规范的
门市服务、严谨的加盟条约、严格的生产管理及科学的物流配送等系统，制度日臻完善，已具备相当的规模。凭借敏锐的市场竞争意识和不断进取的执着追求，取得了安德鲁森的奇迹。
至2005年年底，其品牌效应在消费群体中逐步增强，随着“大成都”信念的形成与提出，“安德鲁森”也正以健康的心态，积极的脚步，迎接美好的未来。
公司秉承“顶级原料、超卓工艺、绿色食品、崇尚品质、星级服务”的质量方针，建立了一整套符合ISO9001:2000标准的质量管理体系，力争以ISO9001质量管理体系的建立和运行为契机，增强综合实力，进一步发挥企业优势，使公司发展成为更具规模的现代化企业，从而取得更好的社会效益和经济效益。
0.2 颁布令
颁布令
本质量手册适用于某某食品有限公司，手册阐述了质量方针和按IS09001:2000标准建立的质量管理体系，是本公司质量管理体系的纲领性文件，它将对保证某某食品有限公司的产品和服务质量起着重要的作用。现予颁布。
全体员工必须认真学习本质量手册，积极贯彻，严格执行，确保公司的产品和服务质量满足顾客、法律法规和相关方的要求，为公司取得更好的社会效益和经济效益，为公司的发展创造更美好的明天。
总经理：
年月日
0.3任命书
管理者代表
任命书
为了贯彻执行IS09001:2000《质量管理体系要求》，加强对质量管理体系运作的领导，特任命生产中心副总经理为我公司的管理者代表，其职
责是：
1.保证质量管理体系所需的过程得到建立和保持；
2.向最高管理者报告质量管理体系的业绩，包括改进的需求；
3.确保在全公司内提高满足顾客要求和法律法规要求的意识；
4.就质量管理体系有关事宜对外联络。
总经理：______________
年月日
0.4 管理承诺
管理层承诺
某某食品有限公司管理层在此郑重承诺：
我们将领导公司全体员工全面贯彻执行本质量手册，以确保公司能够严格按照ISO9001:2000标准的要求，实现公司的质量方针和质量目标，为顾客提供满意的产品和服务。
1、建立并保持全员满足顾客和法规要求的重要性意识；
2、确定质量方针，为贯彻质量方针和实现质量目标进行策划、实施；
3、建立并实施、保持质量管理体系；
4、定期评审以确保管理绩效和体系的持续改进；
5、确保为实施质量管理体系提供足够的资源。
董事监委：
总经理：
管理者代表：
营销中心副总：
生产中心副总：
财务中心副总：
行政中心副总：
0.5质量方针及目标
0.5.1本公司质量方针
“顶级原料、超卓工艺、
绿色食品、崇尚品质、星级服务”
质量方针的涵义：
①顶级原料：
最好的产品需要用最好的材料制作；
②超卓工艺：
我们不断引进国际先进工艺技术并与传统工艺相结合，加上创新改进形成最佳的制作工艺，超卓工艺能始终保持产品处于领
先地位；
③绿色食品：
我们生产的是“天然、健康、趣味”的产品，顾客的健康是我们始终关注的焦点；
④崇尚品质：
我们坚信高质量的所作所为是成功的基础，我们对此决不妥协，并精益求精，持续改进；
⑤星级服务：
我们对顾客心怀感激，并努力要求自己超越顾客期望，不断增强顾客满意度。
0.5.2质量目标
为有效贯彻公司质量方针，由公司行政中心组织制定〈质量目标管理规定〉并实施，其中包括质量目标的制定和考核要求。
0.6质量手册的管理
公司质量手册按照《文件控制程序》进行编制、发布实施、分发、保管及修改，并在每次管理评审中对本手册进行评审，必要时予以修订，以确保满足相关标准要求，并体现持续改进的承诺。
各部门应组织培训宣导，保证其部门内的每个员工都熟悉手册中与之有关的内容，并严格执行。
1.0 应用范围
1.1 本手册适用于某某食品有限公司的四大中心和十三个部门（财务部除外），包括业务部、
门市部、企划部、市场部、生产部、研发部、生产数据部、品控部、行政部、总务部、
客服部、物控部、咨讯部；适用于某某食品有限公司的西点、面包、蛋糕、月饼的生产
和服务全过程。
1.2删减说明： ISO 9001:2000标准全部内容适用于本公司，未作删减。
2.0 引用标准
2.1 ISO 9000:2000，质量管理体系—基础与术语
2.2 ISO 9001:2000，质量管理体系-要求
3.0 术语/定义
本公司质量管理体系文件所用的定义采用ISO9000:2000《质量管理体系–基础和术语》的定义。
a.顾客投诉数：指交付的产品中，顾客向本公司和公共机构投诉的次数，含生产质量
和服务质量的投诉（不含抱怨）。
b.退货率：指交付的产品中，各店向公司退货金额占总出货产品金额的比率。
c.特采：指在特殊情况下，经批准，未按公司采购程序进行的特别采用，以及不合格
品的让步接受。
d.CI/VI：CI即企业识别系统（Corporate Identity System），是将企业经营理念与
精神文化，运用整体传达系统（特别是视觉设计），传达给企业周围的关系者或团
体（包括企业内部与社会公众），并使其对企业产生一致的认同感与价值观；VI即
视觉识别系统（Visual Identity），是CI系统中最具传播力和感染力的层面。
4.1 总要求
公司依据ISO9001:2000标准要求建立质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。为执行质量管理体系，公司开展如下工作：
a.识别和管理质量管理体系所需过程及其在本公司中的应用；
b.确定这些过程的顺序和相互作用；
c.确定为确保过程有效运行和控制所需的准则和方法；
d.确保获取必要的资源和信息，以支持过程运行和监控；
e.监视、测量、分析这些过程；
f.实施必要的活动和措施，以实现对这些过程的策划结果和持续改进；
对于公司的外包过程（包括计量器具送外校、培训、少量外包车辆等情况），根据外包对公司产品和服务质量的影响程度，在公司产品和服务的实现过程中，明确对其实施控制的方法。
4.2 文件要求
4.2.1总则
本公司的质量管理体系文件包括：
a.质量方针和质量目标；
b.质量手册；
c.程序文件；
d.三层文件（指为某项活动或过程作出具体操作或管理规定的文件，通常分为管理规范、
作业规范及工艺文件、质量标准几类）；
e.外来文件（指公司外部传入公司的法律法规、国家标准及行业标准、政府通知等）；
f.记录。
4.2.2质量手册
行政中心负责公司《质量手册》的编制和归口管理，质量手册的内容包括：
a.质量管理体系的范围；
b.文件化程序文件及其他引用文件；
c.描述质量管理体系过程顺序及其相互作用；
质量手册的管理见本手册第0.6条。
4.2.3文件控制
行政部制定并执行《文件控制程序》，从以下方面控制质量管理体系运行所要求的文件：
a.在文件发放前对文件的适宜性、充分性进行审批；
b.必要时（如管理评审或内部审核时）应对文件进行评审、修改，文件更改应重新由该文
件原审批人或其继任人审核、核准后方可分发执行；
c.文件均应标识现行修订状态，修订后的文件应及时更改其修订状态；
d.在对质量管理体系有影响的相关场所，应确保能得到相关适用文件的有效版本；
e.文件应确保清晰；
f.对外来文件进行识别、标识，按规定进行分类、编目和分发；
g.从所有发放或使用场所及时撤出作废的文件，以防误用；因需要所保留的任何作废文件，
盖“作废文件”章进行标识。
4.2.4记录的控制
行政部制定并监督执行《质量记录控制程序》，控制本公司质量管理体系所需的记录。记录应保持清晰、易于识别和检索；对记录的标识、填写、归档周期、保存期限、贮存、保护、检索和处置等进行控制，以证明公司质量管理体系符合要求并有效运行。
5.0 管理职责
5.1 管理承诺
最高管理层开展如下活动，对承诺建立、实施和发展质量管理体系并持续改进其有效性提供证据(见本手册第0.4条)：
a.宣传满足顾客和法律法规要求的重要性；
b.制定质量方针；
c.确保质量目标的制定；
d.进行管理评审；
e.确保提供/获得必要资源。（见第6.0条）
5.2 以顾客为关注焦点
最高管理层以增强顾客满意为目的，通过各种方式识别和理解顾客及潜在顾客的需求和期望，将其转化为要求，并在公司内对这些要求进行沟通，同时注重过程改进，以不断增强顾客满意度。
5.3 质量方针
a. 质量方针是由最高管理层充分考虑公司产品和服务的性质/规模的基础上，制定的适合于
公司和顾客的需求的总指导方向和行动原则；以此作为质量管理体系活动的纲领。
b. 质量方针对管理绩效、满足顾客及法律法规要求、持续改进等做出承诺。
c. 质量方针为制定和评审质量目标提供依据和框架；
d. 质量方针通过管理层的不断宣导、传达至全体员工，确保全体员工能理解，付诸实施，并
予以保持。
e. 定期评审质量方针，必要时修改，以确保持续适宜性。
5.4 策划
5.4.1质量目标
公司管理层依据质量目标与质量方针一致、满足产品要求等原则，在公司各部门、各层次制定质量目标。行政部制定并监督执行《质量目标管理规定》，定期对质量目标完成情况进行测量，以持续改进公司和各部门业绩。
公司的质量目标通过不断的宣导，使全体人员贯彻实行，并于每年的管理评审会议上检讨达成状况与改进方向。
5.4.2质量管理体系策划
公司最高管理层确保：
a.依据满足公司质量目标以及第4.1条规定的要求，对公司的质量管理体系进行策划；
b.对本公司质量管理体系的变更进行策划和实施，且确保变更按受控方式进行，以保持质量
管理体系的完整性。
5.5 职责、权限和沟通
5.5.1职责和权限
为实现公司的质量方针和质量目标，公司管理层对部门的职责和权限、各工作岗位的职责和任职资格做出规定，并通过内部沟通和宣导，使全体员工在其职责范围内对管理绩效承担责任和义务，积极参与和努力，了解自己在质量环节上的重要性，提高质量意识，以确保公司质量管理体系的有效运行并促进持续改进和完善。
公司组织机构图见附录A1，各部门的职责和权限如下：
5.5.1.1 行政部的职责和权限：
a.负责公司通用管理制度的建立和执行监督；
b.负责公司档案文件（除财务档案和客户档案外）的管理工作；
c.负责公司各种会议的会务管理；
d.负责公司劳动人事管理工作；
e.负责员工教育训练组织工作。
5.5.1.2 总务部的职责和权限：
a.负责公司后勤工作，如办公劳保用品管理、宿舍及食堂管理、环境清洁卫生等；
b.负责公司设备设施的管理及维护工作；
c.负责运输组的物流管理；
d.负责公司治安保卫、消防安全方面的工作。
5.5.1.3 品控部的职责和权限：
a.负责建立并实施原料、半成品、成品质量检验、试验规范；提出纠正预防措施，要求各
部门对不合格项进行整改，并对其进行跟踪验证。
b.监督和检查生产及相关部门的现场质量和卫生情况；
c.负责计量器具的配置、建档、周期检定、维护等管理工作；
d.负责组织实施对供应商进行质量保证能力的资质及现场审查；
e.参与新产品设计开发的评审及验证、鉴定工作；
f.负责组织对质量数据进行分析，并进行相应的改进。
5.5.1.4 客户服务部的职责和权限：
a.负责VIP顾客的管理及沟通工作；
b.负责DIY活动的组织；
c.负责顾客投诉及抱怨的受理及跟踪反馈；
d.负责顾客满意度的测量、分析和沟通。
5.5.1.5 生产部的职责和权限：
a.保质保量及时完成生产任务；
b.在生产作业过程中进行控制管理，合理确定生产节奏，做好各生产环节的进度平衡；
c.负责编制各工序作业指导书和工艺标准，并对生产人员进行技能培训；
d.在生产过程中抓好产品质量管理和现场管理，督促检查生产作业人员执行工艺要求和质
量标准，防止质量事故的发生；
e.负责抓好安全生产工作，防止各种人身安全事故及设备损坏事故的发生。
5.5.1.6 生产数据部的职责和权限：
a.负责订货单的准确录入及审核，并下达生产任务；
b.负责跟踪订单的出货情况，并与相关部门协作；
c.负责接听800免费电话，接受顾客订单，并将顾客投诉与意见转达相关部门。
5.5.1.7 研发部的职责和权限：
a.负责新产品开发及产品拓展和改良工作；
b.负责整理、编写新产品工艺标准和作业指导书，并对生产员工进行生产工艺的培训；
c.负责新产品上市试生产安排；
d.对工艺流程进行跟踪核查，指导工艺操作。
5.5.1.8 业务部的职责和权限：
a.负责开拓新的销售渠道，建立稳定的客户群；
b.通过日常拜访和沟通，与客户建立良好的客情关系，完成的销售指标；
c.建立和维护团购客户资料库；
5.5.1.9 门市部的职责和权限：
a.及时完成公司下达的销售任务；
b.管理公司连锁门市，提高服务质量；
c.执行各类促销活动，并及时反馈顾客意见；
d.合理建议滞销品的停产；
e.负责下门市订单，并控制退货率；
f.对店员进行长期培训，以提高服务质量。
5.5.1.10 企划部的职责和权限：
a.CI/VI维护与执行；
b.负责广告宣传工作，利用各种不同的媒体，扩大公司知名度和品牌的影响力；
c.负责新产品包装的设计工作；
d.负责专案活动的策划及组织执行。
5.5.1.11 市场部的职责和权限：
a.负责商圈的评估与分析，做好市场调研，收集与反馈同行动态的信息；
b.进行市场营销分析，提出行销策略及销售促进建议；
c.正确进行产品的市场定位，做好市场规划、过程规划及市场细分等工作；
d.掌握加盟商的基本状况与业务情况，拓展店铺加盟业务；
e.执行与配合开业宣传跟踪，并对开业后销售情况进行分析。
5.5.1.12 财务部的职责和权限：
a.负责建立健全各项财务管理的规章制度，并根据业务的发展变化制定相应的管理制度，
负责协调公司与会计事务所及税务机关关系；
b.负责拟定相应的资金需求量计划和各种财务预算计划，审核各部门财务预算，并积极筹
措资金，合理地分配资金；
c.参与新产品成本测算、协助提供价格制定和调整的基础资料，进行新产品定价；
d.妥善保管会计档案资料，控制会计信息使用；
e.负责组织公司盘点工作。
5.5.1.13 物控部的职责和权限：
a.负责制定公司物资采购计划及安全库存量，组织采购活动的具体实施，使物资的供给能
满足公司经营的需要；
b.建立可靠的物资（原材料为主）供应基地，做好供应商的考核评议、优化选择、关系处
理等项工作；
c.负责供应商资料的建立及维护；
d.负责仓库的运行和管理，并定期检查库存物资的贮存状态及保质期。
5.5.1.14 资讯部的职责和权限：
a.建立完善公司信息沟通渠道，制定公司信息管理控制系统总体规划和办公自动化管理相
关规章制度，并督导实施；
b.负责公司POS、ERP系统的实施及维护，并对相关部门进行培训，确保系统运行的可靠性；
c.负责公司电话、电脑的日常维护、保养，及时排除各种故障；
d.对公司网络资源进行合理分配，负责使用网络人员权限及网络共享资源的管理；
e.负责保证公司服务器的正常运行及网络的良好畅通，定期进行软件和病毒库的升级，并
对操作系统与重要文件进行备份；
5.5.2管理者代表
公司最高管理层任命公司管理层中的一名成员作为管理者代表，并明确其职责及权限（见第0.3条）。
5.5.3内部沟通
总经理应明确质量体系的有关沟通要求，确保在公司内建立适当的沟通过程，以确保对质量管理体
系的有效性进行沟通，由行政部主导制定《沟通管理规定》，全公司执行。
5.6 管理评审
5.6.1总则
行政部主导制定《管理评审控制程序》，全公司执行。按策划的时间间隔评审质量管理体系，以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。管理评审由公司总经理主持，主要评估公司质量管理体系改进机会和变更的需要，包括公司质量方针和质量目标，并保持管理评审的记录。
5.6.2评审输入
各部门根据管理评审计划的安排，准备过程和产品的相关的资料和数据分析报告，以及顾客反馈，作为管理评审输入的内容。
5.6.3评审输出
管理评审应对质量管理体系的适宜性、充分性和有效性做出综合评价，并根据公司内、外部情况的变化采取相应措施及相关决定，主要包括：
a.管理评审所识别出来的质量管理体系及其过程有效性的改进；
b.质量方针、质量目标、组织结构、资源提供以及体系文件等方面的修订和改进；
c.与顾客要求有关的产品和服务的改进机会；
d.使顾客和其他相关方满意的战略和切入点；
e.供方的业绩及评价。
6.0 资源管理
公司管理层综合考虑公司的经营范围、顾客需求及有关法律法规要求，经过对公司设施、设备及人力资源现状进行识别，确认其能够满足运作需要。
6.1资源的提供
公司以适当的方式确定并提供建立、实施、保持、改进质量管理体系所需的资源，通过满足顾客要求，增强顾客满意。
6.2人力资源
6.2.1人员配置
由行政部主导，公司配置（或委任）具备相应资格和能力的人员（人员是否胜任主要考虑：该员工的教育、培训、经验、技能和意识等方面）担任质量管理体系中各岗位的工作，以保证质量体系有效实施和改进。
6.2.2能力、意识和培训
行政部制定并执行《人力资源控制程序》，以确定：
a.为实现质量方针和质量目标，确定从事影响产品质量的工作的相关人员应具有的能力和
培训需求或资格要求；
b.行政部依公司的发展规划及各部门确定的需求做出计划并协调/组织相关的人事管理及
培训活动；
c.通过考试、考核，评价培训的有效性；
d.通过培训、宣导教育，使各部门/层次的员工认识到所从事活动的相关性和重要性，以及
如何为实现质量目标作出贡献。
e.行政部保存有关教育、培训、技能和经验等的各项记录。
6.3 基础设施
总务部确定、提供和维护实现产品符合性所需的适用的基础设施，包括：
a.建筑物（厂房）、工作场所和相关设施；
b.过程设备（包括硬件和软件，如生产设备、检测仪器等）；
c.支持性服务（如运输工具、通讯设备等）；
针对上述对基础设施的要求，特别是对过程设备的控制，总务部制定并执行《设备设施控制程序》，以实现产品的符合性，获取顾客满意。
6.4 工作环境
总务部及品控部确定和管理实现产品符合性所需的工作环境，如生产特性及原辅材料保管等所需的防潮湿、防火等要求，配置相应的资源，如配备垫板、灭火器等，创造整洁、文明、安全的工作环境，并加以管理，确保产品符合要求。
总务部制定并监督执行《厂区安全管理办法》，品控部制定并监督执行《卫生标准操作程序》，生产部制定并执行《现场管理规定》，确保工作环境符合要求。
7.0 产品实现
7.1 产品实现的策划
研发、生产等相关部门策划并确定产品实现所需的过程，确保所有过程的活动与公司质量管理体系的所有要求相一致，并确保过程在受控的条件下运行且输出的产品符合规定的要求；由研发、生产相关部门根据产品的特性编制相应的工艺流程、产品标准、作业指导书、检验规范等文件，以确定：
a.产品实现的质量目标和要求；
b.针对产品确定相应的过程、文件和资源的需求；
c.产品所要求的验证、确认、监控、检验和试验活动，以及产品接收准则；
d.必要的记录，以证实过程及其产品符合要求。
7.2 与顾客有关的过程
业务部编制并执行《销售合同控制程序》，对与产品有关的要求进行识别、确定和评审。
7.2.1产品有关要求的确定
建立识别产品要求的过程，以确定：
a.顾客规定的要求，包括交付及交付后活动的要求；
b.顾客虽然没有明示，但为已知的规定或预期用途所必需的要求；
c.与产品相关的法律法规的要求；
d.公司确定的其他附加要求。
7.2.2与产品有关要求的评审
业务部应组织有关部门评审与产品有关的要求，并在决定或承诺向顾客提供产品（如接受订单及其更改、发布销售广告）前进行，以确保：
a.产品的要求都已明确；
b.合同的要求与以前表述的不一致之处已得到解决；
c.公司具有满足规定的要求的能力。
评审的结果及所引发的措施应形成记录，并予以保持。
若顾客提出的要求未形成文件，相关责任部门在接受顾客要求前应对顾客要求进行整理、确认。当产品的要求被更改时，责任部门应将更改的相关信息及时准确传递至有关职能部门，以确保有关的文件得到修改，并确保职能部门/人员清楚已更改的要求。
7.2.3顾客沟通
营销中心应保持与顾客的沟通，以满足顾客要求。一般通过门市销售、走访顾客、电话/传真/信函联系、顾客满意度调查（协助客服部）等方式，就以下几个方面与顾客进行沟通：
a.产品信息：如发放产品宣传资料、广告及口头介绍产品信息；
b.询价和订单或合同处理，包括变更：如订单接受部门与顾客就产品要求的沟通；
c.顾客反馈，包括顾客投诉/抱怨，顾客意见及满意度调查，退货处理：通过各种途径了解
顾客反馈，并进行处理和解决。
7.3 设计和开发
研发部制定并执行《设计开发控制程序》，规范新产品设计管理工作，确保所开发的新产品满足顾客的需求和期望及有关法律、法规要求。
7.3.1设计和开发策划
研发部主导，对设计和开发进行策划和控制。在进行设计和开发策划时，应确定：
a.设计和开发阶段；
b.适合于每个设计和开发评审、验证和确认活动；
c.设计和开发的职责和权限。
研发部应对参与设计和开发的不同小组之间的接口进行管理，以确保有效的沟通，并明确职责分工。随设计和开发的进展，在适当时，策划的输出应予以更新。
7.3.2设计和开发输入
研发部应确定与产品要求有关的输入，并保持记录。这些输入应包括：
a.产品名称、规格、功能描述、主要技术参数和指标；
b.适用的相关标准、法律法规、顾客特殊要求及社会需求，特别是食品卫生法规和标准要求；
c.过去类似设计中证明是有效的和必要的有关设计要求；
d.其它所必需的要求，比如环境条件、接口要求和所采用的标准要求等。
7.3.3设计和开发输出
设计和开发的输出应以能够针对设计和开发的输入进行验证的方式提出。对设计开发输出文件在发放前予以批准。设计和开发输出应：
a.满足设计和开发输入的要求；
b.给采购、生产和服务提供适当的信息；
c.包含或引用产品接收准则；
d.规定对产品的安全和正常使用所必需的产品特性。
7.3.4设计和开发评审
研发部应组织相关部门在适宜的阶段，依据所策划的安排，对设计和开发进行系统的评审，以便：
a.评价设计和开发满足要求的能力；
b.识别存在问题并提出必要的措施。
评审的参加者应包括与所评审的设计和开发阶段有关代表，评审结果及任何必要措施的记录应予以保持。
7.3.5设计和开发验证
为确保设计和开发输出满足输入的要求，研发部和相关部门应依据所策划的安排，对设计和开发进行验证。验证结果及任何必要的措施的记录应予以保持。
7.3.6设计和开发确认
为确保产品能够满足规定的食用要求和其它要求，研发部和相关部门应依据所策划的安排，对设计和开发进行确认。只要可行，确认应在产品交付和批量生产之前完成，确认结果及任何必要措施的记录应予以保持。
7.3.7设计和开发变更控制
研发部和相关部门应识别设计开发的更改，并保持记录。适当时，应对设计开发的更改进行评审、验证和确认，并在实施前得到批准。设计开发更改的评审应包括评价更改对产品组成部分和已交付产品的影响。
更改的评审结果及任何必要措施的记录应予以保持。
7.4 采购
7.4.1采购过程
物控部制定并执行《采购控制程序》，对采购过程进行控制，以确保采购的产品满足公司和顾客的要求。物控部及相关部门按采购产品的用途和对随后的产品实现或最终产品的影响程度进行分类并确定控制的方式和程度。
物控部会同品控部等相关部门根据供方提供满足公司要求的产品的能力评价和选择合格供方；确定评价、再评价和选择合格供方的准则；建立并保持供方的评价结果及评价所引发的纠正措施等的记录。
7.4.2采购信息
采购信息应表述拟采购的产品，适当时包括：
a.产品、程序、过程和设备的批准要求；
b.人员资格的要求；
c.质量管理体系的要求。
在与供方沟通前，公司需求部门和物控部应确保所规定的采购要求是充分与适宜的。
7.4.3采购产品的验证
物控部和品控部应根据规定要求对采购的产品制定进货检验/验证书面化的规定和标准，对采购的产品进行必要的检验/验证，以确保采购的产品满足规定要求。
当需要在供方现场进行验证时，应在采购文件中明确验证安排和产品的放行方法。
7.5 生产和服务提供
7.5.1生产和服务提供的控制
生产部制定并执行《生产控制程序》，业务部和门市部制定并执行《服务控制程序》，对生产和服务提供过程进行策划并控制生产和服务的提供，适当时，受控条件应包括：
a.编制产品标准和工艺规范等，以获取表述产品特性的有效信息；
b.对于直接影响产品质量的生产和服务过程（工序），制定并执行文件化的工作规范或作
业指导书；
c.使用和维护适宜的设备，以保证其持续的工序能力；
d.配置适宜的监视和测量设备并在生产/服务运作中使用，执行《监测装置控制程序》，
确保公司的产品满足规定要求；
e.在生产和服务过程，实施适当的监视和测量活动（见第8.2.3条）；
f.规定并实施合适的产品放行、交付和适当的交付后活动。
7.5.2生产和服务提供过程的确认
当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证时，品控部、生产部和相关部门应对这样的过程实施确认，包括仅在产品使用或服务已交付之后问题才显现的过程。
确认应证实这些过程实现所策划的结果的能力。有关部门应对这些过程作出安排，包括：
a.为过程的评审和批准所规定的准则；
b.设备的认可和人员资格的鉴定；
c.使用特定的方法和程序；
d.记录的要求；
e.再确认。
7.5.3标识和可追溯性
品控部编制和监督相关部门执行《标识和可追溯性控制程序》，以保证以适当方法识别产品，包括针对监视和测量要求识别产品的状态。
当有可追溯性要求时，相关部门对产品的唯一性标识进行控制和记录。
7.5.4顾客财产
营销部门主导，公司相关部门应妥善保管顾客的财产（如预付款的产品），并进行识别、验证、保护。当顾客财产不合格或异常时（如发现丢失、损坏或不适用的情况等），予以记录并报告顾客。
7.5.5产品的防护
生产部、物控部制定并组织执行《产品防护控制程序》，在内部生产（或处理）过程和产品的最终交付至预定目的地期间，对产品（包括产品的组成部分等）进行适当的标识、搬运、包装、贮存和保护等防护，确保产品符合规定要求。
7.6 监视和测量装置的控制
品控部制定并组织执行《监测装置控制程序》，由品控部对监测装置进行控制，以确保监视和测量活动的可行并以同监视和测量要求相一致的方式实施。
a.依据规定的周期或使用前，对照设备可追溯到的国际或国家标准，校准和调整监视和测
量设备；当不存在上述标准时，应记录校准/验证的依据；
b.必要时，进行调整（或再调整）；
c.识别并确定监视和测量设备的校准状态；
d.防止监视和测量设备因调整不当而使其失效；
e.在搬运、维护和贮存监视和测量设备时，应防止损坏和失效；
f.当出现设备偏离校准状态时，应立即评估和记录已监视和测量的结果的有效性并对该设
备和受影响的产品采取适当的措施。
监视和测量设备的校准结果记录应妥善保存，设备要标上易辨的状态标识，以提供校准/检定状态的证据。
8.0 测量、分析和改进
8.1 总则
公司及相关部门策划并实施如下需要的测量、监控、分析和改进过程，以：
a.证实产品的符合性；
b.确保公司质量管理体系的符合性；
c.实现公司质量体系有效性的持续改进。
策划并实施上述过程时，应包括合适的范围、应用程度的确定以及包括统计技术在内的合适方法的确定和应用。
8.2 监视和测量
8.2.1顾客满意
客服部制定并执行《顾客满意度测量办法》，建立获取、分析和利用与否的信息的过程和方法，并付诸实施，以此作为质量管理体系业绩的度量工具。
8.2.2内部审核
品控部制定并执行《内部质量审核程序》，明确审核的职责及实施审核的要求，定期进行内部审核，以确保公司质量管理体系符合策划安排、ISO9001:2000标准要求以及公司质量管理体系要求，并得到有效地实施和保持。
进行内部审核时，应制订审核计划，审核计划应充分考虑到审核活动、被审核领域的状况和重要程度及以往审核结果。内部审核应由与被审核工作无关的人员实施，以确保独立性。审核人员的选择和审核的实施应确保审核过程的客观性和公正性。
审核人员应记录并向被审核部门及公司管理层报告审核结果；被审核部门及时对审核时发现的不符合进行纠正并提出纠正措施，以消除发现的不符合及其产生的原因；跟踪审核活动应对纠正措施的实施和有效性加以验证，记录并报告验证结果。
8.2.3过程的监视和测量
公司各部门应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视和测量，这些方法应证实过程实现所策划的结果的能力。当过程中发现不符合时，应采取纠正和纠正措施，以确保产品的符合性。
8.2.4产品的监视和测量
品控部主导，制定并执行《监视和测量控制程序》和相应的检验标准和规范，在自原辅材
料进货、生产过程直至交付的所有阶段对产品的特性进行监视和测量，确保产品满足规定要求。检验人员应按相关检验和试验规范和检验标准对原辅材料、半成品、成品进行监视和测量；除非得到公司或责任部门权责主管的批准（顾客要求时，应得到顾客的批准），否则，只有证实各项检验和/或试验都圆满完成、标识等正确无误后，方可将产品放行和交付。合同/订单另有规定或顾客要求时，按合同/订单规定或顾客要求执行。
8.3 不合格品控制
品控部主导，制定并执行《不合格品控制程序》。不合格品返工/返修后应经重新检验合格后方可投入使用或交付，确保不符合要求的产品得到识别和控制，防止其误用或交付。
当不合格产品在交付后或已使用时方被发现时，相关部门应根据不合格的后果采取适当的措施（调查、分析、纠正并采取纠正措施等）、落实实施，并跟踪实施结果。
保持不合格品控制和处置的相关记录，包括所批准的让步。
8.4 数据分析
品控部组织制定并执行《数据分析控制程序》，确定、收集并分析适当的数据来证实质量管理体系的适宜性、有效性并评价、改进质量体系。这包括来自监视和测量的结果以及其他有关来源的数据。数据分析应提供以下有关方面的信息：
a.顾客满意；
b.与产品要求的符合性；
c.过程和产品的特性和趋势，包括采取预防措施的机会；
d.供方供货、过程、服务的有关情况。
8.5 改进
8.5.1持续改进
品控部组织制定并执行《改进控制程序》，通过质量方针、质量目标测量、内外部审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审来促进公司质量管理体系有效性的持续改进。
8.5.2纠正措施
相关部门应采取纠正措施以消除不符合产生的原因，防止再发生。纠正措施应与发现问题的影响程度相适应。
在《改进控制程序》中对纠正措施做出相应的规定要求，以满足下述要求：
a.评审不合格（包括顾客投诉/抱怨）；
b.分析并确定不符合产生的原因；
c.评价为确保不合格不再发生所需采取的纠正措施；
d.确定并实施必要纠正措施；
e.纠正措施的实施结果应予以记录；
f.评审所采取的纠正措施。
8.5.3预防措施
相关部门应确定并采取预防措施以消除潜在的不合格的原因，防止其发生。预防措施应与发现问题的影响程度相适应。
在《改进控制程序》中对预防措施做出相应的规定要求，以满足下述要求：
a.确定潜在不合格；
b.分析并确定潜在不合格的原因；
c.评价为防止不合格发生所需采取的预防措施；
d.确定并实施预防措施,并记录结果；
e.评审所采取的预防措施。
附录 A1：公司组织机构图
附录 A2: ISO9001:2000要素、文件和部门对照表
汽车内饰件产品3C认证质量手册
颁布令 3C质量管理手册是建立和实施CCC质量管理的纲领性文件，也是建立实施CCC强制性认证的必要依据。本手册依据汽车零部件CCC认证实施规则-汽车内饰件产品CCC认证实施规则（CNCA-02C-060:2005）的实施要求进行编制，并对质量管理体系的过程顺序做相互作用进行了描述。 本手册是保证3C质量产品认证的基本准则，也是公司对所有客户的承诺，遵循本手册是公司全员应尽的责任。本手册经公司总经理批准即生效。 总经理签署：： 签署日期：2014年5月16日
3C强制性认证管理任命书 为了更好的实施3C强制性认证质量管控，特任命为总质量负责人，其相关管理人员如下明细表： 3C认证管理人员明细表 总经理签署： 签署日期：2014年5月16日
质量负责人授权书 根据公司经营管理设置及其原则，任命为本厂质量负责人，被授权人依照《岗位职责》、《汽车内饰件产品3C认证质量手册》、《程序文件》及有关制度，执行其工作范围的职责、行使岗位职权并承担相应义务： 1 负责建立满足认证机构要求的文件质量体系，并确保其实施和保持。 2 确保认证产品（含强制性产品）符合认证标准的要求。 3 建立文件化的程序，确保认证标志的保管和使用。 4建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构 确认，不加贴强制性认证标志。 5 质量负责人应具有充分的能力胜任本工作。 6 及时向认证机构申报涉及获证产品安全性能的变更。 7 对于认证产品质量负责等工作的最高权力。 总经理签署： 签署日期：2014年5月16日
认证联络员授权书 根据公司经营管理设置及其原则，任命为本厂认证联络员，被授权人依照《岗位职责》、《汽车内饰件产品3C认证质量手册》、《程序文件》及有关制度，执行其工作范围的职责、行使岗位职权并承担相应义务： 1 负责执行产品认证工作和经办认证对外联络。 2 协助认证产品按认证标准要求进行生产，跟踪认证产品的质量问题。 3 当企业生产、机构等发生变化时，应及时向认证机构反映。 4 当产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变 更时，在实施前向认证机构申报获得批准后，方可执行。 总经理签署： 签署日期：2014年5月16日
汽车公司质量手册
目录 附件一：现代汽车维修企业内部治理文件汇编综合治理制度 人事治理制度 职员招聘 客户返回信息及处理情况汇总表 配件部工作职责 采购员岗位职责 仓管员岗位职责 材料库安全规定 车间工作程序 车间纪律 车间工作职责 职员辞职与辞退 职员试用期合同职员正式合同 应聘人员差不多条件 新进人员试用期满考核评定表 职员奖励与处罚 职员守则
厂长经理岗位职责 厂办主管岗位职责 技术部工作质量考核 技术部工作职责 业务接待工作质量考核 业务结帐规定 车间主管岗位职责 处罚报告单 班长责任制和奖惩条例 设备治理制度 检验制度 车身技术标准 喷漆技术标准 电器二级维护技术标准 机修二级技术标准 汽车发动机大修竣工技术标准汽车大修竣工出厂标准 安全生产制度 汽车修理工安全操作规程
电工（空调）安全操作规程处理车主（客户）投诉程序后续工作制度 财务治理制度 货币资金治理条例 货币资金交收程序 财务部经理工作考核方法财务部经理的岗位职责 财务部经理的工作范围 财会交接手续 费用报销治理条例 出差治理规定 差旅费开支标准规定 出纳员岗位职责 固定资产治理规定 公务车辆治理规定 门卫制度 配件部工作程序 卫生标准及奖惩暂行规定
保安员值勤守则 存货的治理 车间工作质量考核表 钣金工安全操作规程 气焊安全操作规程 砂轮机安全操作规程 钻床安全操作规程 机具设备治理制度实施细则举升机安全操作规程 业务大厅治理方案 厂区内禁止吸烟的规定 前台业务接待规范 机工岗位责任制 漆工、钣金岗位责任制 电工岗位责任制 计量治理制度 明码标价规定 技术资料治理制度 业务开发部，业务人员守则
汽车行业质量管理体系
IATF16949：2016 汽车行业质量管理体系 Quality managegment systems 汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001：2015的特别要求Particular requirements for the application of ISO9001:2015 for automotive production And relevant service part organizations 国际汽车工业组发布
1、范围 本标准为下列需求的组织规定了质量管理体系要求： a)需要证实其具有能力稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品和服务； b)通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程，以及保证符合顾客要求与适用的 法律法规要求，旨在增强顾客满意。 本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不同规模及提供不同产品和服务的组织。 注1：在本标准中，术语“产品”或“服务”仅适用于预期提供给顾客或顾客所要求的产品和服务。 注2：法律法规要求可称作法定要求。 本技术规范与ISO9001：2015相结合，规定了质量管理体系要求，用于汽车相关产品的设计和开发、生产；相关时，也适用于安装和服务。 本技术规范适用于组织进行顾客规定的生产件和/或维修件的制造现场。 支持职能，无论其在现场或在外部（如设计中心、公司总部和配送中心），由于它们对现场起支持性作用而构成现场审核的一部分，但不能单独获得本标准的认证。 本技术规范可适用于整个汽车供应链。 2、规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅该版本适用于本标准。 凡是未标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 ISO9000:2015质量管理体系基础和术语 3、术语和定义 本标准采用ISO9000:2015中的术语和定义。 3.1汽车行业的属于和定义 本文件采用ISO9000：2015和以下给出的术语和定义。 3.1.1控制计划control plan 对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述 3.1.2有设计责任的组织design responsible organization 有权建立新的产品规范，或对现有的产品规范进行更改的组织。
汽车(集团)有限公司质量手册手册
本手册依据GB/T 19001-2008/ISO9001:2008《质量管理体系要求》标准编制，它阐述了本公司的质量方针、质量目标、并对公司的质量管理体系提出了具体要求，现予以批准颁布实施。 本手册是公司质量管理体系的法规性文件，是指导公司质量管理体系运行的准则，也是公司对所有顾客的承诺，公司的所有员工自本手册实施之日起，必须遵照执行。 总经理： 批准日期：二00九年四月二十日
为了贯彻GB/T 19001-2008/ISO9001:2008 《质量管理体系—要求》标准，加强对质量管理体系的领导，特指定公司质量副总经理为公司的管理者代表。其职责是： 1、确保质量管理体系所需的过程得到建立和保持。 2、向最高管理者报告质量管理体系的业绩和改进需求。 3、确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识。 4、就质量管理体系有关事宜与外部的联络。 总经理： 二00九年四月二十日
伍思为汽车（集团）有限公司是我国汽车行业重点骨干企业之一，是以生产整车的伍思为汽车股份有限公司为核心，主要产品是日本五十铃九十年代最新水平的N、T两系列轻型商用车、F系列重型商用车及U系列多功能乘用车。 目前公司拥有国际九十年代先进水平的技术装备，建成了主要工艺制造体系和质量检测体系，建立了完善的质量保证体系和售后服务网络。公司以一流的技术装备、严格科学的管理，不断推出技术领先的产品，具有稳定可靠的产品质量保证能力。 公司自成立以来，一贯奉行“以用户为中心”的管理理念，始终坚持技术领先和优质精品原则，产品执行五十铃质量标准，产品质量处于国内领先水平，曾连续四年获国家汽车质量监督抽查和全国统检第一名。公司的产品曾被评为“全国用户满意产品”、“全国用户满意汽车品牌”、“重庆名牌产品”。连续三年获全国质量效益型企业，并获特别奖。 本公司按GB/T19001-2008/IS09001:2008《质量管理体系》标准要求建立的质量管理体系，履盖公司生产的五十铃N、T、U、F四系列整车及底盘。公司按GB/T 19001-2008/ISO9001:2008《质量管理体系要求》标准，结合公司产品、生产和管理特点编写的质量手册，对公司的质量方针、组织结构、质量职责、资源配备、质量管理体系要素和质量活动的控制内容进行了阐述，是公司质量管理的法规。 本质量手册，不仅是公司在向外提供质量保证时满足顾客在合同环境下的质量保证要求，向顾客证实公司建立并保持了有效的质量管理体系的基本文件，也是在第三方对公司的质量体系进行审核时执行的主要依据。 公司地址：重庆市九龙坡区中梁山协兴村1号 邮编：400052 传真：68830397 电话：（023）65262233 邮箱：QingLingqc@
IATF16949汽车行业质量管理体系标准解读
IATF16949汽车行业质量管理体系标准解读
IATF16949汽车行业质量管理体系标准解读 ★IATF 16949:2016标准制定的背景★ ISO/TS16949第一版标准最初由国际汽车推动小组（International Automotive Task Force，IATF）在国际标准化组织ISO/TC176 质量管理和质量保证委员会的支持下创建于1999年，旨在协调和统一全球汽车行业供应链中的不同评估与认证体系。 ISO/TS 16949建立在ISO 9001质量管理体系要求的基础上，并于2002年和2009年随着ISO 9001:2000版和ISO 9001:2008版的升版而作了相应的更新。2014年12月，IATF成立了包括IATF成员在内的工作组，开发了ISO/TS 16949改版的设计规范，以保持和ISO 9001:2015版标准的架构和要求相一致。2016年8月9日，IATF和ISO发布了联合新闻稿，公布了IATF决定发布独立的IATF 16949标准的消息。IATF承诺继续和ISO保持强有力的合作关系。新版IATF 16949:2016将和ISO 9001:2015的架构和要求保持统一，已于2016年10月发布，替代现行的ISO/TS 16949:2009版标准。 此新版标准开发的目的是为了进一步发展完善汽车行业质量管理体系，以实现持续改进、强调缺陷预防并减少供应链中的变异和浪费。新标准着重考虑了顾客导向性，综合了许多整车厂的顾客特殊要求，并连同ISO 9001:2015要求一起定义了对汽车生产件及相关服务件组织的基本质量管理体系的要求，为汽车生产件和相关维修零件组织建立质量管理体系提供了一个通用的方法，新标准适用于整个汽车供应链。 ★IATF 16949:2016与ISO/TS 16949:2009的联系与区别★ IATF 16949和ISO/TS 16949标准都是以ISO 9001质量管理体系要求的框架为基础而建立的汽车行业的质量管理体系，ISO/TS 16949:2009版标准是基于ISO 9001:2008版的要求，而IATF 16949:2016新版标准是在ISO 9001:2015的要求基础上，增加了更多的汽车行业的特殊要求以及相关的汽车客户特殊要求。 ★IATF 16949:2016的主要内容及适用范围★ IATF 16949适用于汽车行业供应链中的组织进行顾客规定的生产件和/或维修零件的制造现场，汽车制造商和零部件供应商都适用。“汽车”包括轿车、轻型商用车、重型卡车、公共汽车和摩托车，不包括工业用、农业用和非公路用（采矿、林业、建筑等等），亦不包括售后市场零件。 支持职能，无论其在制造现场或在外部（如设计中心，公司总部及分销中心等），由于它们对制造现场起支持性作用而构成制造现场质量管理体系和认证审核的一部分，但不能单独获得本标准的认证。 IATF 16949:2016的主要内容涉及ISO 9001:2015基础部分的要求和汽车行业的特殊要求部分。 ★ISO 9001:2015基础要求相关部分的变化★ 01 了解组织及其环境，了解相关方的需求 组织的环境分为外部环境和内部环境，外部环境包括：宏观环境和微观环境。宏观环境包括：政治环境、经济环境、技术环境、社会文化环境、自然环境以及相关方的影响；微观环境包括市场需求、竞争环境、资源环境等；内部环境是指管理的具体工作环境，包括：物理环境、心理环境、文化环境（价值、文化知识）、绩效相关的问题等。 组织分析内外部环境，有利用清楚自己的优势和劣势，识别风险和机会，建立符合组织自身特点和实际的质量管理体系。 02 基于风险的思维
汽车QS质量手册全套文件
质量手册 版本： A 受控状态： 文件编号：XRCD/1 受控号: 生效日期：2003年月日 编制 审核 批准
章节号：容 0．1 目录 0．2 前言 0．3术语 0．4手册说明 0．5围 0．6企业概况 0．7质量方针、质量目标0．8组织结构与职责0．9质量职能分配表 4. 1管理职责 4.2质量体系 4. 3合同评审 4. 4设计控制 4. 5文件和资料的控制 4. 6采购 4. 7顾客提供产品的控制4. 8产品标识和可追溯性4. 9过程控制 4. 10检验和试验
4. 12检验和试验状态 4. 13不合格品的控制 4. 14纠正和预防措施 4. 15搬运、贮存、包装、防护和交付4. 16质量记录的控制 4. 17部质量审核 4. 18培训 4. 19服务 4. 20统计技术 附录1：程序文件一览表 附录2：质量手册更改一览表
1．本质量手册引用QS—9000：1998中的有关定义。
1．目的 本质量手册的目的是传达公司的质量方针、质量目标、程序及要求。描述和实施有效的质量体系，为顾客提供充分的信任。 2．适用围 适用于本公司汽车灯具的设计、开发、生产、安装直到服务各阶段的质量管理工作以及按QS—9000：1998的标准要求向顾客和第三方提供质量保证。3．编制和审批 3．1本手册由质量管理部质量管理科统一协调负责编制。 3．2管理者代表负责手册的审核、总经理负责批准。 3．3本手册由总经理负责宣布颁发实施令。 4．手册的管理 4．1本手册由质量管理部质量管理科归口管理。 4．2本手册分为“受控”与“非受控”两种类型。受控的《质量手册》发给本公司所覆盖的所有职能部门和第三方认证机构，手册加盖“受控”章并编写受控号；非受控《质量手册》提供给顾客及企业外部人员使用，手册封面不加盖“受控”章，手册修改时不予跟踪更改。 4. 3本手册由质量管理部质量管理科负责质量体系的统一编号，确定发放围，经管理者代表审核、总经理批准后统一发放，手册持有者需签名领取，并妥善保存。 4．4受Array控的 《质
物流公司质量体系文件质量手册精编版
物流公司质量体系文件质量手册精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
重庆嘉川物流有限公司质量体系文件 （编号） 质量手册 2002年5月8日发布2002年6月1日实施 重庆嘉川物流有限公司发布
质量手册发布令 本质量手册根据GB/T19001-2000《质量管理体系要求》标准要求编制而成，它体现了八项质量管理原则，覆盖了GB/T19001-2000标准八个部分的全部要求，阐述了公司质量体系的质量方针、目标和质量保证、持续改进措施，概述了质量体系文件的结构，包括或引用了主要的程序文件。 本手册适用于合同条件下，顾客需要证实公司提供合格服务和质量保证能力的场合，适用于第三方认证机构对公司质量体系认证的场合，也适用于顾客对公司的二方认定，同时也是公司内部质量管理的纲领性、指导性文件。 经审查，本质量手册符合GB/T19001-2000标准要求，符合公司服务提供的具体情况，现予以批准发布，并于2002年5月8日起实施。 公司质量体系各部门的领导和全体员工，要认真学习《质量手册》，严格执行《质量手册》，把《质量手册》的各项规定贯穿于各项质量活动之中，努力把公司建设成满足顾客期望和需求的组织，为振兴公司作出更大的贡献。 总经理： 二○○二年五月八日
目录 前言..........................................................................................1 1适用范围及质量手册的管理 (3) 2引用文件 (4) 3术语和定义 (4) 4质量管理体系 (4) 总要求 (4) 文件要求 (5) 5管理职责 (7) 管理承诺 (7) 以顾客为关注焦点 (7)
TS16949质量体系
ts16949质量体系 国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001:2000的特殊要求”，英文为TS16949。 我们从实践角度出发，在背景、目标与意义、内容三方面，对该质量管理体系要求作简要介绍。 1.TS16949的背景和动态 为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组International Automotive Task Force (IATF) 。IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒(Daimler Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷诺(Renault)和大众(Voldswagen)等。 IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，VSQ(意大利)，EAQF(法国)和QS9000(北美)进行了协调，在ISO9001：2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，制定出了TS16949 :2002 这个规范。 2002年3月1日，ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范TS16949:2002，这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂，2002年版的TS16949已经生效，并展开认证工作。
汽车行业质量管理
汽车行业质量管理 在汽车行业,包括整个汽车供应链, 最不想发生的事情: 由于质量原因发生的交通事故和汽车降价.但事实又不以人们的愿望转移, 先了解一下下面的事实: 2005年12月5日，发生在八达岭高速公路的特大交通事故, 共造成24人死亡，1人重伤，2人轻伤，6人轻微伤。这次事故是北京市建国以来最严重的一起交通事故。事故的起因是内蒙古自治区一辆装载电石的大货车，行至北京昌平区八达岭高速公路进京方向49公里处时，因制动失灵，追撞上同方向行驶的北京长途汽车有限公司从河北蔚县驶往北京德外的一辆大客车，翻入道路左侧约20余米处的山沟后，两车及货车内拉载的电石起火。 类似问题在全国或全世界有多少? 还有汽车降价的现象, 有哪款汽车不在降价吗? 面对上述棘手的问题, 整车厂和整个汽车供应链如何去应对呢? 没有一剂就灵的妙药, 但目前盛行的汽车行业质量管理体系ISO/TS16949:2002却对企业有或多或少的帮助. 2002年03月，国际汽车特别工作组（IATF：International Automotive Task Force）和日本汽车制造商协会（JAMA：Japan Automobile Manufacturers Association.）在ISO/TC176的质量管理和质量保证技术委员会的支援下以ISO9001：2000版质量管理体系为基础结合QS- 9000：1998（美国）、VDA6.1：1999（德国）、EAQF（法国）：1994和A VSQ（意大利）：1995等质量体系的要求对原ISO/TS 16949汽车供方质量体系要求(技术规范)第一版标准进行了技术修订，并于2002年03月14日颁布了ISO/TS 16949：2002质量管理体系要求(技术规范)第二版标准,英文作为其官方语言, BSI做为世界唯一一家认证机构, 被邀请参与该标准的技术修订。 该标准以避免汽车供应链企业进行多重认证为准则，并持续向下列目标努力： * 在供应链中持续不断的改进 a）质量改进 b）生产力改进 c）成本的降低. * 强调缺点的预防 a）SPC的应用 b）防错措施. * 减少变差和浪费 a）确保存货周转及最低库存量 b）质量成本 c）非质量的额外成本(待线时间，过多搬运... ) 利用先期策划保证产品质量和提高产品可靠性 该标准强调策划, 在产品量产之前通过产品质量先期策划或项目管理等方法, 对产品设计和制造过程设计进行管理. 产品质量策划或项目管理是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划领带于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺, 分如下步骤: 1. 计划和确定项目 目的是确定顾客的需要和期望，以计划和规定质量项目。所有的工作都应考虑到顾客，以提供比
汽车电子模塑TS16949质量手册
汽车电子模塑TS16949质量手册 本手册依据ISO/TS16949:2009《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2008的特别要求》以及顾客特殊要求和公司的业务过程进行编制。 目录 第1章企业简介 .............................................................................................................. 错误！未定义书签。 1.1 简介..................................................................................................................... 错误！未定义书签。第2章组织结构 .............................................................................................................. 错误！未定义书签。 2.1 组织结构（见附录A） ..................................................................................... 错误！未定义书签。 2.2 质量管理组织机构图（见附录B）.................................................................. 错误！未定义书签。 2.3部门职能 .............................................................................................................. 错误！未定义书签。第3章质量手册的目的、范围及管理 ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.1 目的..................................................................................................................... 错误！未定义书签。 3.2 范围 (3) 3.3 手册的管理 (3) 第4章质量管理体系策划及其结果 (4) 4.1 策划： (4) 4.2 策划结果： (4) 第5章质量管理体系过程描述 (6) 5.1 顾客导向过程（COP） (6) 5.1.1 “顾客要求识别与评审”过程（代号：C1） (6) 5.1.2 “过程的设计开发”过程（代号：C2） (7) 5.1.3 “产品生产”过程（代号：C3） (8) 5.1.4 “产品交付”过程（代号：C4） (9) 5.1.5 “服务/顾客反馈”过程（代号：C5） (10) 5.2 支持过程（SP） (11) 5.2.1 “记录控制”过程（代号：S1） (11) 5.2.2 “职责、权限和沟通管理”过程（代号：S2） (11) 5.2.3 “质量成本管理”过程（代号：S3） (12) 5.2.4 “人力资源管理”过程（代号：S4） (12) 5.2.5 “设施管理”过程（代号：S5） (14) 5.2.6 “应急管理”过程（代号：S6） (15) 5.2.7 “5S管理”过程（代号：S7） (15) 5.2.8 “采购管理”过程（代号：S8） (16) 5.2.9 “防护、标识和可追溯性管理”过程（代号：S9） (16) 5.2.10 “顾客财产管理”过程（代号：S10） (17) 5.2.11 “库存管理”过程（代号：S11） (18) 5.2.12 “监视与测量装置及实验室管理”过程（代号：S12） (18) 5.2.13 “统计技术运用”过程（代号：S13） (19) 5.2.14 “过程监视与测量管理”过程（代号：S14） (20) 5.2.15“不合格品管理”过程（代号：S15） (20)
TS 16949 汽车行业质量管理体系简介
TS 16949 汽车行业质量管理体系简介 2008-09-26 22:04:58| 分类：BSI 认证产品介绍| 标签：|字号大中小订阅 TS 16949 入门 一、ISO/TS16949的概念 ISO/TS16949 (以下称TS 16949)全名是“质量体系-汽车供货商——应用ISO9001：1994的特殊要求”，简称ISO/TS16949标准。目前，国际汽车工业界正在酝酿实施ISO/TS16949质量体系的审核和认证工作。不久，一项国际上共同认可的专门适合于汽车工业的质量体系认证，将有可能取代各国自己的汽车工业质量体系认证。 二、ISO/TS16949的制订 ISO/TS16949 标准由美、法、德、英5国汽车工业部门联合起草，由IATF（international Automotive Task Force）下面的各国汽车联合会（ANFIA，AIAG，CCFA，FIEV，SMMT和VDA）共同制定，在经过GM正式认定后，与各个国家汽车标准（VDA6.1, QS9000,AVSQ 和EAFQ）等同采用。这就是说，拥有TS 16949认证证书的企业，不必再做QS9000或VDA6.1认证。也就是说新的质量管理标准ISO/TS 16949首先将为那些客户遍布不同国家的汽车供货商提供方便，他们将来不必再做多重认证。 三、ISO/TS16949与ISO9001、QS9000、VDA6.1的关系 ISO/TS16949 目的是适应汽车工业全球采购的要求，减少汽车零部件及材料供货商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担，从而降低采购成本。该标准是以国际上普遍接受的ISO/9001标准为基础，补充进汽车工业的特殊要求而形成。它完整地引用了ISO/9001标准的有关原文，表明国际汽车工业界完成接受ISO9001标准，要想达到ISO/TS16949标准要求的基本条件是先满足ISO9001标准。 ISO/TS16949采纳了近代汽车工业界认可的质量工程概念、方法和技术，在内容方面十分详细、具体。如要求采用先期质量策划、潜在失效模式及后果分析等系统技术，突出强调了顾客满意度、持续改进、多方论证、产品和生产过程的特性等概念和方法。王秉刚解释道：所谓潜在失效模式及后果分析是指在产品投产前，就把不能满足顾客要求的问题找出来。这样做避免了产品投产后，一边卖一边改，搞事后质量攻关，保证了投产后的产品一定是高质量的商品。其实以上内容在ISO9001标准中也有，但是新标准提出得更详尽、更加针对汽车工业。 ISO/TS16949标准与美国三大汽车公司所制订的QS9000质量体系内容十分相似，还吸收了德国汽车工业协会VDA编制的汽车工业质量控制标准，以及意大利、潜力汽车工业组织编制的质量体系文年中的主要内容。对于国内中美、中德、中法、中意及中英合资的汽车企业来说，该标准与他们当前实施的质量体系标准很接近。 TS 16949当前的版本还留有VDA6.1 和QS9000的明显特征。其结构、语言甚至连认证规定也是从QS9000搬来的，但是目前能在VDA6.1内找到的产品安全、员工激励、环境保护或劳动安全的主要方面在TS 16949内也可以找到。此外还有既不属于VDA6.1又不属于QS9000的要求： 1、更多地考虑顾客满意。 2、在质量管理职责中强调更多的管理联系。
汽车门铰链3C认证质量手册
汽车门铰链CCC质量手册 CNCA-02C-061 2005 《机动车辆产品强制性认证实施规则》 （汽车门锁及车门保持件产品） 《ISO9001：2008质量管理体系—要求》 目录 1.质量手册封面 2.目录 3.颁布令 4.任命书 C质量手册说明 6.企业概况 7.公司质量保证体系结构图 8.公司职责与权限划分 9.人力资源控制程序 10.文件控制程序 11.质量记录控制程序 12.采购（供方）控制程序 13.关键零部件和材料检验、验证控制程序 14.生产过程控制程序 15.例行检验控制程序 16.确认检验控制程序 17.检验、试验仪器设备控制程序 18.不合格品控制程序 19.纠正和预防措施控制程序 20.内部质量审核程序
21.认证产品的一致性控制程序 C认证标志的使用控制程序 23.产品防护控制程序 24.质量体系记录清单及职能分配表
颁布令 质量是公司的生命和发展的基础。 本质量手册是依据《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》的要求，结合本公司的特点及实际，遵循适用有效原则编写。 本手册是公司质量管理的法规性文件，也是本公司建立、实施质量体系准则。现予批准发布，望全体员工认真学习、理解并遵照执行。 总经理： 年月日
任命书 为了贯彻执行《产品认证工厂质量保证能力要求》，加强对质量体系运作的领导，特任命为我公司的质量保证负责人。 我公司质量保证负责人的职责是： 1．确保质量体系中的过程得到建立和保持； 2．向最高管理者报告质量体系的业绩，包括改进要求； 3．在整个公司内促进顾客要求意识的形成； 4．就质量体系中的有关事宜对外联络确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求； 5. 建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用； 6. 建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确 认，不加贴强制性认证标志。 总经理： 年月日
汽车行业质量体系ISO
汽车行业质量体系ISO/TS 16949 认证服务 ISO/TS 16949 是一个ISO 技术标准。IATF 是汽车制造商国际性组织，与国家贸易协会联合ISO制订了 ISO/TS16949。这个标准与美国的QS9000，德国VDA61，法国EAQF和意大利AVSQ都是世界范围内汽车行业的质量管理标准。 ISO 9001:2000与ISO/TS 16949一起作为汽车行业质量体系要求，包括产品设计开发，生产，安装和服务。另外，客户的特殊要求要得到汽车商的单独同意。 ISO/TS 16949不能替代现有的质量体系要求。然而，根据客户的特别要求，ISO/TS 16949已被接受等同于QS-9000, VDA6.1, AVSQ, 和EAQF。它不能取代QS-9000，是一个可选择的标准。ISO/TS 16949将取代多重认证。获得ISO/TS 16949:1999认证的客户将到2003年底转版到ISO/TS 16949:2002。没有正式宣布要求从QS-9000转版到ISO/TS 16949:2002。无论如何，我们都将在汽车制造商要求网页澄清相关信息。 IATF 是汽车制造商国际性组织，其成员有BMW Group, Daimler Chrysler, Fiat Auto, Ford Motor Company, General Motors Corporation, PSA Peugeot-Citroen, Renault SA and Volkswagen, plus national trade associations, AIAG (America), VDA (Germany), SMMT (UK), ANFIA (Italy) and FIEV (France). Japanese vehicle manufacturers association, JAMA,该组织正参与 ISO/TS16949 : 2002标准的改进，它将成为正式会员。 实施ISO/TS 16949管理体系 每个公司在实施汽车质量管理体系需要考虑的重要步骤；决定采取哪个管理体系- 不同的汽车制造商有不同要求，ISO/TS 16949等同于现有的美国，德国，法国和意大利汽车质量要求，但在全球还没有对所有汽车制造商进行强制性要求。QS9000基本是美国供应商要求，类似的是VDA61基本用于德国汽车供应商。购买正版标准- 你在准备实施前，需要一本标准。你需要读懂，读通。 参考相关文献和软件- 有许多有关质量出版物，软件工具帮助你理解，实施并注册汽车质量管理体系。 组建行动小组制订计划- 你通过与最高管理层，组织策划全面实施体系。 培训- 有许多形式的培训如；小组活动，研讨会和培训课可以帮助你获得汽车质量管理体系注册。 必要时聘请顾问- 你可以得到保持中立的顾问建议如何更好的实施质量管理体系。他们有丰富的经验实施QMS和保证你少走弯路。 选择认证公司- 认证公司是第三方机构，如摩迪公司，可以前往并有效的审核贵公司质量管理体系，如果符合标准，摩迪公司将颁发证书。由于种种市场原因，选择认证公司可能是一个复杂的过程。考虑的因素包括；工厂经验，地理范围，价格和服务水准。关键是找到最适合你需要的认证机构。找摩迪公司你可能站的更高些。编制/更新质量手册- 质量手册是高级别文件它要列出在业务中实施质量管理体系。HOW和WHY ，WHAT你对质量管理的要点。． 开发支持文件- 开发代表性程序文件以支持质量手册。清晰简练，列出为完成一项工作的要点，WHO，WHAT和HOW。贯彻管理体系- 实施的关键是沟通和培训。在实施阶段，所有执行程序的人都要收集记录已证明；规定的做到了，做到的符合规定 内部审核- 审核通常是在体系贯彻3个月后进行。目的是找出哪些区域没能达到标准。它将使你在初审之前考虑改进。外部（认证）审核- 与认证机构安排初审。在此阶段认证机构将审核你的质量管理体系，并建议是否发证 跟踪审核- 一旦你获得认证并拿到证书，你就可以对外宣传你的企业已成功获得认证。为保证认证资格你需要继续实施所有质量体系。认证机构定期对标准执行情况要进行检查。 如何认证 认证- 汽车质量管理体系认证，是在象摩迪公司这类被认可的第三方认证机构审核后，如果系统符合标准。就可得到
汽车运输公司质量手册
质量手册TJOCTC101-2005 1.1 目的 本质量手册按照GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000标准规定了本公司所应控制的质量管理体系要求，用于证实公司有能力稳定地提供满足顾客和相关方以及法律、法规要求的运输和服务，并通过体系的有效运行，包括持续改进和预防不合格的过程，旨在增强客户满意。 1.2 适用范围 适用于中国远洋物流天津大型物资运输有限公司工程物流超限货物运输的策划、准备及运输服务活动。 适用于本公司工程物流超限货物运输过程的质量控制及内部质量管理和对外提 供的质量保证。 2 引用标准和法律法规 下列标准和法律法规包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准和法律法规都会被修订，本公司将努力使用下列法规和标准的最新版本。 2.1 法律法规 道路运输车辆维护管理规定 中华人民共和国道路交通安全法 中华人民共和国道路交通安全法实施条例 中华人民共和国消防法 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国劳动法 道路货物运输及场站管理规定 超限运输车辆行驶公路管理规定 交通部《道路大型物件运输管理办法》
2.2 国家标准 GB/T19000 idt ISO9000：2000 质量管理体系基础和术语 GB/T19001 idt ISO9001：2000 质量管理体系要求 2.3 内部制度 北京中远物流公司顾客投诉处理规定(京物流企划[2003]231号) 北京中远物流有限公司安全检查制度(试行) (京物流企划[2005]37号) 北京中远物流区域公司劳动安全和职业卫生管理条例（北京中远物流人字（2002）第74号） 中远物流工程物流项目操作管理规范（试行） (中远物流工程[2005]184号) 中国远洋物流公司安全生产管理条例(中远物流企划字[2002]50号) 3 术语和定义 3.1 本手册采用GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000《质量管理体系基础和术语》中规定的术语和定义。其中，产品的定义在本公司有其特殊内容，本手册中对本公司认证范围内的“产品”规定为“工程项目物流超限货物运输”，其内容见本手册3.2条。 3.2 工程项目物流超限货物运输:我公司从事的工程项目物流业务只包括国内超限货物运输，其定义为：在我国境内道路上,使用非常规的超重型汽车列车（简称超重型车组）载运外形尺寸和重量超过常规车辆装载规定的超限、超重单体货物的运输。 4 质量管理体系 4.1 总要求 我公司按照GB/T19001-2000《质量管理体系要求》，建立质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。目的在于建立本公司文件化的质量管理体系，以保证所提供的服务适应顾客的需要。 4.1.1 本公司质量管理体系所需过程及其应用 本公司质量管理体系所需要的过程有：管理职责、资源管理、服务实现及监测、分析和改进过程。 本公司的工程物流超限货物运输服务实现过程经识别无外包过程，但在运输车辆设备的维修维护方面可能需要采购运输车辆的零配件和维修服务。
汽车质量管理体系认证
汽车质量管理体系认证 汽车质量管理体系认证 (ISO/TS16949) 概述 0.1 总则 ISO9001:2000，质量管理体系 , 要求 概述 0.1 总则 采纳质量管理体系应该是一个组织的战略决策。组织质量管理体系的设计和实施受各种需求、特定目标、所提供产品、所采用过程以及组织的规模和结构的影响。 本国际标准既不打算统一质量管理体系的结构也不打算统一文件。本国际标准规定的质量管理体系要求是对产品要求的补充。 标有“备注”的信息是理解或阐明相关要求的指南。本国际标准可用于内部和外部机构(包括认证机构)评审组织满足客户、法律法规和组织自身要求的能力。 ISO9000和ISO9004中表明的质量管理原则已经在开发本国际标准期间得到了考虑。 0.2 过程途径 ISO9001:2000，质量管理体系 , 要求 0.2 过程途径 本国际标准在开发、实施和改进质量管理体系的有效性时鼓励采纳过程途径，通过满足客户要求来提高客户满意度。 为了使组织有效运行，必须识别和管理许多相互联系的活动。一个使用资源、并且为了能够将输入转换为输出而进行管理的活动，可被考虑作为一个过程。通常一个过程的输出直接形成下一个过程的输入。组织内过程系统的应用，伴随着这
些过程的识别和相互作用，以及他们的管理，可称为“过程途径”。过程途径的优点是持续控制，以提供过程系统内独立过程之间的联系，以及他们的结合和相互作用。质量管理体系在使用时，该途径强调以下方面的重要性: a) 理解和满足要求; b) 考虑增值过程的需求; c) 获得过程表现和有效性的结果; d) 依据客观的量测值，对过程持续改进。 以过程为基础的质量管理体系模式如图一所示，过程之间联系的说明体现在第4-8章中。该说明显示在将 要求确定为输入时，客户扮演了很重要的角色。客户满意度的监控要求对与客户感受有关的信息进行评估，客户感受表明了组织是否已经满足了客户要求。图一展示的模式覆盖了本国际标准所有的要求，但没有反映详细的过程。 备注: 此外，已知的“计划-执行-检查-行动”(PDCA)方法，可应用于所有的过程。PDCA可以简单地描述如下: 计划: 根据客户要求及组织方针，建立必要的目标和过程以得到结果。 执行: 实施此过程。 检查: 针对产品的方针、目标和要求，监控和测量过程和产品，以及报告其结果。行动: 采取措施以持续改进过程表现。
汽车电器公司质量手册范本
汽车电器公司质量手册章节号标题页码 Ⅰ质量手册会前、批准页 2 Ⅱ质量手册更改记录 3 1 目录 4 2 工厂简介 5 3 绪论 6 4 质量管理体系 8 4．1 目的和目标 9 4．2 工作和责任 9 4．3 过程识别和管理 9 4．4 文件要求 12 4．5 记录控制 14 4．6 相关文件 14 5 管理职责 15 5．1 目的和目标 15 5．2 工作和责任 15 5．3 管理承诺 15 5．4 过程效率 16 5．5 以顾客为关注焦点 16 5．6 策划 16 5．7 职责、权限和沟通 17 5．8 管理评审 21 5．9 经营计划 22 5．10 相关文件 23 6 资源管理 24 6．1 目的和目标 24 6．2 工作和责任 24 6．3 资源提供 24 6．4 人力资源 24 6．5 基础设施 25 6．6 工作环境 26 6．7 相关文件 26 7 产品实现 27 7．1 目的和目标 27 7．2 工作和责任 27 7．3 产品实现策划 28 7．4 顾客有关过程 29 7．5 设计和开发 31 7．6 采购 34 7．7 生产和服务提供 35 7．8 监视和测量装置的控制 38 7．9 相关文件 40 8 测量、分析和改进 41
8．1 目的和目标 41 8．2 工作和责任 41 8．3 总则 41 8．4 监测和测量 41 8．5 不合格品的控制 43 8．6 数据分析 44 8．7 改进 44 8．8 相关文件 46 附录A 术语和定义 47 附录B 控制计划 54 附录C 参考文献 55 附录D 文件清单 57
××市汽车电器始建于1982年，经过二十多年的创业、拼搏现已发展成为目前国机动车用电器线路插接器品种规格最齐全的专业生产厂家，现有品种规格6000多种，是一汽集团、东风汽车集团、北汽福田、金杯、东南汽车、长安汽车、安汽、奇瑞、江淮汽车等汽车厂的定点配套供应商。企业现已形成年产电器插接器、熔断器（盒）、中央配电盒、易熔线等产品产量约3亿件，商品值约2.5亿元的生产能力。产品的市场占有率在国卡车市场已达70%以上。企业开发生产的电器线路插接器经主机厂测试鉴定，其性能和各项技术指标均达到并超过了国家专业标准要求。“YY”产品标志已成为国汽车电器行业中公认的品牌标志。2003年企业完成销售额1.7亿元，实现利税1100万元。由于良好的经营业绩、技术装备、管理基础和雄厚的经济实力，企业连年被省计经委、省体改委、省统计局、省企业评价中心评定为最佳经济效益工业企业及行业50家最大经济规模工业企业之一，是市重点骨干企业。 我国已于2001年成功加入世贸组织，国际上一些知名汽车零配件厂商正在陆续进入或即将进入我国汽车零配件市场。新的时期如何应对这一挑战并把产品打入国际市场，这是一个新的课题。本企业将始终遵循“一切为了用户，一切围绕市场”的企业宗旨，坚持“精益求精、以人为本”的经营理念，不断学习创新，生产品质卓越的汽车电器，努力进取开拓，成为管理一流的现代企业。竭诚欢迎国外新老客户惠顾，“YY”产品将是您最好的选择！