水泵房设备及管道技术标准(壹城)

1.施工工艺：

水泵房给水设备及管道安装工艺流程：

。

2.施工准备

1）技术准备：给水设备安装前，应按设计图纸对设备基础的混凝土强度、标高、几何尺寸和螺栓孔位置进行复核或检验。施工时宜采用预留螺栓孔洞的方法，进行二次灌浆，待混凝土达到设计强度后，再进行给水设备的安装。设备基础的做法必须满足荷载要求，位置应满足水泵房空间布局的要求。

2）设备及材料准备：设备及材料应符合设计要求和施工规范的要求，并有产品合格证和标识。设备进场后，应根据现场情况，准备叉车、汽车吊或其他卸车设备，设备运输应准备卷扬机、倒链、滚杠等转运吊装设备工具。

3.工作面要求

1）水泵房设备基础砌筑完成，水箱基础面贴砖完成，排水沟及集水坑结构预留完成，泵房土建工程施工完成，天花及墙面刮白完成。

2）穿墙、板预留套管施工完成，位置、标高、尺寸符合设计要求。

3）水泵房场地清理完成，施工用电及施工照明满足安全生产需求。。

4.施工质量控制要点

4.1 水池、水箱

4.1.1水池池体在土建施工完并强度达到设计要求后，必须进行蓄水满水试验，保证不渗不漏。

4.1.2.水池体预留预埋套管、人孔等位置、数量、标高、规格符合设计要求，设备运行时有管道震动可能的必须预留防水套管柔性防水钢套管(如水泵进水吸引管)。

4.1.3应将集中给水的蓄水池、园林水景、泳池等进水管与住户用水主管分开设置，以免在水池、泳池补水时，对住户用水造成影响。

4.1.4水池设计水位控制，如报警水位（溢流水位、水池及水箱的最低水位）、启泵水位、停泵水位等，将相关的电信号反应到控制室，报警水位信号应传至值班控制室。

4.1.5生活组合水箱应采用304不锈钢制作，钢板厚度满足设计要求；非生活用水箱可采用其他材质，但应按设计要求做好防腐防锈措施。

4.1.6水箱基础、支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规范要求，平整牢固，美观大方，水箱安装时应保证水箱底水平。

4.1.7进水浮球阀应设在检修孔附近，水箱溢流和泄水管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接

4.1.8水池、水箱应设置可直视的水位显示装置，并设置在明显容易观测的位置。水位表（计）在安装时，应使水位表（计）的两个端口保持垂直和同心玻璃管不得损坏，填料要均匀，接头应严密。采用玻璃管水位表（计）时应装有防护罩，防止损坏伤人。

4.1.9 水位计下方应设置带冲洗的角阀。

4.2 水泵

4.2.1 水泵安装前，应核对名称、型号规格等技术参数，水泵基础尺寸符合设计要求。

4.2.2水泵外观应完好，无损伤、锈蚀等情况；管口封闭完好；说明书、合格证等随机文件应齐全；按装箱清单检查随箱附零件、工具等齐全。

4.2.3水泵安装时应用垫铁将水泵找平，水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

4.2.4水泵就位后，应对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大

于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000；泵与电机采用联轴器连接时，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm.

4.2.3水泵出口管线需设置缓闭消声止回阀，并且设置水锤消除器。

4.2.4高低分区水泵组布局尽量布置在一条线对齐或对称设置，标识清楚，观感上整齐划一。水泵基础外围周边应设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

4.2.5水泵进水管应采用单独引水管，条件不具备设引水母管时，水泵进口管道与主管连接采用斜45度管上部连接，水泵入口变径采用偏心大小头，并且水平边向上。水箱出口主管采用底部出水或侧面出水。

4.3水泵房设备、管道安装

4.3.1水泵房内给水设备布置，应充分利用设备房空间，要排列整齐，成行成线，管道布置要排列有序，整洁大方。

4.3.2水泵吸入管路应加设柔性联结管，应非常严密、宜短，且尽量减少弯头，吸入管内不应有漏气的地方；当吸入管道从下向上进泵时．异径管应采用顶平安装；当吸入管道从上向下进泵时，异径管宜采用顶平安装；吸入管道要有约2％的坡度，当泵比水源低时坡向泵．当泵比水源高时则相反。

4.3.3水泵出水管上应加设柔性联结管（如可曲挠橡胶软接头）、压力表、止回阀，且同一个泵房内同种设备的安装应统一、协调，安装压力表时应加设缓冲装道，并应设置在减震区域外，宜位于软接头与止回阀之间，压力表和缓冲装道之间应安装旋塞，压力表量程应为工作压力的1.5-2.5倍。

4.3.4所有与设备联结的管道均应设置独立、牢固的固定支架，且应靠近管道与设备接口，有减震要求的设备，应做到不影响减震效果。泵体不宜承受进、出口管道和阀门等重量。

4.3.5泵进口管道上的过滤器周围应有滤网抽出的空间。

4.3.6设备上的控制阀、压力表、泄水管、过滤器、可曲挠橡胶接头等的安装，应按照厂家产品安装使用说明书或有关图集进行安装，对于气压罐等有压容器均宜设置安全阀。

4.3.7在布置泵的管道时要注意在泵体的上方不要有管道，以免列泵在检修时带来不方便。也不要在泵的正面敷设，以免妨碍拆卸泵。泵要排列成行，并尽量减少管道长度，泵的位置应考虑吸入管道要短，但也同时考虑管道热胀的自补偿。

4.4减震减噪

4.4.1水泵隔振：

4.4.1.1 卧式水泵隔震安装：卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振震器(垫)或弹簧减震器。

4.4.1.2 立式水泵隔震安装：立式水泵机组的隔震措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减震器(垫)。

4.4.1.3砼台座和基础型钢要保持水平，避免水泥砂浆漏入橡胶隔震器，避免金属落入橡胶体，校核水泵重量与隔振器的承担荷载是否匹配。

4.4.1.4 减震垫或减器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减震器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

4.4.1.5 水泵机组底座和减振震基座或钢垫板之间采用刚性联接。

4.4.1.6立式泵一般不应采用弹簧减震器，但根据工程实际情况，可采用限位阻尼式弹簧隔震器，也可采用浮动底座隔震的做法。

4.4.1.7采用浮动底座做法时，凹槽要清理干净，地面平整；弹性胶条要到位，确保浮动底座与周边结构分开；收口密封胶要严密，确保水不漏入凹槽；浮动底座要保持水平。