膨化小食品包装工艺规程
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膨化小食品包装工艺规程
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膨化小食品包装工艺规程
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目录
1、膨化小食品包装的结构特点及其对包装的技术要求 (3)
2、膨化小食品包装防护功能设计 (3)
3、膨化小食品包装工艺过程 (4)
4、膨化小食品包装工艺过程分析 (5)
5、膨化小食品包装件检验 (5)
6、填写工艺文件 (6)
一、膨化小食品的结构特点及其对包装的技术要求
1、膨化小食品包装的结构特点
膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品,国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。它以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料,它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀,内部的
组织结构亦发生了变化,经加工、成型后而制成。由于这类食品的组织结构多孔蓬松,口感香脆、酥甜,具有一定的营养价值。
优点:①食品不用加热或冷冻,不用或少用化学防腐剂,便能有较长保存期,且食品风味可保持较好。②充气包装饱满美观,
可克服真空软包装缩瘪难看和易机械损伤的缺点。③与罐藏和冷
冻储藏相比,包装材料和设备较简单,操作方便,费用较少。
缺点:①充气包装所用的保护气体一般为氮气、二氧化碳等气体,其对食品的保护作用有限;且因包装透气问题,不一定始终维
持最佳保护气氛。因此,对食品来说,充气包装常要与冷藏相结合,
才有较好的效果。②与罐藏相比,食品充气包装速度较慢,效率较
低。
2、膨化小食品对包装的技术要求:
GB 17401-2003 膨化食品卫生标准
二、膨化小食品包装防护功能设计
1、防潮、防霉、阻隔、薄膜爽滑、油墨标准规定
膨化小食品包装使用PET/VMAL/CPP复合薄膜袋,其内部膨化食品多为多孔、酥脆、干燥食品。根据食品包装技术要求,应按照国家标准防潮(GB5048)防霉(GB4768),阻隔性能(GB1974-2005),薄膜爽滑性(GB10006),油墨性能(GB7707)包装规定进行处理。
防潮处理,一般是由PET/VMAL/CPP复合薄膜袋和在包装内放置适量干燥剂等来达到防护要求。
防霉性能应按防霉包装测试方法:(GB4768)的规定进行试验后,食品外观质量及有关性能应符合产品标准规定的要求,在有效期内不长霉。
2、瓦楞纸箱设计
此为设计的瓦楞纸箱结构设计,经相关规定及计算膨化小食品包装箱选用0402形瓦楞纸箱
3、防震包装
确定缓冲材料的厚度及脆值和质量与等效跌落高度,由此可计算缓冲材料所受的静应力σst= W/A×10000
缓冲材料选用瓦楞纸板,通过相应的密度和其最大加速度-静应力曲线可以计算出该缓冲材料的厚度b。
4、包装件的防护性能试验
为了检查包装件的保护程度,对包装件进行堆码,震动,耐压,跌落等项目试验。堆码试验是为了考核膨化食品包装件的承受堆码时的耐压强度及包装箱对膨化小食品的保护功能。震动试验用模拟汽车运输振动试验代替,在模拟汽车震动台上震动7秒,相当于冰箱包装件在三级公路上运输200KM,以检验包装对膨化小食品的保护能力。
三、膨化小食品包装工艺过程
四、膨化小食品包装工艺过程分析
(1)从表可以看出,为了降低生产成本和有利于专业化生产技术的发展,所有工序并不一定要在一个工厂内完成,而是可以由几个专业工厂共同完成。
例如,印刷文字、图案和符合薄膜材料的工序可以交给塑料彩印厂协作完成,他们拥有精密高效的多色印刷机和配套的复合、分切等设备,能完成在PET薄膜背面印刷彩色图文,然后与真空镀铝的CPP薄膜复合的工作,并向包装厂提供品质优良的包装材料。
(2)由于生产规模不同,以及所使用的设备不同,工序的划分和每一个工序所包含的内容也不相同。例如,印刷工厂提供彩印卷筒塑料薄膜,可在包装厂的制袋机上直接制成袋子;因而工序的划分和内容就不相同了。
(3)在每一个工序中包含有不同的工步。例如,工序6包含五个工步:①将装有膨化小食品的塑料薄膜袋放入真空充气包装机的真空室内;②抽真空③冲惰性气体④真空室内小气室封袋口⑤取出包装好的成品。
(4)检查包装袋表面图案印刷是否清晰
(5)充气工艺之前,首先检验真空度,测试阻气性能,以维持包装内最佳气体组成检查外观质量。二氧化用食品级,氮用脱水精氮。钢罐灌满时压力可达15MPa,一般有10-12MPa。
各种压缩气体经减压阀减压后,进入气体混合器进行各种产品所需的最佳比例混合,然后才引入充气包装机进行充气包装。
(6)包装后期工作:主要包括堆码、储存、和运输。堆码高度一般不超过两层;用
仓库储存室,与墙、柱、灯、顶之间应留有一定距离,并离地面不小于15cm;装卸时用人工或机械,应轻装轻卸。
五、膨化食品包装件检验
膨化小食品包装件的检验分为出厂检验。出厂检验项目有包装方法、
随箱文件和捆扎。检验时不需要逐个检验,而是从整批包装件中抽取
一批样本,根据对样本的检测的结果,判断这批产品是否合格。出厂检
验采用GB2828“逐批检查记数抽样程度及抽样表”中正常检查一次
抽样方案。
六、填写工艺文件