任务一 可变配气相位控制系统和可变进气系统
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2. VTEC机构的组成
中凸轮升程最大,次 凸轮升程最小。 主凸轮的形状适合发 动机低速时单气门工 作的配气相位要求; 中凸轮的形状适合发 动机高速时双进气门 工作的配气相位要求。
3.VTEC工作原理
发动机低速时,电磁阀断电,油道关闭。在弹簧作用下,各活塞均回 到各自孔内,三个摇臂彼此分离。此时,主凸轮通过主摇臂驱动主进 气门,中间摇臂驱动中间摇臂空摆(不起作用),次凸轮升程非常小, 通过次摇臂驱动次进气门微量开闭,以防止进气门附近积聚燃油。配 气机构处于单进、双排气门工作状态。
度均较大。此时配气机构处于双进、双排气门工作状态。
VTEC机构高、低速工作状态
四个活塞 安装处
VTEC工作原理
4. VTEC系统电路
• 发动机控制ECU根据 发动机转速、负荷、 冷却液温度和车速信 号控制VTEC电磁阀。 电磁阀通电后,通过 压力开关给电脑提供 一个反馈信号,以便 监控系统工作。
发动机高速运转,且发动机转速、负荷、冷却液温度及车速均达到设 定值时,电磁阀通电,油道打开。在机油作用下,同步活塞A和同步 活塞B分别将主摇臂与中间摇臂、次摇臂与中间摇臂插接成一体,成 为一个同步工作的组合摇臂。此时,由于中凸轮升程最大,组合摇臂 由中凸轮驱动,两个进气门同步工作,进气门配气相位和升程与发动 机低速时相比,气门的升程、提前开启角度和迟后关闭角
5. VTEC系统的检修
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•
拆下VTEC电磁阀总成后,检查电磁阀 滤清器,若滤清器有堵塞现象,应更换滤 清器和发动机润滑油。电磁阀密封垫,一 经拆下,必须更换新件。拆开VTEC电磁阀, 用手指检查阀的运动是否自如,若有发卡 现象,应更换电磁阀。
机构工作,改变驱动同一气缸两进气门工作的凸轮,以调 整进气门的配气相位及升程,并实现单进气门工作和双进 气门工作的切换。
动力阀控制系统
在进气量较小的低速、小负荷工况下,使进气道空气流通 截面减小,可提高进气流速,从而提高充气效率,改善发 动机的低速性能; 在进气量较大的高速、大负荷工况下,适当增大进气道空 气流通截面,可减少进气阻力,提高进气量,从而改善发 动机的高速性能。 真空电磁阀 膜片真空气室
2. VTEC机构的组成
• 如左图,同一缸有主 进气门和次进气门, 主摇臂驱动主进气门, 次摇臂驱动次进气门, 中间摇臂在主次之间, 不与任何气门直接接 触。
2. VTEC机构的组成
• 进气摇臂总成如图 • 与不同配气机构相比 较,主要区别是:凸 轮轴上的凸轮较多, 且升程不等,结构复 杂。
1、同步活塞B2、同步活塞A 3、弹簧 4、正时活塞 5、主摇臂 6、中间摇臂 7、次摇臂
ECU 空 气 动力阀 真空管 控制方式: ECU→真空电磁阀→真空 →膜片真空气室→动力阀
谐波增压控制系统 ACIS
低速时,进气控制阀关闭,压力波传播距离长,发动机低 速性能好。 高速时,进气控制阀打开,压力波传播距离短,发动机高 进气控制阀 进气道 速性能好。
喷油器 空气滤清器 节气门 进气室
真空驱动器
ACIS基本原理
节气门 进气控制阀 真空驱动器
ECU
真空罐 传感器信号
ACIS控制电 路
ACIS电磁阀
ACIS组成
ACIS电磁阀电阻:38.5~44.5Ω
控制方式:ECU→ACIS电磁阀→真空→真空驱动器→进气控制阀
任务一 可变配气相位控制系统和 可变进气系统
1.对配气相位的要求
要求配气相位随着发动机转速的变化,适当的 改变进、排气门的提前或推迟开启角和迟后关闭 角。
任务一 可变配气相位控制系统 和可变进气系统
进气控制系统
目的:提高进气量,改善发动机动力性能。 类型:动力阀控制系统、谐波进气增压系统(ACIS)、可变配气相位控制系统 (VTEC)等多种。
动力阀控制系统:是控制发动机进气道的空气流通截面大小,以适应发动机不 同转速和负荷时的进气量需求,从而改善发动机的动力性。 谐波进气增压系统:利用了进气管内的压力波与进气门的开启配合,当进气门 开启时,使反射回来的压力波正好传到该气门附近,从而形成进气增压的效果, 提高发动机的充气效率和功率。 可变配气相位控制系统:根据发动机转速、负荷等参数变化来控制VTEC