可变进气歧管在发动机中的应用
摩托车用发动机的可变进气歧管技术
摩托车用发动机的可变进气歧管技术摩托车作为一种便捷的交通工具和休闲娱乐设备，其发动机的性能和效率对车辆的整体表现起着至关重要的作用。
而可变进气歧管技术作为一种提高发动机性能的关键技术，正在摩托车行业内得到广泛应用。
可变进气歧管技术是指发动机进气系统中的进气歧管具备可变长度的特性。
通过改变进气歧管的长度，可以在不同转速下实现最佳的进气效果，提高机械效率和动力输出。
这一技术在摩托车发动机中的应用，使得发动机在各个转速范围内都能够有更好的响应和动力输出，从而提升了整车的性能表现。
首先，可变进气歧管技术可以优化燃烧过程。
通过改变进气歧管的长度，可以增加或减少进气歧管中的负荷和压力波动，从而改善燃烧过程。
在低转速下，较长的进气歧管可增加进气阻力，提高进气速度，使得燃烧更加充分；而在高转速下，较短的进气歧管则可以减小进气阻力，提高气缸充盈率，增加动力输出。
这种可变进气歧管技术的优化设计，可以使得摩托车发动机在不同转速下的燃烧效率得到最大化的提升，从而降低燃油消耗，减少尾气排放。
其次，可变进气歧管技术可以提升发动机的扭矩输出。
扭矩是衡量发动机动力性能的重要指标，对于摩托车来说尤为重要。
通过可变进气歧管技术，可以在不同的转速范围内调整进气歧管的长度，获得更为丰富的扭矩输出曲线。
在低转速下，较长的进气歧管可以增加进气量，提高低转速扭矩，使得摩托车在起步和缓行时更容易驾驭。
而在高转速下，较短的进气歧管则可以减小进气阻力，提高高转速扭矩，为摩托车提供更强劲的动力输出。
通过优化的扭矩输出曲线，可变进气歧管技术可以提升摩托车的加速性能和行驶体验。
另外，可变进气歧管技术还可以改善发动机的响应速度。
传统的固定进气歧管长度往往难以兼顾低、中、高转速下的响应速度。
而通过可变进气歧管技术，可以根据转速的变化动态调整进气歧管长度，使得发动机在不同转速下都能够有更灵敏的响应。
这种改善的响应速度使得摩托车在城市交通拥堵的情况下，可以更好地适应起步、加速和刹车等操作，提高驾驶的安全性和舒适性。
可变进气歧管
可变进气歧管2009年01月05日来源：汽车之友作者：明月责任编辑：黎明京引言：随着汽车技术的发展，发动机的进气系统结构也有了变化，如研发人员就为进气歧管设置了可变进气歧管控制系统。
从图中可以看到进气歧管中的进气控制阀随着汽车技术的发展，发动机的进气系统结构也有了变化，如研发人员就为进气歧管设置了可变进气歧管控制系统。
在丰田汽车上，该系统被称为谐振控制进气系统（ACIS）。
采用该系统后，可以将进气歧管分成两段，通过改变进气歧管的有效长度，使它符合发动机的转速和节气门的开度，从而提高发动机的动力性。
可变进气歧管部件组成在丰田汽车的ACIS系统中，主要包括进气控制阀、真空开关阀及真空罐。
进气控制阀被置于进气室中，它可以执行打开和关闭的动作。
通过它的打开和关闭，可以将进气歧管分成两段，从而改变其有效长度。
进气控制阀的动作指令是由发动机控制单元发出的，发动机控制单元通过控制真空开关阀控制真空力，真空力是操作进气控制阀的执行器的动力源。
真空罐则为该系统提供真空源的装置，真空罐有一个内装式单向阀，它有贮备真空的作用，即使在低真空条件下，也能使执行器完全关闭进气控制阀。
可变进气歧管的工作本田3.5L发动机采用了双级进气歧管当进气控制阀关闭时，发动机控制单元指令真空开关阀打开，使得进气歧管处于长路径状态。
具体的控制过程是，真空力被作用于执行器的膜片室，它关闭了进气控制阀，随着进气控制阀的动作，延伸了进气歧管的有效长度，从而改变了进气脉动的效果，提高了发动机在低-中速范围内的动力性能。
当进气控制阀打开时，发动机控制单元指令关闭真空开关阀，此时大气压力作用于执行器的膜片室，它打开了进气控制阀。
当进气控制阀打开时，使得进气歧管的有效长度缩短，达到了最大进气填充效果，从而增加了发动机高速范围内的动力性能。
本田发动机双级进气歧管今天可变进气歧管已经得到了广泛应用，如2009款ACURA TL的3.5L发动机就采用了2段式双级进气歧管。
可变进气歧管.
发动机转速从0到约1200转/分 可变进气歧管处于功率位置，进气歧
管翻板阀没有通电。进气过程一开始就 产生的真空波在功率进气总管内的大功 率进气管终端被反射回来，经过很短时 间后作为压力波又回到进气门。
（3)械故障
可变进气系统可能会出现因积炭产生阀门关闭不严或
可变进气系统 VIS（variable intake system ）
1 VIS概述 2 VIS基本原理 3 VIS的作用 4 VIS的种类、构造和控制方式 5 VIS的常见故障
1 VIS概述
（1）自然进气的汽油发动机中，较长的进气歧管低速高扭 矩，高速低功率；较短的进气歧管正好相反，低速小扭矩， 高速大功率。利用可变进气系统，可以达到低速高扭矩， 高速大功率的效果。
根据进气管的工作原理，无级可变长度进气歧管可分 为旋转式无级可变进气歧管和伸缩式无级可变进气歧 管。
旋转式无级可变进气歧管
旋转式无级可变进气歧管由旋转内腔件（蜗壳）和固 定外壳构成，通过旋转内腔件的转动来改变管长，系 统可根据发动机转速、负荷等情况平稳地改变有效进 气路径长度，改善发动机的输出特性
6 如图为福特汽 车公司采用的可变 进气控制系统 (Variable induction control system， VICS)
4.2 可变截面进气歧管
7大众1.4TSI
4.2 可变截面进气歧管
8 如图所示为SAAB汽车公司采用 之可变进气歧管(VIM)，为三段可 变进气系统，用于V6 3.０L发动机， 进气系统装二个控制阀，在不同转 速下，配合不同的控制阀开度，以 改变进气歧管的长度，得到不同的 空气共鸣作用，使低.中.高速转矩最 大。
发动机可变进气歧管技术
当汽油机低速运转时，控制阀4保持关闭，迫使所有 的新鲜进气充量都经主通道1高速地流入气缸;当汽油机高 速运转时，控制阀4保持全开，以减少进气的流动阻力。 此时，所有新鲜进气充量同时经主、副两个通道进入气缸。 为了防止汽油机低转速和高转速两种运转方式变更时， 控制阀由全关变成全开，控制阀位置突变，引起进气气流 速度突变和进气流量的突变，导致汽油机有效输出扭矩的 突变，人们增设了控制阀部分微开度的控制。 当汽油机中速运转时，控制阀微微地开启(部分开度)， 这时，进气流量的大部分即主要进气量仍经主通道流入气 缸;进气流量的小部分即辅助进气量会经副通道流入气缸。 进气流量的主要部分和辅助部分的比例取决于控制阀微微 开启的比例。驱动控制阀开关动作起两种方式的作用：通 过电磁阀控制的真空膜片和通过伺服电机。伺服电机起驱 动作用控制圆盘阀(驱动控制阀)，控制更精确。 此类进气歧管可增大汽油机中、低速运转时的有效输 出扭矩，改善动力性;降低汽油机中、低速运转时的最低 燃油消耗率，改善经济性。汽油机有害排气污染物排放量 有所减少，即排放净化性有所提高。
2、变截面 我们知道，低转速时气门会设置成短行程开启，高转速 时气门会设置成长行程开启，这都是“负压”惹出来的祸。 那么除了气门，进气歧管就不能达到同样的效果吗? 流体力学的原理，管道的截面积越大，流体压力越小; 管道截面积越小，流体压力越大。举个例子：小时候我们 都玩过自来水，将水管前端捏扁，自来水的压力会变得非 常大。 根据这一原理，发动机需要一套机构，在高转速时使用 较大的进气歧管截面积，提高进气流量;在低转速时使用 较小的进气歧管截面面积，提高气缸的进气负压，也能在 气缸内充分形成涡流，让空气与汽油更好的混合。
以4气门发动机
为例，2进2排设计， 其中一进气管带有气 阀，该气阀受到ECU 的直接控制。当发动 机低转速运转时，需 要的进气歧管截面积 小，这时可以关闭气 阀，使两个进气门只 有一个能够进气，这 相当于减少了一半的 截面积。同样，发动 机高转速运转，气阀 在ECU控制下开启， 两个进气门同时工作， 这相当于加大了截
国内外汽车发动机技术比较论文1
摘要发动机是汽车的心脏，为汽车提供动力，密切关系着汽车的动力性、燃油经济性、平顺性。
可以说，发动机的所有结构都是为能量转换服务的。
发动机伴随着汽车走过了100多年的历史，无论是在设计、制造、工艺还是在性能、控制等方面都有了很大的提高，但其基本原理仍然没有改变。
文章从三个方面对论题展开论述，第一个方面是说明汽车发动机的发展历史，第二部分是国内外汽车发动机的技术比较，第三部分是对汽车发动机的问题与展望。
这是一个富于创造的时代，那些发动机的设计者们，不断地将最前沿的科技融入到发动机的设计制造当中，把发动机变成一个复杂的机电一体化产品，使发动机的性能达到近乎完善的程度。
各世界著名汽车厂商也将发动机的性能作为竞争亮点，更加注重能源消耗、尾气排放等与环境保护相关的方面，从而使人们在悠闲地享受汽车文化的同时，也能保护环境、节约资源。
关键词：发动机、技术比较、改进建议目录1汽车发动机技术现状 (3)1.1新材料的使用 (3)1.2燃烧模式的变革 (3)1.3燃料的多样化 (4)1.4智能控制技术的应用 (4)2国内外汽车发动机技术特点比较 (6)2.1国外发动机技术特点 (6)2.2国内发动机的技术特点 (7)3问题与展望 (8)参考文献 (9)致谢................................................................................................ 错误!未定义书签。
1汽车发动机技术现状进入21世纪，汽车内燃机并未因其他车用动力的竞争（如电力）而成为“夕阳工业”，相反，技术进步使得车用四行程内燃机仍保持主体地位。
1.1新材料的使用高强度、低密度材料的使用，如铝与加强纤维、陶瓷材料、塑料、碳素纤维等，使内燃机不断轻量化。
与传统铸铁缸体相比，采用铝合金材料铸造的气缸体，在保证强度的前提下，质量显著减轻，导热性能有所提高，满足了现代汽车发动机的性能要求。
5.可变进气歧管
5. 可变进气歧管（VIM）发动机的进气歧管是指一端与进气门相连，一端与进气总管后边的进气谐振室相连的管道。
一般来说每个气缸会有一根进气歧管，进气歧管设计的不同，会影响到发动机的性能。
其中，长度就是很重要的一项。
不同的进气歧管长度对应不同的转速需求，在发动机运转时，进气门不断的开启和关闭。
当进气门开启的时候，进气歧管中的混合气会以一定的流速通过进气门进入气缸，而当进气门关闭时，具有一定速度的混合气会遇到阻力。
因为混合气是可以压缩的，因此这种有流速的混合气会在进气门附近堆积，就好比被压缩一样。
可以想象，这种堆积起来的混合气在堆积到一定程度以后，会产生一个弹性，向另一端释放，也就是说这种堆积的“混合气团”又会向相反的方向运动。
当“混合气团”运动到进气歧管另一端时，又会被“弹”回来，如此周而复始，会产生一个震荡频率。
在这里用文字表述仿佛这个过程很漫长，实际上在进气歧管里，这种震荡频率是非常快的。
我们可以设想一下，如果进气歧管很短，显然这种频率会更快；如果进气歧管很长的话，这个频率就会变得相对慢一些。
我们知道共振的原理，如果进气歧管中混合气的震荡频率与进气门开启的时间达到共振的话，那么当进气门打开的时候，恰好是堆积的混合气达到进气门口时，此时的进气效率显然是很高的。
发动机设计师在设计发动机的时候，就必须考虑到这一点。
除了以上说到的进气共振以外，进气歧管的长度还与进气阻力以及进气混合的能力有关。
较短的进气歧管进气阻力显然更小，高速时候的响应更快，而较长的进气歧管则有利于进气歧管中油与气的混合，显然较短的进气歧管更适合于高转速，而较长的进气歧管则更适合于低转速。
设计师在设计发动机的时候，该采用那种长度的进气歧管呢？从上面的分析可以看出，固定长度的进气歧管显然无法兼顾高转速和低转速时的进气共振，因此对于采用固定长度进气歧管的发动机，只能选择一个折衷的长度，这一点与气门正时和气门行程设计上的折衷取值是一个道理。
ea211发动机可变进气调节原理
ea211发动机可变进气调节原理EA211发动机使用了可变进气调节技术（Variable Intake Regulation，VIR），它可以根据发动机转速和负荷条件来调节进气道长度，以优化发动机性能和燃油经济性。
可变进气调节系统一般由以下组件组成：1. 进气歧管：连接发动机的进气口和气缸，通过多个进气道将空气引入气缸。
进气歧管通常具有长度可调节的运动执行器，用于控制进气道的长度。
2. 进气阀门：位于进气歧管入口处，用于控制空气的流量。
进气阀门的开度可以通过电子控制单元（Electronic Control Unit，ECU）根据发动机负荷和转速要求来调节。
3. 运动执行器：用于控制进气道长度的运动装置。
它可以根据ECU的指令，调整进气道的长度。
4. 传感器和ECU：传感器用于监测发动机的工作条件，如转速、负荷、进气温度等。
ECU根据这些传感器的信号，以及预设的优化算法，来控制运动执行器和进气阀门的工作状态。
发动机负荷和转速是影响发动机性能的两个关键因素。
在低转速和负荷下，由于缺少充足的进气量，容易导致燃烧不完全和动力不足。
而在高转速和负荷下，过多的进气会导致气缸补气不充分，增加排气阻力，降低效率。
通过使用可变进气调节系统，发动机可以在不同负荷和转速范围内调节进气道的长度。
在低转速和负荷下，进气道可以更长，增加进气阻力，提高空气流速和充气效果，增强气缸充气效率，提高低速扭矩。
而在高转速和负荷下，进气道可以更短，减小进气阻力，降低缸内流动损失，提高高速输出功率。
可变进气调节技术的优点是可以在不同工作条件下实现最佳的进气效果，提高发动机的燃烧效率和动力输出。
这有助于减少燃料消耗和排放，提高行车性能和驾驶舒适性。
马自达6发动机进气系统可变进气歧管工作原理
马自达6发动机进气系统可变进气歧管工作原理1、背景介绍：马自达6发动机进气系统可变进气歧管是一种先进的技术，通过调节进气歧管的长度和形状，实现在不同转速下提供最佳的进气道。
本文将详细介绍可变进气歧管的工作原理。
2、进气系统概述：进气系统是引入空气并使其与燃料混合的关键系统。
在马自达6中，进气系统包括进气道、进气滤清器、进气歧管和进气活门等组件。
可变进气歧管是进气系统的一个重要部分。
3、进气歧管的功能：进气歧管的主要功能是将来自进气道的空气分配到发动机各个缸体中。
在可变进气歧管中，歧管可以根据发动机的负荷和转速的变化来调节形状和长度，以优化进气效果。
4、可变进气歧管的工作原理：可变进气歧管通过一个可调节长度和形状的结构来实现优化进气效果。
在低转速下，进气歧管会调整为较长的形状，以增加进气管道的长度，提高流速和进气动能。
而在高转速下，进气歧管会调整为较短的形状，以减小进气管道的长度，提高进气道压力组成负荷。
5、可变进气歧管的控制系统：可变进气歧管的控制由发动机控制单元(ECU)完成。
ECU通过传感器获取发动机的负荷和转速信息，并根据预设的工作策略来控制可变进气歧管的运动，以实现最佳的进气效果。
6、本文涉及的附件：本文所涉及的附件包括马自达6发动机进气系统的示意图和控制系统原理图。
通过查阅附件，读者可以更加清晰地了解可变进气歧管的工作原理。
7、本文涉及的法律名词及注释：●进气歧管：将来自进气道的空气分配到发动机缸体的管道系统。
●可变进气歧管：可以根据发动机负荷和转速的变化来调节形状和长度的进气歧管。
●进气动能：进气流动所具有的动能。
●发动机控制单元(ECU)：负责管理和控制发动机各个系统的电子控制单元。
汽车有可变长度进气管，真的能降低油耗、提升动力吗？
汽车有可变长度进气管，真的能降低油耗、提升动力吗？传统的发动机都配备了气门式配气机构，按照发动机的动作顺序和工作循环，定时的开启关闭进排气门。
进气量的多少直接关系到发动机的功率和扭矩。
如何保证进气量足够多，又要保证排气够干净，因此在配气这个环节有很多的技术。
首先我们来认识一下配气定时，以曲轴转角表示的进、排气门开闭时刻及其开启的持续时间称作配气定时。
一般情况下，进气门会早开，目的是为了在进气开始进气门能有较大的开度或者较大的进气通过面，从而减小进气阻力，使进气顺畅，相应的，而进气门晚关是为了充分利用进气的惯性增大进气量。
相应的排气门早开是为了在气压较大时排干净，而排气门晚关也是为了利用惯性排气。
由于进气门早开和排气门晚关，致使活塞在上止点附近出现进、排气门同时开启的现象，称其为气门重叠。
气门重叠显示图发动机不同转速需要的配气定时也不同。
这是因为当发动机转速改变时，进气流和排气流也随着改变，所以一直采用不变的气门开关时间将会影响燃油的燃烧效率，一般情况下，随着转速的升高，气门重叠角和气门升程随着增加，这样讲有利于获得更好的发动机性能，以便更好的提高发动机的动力输出。
双顶置凸轮轴但是也不能一味的增大气门重叠角和升程，这能能够导致的是废气混入进气管以及未燃烧的混合气随排气管流失的情况。
因此可变气门正时和可变气门升程就显得很重要了。
发动机正时系统可变进气系统可以分为两类：多气门投入工作以及可变进气道系统。
多气门可以通过凸轮或者摇臂控制气门在设定的工况下开关，或者在进气道上设置阀门在特定工况下开关；而可变进气道系统是根据发动机的不同转速使用不同长度和容积的进气管向气缸充气。
目前应用可变气门系统的厂家很多，以时间比较久远的本田VTEC 为例，本田就是通过凸轮轴布置高速、低速两种不同夹角和升程的凸轮，控制系统根据发动机的转速利用油压使气门切换到不同凸轮以改变气门相位和升程。
本田i-VTEC发动机VTEC系统对于配气相位的改变是阶段性的，只能在高速低速的状态下跳跃，而不是连续线性改变，因此在这个基础上本田又推出了i-VTEC系统，这套系统较VTEC增加了VTC可变正时控制装置，也就是一组进气门凸轮轴正时可变的控制机构。
可变进气技术在发动机上的应用
可变进气技术在发动机上的应用什么是可变进气技术可变进气技术是目前汽车发动机技术中较为先进的一种技术，它的主要作用是在不同速度下让发动机在不同条件下运行，既能保证发动机的高效性，也能保证发动机的节能性。
可变进气技术通过改变进气歧管的长度和截面积来调整进气管道的长度和截面积，使得一部分进气在低转速时经过长的进气道进入气缸，以增加扭矩和动力，而在高转速时，通过较短的进气道使其在较高功率下使发动机发挥更好的性能。
可变进气技术的种类可变进气技术可以分为两种：可变进气道长度和可变进气道截面积。
可变进气道长度可变进气道长度技术使用了多个进气道的长度，通过控制各个进气道的阀门和换气泵的开闭来调整进气道的长度。
这种技术通常用于低容量发动机，以增加其在低速时的扭矩。
可变进气道截面积可变进气道截面积技术可以通过调整进气道的截面积来改变各种运行条件下的气流动力学特性。
对于高容量发动机而言，此种技术可以提高其在高速时的输出功率，同时在低速时，可以通过增加进气道面积来提高扭矩。
可变进气技术的应用现代汽车品牌都采用可变进气技术。
这种技术具有减少油耗，减少不必要的气体损失和减少发动机排放的好处。
这项技术还能够增加发动机的扭矩，改善汽车的驾驶性能。
许多汽车制造商还利用可变进气技术的优点，将其与其他发动机技术结合起来，如涡轮增压技术，以进一步提高汽车的动力性能和燃油经济性。
在某些发动机中，可变进气技术还能够帮助车辆减少排放出的有害物质，这使得这种技术得到了环保主义者的重视。
，可变进气技术是一项非常有用的发动机技术，为所有车辆带来了巨大的优势。
它可以帮助车辆提高燃油经济性，改善驾驶性能和减少环境污染。
随着未来的技术发展，可变进气技术将继续在汽车行业中发挥重要的作用。
可变进气歧管技术(VIM)
可变长度进气管
低速时用长进气管
带进气歧管转换的发动机扭矩曲线
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可变长度进气管
高速时用短进气管
带进气歧管转换的发动机扭矩曲线
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可变长度进气管
用转换阀来改变进气管长度，实际上只有 两种选择——长管或短管。 宝马公司开发了一种可变长度进气管，可 以在一定工况下，实现连续转换。
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可变长度进气管
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可变长度进气管
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可变截面积进气管
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可变截面积进气管
当发动机处于高转速时，改气阀打开，这时两根 进气歧管同时进气，获得大流量的混合气体；当 发动机处于低转速时，该气阀关闭，理论上可以 看成是使用一根进气歧管进气。这样进气歧管的 截面积就减小了一倍。能获得更好的进气负压和 混合气涡流，发动机的工作效率在高转速和低转 速时都得到了提高 。
宝马新7系的发动机进气管设计不是采用 控制阀来切换进气管的长度，而是在进气 管中间设计了一个可以旋转的转子，当这 个转子旋转一定角度后进气管的长度就发 生了改变，同样达到了优化进气的目的。 有了这套系统，发动机就能在高低转速时 都能保持最佳进气效率。 可以说该进气管达到了全工况连续可变长 度。
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可变截面积进气管
能获得更好的进气负压和混合气涡流发动机的工作效率在高转速和低转速时都得到了提高1515vimvim的优缺点的优缺点vimvim的优缺点的优缺点优点优点缺点缺点低速扭矩上升低速扭矩上升2255进气管体积增大整车布置较难进气管体积增大整车布置较难最大功率上升最大功率上升22左右左右成本增高成本增高低速区低速区油耗平均下降油耗平均下降1616vim技术被普遍运用在l4l6v6v8等形式的发动机上
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可变长度进气管
车用发动机的转速范围很广，利用普通 进气歧管不可能在全转速域利用进气的 脉动效应。多气门发动机高速域充量系 数较大，而中低速的扭矩特性不够好。 利用可变长度进气歧管可以使发动机在 中低速域和高速域都得到最佳调谐，使 中低速域的扭矩特性得到很大改善。
可变进气歧管的工作原理
可变进气歧管的工作原理可变进气歧管是一种能够在不同转速下调整引擎进气的设备，被广泛运用于现代汽车引擎中，旨在提高燃油经济性和性能表现。
下面，让我们来深入探讨一下可变进气歧管的工作原理。
1.可变进气歧管概述可变进气歧管是一种由弹簧、活塞等构成的装置，通常与汽车引擎的进气系统相结合。
具体而言，可变进气歧管可以通过改变气流管道的长度和形状来控制引擎进气量的大小和速度。
2.工作原理可变进气歧管的工作原理可以简单概括为三部分：波动原理、频率匹配和机械控制。
首先，波动原理指的是涡轮增压器和可变进气歧管之间的波动，可以在不同转速下实现最佳的进气效率。
具体来讲，在汽车运行时，引擎产生的气流经过涡轮增压器进入歧管后，会产生一个波动，而可变进气歧管正是利用这个波动来提高引擎的进气效率。
其次，频率匹配与引擎设计有关，可以确保进气管的长度和形状在不同转速下始终匹配。
一般来说，高转速下引擎需要更多的气流量，而低转速下则需要更多的气流速度来提高燃烧效率。
因此，可变进气歧管可以根据车辆的运行状态来改变进气道的长度和形状，实现最优匹配。
最后，机械控制是可变进气歧管能够对引擎进气自如控制的关键部分。
这个过程可以通过弹簧、活塞等方式进行。
具体来讲，当车辆在高速运行状态下，弹簧可以将可变进气歧管伸展到最大长度，使之适应高转速下的气流需求。
而当车辆在低速运行状态下，活塞可以将进气管道缩短，实现更快的气流速度。
3.应用可变进气歧管目前已成为大多数汽车引擎中的标配之一，广泛应用于不同类型的发动机和市场。
通过合理使用可变进气歧管，可以提高燃油经济性、加速和动力表现，降低排放和减少噪音等的目的。
总体而言，可变进气歧管是一种高度有效的技术，可以使引擎在整个转速范围内更加灵活和高效地工作。
通过不断创新和技术进步，可变进气歧管将继续成为汽车引擎设计和制造中不可或缺的一部分。
可变进气系统的作用
可变进气系统的作用随着汽车技术的不断进步，汽车的性能和燃油经济性越来越受到人们的关注。
而可变进气系统作为一种新型的汽车发动机技术，已经成为了提高汽车性能和燃油经济性的重要手段之一。
本文将从可变进气系统的原理、作用和优缺点等方面进行介绍和分析。
一、可变进气系统的原理可变进气系统是指在汽车发动机进气系统中，通过改变进气道的长度和形状来实现进气量的调整。
它可以根据发动机的工作状态和负荷情况，自动调整进气道的长度和形状，从而改变进气阻力和进气速度，使发动机在不同的转速范围内都能够获得最佳的进气效果。
可变进气系统的工作原理主要是通过利用进气道中的某些元件（如变形器、旋转阀门、可调节进气歧管等）改变进气道的长度和形状。
当发动机转速较低时，进气道的长度和形状会被调整为较长和较窄的状态，从而增加进气阻力和进气速度，使得燃烧更加充分，提高发动机的低速扭矩和动力输出。
当发动机转速较高时，进气道的长度和形状会被调整为较短和较宽的状态，从而降低进气阻力和进气速度，使得发动机在高速运转时能够更好地吸气，提高发动机的高速输出功率。
二、可变进气系统的作用1、提高发动机的低速扭矩和动力输出可变进气系统通过改变进气道的长度和形状，可以使发动机在低速运转时能够获得更好的进气效果，从而提高发动机的低速扭矩和动力输出。
这对于需要大量低速扭矩和动力输出的汽车（如SUV、越野车等）来说尤为重要。
2、提高发动机的高速输出功率可变进气系统同样可以使发动机在高速运转时能够获得更好的进气效果，从而提高发动机的高速输出功率。
这对于需要高速输出功率的汽车（如跑车、赛车等）来说尤为重要。
3、提高燃油经济性可变进气系统可以根据发动机的工作状态和负荷情况，自动调整进气道的长度和形状，从而使发动机在不同的转速范围内都能够获得最佳的进气效果。
这不仅可以提高发动机的性能，还可以提高燃油经济性。
4、减少排放可变进气系统可以使发动机在低速运转时能够获得更好的进气效果，从而使燃烧更加充分，减少未燃烧的燃料和氧化物的排放，从而降低车辆的排放量。
可变进气系统的工作原理
可变进气系统的工作原理可变进气系统是现代汽车发动机中常见的一种技术，它通过调节进气道的长度和形状，来实现在不同转速下的最佳进气效果，从而提高发动机的动力性能和燃油经济性。
在本文中，我们将深入探讨可变进气系统的工作原理及其对发动机性能的影响。
首先，让我们来了解一下可变进气系统的基本构成。
可变进气系统通常由进气歧管、进气门、进气道长度调节装置和控制单元等部件组成。
进气歧管负责将空气引入发动机，进气门则控制空气的流量，而进气道长度调节装置则根据发动机转速的变化，调节进气道的长度和形状，以实现最佳的进气效果。
控制单元则根据发动机负荷、转速等参数，来控制进气道长度调节装置的工作。
接下来，我们将详细介绍可变进气系统的工作原理。
在低转速时，发动机需要更多的进气量来提高动力输出，此时进气道长度调节装置会调节进气道的长度，使得空气在进入气缸前能够更好地旋涡和充分混合，从而提高燃烧效率和动力输出。
而在高转速时，发动机需要更多的空气流量来满足燃烧需求，此时进气道长度调节装置会调节进气道的长度和形状，以减小进气阻力，提高空气流量，从而提高发动机的输出功率。
此外，可变进气系统还可以通过改变进气道的长度和形状，来优化发动机在不同转速下的进气效果，减少进气阻力和涡流损失，提高燃烧效率和动力输出。
这种技术不仅可以提高发动机的动力性能，还可以提高燃油经济性，减少排放，符合现代汽车节能环保的发展趋势。
总的来说，可变进气系统通过调节进气道的长度和形状，来实现在不同转速下的最佳进气效果，从而提高发动机的动力性能和燃油经济性。
它是现代汽车发动机中一种常见的技术，对提高发动机性能和节能环保具有重要意义。
希望本文能够帮助您更好地了解可变进气系统的工作原理及其对发动机性能的影响。
发动机的进气歧管设计与优化
发动机的进气歧管设计与优化随着汽车工业的不断发展，发动机的设计与优化成为了制约汽车性能和燃油经济性的重要因素之一。
发动机的进气歧管作为发动机的重要组成部分，其设计与优化对于发动机性能和燃烧效率具有重要意义。
一、进气歧管的功能进气歧管是将空气引入发动机的管道系统，其主要功能有以下几个方面：1. 引导空气流向：进气歧管通过良好的设计与优化，能够将空气顺利引导进入发动机的气缸内，确保充分的进气量。
2. 匹配气缸容积：通过调整进气歧管的长短和直径，可以实现不同发动机气缸容积的匹配，提高发动机的燃烧效率。
3. 增加进气流速：优化进气歧管的形状和流道设计，可以增加进气流速，提高进气效果。
4. 分配空气流量：进气歧管能够将空气按照不同气缸的需要进行合理分配，保证每个气缸都能获得足够的空气量。
二、进气歧管的设计原则在进行进气歧管的设计与优化时，需要遵循以下几个原则：1. 匹配发动机参数：进气歧管的设计应该与发动机的参数相匹配，包括气缸容积、气缸数、最大转速等，以确保进气系统的协调运作。
2. 提高流速：通过优化进气歧管的形状和流道设计，可以增加进气流速，提高进气效果，使得发动机在低转速下也能获得较好的动力输出。
3. 平衡进气分配：进气歧管应该能够平衡进气分配，确保每个气缸都能获得均衡的空气流量，避免部分气缸过贫或过油现象。
4. 考虑燃油经济性：优化进气歧管的设计还需要兼顾燃油经济性，尽可能减小进气阻力和能源损失，提高燃油利用率。
三、进气歧管的优化方法为了实现进气歧管的优化设计，可以采用以下几种方法：1. 流场分析与模拟：通过使用计算流体力学（CFD）软件对进气歧管进行流场分析与模拟，可以评估不同设计参数对进气流动和阻力的影响，从而指导优化设计。
2. 歧管设计参数优化：通过对进气歧管关键参数的优化选择，如歧管长度、直径、弯曲角度等，可以实现进气歧管的最佳设计。
3. 物理实验与测试：将优化后的进气歧管进行物理实验与测试，通过测量不同工况下的进气流速、流量等参数，评估其性能优劣，进一步调整优化设计。
马自达6发动机进气系统可变进气歧管工作原理
马自达6发动机进气系统可变进气歧管工作原理马自达6发动机进气系统可变进气歧管工作原理1、引言本文档旨在介绍马自达6发动机进气系统中的可变进气歧管的工作原理。
可变进气歧管是一种改善发动机性能和燃油经济性的技术，它能够根据发动机负荷和转速的变化调整进气管道的长度和形状，从而优化进气气流和提高燃烧效率。
2、可变进气歧管的组成可变进气歧管主要由进气管道、进气歧管以及调节机构组成。
2.1 进气管道进气管道是将外部空气引导到发动机进气系统的管道。
它通常由铝合金或塑料制成，具有良好的导流和耐高温性能。
2.2 进气歧管进气歧管是连接进气管道和发动机气缸的部件，它起到将进气分配到各个气缸的作用。
可变进气歧管具有可以调节长度和形状的设计，以适应不同工况下的进气需求。
2.3 调节机构调节机构是控制可变进气歧管长度和形状的部件，通常由电动驱动或真空压力驱动。
根据发动机负荷和转速的变化，调节机构可以实时调整进气歧管的长度和形状，以优化进气气流和燃烧效率。
3、可变进气歧管的工作原理可变进气歧管的工作原理主要分为两个方面：长度调节和形状调节。
3.1 长度调节当发动机转速较低或负荷较大时，调节机构会将进气歧管的长度调整为较长的状态。
较长的进气歧管能够提供更好的低速扭矩输出，增加进气涡流运动，有利于燃烧室内燃料与空气的混合，提高燃烧效率。
3.2 形状调节当发动机转速较高或负荷较小时，调节机构会将进气歧管的形状调整为较短的状态。
较短的进气歧管能够提供更好的中高速马力输出，减少进气涡流运动的阻碍，降低进气阻力，提高进气效率。
4、附件本文档涉及的附件包括：- 马自达6发动机进气系统可变进气歧管的示意图- 马自达6发动机进气系统可变进气歧管的工程图纸5、法律名词及注释本文所涉及的法律名词及其注释如下：- 可变进气歧管：一种具有可以调节长度和形状的进气歧管，用于优化发动机性能和燃油经济性。
- 调节机构：控制可变进气歧管长度和形状的部件，通常由电动驱动或真空压力驱动。
马自达6发动机进气系统可变进气歧管工作原理(2023版)
马自达6发动机进气系统可变进气歧管工作原理马自达6发动机进气系统可变进气歧管工作原理⒈引言在汽车发动机的进气系统中，进气歧管起到将空气引入汽缸的作用。
马自达6车型采用了可变进气歧管系统，通过对进气歧管的长度进行调节，可以实现在不同运行状态下的最佳进气效果，提升发动机性能和燃油经济性。
本文将详细介绍马自达6发动机进气系统的可变进气歧管工作原理。
⒉可变进气歧管的原理⑴可变进气歧管的组成部分可变进气歧管由进气歧管主体、进气调节器和控制系统组成。
进气歧管主体包含进气道和进气门安装口，进气调节器用于调整进气歧管的长度，控制系统则根据发动机负荷和转速等参数来控制进气调节器的工作。
⑵空气动力学原理可变进气歧管利用了空气动力学的原理来优化进气流量。
通过调节进气歧管的长度，可以改变空气在歧管内的流动速度和压力分布，从而提高进气效率。
在低转速和负荷下，较长的进气歧管可以增加进气流速和涡流产生，有利于增加气缸内的气流混合度和燃烧效率。
在高转速和负荷下，较短的进气歧管可以减小进气流速和惯性压力损失，有助于提高气缸充气效率。
⒊可变进气歧管系统的工作过程⑴控制系统的信号获取控制系统通过传感器获取发动机的负荷、转速、进气温度和氧气浓度等参数，并将其作为调节进气歧管的依据。
⑵进气歧管长度调节控制系统根据传感器获取的参数，通过控制进气调节器的工作来调节进气歧管的长度。
进气调节器通常采用可调节长度的设计，通过改变进气道的长度，控制进气歧管的工作状态。
⑶进气效果优化随着进气歧管长度的调节，进气效果得到了优化。
在低转速和负荷下，进气歧管较长，进气流速增加，气缸内的气流混合度提高，燃烧效率提升。
在高转速和负荷下，进气歧管较短，进气流速降低，气缸内的充气效率提高，能够更充分地利用发动机的动力。
⒋附件本文档附带了马自达6发动机进气系统的可变进气歧管工作原理图示和相关技术规格表。
⒌法律名词及注释⑴可变进气歧管系统：指采用可调节长度的进气歧管，通过调节歧管的长度来优化进气效果的系统。
可变进排气歧管技术
可变进排气歧管技术( Variable Intake Manifold, VIM )90 年代中期以后，可变进气歧管技术在汽上越来越流行。
这种技术能提高发动机在中低转速时的扭力输出，对燃油经济性和高转速动力没有坏的影响，因而能改善发动机的适应性。
通常的固定式进气歧管，只能按照发动机的具体要求，或者按照高转速和低转速时的要求进行最优化的几何设计，或者采用折中的办法，但是无论那种设计，都不能兼顾到不同转速时的需求。
可变进气歧管技术则可以分两段或更多的级数来适应不同的发动机转速。
可变进气歧管技术与可变配气技术有些类似，但是可变进气歧管技术更注重的提高低转速时的扭力输出（对高转速时功率的输出提高效果不是很明显），因此这种技术被非常广泛的应用于普通的民用轿车上。
不过这也不是绝对的，由于它能提供更好的引擎响应性，所以在运动型车上也逐渐开始采用这种技术，例如法拉力的360 和575。
与可变配气技术相比，可变进气歧管技术成本更低——它只需要一些简单的电磁阀和进气管形状的设计就能够实现；而可变配气技术则需要复杂而精确的液压系统进行驱动，如果改变气门行程，还需要一些特制的凸轮轴。
目前，有两种可变进气歧管技术：可变进气歧管长度和可变进气共振，他们都是通过进气歧管的几何设计实现的。
下面我们就分别讨论一下这两种技术。
可变进气歧管长度可变进气歧管长度是一种广泛应用于普通民用车的技术，进气歧管长度大部分被设计成分两段可调——长的进气歧管在低转速时使用，短的进气歧管在高转速时使用。
为何在高转速时要设计为短进气歧管？因为它能使得进气更顺畅，这一点应该很容易理解；但是为什么在低转速时需要长进气歧管呢，它不会增加进气阻力吗？因为发动机低转速时发动机进气的频率也是低的，长的进气歧管能聚集更多的空气，因而非常适合与低转速时发动机的进气需求相匹配，从而可以改善扭矩的输出。
另外，长进气歧管还能降低空气流速，能让空气和燃料更好的混合，燃烧更充分，也可以产生更大的扭矩输出。
可变进气技术在发动机上的应用
19
系统构成示意图
20
相位调节原理框图
发动机 ENG 转速信号 实际工况点判定 负荷信号 曲轴位置信号 实际相位角计算 VVT 凸轮轴位置信号 OCV VVT MAP ECU
液压
调整指令
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VVT驱动器及OCV阀工作原理
VVT驱动器及OCV阀工作原 理.avi
23
VVT驱动器结构
定子螺栓（4 个） 定子 锁销、锁销弹簧和弹簧导承 前盖
33
伊兰特G4ED
VVL
34
VVL，是英文variable valve lift的简写， 意为可变气门升程。 传统的汽油发动机的气门升程是固定不可变 的。也就是凸轮轴的凸轮型线只有一种。这 就造成了该升程不可能使发动机在高速区和 低速区都得到良好响应。传统汽油发动机的 气门升程——凸轮型线设计是对发动机在全 工况下的平衡性选择。其结果是发动机既得 不到最佳的高速功率，也得不到最佳的低速 扭矩。但得到了全工况下最平衡的性能。 VVL的采用，使发动机在高速区和低速区都能 得到满足需求的气门升程。从而改善发动机
引言
3
VVT
5
VVT
VVT技术是近年来国际汽车业较为流行的一项发 动机技术，对提高发动机的动力性、经济性、 降低排放等都有比较显著的效果。
吉利汽车集团最近在全球上市的“远景”车也 搭载了CVVT的1.8L发动机，得到了业界的好评。 为了加深对可变配气相位技术的了解，初步介 绍一下可变配气相位技术的工作原理、系统组 成等。
改善怠速：通过减小重叠角,降低废气回流, 使燃烧更稳定。 改善排放：增大重叠角,实现内部EGR。
可变配气相位的优点
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可变配气相位的优点
可变进气歧管及VVT技术在发动机上的应用
作为循环模拟计算输入值，会影响到充气效率和泵气损失。
2.2.4 气门升程曲线 发动机 VVT 技术已成为提高发动机性能的必要手段之一，VVT 技术应用可适当解决如何保证 低转速的扭矩输出和高转速时的功率输出及在这些工况下的燃油消耗问题。该技术的特点是可变气 门正时不能改变气门开启持续时间，只能控制气门提前打开或者推迟关闭的时刻。但这种技术结构 简单，所以应用比较广泛。 气门正时影响充气效率，从而影响扭矩特性、高压循环的指示效率和发动机的泵气损失。 IVC 迟关有利于充分利用气体运动动量，提升充气效率，但过迟会发生倒流。EVO 迟开有利于充分利用 气体膨胀功能量，但同时会增加泵气损失功。所以正时是优化发动机性能的重要参数。 2.2.5 燃烧数据 随着发动机工况的改变，燃烧放热规律也是随着变化的，并且燃烧特性的好坏对发动机性能有 很重要的影响。热力学循环计算需要输入燃烧热量释放率曲线。在数学上，该曲线可以通过 VIBE 函数来模拟， VIBE 函数的主要参数为燃烧区间和形状参数。 燃烧热量释放率曲线影响缸内压力和温 度，从而就影响了循环效率、爆发压力和排气温度。
Av ——气门座面积（m2） ， p ——压力降（Pa） ， m ——平均密度（kg/m3）
气道的流通特性需要通过气道稳流试验台架进行测量，实际测量得到的流量和压差通过换算转 换成流量系数。如果没有试验测量手段，当气道的形状与一个已知流通特性的气道结构相似时，也 可以根据相似原理，采用无量刚的气门升程定义的方法，对气道的流通特性进行定义。当然，也可 以通过 CFD 分析软件，通过三维建模分析的方法计算得到气道的流量系数。进、排气道的流量系数
speed(rpm)
speed(rpm)
图2 排气开启时刻性能对比
早开的 EVO 会影响膨胀功，在下个循环形成较大的缸内负压，影响油耗， 排气关闭时刻会影 响气门重叠角。 3.2 进排气重叠角（VO）的研究
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可变进气歧管
技术在汽车发动机中的应用
V ariable intake manifold technology applications in the automotive engine
摘要
进气系统最重要的部分就是进气歧管，它就是一支引导气流的管子，空气经过滤清器之后，在此进行油气混合，并输送到汽缸进行燃烧。
由于混合气是具有质量的流体，在进气管中的流动千变万化，工程上往往要运用流体力学来优化进气管的内部设计，例如将进气歧管内壁打磨光滑减少阻力，或者刻意制造粗糙面营造汽缸内的涡流运动。
但是，正如前面所说，汽车发动机的工作转速高达每分钟数千转，各工作状态下的进气需求不尽相同。
于是，天才的工程师们对进气歧管进行了深层次的开发——让它也能“变”起来。
关键词：进气系统进气歧管汽车发动机
Abstract
The most important part of the intake system is the intake manifold, it is a guide tube flow of air through the filter, the oil and gas in this mixture, and transported to the cylinder for combustion. As the mixture is a mass of fluid flow in the intake manifold of the ever-changing, often on a project to optimize the use of fluid into the pipe interior design, such as intake manifold wall polished smooth to reduce resistance, or deliberately created to create a rough surface vortex motion within the cylinder. But, as I said before, the car engine working speed of up to several thousand per minute switch, the working conditions of the intake needs vary. Thus, the genius of the engineers on the intake manifold for the development of deep level - it can "change" them.
Keywords: Intake Air intake manifold Automotive engine
目录
摘要 (I)
Abstract (II)
1 可变进气歧管技术在汽车发动机中的应用 (1)
结束语 (8)
致谢 (9)
参考文献 (10)
1 可变进气歧管技术在汽车发动机中的应用
传统发动机的进气歧管的进气通道长度是不变的，只能保证发动机在某一工况下具有良好的性能。
无法在运行过程中进行调节，使发动机在两种极端工况下性能下降。
研究表明，采用进气管长度可变技术（VGIS-V ariable Geometric Intake System）是改善发动机燃油经济性。
提高动力性、减少有害排放的一种有效途径。
采用VGIS系统，电控单元（ECU）可根据发动机转速和负荷的变化而改变进气通道的长度，在高转速时使进气通道变短，减少进气流动损失，提高高速功率，在低转速和低负荷及启动工况下使进气通道变长，管内空气流动的动能增加，导致进气流速加快，充气效率提高，在同样的燃烧条件下会获得更大的输出功率，增加转矩。
由此改善了发动机的动力性，对提高发动机的低速转矩和高速输出功率非常有效。
可变进气歧管技术包括可变进气歧管长度和可变进气共振技术，它们都是通过进气歧管的集合设计实现的。
而这种技术主要分为两种：一、可变进气歧管长度系统；二、下面主要说明可变进气歧管长度系统在福特Duratec 2.5L V6发动机的应用。
可变进气歧管长度系统(VGIS)系统可分为两大部分：一是进气歧管本身，即在进气歧管内部有一个控制进气通道长短的阀门；二是控制系统，它是由固化在ECU中的程序和系统执行部件组成。
真空罐的一个管接头与进气歧管连接，另一管接头通过一段软管与电磁控制阀的借口A连接，电磁控制阀的接口B由一段软管接在阀门控制器上。
阀门控制器伸出的拉杆与阀门连接。
真空罐是一个有2个管接头的密闭容器，汽车起动后即处于真空状态，并起到稳压作用。
电磁控制阀有三个接口，由ECU控制3个接口的接通关系，从而控制阀门的开启和关闭动作。
电磁控制阀在通电和断电控制状态下的流量特性如下：
1）通电状态。
接口1施加（34+/-0.68)kPa的真空压力，接口B在标准工况下的空气流量为0.85-1.00m*3/h，接口A、B合在一起后，施加（34+/-0.68）kPa的真空压力，接口C在标准工况下的空气流量为"0",也就是接通状态切换可接口A与B之间。
2）断电状态，接口B施加(34+/-0.68)kPa的真空压力，接口C在标准工况下的空气流量为0.85-1.00m*3/h；接A施加（34+/-0.68)kPa的真空压力，接口B、C合在一起后，
测量其在标准工况下的空气流量为"0",也就是接通状态切换到B 与C 之间。
阀门控制器由带拉杆的隔膜、隔膜腔、摇臂、复位弹簧及限位块构成。
通常状态，隔膜腔无真空，在复位弹簧的作用下，隔膜腔中的隔膜下沉，拉杆处于伸展状态；当隔膜腔中形成真空室，隔膜上浮使拉杆处于收缩状态。
下图(图一)为VGIS 系统的控制框图，汽车启动后，通过各种传感器采集发动机的转速、负荷、车速、冷却液的温度和进气温度等信号，首先送到ECU 的信号处理模块，转换成可识别的数据与相应的预存数据做比较，预存的数据包括发动机转速4400r/min 、节气门开度17%、车速30km/h 、冷却液温度和进气温度为27度，信号大于预存的数据时，输出结果为“1”，否则，输出结果为“0”，然后把每一种信号的比较结果进行“逻辑与”运算，ECU 根据运算结果给电磁控制阀发出控制信号。
调节进气通道的长度。
(图一)
“逻辑与”运算结果为“0”时，ECU 接电磁控制阀处于通电状态，接口A 与B 接通，
切断接口C 与B 的连通。
真空被引入隔膜腔中，在真空作用下，隔膜上浮带动拉杆收缩，拉杆牵动摇臂使进气歧管内的阀门关闭，进气道中的气流沿着阀弧通道流入燃烧室，
曲轴转速
传感器
节气门位
置传感器
车速传感
器
冷却液温
度传感器
ECU
信号处理模块
信号比较模块
逻辑判断模块
电磁控制阀
阀门控制器
进气温度
传感器
从而实现了进气道变长的目的。
逻辑与”运算结果为“1”时，ECU接电磁控制阀处于断电状态，接口B与C接通，切断接口A与B的连通。
大气被引入隔膜腔中，真空被解除，由于复位弹簧的作用，隔膜下沉，拉杆伸出，拉杆牵动摇臂使进气歧管内的阀门打开，进气道中的大部分气流沿着最短的通道流入燃烧室，从而实现了进气道变短的目的。
英国Ricardo公司即开发了与上述可变进气歧管结构类似的结构，它是由两种长度的冲压管组成，可旋转件A在外壳中转动，中、低速时，空气由外侧通道单独的进气管进入一长管，实现中、低速大转矩；高速时，空气由内部通口经双进气管进入一短管，实现高速大功率。
福特Duratec 2.5L V6发动机也采用了两段长度可变进气歧管，两列气缸之间有一段长进气管和一根短进气管。
丰田2.0L发动机也采用了这种可变进气歧管技术。
为了更好的适应不同转速的进气需求，有一些系统采用了分三段可变进气歧管长度的设计。
例如奥迪V8发动机。
每列气缸都有分三段可调的进气歧管，一共24个进气歧管。
事实上，奥迪并没有把进气歧管分开，它在中央转子周围布置了回旋的进气歧管，转子转到不同的位置就能获得不同的进气歧管的长度。
整个系统布置在V形发动机的V形夹角内侧，结构紧凑。
2005款凯越配置1.6L和1.8L澳洲霍顿twin-tec四气门双顶置凸轮轴的发动机，也采用VGIS技术，使其具有良好的低转速时的高转矩性能。
现价段可变进气歧管技术在越来越多的汽车上逐步使用，该技术在为汽车动力性和其排放性做出了不可磨灭的卓越贡献。
结束语
本文主要描述发动机可变进气歧管技术在汽车发动机上的使用，具体介绍了其中的工作原理，具体应用于何种汽车发动机，另外讲述了该技术的含义和意义，及其在其它车型发动机上的应用。
致谢
光阴似箭，日月如梭，不知不觉中我已在沈阳理工大学度过了美好的四年大学时光。
期间，在老师和同学们的关怀和帮助下，我丰富了知识、扩大了视野、提高了能力，为今后的学习与发展奠定了基础。
在此我要特别的感谢我的发动机原理苌转老师。
她给予我学业上的无私教诲，生活上的深切关怀。
同时，感谢所有教导过、关心过、帮助过我的沈阳理工大学汽车学院的老师教授们，是他们使我有更多的机会尝试着站在理论和实践的新起点上进行思考。
在此，还要感谢在求学期间认识的所有同学和朋友们给予的帮助。
最后，我要感谢我的父母，是他们一直在背后默默地支持我。
参考文献
[1]、刘玉梅主编汽车节能技术与原理2010年5月第二版[107~110]
[2]、吴建华主编汽车发动机原理2011年1月第一版[33～35]。