设备技术规格书

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工业设备规格书模板

工业设备规格书模板

工业设备规格书模板以下是一个工业设备规格书模板的参考内容:1. 产品概述:描述产品的名称、型号、用途等基本信息。

例如:本产品是一台XYZ型号的工业设备,主要用于生产线上的物料运输和加工。

2. 技术参数:列出产品的各项技术参数,如尺寸、重量、电源要求、工作温度范围等。

例如:本产品的尺寸为1000mm x 800mm x1200mm,重量为200kg,电源要求为AC 220V,工作温度范围为-20°C至40°C。

3. 主要构件及材质:描述产品的主要构件及其所采用的材质。

例如:主要构件包括机架、传动装置、控制面板等,机架采用优质碳钢材料制作,传动装置采用齿轮传动,控制面板采用防水塑料制作。

4. 性能特点:简要说明产品的性能特点,包括技术优势、特殊功能等。

例如:本产品具有高精度运动控制系统,可实现精确物料定位;同时配备故障诊断系统,提供方便的维护和故障排除功能。

5. 工作原理:详细描述产品的工作原理和工作过程。

例如:本产品通过电源供电,控制面板接收操作指令后,传动装置将物料从进料口送入加工区域,经过加工后,再通过出料口排出。

6. 使用说明:提供产品的使用说明,包括操作方法、注意事项等。

例如:使用本产品时,请先确保电源接入正常并符合要求,然后按照操作面板上的指示进行操作,注意避免操作错误导致的意外伤害。

7. 维护保养:提供产品的维护保养方法和周期,建议进行定期的清洁、润滑和检查等工作。

例如:每个月应对传动装置进行润滑,每季度对机架进行清洁,每半年对控制面板进行检查等。

8. 安全警告:强调产品的安全使用要求和注意事项,防止意外事故的发生。

例如:在使用本产品时,请穿戴好个人防护设备,确保工作区域无障碍物,避免操作面板上的按钮误触导致意外启动等。

9. 售后服务:提供产品的售后服务保证,包括保修期、维修措施等。

例如:本产品提供12个月的质保期,售后服务电话为XXX-XXXXXXX,在保修期内,如果产品出现质量问题,请及时联系客服部门。

电力设备技术规格书

电力设备技术规格书

电力设备技术规格书电力设备技术规格书是对电力设备的技术规格和性能要求进行明确的规定,是电力设备制造和使用的基础文档,也是质量保证、检验监督和技术交流的依据。

下面,本文将详细介绍电力设备技术规格书的内容和意义。

一、电力设备技术规格书的主要内容(一)标准和规范电力设备技术规格书中应包含各种符合国家和行业标准、规范的技术要求。

这包括电气设备的安全标准、电力设备普遍的结构、接线、测试、维保等技术规范;电力传输、配电及控制用的相应行业标准和市政建设规范;电力系统的标准度量单位、资产管理标准、质量管理及安全标准等。

(二)设备需求电力设备技术规格书中应包含对所需设备的具体需求和功能要求。

例如,电动机的额定容量、额定电压、额定电流、起动方式;变压器的产品规格、额定容量、接线方式、组合方式等信息。

同时,还需要规定设备的性能指标、响应迅速度、适应范围等细节,以确保设备的正确选型和设备运行稳定性。

(三)品质标准电力设备技术规格书中需要明确各个设备的品质标准、执行标准和检验标准。

含有这些标准要求的规格书将为检查、审核和事故调查提供直接的信息。

对于各种不同种类的电力设备(例如开关、接插件、电缆、继电器等),技术规格书的要求是不同的,但是所要达到标准应是一样的,即设备的品质合格,能够稳定、长时间工作。

(四)设备生产和检查电力设备技术规格书应当包含有生产和检查环节的详细技术要求。

对于设备制造商来说,这部分主要是生产技术要求、质量控制、质量保证、质量检测等;而对于用户来说,这部分主要是设备质量检验验收及发货要求等。

此外,规范还应包括设备的包装运输、现场安装、技术调试等要求。

(五)安装、试运行和贮存电力设备技术规格书中需要包括各种安装和试运行的要求,包括设备的应用条件,现场安装要求、设备调试方式、安全措施等。

此外,技术规范还需要指出设备的不同状态下的贮存方法,以及贮存期限的要求。

二、电力设备技术规格书的重要意义(一)促进设备标准化和统一电力设备技术规格书能够统一设备选型,并规范设备性能要求和标准化以及生产质量。

设备技术规格书

设备技术规格书

设备技术规格书1. 引言设备技术规格书是一份详细描述设备技术要求和规范的文档。

它提供了对设备的功能、性能、设计要求等方面的详细描述,以便供相关人员参考和使用。

本文档旨在为项目开发者、制造商和用户提供一个清晰的指南,确保设备能够满足特定需求并达到预期目标。

2. 设备概述2.1 设备名称在此处填写设备的名称。

2.2 设备用途在此处描述设备的主要用途和应用领域。

2.3 设备特点在此处列举设备的主要特点和优势。

3. 技术规格3.1 功能要求在此处列举设备需要实现的主要功能,并对每个功能进行详细描述。

3.2 性能指标在此处列举并描述设备需要满足的性能指标,如速度、精度、稳定性等。

3.3 设计要求在此处列举并描述设备的设计要求,包括外观设计、尺寸限制等方面。

3.4 可靠性要求在此处列举并描述设备的可靠性要求,包括故障率、寿命等方面。

3.5 安全要求在此处列举并描述设备的安全要求,包括电气安全、机械安全等方面。

3.6 兼容性要求在此处列举并描述设备的兼容性要求,包括与其他设备的接口兼容性、软件兼容性等方面。

4. 材料和组件4.1 主要材料在此处列举并描述设备主要使用的材料,包括金属、塑料等。

4.2 主要组件在此处列举并描述设备主要使用的组件,如电机、传感器等。

5. 质量控制和检测方法5.1 质量控制方法在此处描述设备制造过程中采用的质量控制方法,以确保产品符合规格要求。

5.2 检测方法在此处描述对设备进行检测和测试的方法和流程,以验证产品的质量和性能。

6. 维护和保养6.1 维护计划在此处描述设备的维护计划,包括定期保养、故障排除等内容。

6.2 保养要求在此处列举并描述设备的保养要求,包括清洁、润滑等方面。

7. 安装和调试7.1 安装要求在此处描述设备的安装要求,包括环境条件、安全措施等方面。

7.2 调试方法在此处描述设备的调试方法和流程,以确保设备正常运行。

8. 技术支持和培训8.1 技术支持在此处描述供应商提供的技术支持方式和内容,以帮助用户解决问题。

设备技术规格书范本

设备技术规格书范本

设备技术规格书范本1. 引言设备技术规格书(Technical Specification)是指对设备的多个方面进行详细描述和规范的文档,通常用于设备采购、合同签订和设备安装等环节。

本文档提供了设备技术规格书的范本,以供参考。

2. 术语和缩略语•设备:指要进行技术规格书描述的设备。

•供应商:指提供设备的销售商或制造商。

•用户:指购买设备并使用于相关项目的个人或组织。

3. 设备概述本章节对设备的基本信息进行概述,包括设备的名称、型号、用途等。

3.1 设备名称设备的正式名称。

3.2 设备型号设备的型号信息。

3.3 设备用途设备的主要用途和应用领域。

3.4 设备技术参数列举设备的主要技术参数,例如功率、电压、频率、尺寸、重量等。

4. 设备特性和功能本章节描述设备的特性和功能,包括但不限于性能、可靠性、自动化程度、兼容性等。

4.1 设备性能描述设备的性能指标,例如生产能力、吞吐量、效率等。

描述设备的可靠性指标,例如故障率、维修时间等。

4.3 设备自动化程度描述设备的自动化程度,例如是否支持自动化控制、自动化调节等功能。

4.4 设备兼容性描述设备与其他设备或系统的兼容性,例如与其它设备的接口标准、通信协议等。

5. 设备结构和组成部件本章节描述设备的结构和组成部件。

5.1 设备结构描述设备的整体结构,例如设备的框架、外壳等。

5.2 设备组成部件列举设备的主要组成部件,例如电机、传动装置、控制器等。

5.3 设备传动方式描述设备传动方式,例如电动、气动、液压等。

6. 设备控制和操作本章节描述设备的控制和操作方式。

6.1 设备控制方式描述设备的控制方式,例如手动控制、自动控制等。

6.2 设备操作界面描述设备的操作界面,例如按钮、显示屏等。

6.3 设备安全保护描述设备的安全保护措施,例如防护罩、紧急停止按钮等。

7. 设备维护和保养本章节描述设备的维护和保养要求。

描述设备的维护周期,例如日常维护、定期检查等。

7.2 设备保养要求描述设备的保养要求,例如保养项目、保养方法等。

给煤机技术规格书

给煤机技术规格书

给煤机技术规格书一、设备使用的条件煤矿井下,含有爆炸性气体(甲烷混合物)的巷道,温度-5寸~+40。

€\相对湿度不大于95%(25℃),有破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体,有滴水及其它液体浸入。

二、设备名称及数量设备名称:给煤机需求数量:1台三、技术要求1、外形尺寸mm:6005×2088×2352O2、入料粒度mm:650o3、给料能力t/h:600-1200(可手动调节给料量)。

4、参考电机型号及功率:YB3280S-645KW或37KW660∕1140V o5、参考限矩型液力偶合器:Y0XS487o6、参考减速机型号:TPA250-16-5F传动比i=16双出轴(风冷)。

7、驱动形式:双驱杆往复驱动。

8、设备入井最大尺寸(420On1nI长χ200Onim高X150Omm宽)。

9、底板、斜板、侧板、衬板厚度均采用8=20及以上的高强度镒钢板制成。

10、厂家需要到现场核实入井尺寸、现场安装尺寸,并提供设备总图及拆解方案。

四、设计、制造和检验标准(1)防爆等级为矿用隔爆型EXd1及煤安标志MA;(2)必须取得有效期内的防爆合格证、煤安证及“MA”标志、及相应的产品合格证。

五、供货范围1、双驱动往复式给煤机1台(含电机、减速机、液力耦合器并能够与现有的互换使用),并另外配送备用液力偶合器1个、往复板托辐1套、聚氨酯弹性垫5件及专用工具一套。

2、提供与设备安装相关的全部附件、紧固件和专用工具。

供货时应对其供应的设备提供现场使用维护所必须的图纸;提供所必须的质量证明文件;提供3套完整的书面和电子版安装维护使用说明书。

六、质保设备的质量保证期应为12个月,时间从设备安装、试运行且验收合格后起计算。

在质量保证期内,对于非买方原因造成的故障,供应商负责免费提供维修服务。

机电技术负责人:机电信息管理部:编制:机电负责人:。

技术规格书doc

技术规格书doc

技术规格书doc
一、设备概述
本设备是一款智能化的自动贴标机,采用先进的技术集成设计而成,具备标签自动分发、精准贴标等功能。

二、标签要求
1. 适用标签类型:常规标签;
2. 标签尺寸:宽度15-100mm,长度15-150mm;
3. 标签材料:不可撕纸、不干胶标签等。

三、主要技术参数
1. 电源:AC220V/50Hz;
2. 最大贴标速度:40米/分钟;
3. 适用产品范围:各种单面、双面标签;
4. 标签长度范围:15mm-180mm;
5. 标签宽度范围:15mm-150mm;
6. 铭牌精度:± 0.5mm(不含产品精度);
7. 铭牌电源:110V/220V;
8. 适用环境温度:5℃-40℃。

四、主要性能特点
1. 可适应各种单面、双面标签的贴标;
2. 标签自动分发、精准贴标;
3. 触摸屏控制,操作简易;
4. 稳定、高效,提高生产效率;
5. 铭牌精度高,提高产品质量。

五、设计特点
1. 采用先进的传感器和控制系统,智能化程度高;
2. 采用高品质的材料,厚度均匀,操作稳定;
3. 设计合理,方便用户进行操作和维护。

六、应用场景
该设备广泛应用于食品、医药、日化等行业的标签贴附。

七、售后保障
1. 提供一年质保服务,为用户提供免费保修;
2. 设备出现故障,24小时内,提供技术支持和培训服务;
3. 坚持以用户为中心,服务企业、服务社会。

设备技术规格书

设备技术规格书

设备技术规格书产品名称:旋
转寿命试验机
产品型号:HK-DZY-C1一设备用途:.
本旋转寿命试验机专用旋转寿命试验设计,以检测外壳及内部结构抗旋转寿命性能。

三工位图片参考,以实物图片为准!
二设备特点:
采用液晶触摸屏+PLC作扭转程序控制,中文界面,操作简便;采用直流步进马达驱动,定位精准,扭矩输出平稳,低噪声;
采用高精度导轨自由导位,确保测试过程中不偏移;对位偏差小于0.1mm;可调式电子烟测试夹具、非标专用设计,能快捷对电子烟进行夹持测试;
扭力可在量程范围内任意设定;单向运动,固定端作扭力传输;另一端进行往返运动;
可在1-999999这间任意设定试验次数,往返运动一次,计数一次;具定力定角度双功能,可通过转换选择任意一种测试功能;并具有设定目标力值到达力值后自动返回原点功能;
可显示当前力值,次数,速度;并具有设定运行停留时间功能;可选配232通信接口,可以通过电脑PC对设备进行控制;
三设备参数:
扭矩:0. 3~10N. m±0. 5%FS 显示精度 0. IN. m测试工位:一工位
角度行程:1-999999度测试速度:1〜60次/min
停留时间:1〜999sec(可设)次数:1〜次
测试产品范围:直径10~30mm长度100〜350mm体积:670X550X550
重量:55kg电源功率:AC220V, 50Hz 2A 150W
四主要材料清单:。

设备技术规格书范本(参考前期AsH3 scrubber挂网 文件)

设备技术规格书范本(参考前期AsH3 scrubber挂网 文件)

设备技术规格书设备名称: AsH3/PH3尾气处理器需求单位: 技术質量部项目单位: 合肥彩虹蓝光科技有限公司2011年01月10日货物需求一览表和技术规格一、货物需求一览表二、技术规格1.设备名称:AsH3/PH3尾气处理器2.数量:见上方货物需求一览表3.用途为满足生产及工艺要求4.主要技术规格和指标4.1探测对象:AsH3、PH3。

*4.2 最大容量不小于1000L/min,AsH3处理容量不小于2L/min、PH3处理容量10L/min。

*4.3 尾气排放指标:AsH3、PH3小于50ppb。

4.4设备配置:4.4.1入口:入口数不少于4个。

4.4.2喷淋塔:至少两级。

*4.4.3具备气体入口压力、液位等监控和报警功能,随时记录各报警及运行历史,并参与设备的自动运行控制过程。

4.4.4具备自动排液功能。

4.4.5全自动人机界面PLC控制。

4.4.6化药系统:(1)包括磷酸泵、氢氧化钠泵、次氯酸钠泵;(2)可以利用PH值、ORP值的变化情况自动添加反应试剂;(3)具备反应化学试剂液位的检测和报警功能。

4.5设备规格/型号:要求设备尺寸:小于2300(长)*1250(宽)*2500(高) (单位:mm)。

4.6工作条件要求:4.6.1 环境温度:35℃以下环境湿度:80RH以下4.6.2 电力:适用于三相380伏, 50Hz5.附件5.1 必配(标准)附件投标人须对必配的附件分项报价,并计人投标总价。

5.2 选择附件投标人应在投标文件中推荐选择附件(如果有),分别说明用途并分项报价。

选择附件不计人投标总价。

6.备品备件投标人在投标文件中须提供设备正常运行两年所需的部分备品备件清单和单价,并计入投标总价。

7.专用工具投标人在投标文件中须提供投标设备安装、维修专用工具清单和价格(如果有),并计入投标总价。

8.安装、调试和试运行8.1 设备在卖方的技术指导下由买方负责安装。

投标人在投标文件中须提出对投标设备安装的具体技术要求和时间要求,要求列出进度时间表。

技术规格书格式3篇

技术规格书格式3篇

技术规格书格式第一篇:产品概述及规格一、产品概述:本产品是一款智能家居中央控制器,具有多种控制功能,可控制智能家居设备的开关、亮度、颜色和模式等,同时可与语音助手和手机App进行联动控制。

二、产品特点:1. 多功能控制:可控制智能家居设备的开关、亮度、颜色和模式等,并具有定时、场景和联动控制等多种功能。

2. 语音控制:可与语音助手(如小爱同学、天猫精灵等)进行联动,支持语音控制,提高使用体验。

3. 手机App控制:可通过手机App进行远程控制,随时随地轻松掌控智能家居。

4. 安全保障:采用高性能芯片和加密算法,确保数据传输安全可靠。

5. 设计精美:外观简约大方,采用高品质材料和工艺,提升产品品质。

三、技术规格:1. 通信方式:Wi-Fi、蓝牙4.02. 支持设备类型:支持大部分智能家居设备3. 控制距离:Wi-Fi控制范围10米,蓝牙控制范围5米4. 支持操作系统:iOS、Android5. 工作电压:AC100-240V6. 额定功率:≤100W7. 产品尺寸:95mm×80mm×25mm8. 工作温度:0℃-40℃9. 颜色:白色四、包装清单:1. 智能家居中央控制器2. 电源适配器3. 使用手册第二篇:产品功能详述一、多功能控制:本产品可控制智能家居设备的开关、亮度、颜色和模式等,满足用户不同需求。

1. 开关控制:可对灯具、插座、窗帘、空调等设备进行开关控制。

2. 亮度控制:可对灯具进行亮度调节,满足用户的不同用光需求。

3. 颜色控制:可对彩灯进行颜色调节,可实现丰富的情景模式设置。

4. 模式控制:可设置多种情景模式,如夜灯、阅读、开关灯等,方便用户日常使用。

二、语音控制:本产品可与语音助手(如小爱同学、天猫精灵等)进行联动,支持语音控制,提高使用体验。

1. 语音唤醒:用户可以通过语音唤醒语音助手,快速进行指令输入。

2. 语音控制:用户可以通过语音指令对智能家居设备进行控制,如“开灯”、“关窗帘”等。

非标自动化设备技术规格书和验收标准(模板)

非标自动化设备技术规格书和验收标准(模板)

XXXXXX非标自动化设备技术规格书和验收标准XXXXXX有限公司未经许可不得扩散第1页, 共7页目录一、设备概述 (3)二、总体设计原则要求 (3)三、常规参数 (3)四、关键技术需求规格 (3)五、交付条件和周期 (5)六、技术培训 (6)七、运输及安装调试 (6)八、设备验收 (6)九、售后服务和技术支持 (7)未经许可不得扩散第2页, 共7页一、设备概述本设备主要应用场合、设备主要功能、应用后需要达到的收益情况概述。

二、总体设计原则要求1.设备结构紧凑、使用安全、设备可维护性好;2.传动合理安全,运行平稳可靠;3.电气元件严格按照设计可靠性进行选型,确保整个系统具有较高的稳定性,可靠性和安全性;4.兼容性好,调整操作方便;5.效率和安全兼顾原则;6.针对行业特性最适用原则。

(以上参考)三、常规参数四、关键技术需求规格未经许可不得扩散第3页, 共7页未经许可不得扩散第4页, 共7页五、交付条件和周期1)设备制造、装配完成后,在出厂前设备供应商需提供产品质量检验出厂合格证或者报告。

自我验收满足设备技术参数要求后,通知XXX到设备供应商现场进行出厂验收,XXX确认OK后,才可发货启动正式验收活动。

2)交付技术文件:3)交付周期:设备下单后,要求在 XXX 天(自然日,以下未作特别说明的天数均为自然日)内完成设备的设计、生产、采购、组装、调试等工作,并具备交付条件。

未经许可不得扩散第5页, 共7页六、技术培训设备正式试用前,设备供应商提供完整、免费的技术培训:1.培训对象:培训对象为设备操作使用人员、维护技术人员及设备管理技术人员;2.培训目标:操作人员经培训后,能正确操作使用设备,排除简单常见的故障;维护技术人员及设备管理技术人员经培训后,能掌握设备的机电原理,能熟练地排除各种故障,指导操作人员进行日常维护工作。

3.培训方法:设备供应商提供整套培训和考核教材,并采取集中培训和现场培训两种采用集中培训时,由XXX提供培训人数及场地,厂商派遣授课人员,并提供培训计划、教材和教具;现场培训由设备供应商负责,使培训人员能够独立进行设备开机运行、测试、维护及管理。

工业除湿机技术规格书

工业除湿机技术规格书

工业除湿机技术规格书一、设备使用条件用于潮湿的地下室或地面室内。

二、设备名称、数量设备名称:工业除湿机设备数量:10台三、项目概况或功能描述用于地下室、集控室等场所,能高效除湿,噪音低,安全耐用。

四、主要技术参数适用温度:0-40℃;适用面积:500-1000㎡;最大功率:≥5.5KW;电压等级:380V 50Hz;湿度可调范围:RH30-95%;湿度精准度:±3%RH;尺寸:1200mm*500mm*1500mm ±10%;移动:刹车万向轮除湿量:≥250L/D;能效等级:二级。

控制方式:微电脑自动控制,排水方式:软管直排水。

五、技术要求1、要求设备带有自动除霜功能,能够强劲除湿。

采用松下、三菱、夏普、尖锐等同等质量品牌压缩机。

2、采用智能触控面板,实时显示温度及湿度等数据,具备定时开关机及故障智能自动检测功能。

3、蒸发器&冷凝器采用0.1mm高密度亲水铝箔材料制作,配管全部采用内螺纹铜管。

4、设备可以24小时连续工作,配备具有触摸屏控制面板,能够实现设定温湿度值达到自动停机、自动开机功能,实现自动化。

5、设备使用的材质符合国家环保要求。

六、设计、制造和检验标准设备的设计、制造及检验符合《中华人民共和国国家标准:除湿机(GB/T 19411-2003)》标准要求。

符合相关国家和行业最新标准要求七、供货范围、供货周期1、除湿机10台,提供现场使用、维护所必需的图纸;提供所必需的质量证明文件;提供书面和电子版安装维护使用说明书;提供检验合格证。

2、合同生效后接需方通知,30个工作日到货。

八、质保期及售后服务整机质保期为设备到货验收合格后不低于12个月。

驾驶室洗地机技术规格书

驾驶室洗地机技术规格书

驾驶室洗地机技术规格书一、设备使用条件用于广场、超市、地下停车场地面清洗,工作环境温度-10℃~+40℃。

二、设备名称及数量设备名称:驾驶室洗地机数量:1台。

三、功能描述洗地机采用直流电瓶供电,人员驾驶的方式,用用于广场、超市、地下停车场地面清洗、清扫及污水吸干,具有环保、节能高效等特点。

四、主要技术参数1.驾驶室洗地机主要技术参数(1)类型:洗地、拖地、吸干三合一(2)电池配置: 24V/200AH(3)爬坡度:≥20%(4)清洗宽度:≥800mm(5)吸扒宽度:≥1180mm(6)驱动电机:≥750W(7)吸水电机:≥650W(8)刷盘电机:≥500W*2(9)续航时间: 4-5小时(10)清水容量:≥130L(11)污水容量:≥140L(12)轮胎:聚氨酯实心轮胎五、技术要求1、驾驶室洗地机为驾驶式,具备洗地、拖地、吸干三合一功能;整车为电脑集成芯片控制,具有电量、水位等指示。

2、刷盘采用软毛刷,清洗时不伤环氧砂浆地坪。

3、前置LED灯亮度满足夜间工作需要。

4、带工作警示灯,作业中发出提示信号。

5、有充电过充、短路保护功能。

6、脚踩启动,操作灵敏,速度自由可控。

7、吸水扒采用铝合金材质,防锈耐腐蚀。

8、洗地机四周安装防撞胶条,防止作业时碰撞损坏洗地机部件。

9、集成智能操操控系统,机械按键。

六、设计、制造和检验标准1、执行SB/T 10739-2012《商用洗地机技术规范》。

2、执行3C认证,产品整体安全性符合GB 4706.1的规定。

3、电机安全性符合GB 14711的规定。

4、水箱塑料材料应符合UL-94的规定,达到V-1级。

七、供货范围、供货周期1.设备供货范围,(包括不限于)2.提供完整的三套书面和电子版安装维护使用说明书3.提供所必须的质量文件;随机提供产品合格证;4.合同生效后20个工作日内,供货至指定地点。

八、质保整机质保期为设备到货验收合格后不低于18个月。

20种设备技术规格书Z

20种设备技术规格书Z

HX机车检修基地建设配套工装技术要求机务段2013年5月2日目录所有工装设备基本要求 (5)附件1:检修拆装设备 (9)1、小齿轮拆装设备 (10)2、电机轴承压装机 (11)3、电机电枢轴拆装设备 (11)4、HX2车钩缓冲器拆装专用设备 (12)附件2:超声波探伤设备 (14)便携式轮辋轮辐探伤设备 (15)轮对超声波探伤仪 (17)附件3:磁粉探伤设备 (19)轮对荧光磁粉探伤机(含基础) (20)车轴磁粉探伤设备(含基础) (22)附件4:性能试验台等 (24)性能试验台(含基础、电源) (25)耐压试验台 (27)附件5:轮对检修流水线 (29)1、齿轮箱油洗机 (30)2、真空吸油机 (31)3、轴箱轴承自动拆装设备 (31)4、多功能轮对分解压装机 (32)5、制动盘拆卸装置 (33)6、制动盘组装装置 (34)7、车轮静平衡试验机 (35)8、轴颈尺寸测量机 (35)9、轴箱轴承自动组装设备 (36)10、轴端螺栓智能扳机 (37)11、转向架静载设备 (38)附件6:起重设备 (41)5/3.2T双梁桥式起重机 (42)10/3.2T双梁桥式起重机(轮对、牵引电机库) (46)10/3.2T双梁桥式起重机(辅机库) (49)附件7:自立式起重机 (52)自立式起重机 (53)附件8:转盘 (55)附件9:运输用小车等 (58)平板车 (59)搬运车 (61)运输小车 (63)附件10:清洗、喷漆、烘干设备 (64)辅机吹扫设备 (65)辅机清洗设备 (67)辅机烘干设备 (69)转向架喷漆烘干设备 (71)冲洗机 (73)齿轮箱超声波清洗机 (74)附件11:压力机等 (76)压力机 (77)HX2辅机轴承压装机 (79)风叶压装机 (81)附件12:牵引电机喷漆、清洗、烘干设备 (83)1、喷漆设备 (84)2、吹扫设备 (85)3、清洗设备 (86)4、烘干设备 (87)5、浸漆设备 (88)6、部件清洗设备 (89)附件13:辅机及动平衡试验设备 (91)HX辅机转子动平衡试验台 (92)转子动平衡试验台 (94)HX2辅机试验台 (96)附件14:空压机及冷干机等工装设备 (98)空压机及冷干机 (99)风管水压试验台 (104)铜焊机 (106)附件15:公铁两用牵引车 (108)附件16:车钩缓冲器综合试验台 (111)附件17:轮对镟修床(车轮车床) (114)附件18:车轴磨床 (118)附件19:单元制动器试验台 (121)附件20:管道综合支架 (124)所有工装设备基本要求1、设备的设计、制造与试验应符合国际工业标准(ISO)和国际电工标准(IEC),度量单位全部采用国际单位标准制( SI)。

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大连地铁工程安全门总承包项目一标段设备技术规格书深圳市方大自动化系统有限公司深圳市方大建科集团有限公司联合体目录一、主要技术参数 (1)二、全高安全门系统技术规格 (2)2.1门体结构 (2)3.1驱动系统 (8)3.2供电电源 (10)3.3控制电源 (12)3.4控制系统 (14)3.5软件技术要求 (24)3.6系统设备基本要求 (29)3.7系统绝缘及抗干扰性能要求 (33)3.8安全性、可靠性及可维护性 (34)3.9噪声和振动标准 (35)3.10火灾安全 (36)3.11标志 (36)3.12接口要求 (37)一、主要技术参数(1)全高安全门总高度为2500mm。

(2)门体的总厚度≤180mm(卖方提出计算方案)。

(3)滑动门型式:中分双开式(两扇)。

(4)滑动门的净开门高度为2000mm。

(5)滑动门的净开宽度为2000mm。

(6)端头门的净开宽度≮1100mm。

(7)端头门的净开门高度为2000mm。

(8)应急门的静开宽度:≮1100mm。

(9)应急门的静开高度为2000mm。

(10)每侧站台应急门数量:2道(2扇一道)。

(11)阻止滑动门关闭的力≤150N。

(12)滑动门解锁后的人工开启力≤133N。

(13)滑动门的开启时间为2.5-3.5s,关闭时间为3.0-4.0s。

(14)全高安全门系统收到开/关全高安全门指令后,全高安全门响应时间≤0.2秒。

(15)门已关闭信号反馈到PSC的时间:≤0.2s。

(16)一侧站台所有滑动门的开启、关闭应基本保持同步,时间差控制在0.5s内。

(17)全高安全门外侧与线路中心线的距离即安装限界为1600mm,在站台全长上的安装误差≯5mm(站台侧)。

(18)全高安全门能够承受的土建结构最大变形量为35mm。

(19)全高安全门外侧与站台边缘的距离不作为全高安全门的安装控制尺寸。

(20)全高安全门钢架结构与门体的总的变形量不大于10mm,即使在外力的综合作用下,也不得侵入全高安全门安装限界。

(21)安全门与土建结构之间的绝缘层应保证绝对安全,绝缘电阻值应≥0.5MΩ。

每侧安全门门体应保持有效的电气连接,其总电阻值≤0.4Ω。

(22)设计寿命:正常维护条件下,系统整体使用寿命≥30年。

(23)门体采用发纹不锈钢,卖方作出具体的方案比选。

2.1度量衡与语言文字所有的图纸、技术数据等均采用国际单位制“SI”。

投标文件要求使用中文(进口设备及零部件另附英文说明,以中文为准)。

二、全高安全门系统技术规格全高安全门系统由机械和电气两部分构成,机械部分包括门体结构和门机传动系统,电气部分包括电源系统和控制系统。

全高安全门的所有设备应采用经验成熟、性能先进、工艺成熟、结构简单、维修方便、质量稳定、运行可靠、外形美观的产品。

此外,系统的硬件和软件应充分考虑其可靠性、可维修性和可扩展性,并具备故障诊断、在线修改等功能,同时遵循模块化设计和冗余设计的原则。

2.1门体结构门体结构由承重结构、门槛、顶箱、滑动门、固定门、应急门和端门等组成。

门体结构应以每道滑动门为一单元进行划分,在每单元滑动门门楣上应有门编号标识每个门单元,每侧安全门的门单元原则上以列车进站端开始标记,依次为“1,2,3,4……24”,每侧站台安全门的单元数为24个单元,端门单元不作标识,标识形式和位置在设计联络中确定。

2.1.1承重结构2.1.1.1承重结构都应能承受全高安全门的垂直荷载以及列车行驶活塞风、环控系统等荷载条件最不利组合条件下的共同作用,且不发生非弹性及永久性变形。

2.1.1.2下部和上部安装连接部件应保证全高安全门门体结构与土建结构的连接固定,应包含全高安全门安装所需的所有连接件和紧固件、密封件和绝缘件。

2.1.1.3承重结构应安装调节方便,具有三维调节结构,应满足受力和可吸收土建沉降±35mm,保证整侧全高安全门处于同一平面内,底部支撑结构必须采用钢结构,结构零件表面处理应保证使用寿命30年。

2.1.1.4底部支撑件和顶部装置中普通碳素钢件应采用表面处理后热浸镀锌处理,锌层厚度不小于70μm。

2.1.1.5门梁、立柱、底部支撑结构、滑动门滑动拖板采用性能不低于Q235A钢的钢材、采用热浸锌表面处理,锌层厚度不小于70μm。

对于影响外观的可见部分必须加包发纹不锈钢(304L),应满足30年设计寿命要求。

2.1.1.6全高安全门底部与站台板混凝土结构相结合,以及端门与设备房外墙的结构均采用绝缘安装,使整列全高安全门整体对地绝缘。

应有保护底部绝缘件的措施,以防止施工和运行过程中的水及灰尘破坏绝缘效果,下部绝缘件应方便更换。

2.1.1.7卖方须在投标文件中附图说明卖方方案如何与车站站台板进行连接;说明承重结构所用材料材质、结构形式和安装方式。

2.1.1.8全高安全门底部与站台板,端门与设备房外墙,各部分连接处所采用的锚栓(或其它高强度螺栓)或穿透螺栓均应进行绝缘安装,使整列安全门整体对地绝缘。

连接时采用的各类螺栓应为知名品牌的优质产品。

如采用化学螺栓,其采用的化学粘结剂外形应方便安装,粘结剂应安全无毒,卖方应提供与环保相关的认证报告。

2.1.2门槛2.1.2.1门槛有固定门门槛、应急门门槛、端门和滑动门门槛,所有门槛的宽度、材质和外观应保持一致。

固定门门槛承受固定门自身重量的垂直荷载。

应急门门槛、滑动门门槛、端门门槛承受乘客荷载(按225kg,即2人计),且无明显变形。

滑动门门槛结构中有滑动导槽,与滑动门配合应滑动自如,导槽应便于清扫,不藏杂物与灰尘。

门槛与滑动门导靴之间磨擦系数不能超过0.4,相对运动时不能有明显的磨擦噪声。

卖方必须在投标书中提供门槛与导靴材料之间的磨擦系数、导槽和导靴材质及使用寿命的证明材料。

2.1.2.2滑动门、应急门门槛采用不锈钢材料,可考虑在门槛表面加包不锈钢防滑层,但不能存在间隙,门槛要满足耐磨、防滑、安装拆卸方便等要求,并提供材质报告。

2.1.2.3门槛与站台的安装应采用绝缘安装,全高安全门门体结构对地绝缘值≥0.5MΩ(用500V兆欧表测试);应有保护底部绝缘件的措施,以防止运营过程中的水及灰尘破坏绝缘效果。

绝缘件应方便更换,卖方应在标书中说明绝缘件更换的方案以及绝缘件的材质和使用寿命的证明材料。

2.1.3顶箱2.1.3.1顶箱内设置有门单元的驱动机构、门锁装置、门控单元(DCU)、配电端子箱、导轨、线槽、滑轮拖板组及顶梁、门状态指示灯、就地控制盒等部件。

顶箱对上述部件起密封保护作用,顶箱的结构设计及前后盖板应能承受正/负向风压荷载并保证密封,顶箱盖板应密封完好,顶箱盖板缝隙内部不能发出风的哨声,并便于安装调试和维护检修。

投标书中说明顶箱与顶箱盖板间的密封方案。

2.1.3.2门机上的运行导轨或导槽应耐磨并设计科学,各种水平荷载不应造成门机梁在水平方向上的变形;门机梁上的各种电气元件及机械部件应合理固定,在列车运行和滑动门工作时顶箱不应产生震动和噪声。

2.1.3.3顶箱的前盖板兼作车站导向指示牌和站台边缘导向灯带反射板,顶箱面板形状、颜色、字体要美观,导向标识采用丝网印刷,方案应由买方确认。

顶箱盖板间的分缝宽度在设计联络阶段确定,届时分缝宽度的变化不产生附加费用。

顶箱与车站其它建筑的结合要采用绝缘、密封安装;绝缘件应方便更换,卖方应在标书中说明绝缘件更换的方案以及绝缘件的材质和使用寿命的证明材料。

2.1.3.4顶箱前盖板应采用铝合金板,两侧表面采用氟碳喷涂,涂层厚度不小于35μm,保证防腐蚀寿命达30年以上;顶箱后盖板采用1.5mm厚发纹不锈钢材料,所采用不锈钢牌号的防腐性能不低于304L。

顶箱盖板的设计应强度足够、前盖板的打开固定后,不能出现因其重力而产生的挠度变形。

2.1.3.5顶箱前盖板在解锁后应能打开,有不小于70度开度并设置自动伸缩定位的支撑装置,以方便维修。

顶箱前盖板上应配锁,并不破坏外形设计;前盖板与顶箱的固定应合理,在锁定后不能由于风压和重力作用而松动。

2.1.4滑动门车站每侧站台边缘均设有24到(48扇)滑动门,每到滑动门全开后所形成的通道规格暂定为2000mm(宽)×2000mm(高)(首末滑动门可除外)。

2.1.4.1滑动门关闭时可作为车站站台公共区与隧道区域的屏障;打开时,为乘客提供上、下列车的通道;也可作为在车站隧道区域发生火灾或故障时乘客的疏散通道。

2.1.4.2为满足《地铁设计规范》限界的要求,全高安全门和列车门之间存在空隙,滑动门底部应设计有斜面防站人结构,在满足限界的前提下,避免乘客夹在全高安全门和列车门之间。

方大应根据全高安全门安装限界提供详细产品设计方案。

2.1.4.3滑动门关门受阻时,门操作机构应能感觉到有障碍物存在并释放关门力,关门过程中遇到障碍物关门力马上释放,门停顿2s(停顿时间在0-10秒范围内可调)后再重关门,重复关门三次,门仍不能关闭,滑动门全开并报警待处理。

2.1.4.4滑动门在轨道侧设有手动解锁装置,如电源供应或控制系统故障门不能自动打开时,乘客可从轨道侧手动开门。

手动开门把手须采用内置式,造型应美观,把手旁应设简单醒目的操作标示。

2.1.4.5关门力滑动门在关门过程中,当滑动门行程超过二分之一(门匀速运动阶段)后,关门力不能大于150N。

2.1.4.6门运动的动能(1)每扇滑动门在关门过程中,在最后100mm的行程中动能不应超过1J。

(2)每扇滑动门在行程中的最大动能不能超过10J。

2.1.4.7从轨道侧手动打开ASD、EED、PSD所需要的力(1)手动解锁所需要的力≤67N(2)手动将门打开所需力的最大值≤133N(3)将门打开到门设计净开度过程中所需的力≤67N2.1.4.8滑动门(ASD)、应急门(EED)、端门(PEG)的钥匙孔的设置应有防止无关人员损坏的措施,锁与钥匙采用通用的设计,车站有关工作人员使用的1把钥匙可以打开所有滑动门(ASD)、应急门(EED)、端门(PED)及顶箱。

卖方提供的钥匙数量为1800把。

2.1.4.9滑动门应能满足三级控制方式要求,即系统级控制、站台级控制(PSL及IBP盘)和手动操作,手动操作优先级最高。

(1)系统级控制是由信号系统对全高安全门的开/关进行控制,站台级控制由司机或站务人员在站台就地控制盘上进行开/关操作,手动操作由站台人员在站台侧用钥匙或乘客在轨道侧用开门把手进行操作。

站台火灾时,工作人员可在车站控制室IBP盘上对全高安全门进行开门操作。

(2)滑动门在轨道侧设有开门把手,当系统级控制和站台级控制失败时,乘客可从轨道侧用开门把手将门打开;滑动门在站台侧设钥匙孔,站台工作人员可用钥匙进行手动操作。

轨道侧开门把手设有明显的指示标识,具体形式由卖方提供方案供买方确认。

2.1.4.10滑动门设有两种安全装置(1)每扇滑动门都设有锁紧装置。

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