掘进加强锚杆支护管理的规定
锚杆支护管理规定(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锚杆支护管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process锚杆支护管理规定(最新版)为进一步加强锚杆支护质量管理，提高巷道支护的可靠性，保障生产安全，实施锚杆支护设计、施工、监测闭环管理，杜绝隐蔽工程，特制定锚杆支护管理办法。
1职责界定1.1领导职责：(1)总经理对锚杆支护管理体系负总责。
(2)总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择合理的支护参数，对支护质量负技术责任。
(3)掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修改完善负责。
1.2部门职责(1)生产技术部职责①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。
②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。
③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。
④负责建立锚杆支护技术档案，抽查锚杆支护施工质量，监督检查检测仪器的安装及使用工作，收集分析处理各种监测数据，确定合理的支护参数。
定期出《锚杆支护简报》。
⑤负责做好地质预报工作，做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。
⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆（索）施工台帐，督促指导施工单位锚杆支护的日常工作。
(2)安全监察部职责①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。
组织相关科室人员进行质量检查及验收。
②负责对安监员业务培训、支护设计审查、措施的学习贯彻工作，监督检查措施整改落实情况。
③安监员对锚杆支护施工过程现场监督检查验收。
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定-V1
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定-V1
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定
煤矿是一个安全风险较高的行业，在煤矿生产过程中，巷道顶板的失
稳事故屡见不鲜，对采掘作业带来了严重的安全隐患。
因此，煤矿锚
杆支护巷道顶板的管理十分重要。
下面是强化煤矿锚杆支护巷道顶板
管理规定，帮助煤矿企业安全生产。
一、对巷道顶板进行定期检查
1.1 定期检查巷道顶板的状况，根据巷道不同的掘进区段和岩性情况
定期计划检查时间，不得超过3个月。
1.2 检查时，对于巷道顶板存在的隐患，进行详细的记录，分类处理，并安排相应的人员及时进行维修和加固。
1.3 巷道顶板加固后，需要进行验收，验收合格后方可继续开展生产
作业。
二、对锚杆的管理
2.1 安全固定锚杆：煤矿企业需严格按照标准规范的要求对锚杆进行
管理，安装合格的锚杆支护技术，确保锚杆的安全使用。
2.2 锚杆的质量：煤矿企业应选用符合国家标准的锚具和锚杆，并严
格检验其质量，确保锚杆的牢固性和使用安全。
2.3 正确的锚杆使用方法：煤矿企业应该对锚杆进行正确的使用方法
进行培训，以防止使用不规范造成安全事故。
三、建立健全的安全生产制度
3.1 煤矿企业应建立完善的管理制度，对于违规现象严格整治，并立即采取相应的防范措施，以保障员工的生命安全。
3.2 设立巷道顶板安全生产责任人，明确各岗位职责，把安全纳入各项工作中，全员参与，形成切实可行的安全生产保障体系。
在强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定中，严格按照标准和规范要求管理锚杆支护和巷道顶板，使得煤矿企业能够规范管理，防范生产安全事故的发生，保障员工的生命财产安全。
锚杆专项管理规定
锚杆专项管理规定锚杆专项管理规定为进一步加强材料管理，减少人为丢失、浪费、乱放等不合理使用现象，实现节支降耗，提高经济效益，确保20XX年度经营目标实现，结合我矿工作实际，特制定本规定。
一、计划管理1、使用单位根据月度生产作业计划、年度预排计划、上月进尺完成情况，于每月15日前编制锚杆需求计划，与月度材料计划汇总，经分管领导、生产技术部负责人审核后，报经营管理部审批。
2、生产技术部根据矿井支护设计、月度预排计划及队伍情况，严格审核锚杆计划量。
3、经营管理部根据进尺（修护）计划、支护设计（含措施）严格进行审批，原则上锚杆计划量不超过月度进尺（修护）需求量的110%。
4、井下修护、工作面回采等回收的旧托盘，由生产单位交机厂分拣，物资设备部指定地点存放。
经营管理部根据废旧托盘分拣、锚杆螺帽缺失情况及时计划锚杆螺帽、裸体锚杆。
二、采购管理1、物资设备部必须按照月度材料计划及时采购，保证锚杆正常供应。
2、物资设备部根据经营管理部计划数量及时采购锚杆螺帽、裸体锚杆。
三、审批、发放和运输1、使用单位应根据月度作业计划、施工进度安排、日进尺（修护）标准，提前1日到经营管理部审批（原则上每次领用量不超过三天月度计划进尺消耗量）。
2、经营管理部根据井下库存、月度作业计划及工作面的实际情况进行审批。
3、物资设备部必须按照审批料票将裸体锚杆、锚杆托盘、螺帽分离发放，不得超发或无故少发，并将日清日结情况报经营管理部。
4、机运管理部根据下料审批单及时将锚杆装车并打运到指定地点。
在装车、打运过程中出现丢失锚杆螺帽、锚杆托盘、锚杆或损坏的，按材料原值的2倍给予机运管理部处罚，并给予下料队、运输队队长各100-500元罚款。
四、现场管理1、各采掘修护工作面都要在施工现场附近建立相对固定的料场（根据生产进度适当移动）。
锚杆必须集中存放在料场内，码放整齐，挂牌管理，不得乱扔乱放，分散在巷道内，否则按照《材料配件定置化管理办法》处罚。
锚杆支护管理制度
锚杆支护管理制度1、锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行施工。
作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、外露长度、孔深及材料的规格等。
支护材料的选择必须有明确的计算依据并符合产品的检验及使用要求。
2、施工断面超宽、超高大于500mm时，须变更支护设计，采用补打锚杆（锚索）或支撑式支护进行加固，对因为巷道片帮造成巷道任一帮超宽0.3米以上时，必须采取增补支护措施。
并由分管安全的副矿长组织实施。
3、由于施工不当而造成巷道断面及支护变更时，应对施工单位给予处罚。
4、特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时，其支护范围延伸至巷道正常段起点5米以上。
5、锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
6、顶部锚杆推广使用扭矩螺帽快速安装工艺，安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌，帮锚杆也应优先采用快速安装工艺，保证锚杆安装质量。
7、为了保证锚杆角度，掘进工作面推广使用液压、风动锚杆锚索钻机。
8、采用锚杆、锚索支护巷道，施工严格按作业规程和质量标准操作，端锚锚杆预紧力必须达到5吨及以上，加长锚固锚杆预紧力必须达行7吨及以上，锚索预紧力必须大于7吨以上。
锚杆、锚索的安装优先选用风动或电动涨拉机具。
锚杆必须使用力矩手紧固；安装后1-2小时，必须对锚杆进行二次紧固。
9、采用锚杆（锚索）支护巷道，必须每50米预留一根锚杆、锚索进行一次锚杆（锚索）破坏式可锚性试验，具体试验办法由田占年、刘先裕安排制定。
10、安装树脂时，必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放置锚固剂。
当少放或错放树脂锚固剂，以致不能过到设计的锚固长度时，按事故追查处理。
11、搅拌树脂锚固剂时，必须严格按标准掌握搅拌时间和胶凝等待时间。
12、井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。
锚杆的支护技术管理规定
²华恒公司锚杆支护技术管理规定第一章总则1、锚杆、锚喷支护（以下简称锚杆支护）是煤矿井巷工程一种重要的支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用，并对加快巷道支护改革，提高支护效果起到了重要作用，为进一步加快锚杆支护的推广应用，提高矿井的经济效益，特制定本规定。
2、锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：（1）金属全螺纹（20MnSi、KMG335）钢等强锚杆；（2）金属管缝式锚杆（只限于回采苍道护帮或断层破碎带临时支护）；（3）金属水力膨胀式管子锚杆；（4）螺纹钢高强锚杆（KMG450、KMG500、KMG600），适用于埋深大于600米的巷道；（5）玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用）；（6）经集团公司监定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。
3、锚杆的锚固方式（1）端锚：树脂锚固段长度》350mm。
（2）加长锚：树脂锚固段长度》700mm。
（3）全锚：树脂锚固段长度》锚深的80%；水泥锚固段长度为锚深的100%。
煤层巷道顶板及深部全岩巷道大力推广全锚；一般情况下应采用加长锚；Ⅲ~Ⅴ类煤巷顶板及深部全岩巷道严禁使用端锚。
4、锚杆支护材料（1）树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2—2002要求表一 全螺纹等强锚杆技术性能规定见下表表二 锚杆支护材料中热轧矿用锚杆钢筋力学性能表：牌号 屈服强度（MPa ） 抗拉强度（MPa ）延伸率（% KMG335 ≥335 ≥490 ≥15 KMG450 ≥450 ≥640 ≥15 KMG500 ≥500 ≥660 ≥15 KMG600≥600≥815≥15材质：20MnSi规格 公称直径（mm ） 公称面积（mm ） 截屈服载荷（KN ） 抗拉载荷（KN ） 重量（Kg/m ） 延伸率（%） 螺距 （mm ） Φ16 16±0.1 201.06 ≥69 ≥100 1.6 ≥15 10±0.2 Φ18 18±0.1 254.47 ≥87 ≥126 2.0 ≥15 12±0.2 Φ20 20±0.1 314.16 ≥108 ≥156 2.5 ≥15 12±0.2 Φ22 22±0.1 380.13 ≥131 ≥189 3.0 ≥15 12±0.2 Φ25 25±0.1490.87≥169≥245 3.9≥1512±0.2表三材质：KMG500规格公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）Φ20 20.1±0.2Φ22 16±0.1Φ25 16±0.1表四（2）管缝式锚杆（带倒楔）材质：Q235冷钢板。
2024年锚杆支护管理制度(二篇)
2024年锚杆支护管理制度1、锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行施工。
作业规程中必须明确规定锚杆(锚索)的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、外露长度、孔深及材料的规格等。
支护材料的选择必须有明确的计算依据并符合产品的检验及使用要求。
2、施工断面超宽、超高大于500mm时，须变更支护设计，采用补打锚杆(锚索)或支撑式支护进行加固，对因为巷道片帮造成巷道任一帮超宽____米以上时，必须采取增补支护措施。
并由分管安全的副矿长组织实施。
3、由于施工不当而造成巷道断面及支护变更时，应对施工单位给予处罚。
4、特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时，其支护范围延伸至巷道正常段起点____米以上。
5、锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
6、顶部锚杆推广使用扭矩螺帽快速安装工艺，安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌，帮锚杆也应优先采用快速安装工艺，保证锚杆安装质量。
7、为了保证锚杆角度，掘进工作面推广使用液压、风动锚杆锚索钻机。
8、采用锚杆、锚索支护巷道，施工严格按作业规程和质量标准操作，端锚锚杆预紧力必须达到____吨及以上，加长锚固锚杆预紧力必须达行____吨及以上，锚索预紧力必须大于____吨以上。
锚杆、锚索的安装优先选用风动或电动涨拉机具。
锚杆必须使用力矩手紧固；安装后____小时，必须对锚杆进行二次紧固。
9、采用锚杆(锚索)支护巷道，必须每____米预留一根锚杆、锚索进行一次锚杆(锚索)破坏式可锚性试验，具体试验办法由田占年、刘先裕安排制定。
10、安装树脂时，必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放置锚固剂。
当少放或错放树脂锚固剂，以致不能过到设计的锚固长度时，按事故追查处理。
11、搅拌树脂锚固剂时，必须严格按标准掌握搅拌时间和胶凝等待时间。
12、井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。
关于进一步规范锚杆、锚索支护设计、施工及质量检查、验收的通知
关于进一步规范锚杆、锚索支护设计、施工及质量检查、验收的通知各煤矿：针对近期公司各煤矿井巷掘进、维修工程采用锚杆(索)支护多次出现工程质量低劣，支护强度不够导致变形严重，甚至出现片帮和垮冒顶，严重影响使用功能，重复维修及处理垮冒给公司造成较大经济损失的问题。
经公司研究决定，在公司印发的《xxx有限公司井巷掘进支护管理办法》(xxx字〔2013〕xx号)基础上，进一步规范井巷掘进、维修使用锚杆、锚索支护的设计、施工及质量检查、验收等管理工作，现通知如下：一、锚杆、锚索支护设计要求1、在使用锚杆、锚索支护井巷掘进、维修工程施工前，必须在编制作业规程或安全技术措施中进行支护设计。
设计参数、材质和规格要与规程、措施一并向施工单位、矿相关管理人员贯彻、学习。
设计必须包括以下内容：（1）巷道名称、位置、用途、规格；（2）地质条件及围岩分类，包括巷道所处层位、煤层及顶底板岩性、类别、煤层硬度、周围采掘情况、构造、水文及瓦斯情况等；（3）锚杆（锚索）材质、强度、规格、布置间排距、角度及确定依据；锚杆（锚索）托盘材质、强度、规格；（4）锚杆（锚索）锚固参数（孔径、锚固长度、锚固剂选型）及确定依据；（5）锚杆（锚索）预紧力矩（预紧力）、工作锚固力；（6）护表构件（梯子梁、钢带、网）形式、强度、规格；（7）支护材料单位消耗量；（8）现场监测方案；（9）补强加固措施。
2、支护参数、材质、规格要结合施工地段围岩岩性、结构及构造等情况进行分类设计，严禁千篇一律。
3、沿煤层顶板施工的矩形、倒梯形巷道的锚杆(索)支护，两帮最上一根锚杆与顶板要有不小于20°夹角，且锚固段必须全部设计在顶板岩石内；顶部两侧锚杆要向巷帮侧布置，与顶板夹角不大于75°；若顶部锚索数量多于3根，两帮侧锚索布置要向巷帮侧布置，与顶板夹角不大于80°。
4、巷宽大于4.2m时或矿压大、呈现发育构造地段采用锚杆(索)支护时，顶部锚索配套工字钢形成组合梁支护，但锚索间距不宜超过1.5m，工字钢梁总长不大于2.0m(否则布置两组组合梁)。
锚杆支护要求
(1)锚杆支护和锚喷支护对巷道断面成型要求严格，在综合掘进机开挖时要严格掌握，在爆破成型时更要认真搞好光面爆，尤其是巷道断面周边眼的布置、眼距、孑L深、角度及装药量，必须严格执行规程设计规定，这是保证成型质量的关键。
(2)锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须符合规程要求，锚杆角度应垂直于帮壁平面。
(3)锚杆无论是楔缝式，还是树脂药卷式，在装设锚杆时必须按规定要求程序装设，尤其是药卷浸水人孔搅拌，更要在浸水时间上和搅拌力度上按规定操作，以保证锚杆锚固质量。
(4)锚杆入孔固定(凝固)好后，把托板或托梁钢带等戴好上平，与顶帮岩石贴紧，如无法贴紧时要用木板垫好，然后上螺帽，螺帽要戴满丝扣，用力矩扳手拧紧。
锚杆外露长度应小于0．05m。
(5)锚杆支护要定期做拉拔(拉力)试验，发现锚固小于规定的要采取补打锚杆或加架棚子等措施。
(6)采用锚喷支护时，要按规定布置锚杆眼并及时保质的支设锚杆，要求同上不再重复。
(7)无论是锚杆支护还是锚喷支护，最大空顶距、最小空顶距、初喷与复喷的间距都要在规程中明确规定并严格执行。
(8)喷浆的配比必须符合要求，水泥标号符合要求，喷体强度要定期取样检验。
(9)要保证初喷和复喷质量，尤其是巷道顶部和腮部喷层厚度必须达到要求。
喷浆前要用清水冲洗巷道帮壁，喷后巷道帮壁平整，断面规格和中线符合要求，不准出现吊脚穿裙现象。
帮壁凹进部分要逐次补喷，必要时要挂网喷浆，每次补喷厚度不大于0．1m。
(10)做好喷浆时防尘工作，操作者要带好个体防尘口罩。
喷浆时要撤出设备，不能撤出的要遮盖保护。
喷浆作业时要停止(11)用风钻、电钻钻孑L必须湿式凿岩钻孔，不准干打眼。
(12)水泥、石子、速凝剂等材料要加强管理，堆放整齐，巷道内做到干净卫生文明生产。
(13)喷浆机保持完好，操作控制设备要灵活，电气设备要防爆。
喷浆机司机和喷浆手应经培训合格持证上岗。
锚杆支护巷道支护设计一、巷道断面二、支护方式1、临时支护2、永久支护3、按悬吊理论计算锚杆参数：（1）、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中L—锚杆长度H—冒落拱高度L1—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般取0.5m；L2—锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m。
锚杆支护技术管理规定
国投哈密能源开发有限公司一矿锚杆支护技术管理规定第一章总则第一条锚杆（索）、锚喷支护是煤矿井巷工程的一种主要支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛应用，对加快巷道支护改革，提高支护效果起到了重要作用。
为进一步规范锚杆支护技术，提高支护质量、保证安全施工，根据《煤矿井巷工程施工规范》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》、《煤矿锚杆支护技术规范》和《煤矿井巷工程质量验收规范》等有关要求，结合国投哈密一矿井巷工程施工实际情况，特制定本规定。
第二条锚杆支护设计原则锚杆支护设计一般程序为：地质力学评估—初始设计—实施设计—矿压观测—修改初始设计，五个步骤。
（1）地质力学评估：调查评估巷道生产技术和地质条件以及围岩地质力学参数，对巷道所处围岩稳定性进行分类。
（2）初始设计：根据巷道施工技术条件和地质条件、相似条件下矿压显现规律和围岩变形特点，围岩的岩性、节理和层理的发育程度等，采用工程类比法（必要时结合监控量测法和理论验算法），提出巷道基本支护形式、确定主要支护参数，并根据有关规定进行校核，形成初始设计。
（3）实施设计：根据初始设计编制掘进作业规程，严格按初始设计及作业规程规定进行施工。
（4）矿压观测：前期施工过程中要进行质量监测和矿压观测，验证支护参数的合理性、支护设计的正确性，并及时反馈支护信息，为修改初始设计提供科学依据。
（5）修改设计：根据反馈的支护信息，对初始设计进行修改。
根据修改完善后的支护设计补充技术措施，保证施工安全和支护效果。
第三条锚杆的锚固方式（1）端头锚固：树脂锚固段长度不大于钻孔长度的1/3，一般为200～250mm；（2）全长锚固：树脂锚固段长度不小于钻孔长度的90%；（3）加长锚固：树脂锚固段长度介于端头锚固和全长锚固之间。
第四条巷道围岩分级及稳定性分类（1）围岩级别的划分，根据岩石坚硬性、岩体完整性、结构面特征、地下水和地应力状况等因素确定。
（见附表A）（2）巷道岩层稳定性分为5类，即Ⅰ类：强稳定；Ⅱ类：稳定；Ⅲ类：中等稳定；Ⅳ类：弱稳定；Ⅴ类：不稳定。
锚杆(索)支护规范及检测管理规定
锚杆（索）支护规范及检测管理规定锚杆（索）支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆（索）支护管理，规范锚杆（索）施工，提高锚杆（索）支护工程质量，根据我矿实际情况，制定裕丰公司锚杆（索）支护管理规定如下：一、锚杆（索）支护现场管理（一）锚杆（索）支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。
（二）作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。
（三）锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其他支护措施进行补强。
（四）对于巷道交叉点、过断层等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。
（五）锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
（六）安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。
（七）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，严禁坐树脂锚固剂。
已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。
（八）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时编制安全技术措施调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。
（九）锚杆（索）支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。
（十）对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。
发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。
（十一）锚杆(索)支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。
（十二）严禁将锚杆（索）乱堆乱放，必须上架或吊挂管理；存放运输要保证锚杆（索）干净、无锈，以免影响锚固力；安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装，张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。
锚杆支护巷道管理制度（2篇）
锚杆支护巷道管理制度锚杆支护巷道是一种常见的巷道支护形式，用于增强巷道的稳定性和安全性。
为了有效管理巷道的锚杆支护工作，可以制定以下管理制度：1. 支护巷道设计规范：制定巷道支护设计规范，包括锚杆的位置、数量和布置等要求，确保巷道支护工程的质量和安全。
2. 巷道支护施工规范：制定巷道锚杆支护的施工规范，包括锚杆的打孔、锚杆的埋设和固定等工作步骤，确保施工过程的安全和质量。
3. 巷道支护检查制度：建立巷道支护的定期检查制度，对锚杆支护的状况进行检查和评估，及时发现和解决潜在的问题，确保巷道的安全性。
4. 巷道支护维护制度：制定巷道支护的维护制度，包括定期对锚杆支护进行检修和更换，确保锚杆支护的有效性和稳定性。
5. 巷道支护事故应急处理制度：建立巷道支护事故应急处理制度，包括事故的报警和处理流程，以及事故责任的追究和救援措施，确保在发生事故时能够及时有效地处理和救援。
通过制定和执行上述管理制度，可以有效管理巷道的锚杆支护工作，提高巷道的安全性和稳定性，降低事故的发生率。
锚杆支护巷道管理制度（二）第一章总则第一条为规范锚杆支护巷道管理，确保巷道的安全稳定，提高矿井生产效益和安全生产水平，制定本管理制度。
第二章锚杆支护巷道的分类与要求第二条锚杆支护巷道按照巷道的用途和地质条件划分为主巷道、分巷道、掘进巷道、煤巷道和矿山巷道等几类。
第三条锚杆支护巷道的设计和施工必须符合国家相关标准和规定，并具备以下要求：1. 锚杆支护巷道的设计必须科学合理，结构稳定；2. 锚杆支护巷道的施工必须按照设计要求进行，确保质量和安全；3. 锚杆支护巷道的材料必须符合国家相关标准，具备一定的抗压、抗拉强度；4. 锚杆支护巷道的作业人员必须具备相应的技能和岗位证书。
第三章锚杆支护巷道管理的责任和权力第四条锚杆支护巷道管理的责任主要由矿长、巷道设计师、巷道施工单位和巷道作业人员等方面承担。
第五条巷道的设计人员和施工人员应当具备以下责任：1. 设计人员：负责编制巷道设计方案，并参与现场的施工管理；2. 施工人员：负责按照设计方案进行巷道施工，并确保质量和安全。
锚杆支护管理规定1
巷道锚杆支护管理规定第一章总则第1条为提高锚杆支护巷道的施工质量，保证支护效果，实现安全施工,特依据《煤矿安全规程》、上级有关规定、矿区近年锚杆支护实践制定本规定.第2条各单位必须建立完善锚杆支护管理责任制，建立健全锚杆支护巷道质量保证体系。
明确从班组、区队到矿井的各级管理责任，并落实到人，实现全方位、全过程的安全管理。
第3条各单位必须加强对锚杆支护的过程控制及各环节的管理.地测、技术、物管、区队等单位要分工负责、协调配合，切实做好地质资料提供、支护设计、施工机具和材料的供应、质量控制、监测监控、后路维护、支护效果分析、缺陷改正等工作.第4条各单位必须对管理人员、技术人员及操作工人进行锚杆支护的技术培训.第5条各单位要依靠技术进步,结合生产实际，积极推广应用新技术、新装备、新材料、新工艺，不断提高锚杆支护水平.第6条各单位必须严格贯彻执行本规定。
本规定未涉及的内容,按上级及集团公司有关规定执行。
第二章锚杆支护设计第7条锚杆支护设计前,首先要做好地质力学评估工作。
内容包括：现场地质条件调查,巷道围岩力学性质测定，围岩应力测定及短锚拉拨试验等。
以判断其可锚性及支护难易程度，为围岩分类提供一份全面的地质力学资料。
并对类似地质条件已掘巷道的支护状况进行分析，有关地质资料、图纸齐全。
第8条煤锚支护设计过程应遵循巷道围岩分类→初步设计→监测分析→优化设计的程序.做到围岩分类准确、设计科学合理。
第9条要贯彻“动态设计”的思想，不能生搬硬套已有设计。
同一矿井、同一煤层、同一巷道的不同区域、不同地段，要根据具体地质条件的不同，选择不同的支护形式和参数。
第10条锚杆初步设计基本原则：1、巷道应尽量采用矩形断面,在满足通风、运输、行人的前提下,巷道的设计高度和宽度还应预留适当的变形量.2、必须选择性能稳定、技术含量高、符合企业标准的锚杆及其它支护产品。
第11条支护设计方法可采用工程类比法、理论计算法或借助数值模拟等进行科学设计.采用工程类比法设计时，必须认真分析相似参考巷道的条件差异,并作相应的设计变更.第12条锚杆支护设计内容应包括设计说明书和设计图纸:设计说明书内容：1、巷道名称、位置、用途、巷道规格参数;2、地质条件说明及围岩分类。
关于加强掘进巷道锚杆支护管理的规定
关于加强掘进巷道锚杆支护管理的规定一、技术管理第1条：每一开掘工作面设计前地质部门必须提供经总工程师审查的地质说明书，说明书应说明掘进区域顶板岩、层位距离、构造预测等技术数据。
生产设计部门依据地质报告、支护技术规范、已掌握的相邻工作面支护监测资料进行支护设计，报总工程师批准。
第2条：生产设计部门在进行支护设计时，锚杆支护巷道顶部锚杆必须使用树脂锚杆，高应力区必须采用左旋螺纹钢全锚锚杆，帮锚杆回采侧推广使用玻璃钢锚杆，巷道两肩角锚杆推广使用多功能（调心）托板或楔形托板，巷道净断面尺寸必须按支护最大允许变形后断面计算。
第3条：施工队组（区）技术员在开工三周前要编制好符合实际条件的作业规程。
作业规程要依据巷道断面、地质条件、采动影响、服务年限和其它具体情况综合验算支护设计参数，进一步确定支护形式。
支护相关参数如锚杆（喷）支护的形式、规格、间排距、扭矩（紧固力）、安装角度、锚固剂的规格及锚固形式、混凝土标号、配比、喷厚、金属网（梁）及托板的规格形式。
顶板离层仪的安装距离、位置、层位等。
凡不包括有支护设计的作业规程一律视为不合格规程，严禁使用。
第4条：施工期间队组技术员要经常及时地向生产地测部门反映本工作面的地质条件变化情况。
遇到断层、无炭柱、顶板破碎、顶板风氧化、含水层或淋水加大、小煤窑、煤层坡度变化、空巷、大断面等特殊情况应及时对顶板变化情况进行探测，调整支护参数。
调整支护参数必须有支护变更设计，并制定相应的安全技术措施，经总工程师批准后执行。
第5条：每一开掘工作面掘进完成1周内，科、队组技术员必须进行技术总结，技术总结包括工作图（标明巷道长度、断面、支护状况、构造情况、煤层柱状、顶板离层监测位置）、顶板离层监测分析、支护的经验教训和建议以及其它情况。
生产技术部门按期收回技术总结编号存档以备参考使用。
二、现场管理第6条：煤巷锚杆支护工作面要采用保护性爆破，岩巷锚喷支护工作面要采用光面爆破，要按照爆破图表和爆破说明书规定的眼距、抵抗线等有关参数画线、定眼位，不准随意增大装药量。
锚杆支护管理制度范文（4篇）
锚杆支护管理制度范文第一章总则第一条为了规范锚杆支护工作，保证施工质量和安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于锚杆支护工程的施工过程中。
第三条锚杆支护工程是指在工程施工过程中采用锚杆支撑工法进行边坡、隧道、地下工程等工程的支护。
第四条施工单位应根据本制度制定相应的施工方案，并严格按照施工方案进行施工。
第五条相关人员应接受必要的培训和安全教育，具备相应的技能和知识，熟悉锚杆支护工程的施工工艺和安全规范。
第二章锚杆支护的分类和要求第六条锚杆支护可以根据材料的不同分为钢筋锚杆支护、钢绞线锚杆支护和合成材料锚杆支护。
第七条锚杆支护应按照设计要求和规范进行施工，保证支护结构的稳定，不得出现渗漏、断裂和脱落等现象。
第八条锚杆支护应符合以下要求：（一）锚杆的布置要均匀，错综有序，间距和深度符合设计要求。
（二）锚杆的固定和张力要合理，确保其承载能力和稳定性。
（三）锚杆的锚固部位应符合设计要求，固定牢固，不得出现锚固体的损坏和松动。
（四）锚杆的材料应符合规范要求，质量合格，不得使用劣质或伪劣材料。
（五）锚杆支护施工过程中应做好临时支护，确保施工安全。
第三章施工组织与管理第九条施工单位应按照施工方案，制定详细的施工组织与管理方案，明确施工人员的职责和任务。
第十条施工单位应建立相应的管理机构和工作制度，配备专业的技术人员和工程管理人员，保证施工质量和安全。
第十一条施工单位应对施工人员进行技能培训和安全教育，提高其施工能力和安全意识。
第十二条施工单位应落实临时支护措施，采取适当的防护措施，确保施工的安全进行。
第十三条施工单位应做好施工现场的环境治理和垃圾处理，保持施工区域的清洁和整洁。
第十四条施工单位应按照相关法律法规，制定应急预案和事故处理措施，确保施工期间的安全。
第四章施工质量管理第十五条施工单位应设置质量管理人员，负责施工质量的监督和管理。
第十六条施工单位应建立健全施工质量控制体系，包括质量检查机制、质量记录和质量问题的处理机制等。
锚杆支护管理规定（3篇）
锚杆支护管理规定为进一步加强锚杆支护质量管理，提高巷道支护的可靠性，保障生产安全，实施锚杆支护设计、施工、监测闭环管理，杜绝隐蔽工程，特制定锚杆支护管理办法。
1职责界定1.1领导职责：(1)总经理对锚杆支护管理体系负总责。
(2)总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择合理的支护参数，对支护质量负技术责任。
(3)掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修改完善负责。
1.2部门职责(1)生产技术部职责①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。
②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。
③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。
④负责建立锚杆支护技术档案，抽查锚杆支护施工质量，监督检查检测仪器的安装及使用工作，收集分析处理各种监测数据，确定合理的支护参数。
定期出《锚杆支护简报》。
⑤负责做好地质预报工作，做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。
⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆(索)施工台帐，督促指导施工单位锚杆支护的日常工作。
(2)安全监察部职责①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。
组织相关科室人员进行质量检查及验收。
②负责对安监员业务培训、支护设计审查、措施的学习贯彻工作，监督检查措施整改落实情况。
③安监员对锚杆支护施工过程现场监督检查验收。
(3)施工队职责①施工单位对锚杆支护技术管理、业务培训、现场施工管理、监督检查等负责。
②掘进队对施工巷道及其生产系统以内巷道锚杆支护施工质量、检查、监控、整改、加固等负责。
③当班对本班锚杆支护施工质量终身负责。
1.3现场施工管理人员及施工人员职责(1)项目负责人负责本单位锚杆支护施工质量管理工作，完善、落实锚杆支护施工质量监测及验收制度，建立健全本单位考核机制，审查锚杆支护记录台帐。
组织落实整改措施。
(2)技术负责人负责全区锚杆支护技术管理工作；协助负责人做好本单位锚杆支护施工质量管理工作。
矿井锚杆支护管理办法
矿井锚杆支护管理办法为进一步强化锚杆支护技术管理，规范锚杆支护技术标准，促进和提高我公司锚杆支护健康有序发展，确保安全生产。
根据股份公司下发的《煤巷锚杆支护技术规范（试行）》和行业标准并结合我公司的实际情况，特制定本办法。
现予以下发，望各施工单位贯彻执行。
-锚杆支护材料1.锚杆支护材料包括锚杆杆体、锚固剂、托板、螺母、组合构件（钢筋托梁、钢带、网、锚索、锚具、锚索托板、锚索托梁）等，各构件的性能、强度与结构必须相匹配。
2锚杆支护用品的型号、规格和性能必须满足设计要求。
产品必须有以下证件：（1）产品合格证；（2）国家或行业权威质检单位的检测报告（或鉴定证书）；（3）煤矿安全标志。
3.锚索应符合以下规定：（1）锚索索体锚固端设置搅拌头和锚固剂堵头，以保证锚索锚固质量；（2）锚索具的承载能力不小于索体的拉断载荷；（3）注浆锚索所用的水泥标号不低于425#。
二施工操作规范4.锚杆支护施工前应做好一切准备工作，包括：支护材料及施工机具。
5.锚杆钻孔应符合以下规定：(1)钻孔直径应与锚杆杆体相匹配。
钻孔直径与螺纹钢锚杆杆体直径之差应控制在6-IOinm之间。
(2)钻孔深度必须符合设计要求，误差在0一+5Omm范围。
(3)钻孔轴线方向应符合设计要求，偏差应控制在3。
之内；6.锚杆安装应符合以下规定：(1)锚杆托板应紧贴托梁或煤(岩)壁，未接触部分必须楔紧、垫实。
(2)锚杆安装必须有一定的预紧力。
高强度锚杆的安装扭矩不得小于IOON.m；圆钢锚杆的安装扭矩不得小于60N.m；(3)锚杆的外露长度不得大于50πιπio(4)锚杆间排距误差不得超过IOOmmo7.钢筋托梁应尽量与巷道壁面保持良好接触。
当巷道壁面不平整钢筋托梁无法贴紧时，应采用背板材料垫实。
8.铺网应按设计要求进行。
铺网时必须将网铺平拉紧，网片间连接牢固。
9.锚索安装应符合以下规定：(1)小孔径树脂锚固锚索钻孔直径不得大于28mm；(2)锚索安装必须施加一定的预紧力，锚索锁定后的预应力不得小于设计值的90%；(3)树脂锚固锚索的锚固长度不小于1200mm,锚索的外露长度不得超过100mm；（4）锚索间排距误差要求同锚杆。
锚杆、锚索管理细则
山西玉和泰煤业有限公司锚杆、锚索支护管理规定自我矿锚杆、锚索支护检测检验管理制度出台后，井下各巷道锚网索支护质量有了一定的提升，但离安全质量标准化要求还有一定的差距。
为了进一步提高巷道支护质量，达到标准化要求，现针对我矿各掘进头支护中存在的问题，特制订锚杆、锚索支护管理规定，具体细则如下：一、锚杆1、工队所打锚杆螺丝必须拧紧，对螺丝松动的锚杆每根罚款30元并限期1天整改完毕。
2、若所打锚杆失效，必须当班在失效锚杆旁边及时补打新锚杆，若工程质量检查人员检查时发现失效锚杆且工队未补打，每根罚款30元并限期1天重新补打。
3、锚杆外露长度必须控制在露出螺母长度1～4公分。
若外露长度小于1公分，工队当班必须用风镐凿掉托盘后煤矸，使锚杆外露符合规定。
若工程质量检查人员检查时发现锚杆外露过短，每根罚款20元并限期1天整改。
对外露超长锚杆，每根罚款5元（各工队在用锚杆进行支护时，严禁私自在井下截锚杆，如违反规定罚款1000元）。
4、工队打锚杆时，所打锚杆角度必须符合相关规程和措施中的要求，若锚杆角度超出规定的误差允许范围，每根罚款30元并限期1天重新补打。
5、工队支护过程中必须按照规定的锚杆数量打够，对在支护中少打锚杆的现象，每根罚款50元并限期1天补打。
二、锚索1、工队必须对所打锚索及时进行张拉并张拉紧，若锚索失效必须另行补打，对检查中未张拉、没有张拉紧和失效锚索未补打的现象，每根罚款100元并限期1天重新张拉或补打；2、锚索外露长度要控制在露出锁具15～25公分。
对外露小于15公分导致不能张拉的锚索，每根罚款100元并限期1天重新补打。
对外露不合格但能起到支护作用的锚索，每根罚款10元（各工队未经矿领导同意，严禁私自在井下剪锚索，如违反规定罚款1000元）。
3、锚索滞后迎头不能超过5米，超过5米后，每再超1米罚款100元（如锚索滞后迎头6米罚款100元，滞后7米罚款200元，以此类推）。
4、工队必须按照规定每隔2排锚杆打1排锚索，对少打锚索的现象，每根罚款200元并限期1天补打。
锚杆支护技术管理规定
锚杆支护技术管理规定第一章总则第一条为积极推广应用锚杆支护技术，加强顶板管理，规范锚杆施工，依据《煤矿安全规程》及公司有关规定，特制定本规定。
第二条制定本规定旨在安全、高效、经济的原则下，鼓励和支持推广应用锚杆支护技术，保证和促进锚杆支护技术的推广应用；保证掘进巷道提高经济效益和劳动效率。
第二章支护设计第三条所有巷道施工前，都必须进行支护设计。
新揭露和开拓煤层、新建矿井巷道必须进行地质力学评估，方可进行支护设计。
支护设计经过验证后可作为正式设计在本巷道和相同条件下的其他巷道中采用，也可在类似条件巷道中采用。
第四条地质力学评估和巷道围岩分类是锚杆支护设计的主要依据。
地质力学评估的内容包括现场地质条件调查、巷道围岩力学性质测定、原始应力实测、再生应力监测及可锚性试验。
新揭露和开拓煤层、新建矿井必须进行测试。
第五条地质力学评估的具体内容如表：第六条原岩应力实测与再生应力监测以及围岩力学参数测试是锚杆支护的基础性实测工作。
原则上每个采区应进行原岩应力实测，测点布置要有代表性，以使实测结果能够最大程度地反映采区和井田的实际情况。
在此基础上绘制矿井地应力分布图。
第七条锚杆支护的适用条件取决于锚杆的可锚性试验，为锚杆支护的常规实测项目，新揭露煤层、新开拓盘区及新建矿井必须进行。
第八条普通煤巷锚杆支护的补强加固措施应优先采用锚索。
第九条锚杆支护设计应采用以实测为基础的动态反馈设计法，设计过程包括地质力学评估、初始设计、监测与信息反馈、修改设计四个步骤。
第十条在满足通风、运输、行人等要求的前提下，回采巷道掘进宽度尽量缩小。
第十一条在岩体裂隙发育、煤层破碎、松软区域内巷道开口，根据具体情况加强支护，加固巷道长度不低于15米。
第十二条初始设计可按以下方法进行：（一）计算机数值模拟方法。
其基本步骤为：①利用地质力学评估结论的资料建立地质力学模型；②利用地质力学模型分析巷道围岩的变形失稳模式；③利用地质力学模型对各种可行的支护方案进行支护效果分析比较，优选出最佳的方案作为初始设计；④分析确定顶板离层临界值。
掘进加强锚杆支护管理的规定
掘进专业加强锚杆、锚索支护管理的规定为进一步提高锚杆、锚索支护的工程质量，加强锚杆、锚索支护技术管理、质量管理和现场管理，确保平安生产，特制定如下规定和要求：一、锚杆、锚索支护技术的管理体制1、生产科对公司所属各掘进巷道锚杆支护技术进行管理，具体职责为：〔1〕对公司范围内锚杆支护技术的应用开展作出规划和部署；制定、解释并监督执行有关锚杆支护和现场管理、技术管理、平安管理的规章制度方面的文件。
〔2〕协助各区队分析、解决锚杆支护现场存在的问题，做好技术指导。
〔3〕积极引进新技术、新机具、新材料、新工艺，促进公司锚杆支护技术水平的不断提高。
〔4〕参与集团公司组织的在应用锚杆支护技术过程中遇到的技术问题的论证和工程试验研究。
〔5〕组织参与对从事锚杆支护技术工作各类人员进行综合性和专题性技术培训。
〔6〕组织编制锚杆支护设计、作业规程、施工技术措施、平安技术措施等并组织审批贯彻。
〔7〕从现场管理、技术管理、平安管理等方面对施工区队实施业务管理，处理解决现场技术问题。
〔8〕与有关部门共同组织事故分析，研究制定对策措施并组织实施。
〔9〕参与锚杆支护工程质量验收、质量标准化检查和平安检查。
〔10〕负责组织对掘进锚杆支护巷道矿压显现进行日常监测，并对监测数据进行处理分析，提出对策并监督实施。
〔11〕组织有关锚杆支护方面新技术、新工艺、新材料的现场实施。
〔12〕协助教培中心对工程技术人员、管理人员、操作人员进行培训。
2、各掘进单位具体职责：〔1〕负责锚杆支护巷道的施工，根据设计选择支护参数。
〔2〕对锚杆、锚索的支护质量负直接责任。
〔3〕负责日常锚杆、锚索的质量验收工作。
〔4〕负责顶板离层指示仪的安装、维护和数据日常采集工作。
〔5〕配合生产科进行锚杆无损检测仪检测工作，并对出现的问题进行整改、落实。
3、从事锚杆支护的工程技术人员要经专门技术培训，使其熟悉锚杆支护原理、锚杆支护的设计方法、施工工艺、观测和监测技术，熟悉各种观测仪器仪表的使用要领，并能利用数据处理软件，对观测和监测结果进行分析。
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掘进专业加强锚杆、锚索支护管理的规定
为进一步提高锚杆、锚索支护的工程质量，加强锚杆、锚索支护技术管理、质量管理和现场管理，确保安全生产，特制定如下规定和要求：
一、锚杆、锚索支护技术的管理体制
1、生产科对公司所属各掘进巷道锚杆支护技术进行管理，具体职责为：
（1）对公司范围内锚杆支护技术的应用发展作出规划和部署；制定、解释并监督执行有关锚杆支护和现场管理、技术管理、安全管理的规章制度方面的文件。
（2）协助各区队分析、解决锚杆支护现场存在的问题，做好技术指导。
（3）积极引进新技术、新机具、新材料、新工艺，促进公司锚杆支护技术水平的不断提高。
（4）参与集团公司组织的在应用锚杆支护技术过程中遇到的技术问题的论证和项目试验研究。
（5）组织参与对从事锚杆支护技术工作各类人员进行综合性和专题性技术培训。
（6）组织编制锚杆支护设计、作业规程、施工技术措施、安全技术措施等并组织审批贯彻。
（7）从现场管理、技术管理、安全管理等方面对施工区队实施业务管理，处理解决现场技术问题。
（8）与有关部门共同组织事故分析，研究制定对策措施并组织实施。
（9）参与锚杆支护工程质量验收、质量标准化检查和安全检查。
（10）负责组织对掘进锚杆支护巷道矿压显现进行日常监测，并对监测数据进行处理分析，提出对策并监督实施。
（11）组织有关锚杆支护方面新技术、新工艺、新材料的现场实施。
（12）协助教培中心对工程技术人员、管理人员、操作人员进行培训。
2、各掘进单位具体职责：
（1）负责锚杆支护巷道的施工，根据设计选择支护参数。
（2）对锚杆、锚索的支护质量负直接责任。
（3）负责日常锚杆、锚索的质量验收工作。
（4）负责顶板离层指示仪的安装、维护和数据日常采集工作。
（5）配合生产科进行锚杆无损检测仪检测工作，并对出现的问题进行整改、落实。
3、从事锚杆支护的工程技术人员要经专门技术培训，使其熟悉锚杆
支护原理、锚杆支护的设计方法、施工工艺、观测和监测技术，熟悉各种观测仪器仪表的使用要领，并能利用数据处理软件，对观测和监测结果进行分析。
4、各级工程技术人员和管理干部有权处置现场遇到的任何异常或危
及人身安全的情况，但必须及时向上级负责人和有关职能部门汇报。
5、成立掘进专业支护管理小组，由掘进矿长杜扬柱认组长，掘进副
总陈学文、生产科长邵长启任副组长，生产科成员任组员。
二、对锚杆、锚索支护材料的要求
1、支护产品必须满足设计的要求。
2、负责支护材料的管理人员必须对每批到货的产品名称、规格、产品编号、数量、生产日期、到货时间、生产厂家、产品合格证、发放情况等建册登记，以便鉴别厂家和进行质量跟踪。
3、螺纹锚杆必须选用符合设计要求的，杆体表面形状必须保证杆体与树
脂锚固剂之间产生良好的载荷传递效果。
4、锚杆托盘应选用正方形碗状托盘，其中的孔壁应加工成球面以利于球
面螺母相配套。
任何形式的托盘，其三点支承抗压强度不得低于锚杆设计锚固力。
5、配套螺母应选用快速安装的扭距螺母。
采用与杆体极限强度相匹
配的球头螺母或平头螺母（剪切销式、阻尼帽式、压片式等）。
6、钢梯（钢带、锚索梁）与托盘组合抗穿透强度应与锚杆设计锚固力相匹配。
三、锚杆、锚索支护施工要求
1、锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程进行施工。
2、巷道掘进应尽量减少对围岩的破坏，保证巷道成形质量。
炮掘时周边眼布置要在设计断面的轮廓线内预留300～500mm距离，由人工刷大，保证巷道成形质量。
3、如因不可抗拒的原因造成施工断面的超宽、超高，大于300mm时须采取补打锚杆（索）或支撑式支护加固，并保证网带紧贴顶和帮。
4、特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时，在支护范围应延伸到正常段起点以外5～10m。
5、采用快速安装工艺安装锚杆时，顶板锚杆螺母预紧力矩不得低于150N·M，帮锚杆螺母预紧力矩不得低于100N·M。
可回收锚杆螺母预紧力距不得低于50 N·M。
6、锚杆安装前，应检查树脂锚固剂，严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
7、安装树脂锚杆（索）时，必须严格按照设计要求的顺序（依次为快、中、慢）和数量在锚杆孔中放置锚固剂。
8、锚索安装预紧力不低于120KN。
9、井下运输存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热。
已破损或废弃的树脂锚固剂要采用妥善方式处理，严禁混入掘进出运煤系统中。
10、打锚杆孔要求与顶板岩层层面垂直，锚杆（索）与顶板或巷道轮廓线夹角最大偏差不得大于设计值±5°。
11、锚杆外露长度应在20～50mm范围内，锚索外露长度须在200～350mm范围内。
12、锚杆支护巷道，锚杆（索）必须紧跟迎头，锚索滞后迎头不得大
于5m（顶板遇地质变化时必须紧跟迎头），作业规程中必须明确规定最大、最小控顶距。
13、施工过程中发现失效和不合格锚杆（索）必须及时补打锚杆（索）。
14、为保证工程质量持久达到要求，及时消除隐患，生产科应安排专人对锚杆巷道按要求进行日常观测、监测，并使用锚杆无损检测仪对已施工锚杆长度和质量进行检测，发现问题及时处理。
15、各单位对已经施工的锚杆进行标识，建立支护档案（见附件），每个月施工的巷道段均在人行道侧顶板向下第二根锚杆上用焊有日期的特殊锚杆托盘进行标识，以便进行质量监督检查。
四、锚杆、锚索支护质量的检测
1、应加强施工质量的管理，严格检查验收、责任落实到人，切实把锚杆支护质量纳入有效的管理和监控之中。
2、锚杆（索）安装质量检测首先由区队负责检查验收，内容包括：
（1）锚杆间排距不得大于±50mm.
（2）锚杆角度不得大于设计值±5°
（3）锚杆外露长度20～50 mm
（4）锚索间排距不得大于规定值±200 mm
（5）锚索角度偏差不得大于设计值±5°
（6）锚索外露长度200～350 mm
（7）锚杆螺母扭矩：顶锚大于150N·M，帮锚100N·M
（8）锚索预紧力大于120KN以上。
（9）托盘、网带的检测参照质量标准。
2、生产科组织专人使用锚杆无损检测仪对支护锚杆进行检测：巷道每30～50m或施工200～300根锚杆抽样检查一组，每组随机抽样3根（顶板一根，两帮各一根）进行检查，被检查3根锚杆均要达到设计要求，只要其中有一根不合格，汇报分管矿领导组织有关人员分析原因并及时采取措施。
六、锚杆、锚索支护日常监测
采用锚杆支护的托顶煤巷道都应进行日常监测。
生产科应就日常监测的仪器安装步骤、技术要求、测读方法等组织对施工单位有关人员进行必要的培训。
（一）日常监测主要监测顶板变形，采用简单、易读并具有直观视觉显示功能的顶板离层指示仪，以便下井所有人员都能随时了解顶板的活动情况。
1、顶板离层仪最大安装间隔为：
（1）托顶煤巷道、沿空留巷及受二次采动影响巷道50米
（2）断层及围岩破碎带、顶板淋水，应力集中区、交岔点及硐室等特殊条件下的巷道范围内必须安设顶板离层指示仪。
2、顶板离层指示仪均应安设在巷道的中部，交岔点处的顶板指示仪则应安装在交岔点的中心位置。
3、顶板离层指示仪下部测点应与顶锚杆上端处在同一高度处，上部测点应处在锚杆上方稳定岩层内300～500mm处，无稳定岩层时，上部测点在顶板中的深度不低于巷道跨度的1.5倍。
4、矿压检测人员对当天汇总的监测数据要及时处理分析，发现异常时，需将异常现象以及原因、危害和对策建议向矿生产科、调度室及总工程师汇报，由总工程师主持分析，根据分析结果提出措施和对策，组织落实。
锚杆、锚索拉拔力检测记录表
工程名称：
施工单位：
施工日期：
设计锚固力：
检测单位：
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审核：检测：日期：年月
锚杆、锚索无损仪检测记录表
工程名称：
施工单位：
施工日期：
设计锚固力：
检测单位：
审核：检测：日期：年月
支护管理档案施工单位：
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掘进专业加强锚杆、锚索支护管理的规定生产科。