驳岸、步道、景观台、栈道的施工

驳岸、步道、景观台、栈道的施工

一、驳岸的施工

（一）土方工程

挖机挖土时由上而下循序进行，严格按照设计要求控制基坑的宽度、坡度及深度。当开挖至设计标高前应预留30cm土层对于淤泥质土等不适于回填的土采取一次性外运处理的原则。为保证河道开挖后不产生滑坡现象，在边坡上适当设置几处台阶。当挖机接近设计标高0.5m时，适当放慢速度，严禁超挖或欠挖，坡面及河底修整采用人工。

（二）沟槽土方开挖

因为现场沟槽开挖深度大、土质情况复杂。土方开挖严格按图纸设计坡度进行放坡。根据地质报告及现场情况，局部开挖深度大及土质不稳定部分将采取相应降水工作，待地下水位降至开挖面以下再进行开挖。

1、开挖面的确定：

基坑开挖底面按如下原则确定，按照河底宽度。然后按图纸设计坡度放坡，定出基坑上口尺寸。进行分层开挖，有石驳岸应考虑石驳岸放大放坡尺寸。

2、开挖措施：

本工程开挖深度需要控制在2m以内，由于土质情况复杂，挖掘机开挖最大深度为2米，对于开挖深度大于2米基槽采取双机配合开挖。基槽开挖完成后报监理、甲方站验槽，验槽合格后才进行下一步工序施工。如地基承载力达不到，则报请地质勘查单位提供相应地基处理方案。

在沟槽开挖过程中，随时观测沟槽侧壁，槽底的渗水现象，并及时查明原因，采取工程措施。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留30厘米保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。

（三）混凝土垫层施工

1、基础模板支撑：为保证砼施工质量，本工程拟采用竹胶模板拼装工艺，用建筑钢管来作模板支架。模板支设时用钢卷尺刻度校正尺寸，并控制在允许范围之内。模板与模板之间用钢铰扣联接，使之整体性好，做到在施工荷载下不跑模、不漏浆，并测量控制浇筑砼顶面标高和做好浇筑记

（四）毛石墙身砌筑

1、砌毛石基础要双面拉准线。第一层按所放的基础边线砌筑，以上各层按准线砌筑。

2、砌第一层毛石时，要选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将毛石砌上并使毛石的大面向下。

3、砌每一层毛石时要分层卧砌，并要上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙要先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。灰缝厚度为20—30mm，砂浆饱满，石块间不得有相互接触现象。

4、毛石基础最上层，要选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处也要选用平毛石砌筑。

5、毛石基础砌筑要注意内外拉接，上下错缝，中心部分要按孔洞大小先放砂浆，并选择合适的石块填充并捣实砂浆，严禁砌空心石。

6、毛石基础转角处和交接处要同时砌起，如不能同时砌起意必须留槎，要留成斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度，斜槎面上毛石不要找平，继续砌时要将斜槎面清理干净，浇水湿润。（五）驳岸基槽回填

1、回填顺序分二阶段回填：

第一阶段：墙身强度达到70﹪后回填标高2.0m以下粘土和2.3m以下碎石排水层；

第二阶段：在第一阶段完成15天后完成，回填至设计标高（预留0.2m厚绿化用土，形成相应斜坡）。

2、回填土料

表层200mm采用种植土。种植土以下至标高2.0m回填土粉质粘土，土料最大粒不得超过50mm。标高2.0m以下回填土可按标高2.0m以上回填土执行，也可以采用建筑垃圾。建筑垃圾，最大颗粒≤100mm，含泥量≤5﹪。

驳岸回填采用分层回填、分层夯实的施工办法，每层虚铺压厚度为0.25~0.3m。压实时，夯迹应相互搭接。回填速率不得大于0.30/m天，上下两层时间间隔不得小于1天，回填土干密实应达到1.45g/cm3。

（六）余土弃置

驳岸开挖后多余的土方采用汽车运至指定的地点进行回填利用或弃置，余土弃置总运距按2公里来算。由于驳岸工程开挖土方后，基地低于河道河底，另基坑距离河道较近，地下水丰富，开挖后会有较多渗水，在施工过程中，在基底开

挖排水沟及集水坑，以保证基底不受水浸泡，配备潜水泵作为排水只需。

1、运输车辆有序在挖方现场等待装车，按照指定线路进出场，另现场安排专人指挥运输车辆通行。

2、车辆行驶过程中，注意遵守交通规则，避让行人，文明行车。

3、进入弃土场时，按指定行路进出场，按现场人员指定位置倒土，推土机及时将弃置土方平整并推到相应位置，做到使弃土场容土量最大。

4、弃土场现场倒土位置要事先确定，避免倾倒土方堵塞弃土场进出场道路；遇到有影响道路的土方，推土机应就近及时平整。

5、施工期间，应及时关注挖方现场运输车辆调配和配置情况，根据现场需要及时增减运输车辆，以使运输能力达到最大化，及时将挖方现场土方运出，提高工作效率。

三、步道、景观台、栈道的施工

本工程景观台、栈道采用200mm厚碎石作垫层，C30混凝土作基础，土柱和土板也是采用C30混凝土。由于场地限制，观景台端栈道由观景台开始，向分路口施工。

一、压印地坪施工

（一）操作方法

1、基层处理：当基层为灰土层时，应进行逐步夯实；当基层为级配沙石时，其压实系数应符合设计要求。基层严格按设计标高进行夯实整平后再均匀的摊铺2-4㎝沙垫层并用平板振动机振捣密实。

2、测设标高控制线：根据标高控制线测量砼标高，在预先设计的水平柱上弹出标高控制线并增设标高控制点。

3、支模：先用经纬仪、水平仪核对轴线和标高，放出边线，然后进行支模，模板安装完成，再全面核实轴线、标高和各部位尺寸，检查模板与支撑是否严密、牢固，并按要求设置伸缩缝。

4、砼搅拌：根据设计要求的配合比（其强度等级不低于C20，砼坍落度140㎜～160㎜）核对砂、石、水泥等材料，检查磅秤的精确性，严格掌握配合比。

5、商品混凝土: 根据设计要求的配合比（严禁添加粉煤灰、外加剂等，其强度等级不低于C20）核对开盘鉴定书；严格要求商混石子的级配粒径；石子的规格根据混凝土的厚度而发生变化；即：5-8公分厚的混凝土石子粒径不能大于