轧辊的制造与使用

与无限冷硬轧辊一样Ni和Mo含量的不同是决 定轧辊组织性能不同的关键因素，组织决定了轧
珠光体球墨Ⅲ
辊的耐磨性、抗热裂性、抗剥落性、强度硬度等 综合性能。
贝氏体球墨离心Ⅰ、Ⅱ
五、标准介绍
分 类
材质
推荐用途
高铬离心复合Ⅰ 高铬铸铁的主要特点是基
高
体中含有Cr7C3型碳化物，
铬 铸
高铬离心复合Ⅱ
显微硬度HV1700，生产方式 大多是离心铸造。适用于带
轧辊专用车床
4
普通卧式车床
5
6
磨床
7
8 铣床
9
规格
数量
CK84160/CK8412 5/CK8463/etc.
20
CK5225M/2 etc. 5
C8440～C84200 45
C61100～C61200 45
MK84180
1
M84160/M84125 3
M1380 etc.
4
XQ2017 etc.
5
XK9416
2
五、标准介绍
GB/T1504-2008 铸铁轧辊 GB/T1503-2008 铸钢轧辊 GB/T13313-2008 轧辊肖氏、里氏硬度试验方法
五、标准介绍
三个标准是行业指导性文件，在轧辊生产 中我们会根据客户订单要求、轧机的具体 形式、轧件的材质、及客户在以往使用中 出现的问题等多方面考虑，合理选材。
三、主要设备
I. 主要检测设备
项目
名称
1 直读光谱仪
2 台式金相仪
3 探伤仪
4 液相测温仪
5 红外线温度测量仪
6 碳硫测定仪 7 拉力试验仪 8 里氏、肖氏硬度仪
数量
产地
2
Swiss
3
Olympus
3
Sonatest
2
Heraeus
2
Heraeus
1
China
1
China
5
Hitachi
三、主要设备
CC
2.9/3.6 0.25/0.8 0.2/1.0 ≦0.1 ≦0.03 0.2/1.7 0.5/4.5 0.2/0.6
SG
2.9/3.6 0.8/2.5 0.4/1.2 ≦0.1 ≦0.03 0.2/1.2 0.5/2.0 0.2/0.8
≧0.04
SGP 2.9/3.6 1.0/2.2 0.4/1.0 ≦0.1 ≦0.03 0.1/1.2. 1.5/2.5 0.2/0.8
铸 铁
能不同的关键因素，而组织决定了轧辊的耐磨性、抗热 镍铬钼无限Ⅳ 裂性、抗剥落性、强度等综合性能。
镍铬钼无限Ⅴ
五、标准介绍
分 类
材质
推
荐用途
铬钼球墨半冷硬
铬钼球墨无限冷硬
球墨铸铁轧辊因有中等以上强度（一般大于
Mpa320），基体中含有球、团状游离石墨，硬
铬钼铜球墨无限冷硬 度落差较小的特点而被广泛用于热轧各种材质、
≧0.04
SGA 2.9/3.6 1.0/2.2 0.2/0.8 ≦0.1 ≦0.03 0.2/1.5 3.0/4.5 0.5/1.0
≧0.04
NCC 3.0/3.4 1.5/2.5 0.8/1.0 ≦0.1 ≦0.03 ≧0.15 2.0/4.5 0.4/1.0
≧0.04
HCr 2.3/3.3 0.3/1.0 0.5/1.2 ≦0.1 ≦0.05 12/22 0.7/1.7 0.7/3.0 0.1/0.6
五、标准介绍
分类
材质
推 荐用 途
铬钼无限
无 离心无限轧辊适用于小型型钢精轧、棒线材中精轧、 镍铬钼无限Ⅰ 带钢中精轧机架。由于该材质轧辊石墨以片状、蠕状为
限
主，含量低，相对抗热裂性能差，一般不用于粗轧机架
冷 镍铬钼无限Ⅱ 。
硬 镍铬钼无限Ⅲ
从材质成分来看，每种材质的不同之处在于合金Ni
和Mo等的变化。Ni和Mo含量的不同是决定轧辊组织性
六、产品技术特性
I. 产品牌号与化学成分
铸铁轧辊
材质
C (%)
Si (%)
Mn (%)
P
S
(%) (%)
Cr (%)
Ni (%)
Mo (%)
V (%)
Mg (%)
IC
2.9/3.6 0.6/1.5 0.4/1.2 ≦0.1 ≦0.05 0.6/2.0 0.5/4.8 0.2/2.0 0.2/2.0
I 铸造设备
序号
名称
规格
1
25t
2
10t
3
中频感应电炉
5t
4
3t
5
1t
6
高温电阻热处
Βιβλιοθήκη Baidu
80M3
7
理炉
50M3
8
低温电阻热处 理炉
60M3
9
离心机
Φ400/ Φ1600
10
砂处理系统
15t/h
数量
2 2 1 1 1 25 10 6 7 2
三、主要设备
II. 机加工设备
序号
名称
1
数控车床
2
数控立式车床
3
铁
钢精轧前段、棒材精材、型
高铬离心复合Ⅲ 钢万能辊环、 冷轧工作辊。
五、标准介绍
分类
铸 钢 轧 辊
材质 合金钢
半钢 石墨钢 高铬钢 高速钢
推荐用途
通常规定含碳量小于2.11%称为钢(但在轧辊行业这个界限 被打破) 含碳量小于0.8%称为合金钢 含碳量1.3-2.1%为半钢 含硅量大于1.3%称为石墨钢 铬碳比大于6.7称为高铬钢 加入了一定比例的钼、钨、铌、钒、钛等合金，使基体中含 有大量耐磨相MC型碳化物称为高速钢 铸钢轧辊强度、韧性、抗热裂性等性能高于铸铁轧辊，在中 大型轧机及大压力粗轧机架广泛使用
五、标准介绍
GB/T1504 铸铁轧辊
分 材质 类 类别
推荐用途
冷
目前国内轧机
硬
很少使用
很少使用的原因是：随着轧机的不断更新改造，轧制速度增加，对轧辊 轧制冷热疲劳、接触疲劳性能的要求不断提高，而冷硬铸铁轧辊基本性 能就是基体以脆硬的板条、网状碳化物耐磨相，没有游离石墨，而石墨 在轧辊中的作用主要是：导热、止裂作用。上世纪90年代以前国内大多 数带钢轧机精轧工作辊均使用冷硬铸铁，如马钢三轧、宣钢带钢、南钢 、无锡县钢、上钢十厂、江西洪都、杭钢、鄂钢等，随着轧机的不断改 造，轧制线速度不断提高，年产量由原来的10-20万吨升至50-100万吨 ，对轧辊性能要求有了质的变化，因此常法生产的冷硬铸铁被离心铸造 的性能更好的高镍无限冷硬铸铁取代。
轧辊的制造与使用
二、主要产品 铸铁轧辊
铸钢轧辊
铸造辊环
二、主要产品
项目
材质 最大直径 辊身长度
总长
BD辊、轧边辊
铸铁 铸钢
水平辊环
铸铁、钢
带钢轧辊
铸铁、钢
1400 1600 1600 650
2800 3000 980 1600
7000 8000 1400 5000
重量 （吨）
35 50 15 35
形状的钢材。粗、中、精轧机架均可使用。
球 镍铬钼球墨无限冷硬Ⅰ
与无限冷硬轧辊一样，其耐磨相也是由组织
墨
决定的，因此并不是所有球墨铸铁轧辊均能适用
铸 镍铬钼球墨无限冷硬Ⅱ 不同机架的轧制条件。也要根据不同用户、不同 轧机形式、不同机架、不同用途选择不同材质、
铁
珠光体球墨Ⅰ
不同硬度、不同强度的轧辊。
珠光体球墨Ⅱ