16吨双梁桥式起重机检修方案
双梁桥式起重机大修施工方案
桥式起重机大修施工方案批准：审核：编制：桥式起重机大修施工方案1.工程概况本工程为公司 1台双梁桥式起重机大修工程。
2.执行标准《起重机械安全规程》 GB6067-1985 《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》 TSG Q0002-2008 《发电企业设备检修导则》 DLT838-2003 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSG Q7016-2008 《通用桥式起重机》 GBT14405-1993 《起重机设计规范》 GB3811-83 《通用桥式起重机技术条件》 JB1036-82 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-1996 厂家说明书和图纸3.桥式起重机的基本参数4.检修前的准备我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进行现场的前期准备工作，根据现场实际情况对工器具及办公器具等按标准配置，对于调配到此项目的工作人员进行上岗前的培训工作，所有参加此项目的人员必须参加安规考试并合格。
各种专用工具、仪器仪表等，须进行严格的操作调试，使其达到使用规范条件要求。
5.人员职责及分工5.1工作负责人:组织得当、分工明确，对安全和质量负责。
5.2监护人：按安规要求对检修人员的安全进行监护。
6.施工机具和测试器具7.施工内容7.1大/小车行走及主/副起升限位调整（更换）7.2限位尺调整7.3减速机表面清理、处理漏油问题及加注专用润滑油7.4全车线路整理，更换主控箱、速率电阻器（变频）7.5加装照明设备、遥控器7.6行车行走轮保养7.7钢丝绳更换8.施工流程及工艺要求8.1机械结构检修部分：8.1限位器8.1.1对现有限位器进行通电试验，检验设备完好情况。
对已损坏的及时更换同型号产品并做好详细记录。
8.1.2检查所有限位器与限位器支架联接紧固螺栓，如发现有松动或断裂，应及时采取整改措施。
8.2限位尺8.2.1确认各个位置限位尺完整情况，将大车/小车运行到指定位置，调整限位尺位置使其与限位器发生接触后能有效止停设备。
桥式起重机大修施工方案
桥式起重机大修施工方案一、前言桥式起重机是一种重要的起重设备，通常用于工厂、码头等场所。
由于桥式起重机长期使用会出现磨损和老化等现象，需要进行定期的大修施工，以确保其正常运行和安全性。
本文将介绍桥式起重机大修施工方案，包括施工准备、操作流程、安全保障等内容。
二、施工准备1. 审查现状首先，需要对桥式起重机进行全面的检查和评估，了解其当前的工作状态和存在的问题，为后续的施工工作提供依据。
2. 制定施工计划根据桥式起重机的实际情况，制定详细的大修施工计划，包括施工内容、时间安排、人员调配等。
3. 准备材料和工具确保施工过程中所需的材料和工具齐全完备，以便及时进行施工工作。
三、操作流程1. 拆卸部件首先，根据施工计划，拆下需要维修或更换的部件，如电机、钢丝绳等。
2. 清洗检修对拆卸下来的部件进行清洗检修，查找问题并进行处理，确保其正常运行。
3. 更换部件根据检修结果，对需要更换的部件进行及时更换，使用符合要求的配件。
4. 组装调试将更换好的部件重新组装到桥式起重机上，并进行调试测试，确保其正常运行和安全性。
四、安全保障1. 安全措施在整个施工过程中，严格遵守安全规定，佩戴好安全装备，确保施工人员的安全。
2. 安全检查在施工结束后，对桥式起重机进行全面的安全检查，确保其符合安全要求，可以安全投入使用。
五、总结通过本文介绍的桥式起重机大修施工方案，可以提高桥式起重机的使用效率和安全性，延长其使用寿命，实现更好的工作效果。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和改进，最终确保施工工作顺利完成。
桥式起重机维护检修规程(三篇)
桥式起重机维护检修规程一、总则桥式起重机是一种用于起吊和运输重物的设备，为保证其正常、安全运行，延长使用寿命，减少故障率，特制定本维护检修规程。
本维护检修规程适用于桥式起重机的日常维护和定期检修工作。
维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保工作安全和质量。
二、维护内容1. 日常维护（1）桥式起重机的日常维护应每天进行一次，并按照规定的检查表进行操作。
包括电气设备的检查、紧固件的检查、润滑油脂的补充等。
（2）电气设备的检查包括主电源线路的检查、电机和开关的检查、电缆线路的检查等。
如发现异常情况，应及时处理或报修。
（3）紧固件的检查包括各部位的螺钉、螺母、销等紧固件的松动情况，如有松动现象应紧固好。
（4）润滑油脂的补充包括各移动部位的润滑油脂的补充。
润滑油脂应定期更换，并按规定加注适量的润滑油脂。
2. 定期检修（1）桥式起重机的定期检修应每半年进行一次，检修包括各部位的拆卸、清洗、润滑油脂的更换、紧固件的紧固等。
检修过程中，如发现部件有损坏或磨损严重的情况，应及时更换。
（2）电气设备的检修包括电机的拆卸、清洁、检测及更换等；开关的拆卸、清洁、检测及更换等；电缆线路的检修等。
（3）润滑油脂的更换应按照规定的周期进行，更换时应注意清洗润滑点，补充适量的新润滑油。
三、维护设备和工作流程1. 维护设备（1）维护设备包括工具箱、润滑油脂、检修工具等。
工具箱应装备必要的工具，如梯子、扳手、螺丝刀、钳子等。
（2）润滑油脂应根据起重机的使用条件和规定，选择合适的润滑油脂，并储存在密闭容器中，避免污染。
（3）检修工具包括各种测量工具、拆装工具等。
检修工具应定期进行检验，确保其正常、安全使用。
2. 维护工作流程（1）日常维护的工作流程为：检查电气设备→检查紧固件→补充润滑油脂。
（2）定期检修的工作流程为：拆卸各部位→清洗→更换润滑油脂→紧固检查→更换损坏部件。
四、维护安全措施维护过程中，必须严格遵守以下安全措施：1. 维护人员必须持有有效的操作证书，定期接受专业培训。
桥式起重机检修维护规程
桥式起重机检修维护规程桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业和建筑工地等地方。
为了保证桥式起重机的安全性和正常运行，必须进行定期的检修和维护工作。
一、检修前准备工作1. 确定检修计划：根据桥式起重机的使用情况和运行状态，确定检修计划，包括检修的时间、地点、内容和人员安排等。
2. 提供必要的工具和设备：准备好检修所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、润滑油、清洗剂等，确保检修过程中的顺利进行。
3. 关停电源：检修桥式起重机前，必须先切断电源，以确保工作人员的安全。
4. 检查工作环境：确保检修现场干净整洁，清理可能影响检修工作的杂物和污垢。
二、检修维护内容1. 桥式起重机的电气部分：（1）检查电气线路的连接是否牢固，没有松动或断裂现象；（2）检查电气设备的固定螺栓是否松动，有无损坏；（3）检查电缆是否磨损、老化，有无漏电等情况；（4）清洁电气设备及通风设备，确保正常运行。
2. 桥式起重机的机械部分：（1）检查各个关键部位的润滑情况，如齿轮、轴承、滚动轮等；（2）检查抗倾覆机构的工作情况，确保其可靠性；（3）检查制动器的工作情况，确保制动器灵活可靠；（4）检查传动机构的工作情况，确保传动系统稳定；（5）清洁桥式起重机的机械部位，确保其正常工作。
3. 桥式起重机的安全装置：（1）检查安全开关的工作情况，如限位开关、断相保护开关等；（2）检查过载保护装置的工作情况，确保其可靠性；（3）检查报警装置的工作情况，确保及时发出警报。
三、检测和测试1. 电气检测：（1）检查电气线路的绝缘电阻，确保电气系统的安全；（2）检查电气设备的接地情况，确保接地可靠。
2. 功能测试：（1）测试各个动作开关的正常工作情况；（2）测试按钮的灵敏度和响应时间；（3）测试限位开关和断相保护开关的准确性。
四、检修后工作1. 检查和整理工具设备：检查检修后的工具设备，确保无遗漏和损坏，及时整理和归放。
2. 清理检修现场：清理检修现场，清除杂物和污垢，保持工作环境整洁。
桥式起重机维护检修规程
桥式起重机维护检修规程一、前言桥式起重机是一种常见的用于起重装卸货物的机械设备，在工业生产中扮演着重要角色。
为确保桥式起重机的安全运行和延长使用寿命，对其进行定期维护和检修工作非常重要。
本文旨在制定一套桥式起重机维护检修规程，以确保起重机的安全可靠运行。
二、维护检修内容1. 日常维护：（1）定期检查桥式起重机的润滑系统，确保润滑油的充足，并及时更换旧油。
（2）检查起重机的接地是否良好，防止发生触电事故。
（3）检查起重机的电气线路，确保连接良好，绝缘性能良好，防止发生漏电和短路事故。
2. 定期检修：（1）定期检查桥式起重机的结构连接部分，如支脚连接螺栓、滑轮等，确保其固定可靠，防止发生松动。
（2）定期检查起重机的制动装置，确保其可靠性能良好。
（3）定期检查起重机的起重机构，如钢丝绳、滑轮等，确保其无损伤磨损，以免事故发生。
（4）定期对起重机的电气设备进行检修，如变压器、接触器等，确保其正常运行。
三、维护检修方法1. 日常维护：（1）润滑系统的保养可以采用注油法和泵送法，根据使用频率灵活选择，保持润滑油的清洁。
（2）接地的检查可以用万用表测量接地电阻，确保其小于规定值。
（3）电气线路的检查可以用接触电阻仪测量接触电阻，用绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻。
2. 定期检修：（1）结构连接部分的检查可以用拧紧工具检查螺栓的紧固情况，用垂直尺检查滑轮的垂直度。
（2）制动装置的检查可以用试验装置进行试验，检查制动性能，如制动力矩等。
（3）起重机构的检查可以用目测检查钢丝绳的磨损情况，用磁力粉探伤仪检查滑轮的损伤情况。
（4）电气设备的检修可以用瞬变震荡仪进行测试，检查变压器和接触器的运行情况。
四、维护检修记录为了更好地管理和掌握桥式起重机维护检修情况，需要建立维护检修记录。
对于日常维护，可以建立二维码扫描记录系统，记录润滑、接地、电气线路检查结果等；对于定期检修，可以建立维护检修台账，记录结构连接、制动装置、起重机构、电气设备的检修情况。
双梁桥式起重机维修与检测
双梁桥式起重机维修与检测摘要：双梁桥式起重机是横架于料场、仓库和车间上方，用来吊运货物的重要机械设备，其近年来在生产实践中的应用十分广泛。
由于该设备的两端是坐落在支架和水泥柱上，形状与桥梁相似，故其在实际运行的过程中，可充分利用桥下空间来吊运货物。
文章主要对该设备的维修与检测进行了分析和研究。
关键词：双梁桥式起重机；设备维修；安全检查；吊运作业；常闭触点前言：双梁桥式起重机在具体应用的过程中，由于其自身形状特征，故不会受到地面设备的阻碍，是应用数量最多、范围最广的一种机械设备，可大幅度提升吊运作业效率。
但受到多种因素的影响，该设备经常会发生一些故障问题，因此，对其维修与监测进行研究具有很重要的现实意义。
1双梁桥式起重机设备的故障检测及维修在双梁桥式起重机正式应用之前，需对其进行安全检查，目的在于确保其安全稳定运行。
设备在运行期间，通常还要进行一定的安全检查。
具体的故障案例分析如下。
1.1案例一以10t的双梁桥式起重机为例，其电源灯显示亮，且操纵联合指挥灯也是亮的状态，但却不能成功启动，此时相关人员发现安全门并未关闭，在关闭安全门之后，起重机恢复正常，在此情况下，便属于“假故障”。
在对设备进行安全保护的过程中，在检修门、司机室门以及舱口门上各设一个门开关，当维修人员对设备进行检查的过程中，必须要经过沧口门到达起重走台，此时，若门上开关常闭触点断开，应切断设备电源，禁止起重机启动，以免维修人员遭遇小车滑线带电危险，同时也可有效避免由于他人启动设备而对检修人员造成伤害，由此可见，安全门的开关保护至关重要[1]。
1.2案例二再例如，设备供电正常，且开关门均处于关闭状态，但设备却无法启动，经相关检修人员检查之后，发现起升控制凸轮没有归零，标志虽在零的位置，但却没有接触零点保护触点。
这主要是因为，设备经过了长时间的应用，其触点的弹力性能减弱，因此，经常会产生接触不严的“假故障”问题。
此时的解决办法是立即更换触点。
双梁桥式起重机检修规程
双梁桥式起重机检修规程双梁桥式起重机检修规程(⼀)检修周期(1)、⼩修周期：3～6⽉(2)、中修周期：8～12⽉(3)、⼤修周期：60～120⽉(⼆)检修内容(1)、⼩修A、检查减速机齿轮的啮合磨损等情况。
B、检查调整把闸，更换闸⽪。
C、检查车轮踏⾯有⽆剥落，轮辐有⽆裂纹。
D、检查调整车轮，处理卡轨。
E、紧固各部螺栓。
F、检查修理缓冲器和限开关等安全装置。
G、检查钢丝绳磨损以及压板、卡⼦等紧固情况。
H、检查吊钩、滑轮、钩头螺栓及⽌推轴承，并加油。
I、电⽓设备检查修理。
(2)、中修A、检查减速机，更换部分齿轮和轴承，处理减速机漏油。
B、检查或更换齿轮联轴节，传动轴及轴承。
c、修理或更换车轮，轮轴及轴承。
D、修理或更换抱闸及抱闸轮。
E、拆卸、检查滑轮组及吊钩，更换部分零件。
F、检查卷筒，轴及轴承。
G、检查桥架、驾驶室等联结螺栓和铆钉，并修补焊缝。
H、除锈刷漆(⼀般三年左右⼀次)I、更换部分电路。
J、控制盘及电⽓设备，安全装置检查修理。
(3)、⼤修A、更换减速机。
B、更换卷筒。
e、更换吊钩及滑轮组。
D、测量调整或更换轨道。
E、测量调整、修理桥架。
F、进⾏静负荷、动负荷试验。
G、电路全部更换。
H、控制盘全部更换。
I、电阻全部更换。
(三)检修前准备及注意事项(10)、检修前准备○⾸先准备图纸资料，通过修理前的设备检查，准确制定与核实检修内容。
○与财务部门联系好，把检修资⾦备齐。
○检修前应把更换的备件准备齐全，并进⾏图纸与实物核对⼯作，尽可能将部件进⾏予装，修理采⽤套件更换。
○检修前将施⼯⼯具准备好，把材料计划提前报市场部供应处，使其按计划备好料，并提前运到现场。
○根据维修⼒量情况，提前做好施⼯⼒量的平衡⼯作。
(2)、检修中的注意事项A、机件拆卸a．各检修⼩组按制定步骤进⾏拆卸，零部件要分门别类摆放整齐，并妥善保管。
b．检查机件要认真，重要部位要清洗、探伤。
e．管路拆卸要⽤布包纸塞等⽅法堵住管头，防⽌杂物掉⼊。
桥式起重机的故障排除和维修流程
桥式起重机的故障排除和维修流程桥式起重机是一种常用的重型机械设备，广泛运用于各种工业领域，如钢铁厂、码头、物流仓库等，承载着重要的生产任务。
然而，在长时间的使用过程中，由于各种原因，桥式起重机也可能会出现故障，这时需要进行故障排除和维修，以确保设备能够正常运行。
本文将介绍桥式起重机的故障排除和维修流程，帮助读者更好地理解和掌握这一重要的技术。
一、故障排除的基本流程桥式起重机的故障排除需要遵循一定的流程和步骤，才能准确、快速地找到故障原因和解决方法。
下面是故障排除的基本流程：1.了解故障的表现在故障排除之前，首先需要了解故障的表现。
例如，桥式起重机无法启动、行走异常、起重臂不能升降等情况，这些表现可以帮助我们初步判断故障原因所在。
2.确认故障位置将故障范围缩小到特定的位置，定位出故障所在的部位。
例如，故障是在驾驶室、起重机架、行走机构、起重机构中的哪一个位置。
3.分析故障原因通过设备的技术资料、规程和经验等方式，初步分析故障原因，找出可能导致故障的原因。
4.排除故障原因根据分析结果，采取相应的措施排除故障原因，例如更换零部件，调整机械设备的参数等。
5.测试检验在排除故障原因后，对设备进行测试和检验，确保设备能够正常运行，并及时发现问题。
二、桥式起重机的常见故障及解决方法桥式起重机的故障种类繁多，下面列举了一些常见的故障及解决方法，仅供参考。
1.电源故障电源故障是桥式起重机常见的故障之一，可能的原因有电源缺相、电压不稳定等。
解决方法是确认电源接线无误，检查电源电压是否稳定，修复或更换电源部件。
2.限位开关故障限位开关是桥式起重机中重要的安全保障装置，一旦故障就可能导致起重机无法正常运行。
常见的故障有限位开关没有触发或触发不准确，解决方法是检查限位开关的位置是否准确，调整限位开关的位置和动作范围。
3.行走机构故障行走机构是桥式起重机中的关键部件，涉及到起重机的行进和转向。
常见的故障有轮胎损坏、齿轮摩擦等，解决方法是检查轮胎是否磨损，清理和润滑齿轮。
双梁桥式起重机维修电工检修作业指导书
螺丝刀 螺丝刀
作业图示
司机控制器 开关按钮
序号
作业流 程
作业工 序
作业内容及标准
安全关 非正常 记录数 工具材
键 处置 据
料
3灯.检3 指查示3无指.示3破.灯1损显外，示观安准整装确洁牢。，固完可好靠，，
3.4.1 逐档操作控制器， 观察触头动作情况。
3.4.2 检 查 各 触 头 无 氧 3.4 主令化、烧灼痕迹。 控制器
1 准备
1.2 设置 1.2.1 检修前做好安全预
安全防 护及询 问使用
想 1.2.2 询问使用人在使用 过程中使用情况并做好相
高空防 坠落
人
关记录
记录询 问数据
笔和纸
作业图示
工具
序号
作业流 程
作业工 序
作业内容及标准
安全关 非正常 记录数 工具材
键 处置 据
料
试电笔
1.3.1 用试电笔或万用表验 电 前
验电，确认停电。（试电应 该 做
1.3 禁动笔验电前应该做试电笔好试 电 笔
牌悬挂 坏的测验）。
好坏的
1.3.2 将禁动牌挂于总电测验。设
源配电箱，应有专人防护。专 人 进
行防护。
禁动牌、 试电笔、 万用表
作业图示
电源手柄
2
2.检查 电源控
制柜
2.1
2.1.1 控 制 柜 内 干 净 整 洁，电器元件整体无破损， 清洁安装稳固可靠。
序号
作业流 程
作业工 序
作业内容及标准
安全关 非正常 记录数 工具材
键 处置 据
料
7.1.1 外观清洁、完好， 无破损，电气线路绝缘无 老化。
7
双梁抓斗桥式起重机维修施工方案标准版
双梁抓斗桥式起重机维修施工方案标准版
1. 前言
本标准版旨在为双梁抓斗桥式起重机的维修施工提供指导和标准，以确保设备在安全高效运行的同时，也能够延长其使用寿命。
2. 维修施工流程
2.1. 维修前准备
维修前需要对设备进行全面检查，包括但不限于：
- 设备外部情况观察；
- 电器元件检查；
- 机械部件检查；
- 液压系统检查；
- 制动系统检查。
如发现任何异常，必须及时通知设备管理员或经过授权的技术
人员进行处理。
2.2. 维修施工流程
维修施工流程包括但不限于以下几个步骤：
- 卸载设备；
- 拆卸设备；
- 清洗设备；
- 排查故障；
- 更换、维修零部件；
- 安装设备；
- 调试设备；
- 测试设备。
2.3. 维修后操作
维修后需要对设备进行全面测试，确保各项指标达到操作要求，同时对设备进行保养，以保证设备长期稳定运行。
3. 安全措施
维修施工中需要遵守各项安全措施，包括但不限于以下要求：
- 维修前需要对设备进行严格检查，切勿在未排除故障的情况
下进行操作；
- 各项作业人员必须熟练掌握操作流程，避免操作失误；
- 施工区域必须标明警示标志，禁止无关人员进入；
- 各项作业人员必须佩戴符合标准的安全防护用品。
4. 总结
本标准版对双梁抓斗桥式起重机的维修施工做出了详细规定，
希望能够提高设备的安全性和可靠性，保障设备的正常运行。
同时，建议制定方根据实际情况调整维修施工方案，继续优化设备的维修
施工。
桥式双梁起重机使用过程中的各种故障维修方法
桥式双梁起重机使用过程中的各种故障维修方法嘿，朋友们，今儿咱们来聊聊一个工业界的“大力士”——桥式双梁起重机，那些年在它身上发生的趣事与“小脾气”，还有咱们是怎么化身成它的“私人医生”，一一解决那些让人头疼的故障的。
想象一下，在繁忙的工厂里，这位钢铁巨人默默无闻地搬运着沉重的货物，突然间，它“哎哟”一声，似乎哪里不对劲了，这时候，咱们的故事就开始了。
初识“大力士”的温柔一面记得第一次接手维护这座桥式双梁起重机时，我心里那叫一个忐忑啊，就像见到了一个陌生却威严的长辈。
但随着时间的推移，我发现它其实也有温柔的一面。
比如，当它的电机偶尔发出异响，那就像是它轻轻地告诉你：“嘿，哥们儿，我这脖子（轴承）有点不舒服，是不是该给我揉揉了？”于是，咱们戴上安全帽，拿起工具箱，就像是给老朋友做SPA一样，一步步排查，最终换上了新的轴承，它又精神抖擞地工作了。
智斗“断电惊魂”有次，正值生产高峰期，这家伙突然“罢工”了，整个车间瞬间安静下来，大家都面面相觑，心里那个急啊！我冲上前去，一检查，原来是电路短路了。
那一刻，我仿佛成了侦探福尔摩斯，顺着错综复杂的电线，一寸一寸地排查，最终发现是一个老化的接线头在作祟。
换上新的，合闸通电，“轰”的一声，起重机又“活”了过来，大家欢呼雀跃，那一刻的成就感，简直比中彩票还爽！解决“跑偏”难题还有一次，起重机在作业中突然“跑偏”了，差点儿没撞上旁边的设备，吓得我一身冷汗。
我赶紧召集团队，咱们一起分析，就像是一群医生在给病人会诊。
经过一番仔细检查，发现是轨道不平整导致的。
咱们二话不说，拿起工具就开始修整轨道，就像给道路做美容一样，一点儿马虎不得。
经过一番努力，起重机终于又能稳稳当当地行驶了，那份成就感，比吃了蜜还甜。
“刹车失灵”的紧急救援说到惊险，那次刹车失灵的经历绝对让人难忘。
重物悬在半空，眼看就要失控，我的心都提到了嗓子眼。
但咱不能慌，迅速启动应急预案，一边缓慢降低重物，一边检查制动系统。
双梁桥式起重机检修方案设计
双梁桥式起重机维修与保养方案设计在工业高速开展的现代化时代,起重机在开展中有着重要的位置,运用十分普遍,但也是一种十分风险的工业设备,在其被运用前,需求停止设计、制造、装置与操作等四个环节,其中任何一个环节出现效果,极有能够发作平安事故,因其任务的特殊性,又属于重型设备,所以在停止管理时,把起重机作为一种特种设备。
因此,其检修方案的设计也十分特殊。
1 桥式起重机运用环境及检修效果的提出起重机与普通的小型机械不同,其任务环境普通都比拟恶劣,关于环境,需求设备能否有锈蚀、接地能否完整,重点留意起重机的主要受力构件和人员的走台板,关于高温环境,需要检查起重机的拱度和锈蚀,关于起重机的管理人员,这就要求他们必需依据环境要求来采取适当的检修及维护措施。
在实践运用中,关于桥式起重机,由电气设备惹起的缺点在起重机缺点中占有十分大的一局部,而在起重机电气控制电路中的直流继电器、时间继电器等较为单薄的电气元件发作的电气缺点较为频繁,这些电气元件任务功用的好坏会直接影响到整个控制主电路的执行,假设执行不够完整,也即控制不到位,就会惹起控制电路缺点,直接影响到生产的顺利进行,假设是设计自身的缺陷,需求停止重新设计,当然也存在维护措施及保养不够完善,对运用出现的效果不能及时并彻底的处置,因此,在持久运用进程中,车轮会因轴、轴承磨损而出现轴的径向间隙过大、螺丝松动、轨道变形等效果。
2 检修方案设计及实施方法检修内容包括电器局部、机械局部、金属结构及轨道局部。
2.1 机械局部检查联轴器轴上的键有没有出现松动、断裂、出槽及变形等现象;键槽有无出现变形和裂纹;转动联轴器,对联轴器停止测试,检查联轴器能否有径向跳动、端面摆动现象,以上如有磨损严重或损坏的零部件不行停止必要的维修,如不能维修的需求彻底废弃改换。
检查滑轮组有无裂纹、变形、缺损、磨损,绳槽有无异常,有无钢丝绳拖槽痕迹,压板及固定轴能否有松脱。
检查吊钩有无裂纹、变形与磨损,转动吊钩,轴承及螺纹部位有无异常声响,钩口有无异常变形、轴承等润滑状况。
双梁桥式起重机检修计划说
电动双梁桥式起重机检修计划书1、主要用途2、桥式起重机的基本构造3、桥式起重机的通用零部件4、桥式起重机的润滑5、桥式起重机的检修周期、检修项目6、桥式起重机的检修内容及判定质量标准7、桥式起重机的试运转8、桥式起重机的常见故障及排除方法9、桥式起重机的通用零部件报废标准电动双梁桥式起重机检修计算书1.总则本标准适用贵州永安电机有限公司惠水分公司电动双梁桥式起重机的检修。
2、主要用途桥式起重机是一种横跨于厂房上空轨道上运行的起重机。
桥式吊钩起重机用吊钩作取物装置，适于一般工矿企业的车间、仓库的固跨内作装卸吊运工作。
3、桥式起重机的基本构造桥式起重机的基本构造是由金属结构部分、传动机构和安全、控制系统三大部分组成。
3.1桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和两主梁外侧的走台所形成，主梁与端梁刚性联接，两根端梁中部多用螺栓联接，可拆卸，主梁是承担小车重量和外载荷的。
必须有足够的强度、静刚度和动力刚度，以保证在规定载荷作用下，其主梁在弹性下挠值允许的范围内不至于发生变形，主梁上拱度是用来抵消工作中主梁所产生的弹性变形以减轻小车的爬坡、下滑，并保证大车运行机构的传动性能。
端梁是桥式起重机的主要受力构件，多用钢板组焊成箱形结构，在端梁下面装置着大车的车轮组，承担着起重机所的垂直方向的载荷。
3.2大车运行机构采用分别驱动，两个主动轮有两套对称独立的驱动装置，驱动装置主要有电动机、制动器、减速器、车轮等部件组成，所有机构都采用滚动轴承机构，部件之间全部采用齿轮联轴器联接，主被动车轮轴都支承在角型轴承箱上便于装拆。
3.3 小车架是由钢板焊接而成，上面装有起升机构和运行机构。
3.4 起升机构：桥式吊钩起重机在小车架上部安装着起升机构，单钩时为一套独立的驱动装置；有主、付两个钩时，就有两套各自独立的驱动装置作为起升机构。
为了保证工作的安全可靠，减速机高速轴上装有制动装置，卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位位置。
3.5 小车运行机构：小车运行机构是由电动机带动立式减速机，减速机的低速轴以集中驱动的方式连接主动车轮，电动机轴的另一端装有制动器。
双梁起重机检修规程
备注
基润滑脂（Rhodina
EP2）；
4
制动器部分
4.1
液压缸
检查液压缸工作状态
液压缸外部有无损伤，液
压缸动作是否正常；
工具：
套筒扳手
组套；
手电筒；
游标卡尺；
塞尺；
材料：
液压油
（型号：
Tellus3
2或
Tellus4
6）
4.2
检查液压缸润滑情况
检查液压缸液面高度，油
量是否适中及有无漏油情
况发生；缺失需补充同型
塞尺；套筒扳手组套工具一套、检修作业牌一个、液压升降平台车一台、安全
带两个；
5.2材料：钢丝绳油脂（型号：RhodinaEP（LF）、齿轮油（型号：
SpriaxA80w-90、或SAE80W-90、或APIGL-5）；钙基润滑脂（型号：Rhodina
EP2）机械油、变压器油、纯棉布；
5.3防护用品：安全带、安全帽、电工作业手套、三防鞋。
轴的磨损量不应大于原直
径的5%；
5
吊钩和滑轮组部分
5.1
吊钩
吊钩外观状态检查
吊钩外边面不应有裂纹，
吊钩螺母的防松装置是否
完整，吊钩组上的各个零
件是否完整可靠。
工具：
套筒扳手
组套；
手电筒；
磁粉探伤
仪；
游标卡尺；
5.2
吊钩回转状态检查
用手转动，外观可见到正
常情况下应轻巧灵活无卡
滞现象发生；
5.4
吊钩润滑情况
检查卷筒有无裂纹、变形
或磨损，钢丝绳脱槽痕迹；
钢丝绳绳端固定牢固、可
靠；
检查卷筒钢丝绳情况
检查卷筒钢丝绳固定端有
双梁抓斗桥式起重机大修
双梁抓斗桥式起重机大修背景双梁抓斗桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、矿山、码头等场所，具有起重能力大、操作灵活、运行平稳等优点。
由于长期使用，起重机的各项控制机构、传动部件、定位部件等都会出现不同程度的磨损和老化，需要进行维护和修理。
本文将介绍一次双梁抓斗桥式起重机的大修过程，以供参考。
大修前的准备工作在开始大修前，需要进行以下准备工作：1.排除故障：在进行大修之前，需要对起重机进行全面的检查，排除各种故障，确保大修的顺利进行。
2.准备材料：准备所需的维修材料、工具和备件。
在大修中要使用的维修工具包括扳手、螺丝刀、剪刀、搬运设备等。
3.制定大修计划：制定详细的大修计划，包括具体维修内容、维修时间、维修人员、维修步骤等，并进行安全评估。
大修过程拆卸和更换传动部件对于传动部件，通常需要拆卸和更换，包括齿轮、链条、皮带、轴承等部件。
1.拆卸齿轮：先进行液压系统的放压动作，并按照液压系统的操作步骤将液压系统的压力降至零后，再使用电钻和扳手等工具对固定齿轮的螺钉进行拆卸，取出齿轮。
2.更换链条：使用链条切割器将原来的链条切断，再使用螺丝锤等工具拆下链轮，将新链条套上，并安装新的链轮。
3.更换皮带：先拆卸原来的皮带，再将新的皮带套上，并正确调整张紧度。
4.更换轴承：使用液压千斤顶或锤子将轴承从支撑架上取下，然后将新的轴承套上。
清洗和涂漆清洗和涂漆是大修过程中不可缺少的步骤。
起重机长期在不同的环境中工作，表面容易沾上灰尘、污垢等，如果不及时进行清洗处理，不仅影响美观，而且会损坏涂层、加速腐蚀，导致设备寿命缩短。
因此，进行大修时，一定要对起重机进行全面的清洗和涂漆。
1.抛丸清洗：采用抛丸清洗技术，可以清除表面的油污、锈斑及老化涂层，使表面光滑均匀，为下一步的腐蚀防护提供良好的基础。
2.涂漆：清洗干净起重机表面后，对其进行喷涂防护漆（一般采用环氧或丙烯酸树脂），以达到防锈防腐等目的。
维护液压系统液压系统是起重机中一个重要的组成部分，它能够精确地控制起重机的运动，并承载各种载荷。
桥式起重机维护检修规程（3篇）
桥式起重机维护检修规程一、引言本规程旨在规范桥式起重机的维护检修工作，确保起重机的安全运行、延长其使用寿命，并严格遵守相关安全法规和操作规程。
二、维护检修的目的和原则1. 目的维护检修的目的是保证桥式起重机的正常运行和安全使用，提高起重机的工作效率，预防事故的发生。
2. 原则维护检修的原则是按照规程操作，科学合理安排维护检修工作，严格执行安全操作规程，确保人员安全，设备完好。
三、维护检修的内容和周期1. 维护内容(1) 定期检查起重机的电气系统，包括电动机、电缆、开关等是否正常运行，电气线路是否接触良好，避免电气故障。
(2) 定期检查起重机的机械部件，包括钢丝绳、制动器、轴承等是否磨损严重，是否需要更换或修理。
(3) 定期检查起重机的液压系统，包括液压泵、阀门、油管等是否正常工作，液压油是否需要更换。
(4) 定期检查起重机的安全装置，包括限位器、重载保护器等是否灵敏可靠，能否正常工作，确保起重机的安全使用。
2. 维护周期(1) 日常维护：每天对起重机进行外观检查和润滑，保持其清洁干燥。
(2) 定期维护：每季度对起重机进行彻底检查和润滑，对发现的问题及时修理或更换零部件。
(3) 年度维护：每年对起重机进行全面检修，包括拆卸部分设备进行清洗和维修，更换磨损严重的部件。
四、维护检修的流程和要求1. 维护流程(1) 制定维护计划：根据维护周期制定维护计划，明确维护的具体内容和时间节点。
(2) 维护前准备：准备所需的工具和备品备件，确保维护过程顺利进行。
(3) 维护操作：按照操作规程对起重机进行检查、清洁、润滑等维护工作。
(4) 维护记录：对维护过程中的问题和处理结果进行记录，以便后续跟踪和分析。
2. 维护要求(1) 严格遵守操作规程，确保维护操作正确无误。
(2) 检查维护过程中，要认真仔细，发现问题及时处理，确保维护质量。
(3) 维护过程中要注意个人安全，佩戴符合要求的防护用具。
(4) 维护后要做好记录，并及时反馈给相关部门，确保问题得到及时解决。
双梁桥式起重机大修施工方案
双梁桥式起重机大修施工方案
1.施工前准备工作
在开始施工之前，需要对起重机进行全面的检查和评估。
这包括检查结构强度、电气系统、起重机机械传动部件等各个方面的问题。
2.拆卸和清洁
首先，拆卸起重机上的各个部件，包括起重机的两个主梁、吊臂、电动驱动系统等。
然后对这些部件进行仔细的清洁和除锈处理，确保其表面光滑平整、无腐蚀和松动。
3.维修和更换部件
检查起重机的主要结构部件和机械传动部件，如大梁、支撑构件、行走机构等是否有损坏或者疲劳裂纹。
如有问题，需要进行修复或更换。
同时对电动驱动系统、电气系统和控制系统进行全面检查和维修。
4.涂漆和防腐处理
起重机的外表需要进行涂漆和防腐处理，以保护其免受外界环境的侵蚀和损坏。
选择合适的涂料和涂层，并按照规定的厚度进行施工。
5.组装和调试
在完成上述工作之后，开始组装各个部件。
确保每个连接点都紧固可靠，并根据起重机的设计要求进行调整和校准。
6.功能测试和安全检查
完成组装和调试后，进行功能测试和安全检查。
测试起重机在负载条件下的工作性能，包括起重能力、运行速度、稳定性等。
同时进行各项安全设备的检查，并确保其正常工作。
7.试运行和验收
完成功能测试和安全检查后，进行试运行和验收。
在实际工作环境中进行试运行，并确保起重机的工作效果和安全性满足要求。
以上仅是对双梁桥式起重机大修施工方案的简要概述，实际施工还需进一步详细规划和设计。