0993.酱油生产废水处理技术

酱油生产废水处理技术氧化沟氧化沟是活性污泥法的一种变型，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法，它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，污水渗入其中得到净化，最早的氧化沟渠不是由钢筋混凝土建成的，而是加以护坡处理的土沟渠，是间歇进水间歇曝气的，从这一点上来说，氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术。

氧化沟(OxidationDitch)污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成，最早的氧化沟不需另设初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流设备。

后来处理规模和范围逐渐扩大，它通常采用延时曝气，连续进出水，所产生的微生物污泥在污水曝气净化的同时得到稳定，不需设置初沉池和污泥消化池，处理设施大大简化。

不仅各国环境保护机构非常重视，而且世界卫生组织（WH0）也非常重视。

在美国已建成的污水处理厂有几百座，欧洲已有上千座。

在我国，氧化沟技术的研究和工程实践始于上一世纪70年代，氧化沟工艺以其经济简便的突出优势已成为中小型城市污水厂的首选工艺。

氧化沟是延时曝气法的一种特殊形式，由于池体狭长及曝气装置的转动，沟内液体迅速流动，兼得沉淀、曝气和搅拌作用，能达到较高的BOD5去除率，还可同时达到部分脱氮除磷的效果，其管理方便，运行效果稳定。

黄海保等尝试将氧化沟结合UASB工艺处理酱油废水后，COD、BOD5、SS、色度和NH3-N的去除率分别为95%、98%、89%、87%和90%，且出水水质稳定。

夏杰平在新会某食品有限公司以UASB/氧化沟工艺试运行，出水平均pH为712，出水平均SS、COD、BOD5、NH3-N、TN、TP、动植物油和色度分别为36.0mg/L、67.8mg/L、17.5mg/L、6.6mg/L、12.9mg/L、0.45mg/L、1.4mg/L和9倍，去除率分别为90%、95%、97%、91%、86%、97%、79%和88%。

膜生物反应器膜生物反应器(MembraneBioreactor，简称MBR)水处理技术是一种生物技术与膜技术相结合的高效生化水处理技术，膜生物反应器是结合了膜分离技术和传统的污泥法的一种高效污水处理技术，由于膜的过滤作用，生物完全被截留在生物反应器中，实现了水力停留时问和污泥龄的彻底分离，使生物反应器内保持较高的MLSS。

硝化能力强，污染物去除率高。

膜生物反应器是一种高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。

中空纤维膜的应用取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的。

充分利用膜的高效截留作用，能够有效地截留硝化菌，完全保留在生物反应器内，使硝化反应保证顺利进行，有效去除氨氮，避免污泥的流失，并且可以截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。

应用MBR技术后，主要污染物的去除率可达：COD≥93%、SS=100%。

产水悬浮物和浊度几近于零，处理后的水质良好且稳定，可以直接回用，实现了污水资源化。

田禹、仉春华等采用膜生物反应器装置对酱油等调味品厂的高浓度有机废水进行处理。

研究结果表明:膜生物反应器法是一种切实可行的处理方法，在水力停留时间为10h，DO为2.5mg/L，pH为7～8，MLSS为8～9g/L的条件下，膜生物反应器具有较好的处理效果，出水稳定达到一级排放标准，避免了在SBR中存在的COD和色度不能同步去除的问题。

膜生物反应器中生物相研究表明，菌胶团、丝状菌、原生动物等构成膜生物反应器更为复杂系统，使膜生物器的抗冲击性负荷的能力更强，在高、低负荷时都有稳定的处理效果。

吸附法吸附法是对溶解态污染物的物理化学分离技术。

废水处理中的吸附处理法，主要是指利用固体吸附剂的物理吸附和化学吸附性能，去除废水中多种污染物的过程，处理对象为剧毒物质和生物难降解污染物。

吸附法可分为物理吸附、化学吸附和离子交换吸附三种类型。

影响吸附的主要因素有：（1）吸附剂的物理化学性质；（2）吸附质的物理化学性质；（3）废水pH值；（4）废水的温度；（5）共存物的影响；（6）接触时间。

常见的吸附剂有活性炭、树脂吸附剂（吸附树脂）、腐植酸类吸附剂。

吸附工艺的操作方式有静态间歇吸附和动态连续吸附两种。

目前用于酱油废水处理的吸附法主要包括活性炭吸附和煤渣、沙滤吸附。

活性炭对于部分有机物具有极强的吸附作用，对于金属离子和部分无机物也有一定的吸附能力，但由于酱油酿造废水的色度极高，直接用活性炭吸附去除效果较差，而且会对活性炭有破坏作用，因此活性炭吸附法常常配合化学絮凝法进行。

煤渣、沙滤具有一定的吸附作用，处理效果比活性炭差，但费用较低。

如马承愚设计的重庆酱油厂废水处理设计用煤渣过滤，色度平均去除率达到83%。

而石璐等研究表明:经煤渣吸附后，出水清亮，出水COD降低，色泽明显变淡。

煤渣的吸附效率随吸附时间的增加而下降，当进水COD浓度和色度以及进水负荷相对较大时，这种表现尤为明显。

煤渣吸附对COD和色度的去除率分别到第4d和第3d就下降得很快。

因此，必须在煤渣的耗竭点之前更换煤渣。

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混凝沉淀法混凝沉淀除指的是采用在水中投加具有凝聚能力的物质，形成大量胶体物质或沉淀，污染物也随之凝聚或沉淀，再通过过滤将氟离子从水中除去的过程。

混凝沉淀工艺在去除酱油废水COD和色度方面效果明显，其适宜的混凝剂为铝盐，当以一定比例的铝盐与微生物絮凝剂混合投加后，混凝效果更佳。

如曹建平等研究表明当微生物絮凝剂M-25与Al(SO4)3复配后，絮凝效果提高，当投加量分别为310ml/L和60mg/L，沉降时间为30min时，絮凝率和COD去除率分别达到77.12%和79.8%。

SBR法SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。

与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。

它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。

正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。

2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。

3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。

4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。

5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。

8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。

9、工艺流程简单、造价低。

主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。

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序批式活性污泥法(SBR)与传统的连续流活性污泥法相比流程简单，耐冲击负荷，反应推动力大，污泥沉降性能好，且运行操作灵活，易于维护管理。

因此，在酱油废水处理工艺中应用广泛。

张学洪、居华等在桂林酱料厂及中外合资无锡某食品有限公司运用传统SBR法，研究显示当进水COD和色度分别小于1400mg/L和1000倍时，SBR池出水COD和色度均100mg/L 和50倍以下。

出水达到国家一级标准，且处理效果较稳定。

当废水COD值在2000～4000mg/L 时，经SBR生化处理后的出水达国家二级标准。

厌氧生物处理废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。

在厌氧生物处理的过程中，复杂的有机化合物被分解，转化为简单、稳定的化合物，同时释放能量。

其中，大部分的能量以甲烷的形式出现，这是一种可燃气体，可回收利用。

同时仅少量有机物被转化而合成为新的细胞组成部分，故相对好氧法来讲，厌氧法污泥增长率小得多。

好氧法因为供氧限制一般只适用于中、低浓度有机废水的处理，而厌氧法及适用于高浓度有机废水，又适用于中、低浓度有机废水。

同时厌氧法可降解某些好氧法难以降解的有机物，如固体有机物、着色剂蒽醌和某些偶氮染料等。

酱油酿造废水的有机物浓度较高，而厌氧生物处理法是常用的处理方法之一。

采用厌氧生物处理工艺后，废水的有机物浓度普遍减小从而使后续工艺(主要为好氧生物处理)的负荷降低，污水的可生化性提高，保证良好的出水水质。

酱油废水经厌氧反应具有以下的特点：①大分子的固体物质降解为小分子固体物质，不溶性物质降为溶解性物质。

由于颗粒物为厌氧分解增加了整个系统中的溶解性有机物浓度，经厌氧反应后，BOD5/COD值由原来的进水时014提高到015～016左右，使后续好氧生化反应更加容易处理；②厌氧池不需加温、不需搅拌，池内装有弹性立体填料，能增加厌氧微生物和水中有机物的接触时间和接触面积，处理的效果较好，降低了整个系统的运行费用；③厌氧池埋设在地下，造价大为降低；④厌氧池产生的污泥较少；⑤采用厌氧法基本不需投加营养元素；⑥厌氧处理耐冲击负荷，运行较为稳定。