Elcometer106拉拔式附着力试验仪
拉拔附着力测试仪
1．目的：
建立附着力测试仪的操作规程，正确指导附着力测试仪的操作、使用、维护保养。
2．范围：
本规程适用于本公司使用附着力测试仪的操作。
3．操作规程；
3.1样品准备：
1)用80目的砂纸打磨锭子，再用于布或纸巾擦拭干净。
用80目的砂纸打磨被测试涂层，并用酒精或丙酮擦拭被测涂层表面的油污和灰尘。
2)将粘合剂AB胶用调胶板、搅拌棒调和均匀后涂抹在锭子底部，胶黏剂的厚度约为50～100微米。
将锭子按压在打磨的被测涂层上，来回旋转几下确保与底漆完整贴合无气泡，用棉签将多余的胶黏剂擦去。
3)将被测物放入120℃烘箱烘4h。
因高温下胶黏剂有流动性，应观察胶黏剂半小时，确保锭子在原先的被测涂层上。
4)用20mm的切割器割开锭子与周边的涂层，确保锭子下的底漆与其他底漆完全脱离。
3.2样品测试
1)打开仪器，归零，选择锭子的尺寸为20mm。
2)将套筒按至最低，套在铝制锭子上，确保套筒与底材贴合在一起。
3)顺时针将液压泵的压力阀门完全关闭，用液压泵手柄匀速加压，确保每秒钟的力口压速度小于1Mpa，直至铝锭从被测涂层表面脱落，记录数据。
4)逆时针打开液压泵的压力阀门，将铝锭从套筒取出，用力将套简往下按至最低。
5)关闭仪器，将脱落的铝制锭子处理干净待下次重复使用。
4．注意事项
直径为20mm的锭子，测量范围为0～20Mpa (0～3000psi)，严禁超量程使用！。
拉拔试验
中国石油广西石化含硫原油加工配套项目10万吨级码头库区汽油、柴油罐区防腐工程拉开法附着力试验检验报告河南九州防腐有限责任公司广西钦州项目部1、报告内容与适用范围本次报告涂料取自赫普老人牌17360—19830环氧富锌漆和17630-97330老人牌环氧漆。
本报告适用于河南九州防腐有限责任公司在中国石油广西石化含硫原油加工配套工程的项目。
2、引用标准GB/T5210-2006/ISO4624:2002色漆和清漆拉开法附着力试验3、原理拉开法测定附着力拉开法测定的附着力是指在规定的速率下，在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力，以测定涂层或涂层与底材间的附着力时所需的力，以Mpa表示。
此方法不仅可以检验涂层与底板的粘接程度，也可检测涂层之间的层间附着力；考察涂料的配套性是否合理，全面评定涂层的整体附着效果。
拉开法测试的相关标准有ISO04624-2004(最新标准)、ASTMD-4514/GB5210等。
国外常用测定拉开法的仪器是Elcometer附着力试验仪。
此仪器较小，可用于现场检测。
但有些时候，类似Elcometer-106手动拉开测试仪由于手工操作是不稳定性而影响测试结果准确性，在有些国家的行业内不再使用，Elcometer试验是将一铝制试验拉头粘在涂层上，采用有刻度的粘接拉力试验机将拉头拉脱，从标尺刻度读出拉去铝头的拉力。
一般在金属基体上进行拉开试验可能发现三种失效类型：（a）粘接失效即受拉力后，胶层从涂层或试验拉头上拉断或其自身内部拉断，认为是胶黏剂的失效。
涂层与基材或涂层与涂层之间的附着力均回超过些值。
（b）附着力失效，即涂层与基体在拉力下分离，此值为涂层与基体的附着力。
（c）内聚力破坏，即涂层本身被拉断，此值作为层间附着力的数值，一般要求大于2Mpa ，环氧双组分涂料大于4 MPA。
值得注意的是，采用Elcometer试验仪测定的拉开法附着力数据与国标规定的拉力实验机测定的数值相近。
因此，每种测试方法的试验数据，只能同类比较，具有一定的准确度。
桥梁附着力检测方案拉拔试验技术的应用
桥梁附着力检测方案拉拔试验技术的应用在桥梁建设中，附着力检测对于保证结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
而拉拔试验技术作为一种常用的检测方法，能够有效地评估桥梁结构的附着力情况。
本文将介绍桥梁附着力检测方案中拉拔试验技术的应用。
一、引言在桥梁的建设过程中，桥梁与地基之间的附着力是一个关键参数。
附着力过低会导致桥梁结构松动、震动加剧甚至坍塌等严重后果。
因此，准确评估桥梁附着力的大小，对于确保桥梁的安全运行具有重要意义。
二、桥梁附着力检测方案的意义桥梁附着力检测方案的目的是通过一系列的试验和检测手段来评估桥梁结构与地基之间的附着力。
这样可以及早发现潜在的问题，及时采取措施进行修复，避免桥梁在使用过程中出现问题。
拉拔试验技术作为桥梁附着力检测方案中的重要环节，能够提供可靠的数据和准确的评估结果。
三、拉拔试验技术的基本原理拉拔试验技术是通过施加外力，以拉拔方式检测桥梁结构与地基之间的附着力。
在拉拔试验中，首先将试验装置连接到桥梁上，然后施加垂直方向的拉拔力，通过测量变形或应力的变化，来评估附着力的大小。
常用的拉拔试验技术包括静载试验和动载试验。
四、拉拔试验技术在桥梁附着力检测方案中的应用1. 试验前准备工作在进行拉拔试验前，需要进行试验前的准备工作。
这包括选择合适的试验装置、确定拉拔试验方案、制定试验方案等。
同时需要对桥梁进行全面检查，确保桥梁结构完好无损。
2. 试验操作在试验过程中，需要按照试验方案进行操作。
首先将试验装置连接到桥梁上，然后施加拉拔力。
同时，要注意记录各项数据，并随时观察试验装置和桥梁结构的变化情况。
3. 数据分析与评估在试验结束后，需要对试验数据进行分析和评估。
通过对试验数据进行处理，可以得到桥梁结构与地基之间的附着力情况。
根据评估结果，可以判断是否需要进行结构维修或加固。
五、拉拔试验技术的优势和局限性拉拔试验技术在桥梁附着力检测方案中具有很多优势。
首先，该技术操作简单，易于实施；其次，数据准确可靠，能够提供重要的评估依据。
建筑涂料粘结强度拉拔仪的技术参数
建筑涂料粘结强度拉拔仪的技术参数
建筑涂料粘结强度拉拔仪适用于干混砂浆、保温材料、陶瓷墙地砖胶粘剂、复层建筑涂料、建筑外墙用腻子的拉伸及粘结强度试验，试验机外观精美、工艺细腻，采用伺服控制系统，可实现匀速加载效率高稳定性好。
采用触摸屏控制，友好的人机操作界面。
仪器内部设有行程限位和正负力值过载保护功能。
粘结强度拉拔仪技术参数
拉拔力：10KN
有效检测范围：实验力的1%-100
负荷分辨率：1N
负荷测量精度：示值的±1%以内
拉拔速度：1mm-200mm/min
拉伸范围：150mm
试件范围：300×500mm
试件厚度：70mm
驱动方式：伺服电机驱动
电源：单相交流220V/50Hz，电机功率200W
外形尺寸：700×700×830mm
重量:115KG
特点
1.嵌入式Windows操作系统环境的测控软件，实时显示测试数据、曲线、试验过程自动控制，试验结束自动求取试验结果，软件简便易用；
2.采用多点匀速加载可满足不同标准试验要求。
3.采用伺服控制系统，控制检测过程。
4.采用触摸屏控制，便于人机对话。
5.试验机内部设有行程限位和正负力值过载保护功能，防止误操作引起试验机的损坏。
6.采用挂丁式拉拔头。
装卸方便快速。
粘结强度拉拔仪符合标准
DLT5193-2004环氧树脂砂浆技术规程
JCT907-2002混凝土界面处理剂
GBT25181-2010预拌砂浆。
elcometer拉拔仪的使用说明中文版
elcometer拉拔仪的使用说明中文版1.仪器简介Elcometer106拉拔式附着力测试仪是用来测量如油漆、塑料、金属喷漆、环氧树脂等涂层附着力的仪器。
该仪器采用拉拔试验原理，测试从基体上拔下一小块涂层所用的拉力。
测试时，把锻模粘接在涂层上，粘接剂固化后，沿锻模边缘将涂层割开，给仪器施加拉力将试锻模从涂层上拔起来，此时仪器上指示出的拉力值即为该涂层的附着力。
本仪器共有五种量程，每种量程都有公英制，拉力值与标准锻模的面积直接有关。
Elcometer106/1量程1(0)to3.5N/mm²(500psi)Elcometer106/2量程2(0)to7N/mm²(1000psi)Elcometer106/3量程3(0)to15N/mm²(2000psi)Elcometer106/4量程4(0)to22N/mm²(3200psi)Elcometer106/5量程5(0)to0.2N/mm²(30psi)标准配置：•Elcometer106拉拔式附着力测试仪主机•20个锻模•Araldite胶•基座支撑环•磁性锻模夹•锻模割刀•扳手（量程3和量程4）•手提箱•操作手册2.操作方法1.用砂纸将锻模和被测涂层表面打磨粗糙，然后用酒精将二者擦拭干净。
2.取少量的胶进行混合，然后涂于试块一面。
3.将抹胶的锻模放在被测表面用力压住，并除去挤压出来的多余胶，等待一段时间让胶固化。
4.使用割刀沿着锻模周围小心的割一圈。
这一步只有当涂层内部的拉力大于涂层附着力时才需要。
如：弹性涂层。
5.把基座支撑环套在锻模上并确保其水平。
6.放松Elcometer106的手柄或螺母，是刻度盘上的指针指示为“0”，仔细地用底部的夹具夹住锻模。
7.稳稳地摁住仪器使其不要转动。
用另一只手转动Elcometer106的手柄或螺母，对锻模施加拉力。
连续加压直至涂层被破坏，锻模从被测表面拔起，或直至刻度达到要求的值。
拉脱法附着力测试仪
F108拉开法（拉脱法）附着力测试仪种是拉开法，一种是划格法，另一种是划圈法。
划圈法和划格法都只能对附着力进行评级划分，而不能具体量化；而拉开法是可以定量（用Mpa）描述附着力大小，对于比较不同涂层的附着力大小是最有效的，非常适合检测机构现场评定或研发人员在研制配方时使用。
F108拉开法附着力测试仪是我公司最新研发的一款智能附着力测试仪器，它通过液压顶力对特定面积的涂层进行拉脱测试，拉脱力可通过数字显示器精准显示，并有两种不同的单位MPa和KN选择。
该仪器在国内尚属首创，具有操作简单，数据精确，维护成本及配套耗材价格低等特点。
广泛应用于一些工业设备、钢结构、混凝土基体涂层、防腐涂层或者多道涂层体系中不同涂层之间的附着力测试。
特点：适用于较小面积或基体为薄板的附着力检测。
XH-F108是一种非常通用的液压型附着力测量仪，它可满足实际中许多附着力测试要求。
可测量大小平面、弯曲面（凹面和凸面）。
将一可重复使用的圆形锻模与涂层表面粘贴，用手柄将圆形锻模拉离涂层表面。
拉离的力以数值显示在仪表上。
F108罐体、管道等表面涂层测试的理想仪器：F108可装配弯曲表面的圆形锻模，适用于罐体、管道和其它弯曲表面的涂层附着力测试。
弯曲表面的圆形锻模规格众多，每种锻模都是为一定范围内的曲率半径设计的。
凸形与凹形分别用于凸形表面与凹形表面。
①ISO 4624 《Paints and varnishes-Pull-offtest for adhesion》②ASTM D 4541 《StandardTest Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers》③ASTM D7234 《Standard Test Method for Pull-OffAdhesion Strength of Coatings on Concrete Using Portable Pull-OffAdhesion Testers》④GB/T 5210 《色漆和清漆拉开法附着力试验》◆便携式设计，特别适合现场和实验室◆符合GB/T 5210、ASTM D4541/D7234、ISO4624/16276-1等标准◆出厂前都通过压力传感器进行校准，精度为满量程的±1%◆具有峰值清零功能，符合国际标准测试方法◆只需按键，便可选择强度MPA与力值KN的转换◆无需人工计算，仪器自动按照锭子尺寸计算拉脱强度◆使用符合国际标准的不锈钢锭子，可清洁重复利用◆进口高精度压力传感器确保精度与线性◆液晶显示,有MPa或KN两种单位先用高强胶黏剂将锭子直接粘贴到涂层的表面上。
附着力测试仪(拉拔法)校准规范编制说明
《附着力测试仪校准规范》编制说明一、工作简况本项目来源于2022年12月30日《衡水市市场监督管理局关于下达2022年度衡水市地方标准制修订项目计划（第二批）的通知》，项目编号为HSGG202201。
标准起草单位为衡水市综合检验检测中心。
二、制定标准的必要性和意义工程橡胶产业是衡水市的特色产业，是衡水市重点发展的龙型经济，也是全国“规模最大、市场占有率最高、产品品种最全、专利产品最多”的工程橡胶产业基地，先后被国家命名为“中国（衡水）工程橡胶产业制造基地”、“中国橡胶制品之乡”，被河北省评为“河北十强特色产业”、“河北省最具成长性特色产业”。
但近年我省工程橡胶产品质量下降，核心竞争力不足，品牌美誉度和市场份额逐渐下降，如果仍不重视高质量发展，加快转型升级，产业恐将很快步入衰退。
对此，业内早已形成共识。
“附着力测试仪（拉拔法）可测量金属、混凝土及其他材质涂层的附着力，采用拉拔法自我定位特性为附着力的测量方式带来了全新的变革，采用拉拔法自动加载方式提供了更为方便的操作，如被测物数量较大或测量环境比较局促时，可将仪器携带在身上，通过简单的按键即可完成操作。
工程橡胶产品主要由钢板和密炼橡胶硫化、组装而成。
钢板加工关键工序包括：板材机加工、板材喷涂、板材存放，其中涉及到长度、温度、湿度、力等工艺参数的控制。
其中板式支座要求硫化橡胶和钢铸件有效粘合，钢铸件粘合剂的强度直接影响了产品的最终尺寸，该技术是各工程橡胶企业急需解决的难点。
附着力测试仪是检测钢铸件粘合剂的强度的重要计量器具，检测数据的准确与否直接关系到产品的质量。
本项目旨在制定适应工程橡胶需求的附着力测试仪（拉拔法）的校准规范，规定附着力测试仪（拉拔法）的适用范围、校准的环境条件、校准技术指标、校准操作方法、校准结果的表达等内容。
使附着力测试仪的测试方法更加科学化、准确化，达到量值统一，对附着力测试仪的校准工作起到积极的指导和规范作用，达到本地区对该设备的使用规范、统一，进而更好的保证相关工程橡胶产品的质量。
涂层拉拔试验检测标准
涂层拉拔试验检测标准
1. 目的
本标准规定了涂层拉拔试验的方法、步骤和结果判定准则，以确保涂层与基体材料之间的附着力满足要求。
2. 适用范围
本标准适用于各种涂层材料的拉拔试验，包括但不限于油漆、涂料、镀层等。
3. 试验设备
3.1 试验机
涂层拉拔试验应使用具有恒定速度和力的试验机，以保持试验条件的恒定。
试验机的精度应符合相关标准要求。
3.2 试样制备装置
试样制备装置应能制备出具有相同厚度和表面处理的涂层试样。
4. 试验步骤
4.1 试样准备
按照试样制备装置的要求制备涂层试样，确保涂层厚度和表面处理一致。
4.2 安装试样
将涂层试样安装在试验机上，确保试样与试验机接触面无间隙。
4.3 设定试验条件
根据涂层材料和基体材料的特性，设定试验机的速度、力等试验
条件。
4.4 开始试验
启动试验机，以设定速度拉伸涂层试样，记录涂层的拉拔力和位移。
5. 结果判定准则
5.1 附着力判定准则
根据涂层拉拔力的变化趋势，可以判断涂层与基体材料之间的附着力。
如果拉拔力随位移增加而明显降低，则说明涂层与基体材料之间的附着力较差；反之，如果拉拔力随位移增加而变化不大，则说明涂层与基体材料之间的附着力较好。
5.2 判定标准值
根据相关标准或规定，可以设定涂层拉拔试验的判定标准值。
如果实际测得的拉拔力低于标准值，则说明涂层与基体材料之间的附着力不满足要求。
涂层附着力的检测
涂层附着力的现场检测摘要：介绍了防腐蚀涂料涂层附着力的机理，并对附着力检测的标准划格法、划X法以及拉开法的测试方法和程序，作了详细说明。
关键词：涂层、附着力、划格法、拉开法1．涂层附着力涂装工程中，对于防腐蚀涂料的涂层附着力检测是涂层保护性能相当重要的指标，越来越被业主和监理所重视。
除了在试验室内的检测外，防腐蚀涂料的选用过程中，对涂料产品进行的样板附着力测试，以及施工过程中现场附着力的检测，也越来越普遍。
有机涂层与金属基底间的附着力，与涂层对金属的保护有着密切的关系，它主要是由附着力与有机涂层下金属的腐蚀过程所决定的。
有机涂层下金属的腐蚀主要是由相界面的电化学腐蚀引起的，附着力的好坏对电化学腐蚀有明显的影响。
良好的附着力能有效地阻挡外界电解质溶液对基体的渗透，推迟界面腐蚀电池的形成；牢固的界面附着力可以极大地阻止腐蚀产物——金属阳离子经相间侧面向阴极区域的扩散，这些阳离子扩散是为了平衡阴极反应所生成的带负电荷的氢氧根离子，这虽然是一个相当缓慢的过程，但是一旦附着力降低，阳离子从相间侧面向阴极扩散的扩散则容易得多。
有机涂层的附着力，应该包括两个方面，首先是有机涂层与基底金属表面的黏附力（adhesion），其次是有机涂层本身的凝聚力（Cohesion）。
这两者对于涂层的防护作用来说缺一不可。
有机涂层在金属基底表面的附着力强度越大越好；涂层本身坚韧致密的漆膜，才能起到良好的阻挡外界腐蚀因子的作用。
涂层的不能牢固地黏附于基底表面，再完好的涂层也起不到作用；涂层本身凝聚力差，漆膜容易开裂而失去保护作用。
这两个方面缺一不可，附着力不好，再完好的涂层也起不到作用；而涂层本身凝聚力差，则漆膜容易龟裂。
这两者共同决定涂层的附着力，构成决定涂层保护作用的关键因素。
有关涂层附着力的研究有相当多的理论学说，影响涂层附着力有基本因素主要有两个，涂料对底材的湿润性和底材的粗糙度。
涂层对金属底材的湿润性越强，附着力越好；一定的表面粗糙度对涂层起到了咬合锚固（Anchor Pattern）的作用。
Elcometer108-液压式拉拔试验仪
Elcometer 108 液压式拉拔试验仪1.0简介图1--易高108液压型粘合度测量仪图2-锻模-测试面图3-锻模工具图4-锻模插头2.0 操作指南2.1 快速指南1．准备和使用圆形锻模（见图5）。
图5NB. 将圆形锻模附着在表面时一定要严格遵守图示，否则将无法使用ELCOMETER108并展开黏度测试。
2. 按照图6所示连接ELCOMETER108和圆形锻模3. 增加压力直到锻模和涂层从表面脱离或压力达到规定值。
图6 图74. 记录结果2.2 具体操作2.2.1 准备锻模。
1.若可能，如章节2.2.7 描述那样清洁锻模。
2.用溶解剂去掉锻模测试表面和SAMPLE AREA的油脂物。
将锻模测试表面涂上薄而平整的胶层。
将锻模按在SAMPLE 上约10秒钟。
2.2.2等胶硬化不要碰锻模，等待至少15分钟（推荐2小时以上），等其自然硬化。
2.2.3 ELCOMETER108准备测试逆时针转动手柄至完全释放全部压力，提升针杆。
向上拉动连接套筒，将细杆插入原形锻模中央。
释放连接套筒使测量仪与锻模紧密连接。
必要时可用锻模工具（见图3）将多余的黏合剂从锻模中央除掉。
转动压力表上的拉杆指示器至“0”刻度。
2.2.4 黏度测试均匀缓慢顺时针地转动手柄以增加压力：若为破坏性测试，转动至锻模脱离；若为非破坏性测试，转动至达到最小规定压力值；尽可能在90秒钟之内完成测试，这样符合黏度测试标准。
2.2.5 测试结果记录以下信息：1.压力值：由红色拉杆指示器显示2.测试场所3.黏合剂类型4.表面黏合剂温度5.外界温度6.相对湿度7.露点8.涂层系统描述9.测试持续时间10.破裂现象，如：表面和涂层之间的窄馏份，各涂层之间的分离，锯齿边。
2.2.6 测试完成顺时针转动手柄至完全减压至“0”。
2.2.7 清洗锻模警告！清洗时会产生有害气体，务必保持室内通风，切莫吸入该气体。
将PIPEMASTER加热钳插入提供的干线中预热5分钟。
附着力测试仪
产品概述附着力测试仪又叫附着力检测仪、附着力如何检测、附着力测试仪价格、附着力测试仪厂家、百格检测仪、百格法检测仪、百格法测试、百格法附着力检测、漆膜划格刀价格、漆膜划格刀厂家、漆膜划格仪、百格刀、百格测试刀、百格测试仪、附着力测试仪、划格式检测仪、百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器、百格测试刀价格、百格测试刀厂家、百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。
百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。
百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途OU4000百格测试仪测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色.二、产品说明该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。
三、工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。
四、技术指示1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。
5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。
五、操作与使用方法1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。
涂层附着力测试方法【干货技巧】
涂层的附着力包括两个方面：有机涂层与底材金属表面的附着力（adhesion）；有机涂层本身的内聚力（cohesion）。
有机涂层与金属表面的附着力强度越大越好；涂层本身坚韧致密的漆膜两者共同作用才能更好的阻挡外界腐蚀因子对金属的腐蚀，从而达到对金属的良好的保护。
涂层不能牢固的附着于金属表面，再完好的涂层也起不到作用（adhesion failure）；涂层本身内聚力差，漆膜容易开裂（checking、cracking）而失去作用。
以上两者共同决定涂层的附着力，构成决定涂层保护作用的关键因素。
涂层附着力的检测：现场检测实验室检测现场检测：用刀具划X（ASTM D3359 Method A X-cut tape test）或划格法（ASTM D3359 Method B Cross-cut tape test）以及拉开法（ISO 4624 Pull off test for adhesion）；实验室检测：划圈法（GB 1720）适用范围：划X法用于干膜厚度高于125μm的情况下；划格法适用于干膜厚度在250μm的情况。
1．划X法（X-cut tape test）测试程序使用工具：美工刀、半透明压敏胶袋：1涂层表面要求清洁干燥，高温和高湿会影响胶带的附着力；2用美工刀沿直线稳定的切割涂膜至底材，夹角为30°~45°，划线长度约40mm，交叉点在划线的中间，确保划线至金属底材；3把胶带放在切割线交点处，用手抹平（胶带的颜色可以帮助判断与漆膜的接触密实程度）；4将胶带以180°从漆膜表面撕开，观察涂层拉开后的状态a．5A 没有脱落；b．4A 沿刀痕有脱落的痕迹；c．3A 刀痕两边都有缺口状脱落达1.6mm；d．2A 刀痕两边都有缺口状脱落达3.2mm；e．1A 胶带下X区域内大片脱落；f．脱落面积超过X区域。
示意图如下：其中 5A—3A为附着力可接受状态。
2．划格法 Cross-Cut tape test关于划格法的标准有：ASTM D 3359 Method B和ISO 2409，国标GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。
Elcometer506拉拔式附着力试验仪
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柊㲰䦃㈓ 14.2mm (0.56”) 20mm (0.76”) 50mm (1.96”)
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Elcometer 506
㪖: ASTM D4541, ASTM D7234, AS/NZS 1580.408.5, BS 1881-207, DIN 1048-2, EN 12636, EN 13144, EN 1542, EN 24624, ISO 16276-1, ISO 4624, JIS K 5600-5-7, NF T30-606, NF T30-062
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附着力测试仪
产品概述附着力测试仪又叫附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。
主要由四部分组成，即主传动部分是由电机、齿形带、齿形带轮、斜齿轮传动及描绘头等组成。
描绘头是由机头丝杠、丝母以及偏心头组成；工作台部分是由丝杠、半开螺母及试验台等组成；机座是由滑轨及电器控制组成。
电器控制包含刺透显示电路及控制电机电路；限行程控制装置是由止动能头以及微动开关组成。
适用于测定各种涂膜对被涂物表面的附着能力。
一、产品用途OU4000测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色.二、产品说明该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。
三、工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。
四、技术指示1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
4、刀齿间距：1mm/2mm/3mm。
5、漆膜厚度：60um/120um/250um 。
五、操作与使用方法1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。
4、以均匀压力，平稳不颤动的手法以20-50mm/S的切割速度割划。
5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
6、用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
油漆拉拔力测试标准
油漆拉拔力测试标准
油漆涂层拉拔仪是专门为测试油漆、清漆、防水材料和其他材料的附着强度而开发的。
标准块的规格一般为20mm和50mm。
开发测试仪时，根据表面材料附着力小的特点，设计大拉力为10.000kn，以保证附着力测试的准确性。
手动油泵与通芯千斤顶连接为一体，结构紧凑，经久耐用。
它可以连续均匀地加载。
数字显示系统用于显示结合力值和强度值。
系统可自动准确记录键合力峰值并保持。
整机重量约2kg。
油漆涂层拉拔仪的测试标准；经过一些过程后的油漆附着力测试标准，比如电镀用的油漆有百格测试不脱落。
比如印刷过程有胶带测试不脱落。
不同的公司会使用不同的胶带来测试附着力。
经过一些过程后的油漆附着力测试标准？比如电镀用的油漆有百格测试不脱落。
比如印刷过程有胶带测试不脱落。
不同的便携公司会使用不同的胶带来测试附着力。
油漆涂层拉拔仪的一般操作步骤如下：
1、用研磨垫研磨被测位置（增加被测表面的粗糙度，使试块与涂层的结合更牢固），并清洁被测表面。
2、将试块用高强度快干胶或AB胶粘贴在被测面上，室温放置24h。
3、用与试块匹配的刀具沿试块的圆周切穿涂层。
4、反方向摇出主机手丝杆，用手按压中间空心小活塞。
5、万向拉杆一端与测试块螺纹连接，另一端穿过测试仪中心孔
并装有螺母。
6、开启机器，将仪器置于“峰值”状态，顺时针方向加压手拧螺丝进行检测。
用便携式附着力测试仪测定涂层拉脱强度的标准试验方法1_.
用便携式附着力测试仪测定涂层拉脱强度的标准试验方法本标准出版分类号为 D 4541;分类号后面的数字代表最初使用的时间,在有修订的情况下,代表的是最后修订年份。
括号里的数字代表上次得到许可的年份。
上标(ε代表上次修订或再许可后的版本改变。
1. 适用范围 *1.1本试验方法介绍的是评价金属、混凝土、木材等刚性基材涂层系统的拉脱强度(常称为附着力的试验方法。
本试验用于确定材料分离前表面能够承受的最大垂直力(拉伸力, 或在给定力(通过 /未通过下表面是否能保持完整。
试验夹具、胶黏剂、涂料系统和基材构成的平面式系统内最弱的平面, 会沿着这个平面断裂, 出现断裂面。
本试验方法与其他 (如刮铲或切割附着力方法使用的剪切应力相比, 最大化了拉伸应力, 而且它们的结果没有可比性。
注 1—本标准的程序用于金属基材,但是也可以用于其他坚硬的基材,如塑料和木材。
使用者 /专人必须注明基材的载荷速度和弹性等因子。
1.2拉脱强度的大小取决于材料和设备参数。
不同的试验方法会带来不同的结果,因此给出的结果应注明使用的试验方法, 而且不能和其他设备的结果比较。
有五种设备型号, 编号为 B-F 。
报告结果时必须注明试验方法。
注 2—方法 A ,在本标准的以前的版本中出现过,现在主要用于混凝土基材的试验 (见试验方法 D 7234 ,因此本标准不再使用。
.1.3本试验方法使用了一系列便携式拉脱附着力试验仪。
2它们能够对单个表面施加同心圆载荷和反作用载荷, 因此即使是只有一面涂层也可以进行试验。
载荷夹具和样品表面的粘附强度或胶黏剂、涂层和基材的内聚力决定了试验结果的大小。
1.4本试验有破坏性,需要现场维修。
1.5试验采用 MPa (英寸 -磅为标准单位。
括号里的数值仅供参考。
1.6本标准没有致力于说明与使用有关所有安全问题, 因此可能存在安全问题。
标准的使用者有责任建立合适的安全和健全的程序;而且在使用前,使用者需要确定使用的规章限制。
硅烷偶联剂在环氧涂料中的应用
收稿日期:2007—06—20作者简介:谢国先(1973- ),男,在读硕士研究生,研究方向为环氧涂料在防腐蚀中的应用。
硅烷偶联剂在环氧涂料中的应用谢国先 邱大健 李朝阳 肖祥定(武汉材料保护研究所,湖北武汉,430030)摘 要 本文对硅烷偶联剂的水解特性,以及对硅烷偶联剂直接添加到环氧涂料中形成的涂层与钢铁基材的附着力进行了研究。
研究发现硅烷偶联剂水解能力很强且容易在涂层与基材之间形成化学键作用;将硅烷偶联剂直接添加到环氧涂料中能够显著地提高涂层对钢铁基材的附着力。
关键词 硅烷偶联剂;环氧涂料;附着力1 前言涂层对钢铁基材防护效果的好坏,除了涂层本身的防腐性能外,还取决于涂层与基材之间的附着力,即它们之间的物理和化学作用力。
这种作用力越大且在腐蚀环境条件下保持得越久,则钢铁基材的耐腐蚀性越强,使用寿命就越长。
国内外专家就涂层的附着机理作了大量的研究,认为主要包括机械附着和化学附着,机械附着取决于涂料的润湿性能和基材表面的粗糙度等;化学附着则是涂料中的极性基团与基材表面的极性基团间的化学作用。
一般认为化学附着更为牢固。
近年来对附着力促进剂的研究比较热门,其中对硅烷偶联剂研究得较多。
硅烷偶联剂是具有特殊结构的物质,其分子链两端一般都带有活性基团,其结构如下:Y R a -Si -X bX 是烷氧基团,通常可以水解成极性的硅羟基,吸附于钢铁基材表面并与之反应[1];Y 是另一个活性基团,如胺基、环氧基等,可以与涂料体系中的活性基团反应。
这样硅烷偶联剂就能够在涂层和钢铁基材之间形成一种联结纽带,改善涂层与基材的附着力[2]。
Van O oij 教授[3-5]以及徐溢等[6-8]对硅烷偶联剂的水解作了深入仔细的研究,认为用硅烷偶联剂的稀溶液处理金属,能够达到好的附着及防腐蚀效果。
但这种处理工艺比较复杂,既要控制溶液的浓度、温度以及pH 值,还要控制浸泡时间和烘烤时间等参数,因此实际应用受到了限制。
本文选择能快速水解的硅烷偶联剂作为附着力促进剂,直接添加到涂料体系中,研究了该硅烷偶联剂对环氧涂料与钢铁基材之间附着力的影响。