质检员培训教材
质检员职业技能培训教材
国家标准
校验实验室 (认证合格)
接受认证合 格之实验室
使用者 实验室
使用者 实验室
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第三章 品质与ISO的关联
1 品质与ISO9000的相互作用 2 品质与TS16949五大工具介绍
39
ISO/ TS16949的要求
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品质管理八大原则之一
以客户为中心
计划经济_市场经济 卖方市场_买方市场 客户需求_客户满意
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质检员必备的素质
(8)成功之母——?
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质检员必备的素质
(9)高效率动作
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质检员必备的素质
(10)把握决策,正视犯错
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要求与标准的关联:
1.要求的理解: 2.标准的诠释: 3.二者关联:
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校验
★ 一种比较过程,将一末知量测系统之量测参数准确 值,藉已知且更准确量测值之量测系统,得以确定并 因此可追溯到上一级量测标准系统。
认知上,品质是: 1交付正确的产品 2满足我们顾客的需要 3符合顾客的期望 4以诚挚、有礼与尊重的 态度对待第一顾客
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何谓全面品质管理(TQM)
ISO9000:2000…术语标准中定义
一、全面品质管理(TQM) …一个组成以品质为中心,以全员参与为基础, 目的在 于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益达到长期、成功的管理途径。
(1)激情、狂热的工作态度 80%-99%=?
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质检员必备的素质
(2)明确的工作目标
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质检员必备的素质
(3)强烈的品质意识
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质检员必备的素质
(4)用数据代替毫言壮语
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质检员必备的素质
(5)自信、果敢(并非固执)
质量检验员培训教材
第三部分:不合格控制
二、不合格品(质量事故)的处理
(1)不合格品的概念:未满足规定要求的产品 (2)不合格品的类型
a.返工 b.返修 c.让步接收 d.降级 e.报废
第三部分:不合格控制
(3)不合格品的处理程序 a.标识 b.隔离 c.记录 d.评审 e.处置 f.重新检验
第四部分:纠正预防措施
•误差=测量结果-真值=(测量结果-总体均值)+(总体均值-真值)=随机误差+系统 误差 任何一个误差,都可以分解为随机误差和系统误差。
•随机误差:测量结果与在重复性条件下,对同一被测量进行无限多次测量所得的结果的平均 值之差,称为随机误差。随机误差大抵来源于影响量的变化,这种变化在时间上和空间上是 不可预知的或随机的。
电荷[量] 电压,电动势,电位,(电势)
电容 电阻 电导 磁通[量] 磁通[量]密度,磁感应强度 电感 摄氏温度 光通量 [光]照度 [放射性]活度 吸收剂量,比授[予]能,比释动能 剂量当量
单位名称
弧度 球面度 赫[兹] 牛[顿] 帕[斯卡] 焦[耳] 瓦[特] 库[仑] 伏[特] 法[拉] 欧[姆] 西[门子] 韦[伯] 特[斯拉] 亨[利] 摄氏度 流[明] 勒[克斯] 贝可[勒尔] 戈[瑞] 希[沃特]
第三部分:不合格控制
一、不合格的严重性分级 (1). 不合格的定义:未满足要求. (2按此)其实. 不对 施合产管格品理严适. 重用性性分影级响,的就不是同将进产行品分质类量,可列能出出具现体的的不分合级格,据, (3)不合格分级的作用 a.可以明确检验的重点 b.有利于选择更好的验收抽样方案 c.便于综合评价产品质量 d.对检不验合职格能进的行有分效级性并都实有施重管要理作,对用发. 挥质量综合管理和质量
质量检验培训教材PPT课件
通过品尝产品味道,判 断是否符合口感要求。
触觉检验
通过触摸产品表面,判 断其质地、硬度、温度
等特性。
理化检验方法
物理检验
运用物理原理和技术对产 品进行检验,如测量尺寸、 重量、密度等。
化学分析
通过化学反应和仪器分析, 检测产品中的化学成分和 含量。
仪器分析
使用专业仪器对产品进行 高精度、高灵敏度的检测 和分析。
02
03
随机抽样
确保每个样本被抽取的概 率相等,消除主观偏见。
系统抽样
按照一定间隔从总体中抽 取样本,适用于大规模生 产线上。
分层抽样
将总体划分为若干层,从 每层中随机抽取样本,以 提高检验精度。
感官检验方法
视觉检验
嗅觉检验
味觉检验
通过肉眼观察产品外观、 颜色、形状等特征,判断
是否符合标准。
通过鼻子闻产品气味, 判断是否有异味或变质。
质量检验流程
检验准备
熟悉产品图纸、工艺文件、检 验指导书等技术资料,准备检 验所需的量具、检具和仪器。
进货检验
对采购的原材料、外购件、外 协件进行检验,确保符合采购 合同和技术要求。
过程检验
在生产过程中,对半成品、成 品进行检验,确保符合工艺要 求和产品质量标准。
最终检验
在产品生产完成后,进行全面 的最终检验,确保产品符合出
案例三:某制药厂质量检验案例分析
检验项目
药品成分、微生物限度、杂质含量
检验方法
高效液相色谱法、薄层色谱法、紫外分光 光度法
问题发现
药品溶出度不合格、微生强生产 环境管理
06
质量检验培训总结与展望
培训内容总结
01
质量检验基本概念和原理
质检员基础知识培训讲义
取用试剂规则
为了达到准确的实验结果,取用试剂时应遵守 以下规则,以保证试剂不受污染和不变质: (1)试剂不能与手接触,要用洁净的药勺,量筒或 滴管取用试剂。 (2) 绝对不准用同一种工具同时连续取用多种试剂 (3)试剂取用后一定要将瓶塞盖紧,不可放错瓶盖和 滴管,绝不允许张冠李戴,用完后将瓶放回原处 (4)已取出的试剂不能再放回原试剂瓶内。
化验室常用玻璃仪器
2.洗液的配制及说明
铬酸清洁液的配制:
处方1
重铬酸钾(钠) 10g
纯化水 适量)
10ml
浓硫酸
100ml
处方2 200g 100ml(或
1500ml
化验室常用玻璃仪器
制法:称取处方量之重铬酸钾,于干燥研钵 中研细,将此细粉加入盛有适量水的玻璃容 器内,加热,搅拌使溶解,待冷后,将此玻 璃容器放在冷水浴中,缓慢将浓硫酸断续加 入,不断搅拌,勿使温度过高,容器内容物 颜色渐变深,并注意冷却,直至加完混匀, 即得。
标准物质还有一些其他用途,如制作 标准曲线、制定检验方法、产品质量仲裁 等。
㈢、仪器与器皿:
1 检验所用的仪器应处于正常状态, 要符合精度要求;同时高级的精密仪 器要由经ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ专业培训的人员或专业技 术人员操作,不可在未弄清使用方法 前动用仪器。
2 仪器因经常使用,检测性能 会逐渐降低,如天平砝码质量的 改变,分光光度计光电池疲劳失 效,酸度计中电极的老化等,所 以测试仪器要定期检定和校准。
1 2 3 4 5 10ml 滴定操作
注意事项同上
移液管 准确地移取一定量的 液体
刻度吸 准确地移取各种不同
管
量的液体
称量瓶
矮形用作测定干燥失重或在烘 箱中烘干基准物;高形用于称 量基准物、样品
质量检验员培训教材PPT52页
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⑥.规定 检查严格度(宽严程度)
本标准规定有正常检查、加严检查和放宽检查 三种不同程度的检查严格度; 除非另有规定,在检查开始时,应使用正常检 查; 检查严格度的调整按转移规则进行。 ⑦.选择 抽样方案类型
做好记录并保存好检验结果; 做好产品状态的标识; 进行不合格品统计和控制; 异常信息反馈.
注:只有质量计划中规定的所有检验项目都完成且合格之 后,产品才能转序或入库.
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七、出货检验(OQC)
1 、主要职责: 按质量策划的结果(如质量计划、出货检验指导书)实
施检验; 做好记录并保存好检验结果; 做好产品状态的标识; 对不合格品进行登记、隔离并采取措施; 对采取措施的结果进行验证; 异常信息反馈. 2 、主要内容: 产品; 标识; 包装.
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2000版ISO9000族标准中,对质量策划的定义是: “质量管理的一部分,致力于设定质量目标并规定必要 的作业过程和相关资源以实现其质量目标.”
注:编制质量计划可以是质量策划的一部分.
7
可以看出: 1 、新标准明确了“质量策划”的范畴; 例如:对合同要求复杂的产品,为满足合同的质
量要求,组织需根据现有的设计、制造能力,提出 生产技术组织措施计划(包括引进设备和技术、工 艺攻关、设备改造、人员培训等),为此开展的一 系列筹划和组织活动,都属于“质量策划”的范畴。
11
2.抽样检验适用于: 检验是破坏性的; 被检对象是连续批
优秀质量检验员培训教材
PQC检验项目要点
除重复IPQC对产品外观、颜色、尺 寸、用料、结构、功能性试装、特性检 验等品质验证外,还应注意:
➢装箱数量的准确性 ➢包装方式的合适性 ➢现品票的内容完整、准确性
推动全员品质活动,提升全员工作士气。
成品出货检验项目
➢外观检查 ➢尺寸检验 ➢特性验证 ➢理化性能测试 ➢包装标识检查
一次抽样
案例: ➢批量=200; ➢AQL:MAJ=0.40; ➢抽样种类:一次抽样; ➢检验水平: Ⅱ。
➢批量=150; ➢AQL:MAJ=0.40; ➢抽样种类:一次抽样; ➢检验水平: Ⅱ。
请问:以上两个案例的抽样数分别是?
二次抽样
当计算机软件用于规定要求监视和测量时,应确认其 满足预期用途的能力。确认应在初次使用前进行,并在 必要时予以重新确认。
8.2.4产品的监视和测量
组织应对产品的特性进行监视和测量,以验 证产品要求得到满足。这种监视和测量应依据策 划的安排,在产品实现过程的适当阶段进行。
应保持符合接收准则的证据。记录应指明有 权放行产品的人员。
优秀质量检验员培训教 材
2021/7/5
品管部培训教材之
深圳市创想精密塑胶有限公司
品管要做好,需要高 阶层的承诺与参与。
你会如何选择?
品质——企业致胜的 关键!
质量检验的主要内容
❖产品检验、试验、验证的基本知识 ❖质量检验员必备的素质 ❖质量检验策划(进料、制程、成品)
❖质量检验与ISO9001:2000标准的要求 ❖如何进行抽样检验
抽样检验的优点
抽样检验与100%检验比较而言,有如下显著的优点:
➢由于只检验部分产品,较为经济合算; ➢抽样检验所需检验员较少; ➢抽样检验是由单调的100%逐件判定提高到逐批判 定,这对检验工作来讲,显然是一个大的改进;
检验人员培训教材
质量检验、质量监督人员培训教案第一章企业质量检验机构与职责权限第一节质量检验的职能与作用一.产品质量的概念1.质量定义:反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和(天津一汽夏利股份有限公司编写的小手册:一组固有特性满足要求的程度)2.产品质量的含义:产品质量是反映产品在使用过程中满足人们(包括社会和个人)不同需求的特性。
从用户的观点出发,产品质量也可以说是产品的适用性,即产品在一定的条件下,实现预定目的或规定用途的能力。
二.质量检验的含义定义:对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或质量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。
在此,我们将检验指定为产品质量检验,简称质量检验。
三.质量检验的目的和意义1.质量检验的主要目的①判定产品质量合格与否②质量评定③监督工序质量④获取质量信息⑤仲裁质量纠纷2.质量检验的重要意义质量检验是稳定和提高产品质量的重要手段之一。
是产品质量管理和质量保证的重要一环,是企业生产经营活动中必不可少的组成部分。
任何一种产品,在制造完成之后,如果未经过质量检验,特别是未经过全性能检验,就无法判断其质量的好坏。
通过进货检验,企业可以获得合格的外购物品;通过过程检验可以获得合格的零部件;通过最终检验可以给用户提供质量合格的产品。
四.质量检验的职能质量检验的职能概括的说就是在正确鉴别的基础上,通过判定把住质量关,通过质量信息的报告、反馈,采取纠正和预防措施,而达到防止质量重复发生的目的。
四大职能1.鉴别职能2.把关职能3.报告职能4.监督职能五.质量检验的活动过程依据四大职能企业质量检验机构必须开展下列活动1.明确检验依据2.熟悉质量检验设备和正确使用计量器具3.制定质量检验活动4.参加和实施对不合格品的控制5.质量信息反馈第二节质量检验机构一.质量检验机构设置的原则和基本条件二.质量检验机构的组织形式三.质量检验机构的管理和制度1.质量检验计划的管理2.质量检验机构内部的组织建设和职责分配3.质量检验标准、产品图样、工艺规程和质量检验规范的制修订制度4.仪器设备与环境的管理制度5.进货检验、过程检验、最终检验的制度①货检验制度②过程检验制度包括零部件加工过程的质量检验制度,它是质量检验中工作量最大的检验,也是整个质量检验工作的基础,所以必须制定出相应检验制度,要认真组织实施。
质检员培训教程PPT课件
质量信息反馈
及时将质量信息反馈给相关部门和人 员,以便采取纠正和预防措施,避免 问题再次发生。
根据不合格品的严重程度和处理方式, 对其进行返工、返修、报废等处理。
质检工具与设备的使
03
用
质检工具的种类与选择
测量工具
用于测量产品的尺寸、长度、 宽度、高度、角度等参数,如
卡尺、千分尺、测距仪等。
检验工具
反馈机制
建立有效的反馈机制,及时向质检员提供工 作建议和改进意见。
培训计划
根据评估结果,制定针对性的培训计划,提 高质检员的工作能力。
激励措施
通过奖励、晋升等方式激励质检员不断提高 工作能力。
学习与发展的机会与途径
在职培训
提供系统的在职培训课程,帮助质检员提高专业技能和知识水平。
网络课程
利用网络平台提供丰富的在线课程,方便质检员随时随地学习。
检验流程
明确检验流程,包括来料检验、过程检验、成品检验等环节,以确保产品质量 的稳定性和可靠性。
检验方法
根据产品特性和质量要求,选择合适的检验方法,如感官检验、量具检验、试 验室检验等。
不合格品的处理与控制
不合格品标识与隔离
对不合格品进行标识,并采取措施将 其与合格品隔离,以防止混淆和误用。
不合格品处理
质检员角色
质检员是产品质量控制的关键环 节,负责确保产品符合相关质量 标准和客户要求。
质检员的职责与任务
质量检查
对生产过程中的产品进 行抽样或全面检查,确 保产品质量符合标准。
不合格品处理
对不合格产品进行标识、 隔离和处置,防止不良
品流入下一环节。
质量记录
对检查结果进行记录和 分析,提供质量改进的
检验员培训---某企业-检验员培训-教材-(免费版)
检查统计不合格品数(d)
d≤Ac 进行判定 d≥Re
批合格
批不合格
结束
二次抽样检验的工作流程
开始
检查大小为n1样本
检查统计不合格品数(d1)
d1≤A1 进行判定 d1≥R1
A1<d1<R1 继续检查大小为n2样本
检查统计不合格品数(d2)
品质人员有管理科学的知识,并 能将其付诸实践。如怎样组织人力、 物力进行卓有成效的品质活动,如 何成功地制定品质工作计划,如何 为实现品质目标而工作等。
协调技能
品质人员不仅要具备独立工作管理 的技能,还具有与其它员工配合相互 协调的技能。
如:与生产管理人员、销售管理人 员的配合,各品质工作环节间的配等
足设计规范标准的重要手段;必须严格按照程 序和规定进行,禁止不合格零件投入装配,只 有在程序中规定 的各项活动园满完成,有关 数据、文件齐备并得认可后,产品才能准许发 出。
• 完工检验需要模拟产品的客户使用条件和运用 方法,合同条件下由客户及指定的第三方对产 品进行验收,必要时供方应向客户提供有关质 量记录
全数检验用于下列场所
• 精度较高的产品和零部件 • 对后续工序影响较大的质量项目 • 质量不太稳定的工序 • 需要对不合格交验批次100%重检及
筛选的场合
抽样检验
是按照数理统计原理预先设计的抽 样方案,从待检总体(待检产品或一个 生产过程等)取得一个随机样本,对样 本中一个体逐一进行检验,获得质量特 性值的样本统计值,并和相应标准比较, 从而对总体质量作出判断(接受或拒收、 受控或失控等)
结束
按检验质量特性值特征划分
计数检验 计量检验
• 计数检验:适用于质量特性值为计点值 (缺陷数)或计件值(不合格品数)的 场合
质量检验人员基本知识培训教材
质量检验人员基本知识培训教材1、质量检验的定义和分类1.1检验的定义对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。
1.2检验工作的内容1.2.1熟悉与掌握“规定要求”:了解实习质量标准,工艺要求1.2.2测量、检查、试验或度量依规定的方法,使用检测进行检测1.2.3比较:检验结果与规定要求进行对照比较1.2.4判定:对比较的结果作出合格与否的判定1.2.4处理:颁发质量证明文件,合格证或不合格标识1.2.5记录:依规定的格式和要求认真做好检测和判定记录1.3检验的分类1.3.1按生产过程的次序分类A)进料检验:原材料、外购件、外协件、客户提供产品等检验B)过程检验(制程检验):加工过程之间(工序)的检验。
C)最终检验:成品检验1.3.2按检验地点分A)集中检验:如定点检验B)现场检验:如巡回检验1.3.3按检验的方法分A)理化检验:依靠量具、仪器或测量设备或化学方法进行的检验B)感官检验:依靠感觉器官进行检验如目测检抛光、烤漆、电镀等C)试验性鉴别:1.3.4按样品数量分A)全数检验B)抽样检验1.3.5按质量特性分A)计量检验:对产品的质量特性进行检验B)计数检验:用计数的方法表示产品的特性1.3..6按检验人员分自检、互检、专检1.4过程检验(制程检验)的三种方式1.4.1首件检验:1.4.2巡回检验:规定依一定的时间间隔对产品的质量特性实施检验1.4.3完工检验:零件加工完成后进行的检验2、质量检验工作的方针、职能2.1质量检验工作的方针预防为主,积极预防与严格把关相结合专职检验为主,专职检验与群众检验相结合2.2检验的职能预防、把关、分析报告的职能抽样检查方法的分类这些抽样方法标准分别对企业的抽样检验与国家行业与地方的质量监督抽样检验方法作出明确的规定。
本节将以计数和计量抽样检查方法国家标准为主,介绍在质量检验中常用的几种抽样检查方法标准。
质量检验员培训教材(PPT 62页)
2020/3/16
8
训是投资,培训是生产力
如何理解产品“质量”
以
要求
固有特性
手
比较其符合性
机
为
1.可通电话(明示) 2.无辐射,安全(隐含) 3.美观,时尚(竞争质量)
1.有发射,有接收音质清晰
例
2.符合EMC
3.轻巧,颜色鲜艳。
固有特性符合要求的 程度即质量“好”和“坏”
2020/3/16
9
训是投资,培训是生产力
3.质量具有经济性,广义性 ,时效性和相对性
4.质量的优劣是满足要求的 程度
2020/3/16
培训是一种力量,培训是投资,培
7
训是生产力
训是投资,培训是生产力
几种质量观念您认为 正确吗?
这台电视比哪台电视贵,质量比哪台好? 有要求就有质量?体系,产品,过程都有质量。 以前这个客户对我们质量很满意,所以我们质量没问题? A公司从来没反应过我们产品有质量问题,所以其它两个客 户也不会投诉我们。
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训是投资,培训是生产力
如何抽样检验??
抽取一个样本量为n1的样本
2. 二 次抽 样检 验
统计样本中的不合格(品)数d1
d1≤Ac1
Ac1<D1<Re1
再抽检一个样本n2
d1≥ Re1
d1+d2≤Ac2
接收批
d1+d2≥ Re2
拒收批
2020/3/16
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训是投资,培训是生产力
抽样检验的几 个概念
训是投资,培训是生产力
本章讨论?
How to do??
明确要求
思考,认真 方 主动沟通 法 了解需求
紧扣问题
某啤酒公司淡季培训之质检员岗位学习教材
①部分质检员心态不平衡,工作积极性 不高;
②团队合作精神不够,互相不信任,导 致心理压力过大;
③下班后未休息好,上岗时精力欠佳; ④身体有缺陷,弱视、贫血或年龄偏高; ⑤检验技能不够,经验不足; ⑥在岗时间过长,超出眼睛疲劳极限。
21、造成漏检原因分析
➢ 设备因素
①生产速度过快,一旦酒内有杂物, 将产生大量不合格品;
100%; ➢ ⑶、市场返回酒率≤0.5 瓶/100KL; ➢ ⑷、市场投诉率≤20次/10000KL; ➢ ⑸、顾客满意度达100%。
3、包装车间的质量职责是什么?
➢ ⑴、完成生产管理中心下达的各项 消耗指标;
➢ ⑵、合理组织、实施包装生产,提 高生产效率;
➢ ⑶、负责啤酒生产的全面过程管理; ➢ ⑷、负责内部质量管理,完成部门
26、结束语—追求“零漏检”, 相信你一定能做到
❖ 态度决定一切,细节决定成败 ❖ 多点沟通,少点抱怨;多点理解,少
点争执 ❖ 追求客户满意,是你我的责任 ❖ 只有不完美的产品,没有挑剔的客户 ❖ 因为有我,所以会更好
谢谢观看/欢迎下载
BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
≤0.68 天/1000KL; ➢ ⑼、安全检查合格率≥95%,隐患整改率100%; ➢ ⑽、现场合格率≥88%,问题重复率≤10%。
5、包装常用的质量技术指标
(80P雪花啤酒)?
➢ ⑴、成品原浓指标:≥7.80P; ➢ ⑵、成品CO2含量指标:0.48~0.52%(m/m); ➢ ⑶、瓶颈空气指标:≤0.4ml/L; ➢ ⑷、溶解氧指标:≤30ppb; ➢ ⑸、灌装高度(500ml):204-216mm; ➢ ⑹、压盖密封性:28.58~28.83mm; ➢ ⑺、杀菌出酒温度:≤ 35 ℃; ➢ ⑻、最高杀菌温度:≤ 68℃; ➢ ⑼、总PU值:10~15; ➢ ⑽、致死PU值:5~10; ➢ ⑾、洗净率:≥99.5%; ➢ ⑿、空瓶残留水指标:≤3滴/瓶。
品质部质检员内部培训资料课件
03
质量管理体系的要素
包括组织结构、过程管理、资源管理、测量分析和改进等方面的要素,
这些要素相互作用,共同保证产品质量的稳定性和可靠性。
持续改进的方法与工具
持续改进的概念
持续改进是一种不断追求卓越的理念,通过不断优化流程 、降低成本和提高产品质量来实现。
常用的持续改进工具
包括流程图、因果图、检查表、排列图、直方图等,这些 工具可以帮助质检员更好地了解和分析问题,找出根本原 因,并采取有效的措施进行改进。
品质部质检员内部培训资料课 件
汇报人:任老师
2024-01-02
目
CONTENCT
录
• 质检员职责与要求 • 产品检验标准与流程 • 品质异常处理与报告 • 案例分析与实践操作 • 质量管理体系与持续改进
01
质检员职责与要求
质检员的职责
负责不合格品评审和处 理;
负责监督检查生产过程 中的质量控制情况,确 保生产过程符合质量要 求;
0 10 20 30 40 5
接收待检产品,确认检验数量和要求;
对产品进行外观、尺寸、性能等方面的检验;
对不合格品进行标识、记录和处理;
对合格品进行状态标识,并通知相关人员进行后续操 作; 汇总产品质量数据,进行质量分析和改进。
02
产品检验标准与流程
产品检验标准
外观标准
产品外观应无瑕疵、无变形、无明显划痕等缺陷。
与其他部门的协作
质检员需要与其他部门如生产、研发、采购等进行有效的沟通和协作,共同确保产品质量 的稳定性和可靠性。
THANK YOU
感谢聆听
操作规范。
实操练习
提供实际操作的机会,让质检员 在实践中掌握操作技巧,提高工
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试验结果在运算过程中,可比规定的有效数字多保留一位数,而后根据有效数字的修约规则进舍至规 定有效位。计算所得的最后数值或测定读数值均可按修约规则进舍至规定的有效位,取此数值与标准中规 定的限度数值比较,以判断是否符合规定的限度。
时,按 n +1 取样量随机取样。 2
二、对中间体(半成品)按批(包装单位:桶、锅等)取样。
若设总包装单位为 n,则当 n≤3 时,按包装单位取样;当 3<n≤300 时,按 n +1 取样量随机取样;当
n>300 时,按 n +1 取样量随机取样。 2
三、对成品按批取样。
若设总件数(包装单位:箱、袋、盒、筒等)为 n,则当 n≤3 时,逐件取样;当 3<n≤300 时,按 n +
相对偏差 =
绝对偏差 ×100%
平均值
若两份平行操作,设 A、B 为两次测得值,则其相对偏差如下式计算:
A-平均值
A-(A+B)/2
A-B
相对偏差(%)=
×100% =
×100% =
×100%
平均值
(A+B)/2
A+B
五、标准偏差和相对标准偏差
1.标准偏差 是反映一组供试品测定值的离散的统计指标。
若设供试品的测定值为 Xi,则其平均值为 X,且有 n 个测定值,那么标准偏差为:
4.试验时的温度,未注明者,系指在室温下进行;温度高低对试验结果有显著影响者,除另有规定外, 应以 25℃±2℃为准。 四、试验用水,除另有规定外,均系指纯化水。酸碱度检查所用的水,均系指新沸并放冷至室温的水。 五、酸碱性试验时,如未指明用何种指示剂,均系指石蕊试纸。 六、液体的滴,系在 20℃时,以 1.0ml 水为 20 滴进行换算。 七、本版药典使用的滴定液和试液的浓度,以 mol/L(摩尔/升)表示者,其浓度要求精密标定的滴定液用 “XXX 滴定液(YYYmol/L)”表示;作其他用途不需精密标定其浓度时,用“YYYmol/L XXX 溶液”表示, 以示区别。 八、限度
例如:将下面左边的数字修约为三位有效数字 2.324→2.32 2.325→2.32 2.326→2.33 2.335→2.34 2.32501→2.33 三、有效数字运算法则 1.在加减法运算中,每数及它们的和或差的有效数字的保留,以小数点后面有效数字位数最少的为标 准。在加减法中,因是各数值绝对误差的传递,所以结果的绝对误差必须与各数中绝对误差最大的那个相 当。 例如:2.0375+0.0745+39.54 = ? 39.54 是小数点后位数最少的,在这三个数据中,它的绝对误差最大,为±0.01,所以应以 39.54 为准, 其它两个数字亦要保留小数点后第二位,因此三数计算应为: 2.04+0.07+39.54 = 41.65 2.在乘除法运算中,每数及它们的积或商的有效数字的保留,以ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ数中有效数字位数最少的为标准。 在乘除法中,因是各数值相对误差的传递,所以结果的相对误差必须与各数中相对误差最大的那个相当。 例如:13.92×0.0112×1.9723 = ? 0.0112 是三位有效数字,位数最少,它的相对误差最大,所以应以 0.0112 的位数为准,即: 13.9×0.0112×1.97 = 0.307 3.分析结果小数点后的位数,应与分析方法精密度小数点后的位数一致。 4.检验结果的写法应与药典规定相一致。 第三章 药典、行业标准中有关概念及规定 一、试验温度 1.水浴温度 除另有规定外,均指 98~100℃; 2.热水 系指 70~80℃; 3.微温或温水 系指 40~50℃; 4.室温 系指 10~30℃; 5.冷水 系指 2~10℃; 6.冰浴 系指约 0℃; 7.放冷 系指放冷至室温。 二、取样量的准确度 1.试验中供试品与试药等“称量”或“量取”的量,均以阿拉伯数码表示,其精确度可根据数值的有 效数位来确定,如称取“0.1g”,系指称取重量可为 0.06~0.14g;称取“2g”,系指称取重量可为 1.5~ 2.5g;称取“2.0g”,系指称取重量可为 1.95~2.05g;称取“2.00g”,系指称取重量可为 1.995~2.005g。 2.“精密称定”系指称取重量应准确至所取重量的千分之一。 3.“称定”系指称取重量应准确至所取重量的百分之一。 4.“精密量取”系指量取体积的准确度应符合国家标准中对该体积移液管的精密度要求。 5.“量取”系指可用量筒或按照量取体积的有效位数选用量具。 6.取用量为“约”若干时,系指取用量不得超过规定量的±10%。 三、试验精密度 1.恒重 除另有规定外,系指供试品连续两次干燥或炽灼后的重量差异在 0.3mg 以下的重量;干燥至 恒重的第二次及以后各次称重均应在规定条件下继续干燥 1 小时后进行;炽灼至恒重的第二次称重应在继 续炽灼 30 分钟后进行。 2.试验中规定“按干燥品(或无水物,或无溶剂)计算”时,除另有规定外,应取未经干燥(或未去 水,或未去溶剂)的供试品进行试验,并将计算中的取用量按检查项下测得的干燥失重(或水分,或溶剂) 扣除。
只有活塞式;其余注意事项同上
除有与一般的滴定管相同的要求外,注意成套保 管,另外,要配打气用双连球 不能加热;上端和尖端不可磕破 同上
不可盖紧磨口塞烘烤,磨口塞要原配
不能加热;不能在瓶内配制在操作过程放出大量热 量的溶液;磨口塞要保持原配;放碱液的瓶子应使
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第一部分 基本常识
第一章 允许差 一、准确度和误差
1.准确度 系指测得结果与真实值接近的程度。 2.误差 系指测得结果与真实值之差。 二、精密度和偏差 1.精密度 系指在同一实验中,每次测得的结果与它们的平均值接近的程度。 2.偏差 系指测得的结果与平均值之差。 三、误差和偏差 由于“真实值”无法准确知道,因此无法计算误差。在实际工作中,通常是计算偏差(或用平均值代 替真实值计算误差,其结果仍然是偏差)。 四、绝对偏差和相对偏差 绝对偏差 = 测得值-平均值
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3.试验中的“空白试验”,系指在不加供试品或以等量溶剂替代供试液的情况下,按同法操作所得的 结果;含量测定中的“并将滴定的结果用空白试验校正”,系指按供试品所耗滴定液的量(ml)与空白试 验中所耗滴定液量(ml)之差进行计算。
1.标准偏差(SD)
SX =
∑(x − x)2
n −1
2.相对标准偏差(RSD)
SX
RSD =
×100%
x
六、最大相对偏差 相对偏差 是用来表示测定结果的精密度,根据对分析工作的要求不同而制定的最大值(也称允许
差)。 七、误差限度
误差限度 系指根据生产需要和实际情况,通过大量实践而制定的测定结果的最大允许相对偏差。 第二章 有效数字的处理 一、有效数字 1.在分析工作中实际能测量到的数字就称为有效数字。 2.在记录有效数字时,规定只允许数的末位欠准,而且只能上下差 1。
量筒、量杯
量瓶 滴 定 管 ( 25 50 100ml) 微量滴定管 12345 10ml 自动滴定管 移液管 刻度吸管
称量瓶
试剂瓶:细 口瓶、广口
主要用途
配制溶液、溶解样品等
加热处理试样和容量分析滴定
碘量法或其它生成挥发性物质的 定量分析
加热及蒸馏液体
蒸馏;也可作少量气体发生反应 器 消解有机物质 装纯化水洗涤仪器或装洗涤液洗 涤沉淀
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瓶、下口瓶 存放见光易分解的试剂
用橡皮塞,以免日久打不开
滴瓶
装需滴加的试剂
同上
漏斗
长颈漏斗用于定量分析,过滤沉 淀;短颈漏斗用作一般过滤
分液漏斗: 滴液 球形 梨形 筒形
分开两种互不相溶的液体;用于 萃取分离和富集(多用梨形);制 备反应中加液体(多用球形及滴 液漏斗)
磨口旋塞必须原配,漏水的漏斗不能使用。
垂熔玻璃坩
埚
重量分析中烘干需称量的沉淀
干燥器
保 持 烘 干 或 灼 烧 过 的 物 质 的 干 底部放变色硅胶或其它干燥剂,盖磨口处涂适量凡
士林;不可将红热的 物体放入,放入热的物体后
燥;也可干燥少量制备的产品
要时时开盖以免盖子跳起或冷却后打不开盖子
垂 熔 玻 璃 漏 过滤 斗
必须抽滤;不能聚冷聚热;不能过滤氢氟酸、碱等; 用毕立即洗净
2.原料药的含量(%),除另有注明者外,均按重量计。如规定上限为 100%以上时,系指用本药典规定 的分析方法测定时可能达到的数值,它为药典规定的限度或允许偏差,并非真实含有量;如未规定上限时, 系指不超过 101.0%。 九、溶解度试验法:
除另有规定外,称取研成细粉的供试品或量取液体供试品,置于 25℃±2℃一定容量的溶剂中,每隔 5 分钟强力振摇 30 秒钟;观察 30 分钟内的溶解情况,如看不见溶质颗粒或液滴时,即视为完全溶解。 十、含量测定必须平行测定两份,其结果应在允许相对偏差限度之内,以算术平均值为测定结果,如一份 合格,另一份不合格,不得平均计算,应重新测定。 十一、记录复核
检验记录完成后,应有第二人对记录内容、计算结果进行复核。复核后的记录,属内容、计算错误, 复核人要负责;属检验错误复核人无责任。 第四章 取样方法 一、进厂原料取样 对进厂原料按批(或件数)取样。
若设进厂总件数为 n,则当 n≤3 时,每件取样;当 3<n≤300 时,按 n +1 取样量随机取样;当 n>300
试 管 : 普 通 定性分析检验离子;离心试管可 硬质玻璃制的试管可直接在火焰上加热,但不能聚
试管、离心 在离心机中借离心作用分离溶液
试管
和沉淀
冷;离心管只能水浴加热
( 纳 氏 ) 比 比色、比浊分析 色管