废纸制浆造纸废水的治理实例共16页文档
制浆造纸废水的处理Microsoft Word 文档
摘要：分别对制浆造纸过程中产生的黑液、中段水和白水的处理和资源化进行了较为详细和全面的总结，着重介绍了对传统处理方法的技术改进，以及最近出现的先进的处理方法，作了相关评述。
除碱回收法外，烟道气酸析法和矿渣混凝法更适用于中小造纸厂的黑液处理和资源化利用；用ABR—SBR法或SBR—物化法处理中段水可达到较好效果；气浮法是白水处理和回用的较好选择。
关键词：造纸废水废水处理资源化回用造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。
随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染也越来越严重。
目前我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居我国各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是全国工业废水进行达标处理的首要问题。
据统计，我国县及县以上造纸及纸制品工业废水排放量占全国工业总排放量的1 8.6%，其中处理排放达标量占造纸工业废水总排放量的49.3%，排放废水中COD约占全国工业COD总排放量的44.0%。
近年经多方不懈努力，造纸工业水污染防治已经取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。
由此看出，造纸工业初步实现了“增产减污”的目标。
但目前造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还相当繁重。
制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液、红液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。
一般每生产1 t硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中；生产1 t亚硫酸盐浆约有900 kg有机物和200 kg氧化物（钙、镁等）和硫化物溶于红液中。
废液排入江河中不仅严重污染水源，也会造成大量的资源浪费。
如何消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作，应当受到重视。
根据物质守恒原理，产品中物质总量与废物中物质总量之和是一定的，等于原料中物质总量。
废纸制浆造纸废水的治理实例
经过治理后，XX造纸厂的废水排放达到了国家排放标准，其 中COD降低了85%，SS降低了90%，色度降低了70%。同 时，膜分离技术还提高了废水的回收利用率，减少了水资源 的浪费。
社会效益
该废水治理项目的实施不仅改善了当地的环境质量，还提 高了居民的生活质量。此外，通过推广膜分离技术进行废 水治理，为其他造纸厂提供了借鉴和参考，促进了造纸行 业的环保技术进步。
化学法
氧化法
利用强氧化剂（如臭氧、 氯气）将废水中的有机物 氧化分解为无害物质。
还原法
利用还原剂（如硫酸亚铁、 亚硫酸氢钠）将废水中的 重金属离子还原为低毒或 无毒的物质。
中和法
通过调节废水的pH值，使 重金属离子或有害物质形 成沉淀物，再通过沉淀、 过滤等方式去除。
生物法
机物， 同时通过吸附、沉降等作用去除悬浮 物和重金属离子。
废水治理与资源化利用的结合
废水回用
将经过处理的废水回用于生产过 程中，减少新鲜水的使用量，降
低生产成本。
能源回收
通过厌氧发酵等方法，将废水中 的有机物转化为沼气等能源，实
现能源的回收利用。
物质回收
通过沉淀、过滤等方法，将废水 中的重金属、纤维等物质进行回 收利用，实现物质的循环利用。
提高废水治理的效率与效果
优化治理工艺
通过对现有治理工艺的改进和优化，提高废水治 理的效率与效果。
加强监管力度
加强对废水治理设施的监管力度，确保其正常运 行和达标排放。
提高公众环保意识
加强环保宣传教育，提高公众对废水治理的关注 度和参与度。
感谢观看
THANKS
慢性危害。
废纸制浆造纸废水中的有害物质 会渗透到土壤中，污染土壤，影
制浆造纸废水及处理PPT38页
气浮法是白水处理中较常用的方法。白水中所含的物质为短纤维、 填料、胶状物以及溶解物，它经过调节后在气浮池内与减压后的溶气
水混合，进行气浮操作过程。完成分离后，清水入清水池供纸机回用， 短纤维进入浆池供造纸机回用。
白水 → 调节池 → 混混凝凝池 → 气气浮浮池池 → 清水池
池
↓
浆浆池池
除气浮法外，还有絮凝法、过滤法、膜分离法等方法。
（4）燃烧法 燃烧法的工艺流程是利用烟道气余热、外加煤热量蒸发浓缩黑液， 然后将木素等有机物燃烧，同时回收碱。
（5）混凝法 混凝法是向废水中投入一定量的混凝剂，使废水中难以自然沉淀的胶 体状污染物和一部分细小悬浮物经过脱稳、凝聚、架桥等反应过程， 形成具有一定大小的絮凝体，再在后续沉淀池中沉淀分离，从而使胶 体状污染物得以从废水中分离出来的方法。可用工业废渣以废制废。
目录
一、制浆造纸废水污染现状 二、制浆造纸废水的分类及污染组成 三、制浆造纸废水的处理方法 四、工程案例
什么是制浆造纸？
• 制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法使植 物纤维原料离解变成纸浆的过程。
• 基本过程：备料→制浆→洗涤→筛选→漂白→纸浆 • 造纸是指将纸浆分散开获得交织均匀的薄片。 • 基本过程：纸浆→打浆→施胶→加填→调浓→纸页成型→
废水。黑液中含有大量的碱木素、半纤维素和纤维素的分解物等有 机物，还含有各种钠盐。红液是指用亚硫酸盐法直接蒸煮原料而产 生的废水。
• 3.洗选废水
指设备的贮槽清洗水。洗浆为了最大限度提取黑液，提高化学药品的 回收率。如果管理得当、封闭用水，基本上不排出废水。少量的清 洗水呈棕黑色，有机污染物浓度很高。
为了防止制浆造纸废水中的污染物对我国环境造成破坏，对制浆 造纸废水进行处理已成为必不可少的环节。
再生造纸废渣清洗废水处理工艺及回用工程实例
再生造纸废渣清洗废水处理工艺及回用工程实例一、引言随着人们环保意识的增强，再生造纸行业在近年来取得了快速的进步。
然而，与此同时产生的废渣和废水也成为了一个亟待解决的环境问题。
本文将介绍再生造纸废渣清洗废水处理工艺及回用工程的实例，以期提供解决方案并增进该行业的可持续进步。
二、再生造纸废渣清洗废水处理工艺概述再生造纸废渣主要包括回收纸浆过程中产生的粗渣、细渣和废渣浆，以及废纸处理过程中产生的废纸浆等。
这些废渣中含有较高浓度的有机物和颗粒物，需要进行清洗处理以达到排放标准，并在可能的状况下进行回用。
再生造纸废渣清洗废水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理三个步骤。
1.预处理预处理主要是对废渣清洗废水进行初步的固液分离。
适当调整废水的pH值，并加入适量的混凝剂和絮凝剂，使悬浮物和颗粒物凝聚成较大的团块，并通过过滤或沉淀分离出来。
这一步骤能够有效去除大部分的颗粒物和有机物，为后续处理提供清洁的水质。
2.生化处理生化处理是将经过预处理的废水进一步去除有机物的过程。
通过调整废水的温度、pH值和氧化还原电位，利用生物反应器中的微生物分解和吸附等机制，将有机物降解为无害的物质。
这一过程可以有效提高废水的生物降解性能，使得有机物的去除率达到更高的水平。
3.深度处理深度处理是将经过生化处理的废水进一步去除残留的难降解有机物和微量污染物的过程。
通过接受吸附剂、活性炭等材料对水中的有机物进行吸附，或通过高级氧化技术对废水进行氧化，将有机物彻底分解。
这一步骤能够使废水的污染物浓度降到更低的水平，达到更严格的排放标准。
三、再生造纸废渣清洗废水处理回用工程实例在某再生造纸厂的生产过程中，废渣和废水的处理一直是个难题。
废渣中含有大量的纤维素和有机物，一方面会造成资源浪费，另一方面会对环境产生污染。
针对这一问题，该厂投资建设了再生造纸废渣清洗废水处理回用工程。
该工程接受了综合处理工艺，包括预处理、生化处理和深度处理三个步骤，并成功实现了回用。
废纸制浆造纸废水治理的工程实例
控部分 15a计算 。 土建投资 : 270 万 RMB ,设备 、管道 、电控等 :
320万 则系统每天折旧费为 : 684元 则吨水折旧费为 : 0102元 综合后 ,每吨水的处理费为 : 01012 + 01165 +
01075 + 01046 + 0102 = 01298≈ 013元 31212经济分析
5 结论 黑化集团有限公司部分废水适合采用生化法
处理 ,现有装置虽不能满足要求 ,但在已建成废水 处理设施基础上进行改造 ,增设二级好氧池 、应用 CBR技术等 ,提高装置的处理能力和污染物去除 效率 ,达到《污水综合排放标准 》一级标准的要求 是可以实现的 。
实例：造纸工业废水处理工程实例分析
所属行业: 水处理关键词：造纸废水废水处理膜分离技术主要对造纸工业废水处理工程的实例展开了分析，通过结合具体的工程实例，对废水处理工艺的流程进行了详细说明，并阐述了运行的效果和结论，以期为相关单位的需要提供有益的参考和借鉴。
造纸工业为中国国民经济的发展作出了重要的贡献，但也付出了巨大的环境代价，特殊是在水资源环境的问题上。
因此，我们需要高度重视造纸工业的废水处理，并采取有效的措施积极做好废水处理工作。
基于此，本文就造纸工业废水处理工程的实例进行了分析。
1 造纸废水深度处理新技术随着《制浆造纸工业水污染物排放标准》 (GB 3544—2022)的颁布，大幅度提高了污染物排放控制的水平，新标准分为 2 个阶段实施：①从 2022-08-01—2022-07-01;②2022-07-01 以后，新标准中特殊增加了对环境承载力脆弱地区设置的水污染物特殊排放限制，加大了对环境敏感地区的污染物排放控制力度。
新标准提出的各类废水指标的排放限值均大幅度降低，现有的废水处理工艺普通采用物化+生化的方法，出水浓度无法满足新标准的要求。
因此，还需对生化池出水进行深度处理。
目前，废水的深度处理方法包括膜分离技术、吸附技术、高级氧化技术和曝气生物滤池等。
1.1 膜分离技术膜分离是通过膜对混合物中各组分的选择渗透作用的差异，以外界能量或者化学位差为推动力对双组分或者多组分混合的气体或者液体进行分离、分级、提纯和富集的方法。
世界上经济发达、科学技术先进的国家近年来将膜分离技术，比如超滤(UF)、反渗透(RO)和电渗析(ED) 等应用在了造纸工业的废水处理中，实现了废水的高层次回用，应用前景广阔。
1.2 吸附技术制浆造纸废水经二级生化处理后，其色度仍然较高，出水颜色较深，普通达不到新标准的排放要求。
吸附法处理制浆造纸废水是采用多孔的固体吸附剂，利用固液相界面上的物质传递，使废水中的有色污染物转移到固体吸附剂上，从而使之从废水中分离。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析纸张工业是我国重要的经济产业之一。
然而，传统的纸浆造纸生产工艺往往会产生大量的废水和废渣，对环境造成严重的污染。
为了保护环境，减少对水资源的消耗以及回收废物资源，纸张工业必须实施有效的污水和废渣处理技术。
本文以某造纸厂的污水处理为例，分析该工厂采用的污水处理技术及其效果。
1. 污水产生情况该造纸厂的主要原料是废纸和竹材，生产纸张、纸板、纸浆等多种纸制品，年产量达30万吨。
生产过程中产生的污水主要为含浆液的废水和含有化学物质的废水。
废水中主要含有的污染物质是悬浮物、有机物、硫酸盐、氮和磷等。
2. 污水处理技术该造纸厂为了实现废水的净化、回收和利用，建设了一个完整的废水处理系统。
废水处理系统主要包括以下几个环节：（1）预处理：将废水中的大颗粒的悬浮物、沉淀物、油脂等杂质通过物理方式去除，减少污水中的泥沙颗粒，防止对后续处理设备的阻塞和损坏。
（2）生化处理：通过好氧生物、离子交换、高压光解等方法，将污水中的有机物降解为二氧化碳和水，在同时去除污水中的氮、磷等营养物质。
（3）深度处理：采用土壤从水处理技术，将生化处理后剩余的营养物质通过土壤微生物、植物等吸收，大幅度提高了处理水质量。
（4）再生利用：经过处理后的水可以用于生产和冷却系统中，为循环水减轻了压力，降低了生产成本。
该造纸厂采用的废水处理系统能够对污水进行全程净化和回收，将废水中的有机物、营养物质、化学物质等均有效去除，保证了出水的水质符合国家排放标准。
据污水处理系统检测结果显示，废水COD（化学需氧量）的去除率高达90%以上，氮、磷等营养物质的去除率也达到了90%以上。
4. 总结造纸污水处理是重要的环境保护工作，在环保压力不断加大的今天，制定合适的污水处理技术尤为重要。
该造纸厂通过采用多种处理技术和设备，能够有效处理废水、回收废物资源，并将其再次用于生产和冷却中，达到节水、环保和降低成本的目的。
造纸行业废水处理与资源回收利用实践案例
造纸行业废水处理与资源回收利用实践案例第一章废水处理概述 (3)1.1 行业废水特点 (3)1.1.1 水量较大 (3)1.1.2 污染物浓度高 (3)1.1.3 成分复杂 (3)1.1.4 变化大 (4)1.2 废水处理技术简介 (4)1.2.1 物理处理技术 (4)1.2.2 化学处理技术 (4)1.2.3 生物处理技术 (4)1.2.4 膜分离技术 (4)1.2.5 综合处理技术 (4)第二章废水预处理 (4)2.1 废水预处理方法 (4)2.1.1 物理预处理方法 (4)2.1.2 化学预处理方法 (5)2.1.3 生物预处理方法 (5)2.2 预处理设备选型 (5)2.2.1 格栅过滤设备 (5)2.2.2 沉淀设备 (5)2.2.3 气浮设备 (5)2.2.4 筛网过滤设备 (5)2.2.5 化学预处理设备 (5)2.2.6 生物预处理设备 (5)2.3 预处理效果评估 (5)2.3.1 物理预处理效果评估 (5)2.3.2 化学预处理效果评估 (6)2.3.3 生物预处理效果评估 (6)2.3.4 综合评估 (6)第三章物理法处理 (6)3.1 沉淀法 (6)3.1.1 原理与概述 (6)3.1.2 处理流程 (6)3.1.3 实践案例 (6)3.2 浮选法 (7)3.2.1 原理与概述 (7)3.2.2 处理流程 (7)3.2.3 实践案例 (7)3.3 过滤法 (7)3.3.2 处理流程 (7)3.3.3 实践案例 (8)第四章化学法处理 (8)4.1 混凝沉淀法 (8)4.2 氧化还原法 (8)4.3 电解法 (8)第五章生物法处理 (9)5.1 好氧生物处理 (9)5.1.1 工艺原理 (9)5.1.2 工艺流程 (9)5.1.3 工艺参数 (9)5.2 厌氧生物处理 (9)5.2.1 工艺原理 (9)5.2.2 工艺流程 (9)5.2.3 工艺参数 (10)5.3 生物膜法 (10)5.3.1 工艺原理 (10)5.3.2 工艺流程 (10)5.3.3 工艺参数 (10)第六章深度处理技术 (10)6.1 膜分离技术 (10)6.1.1 微滤（MF） (10)6.1.2 超滤（UF） (11)6.1.3 纳滤（NF） (11)6.1.4 反渗透（RO） (11)6.2 吸附法 (11)6.2.1 活性炭吸附 (11)6.2.2 沸石吸附 (11)6.2.3 离子交换树脂吸附 (11)6.3 离子交换法 (11)6.3.1 阳离子交换 (11)6.3.2 阴离子交换 (12)6.3.3 混合离子交换 (12)第七章资源回收利用 (12)7.1 水资源回收利用 (12)7.1.1 概述 (12)7.1.2 水资源回收利用技术 (12)7.1.3 实践案例 (12)7.2 溶剂回收利用 (13)7.2.1 概述 (13)7.2.2 溶剂回收利用技术 (13)7.2.3 实践案例 (13)7.3 固废资源化利用 (13)7.3.2 固废资源化利用技术 (13)7.3.3 实践案例 (13)第八章废水处理设施运行与管理 (13)8.1 设施运行维护 (14)8.1.1 运行维护概述 (14)8.1.2 运行维护内容 (14)8.1.3 运行维护措施 (14)8.2 废水处理成本分析 (14)8.2.1 成本构成 (14)8.2.2 成本分析 (14)8.3 环境监测与监管 (15)8.3.1 环境监测 (15)8.3.2 环境监管 (15)第九章环保政策与标准 (15)9.1 相关法律法规 (15)9.2 环保标准与要求 (16)9.3 政策扶持与激励 (16)第十章实践案例分析 (16)10.1 某造纸厂废水处理案例 (16)10.2 某地区造纸废水处理与资源回收利用项目 (17)10.3 某企业废水处理技术创新实践 (17)第一章废水处理概述1.1 行业废水特点造纸行业废水具有以下显著特点：1.1.1 水量较大造纸行业生产过程中，需要大量的水来洗涤、漂白和稀释原料，因此废水产生量较大。
废纸造纸废水处理技术研究与治理实例
作者简介:董海山先生,讲师,研究方向:水污染控制和环境影响评价与规划。
收稿日期:2005208204废水处理废纸造纸废水处理技术研究与治理实例董海山(西南交通大学环境科学与工程学院,四川成都,610031) 摘 要:介绍了采用过滤+混凝沉淀处理废纸造纸废水的技术和工程实例。
实验结果和治理实例表明,该工艺SS 去除率达90%以上,COD Cr 去除率达85%以上,处理出水水质能达到国家排放标准(G B3544—2001)。
此方法具有设备简单、运行稳定、操作方便、成本低等特点,适用于中小型废纸造纸企业。
关键词:废纸造纸废水;微滤;混凝沉淀中图分类号:X793 文献标识码:B 文章编号:02542508X (2006)0520034203 目前,利用废纸原料抄纸已是国内众多造纸厂普遍采用的生产方式,尽管废纸造纸的水污染物产生量比化学制浆造纸减少了85%以上[1],但废水的C OD 、SS 浓度仍然较高,利用废纸再生抄纸的过程会再度污染环境。
目前,我国中小型企业废纸造纸废水中除含塑料粒、泥沙外,还有纤维素和半纤维素、木素、胶粒、矿粒、填料等污染物,这些废水排入河流造成严重污染。
为此,笔者对废纸造纸的生产废水处理方法进行了研究和探索。
目前处理废纸造纸废水的常用方法为气浮或沉淀法和物化与生化相结合的方法[223]。
本研究采用过滤法预处理回收纸浆,混凝沉淀法处理废水的工艺,处理后废水可回用。
该方法在四川某纸厂已获得了较理想的效果。
1 实验部分111 废水来源及性质该纸厂主要以废纸为原料生产瓦楞纸和箱纸板,废水主要来源于筛选、磨浆及纸机白水等工序。
该厂生产工艺流程见图1,废水水质及污染情况见表1。
图1 生产工艺流程112 过滤实验过滤主要是利用机械过滤,把废水中的微小纤维表1 原水水质及排放标准限值pH 值SS /mg ・L -1COD Cr /mg ・L -1BOD 5/mg ・L -1原水水质813～916350～600400～700200～300G B 3544—2001标准限值6～910010060与液体分离开来,过滤采用的介质是孔径较小的不锈钢丝网或化纤丝网,在使用过程中,滤网上集聚的悬浮物会形成更细的滤膜,使截留下来的悬浮物小于滤网微孔。
造纸废水处理工程实例简述
造纸废水处理工程实例简述摘要：本文结合广东某造纸厂废水处理工程实例，介绍“水解酸化+接触氧化+脱色”的造纸废水处理方法，分析总结了设计和工程实际运行情况，说明该工艺适用于造纸废水的处理。
关键词：造纸厂；污水处理；工艺引言随着造纸行业的迅速发展，其废水的治理也越来越引起社会的重视。
目前，造纸行业产生的废水是世界六大工业污染源之一，它产生的废水量约占国内工业总废水量的10％。
造纸废水按其产生环节分为制浆废液、中段水和纸机白水。
制浆废液通过常规的碱回收工艺可以得到回收利用；纸机白水通过气浮或多盘真空过滤等处理后可直接回用于生产；而通常所说的造纸废水主要指的是中段水，具有排放量大、BOD高、pH变化幅度大、色度高、有硫醇类恶臭气味、纤维悬浮物多等特点，属于较难处理的工业废水之一。
为有效控制造纸行业带来的水环境恶化和缓解水资源日趋紧缺的局面，世界各国不断加大对造纸行业的环境执法力度，既要求排放废水水质达标、主要污染物排放总量达标，又要对吨产品新鲜水用量进行控制。
1、工程概况某造纸企业拥有 1092mm与 1575mm 两条纸机生产线及废纸制浆生产线。
原年产3万吨白纸板，为适应市场需求，2012年转产附加值较高的特种彩卡纸，转产后年产能 6000 吨。
为此，企业加快淘汰落后产能，强化结构性减排，实现全面清洁生产，达到节能、减排，安全环保。
企业原有一套废水处理系统，但处理能力有限，为强化污水处理系统处理能力，减少污染物排放，保护环境，企业决定对其污水处理站进行改造。
企业生产过程中产生废水量约 15000m3/d，废水经原出水处理系统处理后，一部分水回用生产线，剩余部分废水约 3000m3/d 经污水站处理后外排。
2、废水水质及出水要求废水经处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段一级排放标准（造纸行业）及《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2008 ）两个标准较严者，设计出水水质参数如表1：表1 设计水质参数（单位：mg/L,PH除外）3、工艺流程3.1 原工艺流程原污水处理工艺为：对污水加入混凝剂，利用混凝剂的网捕效应捕集废水中悬浮颗粒物形成沉淀物，废水中沉淀物在初沉池中沉入泥斗，上清液流入再沉池中储存待回用或排放。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、背景介绍造纸工业是一种重要的工业生产行业，但同时也会产生大量的污水。
造纸污水含有大量有机物、悬浮物、色素等，对环境造成严重污染。
因此，进行有效的造纸污水处理是非常必要的。
二、污水处理工艺流程1. 初级处理：将造纸厂的废纸、废浆等固体废弃物进行预处理，去除杂质，以便后续处理。
2. 沉淀处理：将预处理后的污水通过沉淀池进行沉淀，使悬浮物沉淀到底部，并进行固液分离。
3. 生物处理：将沉淀后的污水进一步进行生物处理，通过好氧或厌氧菌的作用，将有机物降解为无害物质。
4. 深度处理：对生物处理后的污水进行进一步的处理，去除残余的有机物和微量的污染物。
5. 净化处理：通过过滤、吸附等方法，去除污水中的色素、重金属等有害物质。
6. 消毒处理：对净化后的污水进行消毒，确保排放的水质符合相关标准。
三、具体实例某造纸厂的污水处理工艺采用了以下步骤：1. 初级处理：将废纸、废浆等固体废弃物送入预处理设备，经过除杂、破碎等工艺，去除大部分固体杂质，并将废纸浆液化。
2. 沉淀处理：将液化后的废纸浆通过沉淀池，经过一段时间的静置，使悬浮物沉淀到底部，产生污泥，然后进行固液分离。
3. 生物处理：将固液分离后的污水送入生物反应器，通过好氧菌的作用，将有机物降解为二氧化碳和水，减少有机物的含量。
4. 深度处理：将生物处理后的污水进一步送入深度处理系统，通过活性炭吸附、臭氧氧化等方法，去除残余的有机物和微量的污染物。
5. 净化处理：将深度处理后的污水通过过滤器进行过滤，去除污水中的悬浮物和颗粒物，然后通过活性炭吸附器去除色素和重金属等有害物质。
6. 消毒处理：将净化后的污水进行紫外线消毒，杀灭残留的细菌和病毒，确保排放的水质符合国家相关标准。
四、处理效果和数据经过上述污水处理工艺，该造纸厂的污水处理效果显著。
处理前的污水COD （化学需氧量）浓度为1000mg/L，处理后的COD浓度降低至50mg/L，符合国家一级A排放标准。
造纸废水处理方案（实际案例分析）
造纸废水处理方案（实际案例分析）11.1污水水质再生造纸对回用水水质要求不是很高，大部分经过预处理，便可达到回用水水质要求。
这里主要就后续污水处理方法进行比较。
废纸再生造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。
在制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中，产生大量的洗涤污水。
根据废纸来源和生产工艺的差别，洗涤污水的特性有所不同，其污染物含量大致为：COD Cr 600～2400 mg/L,BOD5125～585 mg/L，SS 650～2400 mg/L，色度450～900倍，外观呈黑灰色。
洗涤污水量为100～200 t/t纸〔3～5〕；与通常的抄纸工艺一样，在废纸再生造纸的抄纸部分，也产生含有纤维、填料和化学药品的“白水”。
最后确定污水水质如下：表1 工程污水水质情况估算表污染物浓度（mg/l、pH除外）序号污水种类pH SS CODcr BOD5 1制浆污水6—98007501852剩余白水8—912008002503综合水质6—910057762184处理后6—98080205排放标准6—9100100601.2污水水量根据现场实测和水平衡分析，污水水量见表2：表2 污水水量情况表序号污水种类污水量（m3/d）1制浆污水16602剩余白水17403综合水量34002目前，在我国对再生纸污水常采用气浮法进行处理，回收纤维和填料，并使处理后的“白水”得以循环使用。
在我国，“白水”处理技术已趋成熟。
本方案主要对以下两种方案进行比较：方案一：混凝反应+气浮工艺方案一SS去除率达91%以上，COD去除率达90%以上，BOD 去除率达90%以上。
出水水质基本能够稳定在：SS约90mg/L，COD约为80mg/L，BOD约50 mg/L。
符合排放标准的要求。
该工艺的每吨污水的处理费用为0.34元，其中药剂费为0.20元，电费为0.08元，人工费为0.06元。
本方案工程总投资约为：170万元。
方案二：混凝反应+气浮工艺+过滤方案二BOD与COD的去除率均可达80%以上，SS的去除率约为92%。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例
标题：造纸污水处理实例
引言概述：
造纸行业是一个重要的生产行业，但其生产过程中产生的废水也是一个严重的环境问题。
为了保护环境，许多造纸企业已经开始进行污水处理工作。
本文将以一个造纸企业的污水处理实例为例，介绍其污水处理过程和效果。
一、污水处理前的情况
1.1 造纸企业废水的主要成分
1.2 污水处理前的排放标准
1.3 污水处理前的处理设备和工艺
二、污水处理过程
2.1 初级处理：物理处理
2.2 中级处理：生物处理
2.3 高级处理：化学处理
三、污水处理效果
3.1 水质监测数据
3.2 COD、BOD、SS等指标的处理效果
3.3 排放达标情况
四、污水处理后的废水再利用
4.1 再利用工艺和设备
4.2 再利用水质要求
4.3 再利用效果及经济效益
五、污水处理后的环境效益
5.1 减少环境污染
5.2 保护水资源
5.3 提升企业形象和可持续发展能力
结论：
通过以上实例，我们可以看到造纸企业进行污水处理工作的重要性和效果。
只有通过科学有效的污水处理工作，才能实现企业的可持续发展和环境保护的目标。
希望更多的企业能够重视污水处理工作，为环境保护贡献自己的力量。
制浆造纸工业废水处理(PPT91页)
制浆造纸过程
磨浆
施浆、加填 打浆 漂白 筛选 洗涤 蒸煮 备料 原料贮存
蒸煮（或浸渍）和磨浆
抄造 除沙、精选
碱法
制浆方法
硫酸碱法（KP法）：蒸煮剂为NaOH+Na2S 烧碱法（Soda法）：蒸煮剂为NaOH
化学浆
烧碱蒽醌法：蒸煮剂为NaOH+蒽醌
半化学浆
酸法（酸性亚硫酸盐SP法）：以CaSO3-H2SO3或 MgSO3+H2SO3为蒸煮剂
造纸工业污染主要存在的问题
• 废水排放量大：150~350 m3废水/t化学浆 20~70 m3废水/t纸浆
每吨浆纸综合排放废水300~600 m3 化学浆排放废水200~300 m3 草浆产每吨综合排放废水
300~400 m3 • 废水成分复杂、浓度大，COD327.7万t/a，占工
业COD总排放量的42%
• 桉木APMP法制浆废液：大量酚类物质，较多的 来自木素、碳水化合物和抽出物的氧化降解产物
• 序列活性污泥法和混凝法联合处理，COD去除 83.4%，BOD5去除92.8%，SS去除59.6%，达 标排放
SCMP废水特点
璜化木质素相对分子量较大 且较宽，对水生生物有较大
毒性，难以生物降解
• SCMP废水主要成分
• 非木材纤维原料中非纤维细胞和硅含量高，黑 液提取较木浆难，所得黑液浓度低，木素含量 低，挥发酸含量高。
• 蒸煮器类型和备料方式对黑液的特性有一定的 影响
红液（酸法制碱法）
• 酸法制浆（亚硫酸盐法制浆）：酸性亚硫酸 盐法和亚硫酸氢盐法，所用盐基为钙或镁， 蒸煮 pH值一般在 5以下，有关设备均需防腐
造纸中段废水污染特征
造纸厂废水处理方案
造纸厂废水处理方案(总25页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除xxx纸厂废水处理设计方案目录第一章概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2设计依据 (1)1.3设计原则 (2)第二章方案设计 (3)2.1污染源强分析 (3)2.2工程规模 (3)2.3废水水质 (3)2.4设计目标 (3)2.5工程范围 (4)第三章工艺设计 (5)3.1废水处理工艺流程 (5) (5).................................................. 错误!未定义书签。
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3.2主要构筑物及设备设计和选型参数 (7)3.2.1废水处理系统主要构筑物及设备 (7)3.2.2主要设备、器材 (11)3.3总图及高程设计 (12)第四章土建设计 (14)4.1工程内容 (14)4.2主要材料 (14)4.3水池防水 (14)4.4设计主要规范 (14)4.5施工要求 (14)4.6主要构筑物 (15)第五章电气设计 (16)5.1电气设计说明 (16)5.2电气设计负荷及设备 (16)第六章给排水设计 (17)6.1给水设计 (17)6.2排水设计 (17)6.3设计规范与要求 (17)第七章投资估算 .................................................. 错误!未定义书签。
7.1 投资估算说明 ................................. 错误!未定义书签。
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0441.废纸造纸综合废水的治理
废纸造纸综合废水的治理摘要：本文针对废纸纸浆综合废水的特点，根据生产纸张品种，从源头治起，在生产过程中采取清洁生产工艺，提高废水循环利用率，降低清水用量，为零排放打下了坚实的基础。
为了能满足生产需要，在废水治理中采取“物化+生化”的处理工艺，使污水经处理后各项指标均达到国家一级排放标准。
关键词：废纸制浆综合废水；清洁生产；零排放；沉淀气浮；生化1引言随着国家南水北调工程的开工，地方政府加大了对污染企业的管理，要求各污染企业对原有的治污设施进行改造，特别是以废纸为原料的造纸企业要求在2006年底前实现零排放。
鉴于此，我们针对济宁市某纸业有限公司进行了技术改造。
该企业年生产能力1.7万t，主要产品以牛皮箱板纸、高强纱管原纸为主，生产原料为废纸，日产废水4000m3，外排3000m3。
经过改造以后，该企业产量未变，日产废水2000m3，外排300m3，吨纸消耗清水8m3，外排污水达到国家一级排放标准。
该工程经过半年多的运行，产品质量及出水水质稳定，现对该工程做以下简要的介绍。
2生产工艺的改造治理污染，我们本着从源头抓起的原则，力求在生产过程中采用新技术，降低吨纸用水量。
这样既能节约资源降低生产成本，又能从源头控制污染。
为此，在该工程的改造中，针对生产用水线路进行了较大的改动[1]。
2.1压缩清水用量在生产过程中对清水使用量严加控制，并采用一些节水措施，主要如下：（1）在不影响产品质量以及设备性能的情况下，最大限度提高清水循环使用率。
首先，清水进入冷却设备（主要是空压机、冷缸、复卷机、压榨机等），然后收集，经过加压泵加压后用于洗涤毛布[2]。
具体做法详见图1。
（2）在网案、毛布洗涤方面，采取高压移动水针来代替老式的扇形洗涤。
经现场测定，洗涤毛布采用高压移动水针比扇形喷嘴节水90%。
（3）在网部成型方面，采用了高浓上网技术（上网浓度为1.5%），并且在生产过程中所用的浆料稀释水均采用网下白水。
（4）网部、压榨部的真空脱水用于网部的洗涤。
制浆造纸工业废水处理
50%
20%
污冷凝水
来 化学制浆过程中，蒸煮锅放气和放锅排出的蒸汽经
直接冷凝器或表面冷凝器冷却产生的废水
源
对黑液与红液的化学品与热能回收前，蒸发浓缩过程 中产生
※碱法蒸煮污冷凝水：烯类化合物、甲醇、乙醇、丙 酮、丁酮及糠醛等污染物
※酸法主要成分：醋酸、甲醇及糠醛 ※每吨浆产生0.5~1t污冷凝水
黑液
• 碱法制浆：用碱性化学药剂的水溶液处理植物纤维原料， 将原料中的木素溶出，尽可能地保留纤维素与不同程度地 保留半纤维素（根据浆种而定），使原料纤维彼此分离成 浆。
• 常用的方法：硫酸盐法、烧碱法、石灰法等
• 黑液：在碱法蒸煮过程中，加入的碱与纤维原料中的木
质素、碳水化合物反应生成有机物的钠盐，纤维原料中 50%~56%的有机物溶解于蒸煮废液中
黑液的污染指标
污染指标 pH 污染值 11~13
单位：mg/L, 除pH外
BOD
COD
SS
34500~42500 106000~157000 23500~27800
各种原料碱法蒸煮黑液的组成与特性
我国黑液的组成成分
• 各种黑液固形物中有机物约占65~70% ，无机物 占30~35% ，有机物与无机物之比为2.2±0.3 ；
磨石磨木浆GMP 木段在不同温度下磨浆
造纸工业污染主要存在的问题
① 废水排放量大：150~350 m3废水/t化学浆 20~70 m3废水/t纸浆
每吨浆纸综合排放废水300~600 m3 化学浆排放废水200~300 m3 草浆产每吨综合排放废水300~400 m3
② 废水成分复杂、浓度大，COD327.7万t/a，占工业 COD总排放量的42%