废纸造纸废水处理技术
废纸造纸废水处理技术
废纸造纸废水处理技术[摘要]废纸造纸是以废纸为主要原料生产纸张的造纸方式,生产设备投资少、工艺技术简单,与直接利用原生植物纤维原料制浆造纸相比,环境污染负荷相对较小，能有效利用废纸资源。
随着废纸制浆技术的不断成熟,废纸再生造纸已成为造纸行业发展的重要趋势之一。
因废纸中含有成分复杂的废杂质,需要化学品制剂将其去除以完成制浆,加之抄纸过程中需添加施胶剂、滑石粉等制剂,致使废纸再生造纸过程中排放大量含有毒有害污染物的废水。
针对废纸造纸中废水污染问题,国内外已成功研发出一系列的处理技术,为该类废水的有效治理奠定了基础。
[关键词]废纸造纸；废水处理一、废纸造纸中废水的污染特性废纸再生造纸工艺大体分为制浆和抄纸两大部分,废水排放主要来源于制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中产生的大量洗涤废水及含有纤维、填料和化学药品的纸机白水。
（一）废水的污染成分该种废水中主要有4 种污染物: SS、CODcr、BOD5 和色度。
CODcr和BOD5 主要来自废水的木质素、半纤维素;细小纤维、无机填料等主要形成SS;油墨、染料等形成色度及CODcr。
（二）废水污染负荷的差异性废水中的SS、CODcr浓度较高, BOD5 值相对较低,BOD5 与CODcr的比值一般为0. 15～0. 25;鉴于废纸种类、来源、处理工艺以及废纸处理过程的技术装备情况的不同, 排放废水的污染特性差异较大。
无化学脱墨的制浆工艺所产生的废水远比化学脱墨车间废水的污染负荷低,其废水排放量及污染物CODcr和BOD5 排放量比有脱墨工艺的废纸制浆过程要低很多。
不同的脱墨工艺产生废水的污染特性不同,洗涤法脱墨与浮选法相比,其中SS、CODc r和BOD5 浓度相对较低,但排放总量大；对于同种脱墨方式而言，生产高档纸与生产新闻纸相比,其所用脱墨浆产生的废水中SS、CODc r和BOD5 排放量要高。
二、废纸造纸废水处理技术废纸造纸废水的处理方法可分为物理法、化学法、物理化学法、生物法四类。
造纸废水处理方案
第一章项目概况1.1 项目背景造纸厂主要采用酸性亚硫酸盐法制浆和废纸制浆。
公司现有一套旧污水处理设施，包括物化系统、生化处理系统等构筑物。
目前物化处理系统出水COD cr≤1200mg/l。
为了确保出水达标，保护周边水资源环境，造纸厂决定改造因年久失修，失去处理能力的旧污水处理系统。
1.2 建议改造内容1)厌氧系统进行改造：原有厌氧池改造成水解酸化池，增加出水槽，增加脉冲布水器和布水系统；2)好氧池改造：原好氧池为接触氧化池，改造为活性污泥法，新增微孔曝气管、布气系统和污泥回流系统；3)二沉池改造：原二沉池拆除，在原基础上新建平流式二沉池、混凝反应池和终沉池，二沉池新增行车式虹吸泥机和污泥回流泵，终沉池新增行车式虹吸泥机和污泥泵。
第二章企业排污治污状况及工程规模2.1 设计规模根据业主提供的资料，确定造纸污水处理工程的总处理规模为：2000m3/d。
设计处理流量：Q d=2000m3/d，变化系数取K z=1.1；设计小时流量：Q ev=83.3m3/h；设计最大瞬时流量：Q max=91.6m3/h。
2.2 废水水质根据业主提供的资料，原物化处理系统出水水质具体如表2-1表2-1 废水水质2.3出水要求根据业主要求，出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544－2008排放标准。
处理出水水质见下表2-2：表2-2 废水出水排放标准2.4污泥处理目标废水处理系统所产生污泥经过浓缩、机械脱水后外运处置。
第三章处理工艺的选择及设计3.1 污水处理工艺选择3.1.1.水质分析本工程废水主要是酸性亚硫酸盐法制浆废水和废纸制浆废水。
该废水的特点是COD cr值较高，是较难生物降解的废水。
经原有物化处理系统后，出水COD cr≤1200mg/l。
3.1.2.本工程生化处理工艺选择CEAO生化工艺CEAO生化工艺采用改进的厌氧好氧生化处理工艺，包括水解酸化工艺和好氧活性污泥工艺。
1、水解酸化工艺概述：厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，在工业废水处理的运用已有30多年的历史。
废纸造纸废水处理重要方法
废纸造纸废水处理重要方法废纸造纸废水处理重要方法随着人们环保意识的不断加强，废纸造纸的加工工艺得到了广泛应用。
但是，废纸造纸废水对环境的污染也不可避开。
如何有效地处理废纸造纸废水，保护环境，成为了人们亟待解决的问题。
一、废纸造纸废水的污染特征废纸造纸废水的污染物种类较多，重要包括悬浮物、植物纤维、树脂、酚类化合物、铜等金属离子和有机物等。
这些污染物的浓度和构成随不同生产工艺而有所不同，因此处理废纸造纸废水需要采纳不同的处理技术。
二、废纸造纸废水处理技术1、物理处理物理处理是利用物理原理分别、除去废水中的固体颗粒、沉淀物等污染物的方法，包括筛网、沉淀、过滤等。
在物理处理污水的同时，还需要考虑对废物的后续处理问题。
（1）筛网处理：通过筛网将废水中的大的悬浮物、固体颗粒等过滤掉，可以有效地分别废水中的固体物质，削减后续处理难度。
（2）沉淀：利用重力沉淀原理，在废水中加入化学混凝剂，使污染物颗粒物聚集形成较大沉淀颗粒，从而沉积到底部去除。
（3）过滤：将废水通过精细过滤器过滤，可以有效地去除废水中悬浮的微小颗粒，大大削减废水浑浊度，提高水质。
2、化学处理化学处理是通过加入化学反应剂调整废水水质并去除污染物，通常用于去除废水中的重金属离子、有机物等难降解污染物。
（1）溶解气浮法：适用于颜色较深、难以生物降解的污水，将微小气泡通过液体扩散的形式进入水中，并黏附在悬浮物表面，形成气泡团之后浮升到水面上被集中移除。
（2）化学沉淀法：通过化学反应与物理沉淀结合处理污水，必需依据污水特性选择适当的反应剂和最佳反应条件，将污水中的污染物与沉淀剂发生反应，生成沉淀物后从污水中除去污染物。
（3）生物处理生物处理重要是利用废水中存在的微生物降解污染物的方法，适用于含有高浓度有机物质的废水。
通过湿式运转法、生物膜法、活性污泥法等生物处理方法，可将污水中的有机物快速分解并还原成无害物质。
（1）湿式运转法：是将活性污泥悬浮于废水中，通过仿佛于自然界中黑臭水体处理的方式，利用好气、厌氧效应，将有机物分解为二氧化碳、水及酸、碱和气体等无害物质并分别出有用的污泥。
造纸废水处理工艺流程
造纸废水处理工艺流程造纸废水处理是指将废水中的有害物质去除或转化为无害物质，使水质满足排放标准，保护环境。
下面将介绍一种常见的造纸废水处理工艺流程。
1. 预处理：首先，将造纸废水经过初步的筛选和沉淀，去除废纸屑、悬浮物和大颗粒污染物。
这一步主要通过物理处理方式实现，例如使用格栅、沉淀池等设备。
2. 中性化调节：将废水的pH值调节至中性范围（约为6-8），以便后续处理步骤的顺利进行。
如果废水的pH值偏高，可以使用酸性物质（如硫酸）进行中和，反之可以使用碱性物质（如氢氧化钠）进行中和。
3. 活性污泥法生物处理：将经过中性化调节的废水进入生物反应器，例如活性污泥池。
这里的活性污泥中含有多种微生物，它们能够分解废水中的有机物，使其被降解为无害物质。
同时，氧气也要通过曝气装置输入到反应器中，以供给微生物进行正常的代谢活动。
4. 沉淀与净化：经过生物处理后，废水中的悬浮物和部分有机物已经被降解，但仍然存在一定的污染物。
因此，需要将废水进一步沉淀和净化。
这一步通常采用沉淀池或沉淀池组合来实现。
在沉淀池中，废水被停留一段时间，使其中的悬浮物自然沉积在池底，形成污泥，从而净化水质。
5. 滤波除磷：对于含有磷的废水，还需要进行进一步的处理。
这里通常采用滤波除磷的方法。
通过引入适量的铝盐或铁盐，使废水中的磷酸盐与这些物质结合成为可沉淀的团聚物，然后进行过滤分离，去除水中的磷。
6. 高级氧化处理：如果经过以上工艺仍无法满足废水排放标准，可以考虑使用高级氧化技术进一步处理。
高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化等。
这些技术能够利用强氧化剂，将废水中的有机物进一步分解为无害的物质。
7. 消毒处理：最后，对处理后的废水进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和其他病原体，确保处理后的废水可以安全排放入环境中。
综上所述，造纸废水处理工艺流程包括预处理、中性化调节、活性污泥法生物处理、沉淀与净化、滤波除磷、高级氧化处理和消毒处理。
这些步骤的有机组合能够有效去除废水中的有害物质，达到环境排放标准，保护环境。
废纸造纸污泥处理与处置技术
污泥调 节处 理可 降低污 泥 的亲水性 和 提高 脱水 效率 ， 任务 是 增 大 污 泥颗 粒 的尺 寸 。常 其
用 的 调 节 方 法 有 化 学 调 节 法 、 力 调 节 法 及 其 热
它调 节法 。化学 调节 法最 为常 用 。热 力调 节法 和其 他调 节法 如 冻一 融 法 、 投加 惰 性 物 质 等 方 法只 在试验 研究 阶段 中使用 。 ３ ３ 污泥脱 水 ．
废纸 造纸废 水处理 过程 中产生 大量 含水率 较 高 的污 泥 ， 必须 在 最终 处 置前 尽 可能 脱 去水 分 以提高 固含 量 ， 其 便 于进 一 步 处理 。废 水 使 经 物化 、 化 方 法 处 理 后 ， 中 的 悬 浮 物 有 生 其 ９ ６ ０／ ９ 以上 分离 出来成 为 污泥 。通 常 废纸 有 ５ 左 右进 入 废 水 ， 吨废 纸 产生 ７ ～８ ｋ ０ ０ ｇ的 绝 干 污 泥 ， 合 ： 浮 污 泥 （ 淀 浓 缩 污 泥 ） 水 率 折 气 沉 含 ９ ， ７ 污泥量 约为 ２ ３ ． ｔｔ ； 械脱 水 后 ． ～２ ６／ 纸 机 污泥含 水 率 ７ 左 右 ， 污泥 量 约 ０ ３ ０ ４ ５ 干 ． ～ ．
量， 视废 纸种类 而异 。据统 计 ， 个典 型 的浮选 一 脱墨 厂， 回收一 吨废 纸 浆 就 会 产 生 ８ 每 ０～
１ ０ ｇ干 油 墨 污 泥 或 １ ０ ５ ０ ｇ 湿 油 墨 污 ５ｋ ６ ～ ０ｋ
泥ｎ ， ｑ］ 可见 ， 墨污泥 的 比重在 废 纸 回收 中 占 脱
１ １ 污 泥处理 ．
ｔｔ ； ／ 纸 自然干 化污 泥含水 量较高 ， 污泥 量＞０ ７ ． ｔｔ １ 。如 此 大量 的污 泥 如 果 能 够 合 理 利 ／ 纸［ ］
废纸造纸废水处理工程的设计与运行
2、实际运行数据
实际运行数据能够反映废纸造纸废水处理工程的运行效果。以下是某废纸造 纸废水处理工程的实际运行数据：
项目：废纸造纸废水处理工程处理水量：100m3/h总变化系数：1.35悬浮物 去除率：≥97%化学需氧量去除率：≥80%生物需氧量去除率：≥60%重金属去除 率：≥85%有机物去除率：≥70% 3.处理效果评估
本工程实例来自我国南方某大型废纸造纸企业，该企业的废纸造纸废水处理 工程采用了先进的多级处理技术。该技术的目的是去除废水中的各种有害物质， 包括有机物、悬浮物、色度、重金属等。
1、预处理阶段
预处理阶段主要包括格栅和筛网，用来去除废水中的大块物质，如废纸、木 头、塑料等。此外，还设有调节池，用于调节废水的水量和水质。
运行管理
1、人员配置
废纸造纸废水处理工程的运行管理需要配置专业的技术人员和操作人员。技 术人员负责工艺流程优化、设备维护保养等工作，操作人员负责设备的日常操作 及水质监测等工作。
2、设备维护
设备维护是保证废纸造纸废水处理工程正常运行的重要环节。应定期对设备 进行检查、保养和维修，确保设备的稳定运行。
分析了处理效果包括出水水质、实际运行数据和处理效果评估。通过总结与 展望，对废纸造纸废水处理工程的未来发展提出了建议和展望。在未来的废纸造 纸废水处理工程设计和运行中，需要不断优化工艺流程、提高设备性能、加强人 员培训和管理，
以实现更好的处理效果和资源化利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。
参考内容
设计流程
பைடு நூலகம்
1、项目目标与定位
废纸造纸废水处理工程的目标是降低废水中的有害物质含量，达到国家排放 标准，同时实现资源化利用，减少对环境的污染。工程定位为以废纸造纸厂为服 务对象，设计规模满足该厂生产废水的处理需求。
造纸行业废水处理及零排放技术方案
造纸行业废水处理及零排放技术方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸行业废水特点 (2)1.1.1 概述 (2)1.1.2 废水来源及特点 (3)1.1.3 预处理技术 (3)1.1.4 生化处理技术 (3)1.1.5 深度处理技术 (4)1.1.6 零排放技术 (4)第二章预处理技术 (4)1.1.7 废水预处理目的 (4)1.1.8 废水预处理方法 (4)1.1.9 物理预处理技术的优化 (5)1.1.10 化学预处理技术的优化 (5)1.1.11 生物预处理技术的优化 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 概述 (5)1.1.13 好氧生物处理技术 (5)1.1.14 厌氧生物处理技术 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 技术原理 (7)1.1.16 技术流程 (7)1.1.17 影响因素 (7)1.1.18 技术原理 (7)1.1.19 技术流程 (8)1.1.20 影响因素 (8)1.1.21 技术原理 (8)1.1.22 技术类型 (8)1.1.23 影响因素 (8)第五章深度处理技术 (8)1.1.24 概述 (8)1.1.25 物理消毒技术 (9)1.1.26 化学消毒技术 (9)1.1.27 生物消毒技术 (9)1.1.28 概述 (9)1.1.29 吸附法 (9)1.1.30 氧化法 (9)1.1.31 生物法 (9)1.1.32 概述 (10)1.1.33 物理法 (10)1.1.34 化学法 (10)1.1.35 生物法 (10)第六章回用技术 (10)第七章零排放技术 (11)第八章自动化控制系统 (13)1.1.36 设计原则 (13)1.1.37 设计内容 (13)1.1.38 运行维护原则 (14)1.1.39 运行维护内容 (14)第九章环保与安全 (14)1.1.40 概述 (14)1.1.41 废水处理设施对环境的影响 (14)1.1.42 环保措施 (15)1.1.43 安全生产 (15)1.1.44 应急预案 (16)第十章项目实施与管理 (16)1.1.45 项目背景与目标 (16)1.1 项目背景 (16)1.2 项目目标 (16)1.2.1 项目策划 (16)2.1 项目实施方案 (16)2.2 项目进度安排 (17)2.2.1 项目实施 (17)3.1 项目组织与管理 (17)3.2 项目实施步骤 (17)3.2.1 运行维护管理目标 (17)1.1 保证废水处理设施正常运行 (17)1.2 降低运行维护成本 (17)1.3 提高废水处理效果 (18)1.3.1 运行维护管理内容 (18)2.1 设备管理 (18)2.2 工艺管理 (18)2.3 质量管理 (18)2.4 安全管理 (18)2.4.1 运行维护管理措施 (18)3.1 建立健全运行维护管理制度 (18)3.2 加强员工培训 (18)3.3 优化运行维护流程 (18)3.4 引入先进技术 (18)第一章废水处理概述1.1 造纸行业废水特点1.1.1 概述造纸行业作为我国重要的基础原材料产业，其生产过程中产生的废水问题一直备受关注。
造纸行业废水处理工艺特点详解
造纸行业废水处理工艺特点详解1.复杂性：造纸行业废水的组成非常复杂，其中包括有机物、无机盐、悬浮物、色素、酚类等多种物质。
这些物质在废水中的含量和比例可能会受到原料种类、生产工艺和排放标准等因素的影响，因此废水处理过程需要针对具体情况进行设计和调整。
2.高浓度：造纸行业废水中的污染物浓度通常较高。
废纸渣和废纸浆在制造过程中会生成大量的废水，其中包含有机物的含量往往超过普通工业废水，造纸行业是典型的高浓度有机废水行业之一3.可生物降解性：造纸行业废水中的有机物大多具有可生物降解性，可通过生物处理工艺进行去除。
一般常用的废水处理工艺包括活性污泥法、生物接触氧化法和生物膜法等，这些工艺都可以对废水中的有机物进行降解和去除。
4.强碱性：造纸行业废水的PH值通常在8-12之间，属于碱性废水。
强碱性废水对环境和生物具有一定的危害性，因此在处理过程中需要调整废水的PH值，以利于后续工艺的进行。
5.高氮和高磷含量：造纸行业废水中通常含有较高的氮和磷含量，这是由于纸浆生产过程中使用的化学品所致。
氮和磷是废水中的主要营养物质，它们的排放会导致水体富营养化，引发水体蓝藻水华等问题。
因此，废水处理过程中需要控制氮和磷的排放。
6.悬浮固体多：造纸废水中通常含有大量的悬浮颗粒物和纤维素颗粒物，这些物质会导致废水浑浊，影响水质。
因此，废水处理工艺中需要采用适当的物理过滤和固液分离等工艺来去除悬浮颗粒物。
综上所述，造纸行业废水处理工艺由于废水的复杂性、高浓度、可生物降解性、强碱性、高氮磷含量和悬浮固体等特点的存在而具有一定的难度和复杂性。
为了高效去除废水中的有机物、氮磷和悬浮颗粒物等污染物，需要综合应用物化处理、生物处理和深度处理等多种工艺，以达到国家排放标准并减少对环境和生态系统的影响。
工艺方法——废纸造纸废水处理方法
工艺方法——废纸造纸废水处理方法工艺简介废纸作为废纸造纸的主要原料，经过一定的工艺和相关设备利用，实现了再度利用废纸，废纸造纸操作的设备较小，因此生产加工工艺较为简单，可是其废水的产生，形成严重的环境污染。
废纸造纸废水中，污染物一般常见的有四类：①腐败性物质、低分子糖、醇、树脂酸、半纤维素、有机酸和等可生物降解物质；②木素、染料、油墨等色素类；③无机盐、木素等还原性物质；④无机填料、细小纤维的悬浮物等。
废纸造纸废水的处理方法有：一、机械过滤法去除悬浮物中是基本的物理过滤方法，此种方法可以去除废水中细小纤维和粗杂质等各种悬浮物，有着简单的操作工艺，同时不用太高的经济成本。
细筛网和微滤机是常用到的过滤设备，按照水量的大小进行选择使用，在水量大时一般常用微滤机设备。
因为废水中的溶解性物质、较小的悬浮物、油墨，不能通过滤法进行完全去除，因此该方法只能作为预用方案，只作为一些颗粒物和部分悬浮物的处理手段。
二、气浮处理技术将液体与液体，或是固体和液体之间进行有效的分离是气浮处理技术的主要原理，气浮处理技术在水中能够形成大量的气泡，有效进行调节原有的排水和进水系统，得以将其中的污泥等分离而出。
这种技术使经济效益得到提升，因此应用广泛，其技术优越性较强.三、混凝沉淀法利用混凝剂对废水深度处理的常见方法会采取混凝沉淀法，此方法成本低、操作简单、效率高，它的原理是：在混凝剂作用下，经过压缩废水表面颗粒电中和、双电层等电化学反应的过程和吸附、网捕、桥联等物理过程，使得废水中的可絮凝、悬浮物、胶体等物质凝聚，然后将沉淀设备通过絮凝后，分离废水固液，因此固体设备的底部沉降成污泥，顶部流出浊度和色度较低的清水。
这种处理技术能够去除废水中，微小颗粒的悬浮特质，将污水浊度和色度有效减轻。
四、活性污泥法利用活性污泥来处理废水是活性污泥法的生物处理方法之一，此方法应用污泥中的好氧微生物，进行繁殖的微生物群，利用氧化有机物和强吸附的特性，将废水中存在的各种污染物进行去除。
废纸造纸废水处理技术分析
废纸造纸废水处理技术分析废纸造纸工艺流程中产生的废水具有含油、含酚、含色、含有机物等特点，严重影响环境和水资源的保护。
为此，对废纸造纸废水进行有效处理和回收是一项必要的措施。
目前，废纸造纸废水处理技术主要包括物理化学法、生物法、高级氧化法等多种方法。
物理化学法是将废水进行预处理、调节 pH 值、加药等一系列物理化学处理方式，最终将水中有机、无机物质、悬浮物、颜色等进行沉淀、过滤、离心、吸附等技术手段来达到净化水质的目的。
预处理包括平衡调节、过滤、脱脂、悬浮物去除等，可以通过去除水中难以降解和不能被生物菌群利用的废水成分。
调节 pH 值通常使用氢氧化钙、氢氧化钠、氧化铁等剂量企业将废水 pH 值调节到适宜的酸碱度，并采用臭氧、活性炭、颗粒活性炭等吸附材料去除水中有机颜色物质等。
生物法是利用微生物自净作用来处理废水的方法。
典型的生物法包括生物接触氧化法（BIO法）、活性污泥法、固定化生物法、人工湿地法等。
生物接触氧化法对可生化有机物进行处理效果较好。
活性污泥法是通过悬浮于水中的微生物和有机废水发生共同利用和生长进行废水污染物的去除。
固定化生物法将微生物固定在一定载体上，形成生物膜，代替自然离散态的微生物菌群。
人工湿地法是将植物和微生物结合清除废水中特定的污染物，实现废水的治理。
高级氧化法是采用强氧化性、高生成活自由基的中间产物去降解难以降解的有机物质。
典型的高级氧化法包括臭氧氧化法、紫外光催化氧化法等。
臭氧氧化法具有氧气氧化节约能源、水土环境友好、催化效率高等特点。
紫外光催化氧化法通过紫外光和氧气或氢氧化物的接触产生自由基，去降解污染物。
总之，废纸造纸废水处理技术有多种方法，各有优缺点。
企业需要根据废水的特性、要求达标的水质标准、成本预算等因素来选择适合的处理技术。
同时，处理过程中还需要合理的诊断、监测、调控、维护等，确保水质的稳定成品。
废纸造纸废水处理技术
废纸造纸废水的污染特性与治理
造 纸企业 生产 耗水 量大 约为 ２ ｍ。 ｔ ０ ／ 纸左 右 ， 甚至更
低， 仅为 我 国传 统造 纸企 业 耗 水量 的 １ ７１ 因此 ， ／＿ 。 ］ 我 国的废 纸造纸 企 业 加 强废 水 的治 理 ， 索循 环 回 探 用 处理水 具有很 大 的空 间 ， 环境 保 护 和 资 源利 用 对
纸废水 的排放 量 标 准 降低 为 ２ ｍ。 ｔ 。而 按 照 传 ０ ／纸
统 的方 法 用 废 纸 造 纸 ， 产 １ｔ 纸 浆 耗 水 约 １０ 生 废 ５
ｍ 。
，
耗水 量很 大 ， 因而废 纸废 水 排 放量 也 大 ， 国外 的 同采 用 原 生植 物 纤 维制 浆 造 纸相 比 ， 纸 造纸 废 产生 的废水 污染 大 大 降低 ， 纸造 纸 的水 污 染物 产 废 生量 比化学 制浆 造纸 减少 了 ８ 以上［ ， 废水 的 ５ ３但 ］
也具 有 十分重要 的意 义 。
１ 废纸造 纸废水 的产 生 废纸 造 纸废 水 排 放量 与 多 种 因素 有关 ， 业 规 企 模 、 备先进 程度 、 品浆 比例 、 理水 平 等 是 影 响 设 商 管 排水量 的 主要 因素 ， 同时 ， 同等条 件 下高档 纸 吨产 在 品排水 量要 高于 低档 纸 吨 产 品 排水 量 ， 生 产 瓦 楞 如 纸吨产 品排水 量相 对 较 低 ， 墨 纸 吨产 品排 水 量相 脱 对 较高 。 废 纸造 纸 工 艺 可分 为制 浆 和 抄纸 两 大 部分 ， 其 生 产过程 中废水 排放 主要 来 源于废 纸脱 墨 、 涤 、 洗 浆
２ ０ ｍｇ Ｌ， 度 ４ ０ ０ ４０ ／ 色 ５ ￣９ ０倍 ， 观呈 黑灰 色［ 。废 外 ２ ］ 纸造 纸废 水水 质浓 度一 般与 吨纸 排水量 及 污染物产
造纸厂污水处理
造纸厂污水处理造纸生产过程中用水很多，生产1t纸约需水300~500m3,在造纸废水中，不仅含有大量造纸原料〔约有20%原料随废水流失〕，而且含有大量化学药品及其他杂质，所以如果造纸废水不经处理任意排放，会对水体造成极大危害。
一、造纸污水特点为了有限地处理造纸污水。
首先必须对造纸污水水质有所了解。
碱法造纸排出污水主要有以下三种：1、蒸煮木浆〔或草浆〕所生成废液，又称黑液。
2、打浆机与精浆机排出污水，称打浆污水。
3、造纸机污水，其中可以直接使用称为白水。
这些污水中含有主要污染有以下几种：1、悬浮物包括可沉降悬浮物与不可沉降悬浮物，主要是纤维与纤维细料〔即破碎纤维碎片与杂细胞〕2、易生物降解有机物包括低分子量半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。
3、难生物降解有机物主要来源于纤维原料中所含木质素与大分子碳水化合物。
4、毒性物质黑液中含有松香酸与不饱与脂肪酸等。
5、酸碱毒物碱法制浆污水ph值为9~10；酸法制浆污水ph值为1.2~2.0.6、色度制浆污水中所含剩余木质素是高度带色。
二、工艺选择工艺方案选择对于污水处理设施建立、确保处理设施处理效果与降低运行费用发挥着最为重要作用，因此需要结合设计规模、污水水质特性以及当地实际条件与要求，选择技术可行、经济合理处理工艺技术，经全面技术经济分析后优选出最正确总体工艺方案与实施方式。
在污水处理设施总体工艺方案确定中，遵循以下原那么：1、所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质到达工厂使用标准及国家污水排放标准要求。
2、所选工艺应减少基建投资与运行费用，节省占地面积与降低能耗。
3、所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。
根据进水水质水量，应能对工艺运行参数与操作进展适当调整。
4、所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平。
5、所选工艺应最大程度减少对周围环境不良影响〔气味、噪声、气雾等〕。
三、造纸污水处理常用预处理方法预处理工艺主要有：格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。
废纸生产包装纸工艺废水处理工程设计
废纸生产包装纸工艺废水处理工程设计发布时间：2022-09-23T06:16:25.171Z 来源：《科学与技术》2022年第5月第10期作者：王剑、李浩、欧阳永强[导读] 采用废纸生产包装纸工艺用水量大，废水排水量大，污水成分复杂且有机物含量高，污染性大王剑、李浩、欧阳永强（中国轻工业长沙工程有限公司湖南长沙 410114）摘要：采用废纸生产包装纸工艺用水量大，废水排水量大，污水成分复杂且有机物含量高，污染性大。
本文根据某造纸厂工程实例，介绍了废纸生产高档包装纸的废水排放量、排水水质、废水处理工艺及设备，详细介绍了物化预处理系统、厌氧生物处理系统、好氧生化处理系统、Fenton高级氧化处理系统。
关键词废纸造纸、包装纸、废水处理一、工程概况2021年，国内某造纸厂新建2条废纸造纸生产线：一条高档牛皮箱纸板生产线，规模60万吨/年；一条T纸生产线，规模60万吨/年，均采用国际先进的造纸技术及装备。
造纸生产线产生的废水，采用物化预处理+厌氧生物处理+好氧生化处理+Fenton高级氧化+过滤处理工艺流程，出水可稳定达标排放。
二、废纸造纸排水量及废水处理规模确定高档箱板纸及T纸生产线的造纸联合厂房产生的白水，设置了白水回收系统：网下白水配浆池及损纸调浓后，多余白水泵送至多盘纤维回收机，在管道上与制浆来垫层浆混合。
多盘纤维回收机回收的浆送配浆池，处理后超清白水送纸机喷淋，不足部分用清白水补充。
清白水送白水塔贮存，并泵送至废纸制浆车间使用。
浊白水重新送入白水多盘回收机处理。
经多段回用后，多余的浓浊白水经车间内回收纤维后，送至废水处理站处理。
根据以往同类型纸机的运行经验，采用国际先进的造纸技术及装备，废水造纸的废水排水量约5m3/t纸。
则，按年运行330天，废水排放量计算：600000×5÷330=9091m3/d。
两条线共计排放废水量Q=2×9091=18182 m3/d。
考虑废水变化系数1.15，则废水站处理规模为18182×1.15=20909 m3/d，取整，废水站处理规模Q=21000m3/d。
国内外废纸造纸废水零排放工艺研究及运行实例
环境科技
Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ｖ０１．２２ Ｎｏ．１ Ｆｅｂ．２００９
国内外废纸造纸废水零排放工艺研究及运行实例
王惠中， 焦 涛， 黄 娟
（江苏省环境科学研究院， 江苏 南京 ２１００３６）
摘要：废纸造纸废水零排放可以大量降低新鲜水用量．避免废水排放和节约废水处理成本。但是采用全封闭存在系
由表１可以看出．使用净化技术后水质改进明 显。尽管没有去除盐分的设备。但电导率从０．９ Ｓ／ｍ 降至０．５ Ｓ／ｍ，Ｃａ和硫酸盐下降更明显，ＣＯＤ质量浓 度由处理前３２ ８００ ｍｇ／Ｌ降至６ ４００ ｍｇ／Ｌ．总之．选 择使用净化处理技术已１０年以上．各指标处理效果 是好的。此外。在１９９９年底比利时Ｖ Ｐ Ｋｏｕｄｅｇｅｍ 纸厂控制循环水质．其ＣＯＤ质量浓度在５ ０００ ｍｓ／Ｌ以下。
中图分类号：Ｘ２
文献标识码：Ｂ
文章编号：１６７４～４８２９（２００９）０１．００４９—０３
Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ａｂｏｕｔ Ｚｅｒｏ－Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ ｏｆ Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｆｒｏｍ Ｒｅｇｅｎｅｒａｔｅｄ Ｐａｐｅｒｍａｋｉｎｇ ｉｎ ｔｈｅ Ｗｏｒｌｄ
统腐蚀、会产生有气味化合物、增加腐浆生成、降低留着率、生成沉淀、引起运行故障、降低产品质量等风险。在此以国内
外废纸造纸企业废水零排放运行实例．研究其工艺特点及水质参数．为废纸造纸企业提供稳定和经济的废水零排放技
术，最终实现节能、减排、增效的目标。
关键词： 废纸造纸；废水：零排放： 工艺研究：运行实例
ＷＡＮＧ Ｈｕｉ—ｚｈｏｎｇ。 ＪＩＡ０ Ｔａｏ，ＨＵＡＮＧ Ｊｕａｎ
废纸造纸污水处理工艺
废纸造纸污水处理工艺主要生产工艺流程如下：箱板：废纸一水碎一除渣一磨浆一筛选一热分散一调色一钞造一烘干一卷曲一分切一打包瓦楞纸：废纸一水碎一除渣一磨浆一筛选一热分散一漂洗一钞造一烘干一卷曲一复卷一打包为了节约用水，保护环境，唐山丰南某废纸造纸厂本着节能、降耗、减污、增效的清洁生产目的，全力治理生产工程中产生的水污染，采用国内较先进的微滤机及废纸造纸废液悬挂链生物曝气塘工艺，使企．废水即达到国家规定的排放标准．又达到污水”零”排放目的，使企业以较少的投资获得较高的经济效益。
1 废水水质该厂主要以废纸为原料。
因此废水水质为废纸造纸污水。
主要来自废纸的碎浆、筛选、浮选及抄纸过程中产生的废水．废水中的主要成份是细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类．以及造纸生产过程中添加的各类有机及无机化合物。
因其生产过程中无脱墨、漂白等工艺，属于本色废纸浆生产线排出的生产废水，比脱墨废纸浆生产线排出的废水污染负荷小。
该厂废纸造纸废水量：70t废水／t纸。
每天需处理废水约10000t。
进水水质：pH：7-8；COD：867mg／L；BOD5：345mg／L；SS：725mg／L；2 废水处理工艺流程废水经过人工格栅，栅宽800mm，栅隙10mm，去除粗大颗粒如塑料袋、树枝、叶等。
经60目尼龙斜网收浆．以保证浆的回收量和出水水质，降低后续工艺的负荷，回收的纤维回用生产。
再经提升泵至集水井停留时间6min短时调节水量，进微滤机(滤网规格为50～100目)，去除细小纤维后，一部分水进清水池回用于洗浆和抄纸。
浆渣可用于箱板夹层，另一部分水进悬挂链生物曝气塘进一步处理后，生化污泥和水进人沉清池。
沉清后水进人稳定池排放或经静电杀菌后回用。
沉清池沉淀的污泥部分回流到曝气池，剩余污泥进污泥储池，在污泥储池中消化后，上清液回曝气池处理。
污泥经长时间存后作农肥用。
这种工艺治理废水的优点是：用斜筛回收长纤维可直接回用车间，用微滤机去除细小纤维，降低生化处理负荷，且出水水质好，部分水回用，ss去除率85％-98％，COD去除率60％～80％。
造纸行业污水处理
造纸行业污水处理标题：造纸行业污水处理引言概述：造纸行业是一个重要的工业部门，但其生产过程中产生的大量废水对环境造成为了严重污染。
因此，对造纸行业污水进行有效处理是保护环境和可持续发展的重要任务。
本文将从五个方面详细阐述造纸行业污水处理的相关内容。
一、污水生成与特点1.1 造纸行业废水的来源：造纸行业主要废水来源于纸浆制备、造纸机械过程和废纸回收等环节。
1.2 污水特点：造纸行业废水含有大量的有机物、悬浮物、油脂、色素和酸碱物质等，pH值波动大，COD和BOD等指标高。
二、传统污水处理技术2.1 水解酸化法：通过酸化和水解作用，将有机物转化为可生物降解的物质，然后进行生物处理。
2.2 活性污泥法：利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和转化，达到净化水质的目的。
2.3 混凝沉淀法：通过添加混凝剂使悬浮物和胶体物质会萃成较大的团块，然后通过沉淀分离。
三、先进污水处理技术3.1 膜分离技术：包括超滤、纳滤和反渗透等，能有效去除废水中的悬浮物、胶体、有机物和微生物等。
3.2 化学氧化技术：如臭氧氧化、高级氧化等，能有效降解废水中的有机物和色素。
3.3 生物膜技术：如生物接触氧化法、生物膜反应器等，能高效降解废水中的有机物和氮、磷等。
四、资源化利用与能源回收4.1 污泥处理与利用：通过污泥的厌氧消化、干化等技术，将污泥转化为沼气、肥料等有价值的资源。
4.2 水资源回收利用：通过逆渗透、蒸发结晶等技术，将废水中的水分回收再利用，减少淡水资源的消耗。
4.3 能源回收利用：通过废水中的有机物进行沼气发电、余热回收等方式，实现能源的回收和利用。
五、政策法规与环境监管5.1 相关政策法规：制定和实施针对造纸行业的环境保护政策和法规，加强对污水处理的监管。
5.2 污水排放标准：制定严格的污水排放标准，对造纸行业进行监测和评估，确保达到环保要求。
5.3 环境监测与处罚：加强对造纸企业的环境监测，对违规排放的企业进行处罚，促使企业合规运营。
污水处理之造纸废水处理技术
污水处理之造纸废水处理技术一、行业背景及水质成分分析造纸业在国民经济中占有重要位置。
我国造纸行业总排水量仅次于化工与钢铁行业，位居工业行业废水排放量的第 3 位，COD排放量达全国工业COD 排放总量的三分之一。
因此，造纸业水污染治理不但成为造纸行业乃至全社会关注的热点，而且也成为制约造纸企业生存与发展的关键。
利用废纸造纸与采用传统相比，不仅可以节约用水、节约能源，还可以减少化学药品的用量、降低污染，并且回收废纸本身就是对废弃物的回收治理，故而废纸造纸成为造纸行业的发展趋势。
据全国造纸协会调查资料，我国造纸工业纸浆原料中废纸浆已占到63%。
虽然与传统植物纤维造纸相比较，废纸造纸工业产生的污染有所减轻，但在制浆和造纸过程中也会产生大量污染物，如BOD、COD、SS，毒性和色度，用水量大排放污染负荷高，对水环境造成严重的污染问题。
随着排放标准和回用水要求的提高，废纸造纸废水的处理问题引起越来越多的重视。
一、造纸废水来源废水水质与排水量和产污量相关，而产污量受原料、制浆得率的影响，同时，产污量与生产过程中添加的助剂相关，如造纸过程中，有机化学品用作添加剂或助剂，并不全保留在纸幅中，流失到废水中的部分对排水水质有一定的影响，导致COD等指标升高；可吸附有机卤化物的来源主要是含氯漂白剂、消毒剂和部分添加剂（如湿强剂等）。
因此，本标准规定制浆造纸废水污染物产生情况应根据原料种类、化学品投加量、生产工艺、产品类别、回用废水治理的程度和回用量，经物料衡算确定。
二、各生产工序废水水质确定备料废水备料废水随原料种类、备料方法，废水污染物排放量差别较大，以原木为原料，废水中COD 、BOD和SS分别为0-10kg/t浆、0-5kg/t浆和0-8kg/t 浆，以非木材为原料，废水中COD、BOD和SS分别为20-60kg/t浆、8-20kg/t 浆和30-80kg/t浆。
化学制浆废水化学制浆废水主要包括蒸煮废液、洗选漂废水和制浆各个环节产生的溢流水等蒸煮废液在化学制浆整个生产过程中蒸煮废液污染物产生量最大，如碱法制浆黑液几乎集中了制浆造纸过程90%以上的污染物，其中含有大量木质素和半纤维素的降解产物、色素、戊糖类、残碱及其他溶出物。
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废纸造纸废水处理技术废纸造纸是以废纸为主要原料生产纸张的造纸方式, 其生产设备投资少、工艺技术简单, 与直接利用原生植物纤维原料制浆造纸相比, 环境污染负荷相对较小, 并能有效利用废纸资源。
随着废纸制浆技术的不断成熟, 废纸再生造纸已成为造纸行业发展的重要趋势之一。
由于废纸中含有成分复杂的废杂质, 需要化学品制剂将其去除以完成制浆, 加之抄纸过程中需添加施胶剂、滑石粉等制剂, 致使废纸再生造纸过程中排放大量含有毒有害污染物的废水。
针对废纸造纸中废水污染问题, 国内外已成功研发出一系列的处理技术, 为该类废水的有效治理奠定了基础。
1 废纸造纸中污水的污染特性废纸再生造纸工艺大体分为制浆和抄纸两大部分, 废水排放主要来源于制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中产生的大量洗涤废水及含有纤维、填料和化学药品的纸机白水。
1.1 废水的污染成分该种废水中主要有4 种污染物:SS、CODcr、BOD5 和色度。
CODcr和BOD5 主要来自废水的木质素、半纤维素;细小纤维、无机填料等主要形成SS;油墨、染料等形成色度及CODcr 。
1.2 废水污染负荷的差异性废水中的SS、CODcr浓度较高, BOD5 值相对较低, BOD5 与CODcr的比值一般为0.15 —— 0.25;鉴于废纸种类、来源、处理工艺以及废纸处理过程的技术装备情况的不同, 排放废水的污染特性差异较大。
一般来说, 无化学脱墨的制浆工艺所产生的废水远比化学脱墨车间废水的污染负荷低, 其废水排放量及污染物CODcr和BOD5 排放量比有脱墨工艺的废纸制浆过程要低很多, 并且脱墨车间排出的废水含有重金属及印刷油墨中溶出的胶体性有毒物质。
不同的脱墨工艺产生废水的污染特性不同, 洗涤法脱墨与浮选法相比, 其中SS、CODcr和BOD5 浓度相对较低, 但排放总量大;对于同种脱墨方式而言, 生产高档纸与生产新闻纸相比, 其所用脱墨浆产生的废水中SS、CODcr和BOD5 排放量要高。
此外,废纸造纸技术的先进性也是决定废水污染负荷的重要因素, 从物料综合利用、企业管理、工艺设备改造等方面实施先进方案的废水污染负荷较低。
2 废纸造纸废水处理技术一般废纸造纸废水的处理方法可分为物理法、化学法、物理化学法、生物法四类。
由于其水质复杂, 通常采用将几种处理方法结合在一起的多级综合处理方法, 即对于不同污染特性的废水、在不同的处理阶段, 采取不同的处理技术。
2.1 废水初级处理方法针对废水中含悬浮物较高的特点, 在处理废水时首先进行初级处理, 通常采用物理法, 辅以化学法。
下面两种方法处理效果较好。
2.1.1 过滤过滤法是最简单的去除细小纤维的方法, 而且对其他处理设施起到保护作用。
过滤通常采用细筛网或微滤机, 处理水量大时一般采用微滤机。
由于过滤法不能去除油墨、溶解性物质以及过于细小的悬浮物, 所以只能作为预处理的手段。
2.1.2 超效气浮气浮法是固-液或液-液分离的一种方法, 其应用的关键是在水中通入或产生大量的微细气泡。
超效气浮是气浮净化技术的重大突破, 将原有的静态进水、动态出水改为动态进水、静态出水, 改变了传统推流式气浮池的进出水及污泥分离方式。
实践证明, 超效气浮对SS 的去除率能达到90%以上, 特别适合废纸造纸废水的预处理, 对中等规模以上废纸造纸生产废水的预处理具有一定的优越性。
根据废水实际情况, 选择适当的处理方法对废水进行初级处理后, 可去除80%左右的悬浮物和无机颗粒物, 部分CODcr和BOD5 也被去除, 大大减轻了后续处理工艺的负荷。
2.2 废水深度处理废水初级处理不能达到排放标准, 且废水中有机物浓度较高, 根据出水水质的要求必须进一步的深度处理, 通常以生化法和物化法为主, 并辅以物理法、化学法。
介绍几种废纸造纸废水深度处理方法。
2.2.1 活性污泥法活性污泥法是利用悬浮生长的微生物絮体处理有机废水的一类好氧生物处理方法, 主要包括A/O法、SBR法、百乐克、选择器活性污泥法、氧化沟等。
序批式间歇反应器(SBR)是近些年开发的活性污泥法工艺, 该工艺通过程序化自动控制充水、反应、沉淀、排水排泥和停置五个阶段, 实现对废水的生化处理。
SBR处理流程简洁、控制灵活, 可根据进水水质和出水水质控制指标处理水量, 改变运行周期及工艺处理方法, 适应性很强, 可实现高容积负荷(6 —— 10 kgCODcr/m3 · d)和高去除率(CODcr去除率80% —— 90%)。
2.2.2 生物接触氧化生物接触氧化法是一种好氧生物膜法工艺, 其原理是在曝气池中安装固定填料, 废水在压缩空气的带动下, 同填料上的生物膜不断接触, 同时压缩空气提供氧气。
实践证明, 生物接触氧化法能够较好的处理废水, 尤其适合脱墨废水的处理, 但在实际应用当中其挂膜的效果和生物膜的优劣直接决定处理效果。
在处理废水过程中, 生物膜的活性厚度在70 —— 100 μm之间, 生物膜的活性较好;在挂膜不同阶段, 对CODcr的去除率有所不同, 在挂膜前期去除率较低, 在正常运行后, 去除率稳定在较高水平, 能够达到88%的去除率。
2.2.3 厌氧生物处理厌氧生物处理不仅可以用于高浓度和中等浓度有机废水的处理, 而且也适用于低浓度有机废水的处理, 其处理设备UASB反应器在世界各国的造纸废水处理得到广泛应用, 这种技术同样适用于废纸造纸废水处理。
20世纪90年代荷兰Paques公司的专利技术IC反应器(内循环厌氧反应器)以其占地极少、体积小、效率高的优点, 在造纸工业废水处理中得到了有效应用。
2.2.4 混凝沉淀混凝沉淀法是废水处理技术中最常用的方法,其基本原理是:向废水中投加混凝剂, 使水中胶体状悬浮颗粒、胶体和可絮凝的其他物质失去稳定后, 由于相互碰撞成为颗粒或絮状物, 从而易于从水中沉淀分离。
混凝沉淀法处理废纸造纸废水的效果取决于混凝过程的好坏。
混凝剂种类很多, 一种是无机盐类混凝剂应用广泛的为铝盐及铁盐;另一种是有机高分子混凝剂, 其中聚合氯化铝应用效果较好。
实践证明, 用混凝沉淀法处理废纸造纸废水, 其SS去除率可达85% —— 98%, 色度去除率可达90%以上, CODcr去除率可达60% —— 80%。
由于混凝沉淀法不能去除分子质量较低的CODcr组分、难以实现对废水的有效处理, 因此, 必须合理设计工艺,辅以其他处理方法, 例如, 混凝沉淀-化学氧化处理法、厌氧-好氧生物处理法、混凝沉淀-好氧处理法等。
2.2.5 纳米TiO2 光催化处理纳米TiO2 在紫外光的照射下具有非常强的氧化能力, 可以使绝大多数有机物直接降解, 生成无毒无味的CO2 、H2 O及一些简单的无机物, 达到一次性降解污染物的目的。
研究表明, pH值是影响光催化的重要因素, TiO2 表面电荷受pH影响很大, 进而影响对有机物的降解。
在处理废纸造纸脱墨废水的时候, pH正好合适, 可以直接进行光催化氧化而不需要调节pH, 因此, 纳米TiO2 光催化氧化对脱墨废水深度处理有比较强的适用性。
废纸造纸废水深度处理的方法还有很多, 在实际当中造纸厂应根据实际选择适宜的处理方法, 使造纸废水达标排放。
2.3 废水处理中产生的固体排放物——污泥的处理在废纸造纸废水处理后大部分被分离出的悬浮物转化为大量污泥, 通常将来自初沉池内的污泥称为初级污泥;来自生化处理中的污泥称为二级污泥;若废水经混凝处理, 还会产生含有混凝剂的化学污泥。
传统的污泥处理方法主要为污泥脱水后农用和填埋焚烧, 前者受污泥脱水性差的制约应用起来比较困难, 很容易形成二次污染;后者的应用则应更加慎重, 处理不当必会影响地下水和大气环境;并且,在这两种方法实施前要作必要的预处理, 如浓缩、稳定、污泥调节等, 其操作过程复杂、效率较低。
超临界水氧化技术(SCWO)是一种能完全彻底破坏有机物结构的深度氧化法, 与其它传统的方法相比, 具有效率高、反应速度快的优点。
该技术以超临界水作为化学反应介质, 在超临界条件下, 只要存有足够量的氧化剂(H2O2 或空气)时, 能将制浆废水中各种有机物进行彻底处理, 最终得到CO2 、N2 、H2 O以及少量无机盐。
研究表明, 超临界水氧化法是有利于环保的污泥处理技术, 对于处理废纸造纸废水产生的污泥再在经济上十分可行。
3 废纸造纸废水零排放有效应用各种废水处理技术, 将其有机结合起来, 形成一套完备的处理工艺是解决废水污染问题的关键。
目前, 在国家大力推进节能减排工作的环保形势下, 针对废水污染问题, 有关部门研发了废纸造纸废水“零排放”处理工艺。
由南京林业大学和常熟市富士莱包装材料厂共同研发的“动态平衡短流程”的废纸造纸零排放技术, 其原理是加入纸机抄造系统中的各种生产原料和化学助剂中, 有相当多的细小纤维、填料和助剂, 会进入到纸机抄造系统各段所排放出的废水中去。
在循环回用到某一时间、回用废水的浓度提高到某一个水平后就会趋向稳定, 只要将生产过程中的各段废水按水量和水质情况进行统筹安排, 不经净化处理并尽快循环回用, 就可以有效实现废纸制浆造纸过程中废水的零排放, 且不会对产品质量产生明显的影响。
在实践中, 为防止造纸废水发醇变臭, 不利于把不经过处理的废水全部返回生产中回用, 又压减了造纸工艺过程, 实现了废纸造纸的“短流程”, 为新鲜废水循环使用创造了有力条件。
“动态平衡短流程”的零排放清洁生产新技术与传统的制浆造纸清洁生产技术相比, 首先突破了传统制浆造纸清洁生产技术, 对制浆造纸废水采用各种方法进行处理, 使水质符合制浆造纸用水要求之后, 再送回各道工序利用的习惯思维模式, 提出了造纸废水不加处理、分段回用到“短流程”中去的新观念。
同时, 在造纸纸机抄造系统中, 加入与废水蒸发量相当的新鲜水, 为实现废水“动态平衡”奠定了基础, 不仅有效控制了废水“零排放”, 而且改善了纸机抄造系统的操作性和稳定性。
对于非脱墨废纸造纸废水处理相对于传统造纸工艺以及含脱墨废纸造纸废水流程可以大为简化,运行费用相对较低, 出水水质也大为改善。
天津万利纤维薄膜有限公司下属造纸厂生产过程没有脱墨和漂白工序, 该厂采用UASB + SBR工艺, 成功实现了零排放。
其生产车间的固液分离没有使用任何化学药品, 只是简单的物理分离。
后续的生物处理系统中包括串联的厌氧和好氧系统两个部分:厌氧反应器接受来自固液分离系统的部分出水, 剩余的少量有机物在好氧阶段去除。
厌氧反应器是两个总容积各为750 m3 的上流式厌氧污泥床反应器(UASB), 好氧部分是两个SBR反应器。
当然, 零排放技术有其适用条件, 因各造纸厂生产设备、产品种类、经济实力等方面的差异, 这项技术的应用尚不能普及。