循环水泵安装工艺流程表及要求与验收标准
水泵制造、安装及验收标准
水泵制造、安装及验收标准水泵制造、安装及验收标准一、水泵采用的主要相关专业标准：1. IS02858-1975（E）《轴向吸入离心泵（16bar级）一标记，额定性能点和尺寸》。
说明：参照采用了其标记，额定性能点标准，但大大扩充了其范围，具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200，基础性能范围，流量为12.5m3/h400m3/h。
2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》说明：参照采用了其形式，基本参数等标准，且大大扩充其范围。
列：JB/T6878.1-93，规定的泵的口径Dg＜150，流量Q＜200m3/h，配套功率P＜45KW，最高工作压力＜1.0Mpa，吸入压力一般为0.3mpa，改变材质可达到＜1.0mpa。
TPG系列泵的口径DN＜500，流量Q＜1200m3/h，配套功率＜160kw。
最高工作压力一般＜1.6mpa，改变材质可达到2.5mpa。
吸入压力一般＜0.3mpa。
3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。
4. JB/T53058-93〈管道式离心泵，产品质量分等〉参照采用。
5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。
6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。
7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。
8. NBK22007-88〈Y系列（1P44）三相异步电动机技术条件〉参照采用。
9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。
10. JBT4297-92 等效采用。
11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。
12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。
16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。
电力建设施工(循环水泵安装)质量验收及评价规程
建设施工（循环水泵安装）质量验收及评价规程
适用范围：适用于循环水泵安装，包括：循环水泵基础及泵座（体）检查、安装，立式离心/斜流/轴流循环水泵检查安装，大型立式/水平式循环水泵电动机检查安装，循环水泵油系统安装，立式循环水泵液压调节系统部套安装，大型立式循环水泵试运。
1循环水泵基础及泵座（体）检查、安装检查验收见表
表1循环水泵基础及泵座（体）检查、安装
2循环水泵检查安装按照泵的形式分为：1立式离心循环水泵检查
安装、2斜流循环水泵检查安装、3轴流循环水泵检查安装。
1立式离心循环水泵检查安装检查验收见表
表1立式离心循环水泵检查安装
2立式斜流循环水泵检查安装检查验收见表
表立式斜流循环水泵检查安装
3立式轴流循环水泵检查安装检查验收见表
表3立式轴流循环水泵检查安装
检验项目|性质|单位|质量标准|检验方法及测量器具|
表3（续）
3大型循环水泵电动机检查安装分：1大型立式循环水泵电动机检查安装、2水平式循环水泵电动机检查安装。
1大型立式循环水泵电动机检查安装检查验收见表
表1大型立式循环水泵电动机检查安装
表1（续）
2水平式循环水泵电动机检查安装检查验收见表
表2水平式循环水泵电动机检查安装
4循环水泵油系统安装检查验收见表
表4循环水泵油系统安装
表4（续）
5立式循环水泵液压调节系统部套安装检查验收见表
表5立式循环水泵液压调节系统部套安装
6大型立式循环水泵试运检查验收见表
表6大型立式循环水泵试运。
循环水泵安装验收表
循环水泵安装验收表循环水泵基础及泵座(体)检查与安装的质量检验表工程编号：5-1-1-1分项工程名称：循环水泵基础及泵座(体)检查、安装检验项目：基础中心线偏差各层基础标高相对偏差地脚螺栓孔中心偏差予埋地脚螺栓中心偏差各层板孔中心偏差楼板孔尺寸校核混凝土强度混凝土表面检查出水弯管安装要求质量标准：基础中心线偏差≤10mm各层基础标高相对偏差±10mm地脚螺栓孔中心偏差≤10mm予埋地脚螺栓中心偏差≤2mm各层板孔中心偏差≤5mm楼板孔尺寸校核满足DL/T 5210.1规定混凝土强度符合表4.3.19规定混凝土表面无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净出水弯管安装符合图纸要求检验结果：基础中心线偏差3mm，合格各层基础标高相对偏差-3mm，合格地脚螺栓孔中心偏差5mm，合格予埋地脚螺栓中心偏差1mm，合格各层板孔中心偏差符合要求，合格楼板孔尺寸校核符合DL/T 5210.1规定，合格混凝土强度符合表4.3.19规定，合格混凝土表面无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净，符合要求，合格出水弯管安装符合图纸要求，合格验收单位：建设单位施工单位签字：年月日建设单位签字：年月日循环水泵安装的质量检验表工程编号：5-1-2-1分项工程名称：循环水泵安装检验项目：外观检查泵轴弯曲度滚动轴承检修叶轮与密封环径向间隙转子提升高度平衡筋与护盖间隙对轮垫片配制轴承锁紧螺母紧固质量标准：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求转子提升高度符合制造厂要求平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求对轮垫片配制符合制造厂要求轴承锁紧螺母牢固检验结果：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求，合格泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求，合格滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定，合格叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求，合格转子提升高度符合制造厂要求，合格平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求，合格对轮垫片配制符合制造厂要求，合格轴承锁紧螺母牢固，合格验收单位：建设单位施工单位签字：年月日建设单位签字：年月日循环水泵电动机安装的质量检验表工程编号：5-1-2-1分项工程名称：循环水泵电动机安装检验项目：外观检查泵轴弯曲度滚动轴承检修叶轮与密封环径向间隙转子提升高度平衡筋与护盖间隙对轮垫片配制轴承锁紧螺母紧固质量标准：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求转子提升高度符合制造厂要求平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求对轮垫片配制符合制造厂要求轴承锁紧螺母牢固检验结果：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求，合格泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求，合格滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定，合格叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求，合格转子提升高度符合制造厂要求，合格平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求，合格对轮垫片配制符合制造厂要求，合格轴承锁紧螺母牢固，合格验收单位：建设单位施工单位签字：年月日建设单位签字：年月日油牌号匹配畅通，水量足够电磁阀动作灵活，符合图纸要求试验合格符合图纸要求旋转方向正确符合安装记录符合转子提升值的要求10小时5mm符合图纸要求正常运行，无摩擦和异常振动，无冲击现象电气、热工保护定值到达额定值，且稳定0.15mm0.10mm0.08mm少量滴水，温度正常80℃70℃符合制造厂要求4～8小时结论合格合格验收单位施工单位建设单位签字年月日文章中存在大量的格式错误和明显问题的段落，需要进行删除和改写。
循环水泵安装作业指导书
循环水泵安装作业指导书目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工作量4．作业人员的资格和要求5．主要机械及工器具6．施工准备7．作业程序8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．职业安全卫生及文明施工措施11．环境管理12．《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施13、附录：职业安全健康危害和环境因素风险控制计划（RCP）14、附图：循环水泵装配流程示意图15、双拼20#工字钢强度核算16、钢丝绳强度核算1、适用范围：本作业指导书适用于我公司承建的XXX工程循环水泵安装。
2、编制依据：2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇），DL5011-922.2《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇），DL5031-942.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/T5210.7-20092.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组DL/T5210.3-20092.5《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分管道及系统DL/T5210.5-20092.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版）2.8《施工组织总设计》2.10《循环水泵站布置安装图》S0201江苏省电力设计院图纸2.11循环水泵站设备制造厂家的图纸及说明书3、工程概况及工作量：3.1工程概况：本期2×660MW机组共安装4台SEZ2200-1590/1400型立式固定叶片混流泵，系上海凯士比泵业有限公司产品，该泵为立式、单基础、固定叶片、转子可抽出式，密封形式为GFO，配用电机为YLKS1250-18/20型三相立式鼠笼型电动机，电功率为2200/1700KW，转速为331/298r/min，冷却方式为IC81W，防护等级为IP55，系上海电机厂产品。
3.2主要工程量（共四台循泵）每台泵循泵主要部件重量表部件名称数量重量㎏部件名称数量重量㎏进水锥 1 1450 叶轮 1 1326进水喇叭 1 895 泵轴 1 1099接管A 1 4516 中间轴 1 884接管A 1 2775 传动轴 1 712出水弯管 1 5555 中间联轴器2付329*2接管B 1 2264 联轴器部件1套710底板 1 10586 叶轮室 1 1140底座 1 3532 电动机1台38800泵盖下段 1 2016 导叶体 1 3810泵盖上段 1 3175 护套管A 1 208电机座 1 6329 叶轮螺母 1 754、作业人员的资格及要求：4.1作业人员上岗前应经过专业培训及三级安全教育并经考核合格者方可上岗。
循环水泵工艺流程
循环水泵工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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给水设备安装施工工艺
给水设备安装施工工艺（一）、水泵安装1、安装准备安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。
2、开箱检查按水泵的装箱清单对水泵及配件进行清点，组织设备的开箱验收，检查水泵的主要参数是否符合设计参数、检查水泵的外观是否有损坏、锈蚀等缺陷。
按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。
核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。
3、施工流程基础施工及验收→机座安装→测定底座水平度→地脚螺栓安装→水平找正→水泵找平→水泵及罐体吊装→平垫铁安装→检测安装偏差→设备试运行4、基础检查水泵安装前，对水泵基础进行检查验收，检查水泵基础强度是否满足要求，检查表面是否平整、光滑，有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷，复核地脚螺栓的尺寸位置。
5、减振器安装本工程水泵减振采用减振台座加弹簧减振器的安装方式，将弹簧减振器按照水泵技术样本进行尺寸定位并安装在水泵基础上，然后将减振台座与弹簧减振器连接。
弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认。
6、水泵安装基础验收合格后，安装无负压变频供水设备，吊装采用三脚架或在楼板上设支架，利用手动葫芦作为起重工具。
起吊时，钢丝只能系在吊环上。
水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。
在无负压变频供水设备安装就位以后，对水泵等进行精校，进行配管安装。
水泵找正找平后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。
在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后，对水泵进行精校，进行配管安装。
管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，管道重量不能附加在泵体上。
水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。
循环水泵房设备安装施工方案
循环水泵房设备安装施工方案一、项目概述本项目是循环水泵房设备安装施工方案，主要包括设备选型、施工准备、施工步骤、质量控制等内容，旨在确保循环水泵房设备安装工作的顺利进行。
二、设备选型根据循环水泵房的实际需求，合理选取循环水泵、管道、阀门等设备。
需考虑设备的流量、扬程、耐腐蚀性以及使用寿命等因素，并与设计单位进行沟通，确保设备选型的准确性。
三、施工准备1.制定详细施工计划，明确施工队伍、施工时间、施工顺序等内容。
2.购齐施工所需的材料、设备和工具，并进行验收。
3.做好安全防护工作，设立安全警示标志，指定专人负责安全管理。
4.清理施工场地，确保施工环境整洁，并搭建安全、稳定的施工平台。
四、施工步骤1.安装循环水泵：按照设备选型确定的位置，先进行地基基础施工，然后安装水泵底座并进行调平。
将水泵与电机连接，固定好螺栓，并接好出水口和进水口的管道。
2.安装循环水管道：根据设计图纸进行管道的铺设，保证管道的水平和垂直度，并确保连接紧密不漏水。
对于需要穿越墙壁或地下的管道，要进行有效的防水处理。
3.安装阀门和附件：按照设计要求安装流量阀门、止回阀、排气阀和压力表等附件。
检查阀门的灵活性和密封性，确保其正常使用。
4.连接电气系统：根据水泵的额定电压和电流进行电气系统的布线和接线。
要确保电气接线的牢固性和安全性，以防止发生触电事故。
五、质量控制1.施工过程中，要进行现场巡视和监督，确保施工进度和质量的控制。
2.在施工前、中、后进行验收，由技术负责人和施工单位负责人共同进行，确保设备的安装质量和性能达到设计要求。
3.对安装完毕的设备进行试运行，并记录运行数据。
如发现异常现象，及时进行处理和调整，确保设备的正常运转。
六、安全管理1.制定施工安全操作规程，对施工人员进行安全培训，并核实其持证情况。
2.严格执行施工现场的安全操作规范，禁止违章作业和安全事故隐患。
3.安排专人负责现场安全检查和巡视，每日上报安全情况，并及时采取安全措施。
电厂循环水泵改造方案
电厂循环水泵改造方案目录1.施工准备2、施工程序2.1工艺流程2.2循环水泵拆除程序2.3循环水泵安装程序2.4电气、热工工作程序2.5调试程序3．安全措施4.组织一、施工准备1.1设备检查根据制造商的供货和电厂的要求，对设备进行开箱检查，包括两台循环水泵电机（yksl1899-16/1730-1st）、两台叶轮（72lkxa-20a-0103a）和两个叶轮室（72lkxa-20a-0302a）。
检查设备外观质量是否损坏，接口是否正确。
1.2施工准备材料设备：垫铁、砂纸、22号汽轮机油，白布、δ=5厘米的橡胶垫圈。
施工器具：水平尺、倒链、塞尺、游标卡尺、铜棒、百分表1.3技术资料a、循环水泵厂家资料（安装说明书）ｂ、《电力建设施工及验收技术规范-汽轮机机组篇》82年版。
c、安装验收移交资料，安装记录、验评表1.4检查行车抱闸、限位等，确保行车的安全使用。
1.5联系操作人员办理工作票，采取安全措施。
循环水泵停运，电机断电，电源开关断开，悬挂“有人工作，禁止合闸”警告标志。
循环水泵进口前池闸门关闭，前池排水。
2、施工程序2.1施工工艺流程：设备开箱→验收电机拆除→水泵解体拆卸叶轮→更换叶轮和叶轮室→ 循环水泵的简化组合→ 水泵的重新安装→ 电动机的安装→ 联轴器连接的对准→ 附件安装2.2循环水泵拆除程序①电机电缆拆除、电机吊走，② 拆下电机支撑座，然后拆下循环水泵缸和主轴。
外缸有五段（五段I、a、B、C和D），内缸有四段（四段a、B、C和D），主轴有三段（三段a、B和C）。
拆卸时，先拆下外缸D段和相应内缸D段，然后拆下主轴C段，依次拆下，最后将导叶体和扩压器从主轴a段吊出后拆下叶轮室，拆下叶轮并更换为新的叶轮和叶轮室。
③检查外筒体的使用磨损及锈蚀情况，并根据情况进行修复或更换。
检查阳极块的使用情况，必要时进行更换，回装前将泵体进行防腐处理。
整个拆除和检查工作大约需要两个工作日。
2.3循环水泵安装程序在循环水泵组合回装之前，循环水泵入口前池内部需要彻底清理干净，循环水泵组合安装要认真熟悉厂家的安装指导及相关的技术要求。
(完整版)水泵安装验收规范
泵安装工程施工验收规范[键入文档副标题]luzefeng[选取日期][在此处键入文档摘要。
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]泵安装工程施工验收规范(一)第四章泵第一节一般规定第4．1．1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
第4．1．2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
第4．1．3条泵的开箱检查应符合下列要求：一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
第4．1．4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
第4．1．5条驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
第4．1．6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：一管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；二吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；三相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；四管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；五管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；六泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。
当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。
第4．1．7条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
第4．1．8条泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
循环水泵工程施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概况循环水泵工程是水利工程中重要的组成部分，主要用于水体的循环、排放、输送等。
本工程采用先进的循环水泵系统，主要包括水泵、电机、电气控制系统、管道系统等。
以下是循环水泵工程施工工艺的详细介绍。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范，了解工程特点、施工要求，做好施工技术交底。
2. 材料准备：确保所有材料、设备符合设计要求，质量合格，并有出厂合格证。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 管道安装（1）管道基础施工：根据设计图纸，对管道基础进行平整、夯实，确保管道基础质量。
（2）管道支架安装：按照设计要求，安装管道支架，确保支架牢固、稳定。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，将管道与支架、阀门、水泵等设备连接。
2. 水泵安装（1）水泵基础施工：按照设计要求，对水泵基础进行平整、夯实，确保基础质量。
（2）水泵就位：将水泵放置在基础上，调整水泵水平度。
（3）水泵与电机连接：将水泵与电机连接，确保连接牢固、可靠。
3. 电气控制系统安装（1）电气设备安装：按照设计要求，安装电气设备，包括控制柜、电缆、电缆桥架等。
（2）电缆敷设：将电缆敷设至各电气设备，确保电缆敷设整齐、美观。
（3）电气接线：按照设计要求，进行电气接线，确保接线正确、牢固。
4. 水泵试运行（1）检查水泵各部件是否正常，如发现问题，及时处理。
（2）启动水泵，观察水泵运行状态，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）检查电气控制系统是否正常，如发现问题，及时处理。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 安全质量：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 环境保护：遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
五、施工总结循环水泵工程施工工艺要求严格，施工过程中要注重细节，确保工程质量和安全。
循环水泵安装流程
循环水泵安装流程一、安装前的准备。
咱要安装循环水泵呀，那前期准备可不能马虎。
这就好比出门旅行，得把东西都收拾好一样。
先得看看咱这安装的场地合不合适呢。
场地要平坦、宽敞，得能容得下水泵，还得方便后续的操作。
要是场地坑坑洼洼的，那水泵放着都不稳当，这可不行。
再就是工具啦，工具就像是战士的武器。
扳手、螺丝刀、钳子这些基本的得备齐。
没有工具，就像厨师没了厨具，只能干瞪眼。
而且工具得检查好，要是扳手是坏的，在安装的时候突然掉链子，那可就麻烦大了。
还有很重要的一点，就是循环水泵的检查。
要把水泵从里到外看个遍。
看看有没有哪里磕着碰着了，零件有没有松动的。
要是把一个有问题的水泵就这么装上了，到时候它不好好工作，咱们可就白忙活了。
这就像娶媳妇，得提前知道对方健不健康呀。
二、基础安装。
基础安装是个很关键的步骤哦。
就像盖房子打地基一样，地基不稳，房子就容易倒。
先把水泵的底座放好，要保证它是水平的。
这时候眼睛得瞪大了，稍微有点歪都不行。
可以用水平仪来检测一下，要是不平的话，水泵工作的时候就会晃悠，晃悠久了，零件就容易磨损，就像人一直走在不平的路上，鞋子坏得快一样。
把底座固定好也是个技术活。
要用螺丝拧紧，可不能松松垮垮的。
拧紧的时候得使点劲，但是也不能太用力，要是把螺丝拧断了，那就得重新来过。
这就像给孩子穿衣服，太紧了孩子不舒服，太松了又容易掉。
三、管道连接。
接下来就是管道连接啦。
管道就像是循环水泵的血管，连接得好不好直接关系到水泵能不能正常工作。
在连接之前呢，要把管道的接口清理干净。
要是接口有杂物，就像血管里有血栓一样，会堵住的。
把管道对准水泵的接口，然后用密封材料密封好。
密封材料就像创可贴，把伤口（接口）包得严严实实的。
要是密封不好，水就会漏出来，这可就浪费资源了。
连接管道的时候，还得注意管道的走向，要保证水能够顺畅地流动，不能有那种弯弯绕绕很别扭的地方。
四、电气连接。
电气连接可不能乱搞，电这个东西是很危险的。
先得看看电线有没有破损的地方，要是有，那就像带着伤的士兵上战场，很容易出问题。
循环水泵安装流程
循环水泵安装流程一、安装前的准备工作。
咱得先把安装场地收拾好。
这场地得宽敞、平坦，可不能磕磕绊绊的，不然一会儿安装的时候，工具和零件到处乱滚，那可就麻烦啦。
然后呢，得看看咱们的循环水泵是不是完好无损的。
就像检查一个新玩具一样，仔细看看外壳有没有裂缝啊，各种接口是不是齐全。
还有那些附带的小零件，一个都不能少哦。
这时候要是发现有什么问题，可一定要及时联系卖家或者厂家，可别将就着用，不然以后出问题更麻烦。
在工具方面，扳手、螺丝刀这些常用的工具肯定得准备好。
就像战士上战场不能没有武器一样，咱们安装循环水泵没有工具那可不行。
而且工具最好是质量好一点的，别到时候用着用着就坏了，那可太糟心了。
二、基础制作。
要是循环水泵比较大或者比较重，那咱们就得做个基础。
这个基础就像是给水泵盖个小房子一样，得结实。
一般会用混凝土来做，在做的时候，要把尺寸量准确了。
不能大了也不能小了，大了浪费材料，小了水泵放上去不稳当。
等混凝土基础干了之后，还得检查一下表面是不是平整，要是不平整的话，水泵放上去就像人站在高低不平的地上一样，难受得很呢。
三、水泵就位。
接下来就把咱们的循环水泵搬到基础上。
这时候要小心点，可别把水泵磕着碰着了。
要是有几个人一起搬的话，得配合好，就像一个小团队一样。
一边喊着口号，一边稳稳地把水泵放上去。
放上去之后，要看看水泵的位置是不是正，就像我们拍照的时候要站得笔直一样，水泵也要放得端正。
如果歪了的话，以后运行的时候可能就会出现各种问题，比如震动大啊之类的。
四、管道连接。
管道连接可是个很关键的步骤呢。
先把和水泵进出口对应的管道找出来，这就像找对了鞋子的左右脚一样重要。
然后在连接的时候，要把密封做好。
可以用密封垫之类的东西，要是密封不好的话，水就会漏出来，那我们的循环水泵可就不能好好工作了。
而且管道连接要牢固，不能松松垮垮的，不然一运行起来，管道晃来晃去的，感觉就像要散架了一样。
五、电气连接。
电气连接可得小心了，毕竟电这个东西可不是闹着玩的。
水泵及管道安装验收规范与流程
水泵及管道安装验收规范与流程一、引言水泵及管道安装是建筑工程中常见的一种工作内容，对于确保水系统正常运行起到至关重要的作用。
为了保证安装质量，减少后续维修和更换工作，需要严格按照验收规范和流程进行操作。
本文将介绍水泵及管道安装的验收规范与流程。
二、验收规范1. 设备材料验收在水泵及管道安装之前，需要对所有设备和材料进行验收。
验收要求如下：（1）检查设备和材料的质量证明文件，确保符合国家标准和相关规定。
（2）仔细检查设备和材料的外观，确保没有损坏或变形。
（3）检查设备和材料的工作性能和规格是否与设计要求一致。
2. 安装工艺验收（1）确定水泵和管道的位置和布局，避免存在冲突或不合理的情况。
（2）按照设计和相关规范要求，进行水泵和管道的安装工艺验收，确保工艺符合标准。
（3）严格按照安装图纸、工艺要求和相关规范进行施工，确保安装质量。
（4）安装过程中要注意保护设备和管道，避免损坏。
3. 连接与固定验收（1）连接验收：检查水泵的连接件和管道的连接是否牢固，密封是否完好，无渗漏情况。
（2）固定验收：检查水泵和管道的固定是否稳固，避免发生倾斜或脱落的情况。
4. 电气验收（1）检查水泵电机和控制柜的电气连接是否正确。
（2）使用多功能电表检测电压、电流等参数是否符合设计要求。
三、验收流程1. 前期准备（1）收集和准备验收所需的文件、材料，包括设计文件、验收依据、施工记录等。
（2）组织相关人员参与验收，包括设计、施工和监理人员。
2. 验收准备（1）检查设备和材料的质量证明文件，确保符合要求。
（2）检查施工记录，确认工程施工过程符合相关规范和要求。
3. 进行验收（1）检查设备和材料的外观和工作性能是否符合要求。
（2）检查安装工艺是否符合标准，包括位置和布局是否合理、安装是否准确无误。
（3）检查连接和固定是否牢固，无渗漏情况。
（4）进行电气验收，检查电气连接是否正确，电压和电流是否符合要求。
4. 验收报告（1）整理验收记录和资料，编写验收报告。
21炉水循环泵安装工艺标准ok
炉水循环泵安装工艺标准1适用范围本标准适用于电站控制循环锅炉强制循环泵安装。
2编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047—95 2.2火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）1996年版3施工工艺流程804工艺方法及质量要求4.1人员、机械、工具的配备4.1.1人员配备：熟练钳工2～3人、具有操作证的起重工1人、具有合格证焊工1人。
4.1.2机械配备：5t卷扬机、电焊机。
4.1.3工器具配备：水准仪、钢卷尺、力矩扳手、框式水平仪、百分表、塞尺、外径千分尺、角度尺、游标卡尺等。
4.2施工场地、环境要求设备运输道路畅通，运输车辆能够顺利通过；现场布置（工具房、电焊机房、电源布置、现场照明）完整；施工场地安全设施齐全、规范，工具堆放整齐；检修起吊设施安装完毕，负荷试验合格。
4.3上道工序确认要求下降管安装完毕，经过验收合格，循环泵安装层平台安装完毕。
4.4.1技术安全交底要求：熟悉图纸，了解循环泵结构、组装关系、了解循环泵的性能；明确施工过程中设置的质量控制点和安全风险控制点。
4.4.2清点、检查设备4.4.2.1根据厂家提供的供货清单清点设备数量，检查设备数量是否齐全，如有缺件应及时上报。
4.4.2.2检查泵壳、电机型号、旋转方向、进出口位置是否与图纸相否。
4.4.2.3检查叶轮旋转方向、弯曲方向是否与图纸相符；叶轮表面应光洁平滑，无气孔疏松和裂纹等缺陷，叶轮进出口边缘不得有缺口及凹痕。
4.4.2.4检查泵壳焊接部分有无变形、裂纹、砂眼、咬边、漏焊等缺陷。
4.4.2.5给所清点的设备编号，编号必须清晰。
4.4.3泵壳安装4.4.3.1将泵壳根据设备编号运进锅炉炉膛下，分别处于下降管的正下方。
4.4.3.2拆除泵壳进、出口的保护封板，做好管口焊接前的清理工作。
4.4.3.3在泵壳进口管壁上划出泵出口中心线和前水冷壁平行线的夹角所对应的弧长。
4.4.3.4划出下降管连接管的纵横中心线。
最新XX循环水泵安装流程
最新XX循环水泵安装流程
1. 准备工作
- 确定循环水泵的安装位置，并清理好安装区域。
- 确保所需工具和配件齐全。
2. 安装循环水泵
- 将循环水泵放置在安装位置上，并使用水平仪进行水平校准。
- 使用螺丝将循环水泵固定在安装位置上。
- 确保循环水泵的进水口和出水口与管道连接紧密，并使用密
封胶进行密封处理。
3. 连接电源
- 将循环水泵的电源线插入电源插座，并确保电源连接可靠。
- 检查电源线是否损坏或有裸露的导线，若有问题需要及时更
换或修复。
4. 调试和测试
- 打开水泵的电源，并调整循环水泵的运行参数，如转速和水
流量。
- 检查循环水泵是否正常运转，并观察是否有异常声音或振动。
- 运行一段时间后，检查循环水泵的工作状态是否稳定和正常。
5. 安全措施
- 在循环水泵周围设置警示标识，提醒他人注意安全。
- 定期检查循环水泵的工作状态，确保没有泄漏或其他安全隐患。
- 停止使用循环水泵时，及时关闭电源，并做好相关的封存和
维护工作。
以上是最新XX循环水泵的安装流程。
在进行安装时，请严格
按照流程操作，并注意安全事项。
如有其他问题或需求，请随时联
系我们。
循环水泵安装作业指导书
一、工程概况四川白马1×300MW循环流化床示范电站工程功安装两台循环水泵，64LKXC-21型，立式、单级单吸、转子可抽出式混流泵，长沙水泵厂生产，性能参数为：Q=4.621m3/S，H=21.44m，n=495r/min；配型电机YKSL1600-12/1730-1，1600KW，6KV，496r/min，湘潭电机厂生产。
二、工程范围及主要工作量循环水泵安装主要包括2台循环水泵部件的检查、检修，泵体的组合、就位，配型电机的组合、安装、空转，泵与电机的连接，循环水泵分部试运。
三、作业准备1、人员准备：安全员1人，技术员1人，安装钳工4人，行车司机1人（持证上岗），起重工2人（持证上岗）。
2、机具准备：钳工工具1套，磨光机（φ100）4台，电机专用工具1套，手动葫芦（2T）2台，电源盘（220V、10A，配漏电保护器）2台3、力能准备循环水泵房32/5T行车一台，40t龙门吊1台，拖车1台。
四、作业条件：1、施工人员认真熟悉厂家和设计院图纸，复核设备尺寸和基础，，熟悉泵与电机总装过程及相关的质量要求；2、根据图纸和厂家装箱单逐项清点设备，应数量齐全，外观检查无损伤；3、基础经验收，达到交付安装的要求，循环水泵房行车经过负荷试验，交付使用，道路条件应具备可转运循环水泵；4、施工现场安全设施齐备，照明充足；5、使用量具，如合象水平仪、千分尺、游标卡尺等经校核合格。
五、施工进度要求2台循环水泵安装总工期4个月。
六、作业方法1、基础检查验收及处理1）基础混泥土表面平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
2）根据安装图纸复核基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔应符合设计要求。
3）画出垫铁位置，并凿平垫铁位置的混泥土表面。
4）清除地脚螺栓孔内的杂物和油污。
2、泵部件检查1）全面检查各零部件有无损伤，清理各结合面；2）将上下两主轴临时连接，测量其整体弯曲度应小于0.10mm。
3）检查各键在键槽中应为过渡配合，松紧应适度。
电厂循环水泵安装施工方案
一、工程概况电厂循环水泵是电厂重要的辅助设备，主要用于循环冷却系统，为电厂锅炉和汽轮机提供冷却水。
本工程为电厂循环水泵的安装施工，主要内容包括水泵基础施工、水泵安装、管道安装、系统调试等。
二、施工准备1. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工队伍，明确各工种人员职责。
2. 材料准备：根据工程需求，准备水泵、管道、阀门、法兰、保温材料等设备材料。
3. 工具准备：准备电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、压力表等施工工具。
4. 施工方案编制：根据工程实际情况，编制详细的施工方案，明确施工步骤、工艺要求、质量标准等。
三、施工步骤1. 水泵基础施工（1）对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛，按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线。
（2）支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
（3）按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
（4）待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。
（5）打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
（6）验收：由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录。
2. 水泵安装（1）水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
（2）水泵开箱检查：按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
（3）测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
（5）水泵就位：将水泵平稳放置于基础上，调整水平，使水泵与基础台稳固。
3. 管道安装（1）管道材料：吸入管内为负压，故应使用钢管或其它硬质材料。
（2）泵浦入口尽可能靠近液体，以减少管路损失。
水泵验收标准
水泵验收标准一、前言。
水泵是工业生产和生活中常用的设备之一，其性能直接关系到生产和生活的正常运转。
为了确保水泵的性能和质量，对水泵进行验收是非常重要的。
本文将介绍水泵验收的标准和步骤，以期能够帮助相关人员进行正确的验收工作。
二、验收标准。
1. 外观检查。
对水泵的外观进行检查，包括外壳、连接件、紧固件等部分，确保无裂纹、变形、锈蚀等现象。
同时，还要检查水泵的标识和铭牌是否清晰完整，以及是否有变造的痕迹。
2. 尺寸检查。
检查水泵的尺寸是否符合设计要求，包括外形尺寸、连接尺寸、轴向间隙等，确保与设计图纸一致。
3. 运转试验。
对水泵进行运转试验，观察其运转是否平稳、无异常声响和振动，同时检查轴承温升是否正常、泄漏情况等。
4. 流量、扬程检测。
使用流量计和压力表对水泵的流量和扬程进行检测，确保其性能指标符合设计要求。
5. 泄漏检查。
对水泵的密封部分进行检查，确保无泄漏现象，同时检查各管路、阀门是否安装牢固、密封性良好。
6. 电气性能检查。
对水泵的电气性能进行检查，包括电机绝缘电阻、接地电阻、绝缘等级等，确保电气部分符合相关标准。
7. 防腐涂装检查。
对水泵的防腐涂装进行检查，确保涂装质量符合要求，无缺陷、脱落等现象。
8. 附件及配件检查。
对水泵的附件和配件进行检查，确保配件齐全、规格符合要求，无损坏、变形等现象。
三、验收步骤。
1. 准备验收工具和设备，包括测量工具、试验设备、验收记录表等。
2. 对水泵进行外观检查，记录外观状况，并进行标识检查。
3. 进行尺寸检查，对水泵的各个尺寸进行测量，并与设计要求进行对比。
4. 进行运转试验，记录运转情况，并进行振动、声响、温升等检测。
5. 对流量、扬程进行检测，记录检测结果，并与设计要求进行对比。
6. 进行泄漏检查，记录检查结果，并进行相关管路、阀门的检查。
7. 对电气性能进行检查，记录检查结果，并进行电气参数的检测。
8. 对防腐涂装进行检查，记录检查结果，并进行涂装质量的评估。
水泵验收标准
水泵验收标准水泵是工业生产中常用的设备之一，其性能的稳定与否直接关系到生产效率和产品质量。
因此，在购买水泵后，需要进行验收，以确保其性能符合要求。
下面将介绍水泵验收的标准和步骤，希望对大家有所帮助。
首先，在进行水泵验收之前，需要准备验收记录表格，以便记录验收过程中的各项数据和结果。
验收记录表格应包括水泵型号、规格、生产厂家、验收日期、验收人员等基本信息，以及各项性能指标的要求和实际测试结果。
这样可以方便对水泵的性能进行全面的评估和比对。
其次，进行水泵验收时，需要对其外观进行检查。
包括水泵的外观是否完好，有无损坏、变形、生锈等情况。
同时还要检查水泵的铭牌和标识，确认其与购买合同上的信息一致。
此外，还要检查水泵的附件和配件是否齐全，如联轴器、法兰、密封件等。
接下来是对水泵的性能进行测试。
首先是静态试验，即检查水泵的轴向、径向间隙，以及轴端间隙是否符合要求。
然后进行转子的动平衡试验，以确保水泵在运转时不会产生过大的振动和噪音。
接着进行水泵的启动试验，观察其启动是否平稳，有无异常声音和振动。
最后是进行水泵的流量、扬程、效率等性能指标的测试，以确保其性能符合设计要求。
在进行水泵验收时，还需要对其运行状态进行监测。
观察水泵在运行过程中是否存在异常情况，如漏水、过热、振动等。
同时还要对水泵的运行参数进行实时监测，如电流、电压、温度等，以确保水泵在正常范围内运行。
最后，对水泵的验收结果进行总结和评价。
根据验收记录表格中的数据和实际情况，对水泵的各项性能指标进行评估，确定其是否符合验收标准。
如果发现水泵存在性能不合格的情况，需要及时与生产厂家联系，协商解决办法。
总之，水泵验收是确保水泵性能稳定的重要环节，只有经过严格的验收程序，才能保证水泵在生产过程中的可靠性和稳定性。
希望大家在进行水泵验收时，能够严格按照标准要求进行操作，确保验收结果的准确性和可靠性。
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否
是
工艺流程
要求与验收标准
施
工
准
备
熟悉掌握图纸及相关资料
1、掌握厂家说明书及图纸上的技术要求及注意事项；
2、掌握施工图上的安装尺寸及设计要求。
设备开箱清点
1、产品合格证等资质、技术资料齐备；
2、零部件齐全，规格数量与装箱单相符；
3、设备应完好、无损。
设备的运输及装卸
1、选择合理的起吊、运输及安装时使用的工机具；
2、起吊运及安装时应注意安全，以防人员及设备的损伤。
基
础
检
查
根据施工图核对泵基础纵横中心线及各孔洞位置，并划出纵横中心线；检查泵基础面标高。
画出纵横中心线及各孔洞中心线偏差为±1.5㎜；标高偏差为±10㎜
检查清理地脚螺栓孔
地脚螺栓孔及中心偏差不大于10㎜，孔内应清洁、无杂物。
地脚螺栓孔灌浆
灌浆使用无收缩灌浆料，灌浆后及时做好养护。
地脚螺栓紧固
支撑部件精加工面水平度小于或等于0.05 mm/m
底板最终灌浆
1、水平度小于或等于0.05㎜；
2、灌浆方向为一个方向，不能使底板下部留有空气。
二次浇灌混凝土接触表面应凿毛、无油垢及其他杂物
应凿去灌浆浮层，露出石子
进水侧流道的混凝土表面外观检查合格
应无蜂窝、孔洞、露筋和裂纹等缺陷
循环水泵底板、支撑部件的调整、安装
底板的设置
1、底板标高偏差为±10㎜、纵横中心线偏差为±3㎜；
2、结合面应0.05㎜塞尺不入；
3、纵横中心线偏差为±3㎜，标高偏差为±10㎜，水平度小于或等于0.05mm/m。