循环水泵安装工艺流程表及要求与验收标准
电力建设施工(循环水泵安装)质量验收及评价规程
建设施工（循环水泵安装）质量验收及评价规程
适用范围：适用于循环水泵安装，包括：循环水泵基础及泵座（体）检查、安装，立式离心/斜流/轴流循环水泵检查安装，大型立式/水平式循环水泵电动机检查安装，循环水泵油系统安装，立式循环水泵液压调节系统部套安装，大型立式循环水泵试运。
1循环水泵基础及泵座（体）检查、安装检查验收见表
表1循环水泵基础及泵座（体）检查、安装
2循环水泵检查安装按照泵的形式分为：1立式离心循环水泵检查
安装、2斜流循环水泵检查安装、3轴流循环水泵检查安装。
1立式离心循环水泵检查安装检查验收见表
表1立式离心循环水泵检查安装
2立式斜流循环水泵检查安装检查验收见表
表立式斜流循环水泵检查安装
3立式轴流循环水泵检查安装检查验收见表
表3立式轴流循环水泵检查安装
检验项目|性质|单位|质量标准|检验方法及测量器具|
表3（续）
3大型循环水泵电动机检查安装分：1大型立式循环水泵电动机检查安装、2水平式循环水泵电动机检查安装。
1大型立式循环水泵电动机检查安装检查验收见表
表1大型立式循环水泵电动机检查安装
表1（续）
2水平式循环水泵电动机检查安装检查验收见表
表2水平式循环水泵电动机检查安装
4循环水泵油系统安装检查验收见表
表4循环水泵油系统安装
表4（续）
5立式循环水泵液压调节系统部套安装检查验收见表
表5立式循环水泵液压调节系统部套安装
6大型立式循环水泵试运检查验收见表
表6大型立式循环水泵试运。
循环水泵安装验收表
循环水泵安装验收表循环水泵基础及泵座(体)检查与安装的质量检验表工程编号：5-1-1-1分项工程名称：循环水泵基础及泵座(体)检查、安装检验项目：基础中心线偏差各层基础标高相对偏差地脚螺栓孔中心偏差予埋地脚螺栓中心偏差各层板孔中心偏差楼板孔尺寸校核混凝土强度混凝土表面检查出水弯管安装要求质量标准：基础中心线偏差≤10mm各层基础标高相对偏差±10mm地脚螺栓孔中心偏差≤10mm予埋地脚螺栓中心偏差≤2mm各层板孔中心偏差≤5mm楼板孔尺寸校核满足DL/T 5210.1规定混凝土强度符合表4.3.19规定混凝土表面无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净出水弯管安装符合图纸要求检验结果：基础中心线偏差3mm，合格各层基础标高相对偏差-3mm，合格地脚螺栓孔中心偏差5mm，合格予埋地脚螺栓中心偏差1mm，合格各层板孔中心偏差符合要求，合格楼板孔尺寸校核符合DL/T 5210.1规定，合格混凝土强度符合表4.3.19规定，合格混凝土表面无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净，符合要求，合格出水弯管安装符合图纸要求，合格验收单位：建设单位施工单位签字：年月日建设单位签字：年月日循环水泵安装的质量检验表工程编号：5-1-2-1分项工程名称：循环水泵安装检验项目：外观检查泵轴弯曲度滚动轴承检修叶轮与密封环径向间隙转子提升高度平衡筋与护盖间隙对轮垫片配制轴承锁紧螺母紧固质量标准：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求转子提升高度符合制造厂要求平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求对轮垫片配制符合制造厂要求轴承锁紧螺母牢固检验结果：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求，合格泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求，合格滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定，合格叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求，合格转子提升高度符合制造厂要求，合格平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求，合格对轮垫片配制符合制造厂要求，合格轴承锁紧螺母牢固，合格验收单位：建设单位施工单位签字：年月日建设单位签字：年月日循环水泵电动机安装的质量检验表工程编号：5-1-2-1分项工程名称：循环水泵电动机安装检验项目：外观检查泵轴弯曲度滚动轴承检修叶轮与密封环径向间隙转子提升高度平衡筋与护盖间隙对轮垫片配制轴承锁紧螺母紧固质量标准：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求转子提升高度符合制造厂要求平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求对轮垫片配制符合制造厂要求轴承锁紧螺母牢固检验结果：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求，合格泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求，合格滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定，合格叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求，合格转子提升高度符合制造厂要求，合格平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求，合格对轮垫片配制符合制造厂要求，合格轴承锁紧螺母牢固，合格验收单位：建设单位施工单位签字：年月日建设单位签字：年月日油牌号匹配畅通，水量足够电磁阀动作灵活，符合图纸要求试验合格符合图纸要求旋转方向正确符合安装记录符合转子提升值的要求10小时5mm符合图纸要求正常运行，无摩擦和异常振动，无冲击现象电气、热工保护定值到达额定值，且稳定0.15mm0.10mm0.08mm少量滴水，温度正常80℃70℃符合制造厂要求4～8小时结论合格合格验收单位施工单位建设单位签字年月日文章中存在大量的格式错误和明显问题的段落，需要进行删除和改写。
循环水泵安装作业指导书
循环水泵安装作业指导书目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工作量4．作业人员的资格和要求5．主要机械及工器具6．施工准备7．作业程序8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．职业安全卫生及文明施工措施11．环境管理12．《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施13、附录：职业安全健康危害和环境因素风险控制计划（RCP）14、附图：循环水泵装配流程示意图15、双拼20#工字钢强度核算16、钢丝绳强度核算1、适用范围：本作业指导书适用于我公司承建的XXX工程循环水泵安装。
2、编制依据：2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇），DL5011-922.2《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇），DL5031-942.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/T5210.7-20092.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组DL/T5210.3-20092.5《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分管道及系统DL/T5210.5-20092.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版）2.8《施工组织总设计》2.10《循环水泵站布置安装图》S0201江苏省电力设计院图纸2.11循环水泵站设备制造厂家的图纸及说明书3、工程概况及工作量：3.1工程概况：本期2×660MW机组共安装4台SEZ2200-1590/1400型立式固定叶片混流泵，系上海凯士比泵业有限公司产品，该泵为立式、单基础、固定叶片、转子可抽出式，密封形式为GFO，配用电机为YLKS1250-18/20型三相立式鼠笼型电动机，电功率为2200/1700KW，转速为331/298r/min，冷却方式为IC81W，防护等级为IP55，系上海电机厂产品。
3.2主要工程量（共四台循泵）每台泵循泵主要部件重量表部件名称数量重量㎏部件名称数量重量㎏进水锥 1 1450 叶轮 1 1326进水喇叭 1 895 泵轴 1 1099接管A 1 4516 中间轴 1 884接管A 1 2775 传动轴 1 712出水弯管 1 5555 中间联轴器2付329*2接管B 1 2264 联轴器部件1套710底板 1 10586 叶轮室 1 1140底座 1 3532 电动机1台38800泵盖下段 1 2016 导叶体 1 3810泵盖上段 1 3175 护套管A 1 208电机座 1 6329 叶轮螺母 1 754、作业人员的资格及要求：4.1作业人员上岗前应经过专业培训及三级安全教育并经考核合格者方可上岗。
循环水泵工艺流程
循环水泵工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水泵安装工程施工验收规范
水泵安装工程施工验收规范一、一般规定1、本规范适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
2、应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
3、泵的开箱检查应符合下列要求：①应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；②应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；③应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
4、出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
5、驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
6、管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：①管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；②吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；③相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；④管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；⑤管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；⑥泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。
当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。
7、润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
8、泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
9、泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
二、离心泵1、泵的清洗和检查应符合下列要求：①整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。
当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。
给水设备安装施工工艺
给水设备安装施工工艺（一）、水泵安装1、安装准备安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。
2、开箱检查按水泵的装箱清单对水泵及配件进行清点，组织设备的开箱验收，检查水泵的主要参数是否符合设计参数、检查水泵的外观是否有损坏、锈蚀等缺陷。
按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。
核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。
3、施工流程基础施工及验收→机座安装→测定底座水平度→地脚螺栓安装→水平找正→水泵找平→水泵及罐体吊装→平垫铁安装→检测安装偏差→设备试运行4、基础检查水泵安装前，对水泵基础进行检查验收，检查水泵基础强度是否满足要求，检查表面是否平整、光滑，有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷，复核地脚螺栓的尺寸位置。
5、减振器安装本工程水泵减振采用减振台座加弹簧减振器的安装方式，将弹簧减振器按照水泵技术样本进行尺寸定位并安装在水泵基础上，然后将减振台座与弹簧减振器连接。
弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认。
6、水泵安装基础验收合格后，安装无负压变频供水设备，吊装采用三脚架或在楼板上设支架，利用手动葫芦作为起重工具。
起吊时，钢丝只能系在吊环上。
水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。
在无负压变频供水设备安装就位以后，对水泵等进行精校，进行配管安装。
水泵找正找平后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。
在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后，对水泵进行精校，进行配管安装。
管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，管道重量不能附加在泵体上。
水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。
循环水泵安装工艺流程表及要求与验收标准
否
是
工艺流程
要求与验收标准
施
工
准
备
熟悉掌握图纸及相关资料
1、掌握厂家说明书及图纸上的技术要求及注意事项；
2、掌握施工图上的安装尺寸及设计要求。
设备开箱清点
1、产品合格证等资质、技术资料齐备；
2、零部件齐全，规格数量与装箱单相符；
3、设备应完好、无损。
设备的运输及装卸
1、选择合理的起吊、运输及安装时使用的工机具；
2、起吊运及安装时应注意安全，以防人员及设备的损伤。
基
础
检
查
根据施工图核对泵基础纵横中心线及各孔洞位置，并划出纵横中心线；检查泵基础面标高。
画出纵横中心线及各孔洞中心线偏差为±1.5㎜；标高偏差为±10㎜
检查清理地脚螺栓孔
地脚螺栓孔及中心偏差不大于10㎜，孔内应清洁、无杂物。
地脚螺栓孔灌浆
灌浆使用无收缩灌浆料，灌浆后及时做好养护。
地脚螺栓紧固
支撑部件精加工面水平度小于或等于0.05 mm/m
底板最终灌浆
1、水平度小于或等于0.05㎜；
2、灌浆方向为一个方向，不能使底板下部留有空气。
二次浇灌混凝土接触表面应凿毛、无油垢及其他杂物
应凿去灌浆浮层，露出石子
进水侧流道的混凝土表面外观检查合格
应无蜂窝、孔洞、露筋和裂纹等缺陷
循环水泵底板、支撑部件的调整、安装
底板的设置
1、底板标高偏差为±10㎜、纵横中心线偏差为±3㎜；
2、结合面应0.05㎜塞尺不入；
3、纵横中心线偏差为±3㎜，标高偏差为±10㎜，水平度小于或等于0.05mm/m。
循环水泵房设备安装施工方案
循环水泵房设备安装施工方案一、项目概述本项目是循环水泵房设备安装施工方案，主要包括设备选型、施工准备、施工步骤、质量控制等内容，旨在确保循环水泵房设备安装工作的顺利进行。
二、设备选型根据循环水泵房的实际需求，合理选取循环水泵、管道、阀门等设备。
需考虑设备的流量、扬程、耐腐蚀性以及使用寿命等因素，并与设计单位进行沟通，确保设备选型的准确性。
三、施工准备1.制定详细施工计划，明确施工队伍、施工时间、施工顺序等内容。
2.购齐施工所需的材料、设备和工具，并进行验收。
3.做好安全防护工作，设立安全警示标志，指定专人负责安全管理。
4.清理施工场地，确保施工环境整洁，并搭建安全、稳定的施工平台。
四、施工步骤1.安装循环水泵：按照设备选型确定的位置，先进行地基基础施工，然后安装水泵底座并进行调平。
将水泵与电机连接，固定好螺栓，并接好出水口和进水口的管道。
2.安装循环水管道：根据设计图纸进行管道的铺设，保证管道的水平和垂直度，并确保连接紧密不漏水。
对于需要穿越墙壁或地下的管道，要进行有效的防水处理。
3.安装阀门和附件：按照设计要求安装流量阀门、止回阀、排气阀和压力表等附件。
检查阀门的灵活性和密封性，确保其正常使用。
4.连接电气系统：根据水泵的额定电压和电流进行电气系统的布线和接线。
要确保电气接线的牢固性和安全性，以防止发生触电事故。
五、质量控制1.施工过程中，要进行现场巡视和监督，确保施工进度和质量的控制。
2.在施工前、中、后进行验收，由技术负责人和施工单位负责人共同进行，确保设备的安装质量和性能达到设计要求。
3.对安装完毕的设备进行试运行，并记录运行数据。
如发现异常现象，及时进行处理和调整，确保设备的正常运转。
六、安全管理1.制定施工安全操作规程，对施工人员进行安全培训，并核实其持证情况。
2.严格执行施工现场的安全操作规范，禁止违章作业和安全事故隐患。
3.安排专人负责现场安全检查和巡视，每日上报安全情况，并及时采取安全措施。
电厂循环水泵改造方案
电厂循环水泵改造方案目录1.施工准备2、施工程序2.1工艺流程2.2循环水泵拆除程序2.3循环水泵安装程序2.4电气、热工工作程序2.5调试程序3．安全措施4.组织一、施工准备1.1设备检查根据制造商的供货和电厂的要求，对设备进行开箱检查，包括两台循环水泵电机（yksl1899-16/1730-1st）、两台叶轮（72lkxa-20a-0103a）和两个叶轮室（72lkxa-20a-0302a）。
检查设备外观质量是否损坏，接口是否正确。
1.2施工准备材料设备：垫铁、砂纸、22号汽轮机油，白布、δ=5厘米的橡胶垫圈。
施工器具：水平尺、倒链、塞尺、游标卡尺、铜棒、百分表1.3技术资料a、循环水泵厂家资料（安装说明书）ｂ、《电力建设施工及验收技术规范-汽轮机机组篇》82年版。
c、安装验收移交资料，安装记录、验评表1.4检查行车抱闸、限位等，确保行车的安全使用。
1.5联系操作人员办理工作票，采取安全措施。
循环水泵停运，电机断电，电源开关断开，悬挂“有人工作，禁止合闸”警告标志。
循环水泵进口前池闸门关闭，前池排水。
2、施工程序2.1施工工艺流程：设备开箱→验收电机拆除→水泵解体拆卸叶轮→更换叶轮和叶轮室→ 循环水泵的简化组合→ 水泵的重新安装→ 电动机的安装→ 联轴器连接的对准→ 附件安装2.2循环水泵拆除程序①电机电缆拆除、电机吊走，② 拆下电机支撑座，然后拆下循环水泵缸和主轴。
外缸有五段（五段I、a、B、C和D），内缸有四段（四段a、B、C和D），主轴有三段（三段a、B和C）。
拆卸时，先拆下外缸D段和相应内缸D段，然后拆下主轴C段，依次拆下，最后将导叶体和扩压器从主轴a段吊出后拆下叶轮室，拆下叶轮并更换为新的叶轮和叶轮室。
③检查外筒体的使用磨损及锈蚀情况，并根据情况进行修复或更换。
检查阳极块的使用情况，必要时进行更换，回装前将泵体进行防腐处理。
整个拆除和检查工作大约需要两个工作日。
2.3循环水泵安装程序在循环水泵组合回装之前，循环水泵入口前池内部需要彻底清理干净，循环水泵组合安装要认真熟悉厂家的安装指导及相关的技术要求。
循环水泵工程施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概况循环水泵工程是水利工程中重要的组成部分，主要用于水体的循环、排放、输送等。
本工程采用先进的循环水泵系统，主要包括水泵、电机、电气控制系统、管道系统等。
以下是循环水泵工程施工工艺的详细介绍。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范，了解工程特点、施工要求，做好施工技术交底。
2. 材料准备：确保所有材料、设备符合设计要求，质量合格，并有出厂合格证。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 管道安装（1）管道基础施工：根据设计图纸，对管道基础进行平整、夯实，确保管道基础质量。
（2）管道支架安装：按照设计要求，安装管道支架，确保支架牢固、稳定。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，将管道与支架、阀门、水泵等设备连接。
2. 水泵安装（1）水泵基础施工：按照设计要求，对水泵基础进行平整、夯实，确保基础质量。
（2）水泵就位：将水泵放置在基础上，调整水泵水平度。
（3）水泵与电机连接：将水泵与电机连接，确保连接牢固、可靠。
3. 电气控制系统安装（1）电气设备安装：按照设计要求，安装电气设备，包括控制柜、电缆、电缆桥架等。
（2）电缆敷设：将电缆敷设至各电气设备，确保电缆敷设整齐、美观。
（3）电气接线：按照设计要求，进行电气接线，确保接线正确、牢固。
4. 水泵试运行（1）检查水泵各部件是否正常，如发现问题，及时处理。
（2）启动水泵，观察水泵运行状态，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）检查电气控制系统是否正常，如发现问题，及时处理。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 安全质量：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 环境保护：遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
五、施工总结循环水泵工程施工工艺要求严格，施工过程中要注重细节，确保工程质量和安全。
水泵安装工程施工工法
水泵安装工程施工工法
一、引言
水泵是工业生产和生活领域中常见的设备，用于输送液体或将
液体提升到一定高度。
水泵安装工程是确保水泵正常运行的关键环节，本文将介绍水泵安装工程的施工工法。
二、前期准备
1. 施工资料准备：包括设备材料清单、设计图纸和技术文件等。
2. 勘测和测量：根据设计要求，对安装场地进行勘测和测量，
确定水泵的安装位置和管道走向等。
3. 安全措施：施工前应制定安全操作规范，配备必要的安全防
护措施和设备。
三、设备安装
1. 基础施工：根据设计要求，在安装位置进行基础施工，确保
安装区域具备足够的承重能力。
2. 安装支架：根据设计要求，选取适当的支架，将支架固定在基础上。
3. 设备固定：根据设备尺寸和重量，采取合适的固定方式，如膨胀螺栓或焊接等方式。
4. 连接管道：根据设计要求，连接各类管道和阀门，确保流体能够顺畅地进出水泵。
5. 电气接线：根据水泵的电气要求，进行接线操作，确保水泵能够正常启动和停止。
四、安装调试
1. 检查设备：在安装完成后，对设备进行全面检查，确保设备完整、无损坏。
2. 清洗管道：使用适当的清洗液清洗管道和设备内部，确保无杂质和污物。
3. 初次试运行：进行初次试运行，检查设备运行是否平稳，无异常声音和振动。
循环水泵房主体的工艺流程
循环水泵房主体的工艺流程结合本沉井的具体结构、工程地质条件，经方案比选，采用沿高度分三次制作，一次下沉，一次接高的施工方案。
第一次制作高度为：5.20m，即▽-16.10m至▽－10.90m。
第二次制作高度为：6.00m，即▽－10.90m至▽－4.90m。
第三次制作高度为：5.90m，即▽－4.90m至▽1.00m。
总制作高度17.10m。
▽1.00以上部分待沉井下沉到位、封底后进行接高。
施工顺序：测量放线－→开挖基坑－→铺筑砂垫层－→浇筑砼垫层－→砌筑刃脚砖胎模－→安设刃脚铁件、绑扎钢筋－→支刃脚、井身模板－→浇筑混凝土－→养护、拆模－→第二次制作（钢筋制安－→立模板－→砼浇筑）－→第三次制作－→下沉。
1．测量放样为了确保工程结构的测量定位工作的精度，本工程测量采用拓普康全站仪和NA2水准仪进行测量放样与复核。
在工程建设前，对建设单位所提供的水准点和坐标点进行复测，并在合适位置布置水准点，便于施工测量；建立空中三角控制网，运用极坐标测量方法进行定位放样。
沉井结构将根据设计坐标放样，定出刃脚、底梁中心线，依据中心线放样定出井壁边线，用墨线弹出。
校核每仓的结构尺寸及对角线尺寸是否符合要求，确定无误后进行下一道工序施工。
在沉井结构第一节制作后，将结构中心和轴线的控制点引到结构的底梁和井壁上，同时在结构的四角布置沉降观测点，沉井上部结构制作可运用井体的控制点进行测放结构的平面尺寸和控制井体制作的垂直度。
2．基坑施工现场设计地面标高3.60m左右，基坑开挖前将泵房区域场地按照设计地面标高进行平整，以免影响后续沉井制作和下沉。
因此考虑基坑开挖至▽±0.00m、，边坡坡度为1：1，基坑开挖深度为3.6m。
3．砂垫层施工基坑开挖结束后，经验收合格，及时铺筑砂垫层，设计砂垫层厚度2.0m。
为防止地下水及雨水对砂垫层质量产生影响，第一层砂垫层铺设后，在砂垫层上沿四周刃脚铺设Ф30塑料真空滤管，滤管分两节一端封闭一端接出后各接在一台真空泵上，施工期间应连续抽水，严禁砂垫层浸泡在水中。
水泵验收标准
水泵验收标准
水泵是工业生产中常用的设备之一，其性能的稳定与否直接关
系到生产效率和产品质量。
为了保证水泵的正常运行和安全使用，
对水泵进行验收是非常必要的。
下面将介绍水泵验收的标准和流程。
首先，对水泵的外观进行检查。
应该检查水泵的外观是否完整，有无损坏或者变形的情况，同时要检查水泵的标识和铭牌是否清晰
完整。
其次，对水泵的连接部分进行检查，包括进出口管道、法兰
连接等，确保连接牢固、无渗漏现象。
接着，对水泵的运行性能进行测试。
首先是静态试验，即水泵
在停止状态下进行外观检查，包括轴端密封是否正常、轴向游隙是
否符合要求等。
然后进行转子的旋转试验，观察转子是否能够自由
旋转，是否有异常声音或卡滞现象。
最后进行动态试验，即启动水
泵进行运行测试，观察水泵的运行是否平稳，流量、扬程是否符合
设计要求，电流、电压是否正常。
另外，还要对水泵的附件进行检查，包括电机、控制柜、阀门等。
电机的绝缘电阻、温升等参数要符合要求，控制柜的线路连接
是否正确，阀门的开启关闭是否灵活可靠。
最后，对水泵的安全保护装置进行检查。
包括水泵的过载保护、温度保护、压力保护等装置是否齐全有效，是否能够及时保护水泵
在异常情况下停机，确保设备和人员的安全。
总之，水泵验收是一个非常重要的环节，只有通过严格的验收，才能保证水泵的性能稳定和安全可靠。
希望本文介绍的水泵验收标
准和流程能够对相关人员有所帮助，确保水泵的正常运行和使用。
水泵工艺流程
水泵工艺流程水泵是一种将电能、燃油能、汽能转换成液体能的机械设备，广泛应用于工农业生产和人们生活中的供水、农田灌溉、工业循环冷却等领域。
以下是水泵的工艺流程。
首先，在水泵的生产过程中，需要准备各种原材料和零部件。
这些原材料可以是铸铁、铸钢、不锈钢等金属材料，也可以是塑料、橡胶等非金属材料。
而零部件则包括轴承、机械密封、叶轮、轴等。
这些原材料和零部件的选择要根据所需的水泵类型和工作环境来确定。
其次，制造水泵的外壳和机械零部件。
一般情况下，水泵的外壳由铸造或锻造工艺完成。
对于大型水泵，常采用铸造工艺，通过铸铁或铸钢材料制作外壳。
而机械零部件则需要进行精密的加工，如铣削、钻孔、切割等，以确保其尺寸和形状的精确度。
然后，组装水泵。
在组装过程中，需要将外壳和机械零部件进行配合，并根据设计要求进行装配。
一般来说，水泵的叶轮、轴等部件需要进行动平衡处理，以保证其正常运转时不产生振动和噪音。
同时，还需要使用专用工具和设备进行密封件、轴承等部件的安装和连接。
接下来，进行水泵的试验和调试。
在试验过程中，需要对水泵进行静态和动态试验，检查其各项指标是否符合设计要求。
静态试验主要检验水泵的耐压试验，动态试验则包括转速、扬程、流量等参数的测试。
同时，还要对水泵的安全性和运行稳定性进行评估。
最后，进行水泵的涂装和包装。
涂装是为了保护水泵的外观光洁度和耐腐蚀性，可以根据客户要求进行颜色和标识的喷涂。
而包装则是为了方便水泵的运输和保护，常采用木制箱或纸箱进行包装，避免在运输过程中发生损坏。
总之，水泵的工艺流程包括原材料准备、外壳和机械零部件的制造、水泵的组装、试验和调试，以及涂装和包装等环节。
通过这一系列工艺流程，可以生产出品质良好、性能稳定的水泵产品，为各个领域的水资源供应提供保障。
循环水泵安装工艺流程表及要求与验收标准
否
是
工艺流程
要求与验收标准
施
工
准
备
熟悉掌握图纸及相关资料
1、尺寸及设计要求。
设备开箱清点
1、产品合格证等资质、技术资料齐备;
2、零部件齐全，规格数量与装箱单相符；
3、设备应完好、无损。
设备的运输及装卸
1、选择合理的起吊、运输及安装时使用的工机具；
2、起吊运输及安装时应注意安全，以防人员及设备的损伤。
基
础
检
查
根据施工图核对泵基础纵横中心线及各孔洞位置，并划出纵横中心线；检查泵基础面标高。
画出纵横中心线及各孔洞中心线偏差为±1.5㎜；标高偏差为±10㎜
检查清理地脚螺栓孔
地脚螺栓孔及中心偏差不大于10㎜，孔内应清洁、无杂物.
地脚螺栓孔灌浆
灌浆使用无收缩灌浆料，灌浆后及时做好养护。
地脚螺栓紧固
支撑部件精加工面水平度小于或等于0.05 mm/m
底板最终灌浆
1、水平度小于或等于0.05㎜；
2、灌浆方向为一个方向,不能使底板下部留有空气。
二次浇灌混凝土接触表面应凿毛、无油垢及其他杂物
应凿去灌浆浮层,露出石子
进水侧流道的混凝土表面外观检查合格
应无蜂窝、孔洞、露筋和裂纹等缺陷
循环水泵底板、支撑部件的调整、安装
底板的设置
1、底板标高偏差为±10㎜、纵横中心线偏差为±3㎜;
2、结合面应0.05㎜塞尺不入；
3、纵横中心线偏差为±3㎜,标高偏差为±10㎜，水平度小于或等于0。05mm/m.
循环水泵技术规范标准
项目名称：循环水泵技术规范设计单位：需方：2016-11-201. 总则1.1本技术规范书适用于XXXXXXXXXX 新增加机力冷却塔工程中的循环水泵， 它提出 了该系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并没有对所有技术细节作出规定，也未 具体引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质 产品。
1.3 如果需方有除本规范书以外的特殊要求，应以书面形式提出，并对每一点都作详 细说明，载于本规范书之后。
1.4 如投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议。
那么需方可以认为投标方提出 的产品完全满足本规范书的要求。
1.5 本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
平均海拔： 376.0m年平均气温： 13.6极端最高温度： 42.7极端最低温度：-18.9主导风向：东南风年平均降雨量： 553.9mm最大积雪深度： 18cm最大冻土深度：43cm湿球温度：26.0OC3. 技术规范 3.1 设备数量：循环水泵五台3.2 设计条件3.2.1 设备的安装地点 水泵布置在循环水泵房内。
3.2.2 配置、技术规范和输送介质：2. 设备环境条件2.1 布置位置：循环水泵房内 2.2 安装地点：山西省河津市2.3室外环境条件输送介质：水。
3.2.3 设备参数：（1）循环水泵数量：3台，2用1备流量：Q =1500m3/h扬程：H=0.32MPa必须汽蚀余量：v 5.5m效率：n >75%（2）循环水泵数量：2台，1用1备流量：Q =500m3/h扬程：H=1.00MPa必须汽蚀余量：v 10.5m效率：n >75%其它：变频电机3.3 现场情况交流电源供电电压：380V；3.4 技术要求3.4.1 投标方所提供的设备必须是技术先进、经济合理，成熟可靠的产品。
具有较高的运行灵活性，能适应机组变工况的要求。
最新XX循环水泵安装流程
最新XX循环水泵安装流程
1. 准备工作
- 确定循环水泵的安装位置，并清理好安装区域。
- 确保所需工具和配件齐全。
2. 安装循环水泵
- 将循环水泵放置在安装位置上，并使用水平仪进行水平校准。
- 使用螺丝将循环水泵固定在安装位置上。
- 确保循环水泵的进水口和出水口与管道连接紧密，并使用密
封胶进行密封处理。
3. 连接电源
- 将循环水泵的电源线插入电源插座，并确保电源连接可靠。
- 检查电源线是否损坏或有裸露的导线，若有问题需要及时更
换或修复。
4. 调试和测试
- 打开水泵的电源，并调整循环水泵的运行参数，如转速和水
流量。
- 检查循环水泵是否正常运转，并观察是否有异常声音或振动。
- 运行一段时间后，检查循环水泵的工作状态是否稳定和正常。
5. 安全措施
- 在循环水泵周围设置警示标识，提醒他人注意安全。
- 定期检查循环水泵的工作状态，确保没有泄漏或其他安全隐患。
- 停止使用循环水泵时，及时关闭电源，并做好相关的封存和
维护工作。
以上是最新XX循环水泵的安装流程。
在进行安装时，请严格
按照流程操作，并注意安全事项。
如有其他问题或需求，请随时联
系我们。
循环水安装工艺流程
循环水安装工艺流程循环水安装工艺流程指的是在水循环系统内，将废水经过处理后再进行回收利用的工艺流程。
该工艺可以有效降低水的损失并减少对环境的污染，被广泛应用于各种工业领域。
以下以某化工厂的循环水工程为例，介绍其安装工艺流程。
一、物料准备在安装循环水系统前，需要准备好以下物料：管材、管件、阀门、水泵、静态混合器、药剂投加装置、P1C控制器、自控阀等。
这些物料的品质和规格应当满足相关标准，以确保循环水系统的安全运行。
二、设计方案根据化工厂的生产工艺和循环水系统的配套要求，制定出合理的设计方案。
设计方案需要确定循环水的流量和水质等参数,以及循环水系统的布局和管线走向。
同时，在设计方案中还需要考虑安装位置的空间约束和安全性要求等因素。
三、现场施工1.布置管道:根据设计方案，先在现场做好初步的布置方案。
然后，采用挖掘机等工具，挖掘出管道的通道，清理干净并扩大管道沟槽。
在管道前期的检查中，要注意检查沟槽形状是否正确、深度是否符合规范等情况。
接下来，将管道用专业的工具连接在一起，并加固管道的支架。
2.安装设备：将水泵、静态混合器和药剂投加装置等设备安装在固定的位置上，连接好配管和电气设备，并接通主电源。
在设备安装过程中，需要仔细按照设备说明书进行操作，特别是电气连接配线要按照标准进行操作。
3.安装阀门：根据设计方案，根据管道需要安装各种类型的阀门，如止回阀、蝶阀等。
阀门可以起到调节管道流量的作用，同时也可以在需要时对管道进行封闭和维修。
4.试运行、调试：在安装工作完成后，首先需要进行试运行和调试。
按照流程控制逻辑，在P1C控制程序中进行设置，检查各设备、管路处于正常工作状态。
安装完成后必须根据需方要求进行试运行，检测系统稳定性和安全性。
调试系统时，必须遵循设备规格参数和施工图纸上的各种约束。
通过以上循环水安装工艺流程的实施，某化工厂的循环水系统正式投入使用后，其回收利用率达到90%以上，废水排放浓度大幅降低，节约了大量的水资源，对环境也起到了良好的保护作用。
水泵制造、安装及验收标准
水泵制造、安装及验收标准一、水泵采用的主要相关专业标准：1. IS02858-1975（E）《轴向吸入离心泵（16bar级）一标记，额定性能点和尺寸》。
说明：参照采用了其标记，额定性能点标准，但大大扩充了其范围，具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200，基础性能范围，流量为12.5m3/h400m3/h。
2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》说明：参照采用了其形式，基本参数等标准，且大大扩充其范围。
列：JB/T6878.1-93，规定的泵的口径Dg＜150，流量Q＜200m3/h，配套功率P＜45KW，最高工作压力＜1.0Mpa，吸入压力一般为0.3mpa，改变材质可达到＜1.0mpa。
TPG系列泵的口径DN＜500，流量Q＜1200m3/h，配套功率＜160kw。
最高工作压力一般＜1.6mpa，改变材质可达到2.5mpa。
吸入压力一般＜0.3mpa。
3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。
4. JB/T53058-93〈管道式离心泵，产品质量分等〉参照采用。
5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。
6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。
7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。
8. NBK22007-88〈Y系列（1P44）三相异步电动机技术条件〉参照采用。
9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。
10. JBT4297-92 等效采用。
11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。
12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。
16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。
水泵验收标准
水泵验收标准一、前言。
水泵是工业生产和生活中常用的设备之一，其性能直接关系到生产和生活的正常运转。
为了确保水泵的性能和质量，对水泵进行验收是非常重要的。
本文将介绍水泵验收的标准和步骤，以期能够帮助相关人员进行正确的验收工作。
二、验收标准。
1. 外观检查。
对水泵的外观进行检查，包括外壳、连接件、紧固件等部分，确保无裂纹、变形、锈蚀等现象。
同时，还要检查水泵的标识和铭牌是否清晰完整，以及是否有变造的痕迹。
2. 尺寸检查。
检查水泵的尺寸是否符合设计要求，包括外形尺寸、连接尺寸、轴向间隙等，确保与设计图纸一致。
3. 运转试验。
对水泵进行运转试验，观察其运转是否平稳、无异常声响和振动，同时检查轴承温升是否正常、泄漏情况等。
4. 流量、扬程检测。
使用流量计和压力表对水泵的流量和扬程进行检测，确保其性能指标符合设计要求。
5. 泄漏检查。
对水泵的密封部分进行检查，确保无泄漏现象，同时检查各管路、阀门是否安装牢固、密封性良好。
6. 电气性能检查。
对水泵的电气性能进行检查，包括电机绝缘电阻、接地电阻、绝缘等级等，确保电气部分符合相关标准。
7. 防腐涂装检查。
对水泵的防腐涂装进行检查，确保涂装质量符合要求，无缺陷、脱落等现象。
8. 附件及配件检查。
对水泵的附件和配件进行检查，确保配件齐全、规格符合要求，无损坏、变形等现象。
三、验收步骤。
1. 准备验收工具和设备，包括测量工具、试验设备、验收记录表等。
2. 对水泵进行外观检查，记录外观状况，并进行标识检查。
3. 进行尺寸检查，对水泵的各个尺寸进行测量，并与设计要求进行对比。
4. 进行运转试验，记录运转情况，并进行振动、声响、温升等检测。
5. 对流量、扬程进行检测，记录检测结果，并与设计要求进行对比。
6. 进行泄漏检查，记录检查结果，并进行相关管路、阀门的检查。
7. 对电气性能进行检查，记录检查结果，并进行电气参数的检测。
8. 对防腐涂装进行检查，记录检查结果，并进行涂装质量的评估。
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支撑部件精加工面水平度小于或等于
底板最终灌浆
、水平度小于或等于㎜；
、灌浆方向为一个方向，不能使底板下部留有空气。
循环水泵安装工艺流程表及要求与验收标准
否
是
工艺流程
要求与验收标准
施
工
准
备
熟悉掌握图纸及相关资料
、掌握厂家说明书及图纸上的技术要求及注意事项；
、掌握施工图上的安装尺寸及设计要求。
设备开箱清点
、产品合格证等资质、技术资料齐备；
、零部件齐全，规格数量与装箱单相符；
、设备应完好、无损。
设备的运输及装卸
、选择合理的起吊、运输及安装时使用的工机具；
应凿去灌浆浮层，露出石子
进水侧流道的混凝土表面外观检查合格
应无蜂、支撑部件的调整、安装
底板的设置
、底板标高偏差为㎜、纵横中心线偏差为㎜；
、结合面应㎜塞尺不入；
、纵横中心线偏差为㎜，标高偏差为㎜，水平度小于或等于。
地脚螺栓孔灌浆
灌浆使用无收缩灌浆料，灌浆后及时做好养护。
、起吊运输及安装时应注意安全，以防人员及设备的损伤。
基
础
检
查
根据施工图核对泵基础纵横中心线及各孔洞位置，并划出纵横中心线；检查泵基础面标高。
画出纵横中心线及各孔洞中心线偏差为㎜；标高偏差为㎜
检查清理地脚螺栓孔
地脚螺栓孔及中心偏差不大于㎜，孔内应清洁、无杂物。
二次浇灌混凝土接触表面应凿毛、无油垢及其他杂物